***提价
沪士电子股份有限公司
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*****************(*******)**.,***.附件*设备采购规格明细表**************（*-**************************************日期***：****年*月**日编号**.：*********-*****-*********/******* |
*****************(*******)**.,***.附件*设备采购规格明细表**************（*-**************************************日期***：****年*月**日编号**.：*********-*****-*********/******* |
*****************(*******)**.,***.附件*设备采购规格明细表**************（*-**************************************日期***：****年*月**日编号**.：*********-*****-*********/******* |
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设备名称/型号：**水平除胶沉铜线*************/****:*******************&***;******* |
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*****************(*******)**.,***.附件*设备采购规格明细表**************（*-**************************************日期***：****年*月**日编号**.：*********-*****-*********/******* |
*****************(*******)**.,***.附件*设备采购规格明细表**************（*-**************************************日期***：****年*月**日编号**.：*********-*****-*********/******* |
*.*.*.**.*.*.**. |
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（*）应具备之设备规格、性能及客户需求（请购单位会同相关部门填写）：*************、***********************'********(**************************************************）: |
（*）厂商确认：兹同意按左列各项设备规格及性能交机,并作为此设备验收之标准.********************:**************************************************************************************.公司*******负责人**************:（请确认并加盖公司登记印鉴章后寄回本公司采购课，谢谢）(****************************************************************************,******.) |
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（*）优化设计改善（标明改善项目，****文号，作者）*******************************（************************************,*******.**.******）生技**是***（）否**（）*.*.*.工务****是***（）否**（）*.*.*. |
（*）厂商确认：兹同意按左列各项设备规格及性能交机,并作为此设备验收之标准.********************:**************************************************************************************.公司*******负责人**************:（请确认并加盖公司登记印鉴章后寄回本公司采购课，谢谢）(****************************************************************************,******.) |
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（*）优化设计改善（标明改善项目，****文号，作者）*******************************（************************************,*******.**.******）生技**是***（）否**（）*.*.*.工务****是***（）否**（）*.*.*. |
（*）设备搬运需求及特殊外围配备（请厂商填）**********************************************************************(*****************）*．电压/电流*******/*******:*．水******气***重量*******．长*宽*高********************．特殊搬运需求*******************************、特殊外围配备需求************************************:虾料自动化区上下料子有工内 |
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申请人*********:使用单位主管核准******************.******心生搜黑管核准*****************门主管会签*******************:安部了管核**************瓷**组效部门核准*&***;*****************奥丽观资讯部门核准***************总经理核准***********: |
（*）设备搬运需求及特殊外围配备（请厂商填）**********************************************************************(*****************）*．电压/电流*******/*******:*．水******气***重量*******．长*宽*高********************．特殊搬运需求*******************************、特殊外围配备需求************************************:虾料自动化区上下料子有工内 |
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备注：******: |
备注：******: |
（单据流程：请购单位介生技介工务处介资讯介工安介组效介**总经理介采购课价厂商介采购课）
************:**********************************介***介*****&***;**************************介
********介*******************
********.：******-*******.*.****/**
*）设备名称*************
水平除胶沉铜线（*******/***:*.*~*.**/***，速度可调）
*)流程要求*******************
*.*.生产流程：
*.*.*.外部流程
****************************
说明：需求*******+***
*.*.*.线别流程
自动上料→入料段→单级水洗→高压水洗→超音波清洗→去棕化槽→*级水洗段→膨松槽→
*级热水洗*除胶槽→单级水洗→双级水洗→预中和→单级水洗→中和→*级水洗→超音波清
洗→高压水洗段→检视段→除油槽→*级热水洗→微蚀槽→*级水洗→预浸槽→活化槽→*级
水洗→还原槽→*级水洗→化学铜槽→单级水洗→*级热水洗→冷风吹干（**~**℃）→热风烘干
（**~**℃)
备注：
*.以上设备*+*主体结构设备需求，工作高度：***±****；生产线布置：长度&**;=***，宽度：≤**（不
包括附属设备），高*.***
*.传送段需要安装喷淋系统，保持板面润湿
*.以上流程以及设计为初步方案，具体细节方案和验收项目需要在双方另行签字后生效
*.*.流程要求：
| 槽位 |
说明 |
要求 |
| 上料 |
自动上料 |
放板机厂内自备 |
| 入料段 |
|
扫描每**生产板上的*维码，记录每**生产板在每个槽的生产信息并将信息录入系统和***中，用以信息追潮 |
| 单级水洗 |
室温 |
*.水刀洗，快拆式水刀，水刀孔堵塞异物易清理*.液位计*.水刀流量≥***/****.外置或槽上过滤机过滤循环，滤袋，不可有缝隙产生泄漏风险*.机台设计耗水量小，水洗槽进水有浮子式流量计显示*.水刀流量计内不可有气泡*.溢流或排液时，水洗水不可溢流至后面生产槽 |
| 高压水洗段 |
室温 |
*.耐酸碱，生产槽和储备槽需要酸碱烧槽*.喷杆错开排布，喷杆易拆卸*.压力≥****/***，生产时设置约****/***·*.数显式实时液位计*.外置或槽上过滤机过滤循环，滤袋，不可有缝隙产生泄漏风险*.机台设计耗水量小，水洗槽进水有浮子式流量计显示， |
| 超音波清洗 |
室温 |
*.耐酸碱，生产槽需要酸碱烧槽*.超音波配置：上下各*个，上下错开，**********或更优*.数显式实时液位计*.外置或槽上过滤机过滤循环，滤袋，不可有缝隙产生泄漏风险*.机台设计耗水量小，水洗槽进水有浮子式流量计显示 |
| 去棕化槽 |
**±*℃，***体系 |
*.进槽*组喷杆，扇形，喷杆压力*.*~*.***/****.水刀浸泡时间**+***，快拆式水刀，水刀孔堵塞异物易清理*.数显式实时液位计*.*********溢流：按照设定的生产面积和排放量进行排放，不排放时排放杯可续满，并可根据生产需要调整生产面积和排放量*.水刀流量****/***，水刀流量同时需要电子流量计监控，并在计算机控制系统中显示，能根据实际显示值在计算机中进行校正，所有泵浦设计要减少气泡产生，水刀不可喷出小气泡*.药水自循环过滤，**滤芯；内循环单进多出，不能产生虹吸*.外置或槽上过滤机过滤循环，**滤芯，不可有缝隙产生泄漏风险 |
| *级溢流水洗 |
室温 |
*.水刀洗，快折式水刀，水刀孔堵塞异物易清理*.液位计*.水刀流量***/****.外置或槽上过滤机过滤循环，滤袋，不可有缝隙产生泄漏风险*.按照生产顺序，从后往前*节*节溢流，最后*节进水，最前面*节溢流*.机台设计耗水量小，水洗槽进水有浮子式流量计显示 |
| 膨松段 |
**-*** |
*.主体结构为***不锈钢，外体套**，有保温棉；*.不锈钢滚轮搭配片状滚轮，片状滚轮安装在水刀*边和超音波*边；挡水滚轮采用片状(宽度***）滚轮；出入口滚轮设置≥*组滚轮*.浸泡时间≥*****.数显式实时液位计*.抽风带冷凝系统，冷凝下来的槽液可回流至生产槽；槽体内部设计液位落差小槽液不易带入气泡,内循环、水刀循环不能有气泡，药水不接受分层*.水刀流量≥***/***，水刀流量同时需要电子流量计监控，并在计算机控制系统中显示，能根据实际显示值在计算机中进行校正，所有泵浦设计要减少气泡产生*.药水自循环过滤；内循环单进多出，不能产生虹吸*.常用频率设定****（可根据生产板需求设定不同程序不同频率）*.泵浦功率**.***，优选大功率泵浦**.外置或槽上过滤机过滤循环，不锈钢滤芯，不可有缝隙产生泄漏风险不锈钢滤芯配置带盖清洗桶，连排放管路，方便烧洗；不锈钢滤芯需要多配备*套，用以保养时烧洗替换**.配备储存桶，储存桶可清洗排放；药水打入储存桶、储存桶打入主槽均需要加装过滤系统，过滤罐可清洗排掉**.环绕喷杆设计，烧槽时使用，保证烧槽槽内各处无死角残留**.超音波配置：上下各*个，上下错开，**********或更优 |
| *级溢流水洗 |
**±*℃ |
*.水刀洗，快拆式水刀，水刀孔堵塞异物易清理*.液位计*.水刀流量≥***/****.外置或槽上过滤机过滤循环，滤袋，不可有缝隙产生泄漏风险*.按照生产顺序，从后往前*节*节溢流，最后*节进水，最前面*节溢流*.机台设计耗水量小，水洗槽进水有浮子式流量计显示 |
| 除胶段 |
**-**℃ |
*.主体结构为***不锈钢，外体套**，有保温棉；*.不锈钢滚轮搭配片状滚轮，片状滚轮安装在水刀*边和超音波*边；挡水滚轮采用片状(宽度***）滚轮；出入口滚轮设置≥*组滚轮*.浸泡时间≥*****.数显式实时液位计*.抽风带冷凝系统，冷凝下来的槽液可回至生产槽*.水刀流量≥***/***，水刀流量同时需要电子流量计监控，并在计算机控制系统中显示，能根据实际显示值在计算机中进行校正，所有泵浦设计要减少气泡产生*．药水内循环过滤，抽、回均不经过再生机；内循环单进多出，不能产生虹吸*.常用频率设定****（可根据生产板需求设定不同程序不同频率）*.泵浦功率**.***，优选大功率泵浦**.水刀配备外置过滤机过滤循环，不锈钢滤芯，不可有缝隙产生泄漏风险**.配备储存桶，储存桶可清洗排放；药水打入储存桶、储存桶打入主槽均需要加装过滤系统，过滤罐可清洗排掉；生产槽和储存桶来回不得残留较多药水，以防产生工安隐患**.环绕喷杆设计，烧槽时使用，保证烧槽槽内各处无死角残留**.超音波配置：上下各*个，上下错开，**********或更优**.再生机搭配铜排使用，可根据生产槽长度在前中后均配置，再生能力按照*.**/***满载状态配置，药水使用寿命*个月，半个月翻*次槽；生产槽药液抽至再生机底部经过再生后再通过再生槽上面溢流的方式回至主槽；满载生产状态下***+浓度不可超过***/*；**.不锈钢滤芯配置带盖清洗桶，连排放管路，方便烧洗；不锈钢滤芯需要多配备*套，用以保养时烧洗替换 |
| 单级溢流水洗 |
常温 |
*.槽体材质不锈钢*.水刀洗，快拆式水刀，水刀孔堵塞异物易清理*.液位计*.水刀流量≥***/***，*.外置或槽上过滤机过滤循环，滤袋，不可有缝隙产生泄漏风险*.按照生产顺序，从后往前*节*节溢流，最后*节进水，最前面*节溢流*.机台设计耗水量小，水洗槽进水有浮子式流量计显示 |
| *级溢流水洗 |
常温 |
*.水刀洗，快折式水刀，水刀孔堵塞异物易清理*.液位计*.水刀流量≥***/****.外置或槽上过滤机过滤循环，滤袋，不可有缝隙产生泄漏风险*.按照生产顺序，从后往前*节*节溢流，最后*节进水，最前面*节溢流*.机台设计耗水量小，水洗槽进水有浮子式流量计显示 |
| 预中和 |
**±*℃ |
*.浸泡时间≥****.数显式实时液位计*.*********溢流：按照设定的生产面积和排放量进行排放，不排放时排放杯可续满，并可根据生产需要进行调整*.水刀流量***/***水刀流量同时需要电子流量计监控，并在计算机控制系统中显示，能根据实际显示值在计算机中进行校正，所有泵浦设计禁止有气泡产生；快拆式水刀，水刀孔堵塞异物易清理，水刀不可喷出小气泡*.药水内循环过滤，**滤芯；内循环单进多出，不能产生虹吸*.外置或槽上过滤机过滤循环，**滤芯，不可有缝隙产生泄漏风险*.自动添加：中和槽药水按照面积和添加量设定添加至预中和槽 |
| 单级溢流水洗 |
常温 |
*.水刀洗，快拆式水刀，水刀孔堵塞异物易清理*.液位计*.水刀流量≥***/****.外置或槽上过滤机过滤循环，滤袋，不可有缝隙产生泄漏风险*.按照生产顺序，从后往前*节*节溢流，最后*节进水，最前面*节溢流*.机台设计耗水量小，水洗槽进水有浮子式流量计显示 |
| 中和 |
**±*℃ |
*.浸泡时间≥****.数显式实时液位计*.*********溢流：按照设定的生产面积和排放量进行排放，不排放时排放杯可续满，并可根据生产需要进行调整*.水刀流量≥***/***水刀流量同时需要电子流量计监控，并在计算机控制系统中显示，能根据实际显示值在计算机中进行校正，所有泵浦设计禁止有气泡产生；快拆式水刀，水刀孔堵塞异物易清理，水刀不可喷出小气泡*.药水内循环过滤，**滤芯；内循环单进多出，不能产生虹吸*.外置或槽上过滤机过滤循环，**滤芯，不可有缝隙产生泄漏风险 |
| *级溢流水洗 |
常温 |
*.水刀洗，快拆式水刀，水刀孔堵塞异物易清理*.液位计*.水刀流量≥***/****.外置或槽上过滤机过滤循环，滤袋，不可有缝隙产生泄漏风险*.按照生产顺序，从后往前*节*节溢流，最后*节进水，最前面*节溢流*.机台设计耗水量小,水洗槽进水有浮子式流量计显示 |
| 超音波清洗 |
室温 |
*.耐酸碱，生产槽需要酸碱烧槽*.超音波配置：上下各*个，上下错开，**********或更优*.数显式实时液位计*.外置或槽上过滤机过滤循环，滤袋，不可有缝隙产生泄漏风险*.机台设计耗水量小，水洗槽进水有浮子式流量计显示 |
| 高压水洗段 |
室温 |
*.耐酸碱，生产槽和储备槽需要酸碱烧槽*.喷杆错开排布，喷杆易拆卸*.压力≥****/***，生产时约****/****.数显式实时液位计*.外置或槽上过滤机过滤循环，滤袋，不可有缝隙产生泄漏风险*.机台设计耗水量小，水洗槽进水有浮子式流量计显示， |
| 检视段 |
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*.滴水功能，保持板面湿润*.长度≥****** |
| 除油槽 |
**+*℃ |
*.片状滚轮安装在水刀*边和超音波*边；挡水滚轮采用片状(宽度***）滚轮；出入口滚轮设置**组滚轮*.浸泡时间*****.数显式实时液位计*.水刀流量≥***/***，水刀流量同时需要电子流量计监控，并在计算机控制系统中显示，能根据实际显示值在计算机中进行校正，所有泵浦设计要减少气泡产生；快拆式水刀，水刀孔堵塞异物易清理，水刀不可喷出小气泡*．药水内循环过滤，**滤芯；内循环单进多出，不能产生虹吸*.常用频率设定****（可根据生产板需求设定不同程序不同频率）*.泵浦功率**.***，优选大功率泵浦*.外置或槽上过滤机过滤循环，**滤芯，不可有缝隙产生泄漏风险*.环绕喷杆设计，烧槽时使用，保证烧槽槽内各处无死角残留**.超音波配置：上下各*个，上下错开，**********或更优**.*********溢流：按照设定的生产面积和排放量进行排放，不排放时排放杯可续满，并可根据生产需要进行调整 |
| *级溢流水洗 |
**±*℃ |
*.水刀洗，快拆式水刀，水刀孔堵塞异物易清理*.液位计*.水刀流量≥***/****.外置或槽上过滤机过滤循环，滤袋，不可有缝隙产生泄漏风险*.按照生产顺序，从后往前*节*节溢流，最后*节进水，最前面*节溢流*.机台设计耗水量小，水洗槽进水有浮子式流量计显示*.第*节水洗自动添加硫酸 |
| 微蚀槽 |
**~**℃ |
*.水刀浸泡时间*****.入槽上下*组喷杆，扇形，喷杆压力*.*~*.***/***，喷杆易拆卸*.数显式实时液位计*.*********溢流：按照设定的生产面积和排放量进行排放，不排放时排放杯可续满，并可根据生产需要进行调整*.水刀流量≥***/***，水刀流量同时需要电子流量计监控，并在计算机控制系统中显示，能根据实际显示值在计算机中进行校正，所有泵浦设计要减少气泡产生；快拆式水刀，水刀孔堵塞异物易清理*.药水内循环过滤，**滤芯；内循环单进多出，不能产生虹吸*.外置或槽上过滤机过滤循环，**滤芯，不可有缝隙产生泄漏风险 |
| *级溢流水洗 |
常温 |
*.水刀洗，快拆式水刀，水刀孔堵塞异物易清理*.液位计*.水刀流量≥***/***，*.外置或槽上过滤机过滤循环，滤袋，不可有缝隙产生泄漏风险*.按照生产顺序，从后往前*节*节溢流，最后*节进水，最前面*节溢流*.机台设计耗水量小，水洗槽进水有浮子式流量计显示*.第*节水洗自动添加硫酸 |
| 预浸槽 |
**~**℃ |
*.浸泡时间≥****.出口倒数第*根滚轮增加喷水喷杆，保持出水均匀性，并和机台联动，做板时开启，无板时关闭，喷杆易拆卸*.数显式实时液位计*.*********溢流：按照设定的生产面积和排放量进行排放，不排放时排放杯可续满，并可根据生产需要进行调整*.水刀流量≥***/***，水刀流量同时需要电子流量计监控，并在计算机控制系统中显示，能根据实际显示值在计算机中进行校正，所有泵浦设计要减少气泡产生；快拆式水刀，水刀孔堵塞异物易清理*.外置过滤机过滤循环，**滤芯，不可有缝隙产生泄漏风险*.消泡系统，不可产生泡沫，水刀不可喷出小气泡；非走板侧配备导流板导流*.靠近活化槽的滚轮不可产生黑点、变黑；预浸槽和活化槽之间不可有太长的控部段*.环绕喷杆设计，烧槽时使用，保证烧槽槽内各处无死角残留 |
| 活化槽 |
**±*℃ |
*.浸泡时间*****.槽体积&**;****，上槽与下槽距离较小，可有效的降低药水冲击和副产物的产生；回流管需伸至下槽底部；降低主槽和副槽的搅拌；槽体设计尽可能的降低副产物的产生，提高活化药水的使用寿命，约**天*.入槽第*根滚轮加装喷杆滴活化药水，保持出水均匀性，喷杆易拆卸*.数显式实时液位计*.水刀流量≥***/***，水刀流量同时需要电子流量计监控，并在计算机控制系统中显示，能根据实际显示值在计算机中进行校正，所有泵浦设计要减少气泡产生；快拆式水刀，水刀孔堵塞异物易清理*.药水内循环系统，**滤芯；内循环单进多出，不能产生虹吸*.外置过滤机过滤循环，**滤芯，不可有缝隙产生泄漏风险*.消泡系统，不可产生泡沫；水刀不可喷出小气泡；非走板侧配备导流板导流*.配备储存桶，储存桶可清洗排放**.环绕喷杆设计，烧槽时使用，保证烧槽槽内各处无死角残留 |
| *级溢流水洗 |
常温 |
*.入槽第*节水洗配备*组喷杆，流量*~****，喷杆易拆卸*.水刀洗，快拆式水刀，水刀孔堵塞异物易清理*.液位计*.水刀流量≥***/****.外置或槽上过滤机过滤循环，滤袋，不可有缝隙产生泄漏风险*.按照生产顺序，从后往前*节*节溢流，最后*节进水，最前面*节溢流*.机台设计耗水量小，水洗槽进水有浮子式流量计显示 |
| 还原槽 |
**±*℃ |
*.浸泡时间≥****.数显式实时液位计*.水刀流量≥***/***，水刀流量同时需要电子流量计监控，并在计算机控制系统中显示，能根据实际显示值在计算机中进行校正，所有泵浦设计要减少气泡产生；快拆式水刀，水刀孔堵塞异物易清理*.外置过滤机过滤循环，**滤芯，不可有缝隙产生泄漏风险*.消泡系统，水刀不可喷出小气泡 |
| *级溢流水洗 |
常温 |
*.水刀洗，快拆式水刀，水刀孔堵塞异物易清理*.液位计*.水刀流量≥***/***，*.外置或槽上过滤机过滤循环，滤袋，不可有缝隙产生泄漏风险*.按照生产顺序，从后往前*节*节溢流，最后*节进水，最前面*节溢流*.机台设计耗水量小，水洗槽进水有浮子式流量计显示 |
| 化学铜槽|**~**℃ |
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*.浸泡时间******.数显式实时液位计，液位保持恒定，不可有忽高忽低的现象*.起镀器为上下*根不锈钢滚轮和上下*片钛板组成（不可长铜）*.实心滚轮、传动轴全部外包*层******套，可搭配片状花滚轮*.水刀流量≥***/***，水刀流量同时需要电子流量计监控，并在计算机控制系统中显示，能根据实际显示值在计算机中进行校正，所有泵浦设计要减少气泡产生；快拆式水刀，水刀孔堵塞异物易清理*.药水自循环过滤，**滤芯；内循环单进多出，不能产生虹吸*.外置过滤机过滤循环，**滤芯，不可有缝隙产生泄漏风险*.配备储存桶和清洗液桶，储存桶可清洗排放；储存桶配备打气、冷却（**℃）；药水打入储存桶、储存桶打入主槽，均需要加装过滤系统，过滤罐可自动清洗排掉；翻槽前后管路可自动清洗**.环绕喷杆设计，烧槽时使用，保证烧槽槽内各处无死角残留；喷嘴材料******.滚轮、水刀座、插架、传动轴、过滤机、滤芯、管路等设计合理，不可结铜，生产时间长≥*天槽底无结铜|**.槽体、管路等材质为***不易结铜材质**.在夏天作业时打气管表面温度要低于或等于该槽槽液温度，不可高于槽液的中心值温度，要有分析器，药水可按照比例添加**.突发停机/停电，有备用电源维持打气和循环 |
| 单级溢流水洗 |
常温 |
*.水刀洗，快拆式水刀，水刀孔堵塞异物易清理*.液位计*.水刀流量***/****.外置或槽上过滤机过滤循环，滤袋，不可有缝隙产生泄漏风险*.按照生产顺序，从后往前*节*节溢流，最后*节进水，最前面*节溢流*.机台设计耗水量小，水洗槽进水有浮子式流量计显示*.配备电导率计，并连接控制系统，可设定可监控 |
| *级溢流水洗 |
**~**℃ |
*.槽体材质：不锈钢*.水刀洗，快折式水刀，水刀孔堵塞异物易清理*.液位计*.水刀流量≥***/****.外置或槽上过滤机过滤循环，滤袋，不可有缝隙产生泄漏风险*.按照生产顺序，从后往前*节*节溢流，最后*节进水，最前面*节溢流*.机台设计耗水量小，水洗槽进水有浮子式流量计显示 |
| 传动+转角 |
|
*.滴水功能，保持板面润湿*.走闪镀的板子，正常后走，并对接****.不走闪镀的板子，使用转角机转出烘干收板 |
| 冷风吹干段 |
***~**℃ |
*.风刀为刀式+孔式*.风机总功率不能超过**.***，风机带变频功能*.烘干段配置高校过滤空气系统，且易更换 |
| 热风烘干段 |
**~**℃ |
热风烘干总功率（风机+加热器）不能超过****，风机带变频功能；烘干段配置高校过滤空气系统，且易更换 |
| 下料 |
自动下料 |
厂内自备 |
其它：水洗温度达到设定值，不可因为进水、靠近高温槽导致温度相差≥*℃；热水洗不易结垢；所
有水洗要充分，避免残液带入下*槽影响消耗量及槽液使用寿命；各槽常设频率****，可根据需要
不同的程序设定不同的频率；单传送段配备滴水功能，保持板面润湿；每支水刀配备数显式流量计，
可设置、可预警
*.*.设备摆放：
设备摆放要求具体以实际车间规划通道确认，员工实际操作平台实际在主操作侧·
********.：******-*******.*.*****/**
|
* |
用冰水要求 |
我司配置冰水&**;**℃，压力&**;*.****/**° |
|
|
*用電要求 |
我司只配置*相*線電力****，其它电压需求设备需要自带变压器 |
|
* |
用清洗用水要求 |
我司配置泰国地区常温水，压力&**;*.****/**° |
|
|
*用氣要求 |
我司配置***/***壓缩空氣壓力，用气的设备总进气需配置*聯组合型号规格品牌依照我司统*要求· |
| 测量******* |
|
*设备参数校正 |
设备可检测的参数例如：压力、流量、温度、位置要在**或触摸屏上可以校正 |
| 测量******* |
|
*设备参数读取 |
各仪表信号采集都统*到***，避免多路信号采集控制*个信号导致检测参数差异 |
|
|
*管路 |
*.所有管路架設距地面****·*.進水管路探用架空徒設備上方管架鋪設（整體要求横平暨直固定牢靠美觀）。*.冰水保温：**级橡塑保温棉+黑色總統带，厚度按國標，所有關門要求使用保温棉保温。*.所有管路&***;槽體不能有漏液结晶等現象支架、保温無缺失。*.槽體接缝，盖板，泵浦處無结晶 |
| ** |
|
*線路 |
探用線槽統*凝設備上方架空且在电缆线槽的下方铺設，安装要求横平暨直固定牢靠。 |
| ** |
* |
設備表面 |
表面平整整洁，油漆無脱落無刮傷無生痕迹。 |
| ** |
* |
管路棵示 |
管路性質、流向、標颜色（依遍士管道識管理辨法執行） |
| ** |
* |
門標示 |
種類/颜色（依士管道標識管理辨法執行）。 |
| ** |
* |
水平線傅動及各部件 |
运行中不可以有掉絮到產品品域· |
| ** |
** |
导流盒设计 |
加热槽与前后水洗连接处下方需要设计导流盒，避免热胀冷缩、开停机时漏水 |
| ** |
* |
设备整体装机需求 |
管、线路的走向、标识等基础的装机需求具体依照我司提供的*********要求执行· |
|
* |
急停開關 |
*.出入料·各检视段、控制箱需要配置急停按钮；*.需有保盖可以上 |
|
|
*触摸屏防护锁 |
主操作触摸屏要加装透明亚克力防护盖板和配置锁扣，可以上锁 |
| 工安**************** |
* |
电源开開 |
可以上锁型，总开关不可以使用漏电保护开关，开关不能配置触发线圈 |
|
* |
设备各元器件需有独立控制 |
*.各馬達需要有立的馬達保开关等保（開關為可上銷型），單個损壤不能影馨其它設的正常使用。*.電磁關，需要有立開關保。*.***控制电源需有独立控制·*.安裝於現場的元件需有保保不可以有水及藥水飛溅到。*.所有線路中間對接需有接線盒加端子排轉接。*.全線電箱内不可以有&**;**保险方式保，电流&**;**的必须探用開關方式保*.電箱内插座、空调、风扇、*色灯、照明灯要有独立的开关保护。 |
********.：******-*******.*.*****/**
| * |
烘干槽加热器安全 |
*.***水平线和垂直线禁止在线使用大功率电加热器，塑料槽体殿禁使用電加热·*.烘干槽因制程工艺需要且风机无法达到所需要的温度情况下要采用电加热器模式必须满足以下*.*-*.*点才可以配置电加热：*.*烘干槽为不锈钢槽体，槽体下方放置风机和加热箱的区域不可有可燃物和助燃物；*.*加热箱体保温层采用石棉外包铁皮包裹，不可涂抹溶剂·*.*超温保护探头安装在加热器箱体内部靠近加热器发热区位置，超温保护采用机械式旋钮式，量程采用*~***℃；箱体出风风管有风压监控；*.*加热控制保护完善：风压低、风机过载、超温保护信号等*.*各保护信号不仅接入加热器和热风机的启动信号，还要接入***信号串联在加热器和风机启动程序内。 |
| * |
金属槽加热安全 |
*.采用防止干烧加热器，超温保护探头安装在加热器桶内部靠近加热器发热区位置*.加热器保护功能完善，槽内双温度探头，双低液位保护*.加热模式采用接触器+***控制*.各保护信号不仅串入加热器接触器和***启动信号，还要在***程序内串接，双重保护。*.加热槽内外不可有非金属材质，外置槽周边*.*米范围不可放置其它物体 |
|
*门窗保护 |
各药水槽视窗需安装門限保護開開，動作時对应槽所有泵浦停止警報。 |
| * |
過滤器保 |
需安装盖板保開開，動作時滤機停止警報 |
|
*設備噪音 |
全線開機噪音不能**** |
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件温度 |
電箱、設備各元電箱有配置空调或正壓送风，電箱内的各元器件温度低於**度；各元件正常使用状熊下温度低於**度 |
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電線穿管要求 |
设备侧从线槽到各用电器的线路需穿耐腐触套管保； |
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耐高温导线使用 |
加热箱加热器、风机电源线·高温段的电源进线要选用耐高温导线或电缆套高温套管 |
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**中央供药安全 |
*.中央供药管路药水进槽或添加桶前要配置手阀+雙氣動開的設計来预防加漫，设置低液位警报，高液位停止添加，超高液位警报，全线桶槽高液位要独立声光报警器，安装在控制台。*.添加时间设定防呆，避免液位******失效加漫*.高风险药水***、氨水、硝酸、硫酸添加桶要设置双超高液位预警 |
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**管路安全防护 |
*.全线动力（泵、气动泵）管路、药水管路尽可能不要软管与硬管连接方式；*.软管与硬管的连接要使用迫紧式连接或硬管采用塔型接头连接，外面再用钛材质抱箍固定。 |
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**安全防护控制 |
控制系统不可设计安全防护装置*键屏蔽或取消功能的按键； |
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**安全防护提醒 |
有电、高温、卷夹、锋利、挤压等高风险位置必须配置可靠的安全防护装置和防呆措施，安全防护装置要确保人员的身体部位不容易接触触碰到，风险位置要张贴国标通用安全标识牌· |
********.：******-*******.*.*****/**
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**锰槽电极安全 |
整流器与电极连接采用铜牌连接；锰槽再生装置日常折卸清洗保养的部位需设计防呆装置，起到保护作用·避免安装错误产生高温有火灾隐患 |
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**安全监控 |
*.设备出入料·检视段、过滤器侧配置高清摄像头，摄像头品牌海康威视，显示器安装在操作侧，方便操作人员查看，存储器安装在设备电脑柜，存储器能存储*月的内容。*.高猛酸钾槽再生区域配置热成像监控，温度&**;**℃有系统预警。 |
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**线外加药、取样 |
需要在线上加药、取样的槽要设计线边加药、取样 |
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**线边添加桶槽 |
药水添加桶放置要按照药水属性配置，避免酸碱·氧化剂药水发生反应 |
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**信息安全 |
*.电脑或触摸屏关键的参数、生产配方程序要有独立、分级密碼保護*.设备进厂前要依照公司信息安全要求提供电脑杀毒和信息安全承诺书 |
| 備注：如设備廠商無法满足以上品牌、格、规范要求，使用其它品牌、格、规范替代需得到泡士工務韶可,最终验收环节工务需求的部分依照实际考评得分评价 |
備注：如设備廠商無法满足以上品牌、格、规范要求，使用其它品牌、格、规范替代需得到泡士工務韶可,最终验收环节工务需求的部分依照实际考评得分评价 |
備注：如设備廠商無法满足以上品牌、格、规范要求，使用其它品牌、格、规范替代需得到泡士工務韶可,最终验收环节工务需求的部分依照实际考评得分评价 |
備注：如设備廠商無法满足以上品牌、格、规范要求，使用其它品牌、格、规范替代需得到泡士工務韶可,最终验收环节工务需求的部分依照实际考评得分评价 |
********.：******-*******.*.*****/**
*）周边要求**********************
·*.*.所有用水管道总阀前加过滤装置，排水分各类废水排放管道，管道距离合理
*.*.抽气系统，各药水侧壁加装单独抽风装置，抽风量设计合理,机台*周不能有药水异味
*.*.冬天&**;**℃、夏天**℃室温能生产顺畅，
*.*.进水管路，排放管路以及药水添加管路排布整齐且清楚便于人员查找和维修·
*.*流程及各槽用水和抽风规格明细
*.*.用电量要求
*.*.用气量要求
*****要求*****************
*.*.保修期为验收后*年；（对接工务），从验收时算起，在保固期内因故障而更换的部件由厂商负责
*.*.寿命、保质期、备品清单，交期，赠品,售后服务
*.寿命：在正常操作下可使用**年.
*.中、英文操作说明书各*份.且说明书中的机台各*部件的品牌要提供
*.厂商负责机台的定位、安装、调试及对本厂相关人员训练
*.附备品清单，备品及维修工具*套
*.*.机台维修及所有备件,硬件（消耗品除外）保固期为*年半（设备主体不可出现生锈及掉屑现
象），软件保固期为*年.
*.*.厂商负责机台的定位、安装、调试及对本厂相关人员训练.
*.*.在****地区有维护人员，需厂商配合时能在*小时内赶到.
********.：******-*******.*.*****/**
#*** *****#
#*** *****#
#*** *****#
#*** *****#
#*** *****#
法满足要求的，则应使用防护装置来保护人员·提供的《操作危害分析标准记录表》中应列明本台设备各项安全防护措施；若因设备本质设计不安全对设备/设施布置现场及设备设计方案开展风险评估，评估结果为需要采取安全防护措施时，应优先通过本质安全设计措施消除或充分减小风险，无骤描述***********
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第*步：工作步*****)**** |
第*步：工作步*****)**** |
第*步：工作步*****)**** |
第*步：工作步*****)**** |
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造成严重伤害事故，设备商承担相应责任 |
第*步潜在危害 |
第*步潜在危害 |
**************设备厂商：*****）****************第*步*****）*******************-****收集以前做过的工作：录像，***，操作人员回顾步骤危害控制 |
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操作危害分析标准记录表 |
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的风险评估 |
的风险评估 |
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*****************已有控制必须用来维护第*步****注：***********************第*步：已存在的控制 |
*****************已有控制必须用来维护第*步****注：***********************第*步：已存在的控制 |
*****)**************** |
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******设备名称：
************/不可以接受第*步：评估风险*****)****可接受**********
第*步：改进措施*****)***************
************不可以接受新的风险级别**********************
功能介绍
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