中煤北京煤矿机械有限责任公司集中供液排屑系统采购项目公告-比地招标网

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公告内容：

****

项目编号：************

招标方式：公开招标

开标时间：****年**月**日 **时**分

*. 招标条件

本招标项目中煤****煤矿机械有限责任公司集中供液排屑系统采购招标人为中煤****煤矿机械有限责任公司。该项目资金来源已落实，已具备招标条件。现委托****（以下简称“招标代理机构”），就本项目进行国内****，请合格的潜在投标人参加投标。

*. 项目概况与招标范围

*.* 项目简介与招标范围：购置*套集中供液排屑系统，其中包括供液系统、排屑系统、打包压块系统、油雾集中排放设施等。用于阀体、阀芯类及其相关组件加工的供液、排屑、油雾集中排放等。供方全过程参加并完成所承包设备的调试工作。

*.* 资金落实情况：已落实

*.* 交货期：自合同生效之日起*个月。

*.* 交货地点：中煤****煤矿机械有限责任公司

*. 投标人资格要求

*.* 投标人须是在中华人民共和国境内注册的独立法人(须提供营业执照扫描件)。

*.* 投标人应具有类似产品（所投产品）****年至投标截止日（以合同签订日期为准）的销售业绩，以有效的合同扫描件为准，合同复印件至少应包括合同首页，内容页、签字页或盖章页，应能体现出供货范围。

*.* 本项目是否接受联合体投标：不允许

备注：

(*) 本次招标采用资格后审，潜在投标人提交意向资料后从招标公司获取到招标文件，不代表已经通过资格审查。资格审查以投标人成功递交的加密电子投标文件为准。

(*) 单位负责人为同*人或者存在控股、管理关系的不同单位，不得参加同*标段投标或者未划分标段的同*招标项目投标。

(*)投标人应按投标人资格要求所述在投标文件中提供投标产品相应的“矿用产品安全标志”证书；若投标人未在投标文件中提供的，未提供的设备以评标委员会在国家矿用产品安全标志中心网站查询为准，相关产品“矿用产品安全标志证书”实际存在并有效的，则不否决投标；若经专家组查询复核，相关产品“矿用产品安全标志”不存在或无效的，则否决投标。(如适用）

*. 招标文件的获取

*.* 招标文件售价：***元/标段，售后不退。

*.* 意向资料递交时间：****年**月**日 **时**分到****年**月**日 **时**分。

*.* 招标文件购买时间：****年**月**日 **时**分到****年**月**日 **时**分。

*.* 投标意向资料递交及招标文件获取流程：

(*) 投标人须在“中煤电子招投标平台”（*****://***.****.***）上免费注册成为会员。

(*) 投标人根据页面提示上传投标意向资料（证明满足本章第*条投标人资格要求的相关资料），并提交项目联系人等信息；投标人意向资料通过后，在线支付招标文件费用，支付成功后即可下载招标文件。

(*) 购买招标文件的发票，投标人可登录“中煤电子招投标平台”在线自行打印（标书费发票仅提供电子普通发票，标书费发票生成下载有效期为*个月，逾期将不可再生成电子发票并下载，详询客服电话：***-***-****）。

*. 投标文件递交

投标文件应于****年**月**日 **时**分之前递交到“中煤电子招投标平台”（*****://***.****.***），未在投标截止时间前成功递交的投标文件将被拒绝。

*. 开标

定于****年**月**日 **时**分，在“中煤电子招投标平台的网上开标大厅”公开开标。届时投标人应登录“中煤电子招投标平台”（*****://***.****.***）在线参与开标会议，完成签到、解密、确认和签名步骤。

*. 发布公告的媒介

本招标公告在中国招标投标公共服务平台和****发布。

*. 招标人和招标代理机构联系方式

招标人：

名称：中煤****煤矿机械有限责任公司

联系人：****

地址：****市房山区城关镇矿机路*号

电话：***-********

招标代理机构：

名称：****

地址：****市东城区安定门外大街乙**号中煤大厦

邮编：******

项目联系人：**** 电话：***-********

其他联系人：张超电话：***-********

*. 电子招标投标注意事项

*.*投标人须登录“中煤电子招投标平台”（*****://***.****.***），免费注册成为会员后，方可参与投标。

*.*如有意向参与项目投标，请见客服中心-常用文件-意向资料递交指南，登*后在项目下递交投标意向资料。

*.*标书费用须在线支付，支付完毕后可在线自行开具增值税电子普通发票，有效期为*个月。

*.*电子招标投标项目，投标人须办理**证书，办理方式详见客服中心-常用文件-数字证书办理指南。

*.*投标文件制作须下载投标客户端，并在投标截止时间前成功递交到“中煤电子招投标平台”（*****://***.****.***）中。

*.*投标过程中如有项目信息疑问，请与项目联系人沟通。如有操作疑问，请咨询平台客户服务中心，联系方式如下：

地址：****市东城区安定门外大街乙**号

工作时间：工作日 *:**-**:** **:**-**:**

客服联系电话：***-***-****

客服联系**：****-*****

**联系电话：***-***-****

项目经理签名：

****（章）

附件:

供货要求-中煤****煤矿机械有限责任公司集中供液排屑系统采购.****

事中

业务专用章

供货要求

备注：

*）技术文件中描述的品牌或某品牌的特定型号仅作为更清晰的表达技术要求的品牌型号参考和推荐；

*）若投标人未选择推荐的品牌、型号，应选择“同等档次或以上”产品替代，投标人选用的替代品要能够满足或超过技术文件中对产品的要求（包括但不限于材质、质量、寿命、参数等性能指标），选用的替代品投标人须提供相关技术证明材料，证明其性能满足或超过描述的品牌、型号；

*）若投标人选用了替代品，最终关于替代品的技术评审、“同等档次或以上”的界定和最终解释权归属于评审委员会，若界定为技术不能满足要求或非“同等档次或以上”产品，评审委员会依据相关评审办法进行评审。

*.项目名称：集中供液排屑系统

*.实施内容

购置*套集中供液排屑系统，其中包括供液系统、排屑系统、打包压块系统、油雾集中排放设施等。用于阀体、阀芯类及其相关组件加工的供液、排屑、油雾集中排放等。供方全过程参加并完成所承包设备的调试工作。

*.执行标准

******电气设备安全设计导则

******生产设备安全卫生设计总则

******.*机械安全机械电气设备第*部分：通用技术条件

*******工业企业厂界环境噪声排放标准

*******电气装置安装工程接地装置施工及验收规范

*******机械设备安装工程施工及验收通用规范

*****工业企业噪声控制设计规范

*****机械工业环境保护设计规范

*****机械工业职业安全卫生设计规范

**/*****机械制造企业安全生产标准化规范

*.技术要求

*.*.集中排屑系统

*.*.*.排屑系统主要构成

*.集中排屑线路*条

*.集中排屑范围主线*：

粗加工区、*台立式加工中心

主线*：

**台卧式加工中心、*台车削中心、

*台走心机、*台数控深孔钻床、

主线*：

架空式排屑机运输铁屑直接输送至集中收集区

*.集中排屑输送刮板式输送

*.铁屑碎屑机*台（放置于*个回收口）

*.废屑压块设备*台

*.铁屑翻转倾倒设备*台(*台用于机床铁屑车翻转，另*台用于压块后的料翻转到运输车)

*.*.*.排屑系统工艺要求

金属屑集中回收、输送、压饼，并实现液、屑集中过滤分离，净化，过滤液流回集中供液循环系统中。

*.*.*.排屑系统输送

*.根据需方车间各产线布局规划，集中排屑方式采用单机铁屑通过支线刮板输送机并入主线刮板输送机式，实现铁屑集中运输并收集。其中铁屑回收区域包括卧加区（*台）、卧加区（*台）、车削中心/走心机区、数控深孔钻区。

*.主线*、*的刮板式输送机及其驱动设备（东西向*条）需位于地面下方，向下深度不超过*****，宽不超过*****；地坑上方需铺设封闭板，结构设计便于维修保养。

*.主线*的刮板式输送机及其驱动设备（南北向*条）采用架空式输送机，水平架空高度位于地面高于*.**以上，且从地面向上提升时提升角度为**°。运输铁屑直接输送至集中收集区域压块机上口位置，可进行后续铁屑压块处理。

*.支线的刮板式输送机及其驱动设备需位于地面上方，总高度不超过*****，宽不超过*****。

*.*.*.排屑系统分布

*.主线路长度：主线*长***米，主线*长****，主线*长***。

*.支线长度：支线长度在*-*米之间，根据**台设备具体摆放位置同需方确定。

*.集中铁屑倾倒口：粗加工区*个，具体位置需同需方确定。

*.铁屑提升翻转倾倒装置：铁屑集中收集区域*个，室外铁屑集中运输区域*个，具体位置需同需方确定。

*.*.*.铁屑集中收集

*.支线从需方设备配套的铁屑粉碎机出屑口正下方开始安装，供方需按照后续施工给定尺寸及高度进与其对接，确保碎屑完全落入支线刮板输送机中。

*.粉碎机出屑口与支线刮板输送机对接方式要求实现可选择式落屑，即可实现收集至支线刮板输送机中，也可以通过接料小车进行铁屑收集，单人手动可自由转换接屑方式。

*.在车间辅房区域设置铁屑集中回收区域，并满足铁屑集中收集、传送、压块、残液及铁屑过滤回收。（区域面积约为**×***）。

*.粗加工区铁屑集中收集口配置独立粉碎机（供方提供）并通过独立支线与主线连接。

*.车间辅房铁屑集中回收区域配置铁屑车倾倒翻转设施，具备铁屑车倾倒至独立粉碎机（供方提供）后输送至压块机。

*.*.*.铁屑产生量

表*排屑重量统计表

区域	设备类型	工作班制	设备数量	单机日排屑车数	单机日排屑重量（吨）	区域日排屑重量（吨）
车削中心/走心机区域	走心机	*班制	*	*	.	.
车削中心/走心机区域	车削中心	*班制	*	*	.	.
立式加工中心区域	立式加工中心	*班制	*	*	.*	.
卧式加工中心区域	卧式加工中心	*班制	**	*	.*	.
数控深孔钻区	数控深孔钻	*班制	*	*	.*	.
粗加工区	铁屑回收口	*班制	*	*	.**	.**
合记吨数						.**

*.*.*.排屑系统设备技术要求

*.集中排屑系统应具有高效、稳定、可靠的产品性能，确保废屑能够快速、彻底地排出；

*.集中排屑设备材质采用高强度碳钢材料，易磨损区域，如拐弯处需用高强度锰钢材质；

*.应能够满足车间生产铁屑经粉碎机粉碎后屑料的集中处理和输送需求（需方集中排屑系统输送铁屑类型为不锈钢屑）；

*.排屑机壳体刮板排屑机底板要求厚度≥****；

*.集中排屑系统中的排屑机所有回转轴类*件、部件采用优质碳素结构钢；

*.系统的设计应符合国家相关标准和规范，确保其安全可靠、高效节能；

*.集中排屑系统封闭板符合国家安全的承载力参数，其中车间内主线刮板输送机封闭盖板承载力要求≥*****/**。

*.*.*.废屑压块设备

*.对铁屑集中回收区域的不锈钢废屑进行压块并集中处理，碎屑通过该设备压块，达到所需的成块效果。

*.切屑材质不锈钢

*.液压力≥*****

*.压块直径≥****

*.切屑形态碎屑（无料头和硬块）

*.切屑产量≥*****/小时

*.操作模式全自动模式

*.金属切屑通过液压的方式直接压成型，需配置收集残液系统。压块产生的不锈钢加工切削液集中收集后，送到切削液净液回用系统处理后循环使用。

*.*.*.排屑系统电气控制

*.本系统的电气控制可实现自动化控制，确保废屑能够快速、彻底地排出。

*.设置报警装置，当出现故障或异常情况时及时报警，并显示具体异常或故障位置；

*.***、触摸屏（**寸）选用国际知名品牌，带数据传输，可连接物联网；断路器、接触器等主要低压电器件选用施耐德、西门子、***等优质产品，其余均选用优质品牌；

*.电柜电气元件和床身电气元件有标牌指示，接线端子、电缆有标号指示，电气控制面板上采用中文标注；

*.单台驱动设备的电控系统具有自动、手动*种工作状态，按钮操作，***编程可按生产需要编排启动和停止顺序。设总控柜，***控制，触摸屏操作面板，显示刮/刮板排屑机、压块机等设备工作状态；

*.电气控制柜防护等级符合****标准，结构紧凑、防尘密封，设置*色报警灯；

*.驱动部分采用****，控制部分采用安全电压*****。

*.*.**.安全与防护

*.设备设计应符合国际通行最新安全防护标准；

*.排屑系统各主线支线采用全封闭式防护；

*.设备稳定运行时噪声≤****（按国际标准检测）；

*.设备必须有急停开关，安装在便于紧急操作的位置，颜色为红色。

*.*.集中供液系统

*.*.**.供液系统构成

*.供液系统采用管道运输，集中供液系统包含切削液集中收集，集中过滤，集中供液，切削液浓度监测、配比，机床切削液自动启停（加装电磁阀），净化过滤杀菌系统（自动控制），循环系统。

*.集中供液设施主要包括：回液管路、过滤机、管路冲洗装置、供液泵组、供液管道、假日循环系统、除油装置、自动配补液装置、电控系统等。

*.*.**.供液系统输送。

*.机床使用后的切削液通过提升泵进行传输，进入架空管道回收至集中供液系统中进行过滤净化，之后进行下*步循环工作。

*.集中供液系统水箱设取样口，可进行水质人工取样检测。

*.系统具有切削液回收功能，集中供液功能，配有切削液净液系统，自动混配系统（包括原液及水补给、带杀菌除臭人工添加口）。

*.*.**.供液系统设备要求

*.集中供液箱配置电子液位检测开关，需带模拟量、开关量以及数字显示屏，设置低位预提醒、低位报警、高位预提醒、高位报警*级检测；

*.配置自动阀门，与集中供液排屑系统的供液管连接，自动根据液位对液箱进行加液；

*.机床设置切削液溢出口，能将超出高液位的切削液返回到集中收集箱中；

*.设置切削液箱冲洗功能，用于对切削液箱底部沉淀的清洁冲洗；

*.切削液供液系统压力恒定且≥*.**~*.****；

*.主管路加装压力表、电子压力传感器及反馈系统，压力可自动调节，主管路管可实时监控压力；

*.切削液供液压力需提供至设备水箱中入水口压力达到*.**—*.****；

*.切削液集中处理系统能够*次性将切削液中**μ*以上颗粒的去除率达**%以上，且过滤能力满足设备**小时连续工作的切削液流量需求；

*.切削液及铁屑过滤能力：单台机床流量满足****/***，整套过滤系统全部服务机床数量为**台，需过滤系统总流量设计不低于*****/*（不含冲刷及内部消耗）；

**.切削液回收净液处理系统，回收液箱和集中供液箱之间设定旁通系统，根据流量调节，高液位自动启动。

**.切削液集中处理系统配置浮油去除装置，能够自动收集切削液中的表层浮油，切削液含油量不得超过*%;

**.切削液集中处理系统配置供液泵及供液管道，将净化后的切削液供给到各设备切削液箱；供液泵配置备用泵，并循环工作；

**.集中排屑槽和供液管道质要求**年内（除外力原因外）不允许出现破裂和渗漏现象；

**.机床切削液水箱进液自动阀和回液泵能实现互锁功能，避免紧急情况切削液溢出；

**.所有管道外壁均应标明介质流向以及管内介质名称，管道颜色符合国家管道介质颜色标示规定。

**.集中供液排屑系统必要位置设置集水坑，需配备提升泵，保证流入集水坑中的切削液可以抽回到集中供液系统回液箱中，集水坑需配置高低液位开关，具体方案可根据需方需求定制。

**.集中供液区域设备周边挖设防溢液渠，满足宽度*****，深度*****。

**.空中管网主管路管径及单机水箱管路管径根据现场实际情况定制，采用**#无缝钢管。

**.机床回液泵站需要携带电气接线盒，将供电电缆与信号电缆分别接至对应接线盒中，并按照各加工区域功能集中式设立机床回液泵控制箱，其中立式加工区每条产线*个，共*个；*台卧式加工区*个；*台卧式加工区*个；车削中心区*个，工艺试验区*个。

**.集中供液系统需配置独立的控制系统，具备假日循环功能，同时预留与上位软件的数据控制接口，满足用户实际需求；

**.切削液集中回收系统单元管道末端需和集中回收系统连接，定期通过集中供液管道的保压稳压水流对回收管道进行清洗，减少及防止堵塞。

*.*.**.过滤器技术要求

*.底板厚度≥****

*.过滤机箱体容积≥****

*.负压纸带过滤器面积≥***

*.处理流量≥****³/*（不含冲刷和内部消耗）

*.系统每小时循环次数≤*次/*

*.过滤后的精度≤**μ*

*.过滤后污染物含量≤*****/升

*.过滤器类型采用负压纸带过滤器；

*.过滤机需设计足够的过滤面积，保证切削液中的切充分过滤；

**.更换及走纸时不需要停机，供方需提供详细方案；

*.*.**.供液系统的电气控制

*.***、触摸屏采用国际知名品牌，对***系统及相关控制电路使用隔离变压器进行保护，以抵御电网意外高压冲击；****/*有**%预留，模拟量的输入、输出有隔离，确保系统运行安全。其他电器元件采用施耐德、西门子、***品牌等优质产品，电气部分符合相关国家安全标准。

*.检测元件由独立的开关电源提供，控制器输出点应当通过继电器（接触器）带动负载，检测传感器和其他开关、模拟信号应反馈至***控制器；

*.设备***留有以太网接口，可以直接与上层（管理层***或管理层上位机）进行数据通讯。***具备扩展各种端口（以太网、*/*、*/*等）的功能与空间，以方便后续设备改造时的扩展之需。

*.***控制工作方式分为手动、自动。供调试、维修和使用。当自动工作循环状态时，水泵顺序起动，自动向供液系统供液。当手动工作状态运行时，主要用于系统调试、维护和保养。

*.电控系统可自动运行并控制过滤系统内各部件的协调运行，在自动及手动状态下均有各动作循环的互锁保护功能及故障显示，防止误操作引起设备损坏。

*.系统运行采用可编程完全自动控制，能实现对所有检测元件和执行元件的监控和调整功能，具有出错报警功能和自我出错诊断功能。

*.电器柜内采用塑料走线槽布线，线号与***地址相同。电气柜门上设有文件夹和电脑支架。设备带运行状态指示灯，显示设备工作循环的状态，备有急停按钮。

*.电器柜内接线要求整齐；线号、端子号、电气元件等标识明确；统*使用***模块，开关指示灯，安全继电器。

*.所有设备的电源接线端，信号线接线端外皮都要包进电缆夹套内锁紧，内芯不能暴露。

**.接线端子上端子号要和线号对应，每根线对应的那排端子要有标识，所有细节要和图纸上对应。

*.*.**.安全防护

*.控制系统中急停用软件程序控制，保证设备和人员的安全。

*.设备进行操作时，需具备分级密码保护功能。

*.电气（机械）安装要符合国家安全标准（接地，跨线，插座接地，漏保等）。

*.系统的启动、停止以及暂停、急停等运转方式均通过操作面板进行。系统运行状态及系统报警可在触摸屏显示。在系统发生紧急情况时可通过按下急停按钮来实现系统急停。

*.所有系统和设备异常时人机画面上都需要有提示或报警内容，方便用户排查问题，硬件上用红色带灯复位按钮，具有红灯报警和复位功能。

*.工位上方需要安装带蜂鸣器的*色灯，绿色代表此工位设备状态正常，黄色代表此工位待机状态，红色代表此工位异常报警同时蜂鸣器发出声音。

*.*.**.其它要求

*.供方按照需方要求对集中供液池、切削液混配系统、在线浓度检测仪、集中过滤、除油装置、冲洗装置、自动补液系统、供液主管道、回收主管道、供液子管道、回收子管道、各类传感器、各类辅材（阀门、弯头）、电气元件、气动元器件等在投标文件中进行详细的布局说明。

*.工作环境

*.电源

电压：*相******±**%；单相交流******±**%

频率：****±***

*.使用环境

温度：*—**℃

湿度：**—**%

*.作业班次/日

*班/日，**/班

*.安全与环保

*.*.供方禁止提供国家命令禁止使用或耗能大、不安全、对环境造成较大破坏的设备。

*.*.设备安装过程中形成的固体、液体废物要及时清理，不得对周围土壤、水体、大气等造成污染。

*.*.防护装置应能保护操作者，各限位应与电源开关互锁的装置，并有规定的警告标识。

*.*.设备运行时不应有不正常的尖叫声和冲击声。

*.集中油雾收集设施

*.*.配备车间集中油雾收集管道（现每台机床均配置油雾收集器，可直接收集，由主管道外排），其中*条立式加工中心生产线共用*条油雾管道，集中向上提升对接至主管道；卧式加工中心（*台）用*条油雾管道，集中向上提升对接至主管道；卧式加工中心（*台）用*条油雾管道，集中向上提升对接至主管道；*台车削中心、*台走心机用*条油雾管道，集中向上提升对接至主管道。

*.*.车间集中油雾收集排放管道统*由主管道排出车间，主管道处设置向外排风机，功率≥****。

*.*.集中油雾收集排放主管道位于集中供液区域，具体位置需同需方确认。

*.技术文件资料

随机技术资料（*套）：

设备机械结构原理、安装、调试、操作使用手册

设备电气原理图、电气柜接线图

合同生效后**天内提供设备地基图

出厂合格证和精度检测报告

装箱单

易损件、关键件明细表、备件、附件清单

*.设备交货期、质量保证与技术服务

*.*.下列文件需在中标后进行技术交底会签

*.集中供液整体布局图

*.集中排屑整体布局图

*.烟雾排放管路整体布局图

*.*.设备交货期自合同生效之日起*个月（以设备调试完成为标志）。

*.*.质保期为**个月（以设备在需方现场终验收，双方签字之日算起），在质保期内*部件失效或损坏，供方负责无偿更换，保证设备正常运转。

*.*.在质保期结束前，供方对设备进行*次全面调整和维护保养，保养所需耗材及费用全部由供方提供，保证设备主要精度及要求符合出厂标准。

*.*.在质保期内，对设备故障要求*小时内得到反应，**小时到现场，*个工作日处理好*般故障，所需*切费用供方自理。

*.*.质保期外，供方按照使用方需要及时对设备提供终身有偿维修及有关备件。

**.包装与运输

**.*.设备的保障、标志、储运应符合**/*****的规定。

**.*.设备上各种标牌应符合**/******的规定。

**.*.包装应适用于长途运输、防潮、防锈、防粗暴装卸，适用于铁路和公路运输。

**.*.适用于整体吊装，并注明起吊重心和吊装部位。

**.*.每个包装注明部件名称、数量及装箱单。

**.*.运输由供方代办，费用由供方承担。

**.*.交货地点：****市房山区城关街道矿机路*号。

**.安装与调试

**.*.供方负责设备就位及安装调试，需方现场配合，视为交钥匙工程。

**.*.供方在需方设备安装、调试验收期间费用自理。

**.*.供方负责设备到控制柜连接，需方负责控制柜到配电柜的连接。

**.设备验收、培训

**.*.设备验收

设备预验收由需方代表到卖供方生产现场进行技术预验收，验收合格后，双方在预验收单上签字，之后方可发货。核实设备基本规格及参数等，检查设备配套情况及核实元器件，现场抽查各项精度出厂数据检测指标。

设备终验收在需方现场进行，内容如下：设备到需方现场后拆箱验收，应满足合同及装箱单的要求。基本技术指标的技术验收：应满足本标书技术规格及要求。在需方设备安装调试现场，采用实际运行测试的方法，需完成*套产品，依据合同及技术协议，逐*验证其各项性能指标的准确性。

**.*.培训

设备安装、调试过程中及使用初期，供方派出机械、电气等技术人员对需方操作及维修人员进行设备操作、使用、保养的知识培训，直至需方人员能独立工作为止。

**.分项报价要求

**.*.列出设备的标准配置项、设备附件、易损件的价格，并计入投标总价。

**.*.列出备件的价格，并计入投标总价。

**.*.列出设备运输、安装、调试的费用，并计入投标总价。

附件*：设备布局图

*****

乳化兼泵房

***

日主因组装线

先导圈间体组转线*配电室

区区

风区

区区

风区

区区

风区

成品级存区区区

风风风风区风区风区区

备品件库

工艺实验区（搬迁设备）风风风风风风风风风区

***********************************************************

乳化兼泵房**日主因组装线	******配电室先导圈间体组转线
工艺实验区（搬迁设备）******************************************************	成品级存区风风风风区风区风区区备品件库风风风风风风风风风区****

附件*：设备布局图（集中供液）

**-空压机房

空压机

铁屏铁屑

*回收口回收口

储气谱

过滤器

森特机成品缓存区

冷干机

过滤器

立加线

**-集中供液室

备品备件库

******************************

附件*：设备布局图（排屑、油雾）

米米米米米米

排水沟排水沟排水沟排水沟

货梯

自自排烟设备

楼梯

主阀组装线旧

先导闽预装线

**-配电室

先导阀阀体组装线

高**-空压机房

区区

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代理机构	点击查看	代理联系人/电话	点击查看
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中煤北京煤矿机械有限责任公司集中供液排屑系统采购项目公告

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