****省许昌新龙矿业有限责任公司选煤厂
主厂房管道更换工程
技
术
要
求
****省许昌新龙矿业有限责任公司选煤厂
****年*月
根据厂生产要求,为满足现场需求,确保工程质量、施工安全及工程按期完成,提出如下技术要求:
*、项目名称
****省许昌新龙矿业有限责任公司选煤厂主厂房管道更换工程
*、工程范围
*.本工程包含主厂房及主厂房生产系统工艺相关的普通管道更换为耐磨管道,管道更换范围详见明细表,表中长度、弯头、*通等仅作参考,具体尺寸需厂家现场实际测量核实。
*.管道更换过程中涉及到的原管路上阀门及电控线缆、仪器仪表等附件的拆除与恢复包含在本工程中。
梁北选煤厂主厂房管道更换明细表 |
序号 |
管路名称 |
管道类型 |
管径 |
长度/* |
弯头/个 |
异径管/个 |
*通/多通(个) |
软连接 |
座架/个 |
托吊架/个 |
坡度/角度要求 |
备注 |
* |
****脱泥筛下至煤泥水桶管道 |
普通钢管 |
***** |
**.* |
**°/* |
|
|
|
* |
* |
* ≥*.** |
|
* |
****脱泥筛下至煤泥水桶管道 |
普通钢管 |
***** |
*.* |
***°/* |
|
|
|
|
* |
|
|
* |
****脱泥筛下至煤泥水桶管道 |
普通钢管 |
***** |
* |
***°/* |
|
|
|
|
* |
|
|
* |
****/****精煤磁选机尾矿至煤泥水桶管道 |
普通钢管 |
***** |
** |
***°/****°/* |
|
|
|
|
* |
* ≥*.** |
|
* |
煤泥水桶至****煤泥水泵管道 |
普通钢管 |
***** |
* |
|
*****×***/* |
|
* |
|
|
|
留*个****内接头 |
* |
煤泥水桶至****煤泥水泵管道 |
普通钢管 |
***** |
*.* |
|
|
|
|
|
|
|
|
* |
****煤泥水泵至煤泥分级旋流器组管道 |
普通钢管 |
***** |
**.* |
***°/****°/****°/*&**;**°/****°/* |
*****×***/******×***/* |
|
* |
* |
** |
* ≥*.** |
|
* |
****煤泥分级旋流器溢流至浮选入料桶管道 |
普通钢管 |
***** |
**.* |
***°/* |
|
|
|
* |
* |
* ≥*.** |
|
* |
****煤泥分级旋流器底流至***分选机管道 |
普通钢管 |
***** |
* |
***°/* |
*****×***/* |
|
|
|
|
* ≥*.* |
|
* |
***分选机溢流至叠层细筛管道 |
普通钢管 |
***** |
* |
&**;**°/****°/* |
|
|
|
|
* |
|
|
* |
***分选机溢流至叠层细筛管道 |
普通钢管 |
***** |
* |
**°/****°/* |
|
|
|
|
* |
* ≥*.** |
|
* |
****/****叠层细筛筛下至浮选入料桶管道 |
普通钢管 |
***** |
** |
**°/* |
|
|
|
|
* |
* ≥*.** |
|
* |
****/****粗精煤泥离心机离心液至浮选入料桶管道 |
普通钢管 |
***** |
** |
***°/****°/***°/* |
*****×***/* |
|
|
* |
|
|
留****冲洗水接口 |
* |
****/****粗精煤泥离心机离心液至浮选入料桶管道 |
普通钢管 |
***** |
* |
**°/* |
|
|
|
|
|
|
|
** |
***分选机底流至高频筛入料管道 |
普通钢管 |
***** |
** |
**°/****°/****°/* |
|
|
|
|
* |
* ≥*.** |
|
** |
****中煤磁选机尾矿至中煤磁尾桶管道 |
普通钢管 |
***** |
** |
***°/* |
|
|
|
|
* |
* ≥*.** |
|
** |
中煤磁尾桶至****中煤磁尾泵管道 |
普通钢管 |
***** |
*.* |
|
|
|
* |
|
|
|
留*个****内接头 |
** |
中煤磁尾桶至****中煤磁尾泵管道 |
普通钢管 |
**** |
*.* |
|
|
|
|
|
|
|
|
** |
****矸石磁选机尾矿至矸石磁尾桶管道 |
普通钢管 |
***** |
** |
***°/* |
|
|
|
|
* |
* ≥*.** |
|
** |
矸石磁尾桶至****矸石磁尾泵管道 |
普通钢管 |
***** |
*.* |
|
|
|
* |
|
|
|
留*个****内接头 |
** |
矸石磁尾桶至****矸石磁尾泵管道 |
普通钢管 |
**** |
*.* |
|
|
|
|
|
|
|
|
** |
矸石磁尾泵至****浓缩分级旋流器管道 |
普通钢管 |
***** |
** |
***°/****°/*&**;**°/* |
*****×***/******×***/* |
|
* |
* |
* |
* ≥*.** |
|
** |
****粗中煤泥分级旋流器溢流管道 |
普通钢管 |
***** |
**.* |
&**;**°/* |
|
|
|
* |
* |
* ≥*.** |
|
** |
****粗中煤泥分级旋流器底流至弧形筛管道 |
普通钢管 |
***** |
* |
***°/***°/* |
|
|
|
|
* |
|
|
** |
****弧形筛筛下水、高频筛筛下水管道 |
普通钢管 |
***** |
** |
***°/* |
*****×***/* |
|
|
|
* |
* ≥*.** |
接**号线 |
** |
****弧形筛筛下水、高频筛筛下水管道 |
普通钢管 |
***** |
*.* |
|
|
|
|
|
|
|
|
** |
****末煤离心机离心液至主厂房精矿桶管道 |
普通钢管 |
***** |
** |
**°/* |
*****×***/* |
*****×***/* |
|
* |
|
|
|
** |
****末煤离心机离心液至主厂房精矿桶管道 |
普通钢管 |
***** |
** |
**°/* |
*****×***/* |
*****×***/* |
|
* |
|
|
|
** |
****末煤离心机离心液至主厂房精矿桶管道 |
普通钢管 |
***** |
** |
**°/* |
*****×***/* |
*****×***/* |
|
* |
|
|
|
** |
浮选入料桶至****/*****次浮选入料泵管道 |
普通钢管 |
***** |
* |
***°/* |
*****×***/* |
|
* |
|
|
|
留*个****内接头 |
** |
浮选入料桶至****/*****次浮选入料泵管道 |
普通钢管 |
***** |
* |
|
|
|
|
|
|
|
|
** |
****/*****次浮选入料泵至矿浆预处理器管道 |
普通钢管 |
***** |
** |
&**;**°/****°/* |
*****×***/******×***/* |
|
* |
* |
** |
* ≥*.** |
|
** |
****/****至浮选机入料管道 |
普通钢管 |
***** |
** |
|
|
|
|
|
* |
|
取样管,*个 |
** |
****/*****次浮选机尾矿至浓缩机管道 |
普通钢管 |
***** |
** |
***°/***°/* |
*****×***/* |
*****×***/* |
|
|
* |
* ≥*.** |
|
** |
****/*****次浮选机尾矿至浓缩机管道 |
普通钢管 |
***** |
*.* |
|
|
|
|
|
|
|
|
** |
*次浮选精矿桶至****/****/****加压过滤机入料泵管道 |
普通钢管 |
***** |
*.* |
***°/* |
*****×***/* |
*****×***/* |
* |
|
|
|
|
** |
*次浮选精矿桶至****/****/****加压过滤机入料泵管道 |
普通钢管 |
***** |
*.* |
|
|
|
|
|
|
|
|
** |
****/****/****加压入料泵至过滤机入料管道 |
普通钢管 |
***** |
*** |
**°/****°/****°/* |
*****×***/******×***/* |
|
* |
* |
** |
* ≥*.** |
|
** |
***旋流器组分级旋流器溢流至*次浮选入料桶管道 |
普通钢管 |
***** |
** |
**°/****°/*&**;**°/* |
|
|
|
|
|
|
|
** |
***/***.*/***加压入料泵至加压过滤机管道 |
普通钢管 |
***** |
***.* |
***°/****°/****°/*&**;**°/** |
|
|
* |
|
|
|
|
** |
***/***底流至***高频弧形筛管道 |
普通钢管 |
***** |
* |
|
|
*****×***/* |
|
|
|
|
|
** |
***/***底流至***高频弧形筛管道 |
普通钢管 |
***** |
* |
|
|
|
|
|
|
|
|
** |
***高频筛泵至浮选底流主管管道 |
普通钢管 |
***** |
** |
**°/* |
|
|
|
|
|
|
|
** |
***/***/***浮选机底流至主管管道 |
普通钢管 |
***** |
** |
|
|
|
|
|
|
|
|
** |
***/***煤泥泵至旋流器管道 |
普通钢管 |
***** |
** |
**°/****°/*&**;**°/* |
|
*****×***/* |
|
|
|
|
|
** |
***/***德瑞克底流、溢流管管道 |
普通钢管 |
***** |
** |
**°/****°/* |
|
|
|
|
|
|
|
** |
***/***/***/****磁选机底流管管道 |
普通钢管 |
***** |
** |
**°/****°/****°/* |
|
|
|
|
|
|
|
** |
***稀介泵至煤泥水桶管道 |
普通钢管 |
***** |
** |
***°/***°/* |
|
|
* |
|
|
|
|
** |
***/***浓缩煤泥底流泵至压滤车间管道 |
普通钢管 |
***** |
*** |
**°/****°/* |
|
|
* |
|
|
|
|
** |
压滤车间煤泥入料泵至压滤机管道 |
普通钢管 |
***** |
** |
**°/** |
|
|
* |
|
|
|
|
*、执行标准
本工程应符合中国所有相关规范和机电安装工程条例,具体参考以下(但不限于此)相关技术规范及施工验收要求,以现行有效版本为准。
*.*******《工业金属管道设计规范》
*.**/******《无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差》
*.**/******《钢制对焊无缝管件》
*.*******《工业金属管道工程施工及验收规范》
*.*******《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》
*.*******-****《选煤厂管道安装工程施工与验收规范》
*.*******《给水排水管道工程施工与验收规范》
*.******图集《钢制管件》
*.******图集《室内管道支架及吊架》
**.******-*/******-*图集《管道与设备绝热-保温》
**.《选煤厂安全规程》
*、工程内容及技术要求
本技术要求的使用范围仅限于****省许昌新龙矿业有限责任公司选煤厂主厂房管道更换工程。
本技术条件提出的是最低的技术要求,并未对*些技术细节做出规定,也未充分分述有关标准和规定的条文。
以下技术要求内容施工单位须认真核对,如果没有以书面形式对本技术要求的条文提出异议,则认为施工单位完全认同选煤厂的各项要求。
*.本项目涉及的所有主辅材均由施工单位负责,所有材料须符合国家标准。
*.管道更换包含现有管道上的附件拆除与恢复。拆卸与恢复过程不得损伤设备,否则由施工单位负责赔偿。
*.建设单位所提工程量表作为范围参考,具体安装尺寸由施工单位现场实地测量,包括弯头、*通、阀门、附件连接位置及尺寸等,并对现有管路进行优化,出具详细管道安装图。经同意后方可实施。新更换管道需确保能够与现有管道附件正常连接。管道长度误差由施工单位自行处理。
*.施工单位在施工前,需填写开工报告,编写建设项目施工组织设计(包括项目组织机构、人力资源计划、物资供应和大型机械设备计划、主要施工方案、项目质量规划及保证措施、施工辅助设施水、电、气的安排、施工平面布置、项目风险识别及防范措施等)经施工单位技术负责人审核,施工单位项目负责人审批签字后,经建设单位同意后实施。提交工程进度计划表,并严格按照建设项目施工管理要求提交物资检验合格证明、施工日志,隐蔽工程验收、安装调试实验记录等施工资料,施工结束提供完整的符合国家现行施工工程管理规定的资料*套,作为验收的资料。
*.施工单位负责本项目建设全过程的安全管理,并制订全过程的安全管理制度,经批准后实施。施工单位施工过程中要做好安全防护措施,与建设单位签订安全协议和安全告知书,编制安全技术措施,施工单位审批后,经建设单位同意后实施。遵守建设单位规章制度,服从安全及文明施工管理,保证施工安全和工程质量。
*.耐磨管道、弯头、多通等管件的尺寸,需由施工单位对现场实际测量后加工制作。耐磨介质管道、管件铠装层采用****无缝钢管,耐磨层均采用氧化铝陶瓷片或氧化铝陶瓷环。
*.耐磨管道铠装层、耐磨层厚度见下表。*****以下耐磨管道,耐磨层最小厚度***,铠装层厚度***,保证内径与现有管道*致,法兰与现有管件、阀门安装相匹配。
管径 |
耐磨钢管 |
管径 |
铠装层厚度(**) |
耐磨层最小厚度(**) |
***** |
* |
* |
***** |
* |
* |
***** |
* |
* |
***** |
*.* |
* |
***** |
*.* |
** |
***** |
* |
** |
***** |
* |
** |
***** |
* |
** |
***** |
*.* |
** |
***** |
*.* |
** |
***** |
* |
** |
***** |
* |
** |
*.耐磨管道连接均采用法兰连接。所使用的法兰均为国标法兰,法兰承压不低于*.****,连接处均采用***橡胶垫密封。
*.所有耐磨管内壁粘贴的氧化铝衬板排列整齐,错缝粘贴,氧化铝衬板应紧密结合,间隙均匀且不大于*.***;耐磨管内壁表面要求平整光洁、顺滑,无高低不平现象,氧化铝陶瓷片或氧化铝陶瓷环间的高度差不超过*.***,不允许有明显裂纹、气孔、夹渣、蜂窝及内衬耐磨层粘贴不牢脱落等现象发生,确保氧化铝陶瓷衬板与粘贴面连接牢固可靠。法兰处粘贴后应与法兰端面平齐,不得影响法兰连接处密封性能。法兰与耐磨管应垂直焊接,内外满焊。
**.粘贴使用氧化铝陶瓷衬板材质含瓷量≥**%,密度不小于*.***/**³。莫氏硬度&**;*.*,抗冲击韧性(***.**/*)&**;**,要具有良好的耐磨性、耐蚀性,抗冲击性;耐磨砖表面光滑平整、内部无夹渣、无凹陷或凸起等现象,并通过粘贴方式与金属基体结合牢固,正常使用寿命直管不低于*年,管件不低于*年。
**.穿楼板、混凝土墙、砖墙管道,现场孔洞需由施工单位负责。安装完毕后,需对管道穿楼板、墙体孔洞进行封堵恢复,采用挡水堰或灌浆料将洞口封堵,避免漏水。
**.耐磨管件的全部及耐磨管道的*半的法兰需*端做成活法兰;钢制*通末端均采用***钢板封堵加固。
**.普通管道更换为耐磨管道后,需对原有管道支架进行加固或新增支架,保证新安装管道牢固稳定。不得将管道与支吊架进行焊接。
**.所有固定点之间的管道以及介质泵入料管前的伸缩节为可伸缩耐磨短节,耐磨伸缩节的压力、耐磨层厚度、铠装材质与所连接的直管要求相同。
**.*端法兰平行度公差小于*.***。内径公差小于±*.***,直线度偏差≤***;垂直度偏差≤***。
**.管道粘贴氧化铝陶瓷片或氧化铝陶瓷环前应清除内部的*切垢物和表面的铁锈。管道安装前,施工单位应仔细核对连接设备接口位置尺寸、管道走向及坡度等,现场复测,避免出现碰撞、接口错位等问题,确认无误后方可进行管件的制作安装。
**.压力管道安装完毕后,应进行水压实验,试验压力为设计压力的*.**倍。
加压入料管
**************
**.管道安装完毕后要进行防腐,涂漆前要进行清污、除锈,表面应涂环氧富锌底漆*道,聚氨酯面漆*道。油漆品牌选用灯塔油漆、凤凰油漆、齐鲁油漆均可,涂层寿命长于*年,所有管道面漆均为黑色。在管路的醒目位置使用白色漆标注管路名称、流向(起点和终点用设备设施编号表示)、管径、长度等参数。醒目位置包括管道起点、终点、转弯处、穿墙*侧,横管或竖管距离较长(大于***)在中间增加*处标识。同*区域,标识位置必须统*,美观。所有管道标识统*准确。管道箭头的规格要与文字协调统*,字体采用宋体,箭头与字体大小与管径相匹配,管径的粗细喷涂相应大小规格的箭头(具体尺寸见下表单位:**)
管道外径或保温层外径 |
箭头头长度 |
箭头尾长度 |
箭头头宽 |
箭头尾宽 |
字高度 |
<*** |
** |
*** |
** |
** |
** |
***-*** |
** |
*** |
*** |
** |
*** |
>*** |
*** |
*** |
*** |
** |
*** |
管路标识图例:
**.本工程钢制管件、支吊架、法兰等制作除特殊注明外,请参照采用全国通用给排水标准图集。管道支吊架间距见下表,管道的支吊架间距、支吊架点的位置及吊杆长度可依据实际情况作适当调整:
管径(**) |
***** |
***** |
***** |
***** |
***** |
***** |
***** |
***** |
***** |
***** |
***** |
最大允许间距(*) |
*.* |
*.* |
*.* |
*.* |
*.* |
**.* |
**.* |
**.* |
**.* |
**.* |
**.* |
**.施工单位施工期间建设单位正常生产,涉及新老管道更换时间问题,施工单位须根据现场实际情况提前沟通,保证按照建设单位要求时间进行施工,不得影响正常生产。因施工组织不当、措施不力等造成损失及工期延误均由施工单位承担。
*、其他要求
*.资质要求:
*)近*年承担过同类工程施工业绩*项,单项合同额度不低于***元,工程质量合格。
*.施工单位所有施工人员必须持证上岗,特殊工种必须持有特殊工种证,项目管理人员应有相应职称和上岗证件。严禁无证人员作业。
*.起吊、安装时做好安全防护,避免损伤设备。使用建设单位的行车等工具,必须经建设单位同意后方可使用,并负责对使用工具、设备进行检修、维护,因使用不当造成损坏或性能下降由施工单位负责恢复,行车操作人员需持证作业。
*.施工过程严格遵守梁北选煤厂安全管理制度和劳动保护的有关规定,采取*切必要的安全预防措施,所有违反厂里有关规定及本技术要求有关内容的问题均按《梁北选煤厂外委施工安全监督管理办法》进行处理。
*.工程具备隐蔽条件或达到中间验收部位,施工单位进行自检,并在隐蔽或中间验收前**小时,以书面形式通知建设单位组织验收。通知包括隐蔽或中间验收的内容、验收时间和地点。施工单位准备验收记录进行联合验收,验收合格,建设单位在验收记录上签字后施工单位可继续施工。验收不合格,施工单位在建设单位限定的时间内整改后重新组织验收。本工程材料到货后需进行入厂联合验收,合格方可用于安装。
*.施工过程确保文明施工,避免对周边环境的干扰,保护好施工环境中的设备、设施,保持好施工现场卫生。不得损坏建设单位的设备、设施,所有损坏,均需原价赔偿,并按规定处罚,影响生产另行计算。
*.施工单位在进行施工过程中产生的废料以及暂时不用的材料、工具等需放置在建设单位指定的位置,不得乱放,影响正常通行。施工过程中的临时孔洞未能及时封堵的,必须设置牢固可靠的防护栏,同时悬挂安全警示标识,保证厂内工作环境安全。以上物资的保管由施工单位自行负责。危险物质的存储需满足有关法规规定。
*.施工单位使用的配电箱必须安装牢固,防护等级不低于****,符合现场环境要求,内部接线规范,各种电气、漏电保护齐全,并上锁管理。现场用电设备,保证人员离开时断电。用电工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损,使用前需空载检查,设备运转正常后方可使用。
*.进入施工现场,必须配戴安全帽,高空作业严格按照高空作业规范执行,安全防护措施到位,脚手架、安全带使用符合规范,作业人员安全防护用品配备齐全,用起重机械起吊重物时,需遵守特种设备使用规定,特殊工种需持证上岗作业。
**.施工单位使用的电气焊等工具(包括焊把线、电源线、接地线、氧气表、乙炔表、减压阀、回火器、保护帽、防震圈)均需配置齐全、保证完好,符合特种设备使用管理规定方可用于施工。
**.施工单位对工程质量全部负责,必须严格按照国家颁布的标准、规范和设计要求以及建设单位依据合同、技术要求发出的指令施工,随时接受建设单位的监督、检查,并为检查检验提供便利条件。工程质量达不到标准规范要求,*经发现,施工单位应拆除或重新施工,且由施工单位承担拆除和重新施工的费用,工期不予顺延。
**.施工过程施工单位不服从、不配合建设单位管理工作,建设单位有权终止合同,更换施工单位,并对已完成的工程不进行验收决算。
*、质量保证及服务
*.工程质保期为从工程实际竣工验收通过之日起直管*年、管件*年。质保期内如果出现质量问题,施工单位应负责免费更换或维修。
*.质保期内如出现质量问题,施工单位应当在接到通知后,**小时内赶到现场解决问题。施工单位不在约定期限内派人修理,建设单位可委托其他人员维修,产生的费用从质量保证金内扣除。
*.工程工期:自开工之日起***日历天。
*.因工程质量问题或工期拖延,技术性能达不到要求,影响生产或造成事故,责任损失由施工单位承担。
*.未尽事宜,双方友好协商解决。