****汇丰工业制品有限责任公司
数控光纤激光切管机技术规格书
编制人员：
事业部负责人审核：
生产设备保障室审核：
甲方：****汇丰工业制品有限责任公司
乙方：*****
*、技术要求
设备名称：数控光纤激光切管机
数量：*套
甲方拟采购数控光纤激光切管机，以满足焊管、方管等管材的切割加工，现就设备的技术参数、选型、配置等要求如下。
（*）基本参数
*.适用管材规格
圆管直径：φ****-φ*****；
方钢管：***×*****-***×*****；
钢管长度：*米-*米；
材料厚度：***-***；
最大装载：******；
单支管材重量：＜*****；
管材材质：碳钢、不锈钢
*.系统功能要求
（*）激光发生器系统采用功率*****，配置锐科、创鑫、大族等国内顶级品牌光纤激光发生器，主导激光能力的产生；光纤激光器电－光转换效率&**;**%，具有免调节、免维护、高稳定性的特点。
（*）光纤系统采用柔性光纤系统；主导激光能量的传导输出；光纤激光器的输出波长&**;*.*微米，传输光纤直径≥**μ*。
（*）制冷系统采用专业工业制冷机组；主导激光器及切割头的温度控制；制冷效果好，具有冷凝保护、环境温度、水温、流量异常保护等安全保护功能。
（*）切割头系统采用自动变焦式专用激光切割头；主导激光能量最终形成及切割。
（*）自动跟踪系统采用专用随动系统；主导切割高度任意跟踪及调节。
（*）操作控制系统采用数控系统主导设备整体运行的控制及操作。控制系统采用高速处理器≥**位，***≥**，********操作系统,硬盘容量≥*****，控制台应配置大尺寸的***液晶彩色显示器。配有***接口及网卡，并安装**机兼容网卡及标准接头，满足联网要求，通讯接口可以与计算机直接通讯，传输*件程序文件。数控系统可同步调整切割速度和激光输出功率;具有状态显示和当前位置的显示功能；可在程序中设置激光器工艺参数。通过数控系统可以方便地转换氧气、氮气、空气切割辅助气体，具有沿原路径回退功能。集成先进的自动化技术，可以在计算机的控制下实现自动化切割。降低工人的操作难度，提高了生产效率，减少人为因素对切割质量的影响。
机床床身整体钢板焊接而成，经过专业制造、高温退火、进口大型龙门铣床精密加工，确保机床具有优良的抗震性、高刚性和稳定性。
（*）采用纯伺服电机及驱动器控制系统，保证设备高精度稳定运行。
（*）传动系统采用**级齿轮齿条及**级直线等导轨传动系统，保证设备高精密高速的稳定运行。
（*）管材专用切管机机床系统采用专业设计；技术成熟具有合理的结构，具有高的稳定性、可靠性和耐久性，操作简便，使用性能好，应易于维修和保养。设备为完整全新设备，包括所有的*部件、元器件和附件，机床主要*件应选用优质材料制造，所选用的机械、液压、气动、电气、电子元件和自动控制系统是先进的、优质的、可靠的知名产品，符合国家标准。
（**）机床应设可靠的安全保护和保险措施。机床的安全防护应符合国家光纤激光设备和设施的电气安全和作业场所光纤激光幅射卫生标准。机床*部件和仪表的设计、制造应符合国际工业标准（***）、国际电工标准（***），度量单位全部采用国际单位制标准（**）。
机床具有完善的故障报警自诊断系统，各部位有可靠的光电保护装置。电气部分具有相应的报警装置、过载显示报警及相应控制保护和缺相、短路保护装置。故障预警准确率为***%。
操作台及电子电器（气）电路集成系统采用专业设计控制系统；专用电子电器（气）电路集成机柜；配备专用干燥机，以此保证核心部件的工作环境及有效提高核心部件的稳定运行与使用寿命。
（**）配备室内除尘系统，采用专业定制抽风系统，装有除尘吸风管道，吸附切割时的烟雾粉尘，净化生产环境；具有较好的排烟除尘效果。
（**）切屑废渣废料收集系统采用自动翻转式专用料头废料收集机构，收集机构呈滑坡式，以此解决工件与废料的分离问题。同时增加料头收集控制，切割完成后将料头移送到机床尾端料头收集处落下。
（**）自动润滑系统采用专业自动定时全方位供油润滑系统；可实现对运动部位的实时润滑，以保证设备稳定运动给进运行，并提高运动部位的使用寿命。
（**）物料搁置支撑系统采用伺服电机随动控制支撑系统，可根据管材规格不*，夹持时所需的中心高度不同而任意调节所需中心高度，以此解决因为管材过长而产生中间部位下坠而导致精度误差过大的问题；小量上料时，只需人工将物料搁置于升降部位，设备自动对物料管材进行夹持推送；解决了人工装夹时的繁琐问题。
（**）卡盘夹紧力调整功能，可根据管材材质、截面、厚度等信息调整卡盘夹紧力，在满足夹紧力要求的同时避免夹紧力过大将管材夹变形。
各直线轴均配有限位开关控制行程，同时*端还有弹性缓冲垫，保证了系统运行安全性。
*轴采用高精度齿轮齿条、低背隙减速机传动，确保持久的运动精度。*轴采用精密滚珠丝杠传动，直线导轨导向，运行平稳、响应快速。
主要传动件直线导轨、滚珠丝杠均配有自动润滑，确保长期稳定运行。自动托料装置，在管材进行切割时进行辅助支撑，避免较长管材加工旋转过程中抖动带来的切割质量问题；同时，在不同截面管材切换时自动调整托料高度，自动化程度高，减少手动调整托料高度带来的不必要时间浪费。
立体防护罩搭配防辐射玻璃，能够有效观察切割状态的同时阻挡激光辐射，安全性好，操作无忧。
（**）卡盘中心支撑扶正旋转给进系统：卡盘数量*套。卡盘采用全行程气动式中心支撑旋转系统，当管材*端夹持稳固后，需保持*端在同*精准的同心线上，设备启用自定中心及校正功能，无需人工目测及工具测量同心度繁琐工序，并可配合独立及联动运动，以此解决管材尾料浪费及尾端工件精度问题。
卡盘采用高精密全行程高转速分度盘及旋转和夹持系统；对管材前端进行有效外张或者内夹的模式进行稳固夹持，从而保证管材在切割时的有效给进运动与任意旋转动作至完美切割，以此解决分档夹持不但繁琐及无法保证精度问题，做到可独立运动。
（**）*向*位双排夹持系统采用高精密型*向*位双排夹持系统，可有效解决细小管材及管材变形过大，无法稳固夹持及夹变形，导致无法保证产品切割精度的问题。
（**）管材专用排版套料软件（选配）采用管材专用自动排版套料软件，可根据用户需求进行自动任意排版及套料，有效解决在实际使用中无法进行自动排版及套料，导致材料大量浪费及切割*致性精度误差大的问题，同时实现管材的共边切割及自动对任意管材进行定中心的功能。
（**）排渣系统：床身下部装有分区收集器，能收集生产过程中的废料及收集小的*件。
（**）激光切割头可承受*.****气体压力，高压气路设备，提高对不锈钢等难割材料的切割能力。
（**）外围钣金防护系列，整套坦克链式管道电路气路光路水路通讯等运动保护系统。
（**）采用先进的数字控制系统，具有可靠的抗干扰能力。电气系统采取抗干扰设计，电气控制柜内分强电和弱电控制分隔，防止电器元件之间的相互干扰。
（*）工作环境
*.供电电网条件：*相*线制，******，****;
*.供电电网波动：±*%，电网地线符合国际要求。电压振幅*%以上的地区，应加装自动稳压、稳流装置和断相保护装置;
*.电源接地电阻：≤*欧姆;
*.空气粉尘小于*.***/立方米;
*.设备安装地点附近无强烈电磁信号干扰。安装地周围没有无线电发射站或中继站。
（*）气象条件
安装地点位于********市酒钢厂区，所在地区为雨量小、蒸发大、温差大、多风沙的内*干旱气候。
*.气温
极端最高温度**.*℃
极端最底温度-**.*℃
最热月平均温度**.*℃
最冷月平均温度-**.*℃
年平均温度*.*℃
最大月平均日温差**℃
*.相对湿度
最热月平均湿度**%
最冷月平均湿度**%
相对湿度**%
*.海拔高度*****
根据《中国地震烈度区划图》抗震设防烈度为*度，设计基本地震加速度值为*.**；
*.设备空间为无烟无尘，无金属抛光研磨等粉尘严重的工作环境;
*.供气压力：供货商根据用气量自行配置气源；
*.某些环境应装防静电地板，加强屏蔽等;
*.工作冷却循环水的水质有严格要求，要求使用纯净水、去离子水或蒸馏水，不可使用自来水、矿泉水等含有较高金属离子或****矿物质的水质。
（*）设备安装地点
汇丰公司金属制造事业部嘉东建材*号厂房内
（*）性能要求
*.切管机主要参数
| 切管机整机尺寸（长宽高） |
厂家自定 |
| 整机重量** |
厂家自定 |
| 适用材料 |
圆管、方管、矩形管、槽钢、工字钢等 |
| 激光输出功率 |
≥****** |
| 输出功率不稳定度 |
≤±*% |
| 主机主要参数 |
| 序号 |
材质 |
厚度范围/** |
材质 |
厚度范围/** |
| * |
碳钢 |
***-*** |
不锈钢 |
***-*** |
| * |
镀锌管 |
***-*** |
合金管 |
***-*** |
| * |
适用最大长度 |
****** |
尾料、余料 |
*尾料 |
| * |
切割单件长度 |
*****-****** |
运动轴数 |
厂家自定 |
| * |
运动方式 |
*.*-*卡盘*.单动+联动 |
最大夹持力 |
***** |
| 卡盘主要参数 |
| 序号 |
型号 |
夹持圆管范围 |
夹持方管范围 |
转速 |
| * |
根据设定管材加工选型 |
****-***** |
****-***** |
＞****/*** |
| * |
卡盘数量 |
*套 |
|
|
（*）切管机主要配置要求
| 注意：以下为推荐配置或品牌，如果乙方的设备配置选择****品牌，应在标前技术交流时说明并需要甲方予以确认。 |
| 名称 |
配置要求 |
| 床身 |
厂家自制 |
| 激光器 |
锐科、创鑫、大族等国内知名品牌 |
| 伺服电机 |
台达、汇川、维宏、*菱、***等品牌 |
| 控制系统 |
国内优质品牌 |
| 减速机 |
国内优质品牌 |
| 卡盘 |
定制***方形卡-*卡盘，国内优质品牌 |
| 切割头 |
嘉强、*顺兴、岗春等品牌 |
| 冷水机 |
国内知名品牌 |
| 电气柜 |
厂家自配，柜内电子元器件使用施耐德、西门子、正泰、***等优质品牌 |
| 油路 |
国内知名品牌 |
| 比例阀 |
奥科、华映、***、亚德客等品牌 |
| 直线导轨 |
银泰、*****、***、台湾上银等品牌 |
| 液压缸/气缸 |
汉威士、伊莱科、帕迪恩、康溪、爱贝乐等品牌 |
（*）上料系统技术参数
| 上料系统技术参数 |
| 轴向定位精度 |
≤±*.****/* |
| 重复定位精度 |
≤±*.****/* |
| 有效切割范围 |
切割范围*米 |
| 最大加速度 |
*.** |
| 最大速度 |
****/*** |
自动上料系统须适用于技术规格要求的标准矩形管、圆管、方管等。上料系统能自动实现单根管材取料、管材自动送入激光切管机等全过程自动生产。上料系统与切割机有效衔接，方便操作者使用。
（*）配套设备
*.配置*台自动液压冲孔机：激光切管机将钢管切断后，冲孔机自动捕捉钢管并进行夹取、液压冲孔、收集。根据加工管材规格型号由供货厂家进行设计，配*套冲孔模具。
外观尺寸长*宽*高：厂家自定
重复定位精度：±*.***
工件加工精度：±*.***
加工范围：圆管直径**-***，壁厚*.*-*.***；
方钢管**-*****，壁厚*.*-*.***；
矩形管**-*****，壁厚*.*-*.***；
冲孔频次：＞**支/***
应考虑配备满足管材冲压要求的相应液压站。
*.配备*台螺杆式空气压缩机：
额定工作压力：*.****
公称容积流量：*.*立/***
额定功率：****
机组重量：*****(参考值）
外形尺寸（长*宽*高）：参考***************
满足激光切管机、液压冲孔机气源供应。
液压冲孔机满足甲方加工件图纸需求；空气压缩机供气压力、流量必须满足激光切管机及配套智能液压冲孔机需求。
（*）****要求
*.设计结构合理，制造精良，造型美观，电机使用噪音低，寿命长、节能环保等，并符合国家现行设备设施、环保、节能、噪声相关法律法规的规定。
*.设备要有安全防护设施，环保节能性要强并符合国家相关法律法规的要求。
*.设备保养方式、主要保养点，要有明确标识。
（*）随机备件
乙方需提供设备调试、试生产期间的随机备件。不仅限于以下清单要求：
| 名称 |
数量 |
单位 |
| 激光保护镜片 |
* |
片 |
| 陶瓷环 |
* |
个 |
| 卡盘卡爪 |
* |
套 |
| 切割枪嘴 |
* |
只 |
| 专业维护工具 |
* |
套 |
*、交付资料
*.提供安装、操作、维护所必须的、详细的全部技术文件。包括：装箱单、机床使用说明书、产品安装地基图、电气原理图、数控系统随机手册、激光发生器使用说明书、激光切割头使用手册、水冷机使用说明书、随动控制器说明书、合格证明书等。
*.乙方应向甲方提供保养手册、*件目录手册*份。
*.乙方应向甲方提供设备技术合格说明书*份。
*.乙方应向甲方提供设备外购件清单*份，清单内容应包含外购件的规格型号、生产厂家、数量、材质等详细信息。
*.乙方应向甲方提供设备发货装箱清单*份。
*.乙方应向甲方提供常耗件、易损件清单各*份。
*.乙方应向甲方除提供以上纸质材料外，还须提供全部电子版资料*份、控制程序*份。
*.乙方提供全部设备*部件及元器件的清单、更换周期、规格型号、品牌等。
*、项目进度安排
乙方负责在中标通知书下发后*周内制定本项目的进度计划,并反馈至甲方，经甲方同意后严格按计划内容实施,确保按合同规定时间完成本项目;未经甲方同意进度计划不得延迟拖后，如由于乙方原因导致工期延迟按合同总价的*.*%/每日进行扣除，**%封顶。
*、安装调试及验收
（*）安装调试
*.乙方负责本项目的设计、供货、调试等工作，负责所供设备的硬件及软件的安装、集成和调试工作；
*.甲方负责设备的*次搬运及安装工作，协助乙方完成调试工作，安排人员参与调试、编程及试运行的全过程。
*.乙方负责本项目中所采购设备及控制系统、算法、模型等软件安装及调试、数据接入等工作；
*.测试过程中由于乙方原因造成设备的损坏或损伤，由此造成的损失由乙方承担。
（*）验收流程
*.乙方提供数控光纤激光切管机***控制系统软件、硬件的技术说明，经双方确认后，作为验收的基本依据。
*.设备的验收内容、验收标准、验收程序、验收结果以及验收报告的形式应符合合同以及甲方的要求。
*.设备安装调试完毕，由甲方组织试生产及验收工作、乙方配合。
（*）验收标准
激光切管机及配套设备须满足本技术规格书的要求；满足设定的技术参数及设备操作手册、说明书中技术要求；设备连续无故障运行*日后，设备正式投用对进行为期*个月的功能考核。考核期满出具设备功能考核报告。
*、运输
甲乙双方约定，本合同履行地为****省****市。
乙方负责将设备运送并卸放至甲方指定地点：********市机场路*号（汇丰公司建材*号厂房）。
运输、卸放费用由乙方负责,乙方向甲方提供的产品应妥善包装,若因包装、运输对产品造成的损坏,应由乙方负全部责任，甲方不予接收，并依据合同进行索赔。
*、售后服务
*.甲方接收到乙方产品后，乙方需派出专业安装调试人员进行免费指导安装、调试。
*.设备正式投用后，进入质保期为**个月。如设备在甲方使用过程中发现质量问题，乙方应在接到甲方通知后**小时内做出答复或**小时内派出维修人员赶赴现场进行无偿维修。
*.在质量“*包”期内设备出现的质量问题由乙方负责提供免费维修。在“*包”期外，乙方应无条件提供终身有偿服务。
*、培训
*.提供相应完善的设备操作视频、课件、操作手册对设备业务人员、操作人员培训。产品在用户现场安装调试时，负责免费为用户提供现场技术培训，确保用户操作人员能够基本掌握设备性能、正确操作和维护机床的技能。
*.培训内容：产品结构及性能、激光发生器操作、机床操作、水冷机操作、***编程、激光加工工艺、日常维护保养及****。设备业务人员、操作人员通过视频、课件、操作手册的学习，参与调试、实际操作培训、合作编制操作手册等方式，保证甲方设备业务人员、操作人员能够正确操作和使用项目交付的各项系统功能。合理有效使用系统中所有功能，具备承担运行、支持、维护该系统的能力。
*.正常培训结束后，如果客户有需求，可安排操作、维修人员到乙方公司进行培训，免收培训费。
*、其它
（*）本协议*式*份,甲方双方各持*份,做为合同的附件,与合同具有同等法律效力,双方签字生效。
（*）若参标单位不能中标，则本技术协议自动失效，双方互不承担任何责任。
以下为双方签字栏，无正文。
| 甲方 ：****汇丰工业制品有限责任公司 （盖章） |
乙方： |
| 代表人： |
代表人： |
| 签订日期 ： |
签订日期 ： |
功能介绍
换一批
潜在投标单位
项目潜在投标单位 
放大
缩小
您当前为:
招标采购
询价订单
分包项目
直采订单
拟在建项目
业主委托
