泵房自动化排水系统技术规范书
*、项目简介及使用地点
本技术规格书为**辅助水仓泵房智能控制系统，用于实现**辅助水仓泵房水泵智能启停、自动轮换启停、故障诊断与信息推送，系统智能采集、分析、预警，泵效、*米吨水电耗、工序能耗自动计算及水泵轮询建议等，根据水仓水位、峰谷负荷、电价结合水处理能力智能开停水泵，结合虚拟仿真系统、**智能识别系统等配套设备设计、选材、制造、检测和试验最基本的技术要求。本技术规格书适用于车集煤矿**辅助水仓智能控制系统，本次采购设备必须与现有泵房智能控制系统实现无缝兼容。
*、货物名称及供货范围
货物名称：**采区辅助泵房自动化排水系统
参考型号：**型
主要供货范围如下表所示：
| 序号 |
名称 |
参考型号 |
单位 |
数量 |
备注 |
| 第*部分：集控中心部分 |
| &**;*&**; |
煤矿水泵集控下位机***控制软件 |
**.* |
套 |
* |
泵房无人值守控制应用软件，终身免费升级维护，与原系统无缝对接 |
| &**;*&**; |
煤矿水泵集控上位机控制软件 |
**.* |
套 |
* |
泵房无人值守控制应用软件，终身免费升级维护，与现有系统无缝对接 |
| &**;*&**; |
组态软件 |
******.* |
套 |
* |
满足本系统所有数据*年内的数据查询功能，与现有泵房系统无缝对接 |
| &**;*&**; |
矿山**智能视频识别控制系统客户端软件 |
**.* |
套 |
* |
接入现有泵房集控系统数据采集、实时计算分析设备能效与智能决策 |
| &**;*&**; |
联想工作站 |
**/***//双*兆网卡/**/**"***/音响 |
台 |
* |
*台用于安装上位机组态界面，双冗余互为备份（当某台工控机出现故障或者断线时，另*台工控机仍然正常运行，等故障到工控机恢复运行后，可以自动恢复故障期间丢失的报表和记录） |
| &**;*&**; |
远程控制网关 |
**-** |
台 |
* |
与现有泵房系统无缝对接 |
| &**;*&**; |
现有*个泵房自动化控制系统接入 |
|
套 |
* |
由中标厂家与原厂家沟通解决接入集控，费用由中标厂家出 |
| 第*部分：井下泵房控制部分 |
| &**;*&**; |
矿用隔爆兼本安型监控分站 |
****-* |
台 |
* |
***控制，西门子**-****系列***，双机热备冗余配置。支持********、******-***/***通讯协议，包含*寸触摸屏 |
| &**;*&**; |
矿用本安型显示控制箱 |
****.*/** |
台 |
* |
满足现场使用要求，具备按钮操作功能和信号反馈指示功能 |
| &**;*&**; |
矿用隔爆兼本安型综合接入网关 |
****** |
台 |
* |
西门子***，具备数据采集、控制执行与通讯功能 |
| &**;*&**; |
防爆真空泵 |
**-* **** |
台 |
* |
满足现场使用 |
| &**;*&**; |
矿用电动闸阀 |
***** *.**** ****** |
台 |
* |
根据需求配置，实现远程开、关、停控制，具有开到位、关到位、故障反馈，具有开度反馈，配置*体式带通信功能，具备远程控制及现场控制等功能。 |
| &**;*&**; |
矿用电动球阀 |
**** *.**** ****** |
台 |
* |
根据需求配置，实现远程开、关、停控制，具有开到位、关到位，配置*体式带通信功能，具备远程控制及现场控制等功能。 |
| &**;*&**; |
矿用电动球阀 |
**** *.**** ****** |
台 |
* |
根据需求配置，实现远程开、关、停控制，具有开到位、关到位，配置*体式带通信功能，具备远程控制及现场控制等功能。 |
| &**;*&**; |
矿用电动球阀 |
**** *.**** ****** |
台 |
* |
根据需求配置，实现远程开、关、停控制，具有开到位、关到位，配置*体式带通信功能，具备远程控制及现场控制等功能。 |
| &**;*&**; |
矿用隔爆兼本质安全型数字超声波流量计 |
***-***(*) 插入式 |
台 |
* |
每台泵均安装*台，用于检测泵实时流量，通过判断上水情况智能决策水泵运行 |
| &**;**&**; |
矿用本安型液位传感器 |
***** |
台 |
* |
安装于各小井内，实时精确反馈真实水位，并支持就地显示和上位机展示 |
| &**;**&**; |
矿用本安型压力传感器（正压） |
***** |
台 |
* |
*~****信号输出，监测水泵启动过程和排水过程正压 |
| &**;**&**; |
矿用本安型压力传感器（负压） |
**** |
台 |
* |
*~****信号输出，监测水泵启动过程和排水过程负压 |
| &**;**&**; |
电压传感器 |
*-***** |
个 |
* |
*~****信号输出，监测水泵电机实时电压 |
| &**;**&**; |
电流传感器 |
*-**** |
个 |
* |
*~****信号输出，监测水泵电机实时电流 |
| &**;**&**; |
矿用隔爆兼本安型声光报警器 |
******（*） |
台 |
* |
安装于泵房入口处或巡检处 |
| &**;**&**; |
矿用温湿度传感器 |
*******/*** |
台 |
* |
监测泵房环境温湿度 |
| &**;**&**; |
烟雾传感器 |
**** |
台 |
* |
监测泵房进风口烟雾情况，井下*类防爆传感器 |
| &**;**&**; |
本安型接线盒 |
*通 |
台 |
* |
用于线缆分线 |
| &**;**&**; |
安装附件 |
水晶头、扎带、冷压端子等 |
套 |
* |
|
| &**;**&**; |
矿用控制、通讯电缆 |
满足现场使用要求 |
批 |
* |
|
| 第*部分：虚拟仿真系统 |
| &**;*&**; |
虚拟仿真系统 |
**-** |
套 |
* |
通过上位机和实际的***进行联机，并在***内部建立虚拟仿真系统模型，模拟设备的运行和各类可能发生的故障，当现场操作人员进行操作时，虚拟场景根据操作指令执行相应动作。 |
| &**;*&**; |
综合控制器 |
**-**** |
套 |
* |
可以独立编程下载，内部可以建立仿真模型 |
| &**;*&**; |
虚拟仿真工作站 |
定制开发 |
套 |
* |
作为虚拟仿真系统操作终端，显示虚拟仿真系统仿真建模画面及人员仿真操作。 |
| &**;*&**; |
数据库软件 |
***-****版 |
套 |
* |
实现仿真数据实时记录，内部仿真运算，仿真参数调整干预。 |
| 第*部分：**辅助泵房**智能识别系统 |
| &**;*&**; |
煤矿水泵巡检图像智能识别分析软件 |
**** |
套 |
* |
集中显示各**摄像仪工作状态，实现自动抓拍、智能归类、报警地点通道自定义、历史报警查询、**算法配置等功能。 |
| &**;*&**; |
便携检测仪器 |
|
台 |
* |
|
| &**;*&**; |
视频智能识别分析装置 |
******-* |
台 |
* |
高压配电区域、水泵运行区域巡检电子围栏，实现变电所人员各种常见违章及标准化作业规范的智能识别，实现自动识别报警、图像抓拍、延时录像等功能 |
| &**;*&**; |
矿用本安型球型图像处理摄像仪 |
******（*） |
台 |
* |
具备**算法摄像仪 |
| &**;*&**; |
矿用隔爆兼本安型直流稳压电源 |
******/***（*） |
台 |
* |
配套电源 |
| 第*部分：故障诊断分析系统 |
| &**;*&**; |
故障诊断系统 |
**-** |
套 |
* |
可读取温度、振动、压力、电流、电压等数据，当系统检测到故障发生时，系统软件实时显示报警状态，同时可以查询历史故障 |
| &**;*&**; |
煤矿机电设备温度振动监测系统 |
**-** |
套 |
* |
实时在线采集数据（多通道并行高速采集）、存储。 |
| &**;*&**; |
矿用本安型振动传感器 |
***** |
个 |
** |
原始波形、频谱数据显示，具备快速傅里叶变换（***）功能。机组启、停机瞬态数据高速采集、分析、存储。 |
| &**;*&**; |
矿用本安型温度传感器 |
****** |
个 |
** |
*~****信号输出，实时在线采集数据，具备报警功能和自诊断功能。 |
| &**;*&**; |
智能监测系统软件 |
*********标准版 |
套 |
* |
|
| &**;*&**; |
故障诊断采集分析控制箱 |
**-***** |
块 |
* |
信号采集处理带有**路模拟量输入、**路开关量输入、**路开关量输出。 |
| 第*部分：声响频谱分析系统 |
| &**;*&**; |
设备声纹监控系统集成软件 |
**.* |
套 |
* |
|
| &**;*&**; |
矿用本安型噪声传感器 |
|
套 |
* |
|
| &**;*&**; |
矿用设备噪声监测报警装置 |
|
台 |
* |
|
| 要求 |
*、因关系到矿井主排水系统的正常运转，投标人须了解本项目的技术要求和安装要求等。*、投标文件中必须提供针对**辅助泵房智能化排水的具体改造方案和安装方案，不得直接复制矿井技术要求作为改造方案和安装方案。*、投标文件应对技术要求逐条应答并提供技术文件作为证明材料，严禁虚假响应技术要求。*、虚假应标的、产品验收不合格的、使用时发现不符合技术要求的不予挂账、不予付款，沉淀质保金，并且投标方赔偿矿方不低于中标合同金额的损失和影响安全生产的所有损失。 |
*、主要部件（或设备）配置要求
（*）总体要求
*、投标单位投标时，提供本系统内智能控制系统、声响频谱分析系统、虚拟仿真系统、**智能识别系统等相应设备及技术证明材料，功能符合技术要求。
*、提供设备能与原有执行机构、高压开关柜等配套使用，加工完成后，由供方、使用方有关人员进行现场验收合格，达不到要求使用方将以报告形式申请上级主管部门不予付款。
*、所有设备均为隔爆（本安）型设备（监控室内除外），适用于高瓦斯矿井使用，电气设备满足防水要求。
*、设备质保期*年，质保期内产品出现质量问题，**小时内到现场无偿修复并免费更换损坏部件，并终身提供技术服务，否则扣除质保金。
*、中标方在中标后要尽快按照使用方规定时间完成设备改造方案设计及相关图纸资料，并且改造方案及相关图纸资料必须经使用方同意后方可实施。
*、**辅助水仓泵房智能控制系统是以工控机和***为核心，实现**辅助水仓泵房水泵智能启停、自动轮换启停、故障诊断与信息推送，系统智能采集、分析、预警，泵效、*米吨水电耗、工序能耗自动计算及水泵轮询建议等，根据水仓水位、峰谷负荷、电价结合水处理能力智能开停水泵，结合虚拟仿真系统、**智能识别系统实现泵房智能化升级。
*、水泵控制功能有电机启停、真空泵启停、闸阀正反转、球阀正反转、射流/真空泵切换等功能；
*、具备就地检修控制/就地手动控制/上位机控制/无人值守*种工作方式，闭锁禁启方式时设备处于闭锁禁启状态，现场人员对设备进行故障检修，便于设备检修；就地检修控制时在控制箱采用手动操作时，由井下操作人员根据相关操作规程以及设备状况，通过操作控制箱上的按钮，实现设备的启动、停止；就地手动方式由控制箱上发出启动命令，水泵的电动球阀、电动闸阀及电机等设备，按照设定流程启动。当控制箱发出停止命令后，水泵系统将关闭闸阀后，停止电机；上位机控制方式时水泵的启停由地面控制，同时可以实现无人值守与远程自动、远程手动间的切换；无人值守控制方式时系统根据峰谷负荷、电价结合水处理能力，实现水泵智能启停
*、实时监测水泵系统各设备性能参数：流量、正压、负压、振动、轴承温度、定子绕组温度、效率、电压电流等实时参数。
**、实时监测闸阀开度、到位情况、球阀到位情况及闸球阀故障。
**、在地面控制站上应可实时显示各设备运行图。并提供开放式的图形制作软件，用户可描绘各种动态图形、静态图形，同时支持多种图形格式，图形画面具有链接功能，可以很方面地切换其它画面显示。
**、数据实时（历史）显示（趋势图、曲线图等）、存储、查询、打印以及远程传输。
**、对水泵运行状态出现的故障（温度、振动、欠压、过流等）在线报警（声光报警）、保护与诊断分析；显示当前运行泵号、闸球阀到位情况，水泵排水状况；累计当前水泵运行时间等。
**、配套的设备监测与诊断分析系统集成在上位机软件内，系统具有对电机、水泵的故障诊断功能；采用图形、趋势图和数字形式直观地显示水泵轴温、电机温度等动态值，超限报警，自动记录故障类型、时间等历史数据。
**、在参数设置画面上实现监测参数的自主设置，将变量参数存储到***中，可以数据曲线和趋势图等多种方式实现监测结果的再现，显示实时曲线，实现时、日、月等多种形式时间间隔的历史数据查询及查询结果以报表形式打印。
**、系统具有自诊断功能，水泵系统运行出现异常时，可以根据异常状态的不同，对系统发出不同的控制动作，在集控操作台发出故障报警信号，同时可在集控室工控机上可查询异常发生的详细状况；当系统检测到设备关键参数异常状态时，可以根据故障状态的差异，对水泵系统内被控设备发出控制指令实现故障停机，同时发出报警信号。
**、在上位机所有的操作都具有操作权限管理和操作记录功能。
**、可以进行历史数据查询、报警查询和报表打印功能，对数据的保存*年以上。
**、可在监控主机上实现数据的集中显示和上传。
**、水泵现场配置矿用隔爆兼本安型监控分站，具备*寸本安触摸屏，能够直观显示水泵运行状态，界面美观，触摸屏除显示常规监控数据外，可汉字显示各故障信息并报警，在地面控制站上可显示现场单元当前的报警信息以及保存的报警记录。
**、利用*****机电概念设计软件设计煤矿水泵系统***虚拟仿真实训系统，煤矿水泵系统***虚拟仿真实训系统也可以通过***/**通讯方式与真实的***进行通信交互，实现虚实结合的半实物仿真——基于虚实结合的***组态培训系统，可使相关技术人员快速掌握***组态、编程、上传、下载等知识，极大地提高其专业能力。
**、建设矿山**智能管理平台视频识别控制系统、高压配电区域人员巡检**分析系统、泵房水泵运行、人员巡检状态**智能分析系统。实现现场生产作业设备及人员**智能管控。系统能够实现集中显示各**摄像仪工作状态、自动抓拍、智能归类、报警地点通道自定义、历史报警查询、**算法配置等功能。系统操作要求界面友好、操作简单。
（*）集控中心技术要求
*、地面监控系统功能
地面监控站设置在集中控制中心，通过工作站对井下泵房、变电所相关设施进行集控和监视。主要设备、设施包括工作站、显示器、工业网管、语音报警装置等。
*、地面监控系统技术要求
（*）以通讯的方式采集水泵的电力数据，实时采集电流、电压、功率等电力数据，读取馈电系统运行信号并做运算实时显示运行信息和故障信息。
（*）**视频联动系统，当设备发生故障或者现场**分析异常时，视频弹窗报警，方便现场调度人员实时查看现场情况。
（*）语音报警包含地面集控中心实时语音报警、泵房现场实时语音报警。地面集控中心语音报警：能够全面实时完成系统内各种报警，通过工程师站驱动对应的报警装置，实现实时报警。泵房现场语音报警：依据泵房实际需求，预先定制好语音报警内容，系统控制主站综合采集的实时数据进行及时判断，确定符合程序设定报警条件，由系统程序驱动相对应的报警内容。
（*）系统软件与现有系统无缝对接，实现数据统*上传及分析处理。
*、上位机监控功能
上位机软件采用*****组态软件，使用建模技术还原现场的运行工况画面，并通过流动条、图元动作、数据显示、曲线显示、视频弹窗等各类组件精准的显示出系统的运行情况。界面的可读性强，性能稳定，功能强大，预留至少*个***接口方便接入。
（*）通过以太网实时与***进行数据通信，采集现场的监测参数；实时记录、显示现场运行数据。
（*）在远程控制允许的方式下，实现对系统的远程控制。
（*）实时监测现场数据，将系统的工况界面直观的展示出来。
（*）具有使用建模技术还原现场的运行工况画面，并通过流动条、图元动作将工艺画面动态模拟。
（*）可以查询设备实时运行数据及历史运行数据（包含数据报表和历史曲线），数据存储周期*年以上。
（*）对系统备的启停控制实时记录，便于对设备的操作查询管理。
（*）用户管理机制：根据不同的操作建立不同用户组，并赋予不同的权限，防止未经授权进行操作，为确保监测信息的真实、客观、准确，禁止任何级别的用户设定或修改各种参数的计算系数。
（*）系统安全机制：相关监测参数建立了报警机制，用户可修改相关报警限值，报警通过声、光报警，可存储并打印报警信息，也可通过时间选择查看报警信息。
（*）报警功能
当报警发生时，可编程逻辑控制器给出报警信息至上位机，上位机将实时的报警信息显示并记录，并对重要报警进行语音播报。方便操作人员快速响应并可以在后续查询历史报警信息。
**.与现有系统的*个泵房无缝对接，画面统*美观，接入现有*个泵房系统所产生的费用由中标单位承担。
（*）井下泵房控制技术要求
*、概述
控制系统以***控制柜为控制核心，采用西门子**-****系列***热备冗余配置，可满足现场泵房通讯及控制功能。将高爆开关的反馈信号及控制接点接入到***控制柜中，实现水泵的数据采集和启停控制。
改造水泵排水管路闸阀，抽真空方式，增设真空泵和电控球阀，根据现场实际情况需求配置传感器，实现远程开、关、停控制，具有开到位、关到位、闸阀具有开度反馈，配置*体式带通信功能，使其具备远程控制及现场控制功能。
安装矿用温湿度传感器、烟雾传感器、正负压力传感器，流量传感器、液位传感器、电流电压传感器实现设备运行环境监测和设备运行状况监测。
*、硬件性能要求
(*)矿用隔爆兼本安型监控分站、信号采集装置、传感器传感器、数据采集单元、上位机软件等须采用知名品牌，并保证良好的兼容性及售后服务的及时性。并提供相关证书复印件。
(*)核心控制和信号采集均由知名品牌***实现，监测需要的所有信号，经传感器检测，送入相应的信号变送器变成标准的*-****信号，由变送器送入控制器配置的*/*模块，实现对原始*次信号的采集，实现对所监测信号的采集与传输，包括所需的电气参数、水泵系统工作状态、故障等信号等。同时能接受上级监控系统传来的各种动作指令和保护调试指令并可靠执行。
(*)为了保障设备运行正常，该系统要求实现双机热备功能。当主机出现故障时，系统会自动切换到备份机上，保证系统安全、稳定运行，不影响主机的故障排除和维护。
*、设备技术要求
泵房监控单元由矿用隔爆兼本安型监控分站、信号采集装置、传感器等组成，主控制站作为井下控制部分的通信核心，完成分站监控信息与地面控制中心的监控信息交互传递。同时，通过在现场的操作显示屏，为井下巡检人员提供整个系统的运行情况
（*）矿用隔爆兼本安型监控分站
*)使用西门子双冗余***,冗余组态时其中*个***模块失效，备用***模块就会自动接管控制功能，可以做到快速切换，以防止数据丢失，防止控制失效。实现冗余通讯，即便是网络发生了中断的情况，现场设备也能继续工作而不会出现错误，确保系统运行安全可靠；
*)支持以太网接口,可实现远程控制；
*)具有各种保护功能；
*)***在满足现场使用需求的前提下预留多路开关量、模拟量输入输出接点，方便用户接入其他控制设备（至少预留**%）；
*)与上位机搭配具有人机界面和按键操作功能，操作简单、界面美观、设置方便；
*)配备不少于*个*兆以太网光信号端口，不少于*个以太网电口。
（*）矿用本安型显示控制箱
包含设备控制主令按钮、权限选择转换、设备选择转换、功能选择转换、状态显示、数据集中显示屏等，完成泵房设备集中控制
（*）矿用隔爆兼本安型综合接入网关
采集控制单泵设备及传感器，同时完成各泵电机高开柜控制,与控制主站互联互通
*供电电源
*)工作电压：******/****；
*)输入视在功率：≤*****；
*)主回路工作电流：****。
*本安输入信号
*)**路无源接点型开关量信号输入：外接电阻不小于***Ω时对应逻辑“*”；外接电阻不大于***Ω时对应逻辑“*”；
*)*路模拟量信号输入：*～****；
*)*路*****模拟量信号输入：***Ω～***.**Ω（对应*℃~***℃）；
*)模拟量输入处理误差:≤*.*％(*.*.)；
*非安信号输出
**路无源接点型继电器输出，接点容量为******/*.**(阻性负载)，触点闭合时的接触电阻不大于*.*Ω。
******传输口（本安）
*)数量：*路；
*)传输方式：半双工，*****信号；
*)传输速率：*******；
*)信号电压峰峰值：*～***。
*)最大传输距离：***(使用****矿用通信电缆，芯线截面积不小*.****)；
*以太网电信号接口(本安)
*)数量：*路；
*)传输方式：全双工***/**传输协议；
*)传输速率：**/*******自适应；
*)信号峰值：≤*.**；
*)最大传输距离：****。
*功能
*)控制箱具有开关量、模拟量输入信号采集功能；
*)控制箱具有以太网电口、*****传输功能。
（*）矿用本安型压力传感器（负压）****
*基本功能：传感器可以将采集的压力信号转换成*线制电流信号传输。
*供电电源
*):额定工作电压：*****
*)工作电流：≤****
*测量范围
*）测量范围：（-*.*～*）***
*基本误差：±*%（*.*）
*输出信号制：（*～**）**（*线制电流型）。
（*）矿用本安型压力传感器（正压）*****
*基本功能：传感器可以将采集的压力信号转换成*线制电流信号传输。
*供电电源
*)额定工作电压：*****
*)工作电流：≤****
*测量范围
*）测量范围：（*～**）***
*基本误差：±*%（*.*）
*输出信号制：（*～**）**（*线制电流型）。
（*）矿用本安型液位传感器*****
*基本功能
传感器可以将采集的液位信号转换成*线制电流信号传输。
*性能
*.*供电电源
额定工作电压：*****
工作电流：≤****
*.*测量范围
*)测量范围：*～***；
*.*基本误差：±*%（*.*.）
*.*输出信号制：*～****（*线制电流型）。
（*）矿用本安型温度传感器******
*基本功能：传感器可以将采集的温度信号转换成*线制电流信号传输。
*供电电源
*)额定工作电压：*****
*)工作电流：≤****
*测量范围：（*～***）℃；
*基本误差：±*℃
*输出信号制：（*～**）**（*线制电流型）
（*）声光报警器：
*)声音响度：≮*****；
*)功能：带有开关量触发发光功能。
（*）矿用温湿度传感器：
*)防爆型式：矿用本质安全型，防爆标志：*****；
*)工作电压：****～*****；
*)工作电流≤****(*****)；输出信号*-****信号；
*)温度测量范围：*～***℃
*)湿度测量范围：*～*****%
（**）烟雾传感器：
*)防爆型式：矿用本质安全型，防爆标志：*****；
*)工作电压：****～*****；
*)工作电流≤****(*****)；
*)压差测量范围：*～******
*)报警输出功能：传感器带有开关量输出信号，当烟雾浓度超限后通过继电器输出报警信号。
（**）水环真空泵**-*
*.防爆型式：矿用本质安全型，防爆标志：*****；
*.工作电压：******±**%；
*.最大抽速：**³/分
*.极限真空度*****
*.功率：****
*.转速：****人*.*.*
*.进出口径：****
（*）虚拟仿真系统
*、概述
煤矿机电设备虚拟仿真系统利用上位机制作相关机电设备的虚拟模型，虚拟模型能够真实的模拟相关设备的机械结构、机械性能、电气性能。可服务于原理展示、技术比武、员工培训、检修演示、故障排查等，能够快速提高煤矿相关技术人员的专业技能。
系统也可以通过***/**通讯方式与真实的***进行通信交互，实现虚实结合的半实物仿真——基于虚实结合的***组态培训系统，可使相关技术人员快速掌握***组态、编程、上传、下载等知识，极大地提高其专业能力。
*、特点
（*）系统操作界面带有设备模型，真实的展示出对应设备的结构及仿真效果。
（*）设备温度仿真数据库模型：根据环境温度模型虚拟仿真设备运行时间、温度点监测设备温升曲线、建立设备温度数据模型，虚拟仿真设备运行期间可能出现的温度异常情况。
（*）设备运行参数及设备动作数据库模型：根据现场设备传感器读数、虚拟参数设备、现场设备操作逻辑、人员操作等数据备运行参数及设备动作数据库模型，可以实现设备运行过程中的逻辑操作仿真效果，并通过流程图和可动组件模仿出设备实际运行情况。当人员错误操作后可以选择进行纠偏指导。
（*）***数据库转储功能：利用***数据库转储软件实现数据库和上位机的数据传输、读取、存储、模型参数设置等功能。
（*）虚拟的模型可有效避免实物操作过程中的意外事故。
（*）实训成本低，实训效率大大提高。
（*）可与真实***进行通信：虚拟仿真模型可以通过***/**通讯方式与真实的***进行通信交互，实现虚实结合的半实物仿真——基于虚实结合的***组态培训系统，可使相关技术人员快速掌握***组态、编程、上传、下载等知识，极大地提高其专业能力
（*）**辅助泵房**智能识别系统
*、概述
建设矿山**智能管理平台视频识别控制系统、岗位区域人员闯入**分析系统、水泵运行状态温度监测、振幅监测、盘根漏水监测等**智能分析系统、水泵运行危险区域**智能分析系统。实现现场生产作业设备及人员**智能管控。系统能够实现集中显示各**摄像仪工作状态、自动抓拍、智能归类、报警地点通道自定义、历史报警查询、**算法配置等功能。系统操作要求界面友好、操作简单。
煤矿智能**视频监控系统基于人工智能技术，自动识别人员违章行为、设备异常状态、环境潜在危险等安全隐患，及时预警与联动控制，实现监控区域全覆盖、时间全天候、规则全统*、效能全提升，为安全赋能、为煤矿增智。
结合煤矿生产实际需求，依托**人工智能、计算机视觉技术，实时分析，无需人员操作，实现全程智能化运行。通过多维度、多角度的视频识别、分析及统计，及时发现隐患，保障煤矿安全生产制度落实，进*步提升煤矿安全生产水平，降低煤矿安全事故，为安全生产提供决策支撑。满足煤矿各级安全管理人员对智能化管理的需求，提高煤矿企业的安全生产管理水平。
*、系统功能
变电所视频智能识别分析装置用于实时检测人员，跟踪人员轨迹，结合制定好的巡检计划、巡检人员，未带安全帽等，分析是否有违规发生，*旦发生违规就立马发出报警。**客户端主机屏幕显示实时视频信号，分析结果，报警信号等。可以通过键盘鼠标等来进行设置和查询操作。
泵房视频智能识别分析装置用于实时检测水泵运行状态，跟踪运行过程中设备振幅，结合制定好的标准，分析预测是否有故障出现，*旦预测或监测到就立马发出报警。**客户端主机屏幕显示实时视频信号，分析结果，报警信号等。可以通过键盘鼠标等来进行设置和查询操作。
*、系统视频识别终端参数如下表所示：
*供电电源
额定工作电压：*****；
最大工作电流：≤*.**。
*图像质量
在环境照度（**～***）***下：
水平清晰度：******；
灰度鉴别等级：*级。
*以太网电口
接口数量：*路；
传输方式：***/**全双工；
传输速率：*******；
信号工作电压峰峰值：≤**；
最大传输距离：****（使用*****×*×*/*.**通信电缆）。
*以太网光口
接口数量：*路；
传输方式：***/**全双工（波长为******）；
传输速率：*******；
光发射功率：-*****～****（*.****～***）；
光接收灵敏度：≤-*****；
最大传输距离：****（使用*****型单模光缆）。
*摄像仪云台旋转角度参数
水平旋转角度范围：（*～***）°；
俯仰旋转角度范围：（*～**）°。
*输入输出信号
*路接点型开关量信号输入：电阻≤***Ω时可靠导通；电阻≥***Ω时可靠断开；
*路无源继电器输出：接点容量为*****/**（阻性负载）,接触电阻≤*Ω；
*声级强度：≥****（*）
*功能
摄像机具有前端图像处理功能，能够根据预设的*个场景进行图像的处理，并能够根据图像处理的结果输出语音报警或开关量信号,并将转换网络光信号和网络电信号输出的功能；摄像仪可以通过以太网接收音频，并通过扬声器发声。
摄像仪具有在最低照度*.*****下能看清实物，可见光照明时，输出图像为彩色；具有红外辅助照明功能，低照度时红外灯自行启动，输出图像为黑白；高于*****下才能运行图像处理功能；具有控制云台水平旋转和俯仰旋转调整功能。
（*）故障诊断分析系统
厂矿使用的矿用机电设备故障诊断系统、机泵群在线状态监测和分析系统的主要功能如下：
*、数据采集：采集机组的振动、温度、油液等类型数据。现场信号采集装置采用大型的****（大规模可编程逻辑器件）硬件，多***技术；分布式监测分站及板卡结构。
*、状态显示：可对各监测点的状态参数进行实时显示。
*、故障预警：根据旋转****结构和故障特点，利用机组运行振动、温度等参数，自动连续记录机组的运行状态，并分别对幅值、故障特征、趋势变化进行智能报警。
*、带有故障语音播报功能，当故障发生时，按照故障先后顺序播报故障信息。
*、振动分析：利用各种图谱工具进行故障诊断分析，包括：趋势分析图、波形频谱分析图，工况工艺相关性分析，多值棒图和单值棒图、轴心轨迹图、极坐标图、转速随时间变化图、频谱瀑布图、示功图、*******图、波特图等。
*、报表功能：可再平台生成诊断报告。相关性分析、统计分析；健康状态评估、诊断报告生成。
*、数据扩展：系统可与其它控制系统、监测系统和设备管理系统等专业监控管理平台实现数据交互，形成*套基于企业局域网和********的设备实时在线监测诊断系统。
*、实时在线监测功能要求：实时在线采集数据（多通道并行高速采集）、存储。原始波形、频谱数据显示，具备快速傅里叶变换（***）功能。机组启、停机瞬态数据高速采集、分析、存储。
报警、危机识别、事故追忆。历史资料存储调取。硬件设备故障自检（开关量输出报警）。远程诊断，远程通讯及分析诊断，在具备网络途径条件下，可提供定期机组振动状态监测分析报告。
*、永久安装，使用有波形型号输出的专用振动传感器，须多通道实时不间断在线采集存储毫秒级数据。
**、存储与分析要求
系统的数据存储应至少具备，磁盘阵列、异地服务器实施冗余存储、定期导出数据异地灾备功能措施。数据应满足实时同网络浏览功能，客户端不不需授权激活。
**、系统可接入信号要求
| 序号 |
名称 |
数量 |
要求 |
| * |
*兆光纤端口 |
* |
波长：******/****（单模） |
| * |
以太网端口 |
* |
协议标准：***/** |
| * |
振动通道 |
** |
协议标准：***/** 数据采样位数：** 位 |
| * |
温度通道 |
** |
传感器适配类型：***** |
| * |
转速通道 |
* |
传感器适配类型：*** 型霍尔器件 |
| * |
***** 端口 |
* |
协议标准：****** |
**、上位机界面要求
（*）机组状态的实时显示，可视化人机界面。
（*）智能化监测，机组故障报警信息的实时显示。
（*）机组数据动态存储及定时备份。
（*）机组各种参数的历史趋势显示。
（*）机组诊断分析所需各种图谱的展示。
（*）报表功能，提供所需分析报表。
（*）声响频谱分析系统
*、概述
煤矿机电设备在正常运行中具有特定的声音强度和音调的特性，系统可对声音大小、倍频程滤波、***频率分析，得到完整的频带噪声值和声学测量数据声响频谱。设备运行中声音强度持续性异变预示着事故前征兆，矿井作业人员长期在噪声污染条件下，警觉迟钝，不容易发现，留下安全隐患，增加发生事故的可能性。系统有效监测设备运行声响频谱，实现异常实时报警，维护设备安全和保护矿井作业人员。
*、主要特点
（*）灵敏度高：采用高精度探头，并运用低噪检测电路。
（*）智能换挡：采用微机控制，自动切换高低量程。
（*）数据管理：测量数据自动存储并上传。
（*）实用设计：采用特殊的防尘、防淋水设计。
（*）远程监测：可接入煤矿智能监控系统，实现噪声远程在线实时监测。
*、主要技术参数
（*）测量范围：****～*****；
（*）测量误差：±*.*%；
（*）*****通信接口：波特率*******；
（*）输出信号：频率*****～******，最大传输距离：***；
（*）工作电压：***～*****；
（*）最大工作电流：≤****；
（*）防爆型式：矿用本质安全型，防爆标志：****Ⅰ**；
（*）其他技术要求
*、可设置不同用户操作及查看权限。
*、采用多级密码校验，防止非法用户的恶意操作。
*、为用户的数字化信息平台提供通讯接口，实现系统的数据共享。
*、具有网络自诊断和自恢复功能。
*、提供**辅助水仓泵房集控系统网络接入口，用于自动化监控平台的接入。
*、系统中工控产品均采用工业级设计，电磁兼容性符合国家标准、规范要求，并通过电磁兼容试验（静电放电抗干扰*级、射频电磁场辐射抗干扰度*级、电快速瞬变脉冲群抗扰度*级、浪涌冲击抗扰*级、工频磁场抗扰度*级等试验），适应煤矿恶劣环境下工作。
*、人机界面友好，操作简单易用，控制灵活可靠，符合专业操作规范。
*、分站、网关通讯、控制接口有不少于**%的冗余。
*、如对本招标技术规格书提出异议,都将在投标书异议表中清楚地表示。如卖方没有对招标技术规格书提出异议，则可认为卖方完全接受和同意招标技术规格书的要求。
**、本规格书所列要求、标准。本规格书中未提及的内容均满足或优于本规格书所列的国家标准、行业标准和有关国际标准。本规格书所使用的标准，如遇到与卖方所执行的标准不*致时，按标准要求较高的执行。
*、设计、生产、制造、安装、检验检测所需资质文件
*、相关设备、配件的设计、生产、制造、安装、检验检测按相关的国家或行业标准执行。
*、货物使用环境及范围
*、温度：-**℃～**℃；
*、湿度：**%～**%；
*、大气压力：**～******。
*、货物适用标准
《煤矿安全规程》
******.*-****爆炸性环境第*部分：设备通用要求
******.*-****爆炸性环境第*部分：由隔爆外壳“*”保护的设备
******.*-****爆炸性环境第*部分：由增安型“*”保护的设备
******.*-****爆炸性环境第*部分：由本质安全型“*”保护的设备
******-****外壳防护等级(**代码)
*******.*-****低压开关设备和控制设备第*部分：总则
*******-****煤炭工业矿井设计规范
*******-****煤炭工业矿井监测监控系统装备配置标准
*******-****视频安防监控系统工程设计规范
*******-****数据中心设计规范
**/******-****工业电视系统工程设计标准
**/******-****计算机软件可靠性和可维护性管理
*****.*-****煤矿用机电产品型号编制方法第*部分：电器产品型号编制方法
*****-****煤矿通信检测控制用电工电子产品通用技术要求
*****-****煤矿通信、检测、控制用电工电子产品基本试验方法
**/****-****煤矿监控系统主要性能测试方法
**/****-****煤矿用信息传输装置
**/*****-****煤矿安全生产监控系统通用技术条件
**/*****-****矿用信息传输接口
******-****矿用产品安全标志标识
******-****煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范
*、技术参数
| *、基本参数 |
| 煤矿用耐磨多级离心水泵 |
*****-**** |
流量 |
*****/* |
| 扬程 |
*** |
功率 |
**** |
| 转速 |
*****/*** |
效率 |
**% |
| 必需气蚀量 |
*.** |
|
|
| 生产厂家 |
****郑泵科技有限公司 |
| *、电动机 |
| 型号 |
****-****-* |
重量 |
***** |
| 额定功率 |
**** |
转速 |
*****/*** |
| 额定电压 |
***/***** |
额定电流 |
**.*/**.** |
| 绝缘等级 |
* |
效率 |
**.*% |
| 生产厂家 |
南阳防爆集团股份有限公司 |
*、质量及验收要求
*、中标方必须向使用方提供整机出厂所进行的设备出厂检验报告书、质量证明书以及主要部件的原产地证明等。
*、中标方无权拒绝使用方代表到制造厂参与过程检查、出厂检验。
*、中标方应保证所供货物及其材料完全符合国家现行有关质量标准和合同规定的质量、规格和性能的要求。应保证其货物在正确安装、正常使用和保养条件下，在其使用寿命期内应具有满意的性能。在质量保证期内，出卖人应对由于设计、工艺或材料的缺陷而发生的任何不足和故障负责，费用由出卖人负责。
*、根据买受人当地有关部门检验结果或者在安装、运行及质量保证期内，如果货物数量、质量或规格与合同不符合或证实货物缺陷的，包括潜在的缺陷或使用不符合要求的材料等，买受人可以书面向中标方提出索赔。
*、在设备安装之前，由买受人、中标方共同开箱清点，对货物的外观质量、规格、数量、装箱资料进行检验，做好记录，并由双方代表会签，如发现问题，中标方应按双方商定的意见尽快解决，以确保安装进度。
*、中标单位提供的设备与现有设备信息读取、通讯协议等由中标单位与原厂家进行沟通、联系。
*、安装及调试要求
*、中标方无偿对设备进行指导安装，检验和调试，直到完全符合技术要求为止。出卖人提供全部安装、调试过程中所需的特殊工具、易损件、专用仪器仪表，并负责现场培训操作维护人员。
*、设备需要安装时，使用方提前*天与中标方联系，中标方接到使用人的电函后，*日内派技术人员赴现场指导安装、调试。
*、免费配合系统安装调试。
*、服务及质保要求
*、设备到矿后，供货方指派工程技术人员到矿技术服务，免费进行技术培训、指导组装、调试以及试生产的技术服务，直到设备正常可靠运行为止。
*、供方应在所提供产品的使用期内，保证及时供应维修配件和备件（不超过**小时）。
*、产品质保期为设备调试合格起**个月，在质保期内，因设备制造非人为因素造成元器件损坏（易损易耗件除外）由出卖人免费更换。产品出现质量问题或重大故障后维修服务人员要在**小时内抵达现场服务，**小时内做出故障处理，处理问题不得遗留隐患。
*、供货方应提供技术先进、质量成熟、可靠的产品，不得以次充优。
*、因产品质量问题或交货期拖延，技术性能达不到要求，影响使用方生产或造成事故，责任损失由出卖人承担。
*、当本技术要求所提出的标准如与出卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
*、免费提供与矿井综合自动化系统接入的技术服务。
**、运输及包装要求
*、中标方负责产品的*切运输工作，承担运输过程中的*切责任，并负责产品的装卸。
*、包装应符合《机电产品包装通用技术条件》（**/******-**）的规定,设备出厂时，*部件的包装符合******的规定，分类装箱，遵循适于运输、便于安装和查找的原则。包装保证设备及各部件色泽鲜艳，各部位不受碰撞、无损伤等现象，包装物不得回收。
*、设备包装应采取防雨﹑防潮﹑防锈﹑防震等措施，以免在运输过程中，由于振动和碰撞引起设备部件的损坏。
*、每个包装箱应附有设备明细表，明细表内容应包括设备名称、规格型号、数量等相关参数。
**、供应商须提供技术资料要求
*、中标方在收到中标通知后**天内向使用方提供有效系统设计图并同时提供电子版本。
*、中标方向用户提供下列随机资料，各*份，并同时提供电子版本（光盘）。
*.*系统原理图、接线图、端子图。
*.*设备安装、运行及维护手册（包括产品样本、使用说明书）。
*.*随机资料，包括产品合格证书、成套供货清单、装箱单、煤安标志证书。
*、设备配件明细表、随机备件清单，包括产品合格证书、使用说明书、煤安证书、防爆合格证、成套供货清单、装箱单等。
**、其他
*、设备有关的检测、保护环节及运行监测等必须完备。所有设备及附件符合中国煤矿井下使用的法律法规和行业技术标准、检测规范。所有设备及附件符合煤矿防爆要求和煤矿矿用产品安全标志要求并取得合法的证件。
*、中标方应向使用方提供终身技术服务，包括免费指导现场的安装、调试和培训设备操作、维修人员；中标方必须在**小时内响应技术服务。
*、在合同范围内中标方应及时答复使用方提出的有关技术问题，并提供相应的资料。
*、供货期：合同签订后**日历天内，交货地点：****龙宇能源股份有限公司车集煤矿。
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