****
采油服务分公司
海洋***********“苏拉”台风损失
维修服务
采购技术要求书
编制:
审核:
批准:
*、项目概况及总体要求
“海洋*******”****在****年投产后,于*月底遭遇了超强台风“苏
拉”的正面袭击,造成了部分系统及设备的损坏,需进行修复,以保证系统及
设备的正常运转和设施的平稳安全运行。
为了保证项目安全、顺利地进行,特制定了本项的采购技术要求,投标人
应按照相关技术、安全及质量要求,提供专业的维修服务,此次涉及的共有**
小项。
*、服务内容和范围
*.服务范围
为此次***********台风损坏项目提供维修恢复服务,投标人提供设备维
修人员、工机具、部分材料和备件等。
*.工作量清单
(*)高压细水雾加装防护罩
(*)计量橇外输管线取样口和出口阀门制作操作平台
(*)生产水缓冲罐顶部增加*个操作平台
(*)工具间地胶脱落翘起,需要换成瓷砖地板;
(*)气浮选装置朝船艏面及中间部分保温脱落,需修复保温;
(*)电脱就地压力表**-****/****和就地温度表**-****/****进水锈蚀,
需要更换;
(*)*#废热***控制屏进水黑屏,需要更换;
(*)*氧化碳气瓶箱柜门变形,无法关闭,需要更换;
(*)原油日用罐温度变送器***-****、***-****、***-****内部进水,
拆解后发现里面生锈,需要更换;
(**)*#燃油循环撬热油管路*支温度表表盘缺失,需要更换;
(**)*#和*#燃油循环撬原油管路压力变送器进水,显示器白屏;*#燃油
循环撬泵前、后压力变送器无显示,均需更换;
(**)雨淋阀系统***-****、***-****、***-****、***-****、***-
****、***-****、***-****、***-****、***-****、***-****压力变
送器选型错误,需要更换;
(**)气浮选罐***-****温度变送器显示故障,需要更换;
(**)*#燃油循环撬混合罐*块压力表故障,需要更换;
(**)主甲板左舷*报警灯、中间接线盒、喇叭固定板吹落在地,刮破这
几处电缆屏蔽层,电缆损伤;喇叭严重损坏,电缆和喇叭需要更换;
(**)*****泵中控操作面板屏幕从机柜掉下,造成破裂,背面接线脱落,
无法开机,需要更换;
(**)锚链孔盖板丢失,需制作新的盖板;
(**)*级分离器油相出口防腐探针变形,需要更换*台;
(**)电吊驾驶室旁*台探照灯被砸坏,无法正常使用,需要更换;
(**)船艏左、右舷共*台投光灯脱落损坏,需要更换;
(**)桅杆信号灯被风吹坏*个,坠落损坏,需更换信号灯并重新安装固
定;
(**)上模左舷、船艏、单点处共*台探照灯破损,需要更换;单点照明
灯具**个进水,**盏灯具不亮,单点**个灯架倾斜,需要修复及
更换;
(**)电吊主副钩重力传感器各损坏*个,柴吊主副钩重力传感器各损坏
*个,均需要更换;柴吊燃油温度传感器损坏*个及液压油温度传感
器损坏*个,需要更换;电吊电磁阀损坏*个,柴吊电磁阀损坏*个,
需要更换;;
(**)柴吊尾气排气管隔热防护套被吹掉损坏,需重新制作安装;
(**)单点油滑环、高压滑环防雨橡胶皮损坏脱落,需要重新安装;
*.服务地点:海洋***********。
*.服务期限:自双方合同签署生效之日起至****年**月**日完成全部
工作。
*、执行标准
*.浮式生产储油装置(****)安全规则
*.材料与焊接规范(****)及最新修改通报
*.《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(*******-****)
*.自动化仪表工程施工质量验收规范*******-****
*.*******-****国家电气设备安全技术规范
*.******-********天然气安全规程
*.**/******-****海上生产平台管道系统设计和安装的推荐作法
*.*******-****工业金属管道工程施工规范
*.****Ⅸ,**********************************
**.**********管道及相关设施的焊接标准
**.****/*******.*/*******-****管法兰和法兰管件
**.****/*******.*工厂制造的锻钢对焊管件
**.**/*****.*~****.*-****承压设备无损检测
**.**/******-****承压设备焊接工艺评定
**.**/******-****钢制阀门*般要求
**.**/*****输油气管道通用阀门操作、维护、检修规程
**.******阀门检验与试压的标准
**.*******.**阀门结构尺寸
*、服务要求
*.营业执照要求:
投标人须是中华人民共和国境内具有独立承担民事责任能力的法人,或具
备国家认可经营资格的****组织。
(*)投标人为企业的,应具有合法有效的企业法人营业执照、税务登记证及
组织机构代码证或证照合*的营业执照;
(*)投标人为分公司的,应具有合法有效的营业执照、税务登记证及组织机
构代码证或证照合*的营业执照和母公司合法授权书。总公司与分支机构只可
*家参与投标,同时参与投标视为投标无效。
(*)投标人为事业单位的,投标人应经全国各级事业单位登记管理机关核准
登记或者备案,具有合法有效的事业单位法人证书。
(*)证书要求:具有中海油系统内颁发的且在有效期内的海上设备维修资
格证书,证书允许范围:维修类或维保类;国有大中型企业不需要提供该证书。
*.体系认证要求:
投标人所具备有效的职业健康管理体系认证证书**/******(**********、
**/******、********)和环境管理体系认证证书**/******(********)和质
量管理体系认证证书**/******(*******),并可在中国国家认证认可监督管
理委员会网站(****://***.****.***.**/)核实或****可以查询的网址。如果有
国家相关部门发布的最新体系标准,以最新体系标准为准。
*.财务要求:
提供近*年(****年度至****年度)经会计师事务所或审计机构审计的
无保留意见的财务会计报告,包括资产负债表、现金流量表、利润表的扫描件
(成立时间短于*年的投标人,应提供自成立时起的财务相关报表)。
*.业绩要求:
(*)投标人在****年*月*日至投标截止日(以合同签署时间为准)具有
至少*项已完成的平台维修维保类或****维修维保类服务业绩(累计合同金额
不低于***元人民币),并提供相应业绩证明文件。
(*)提供的业绩证明文件包括:具有法律效力的合同首页、签字盖章页、完
工验收材料或结算发票,完工验收材料应有双方签字或盖章,以及确认时间。
(*)若业绩合同为年度协议,还应至少提供*项完成订单的订单页、订单相
应的完工验收材料或对应订单的结算发票。同*个年协合同提供*项及以上订
单的均算为*项有效业绩。
(*)未提供业绩证明文件或提供的业绩证明文件无法认定上述业绩要求的,
视为无效业绩。
*.人员要求:
(*)项目经理*人,具有机电类中级及以上职称。提供近*个月投标单位
缴纳的社保记录,社保缴纳单位应与投标人*致。
(*)低压电工*人,具有低压电工作业特种作业操作证,提供近*个月投
标单位缴纳的社保记录,社保缴纳单位应与投标人*致。
(*)领班*人,提供身份证复印件,承诺施工前提供中海油深圳分公司颁
发的领班证。
(*)架子工*人,具有高处安装、维护、拆除作业特种作业许可证。
注:*)上述人员不得兼任。*)上述人员均需附身份证、职称证(如需要
会验原件)和社保证明等复印件(加盖投标人公章)。
*.服务要求:
(*)投标人根据招标人委托单要求,提供所需的工机具、组织所需的施工人
员,至招标人指定地点,按招标人要求进行作业。
(*)投标人负责施工人员的组织管理、安全教育、环境保护工作,海上作业
按招标人要求提前申报出海,遵守海油安全作业规范和海上平台安全作业程序。
(*)投标人根据项目执行计划,完成所有完工文件的编制和提交,包括项目
过程控制文件、完工文件等。
(*)投标人配合招标人和船级社要求进行完工验收,并配合招标人对验收意
见进行整改。
(*)招标人支付的动复员费,包括投标人按招标人服务委托单要求到达服务
地点产生的所有费用。
(*)投标人按招标人服务委托单要求到达服务地点后,等待招标人统*安
排,出海作业由招标人负责投标人的食宿,*地终端作业由投标人负责人员食宿
问题。
(*)投标人承诺所有出海人员持有南海东部出海所有要求证件(含南海东部
出海安全考试),具备海上工作经验,沟通能力强,服务意识好。
*.技术要求:
(*)高压细水雾加装防护罩
高压细雾撬块及设备装置长期在露天环境下,影响设备使用寿命,需要加
装防雨罩;
口防雨罩规格:长*.*米*宽*米*高*.*米,现场制作;
口原来撬块旁边消防箱移位安装至原*钢反面,照明灯支架及底座拆除,
防雨罩制作完后将灯具安装到雨棚合适位置;
口雨棚立柱选择甲板反面有横梁支撑的位置,立柱与甲板面之间加装垫板;
口雨棚安装*条承载*吨的吊装梁,便于电机维修和更换;
口材料:详见下文“人员、工机具和材料配备清单”
口搭设脚手架约**立方米;
口整体防腐涂妆
(*)计量撬外输管线取样口和出口阀门制作操作平台
计量撬外输管线取样口和出口阀门为高度将近*米,人员无法操作,需要
加装操作平台;
口操作平台规格:长*.*米*宽*.*米,现场制作;
口爬梯高*米(爬梯和护笼需要分*段制作,中间加装休息平台),*地制
作,现场安装;
口在原来管支架*钢上平面加焊***的*型钢*条作为平台支点,再延伸平
台的长度和宽度,同时加装斜撑加强平台固定;
口操作平台*周加装防护栏杆;
口材料:详见下文“人员、工机具和材料配备清单”;
口搭设脚手架约**立方米;
口整体防腐涂装;
****/**/**
(**)生产水缓冲罐顶部增加*个操作平台
口生产水罐顶部没有操作平台,灌顶管线控制阀人员无法操作,需要加
装操作平台;
口施工方案:
口操作平台规格:长**米*宽*米,现场制作;
口操作平台立柱从灌顶的平台结构梁往下悬吊*.*米的****角钢,作为
平台的固定吊梁支腿,操作平台框架采用**角钢制作,铺设高度****
防滑塑钢格栅板,同时使用专用卡扣固定;
口加工爬梯和护笼*套,爬梯高*米,*侧斜对角安装,*地制作,现
场安装;
口操作平台*周加装防护栏杆,栏杆高度*.*米:
口材料:详见下文“人员、工机具和材料配备清单”
口搭设脚手架约***立方米;
口整体防腐涂装;
(**)工具间地胶脱落翘起,需要换成瓷砖地板;
口需要移除工具间地面的全部设施,瓷砖铺设后恢复房间设施;
口工具间长*.***,宽*.***,采用浅黄色、*********尺寸的防滑耐磨
瓷砖铺设;
铺设过程需辅以水平尺进行找平处理,铺设完成并确认水泥风干后,对铺
设的瓷砖进
行检查,要求无空鼓,松动现象;
(**)气浮选装置朝船面及中间部分保温脱落,需修复保温;
口气浮选装置为直径*.**的卧罐,保温修复部位为朝船舱面的椭圆封头
和罐体中部宽度**的罐体整圈部位;修复过程需脚手架支持;
口需采用厚度****的玻璃棉板,厚度*.***的轧花防潮铝皮;
口主保温层保温厚度要达到规定的压缩值,缝隙要严密;主保温层铁丝
网搭接牢固,紧贴在主保温层上,无鼓包及空层现象;外护板施工时,
铆钉排列整齐,间距尺寸*致;
口外护板接缝处需要进行打胶处理,避免雨水侵入;
片*寸法兰
温也有大面积脱落
(**)电脱就地压力表**-****/****和就地温度表**-****/****进水锈蚀,
需要更换;
口**-****/****:真空膜盒式压力表;量程:-***-********;精度:
*.*级;
表盘尺寸:******;连接方式:*/*****;外壳材质:****;
压力表的仪表朝向应面向便于操作、便于观察的方向,安装投用后,
观察接头处不应有介质泄露情况;
**-****/****:双金属温度计;量程:*-***℃;精度:*.*级;表盘
尺寸:******;连接方式:*/*****;外壳材质:****;探针规格:
*********;
口不需更换温井;
口温度计的仪表朝向应面向便于操作、便于观察的方向;仪表显示正常;
表头进水锈蚀
******表头进水锈蚀
(**)*#废热****台控制屏进水黑屏,需要更换;
口控制屏:原设备为*******,*******-*****-****,换新的设备应适
配原设备,满足使用功能;
口更换的控制屏需要安装控制程序;
控制屏更换以及控制程序导入后,确认***是否工作正常,显示是否
口
正确,是否可以对废热系统进行监视及控制;
*
触摸屏
***进水黑屏,无法开机
(**))*氧化碳气瓶箱柜门变形,无法关闭,需要更换;
口气瓶箱为对开门设计,均需更换;材质:****;
口单门尺寸:高*****宽*****;柜整体长:宽******、高******;
口柜门修复后要求柜门必须平整,开关顺畅,锁闭后可以做到严丝合缝;
门锁损坏
(**)原油日用罐温度变送器***-****、***-****、***-****内部进水,拆
解后发现里面生锈,需要更换;
口*支温度变送器量程:*-***℃;连接方式:*/*”活接外螺纹;
口电缆接口:*/*****;探针规格:*********;*次检测元件:*****;
口外壳材质:****;原设备为罗斯蒙特,换新的设备应适配原设备,满
足使用功能;
口温度变送器投用后要求显示正常,且现场数值与中控*致;
(**)*#燃油循环撬热油管路*支温度表表盘缺失,需要更换;
口双金属温度计;量程:*-***℃;精度:*.*级;表盘尺寸:*****;
共*支;
口连接方式:*/*****;探针规格:*********;外壳材质:****;
口压力表的仪表朝向应面向便于操作、便于观察的方向,安装投用后,
口
接头处不应
有介质泄露现象;
(**)主甲板左炫*报警灯、中间接线盒、喇叭固定板吹落在地,刮破这几处
电缆屏蔽层,电缆损伤;喇叭严重损坏,电缆和喇叭需要更换;
口报警灯柱及喇叭电缆屏蔽层受损外露,需要更换电缆,电缆型号为:
******/*****.***和******/******.***,均为船用铠装电缆,长
度各需***米;
口喇叭需换新、安装、接线,规格为:****/***;
口中间接线盒要进行电缆接线恢复;
口所有接线应正确且牢固,喇叭功能可以正常实现;电缆敷设严禁有绞
拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺损,及时进行电缆与桥架
及马脚的固定;
(**)*****泵中控操作面板屏幕从机柜掉下,造成破裂,背面接线脱落,无
法开机,需要更换;
口操作面板:原设备厂家***-****;型号************+*********;数
量*台,换新的面板应适配原设备,满足使用功能;
更换控制屏并包含*****泵厂家货油控制程序导入服务;
口控制面板更换后,厂家工程师控制程序导入后,确认控制面板是否工
作正常,显示是否正确,
口是否可以对货油系统进行监视及控制;
(**)锚链孔盖板丢失,需制作新的盖板;
口盖板主体材料采用***厚的,材质****不锈钢板;
口板上设置*处提手,提手采用***的不锈钢管制作成*字型焊接在主体
上用于锚链孔盖板搬运使用,考虑到盖板较重,提手需做加固处理;
口所有的边角和锋利处都需进行倒角和打磨处理;尺寸如图,图中所有
的尺寸单位均为**:
盖板安装后注意须锁紧安装滑槽处的紧固螺丝,避免产生移动;
***
|
***** |
*** |
*** |
*** |
|
|
***** |
|
|
**** |
**** |
|
***** |
|
|
|
**** |
|
** |
** |
|
|
**** |
|
*** |
*** |
|
*** |
|
|
**** |
**** |
**** |
**** |
|
**
(**)*级分离器油相进出口防腐探针变形,需要更换*台;
口该防腐探针传感器:************,型号:**-*****/**-*****;数
量*台;
*探针更换后应注意工作是否正常,中控显示是否正确;
防腐探针变形******:*********
***************
****************
*************
*****
*******-*****/**-*****
********
******@**
**
******************
*************
**************=-********
坏,无
**********
功率
防爆标志:***********,,***产品证书;
口
口灯具更换后应进行送电测试,检查灯具照明是否正常;检查灯具安装
的牢固性;
(**)船舶左、右航共*台投光灯脱落损坏,需要更换;
口数量*台;供电电压:*****;功率:****;防护等级:****;
口防爆标志:***********,***产品证书;
口灯具更换后应进行送电测试,检查灯具照明是否正常;检查灯具安装
的牢固性;
(**)枪杆信号灯被风吹坏*个,坠落损坏,需更换信号灯并重新安装固定;
口*台需更换信号灯信息如下表:
序号 |
灯具名称 |
数量 |
备注 |
* |
船用失控灯 |
* |
功率:****、颜色:绿色可见距离**.*水平光弧:***度***产品证书 |
* |
船用操纵受限灯 |
|
功率:****、颜色:红色可见距离**.*水平光弧:***度***产品证书 |
* |
船用危险闪光信号灯(危险品灯) |
* |
功率**颜色:红色可见距离**.*水平光弧:***度***产品证书 |
口灯具更换后应进行送电测试,检查灯具照明是否正常,同时观察灯具
点量颜色是否正确;检查灯具安装的牢固性;
(**)上模左、船、单点共*台探照灯破损,需要更换;单点照明灯具
**盏进水雾,其中**盏灯具直接换新,剩下**盏需清理灯具内部水雾及灯架
修复;
需要更换的灯具如下:
口船用探照灯数量*台;供电电压:*****;功率:****;防护等
级:****;
防爆标志:***********,***产品证书;
船用探照灯数量*台;供电电压:*****;功率:****;防护等
口
级:****;智能灯具***,,***产品证书;
船用单点照明灯具更换,数量**台;供电电压:*****-****;功率:
********;应急功率:**,,***产品证书;
应急电源:蓄电池;防爆标志:************;
单点灯具支架有倾斜现象,需要调正,且单点所有灯具支架需用双螺
口
母紧固;
灯具更换后应进行送电测试,检查灯具照明是否正常;检查灯具安装
口
的牢固性;
(**)电吊主副钩重力传感器各损坏*个,柴吊主副钩重力传感器各损坏*个,
均需要更换;柴吊燃油温度传感器损坏*个及液压油温度传感器损坏*个,需要
更换;电吊电磁阀损坏*个,柴吊电磁阀损坏*个,需要更换;
电吊、柴吊需更换设备如下表:
序号 |
设备名称 |
原设备厂家/型号(更换后的传感器应适配原设备,满足使用功能) |
数量 |
备注 |
* |
拉板传感器(主钩) |
武汉船用机械有限责任公司/*******-** |
* |
*台更换,电吊、柴吊各*台,*台留船备用,更换后的传感器应适配原设备,满足使用功能 |
* |
销轴传感器(副钩) |
武汉船用机械有限责任公司/*******-**/**/防爆 |
* |
*台更换,电吊、柴吊各*台,*台留船备用,更换后的传感器应适配原设备,满足使用功能 |
* |
柴吊液压油温度传感器-* |
*********-/-**-**/**/*/***,输入:*****,量程:-**-**℃输出:*-**** |
* |
*支更换,*支留船备用,更换后的传感器应适配原设备,满足使用功能 |
* |
柴吊液压油温度传感器-* |
*********-/-**-***/**/*/***,输入:*****,量程:-**-***℃,输出:*-**** |
* |
*支更换,*支留船备用,更换后的传感器应适配原设备,满足使用功能 |
* |
柴吊燃油温度传感器 |
*********-/-**-**/**/*/***,输入:*****,量程:-****℃,输出:*-**** |
* |
*支更换,*支留船备用,更换后的传感器应适配原设备,满足使用功能 |
* |
电磁阀(电吊) |
**************/********* |
* |
*支更换,*支留船备用,更换后的传感器应适配原设备,满足使用功能 |
* |
电磁阀(柴吊) |
*****-******-*-***/************* |
* |
*支更换,*支留船备用,更换后的传感器应适配原设备,满足使用功能 |
* |
电磁阀(柴吊) |
*************#******-** |
* |
*支更换,*支留船备用,更换后的传感器应适配原设备,满足使用功能 |
吊机附件更换后,启动吊机,确认更换的附件工作正常,传感器采集的数
据可以在吊机控制屏上显示:
(**)柴吊尾气排气管隔热防护套被吹掉损坏,需重新制作安装;
排气管尺寸:长*****、直径*****,*边需作收窄处理
(**)单点油滑环、高压滑环防雨橡胶皮损坏脱落,需要重新安装;
防雨橡胶皮由招标人提供,安装部位见图片:
**
*层
*、资源配置要求
人员/工机具/材料配备清单:
*、人员服务 |
*、人员服务 |
*、人员服务 |
*、人员服务 |
序号 |
工种 |
单位 |
数量 |
* |
领队 |
人/天 |
*** |
* |
辅助工 |
人/天 |
*** |
* |
架子工 |
人/天 |
*** |
* |
保温工 |
人/天 |
** |
* |
仪表工 |
人/天 |
** |
* |
铆工 |
人/天 |
*** |
* |
焊工 |
人/天 |
*** |
* |
仪表工程师 |
人/天 |
** |
* |
电工(海上) |
人/天 |
** |
** |
厂家工程师(废热***和货油泵厂家) |
人/天 |
** |
*、工机具 |
*、工机具 |
*、工机具 |
*、工机具 |
序号 |
设备/材料 |
单位 |
数量 |
* |
氩弧焊机 |
台/天 |
*** |
* |
等离子切割机 |
台/天 |
*** |
* |
砂轮机 |
台/天 |
*** |
* |
气焊设备 |
台/天 |
*** |
* |
测爆仪 |
台/天 |
*** |
* |
瓦工专用工具 |
套/天 |
** |
* |
激光水平仪 |
台/天 |
** |
* |
云齿锯 |
台/天 |
** |
* |
美缝专用工具 |
套/天 |
** |
** |
脚手架(卡/管/板) |
套/天 |
***** |
** |
保温专用工具 |
套/天 |
** |
** |
集装箱 |
台/天 |
*** |
** |
吊笼 |
台/天 |
** |
** |
手动工具套装 |
套/天 |
** |
** |
工具箱 |
台/天 |
*** |
** |
数字*用表 |
台/天 |
** |
** |
笔记本电脑 |
台/天 |
*** |
** |
手电钻 |
台/天 |
** |
** |
角磨机 |
台/天 |
** |
** |
热缩风枪 |
台/天 |
** |
** |
信号发生器 |
台/天 |
** |
** |
安全带 |
套/天 |
*** |
** |
****常用工具 |
批/天 |
*** |
*、主材 |
*、主材 |
*、主材 |
*、主材 |
序号 |
主材规格型号 |
单位 |
数量 |
* |
立柱,¢***.***.****,*****热浸锌 |
米 |
** |
* |
主框架*钢**************,*****热浸锌 |
米 |
** |
* |
顶部加强梁及吊装梁工字梁********.***,*****热浸锌 |
米 |
** |
* |
墙面加强角钢*********,*****热浸锌 |
米 |
** |
* |
钢板****,*****热浸锌 |
平方米 |
*.* |
* |
钢板***,*****热浸锌 |
平方米 |
*.* |
* |
钢板***,*****热浸锌 |
平方米 |
** |
* |
*钢*************,*****热浸锌 |
米 |
* |
* |
角钢***********,*****热浸锌 |
米 |
** |
** |
扁钢*******,*****热浸锌 |
米 |
** |
** |
扁钢******,*****热浸锌 |
米 |
** |
** |
踢脚板扁钢*******,*****热浸锌 |
米 |
* |
** |
方钢*******,*****热浸锌 |
米 |
** |
** |
栏杆管¢******,*****热浸锌 |
米 |
** |
** |
热浸锌格栅板高度***厚度*** |
平方米 |
* |
** |
¢***不锈钢链条 |
米 |
* |
** |
角钢********* |
米 |
*** |
** |
扁钢*******,*****热浸锌 |
米 |
** |
** |
扁钢******,*****热浸锌 |
米 |
** |
** |
踢脚板扁钢*******,*****热浸锌 |
米 |
** |
** |
方钢*******,*****热浸锌 |
米 |
** |
** |
栏杆管¢****** |
米 |
*** |
** |
防滑塑钢格栅板高度**** |
平方米 |
** |
** |
不锈钢专用卡扣 |
套 |
*** |
** |
¢***不锈钢链条 |
米 |
* |
** |
瓷砖*********防滑耐磨、浅黄色 |
块 |
** |
** |
水泥****/袋 |
袋 |
** |
** |
砂****/袋 |
袋 |
*** |
** |
玻璃棉板厚度**** |
** |
** |
** |
轧花防潮铝皮厚度*.*** |
** |
** |
** |
真空膜盒式压力表*-***具体参数见技术要求 |
块 |
* |
** |
双金属温度计具体参数见技术要求 |
支 |
* |
** |
***锅炉控制屏触摸屏(包含新触摸屏接入编程) |
台 |
* |
** |
消防箱柜门具体参数见技术要求 |
扇 |
* |
** |
温度变送器,具体参数见技术要求 |
台 |
* |
** |
压力变送器,具体参数见技术要求 |
台 |
** |
** |
耐震压力表,具体参数见技术要求 |
块 |
* |
** |
电缆******/*****.**** |
米 |
*** |
** |
电缆******/******.**** |
米 |
*** |
** |
货油泵中控触摸屏(包含*****厂家货油控制程序导入服务) |
台 |
* |
** |
锚链孔盖板具体参数见技术要求 |
张 |
* |
** |
防腐探针**************-*****/**-***** |
台 |
* |
** |
船用探照灯,集成***投光灯 |
台 |
* |
** |
船用防爆投光灯 |
台 |
* |
** |
船用***投光灯 |
台 |
* |
** |
船用***防爆舱顶灯 |
台 |
** |
** |
船用失控灯 |
台 |
* |
** |
船用操纵受限灯 |
台 |
* |
** |
船用危险闪光信号灯(危险品灯) |
台 |
* |
** |
吊机拉板传感器,具体参数见技术要求 |
台 |
* |
** |
吊机销轴传感器,具体参数见技术要求 |
台 |
* |
** |
柴吊液压油温度传感器-*,具体参数见技术要求 |
台 |
* |
** |
柴吊液压油温度传感器-*,具体参数见技术要求 |
台 |
* |
** |
吊机电磁阀,具体参数见技术要求 |
台 |
* |
** |
吊机电磁阀,具体参数见技术要求 |
台 |
* |
** |
吊机电磁阀,具体参数见技术要求 |
台 |
* |
** |
排气管隔热防护套具体参数见技术要求 |
套 |
* |
** |
防爆扬声器****/*** |
台 |
* |
** |
****材料 |
批 |
* |
*、耗材 |
*、耗材 |
*、耗材 |
*、耗材 |
序号 |
消耗材料 |
单位 |
数量 |
* |
环氧富锌底漆 |
升 |
*** |
* |
环氧富锌中漆 |
升 |
*** |
* |
环氧富锌面漆 |
升 |
*** |
* |
稀料 |
升 |
*** |
* |
碳钢焊条(****-*) |
公斤 |
*** |
* |
氩弧焊丝 |
公斤 |
*** |
* |
氧气 |
瓶 |
** |
* |
乙炔 |
瓶 |
** |
* |
*氧化碳 |
瓶 |
** |
** |
美缝胶瓷性 |
组 |
** |
** |
密封胶 |
箱 |
* |
** |
不锈钢扎带宽度**** |
卷 |
* |
** |
不锈钢扎带扣宽度**** |
包 |
* |
** |
捆扎铁丝**# |
** |
** |
** |
不锈钢燕尾钉******* |
** |
* |
** |
格兰防护套管 |
个 |
*** |
** |
生料带 |
卷 |
* |
** |
不锈钢插销**寸 |
套 |
* |
** |
不锈钢插销*寸 |
套 |
* |
** |
自喷漆红色 |
罐 |
* |
** |
不锈钢绑电缆扎带宽度****、厚度*.*** |
盒 |
* |
** |
中性玻璃胶 |
支 |
** |
** |
不锈钢螺帽、平垫、弹垫*** |
套 |
*** |
** |
吸水抹布 |
** |
* |
** |
接线端子*.**** |
包 |
* |
** |
扎带宽度****、厚度*.*** |
米 |
** |
** |
****耗材 |
批 |
* |
*、服务进度跟踪
*.按照招标人要求的工期计划开展工作;
*.及时汇报工作进度。
*、服务及验收标准
*.验收标准:按时按量完成招标人下达的工作任务,不发生任何影响作业工
作量、时效、质量的事件,直到满足招标人要求。
*.服务标准:依据招标人工作量要求,完成相应项目技术服务工作,无遗留
问题,及时提供相关报告报告等资料。招标人有权对整个工作过程进行监督。
*.完工资料:提供相关检查报告、完工报告等。涉及到维修恢复的部分,提
供详细的维修服务报告、过程记录、测试报告等。
*、质量保证
*.投标人承诺,所有服务作业及成果符合法律法规、行业规范、现场实际需
求以及招标人要求,不存在任何缺陷;
*.投标人施工人员需服从招标人项目管理人员的管理及工作安排,不得出现
不服从招标人管理的情况。
*.在合同签订生效后*周内,投标人应提交此项目质量保证和质量控制程序
供招标人审批。在得到招标人批准后,此质量保证和质量控制程序应作为招
标人在整个项目实施过程中评价投标人项目质量活动的基础。投标人应根据
工作要求不断对该程序进行评审,同时及时向招标人提出为更好地确保本项
目质量而必须对该程序进行的任何修改的建议,以便获得招标人的批准。
*、****要求:
*.技术负责人:
*.付款方式:银行电汇;
*.付款周期要求:接到发票**天内付款。
*.结算方式:总包,所有项目完工并通过验收后结算。