*.*台车回火炉安装利用原水泥地作为基础。
*.*第*次炉温检测费用由我方委托,检测不合格后由供方处。
*、技术培训:
供方对需方的操作维修人员进行免费培训不小于**。
*、设备保质期及售后服务:
*.*质保期**个月。
*.*在质保期内如设备出现质量问题,我方无条件负责整改和修理;如甲
方操作不当,造成设备损坏等问题需维修,更换配件等费用由甲方承担。
如设备故障,我方在接到通知后***内给予答复,在***之内提出方案
或派技术人员到现场帮助修复。
箱式电炉维修技术文本
*、设备名称、数量及用途:
*.*、设备名称:箱式电炉。
*.*、设备型号:*-**
*.*、数量:*台。
*.*、用途:主要用于小批量合金钢、碳钢*件的萍火和回火。
*、执行标准:
热处理炉的设计、制造、安装、实验、检测等严格执行以下标准
*.******、*****《优质碳素结构钢技术条件》
*.***/******.*《焊接件通用技术要求》
*.***/*****-**《耐火纤维炉衬的设计和安装规范》
*.***/******-****(****)《台车式电阻炉完好要求和检查评定方法》
*.********、**系列中电热设备安全通用技术要求
*.*******-**《热处理炉温度控制和测量》
*.********-****《热处理工艺质量控制》
*.*******.*-**《电热设备的安全对电阻炉的通用要求》
*、设备主要技术参数:
*.*设备总体:
*.*.*设备具备良好的可靠性、稳定性及精度保持性,设备结构坚固,布
局合理,操作方便。
*.*.*设备具有完善的安全防护装置,具有过载保护和短路保护。
*.*.*设备外观采用耐高温、耐腐蚀油漆处理。
*.*.*炉门采用加厚、加固处理,保温密封性好。
*.*.*炉衬采用优质保温棉,保温效果优良。
*.*炉门升降系统采用手动按钮控制,并有多种电路联锁保护。
*.*热电偶采用*型热电偶
*、主要结构形式
*.*炉体
*.*.*由炉壳、炉衬、炉门及开启机构、电热元件等构成,炉外壳油漆采
用钢灰色。
*.*.*采用优质**钢板及型钢密焊而成方框状,外部以槽钢筐型焊接作
为加强,以保证炉子的密封性能及足够的刚强度。炉口及炉底悬空。炉
壳*外侧面和炉门集中分布有电热元件引出棒及热电偶座。炉后墙中部
留检测孔**。
*.*.*炉衬全部采用优质耐火纤维模块(***×***×*****)结构,确保炉
子的保温性能及节能;
*.*.*炉衬为整体式结构,内部采用耐热钢作骨架,以确保炉衬长期使用
不变形及具有足够的刚强度;
*.*.*陶瓷套圈安装在固定杆上用于固定电阻带(固定杆的安装采用特殊
的结构,不会松动及发生短路)。
整台炉子的砌筑严格按照国家筑炉标准执行。
*.*电热元件
*.*.*炉采用镍铬电阻带加热,材质为********,执行标准**/*****-**,
长期使用不发脆、耐高温、抗氧化、方便维修。
*.*.*将电阻带扳成“*”形状,用高温陶瓷钉固定在墙体上,以加大热元
件对工件的辐射面,提高热效率。
*.*.*炉采用*面加热,电阻带均匀分布在炉膛*侧墙、炉门、后墙,炉
底采用电阻丝加热。炉顶安装离心风机确保炉温均匀性。
*.*.*电热元件引出棒各区集中引出,并设防护罩。
***
****
***
底的前轮、后轮,通过*组走轮在轨道上转动,实现平稳进出行走。
*.*密封系统
***台车与炉的密封采用迷官式结构,使其与炉体自动进行对接密
封,确保炉子的密封性能。
***可靠的密封机构,有效的阻止了冷空气的进入和炉温的外泄,可以
有效的保特炉腔温度,提高炉温均匀度,炉后墙中部留检测孔*****
炉底板的材质为**********铸件,板厚****,筋厚****,总厚度
****,由*套炉底板*块成型,放置在台车上,目的是为了防止铸件变
形,影响使用寿命。
*、电气控制系统
*.*主要功能
*.*.*采用宇电智能数控仪表控制温度,智能温控仪是调控*体化智能温
度控制仪表,它采用了全数字化集成设计,具有温度曲线可编程或定点恒
温控制、多重***调节、输出功率限幅曲线编程、手动/自动切换、软启
动、报警开关量输出、实时数据查询、与计算机通讯等功能,控温精度高,
准确,故障率低等优点。将炉温控制在理想状态,控制精度高达+*℃,
炉温均匀性好,确保运行正常。
*.*.*控制系统具有超温报警安全自动保护功能。
*.*.*具有炉门开启自动断电功能。
*.*.*控制柜上设有电压指示表、单相电流指示表和无纸记录仪。
*.*.*炉门升降系统采用手动按钮控制,并有多种电路联锁保护。
*.*.*台车行走采用手动按钮控制,并有多种电路联锁保护。
*.*.*热电偶采用*型热电偶。
*、安装、调试及验收
*.*制造工期:合同生效后**个工作日。
*.*炉门升降装置
采用钢板及型钢密焊焊接而成,雅近护口部分采用*制
板进行焊接并设有胀缝,以防热变形。外面用钢板焊接成框状加强筋,
确保炉门有足够的密封性和刚强度。
*.*.*炉音采用全纤维结构,以达到重量轻、绝热性能好、升温速度快的
目的。
机械式升降装置,以电机为动力,通过减速机、链轮、轴,由
*.*.*采
链条牵引户门进行升降,炉门升降平稳。
*.*.*炉沿导轨上升或下降,关闭时通过*连杆弹簧杠杆压紧机构,以
确保炉门密封的可靠性。
*.*.*整备传动机构安置在炉体上方的横梁上,横梁由炉门*侧的立柱支
承。
*.*台车
*.*.*台体由厚钢板及型钢密焊焊接而成,底部铺设钢板,以确保其承
载能力与刚强度。
*.*.*在车范围板内压制耐火纤维针刺毯,承重支承点采用重质高铝耐
火砖砌筑
*.*.*台电热元件的电源的接通是由设置在台车后部闸刀来实现。
的驱动以***电机为动力,采用减速机减速后由链轮驱动炉
*.*.*台
底的前轮后轮,通过*组走轮在轨道上转动,实现平稳进出行走。炉
底板材质内***********铸件,板厚****,筋厚****,总厚度****,
由*套炉底板*块成型,装工件时可以安全保护电阻带,不受碰撞,延
长炉底板镍铬带使用寿命。
*、安装调试及验收:
*.*制造期为合同生效后**个工作日。
箱式电炉维修技术文本
设备名称:箱式电炉
*、
设备型号:*-**
用途:用于大型金属*件、齿轮轴等工件在空气下进行正火、退火
加热处理。
*、执行标准
热处理炉的设计、制造、安装、实验、检测等严格执行以下标准。
*.******、*****《优质碳素结构钢技术条件》
*.***/******.*《焊接件通用技术要求》
*.***/*****-**《耐火纤维炉衬的设计和安装规范》
*.***/******-********)《台车式电阻炉完好要求和检查评定方法》
*.********、**系列中电热设备安全通用技术要求
*.*******-**《热处理炉温度控制和测量》
*.********-****《热处理工艺质量控制》
*.*******.*-**《电热设备的安全对电阻炉的通用要求》
*、主要技术参数
***×(炉口)***×*****
*.有效加热区工作尺寸(长×宽×高)
*.装载重量:*.额定温度:*.炉温均匀性测试点温度:*.控温精度:*.仪表精度:*.加热功率:*.炉门升降电动机功率 |
*.**(每*****²压重**公斤)****℃***℃≤+**℃***°℃≤+*℃***°℃≤+*℃*.*级±*℃******* |
*.台车移动电动机功率:**.炉底板:**.额定电压:**.加热元件: |
***********************康太儿进口电阻带 |
底采用电阻丝加热。
*.*.*电热元件引出棒各区集中引出,并设防护罩。
*.*炉门
*.*.*炉门采用**钢板及型钢密焊焊接而成,靠近炉口部分采用**钢
板进行焊接并设有胀缝,以防热变形。外面用钢板焊接成框状加强筋,
确保炉门有足够的密封性和刚强度。
*.*.*炉衬采用全纤维结构,以达到重量轻、绝热性能好、升温速度快的
目的。
*.*.*炉门内凹部分深*****,里面布有电热元件。
*.*.*炉衬上有陶瓷套圈安装在固定杆上用于固定电阻带(固定杆的安装
采用特殊的结构,不会松动及发生短路)。
*.*炉门升降装置
*.*.*采用机械式升降装置,以电机为动力,通过减速机、链轮、轴,由
链条牵引炉门进行升降,炉门升降平稳。
*.*.*炉门沿导轨上升或下降,关闭时通过*连杆弹簧杠杆压紧机构,以
确保炉门密封的可靠性。
*.*.*整个传动机构安置在炉体上方的横梁上,横梁由炉门*侧的立柱支
承。
**台车
*.*.*台车体由厚钢板及型钢密焊焊接而成,底部铺设钢板,以确保其承
载能力与刚强度。
*.*.*在台车范围板内压制耐火纤维针刺毯,承重支承点采用重质高铝耐
火砖砌筑。
*.*.*台车电热元件的电源的接通是由设置在台车后部闸刀来实现。
*.*.*台车的驱动以***电机为动力,采用减速机减速后由链轮驱动炉
*.*台车炉安装利用原水泥地作为基础,使用膨胀螺丝固定用水泥浇筑。
*.*第*次炉温检测费用由我方委托,检测不合格后由供方处。
*、技术培训
供方对需方的操作维修人员进行免费培训**。
*、设备保质期及售后服务
*.*质保期**个月。
*.*在质保期内如设备出现质量问题,我方无条件负责整改和修理;如需
方操作不当,造成设备损坏等问题需维修,更换配件等费用由甲方承担,
如设备故障,我方在接到通知后***内给予答复,在***之内提出方案
或派技术人员到现场帮助修复。
*面加热
**.加热区*区
**.控温区数:≤**升温至***℃
**.空载升温时间
≤**℃
**.炉壳外表温升
*、主要结构形式
*.*炉体
由炉壳、如材、台车、炉门及开启机构、电热元件、等构成,护外
壳油漆采用钢灰色。
*.*炉壳
采用优质**钢板及型钢密焊而成方框状,外部以槽钢筐型焊接作为
加强,以保证炉子的密封性能及足够的刚强度。炉口及炉底悬空。炉壳
*外侧面、后墙和炉门集中分布有电热元件引出棒及热电偶座。
*.*炉衬
*.*.*炉衬全部采用优质耐火纤维模块(保温层厚*****)制成,确保炉
子的保温性能及节能优良;
*.*.*炉衬为整体式结构,内部采用耐热钢作骨架,以确保炉衬长期使用
不变形及具有足够的刚强度;
*.*.*陶瓷套圈安装在固定杆上用于固定电阻带(固定杆的安装采用特殊
的结构,不会松动及发生短路),整台炉子的砌筑严格按照国家筑炉标准
执行。
*.*电热元件
*.*.*采用电阻带加热,材质为康太儿进口电阻带。
*.*.*将电阻带板成*"形状,用高温陶瓷钉固定在墙体上,以加大热元
件对工件的辐射面,提高热效率。
*.**炉采用*面加热,电阻带均匀分布在炉腔*侧墙、炉门、后墙,炉
**.加热区 |
*面加热*区 |
**.控温区数: |
≤**升温至***℃ |
**.空载升温时间 |
≤**℃ |
**.炉壳外表温升 |
|
***
***
*
*.*.*炉壳采用优质钢板制成,炉膛采用耐火材料制成,炉膛与炉壳间用
保温材料砌筑。
*.*设备技术参数设备名称电源电压额定温度均温性 |
台车式电阻回火炉*相/****±**%/****+*%***℃±*℃ |
额定功率炉膛工作尺寸(长×宽×高)炉温均匀性测试点温度控温精度仪表精度炉壳外表温升 |
*******×***×********°*、***°℃,***°℃,***℃*.*级±*℃≤**°℃ |
加热元件接法 |
* |
加热元件镍铬带 |
******** |
加热区 |
*面加热 |
炉底板 |
*********** |
控温区数 |
*区 |
炉门开启方式 |
电动 |
额定装载量 |
***** |
温度调节方式 |
宇电智能数显控温仪表,无纸记录仪 |
注:控制柜至炉体的电缆线由需方提供,补偿导线、铜鼻、螺丝、保护套管等由供方提供。
所有元件采用国内知名品牌产品。
*、电气控制系统:
*.*采用宇电智能数控仪表控制温度,智能温控仪是调控*体化智能温度
控制仪表,它采用了全数字化集成设计,具有温度曲线可编程或定点恒温
控制、多重***调节、输出功率限幅曲线编程、手动/自动切换、软启动、
报警开关量输出、实时数据查询、与计算机通讯等功能,控温精度高,准
确,故障率低等优点。将炉温控制在理想状态,控制精度高达+*℃,炉
温均匀性好,确保运行正常。
*.*控制系统具有超温报警安全自动保护功能。
*.*具有炉门开启自动断电功能。
*.*控制柜上设有电压指示表、单相电流指示表和无纸记录仪。