鞍钢股份有限公司烧结厂*烧*混和制粒系统新增湿式除尘器项目
风机技术协议
甲方：
乙方：
****年*月
甲方：（以下简称甲方）
乙方：
*、总则
（以下称甲方）与（以下称乙方），就鞍钢股份有限公司烧结厂*烧*混和制粒系统新增湿式除尘器项目湿式风机有关事宜，经双方共同协商达成如下技术协议：
*）本技术协议包括风机的本体及其驱动装置、辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
*）本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对*切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。乙方应保证提供符合本协议和现行工业标准的优质产品。
*）在签订合同之后，到乙方开始制造之日的这段时间内，甲方有权提出因规范、标准和规程发生变化而发生的*些补充修改要求，乙方应遵守这个要求，具体款项内容由甲、乙双方共同商定。
*）本技术协议所使用的标准，如遇与乙方所执行的标准不*致时，按较高的标准执行。
*）乙方负责对本技术协议提出的要求选择合适的风机及其成套系统设备，并对风机的电机及其成套系统设备（含辅助系统和设备）负有全责。
*）技术协议是供货合同不可分割的*部分，未尽事宜，双方协商解决。
*、设计条件
*工程概况
鞍钢股份有限公司烧结厂新建*套湿式除尘。*次混合和制粒除尘风机风量**,*****/*、制粒除尘风机风量***,*****/*。
*气象条件
极端最高温度**.*℃
极端最低温度-**.*℃
年平均气温：*.*℃
冬季室外大气压力：****.****
夏季室外大气压力：***.****
年最多风向：****
*供电条件
动力电源电压等级：******，******；
控制电源电压等级：******，******，*****
电源参数为：
****-*%～+*%，****±*%；
****/****-**%～+**%，****±*%，*相*线制直接接地系统。
*冷却水条件
*）冷却水系统形式：接自厂区净环水管网：水用量*立/小时/台。
*）冷却水温度：供/回水温度为**℃/**℃,冷却水压力*.*-*.****
*、风机参数、供货范围及随机备品备件（本协议只招风机，电机参数供参考）
湿式除尘风机*台，采用离心风机。
参数见表*-*和表*-*，供货范围见表*-*，各表中不足的部分由乙方补充完整。
表*-**次混合除尘风机参数表
| 项 目 |
单 位 |
设计工况 |
| 风 机 |
| 型号 |
|
|
| 型式 |
|
*式离心式 |
| 数量 |
台 |
* |
| 风量 |
**/* |
**,*** |
| 全压 |
** |
**** |
| 转速 |
*/*** |
|
| 旋向 |
|
（见附图） |
| 进口角度 |
゜ |
（见附图） |
| 出口角度 |
゜ |
（见附图） |
| 入口温度 |
℃ |
常温 |
| 含尘浓度 |
**/*** |
** |
| 选型点内效率 |
|
|
| 轴功率 |
** |
|
| 风机转动惯量 |
**/** |
|
| 调节扬需力矩 |
*.* |
|
| 叶轮 |
|
高强度低合金结构钢 |
| 叶片 |
|
采用耐磨层 |
| 设备噪声 |
分贝 |
≤** |
| 风机总重 |
* |
|
| 配套电机（恒速，软启动） |
| 电机型号 |
|
|
| 数量 |
台 |
* |
| 电机功率 |
** |
|
| 电机转速 |
*/*** |
|
| 设备噪声 |
分贝 |
≤** |
| 电压 |
* |
*** |
*混风机旋向附图：
表*-*制粒除尘风机参数表
| 项 目 |
单 位 |
设计工况 |
| 风 机 |
| 型号 |
|
|
| 型式 |
|
*式离心式 |
| 数量 |
台 |
* |
| 风量 |
**/* |
***,*** |
| 全压 |
** |
**** |
| 转速 |
*/*** |
|
| 旋向 |
|
（见附图） |
| 进口角度 |
゜ |
（见附图） |
| 出口角度 |
゜ |
（见附图） |
| 入口温度 |
℃ |
常温 |
| 含尘浓度 |
**/*** |
** |
| 选型点内效率 |
|
|
| 轴功率 |
** |
|
| 风机转动惯量 |
**/** |
|
| 调节扬需力矩 |
*.* |
|
| 叶轮 |
|
高强度低合金结构钢 |
| 叶片 |
|
采用耐磨层 |
| 设备噪声 |
分贝 |
≤** |
| 风机总重 |
* |
|
| 配套电机（恒速，软启动） |
| 电机型号 |
|
|
| 数量 |
台 |
* |
| 电机功率 |
** |
|
| 电机转速 |
*/*** |
|
| 设备噪声 |
分贝 |
≤** |
| 电压 |
** |
** |
制粒风机旋向附图：
表*-*湿式除尘风机供货范围
（以单台为例、包括备品、备件、易损件及专用工具等清单）
| 序号 |
名称 |
规格/材质 |
单位 |
数量 |
备注 |
| * |
风机本体 |
*.*定子部分： |
|
|
|
| * |
风机本体 |
机壳组（有排水口） |
****-* |
台(套) |
* |
|
| * |
风机本体 |
进气箱 |
****-* |
台(套) |
* |
* |
| * |
风机本体 |
进风口 |
****-* |
台(套) |
* |
* |
| * |
风机本体 |
轴承箱底座 |
**** |
件 |
* |
* |
| * |
风机本体 |
轴承箱（含轴承） |
铸钢 |
件 |
* |
* |
| * |
风机本体 |
调节门 |
****-* |
台(套) |
* |
* |
| * |
风机本体 |
执行机构调节连杆 |
**** |
台(套) |
* |
* |
| * |
风机本体 |
联轴器护罩 |
**** |
台(套) |
* |
* |
| * |
风机本体 |
轴端密封组 |
|
台(套) |
* |
* |
| * |
风机本体 |
*.*转子部分： |
|
|
* |
| * |
风机本体 |
叶轮 |
高强度低合金结构钢 |
件 |
* |
叶片采用耐磨层 |
| * |
风机本体 |
主轴 |
****** |
件 |
* |
|
| * |
风机本体 |
联轴器 |
弹性柱销 |
台(套) |
* |
|
| * |
风机本体 |
轴承 |
|
件 |
* |
|
| * |
风机本体 |
*.*附件 |
|
|
|
| * |
风机本体 |
风机本体内联接螺栓 |
|
台(套) |
* |
|
| * |
风机本体 |
机组全套地脚螺栓（含电机等外配套） |
|
台(套) |
* |
* |
| * |
风机本体 |
交货界限联接面进、出口配对法兰 |
|
台(套) |
* |
* |
| * |
风机本体 |
润滑油等 |
首次填充及调试备用 |
个 |
* |
|
| * |
风机本体 |
品牌要求 |
|
|
|
由沈阳鼓风机集团通风装备科技有限公司；西安陕鼓动力股份有限公司 ；金通灵流体机械科技股份有限公司；****钢峰风机有限责任公司分别生产的：沈鼓、陕鼓、金通灵、钢锋品牌 |
| ** |
测控元件 |
双金属温度计 |
|
只 |
* |
*+*、图尔克、美国麦德胜 |
| ** |
测控元件 |
铂热电阻 |
|
件 |
* |
安徽天康、川仪、上自仪 |
| ** |
测控元件 |
风机轴承测振装置 |
测振探头 |
件 |
* |
****海正、上海东昊、江阴众合 |
| ** |
测控元件 |
风机轴承测振装置 |
监控仪 |
件 |
* |
* |
| * |
外配套部分 |
调节门用电动执行器 |
单独配手操器（*体化控制） *.* |
套 |
* |
川仪、天津*利*通、****工装 |
| * |
外配套部分 |
进、出口软连接及配对法兰，连接件 |
不锈钢 |
台(套) |
* |
|
| * |
外配套部分 |
风机及电机用控制箱（外板***不锈钢，厚度≥***）、仪表箱、接手罩、电机*次底座等由风机厂提供（控制箱、仪表向防护等级****） |
| * |
外配套部分 |
随机易损备件：联轴器弹性柱销、联轴器螺栓（含螺母、防松垫圈、弹性胶圈）需制造厂家各另配*套备品 |
| * |
外配套部分 |
|
|
|
|
| ** |
|
控制方式：机旁手动、集中手动、集中自动 |
|
|
|
| * |
|
安装地点及场所：****省****市，室内 |
|
|
|
注：机旁*次仪表接线箱与*次仪表之间接线等均由风机厂家配带。
*、风机技术要求
*风机性能
*）乙方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，保证达到给定的参数值，且在给定环境条件下长期安全运行，风机效率均在高效区。
*）风机特性曲线的允许偏差，限制在：
（*）在额定转速下，在工作区域内，在全压所对应的流量偏差：+*%；
（*）在额定转速下，在工作区域内，在流量所对应的全压偏差：+*%；
（*）在额定转速下，在工作区域内，在对应点的全压效率，不得有负偏差；
（*）轴功率偏差：≤*%。
*）当含尘量≤****/***条件下，叶轮叶片的寿命在******小时以上，风机整体寿命不低于**年。
*）乙方保证风机从满负荷至最小负荷的全部运行条件下，工作点均落在失速线的下方；工作点对于失速线的偏离值为运行条件的**%以上。
*）风机的第*临界转速，为最大工作转速的*.**倍以上。
*）在全部运行条件下风机轴承的最大允许振动速度均方根值****正常为：*.***/*；报警值****为：*.***/*；停机值****：*.***/*。
*）风机有良好的调节性能。
*）风机及其辅助设备，有良好的可控性能，合理的运行操作方式及就地启停，调试和正常运行及事故情况下所必须的检测，控制调节及保护等措施，确保了设备的安全经济运行。
*）风机的导叶调节装置灵活可靠，在任何工况下均能正常运行，调节重复性能好，没有死行程。
**）风机主轴承能承受机壳内的紊流工况所引起的附加推力，在长期运行时也不会发生事故。
**）风机及辅助设备，经受得住所在地区地震力的作用。在设计地震烈度级的地震作用下，设备均能承受并保持结构上的完整性。
**）材料和润滑油的选择，考虑了最低和最高环境温度的影响。
**）按《风机和罗茨鼓风机噪声测量方法》**/*****-****测得的风机噪声。距机壳外**处噪声不大于****（*）。
**）乙方将明确提供设计参数的允许变动范围，甲方在设备正式制造前有权在这*范围内变更设计参数，乙方不会增加风机本体价格，设计参数变更范围风量+*％，风压：+*％。
**）当甲方订购数台技术规格相同的风机时，则相同风机的所有*部件，包括备用*部件间可互换。
**）乙方将向甲方提供有关风机、电动机基础图的详细要求，以使风机、电动机的振动和不稳定性减小到最低程度。
**）风机有铭牌标志，其内容包括风机的名称、型号、符合增压风机参数表（表*-*）要求的技术数据，如流量、全压、进风温度，风机轴功率、效率、转速、制造厂家，出厂编号，出厂年月等。
*对风机制造的基本要求
*）风机叶轮采用高强度低合金结构钢，联轴器采用弹性柱销联轴器。
*）风机机壳、进气箱及进风口，将考虑到运输、安装、检修时的方便。机壳的设计有利于转子的检修。
*）风机带有密封良好的人孔门和检测孔。
*）为了消除振动和把脉动减为最小，风机的机壳等均采取有效的加固措施。
*）风机轴伸出机壳，有轴密封装置，以避免泄漏。
*）联轴器处设置钢制联轴器保护罩。该保护罩是封闭型可拆卸的。
*）风机主轴承正常工作温度≤**℃，最高温度≤**℃。
*）为避免轴承箱由于温度和压力的升高而漏油，设有放气管阀或其它措施。
*）风机机壳的最低点装设有排水管。
**）风机的各个组件各部件，备有吊攀或吊孔。
**）风机主轴承箱及其连接管道保证不会有润滑油泄漏。
**）风机焊接件和焊接按照图纸和现行使用的有关的国家焊接标准及行业标准要求。根据*部件重要性，进行直观检查和相应的无损探伤检查。
**）焊工按有关的焊接技术考核规范进行培训和考核，取得焊工合格证书后方可担任焊接。
**）组装后整体发运的风机，将做到使现场的安装工作量达到最小，安装时对风机转子不再进行解体。
**）风机涂装按《通风机涂装技术条件》**/*****-****执行，风机本体颜色按照甲方的要求执行。
*对仪表和控制的基本要求
*）风机和其配套部件配供的检测仪表和控制设备（简称测控设备），应满足辅机和其配套部件的启动、停止、运行和事故处理过程的安全监视、控制、调节、报警、联锁和保护的要求。
*）配供测控设备需输入、输出的模拟量信号，应为*～******。
所有输入模拟量检测点需经过隔离配电器或温度变送器后变成*-****信号进入***。***只采用模拟量模块，不采用特殊类型模块（如热电偶模块、热电阻模块、高速计数模块），隔离变送器使用*入*出，***供电。每个***机架必须预留*个备用*/*插槽，同时要求各类*/*模块通道要求带**%以上备用点余量，以备日后扩展使用。所有备用点开关量要配好继电器，模拟量要配好隔离配电器，所有备用点接线*直到端子排。
*）配供测控设备需输入、输出的开关量信号，应为无源接点，与甲方的***系统联接采用硬线方式。
*）配供测控设备中的开关量仪表，其切换定值应能满足控制要求，能在被测参数正常范围内实现信号复归。
*）风机带调节风门和执行机构。
*）配供的在风机和其配套部件本体上安装的温度指示表，采用双金属温度计，其表壳直径宜为φ*****，精度应不低于*.*级。
*）配供的轴承测温及测振，应采用具有防振结构的端面热电阻或专用轴承热电阻，安装时其感端能弹性地紧贴于被测金属表面。
*）乙方在风机和其配套部件的安装使用说明书中详述其在起动、停止、正常运行、事故处理过程中的检测、控制、调节、报警、联锁和保护的内容和要求，和配供测控设备系统的性能、功能、原理、安装、调试和使用注意事项。
*）乙方在风机和其配套部件的安装使用说明书中列述其运行中各项参数的正常值、报警值、联锁和保护装置动作值。
**）随本体供应的检测元件、仪表及控制设备应符合国家有关标准，并选用经实践证明质量可靠、性能指标符合工艺要求的产品。无论什么情况下，均不应配供含水银等有毒物质的仪表以及国家宣布淘汰的产品。
**）风机、电机的现场仪表箱和现场控制箱（要求用***不锈钢，厚度≥***）由风机制造厂成套供货。现场仪表箱具有风机轴承温度、风机轴承振动和电机轴承温度、电机轴承振动、电机定子绕组温度、风机风门开度等的显示。现场控制箱内设风机启动/停止按钮、带急停按钮，电机加热器、电机冷却风机、风门自带控制系统，现场/远程分别有选择开关、有操作按钮、工作状态显示指示灯、开度显示等。上述设备信号具有远程远传的信号到***控制柜。
*、制造标准、风机试验、性能保证和考核及质量保证
*风机制造规程、规范和标准
*）风机、及其附属设备的设计和制造，符合现行使用的有关的国家最新标准以及部颁标准。
《通风机能效限定值及能效等级》*******-****
《风机和罗茨鼓风机噪声测量方法》**/*****-****
《高温离心通风机技术条件》**/*****-****
《*般用途离心通风机技术条件》**/******-****
《通风机基本型式、尺寸参数及性能曲线》**/*****-****
《工业通风机用标准化风道性能试验》**/*****-****
《工业通风机现场性能试验》**/******-****
《通风机叶轮超速试验》**/*****-****
《通风机转子平衡》**/*****-****
《通风机振动检测及其限值》**/*****-****
《风机用铸铁件技术条件》**/*****-****
《风机用铸钢件技术条件》**/*****-****
《通风机焊接质量检验技术条件》**/******-****
《通风机铆焊件技术要求》**/******-****
《通风机涂装技术条件》**/*****-****
《风机包装通用技术条件》**/*****-****
《通风机噪声限值》**/*****-****
*）按引进技术进行设计制造的风机及附属设备，符合引进国家规定的现行有关标准范，并提供有关的标准和规范。
*）从订货之日至乙方开始制造之日的这段时期内，甲方有权提出因规程，规范和标准发生变化而产生的补充要求，乙方将遵守这些要求。
*风机试验
*）乙方对所提供的设备在制造厂试验台上进行下述试验，并提出试验报告。
（*）动平衡试验；
（*）主轴承箱组功能检查试验；
（*）转子无损探伤试验；
（*）转动部件材料性能试验；
*）下述现场试验（不限于），由甲、乙双方协商确定，由乙方组织进行试验，甲方派员参加。
（*）风机运转试验；
（*）提供风机性能曲线表；
（*）轴承箱的渗漏试验。
（*）振动测量；
（*）噪声测量。
*）乙方对配套供应的产品和外购件，如轴承等，负责使风机设备运转达到质量指标等级优等品。
*风机性能保证和考核
*）风机性能保证值见表*-*。
表*-**混湿式除尘风机性能保证值
| 项 目 |
单 位 |
设计工况 |
| 风量 |
**/* |
***** +*%（在额定压力下） |
| 风压 |
** |
**** +*%(在额定流量下) |
| 选型点内效率 |
% |
≥**% |
| 轴功率 |
** |
±*% |
表*-*制粒湿式除尘风机性能保证值
| 项 目 |
单 位 |
设计工况 |
| 风量 |
**/* |
****** +*%（在额定压力下） |
| 风压 |
** |
**** +*%(在额定流量下) |
| 选型点内效率 |
% |
≥**% |
| 轴功率 |
** |
±*% |
*）风机性能考核项目
（*）风机性能曲线的允许偏差；
（*）风机轴承的最大振动速度均方根值；
（*）第*临界转速计算值；
（*）调节叶片动作时间；
（*）工作点对于失速线的偏离值；
（*）设备噪声；
（*）转子动平衡最终评价等级；
（*）风机轴承温升。
以上各项考核数据均应满足第*章对风机性能的基本要求有关条文。
*）仪表箱、控制箱、联轴器、接手罩、电机*底座等均包含在风机中，由风机厂总成。
*风机的质量保证
*）每台风机的主要*部件如叶轮、轴部件、轴承箱、叶片调节装置等均按图纸及技术文件要求进行功能检查和试验，保证设计和结构满足本协议的要求。
*）转动*部件的材料，有材料质量保证书或试验报告。
*）叶轮采用高强度低合金钢制成，叶片采用耐磨层，采用材料的化学成分、机械性能及内在质量符合图样及技术文件的规定。
*）风机主轴、联轴器等转动件的材料，符合有关标准和图样规定，进行材料机械性能和无损探伤试验。
*）风机采用的铸铁件，符合《风机用铸铁件技术文件》的规定。(轴承座采用铸钢件)
*）风机的焊接件的焊接按照图纸要求和《通风机焊接质量检验》标准验收或等效标准验收。
*）风机*部件之间的联接螺栓按图样规定的力矩拧紧。
*）风机的振动检测，符合现行使用的有关国家标准的规定。
*）风机转子动平衡试验最终评价等级不低于**.*。
**）风机转子动平衡，符合《通风机转子平衡》的要求。
**）风机的油漆质量，符合《通风机涂装技术条件》的规定，同时考虑了风机安装地点和当地大气环境的影响。
**）乙方提供有关质量保证及****相关文件，这些文件包括：
（*）产品检验合格证书；
（*）主要*部件材料检验合格证书；
（*）转动部件材料试验报告。
（*）转子动平衡检验报告；
（*）叶片、主轴无损探伤报告；
（*）易损件清单；
（*）风机外形图；
（*）联轴器尺寸图；
*、包装和运输
*）设备包装适合于运输和安全要求，包装件均用包装箱包装，并标上相应的标志后方可发运。设备运输符合安全要求，运输过程中不会变形和损坏。
*）所有管接头、阀门、法兰、螺栓等*部件，都有保护装置和措施，可防止运输过程中和保管期间发生损坏、腐蚀，防止杂物等进入*部件内。
*）凡是电子、电器和仪表设备均严格包装，确保在运输过程中和保管期间的安全，不发生损坏，并防止设备受潮和浸水。
*、技术资料交付
*风机设备资料
签定技术协议后乙方需在*个工作日之内提供下述资料：
*）风机外形图：注明型号、设计介质、介质密度、设计温度、设计流量、设计全压、主轴转速、临界转速、轴功率、效率、总重、转子重、风机外形尺寸和接口尺寸、风机进出口角度等；有设计基础、施工和安装风机、电机本体所必须的尺寸和数据，基础留孔要求，基础荷载图及电机接点位置。
*）在额定转速，规定的计算分界面和使用的介质密度等条件下的风机全特性曲线图，包括风机的全压与流量关系曲线，风机传动功率与流量关系曲线、效率与流量关系曲线；
*）联锁要求框图；
*）风机运行中各项参数、报警、联锁和动作整定值；
*）主要性能参数；接线盒端子接线示意图；测温元件接线图。
*）检修最重件尺寸、重量及起吊高度尺寸和所需的空间距离详图；
*）供货清单、易损件清单、备件表等。
*供货时随机提供的资料
*）风机总装配图和风机转子装配图；
*）润滑油的牌号、油温、油量和换油周期。
*）联轴器整套图纸，方便以后报备件计划。
*）风机安装、运行使用说明书。
*风机技术资料要求
*）乙方将在规定时间内提供以上技术资料共*套，总装配图电子版*套；
*）最终图纸应注明定货合同号并有明显的最终版标记；
*）乙方将提供适用于本工程实际情况的，为本工程专用的技术资料。
*、技术服务和培训
*技术服务
*）乙方负责风机的设计和配套设施的选配，并且提供相应的参数表、性能曲线，检测仪表清单，控制逻辑原理图和供安装设计的平立面图纸等资料。交接点为：风机进口非金属柔性补偿器法兰到风机出口非金属柔性补偿器法兰之间所有设备。甲方根据乙方提供的资料和图纸进行增压风机和控制设施的安装、供配电及控制系统的设计。
*）合同生效后*个月内双方完成设计审查，审查内容：主要技术参数、结构图、安装图及设备接口位置等。上述审查用资料在会前*周送达甲方。设计审查在乙方所在地进行。
*）乙方现场技术服务人员的目的是保证所提供的合同设备安全、正常投运。乙方要派出合格的、能独立解决问题的现场服务人员。乙方提供的包括服务人天数的现场服务表应能满足工程需要。
*）乙方服务人员的*切费用己包含在合同总价中，它包括诸如服务人员的工资及各种补助、交通费、通讯费、食宿费、医疗费、各种保险费、各种税费，等等。
*）现场服务人员的工作时间满足现场运行的要求。
*培训
*）为使合同设备能正常安装和运行，乙方有责任提供相应的技术培训。培训内容应与工程进度相*致。
*）培训的时间、人数、地点等具体内容由甲、乙双方商定。
*）乙方为甲方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件，并提供食宿和交通方便。
签字页（无正文）
甲方：
主体专业负责人：
主体专业室主任：
关联专业（成套设备）：
总设计师：
项目经理（总包项目）：
乙方：
代表：
代表：
****年*月
鞍钢股份有限公司烧结厂*烧*混和制粒系统新增湿式除尘器项目
风机配套电机技术协议
甲方：
乙方：
****年*月
甲方：（以下简称甲方）
乙方：
*、总则
（以下称甲方）与（以下称乙方），就鞍钢股份有限公司烧结厂*烧*混和制粒系统新增湿式除尘器项目风机配套电机有关事宜，经双方共同协商达成如下技术协议：
*）本技术协议包括风机配套电机的本体及辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
*）本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对*切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。乙方应保证提供符合本协议和现行工业标准的优质产品。
*）在签订合同之后，到乙方开始制造之日的这段时间内，甲方有权提出因规范、标准和规程发生变化而发生的*些补充修改要求，乙方应遵守这个要求，具体款项内容由甲、乙双方共同商定。
*）本技术协议所使用的标准，如遇与乙方所执行的标准不*致时，按较高的标准执行。
*）乙方负责对本技术协议提出的要求选择合适的风机配套电机及其成套系统设备，并对风机配套电机及其成套系统设备（含辅助系统和设备）负有全责。
*）技术协议是供货合同不可分割的*部分，未尽事宜，双方协商解决。
*、协议内容
*工程概况
鞍钢股份有限公司烧结厂新建*套湿式除尘。*次混合和制粒除尘风机风量**,*****/*、制粒除尘风机风量***,*****/*。
除尘风机露天布置。电机设防雨罩。
*气象条件
极端最高温度**.*℃
极端最低温度-**.*℃
年平均气温：*.*℃
冬季室外大气压力：****.****
夏季室外大气压力：***.****
年最多风向：****
*供电条件
动力电源电压等级：******，******；
控制电源电压等级：******，******,*****
电源参数为：
****-*%～+*%，****±*%；
****/****-**%～+**%，****±*%，*相*线制直接接地系统。
参数见表*-*和表*-*，供货范围见表*-*，各表中不足的部分由乙方补充完整。
表*-**次混合除尘风机参数表
| 项 目 |
单 位 |
设计工况 |
| 风 机 |
| 型号 |
|
|
| 型式 |
|
*式离心式 |
| 数量 |
台 |
* |
| 风量 |
**/* |
**,*** |
| 全压 |
** |
**** |
| 转速 |
*/*** |
|
| 旋向 |
|
（见附图） |
| 进口角度 |
゜ |
（见附图） |
| 出口角度 |
゜ |
（见附图） |
| 入口温度 |
℃ |
常温 |
| 含尘浓度 |
**/*** |
** |
| 选型点内效率 |
|
|
| 轴功率 |
** |
|
| 风机转动惯量 |
**/** |
|
| 调节扬需力矩 |
*.* |
|
| 叶轮 |
|
高强度低合金结构钢 |
| 叶片 |
|
采用耐磨层 |
| 设备噪声 |
分贝 |
≤** |
| 风机总重 |
* |
|
| 配套电机（恒速，软启动） |
| 电机型号 |
|
|
| 数量 |
台 |
* |
| 电机功率 |
** |
|
| 电机转速 |
*/*** |
|
| 设备噪声 |
分贝 |
≤** |
| 电压 |
* |
*** |
*混风机旋向附图：
表*-*制粒除尘风机参数表
| 项 目 |
单 位 |
设计工况 |
| 风 机 |
| 型号 |
|
|
| 型式 |
|
*式离心式 |
| 数量 |
台 |
* |
| 风量 |
**/* |
***,*** |
| 全压 |
** |
**** |
| 转速 |
*/*** |
|
| 旋向 |
|
（见附图） |
| 进口角度 |
゜ |
（见附图） |
| 出口角度 |
゜ |
（见附图） |
| 入口温度 |
℃ |
常温 |
| 含尘浓度 |
**/*** |
** |
| 选型点内效率 |
|
|
| 轴功率 |
** |
|
| 风机转动惯量 |
**/** |
|
| 调节扬需力矩 |
*.* |
|
| 叶轮 |
|
高强度低合金结构钢 |
| 叶片 |
|
采用耐磨层 |
| 设备噪声 |
分贝 |
≤** |
| 风机总重 |
* |
|
| 配套电机（恒速，软启动） |
| 电机型号 |
|
|
| 数量 |
台 |
* |
| 电机功率 |
** |
|
| 电机转速 |
*/*** |
|
| 设备噪声 |
分贝 |
≤** |
| 电压 |
** |
** |
制粒风机旋向附图：
表*-*湿式除尘风机的电机供货范围
（以单台为例、包括备品、备件、易损件及专用工具等清单）
| 序号 |
名称 |
规格/材质 |
单位 |
数量 |
备注 |
| * |
电机测控元件 |
双金属温度计 |
|
只 |
* |
*+*、图尔克、美国麦德胜 |
| * |
电机测控元件 |
轴承测温铂热电阻***** |
|
件 |
* |
安徽天康、川仪、上自仪 |
| * |
电机测控元件 |
*相定子绕组测温 |
|
件 |
* |
安徽天康、川仪、上自仪 |
| * |
电机测控元件 |
轴承测振动 |
|
件 |
* |
****海正、上海东昊、江阴众合 |
| * |
电机 |
变频电机（含测温元件）电机*次底座由风机配带 |
防护等级****,*级绝缘 *级温升*-**** *** |
台(套) |
* |
工作制为** |
| * |
品牌要求 |
****高压电机 |
江西江特电机有限公司、卧龙电气南阳防爆集团有限公司、湘潭电机股份有限公司、上海电气集团上海电机有限公司、哈电集团哈尔滨电机厂有限责任公司、东方电气集团东方电机有限公司 |
非变频（恒速）软启动，不低于国家*级能效等级 |
| * |
品牌要求 |
****低压电机 |
江西江特电机有限公司、卧龙电气南阳防爆集团有限公司、湘潭电机股份有限公司 |
***系列节能型电机,软启动 |
注：机旁*次仪表接线箱与*次仪表之间接线等均由风机厂家配带。
*、制造标准、电机试验、性能保证和考核及质量保证
*制造规程、规范和标准
*）风机及其附属设备的设计和制造，符合现行使用的有关的国家最新标准以及部颁标准。
《***、****系列*****相异步电动机技术条件及能效等级》**/******-****
《***、****系列高压*相异步电动机技术条件及能效等级》**/******-****
*）按引进技术进行设计制造的电机及附属设备，符合引进国家规定的现行有关标准范，并提供有关的标准和规范。
*）从订货之日至乙方开始制造之日的这段时期内，甲方有权提出因规程，规范和标准发生变化而产生的补充要求，乙方将遵守这些要求。
*电机试验
应按照国家标准及供方企业标准规定，对电机继续检查和试验，但不应少于下列内容：
*）定子绕组冷态直流电阻的测量；
*）空载和堵转特性试验；
*）定子绕组绝缘电阻的测量；
*）交流耐压试验；
*）满载性能试验；
*）温升试验；
*）气隙测量（≥****除隔爆型电机外）；
*）轴跳动测量；
*）转子动平衡试验；
**）振动测量；
**）噪声测量。
*电机的质量保证
*）乙方提供有关质量保证的各项文件，这些文件包括：
（*）产品检验合格证书；
（*）主要*部件材料检验合格证书；
（*）转动部件材料试验报告。
*、包装和运输
*）设备包装适合于运输和安全要求，包装件均用包装箱包装，并标上相应的标志后方可发运。设备运输符合安全要求，运输过程中不会变形和损坏。
*）所有管接头、阀门、法兰、螺栓等*部件，都有保护装置和措施，可防止运输过程中和保管期间发生损坏、腐蚀，防止杂物等进入*部件内。
*）凡是电子、电器和仪表设备均严格包装，确保在运输过程中和保管期间的安全，不发生损坏，并防止设备受潮和浸水。
*、技术资料交付
*电机设备资料
签定技术协议后乙方需在**个工作日之内提供下述资料：
*）电机外形图：注明型号、电机外形尺寸和接口尺寸、风机进出口角度等；有设计基础、施工和安装风机、电机本体所必须的尺寸和数据，基础留孔要求，基础荷载图及电机接点位置。
*）联锁要求框图；
*）电机运行中各项参数、报警、联锁和动作整定值；
*）提供电动机外形图；主要性能参数；接线盒端子接线示意图；测温元件接线图。
*）检修最重件尺寸、重量及起吊高度尺寸和所需的空间距离详图；
*）供货清单、易损件清单、备件表等。
*供货时随机提供的资料
*）润滑油的牌号、油温、油量和换油周期。
*）电机安装、运行使用说明书。
*、技术服务和培训
*技术服务
*）乙方负责风机电机的设计和配套设施的选配，并且提供相应的参数表，检测仪表清单，控制逻辑原理图和供安装设计的平立面图纸等资料。甲方根据乙方提供的资料和图纸进行电机和控制设施的安装、供配电及控制系统的设计。
*）合同生效后*个月内双方完成设计审查，审查内容：主要技术参数、结构图、安装图及设备接口位置等。上述审查用资料在会前*周送达甲方。设计审查在乙方所在地进行。
*）乙方现场技术服务人员的目的是保证所提供的合同设备安全、正常投运。乙方要派出合格的、能独立解决问题的现场服务人员。乙方提供的包括服务人天数的现场服务表应能满足工程需要。
*）乙方服务人员的*切费用己包含在合同总价中，它包括诸如服务人员的工资及各种补助、交通费、通讯费、食宿费、医疗费、各种保险费、各种税费，等等。
*）现场服务人员的工作时间满足现场运行的要求。
*培训
*）为使合同设备能正常安装和运行，乙方有责任提供相应的技术培训。培训内容应与工程进度相*致。
*）培训的时间、人数、地点等具体内容由甲、乙双方商定。
*）乙方为甲方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件，并提供食宿和交通方便。
签字页（无正文）
甲方：
主体专业负责人：
主体专业室主任：
关联专业（成套设备）：
总设计师：
项目经理（总包项目）：
乙方：
代表：
代表：
****年*月
功能介绍
换一批
潜在投标单位
放大
缩小
公告内容：
您当前为:
招标采购
询价订单
分包项目
直采订单
拟在建项目
业主委托
