****鲁丽木业精板线配套恒温恒湿系统
招标公函
为适应市场经济的需要，建立公开、公平、公正、合理的竞争机制，结合我公司实际情况，择优选择安装单位，现对****鲁丽木业精板线配套恒温恒湿系统进行招标，欢迎具备相关资质的单位参与投标。
*、招标范围：
*、工程名称：****鲁丽木业精板线配套恒温恒湿系统
*、工程地点：****省****市****县龙泉街道
*、施工范围：
****鲁丽木业精板线配套恒温恒湿系统供货及安装，交钥匙工程
（后附详细的技术要求）
*、中标模式：整体中标含安装调试。
*、投标资格要求：
*、具有国内法人资格，具备安装资质，附相关生产许可证等资质文件。
*、具有同类型安装的业绩，附近*年供货业绩合同、使用报告等复印件。
*、作业人员必须严格遵守施工现场管理制度，施工过程中发生的*切事故由承包方自行负责。进场人员必须入有包含但不限于不低于****/人的人身意外伤害保险、建工险或安工险等*切强制保险。
*、招标人提交标书时视为已经完全了解本次招标的内容，不得以未到现场查看、未沟通等问题因素弃标、悔标，否则，承担违约责任。连续*次（含）以上因上述同种理由弃标、悔标者，取消其投标资格，并列入黑名单。
*、投标客户每次缴纳保证金必须汇入我公司指定的保证金账户（每次缴纳保证金之前必须询问我公司业务人员），否则视为缴纳保证金无效。
*、有意投标的单位可联系项目部设备部取得进*步的信息或技术交流。
*、投标时间：****年*月**日上午*:**。
*、结算方式：
付款方式：合同签订完毕生效后，乙方组织生产，设备发货前甲方支付合同金额的**%给乙方，乙方提供相应金额的**%增值税发票，全部完工并验收合格，甲方支付合同金额的**%给乙方，乙方提供全额**%增值税专用发票，每次付款前乙方提供等额收据给甲方办理付款手续，余**%质保金*年后付清，需方现汇结算。
工程竣工结算由甲方审计部门与乙方共同审定，审计费用由乙方承担。审计费的收取标准如下：
*）、对项目进行割算审核并出具报告。
审减率＜*%时，审计费=审定割算值×*.*‰
审减率≥*%时，审计费=（原报审割算值-审定割算值-审定割算值×*%）×*%
*）、对项目进行结算审核并出具报告。
审减率＜*%时，审计费=审定结算值×*.*‰
审减率≥*%时，审计费=（原报审结算值-审定结算值-审定结算值×*%）×*%
注：审减率≥*%时按正常公式计算审计费，当审计费＜审定结算值×*.*‰时，按审定结算值×*.*‰计取，结算审计费收取需扣除割算审计费已收取部分。
*、其他：
*、参与投标的供应商需提前*天向我公司财务科电汇投标保证金￥：*****.**元（大写：**元整），弃标、毁标保证金不予返还。供应商与我公司达成合作意向后，未经我公司同意单方终止不与我公司签订合同的扣除其在招标时缴纳的投标保证金做为支付给我公司的违约金。未中标的新供应商所缴纳的保证金*个工作日内予以原数返还。账上有余款的客户可到财务开具投标保证金证明条并加盖“招标保证金专用章”。
*、质保期：质保期*年，质保期内出现质量问题无偿返工，质保期相应延长。
*、联系方式：
*、联系人：****电话：***********
*、单位名称：****鲁丽木业有限公司
*、单位地址：****省****市****县
*、如未能联系到业务人员或者对招标有异议的可联系集团书记秘书，联系人：刘秘书，电话：***********或直接扫描*维码关注“鲁丽工作检查”进行举报。
口
*
口
*
国团展团有限公司
附表
| 序号 |
物料编码 |
名称 |
规格 |
型号 |
品牌 |
图号 |
单位 |
主数量 |
备注 |
| * |
********** |
恒温恒湿系统 |
温度：**-**，湿度：**%±*% |
|
|
|
套 |
* |
|
****鲁丽木业有限公司
精品板车间恒温恒湿项目
技术要求
****年*月
根据****鲁丽木业有限公司精品板车间恒温恒湿项目要求拟定如下技术协议：
*、概述
*.*本技术协议仅为对该项目恒温恒湿空调系统的技术要求。
*.*本技术协议提出了最低限度要求，并未对*些技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供符合本规范书和有关工业标准和企业标准的优质产品。
*.*本技术协议所使用的标准若与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
*.*如果乙方没有以书面形式对本技术协议的内容提出异议，那么甲方认为乙方提供的产品完全符合本技术协议的要求。
*.*乙方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、规格、数量、生产厂家等内容。
*.*乙方提供的设备、阀门、辅材必须为满足国家标准的合格产品。
*.*甲方/设计单位对乙方设计文件及制造文件的审核不能代替或免除乙方对所供系统应尽的责任、质量保证或其它相关义务。
*、工作范围和供货范围
*.*乙方的工作范围
包括但不限于：空调机组、控制柜、阀门阀件、电线电缆（不含主电缆）及其附属设备、材料的所有工程内容，包含但不限于满足项目所需要的传感器、防火阀、密闭阀、风阀、风管等成套设施的设计、设备制造、安装、调试和验收，保证整个系统的完整性，本项目为交钥匙工程，其中温康纳恒温恒湿房、胶纸库恒温恒湿房采用恒温恒湿系统、其他区域采用氟系统根据需要配备相关功能。
*.*电气专业
甲方负责将主电源、电缆敷设到空调机组（内机、外机）的控制柜（箱）旁，由乙方负责接入设备、空调控制柜、室内室外控制装置等设施。
乙方需要提供相关设备参数及技术要求，配合甲方的电气施工工作。
低压：****/****
*.*设备安装
乙方签订合同*日内提供深化图纸，甲方提供空调机组基础制作、乙方提供设备基础图纸（设备吊装除外）。
*.*管道（钢管、冷媒铜管、冷凝水水管）
乙方应负责空调机组室内机与室外机连接的所有管道，加湿水水管由甲方敷设至室外机组处，乙方负责接入空调机组，包括阀门弯头等附件以及管道保温。
*.*智能化控制
乙方所供设备预留干接点或者*****接口，可接入车间控制系统。预留故障、启停、消防干接点信号接入点，负责后期配合其他专业进行联调。
*.*供货范围
乙方承担界区范围内的全部设备部件以及所有用电设备及仪表的制造、采购和安装，包括室内机、室外机、管道、阀门等。亦包含暖通系统所需要的通风管道等的供应与安装，保证整体通风系统的完整性能。
*、标准和规范
*.*标准选用
*）乙方所选的规范、标准和条文应为国家标准、行业标准、企业标准、地方标准，各标准有相互矛盾之处，应按较严格者执行。
*）乙方所选用的规范、标准应为提交时的最新版本。
*.*标准执行表
*）《建筑设计防火规范》（****版）*******-****
*）《控制室设计规范》**/******-****
*）《工业建筑供暖通风与空气调节设计规范》*******-****
*）《通风与空调工程施工质量验收规范》*******-****
*）《建筑机电工程抗震设计规范》*******-****
*）《工业建筑节能设计统*标准》*******-*****）石油化工采暖通风与空气调节设计规范******-****
*）冷暖通风设备包装**／*****-****
*）单元式空气调节机**/******-****
**）单元式空气调节机安全要求**/******-****
**）机电产品包装通用技术条件**/******-****
**）空气处理机组安全要求*******-**
**）其他现行国家有关空调机组制造、验收标准。
*、基础数据
*.*地理位置
建设地点：****鲁丽木业有限公司精品板车间
工程概况：本项目为温康纳恒温恒湿房+主、辅配电室、胶纸恒温恒湿库、车间办公室、高低压配电室的空调及制冷设备采购安装工作。
本项目为交钥匙工程。
夏季室外空调计算参数
| 夏季室外通风计算温度 ,℃ |
**.* |
| 通风室外计算相对湿度，% |
** |
| 夏季空调室外干球计算温度 ,℃ |
**.* |
| 夏季空调室外湿球计算温度 ,℃ |
**.* |
| 夏季空调日平均温度 ,℃ |
**.* |
| 夏季室外平均风速，*/* |
* |
| 夏季大气压力，** |
***** |
冬季室外空调计算参数
| 冬季采暖室外计算温度 ,℃ |
* |
| 冬季通风室外计算温度 ,℃ |
* |
| 冬季空调室外计算温度 ,℃ |
-* |
| 冬季室外计算相对湿度，% |
** |
| 冬季室外平均风速，*/* |
*.* |
| 冬季最多风向平均风速 |
* |
| 冬季大气压力，** |
****** |
*.*技术要求
*、方案*
*.*、水制冷区域
| 制冷方式 |
名称 |
房子参数 |
数量 |
控制要求 |
备注 |
| 水制冷 |
温康纳恒温恒湿房*-* |
面积***.*平米，高度*米 |
* |
温度：**-**；湿度：**%±*% |
|
| 水制冷 |
胶纸恒温恒湿房 |
面积****平米，高度**米 |
* |
*.控制参数：温度**-**，湿度**%±*%；*.控制要求：分段控制。 |
*.胶纸恒温恒湿房至少*台主机并列运行，当*台出现故障，另*台能正常运行基本维持恒温恒湿房温度、湿度。*.要求分点分段控制。*、水冷需配备软化水系统。 |
*.*、氟制冷区域
| 制冷方式 |
名称 |
房子参数 |
数量 |
控制要求 |
备注 |
| 氟制冷 |
温康纳主配电室 |
面积**平米，高度*.*米 |
* |
温度：**-** |
制冷 |
| 氟制冷 |
温康纳辅配电室 |
面积**平米，高度*.*米 |
* |
温度：**-** |
制冷 |
| 氟制冷 |
高低压配电室 |
面积**平米，高度*米 |
* |
温度：**-** |
制冷 |
| 氟制冷 |
办公室 |
约***** |
* |
温度：**-** |
制冷+制热 |
*.方案*
| 制冷方式 |
名称 |
房子参数 |
数量 |
控制要求 |
备注 |
| 氟制冷 |
温康纳恒温恒湿房 |
面积***.*平米，高度*米 |
* |
温度：**-**；湿度：**%±*% |
恒温恒湿 |
| 氟制冷 |
胶纸恒温恒湿库 |
面积****平米，高度**米 |
* |
温度：**-**；湿度：**%±*% |
恒温恒湿 |
| 氟制冷 |
温康纳主配电室 |
面积**平米，高度*.*米 |
* |
温度：**-** |
制冷 |
| 氟制冷 |
温康纳辅配电室 |
面积**平米，高度*.*米 |
* |
温度：**-** |
制冷 |
| 氟制冷 |
高低压配电室 |
面积约**平米，高度*米 |
* |
温度：**-** |
制冷 |
| 氟制冷 |
办公室 |
约***** |
* |
温度：**-** |
制冷+制热 |
*.单位制冷量标准（*/*²）
| 序号 |
名称 |
单位功率（*/**） |
| 序号 |
名称 |
水冷 |
氟冷 |
| * |
温康纳主配电室 |
/ |
*** |
| * |
温康纳辅配电室 |
/ |
*** |
| * |
高低压配电室 |
/ |
*** |
| * |
立体胶纸库 |
*** |
*** |
| * |
温康纳无尘房 |
*** |
*** |
| * |
办公室方案 |
*** |
*** |
备注：
投标人根据*套方案设计方案时需要充分考虑项目气流组织、室内机、室外机设备布局，风管布局，具体布局参考项目图纸，深化图纸由投标人自行设计。
*、设备及辅材技术要求
（*）恒温恒湿空调机组部分
主要区域：温康纳恒温恒湿房、胶纸恒温恒湿库
主要要求：温度：**-**；湿度：**%±*%，该区域内无发热源。
*.*组合式空调器室内机要求
*.*.*提供的空调器技术先进、成熟可靠，应为传统定型成套设备产品，在设计条件下，确保机组能全年连续运转，在正常使用、维护、保养的前提下，机组使用寿命达**年以上。
*.*.*机组必须有防冷桥措施，机组在运行时，不得出现冷桥和凝露现象。按照欧洲标准******-****规定方法测试，机组冷桥因子应达到欧洲标准的***级，面板的传热系数应达到欧洲标准的**级须提供国家空调设备质量监督检验中心或国家压缩机制冷设备质量监督检验中心出具的检验报告）。
*.*.*箱体应具有良好的气密性，按照**/******-****《组合式空调机组》标准检测，机组的漏风率不得大于*.**%。按照欧洲标准******-****规定方法测试，漏风率应不低于**级。
*.*.*机组在必要的位置必须配置检修门。机组检修门应整体发泡成型，门框上配置双重刀口密封结构，外观平整不得凸出箱体表面，内部含安全泄压装置，需要转动*次门把手才可开启，内外均可开关。
*.*.*表冷器应具有换热性能系数高、空气阻力低、防腐等性能，应采用紫铜管串亲水膜铝翅片经机械胀紧的结构形式，保持其良好的传热效果。表冷器须在集管最低处设置排水阀且采用防冻型结构的盘管回路形式，以保证盘管内的水能够彻底排净，防止冬天冻裂。
*.*.*表冷器承水盘由不得小于*.***不锈钢板焊接折弯成型，采用*°微角度设计，使产生的冷凝水通过排水盘角度的导流迅速向排水口集结，达到迅速排水的效果采用倾角设计，保证凝结水顺利排出，保证水盘始终处于“干式”状态。配带凝水盘排水用外接水封，螺纹连接。水盘外贴**保温材料或聚氨酯发泡保温材料。
*.*.*采用*利达、科禄格或同等以上知名品牌双进风离心风机，风机需通过****认证。风机应具有优越的空气动力特性、运行点准确、高效区域宽广、震动小、噪音低、寿命长等特点。风机轴承设计使用寿命不得低于*.**个小时。
*.*.*电机采用西门子或同等以上进口品牌*相异步变频电机，能耗等级满足***或***，并配置品牌变频控制器，电机要求具备过热保护功能。风机电机选用锥套皮带轮，传动皮带采用进口无尘*角带，皮带轮和传动轴通过自锁衬套连接，传动皮带为日本*星或者同等以上品牌。
*.*.*风机轴承采用****或***品牌。
*.*.*过滤器与框架安装采用弹簧卡扣固定，方便拆卸。过滤器安装框架采用不锈钢材质。
*.*.**再热段采用*管制形式，利用机组余热对空气进行再热，达到节能目的。
*.*.**加湿系统的要求：
室内机的加湿器要求采用卡乐或者同等以上品牌电极式加湿器。电极式加湿器采用失效保护式设计，易于维护，可拆开各部件清洁，加湿器盛水罐装可拆，清洗后还可继续用，减少更换盛水罐的高昂费用。
*.*恒温恒湿机组室外机及控制系统要求
*.*.*空调器的压缩机、电子膨胀阀、换热器、风机、控制电脑等关键元器件均选用知名品牌厂家的产品，机组平均无故障时间****≥***小时，满足厂内全年连续使用的要求，需提供稳定性说明。
*.*.*恒温恒湿室外机组自带控制柜，水泵电气控制柜分离设计，空调机运行方式采用自动控制方式，配置*寸触摸屏，能实现就地无人值班，带***通讯协议。
*.*.**管制空调机组采用*****环保制冷剂，严禁使用易燃易爆、环保不达标的制冷剂。
*.*.*★机组采用*管制形式，压缩机为螺杆式压缩机或者涡旋式压缩机。
*.*.*★机组具有全制冷、全制热、同时制冷制热*种模式可选择，管路不需要切换，可根据用户冷热需求，自动寻优运行模式。
*.*.*★机组节流部件采用优质电子膨胀阀；可根据运行中的负荷需求精确调整阀的开度。
*.*.*★水侧换热器采用高效板式换热器或者壳管式换热器。
*.*.*除霜自适应技术：系统自主运算除霜需求，准确判断除霜时机和时间，做到有霜除霜，无霜制热，确保机组最优的制热能力
和超高能效比。
*.**设备出厂时应充注制冷剂，设备带压出厂。
（*）配电室区域
主要区域：温康纳主配电室、温康纳辅配电室、高低压配电室等，温度要求**-**℃；投标人需要充分考虑配电室内的发热源，例如电器元件氧化、变压器、变频器室发热等，高温和低温环境下必须具备制冷功能。
*.*机组性能要求
*.*提供的空调器技术先进、成熟可靠，应为传统定型成套设备产品，在设计条件下，确保机组能全年连续运转，在正常使用、维护、保养的前提下，机组使用寿命达**年以上，室内机室外机全部为变频均可以进行无极调节。
*.*空调器的压缩机、电子膨胀阀、换热管、风机、控制电脑等关键元器件均选用知名品牌厂家的产品，机组平均无故障时间****≥***小时，满足厂内全年连续使用的要求，需提供稳定性说明。
*.*空调器采用*****制冷剂，严禁使用易燃易爆、环保不达标的制冷剂。
*.*机组、室外机安装在室外地面土建基础上（供货单位确定后，供货方提供土建基础尺寸，由甲方负责制作）吊装除外，。
*.*多重保护：压缩机过电流保护，压缩机高低电压保护，排气（压顶）温度过高保护，排气（压顶）过热度过大保护，排气（压顶）过热度过小保护，压差不足保护，驱动故障保护，通讯故障保护，*通阀故障保护，压缩机异常故障保护，压力传感器故障保护，温度传感器故障保护，内盘防结冰保护，相序保护。
*.*电子膨胀阀：室外机组采用电子膨胀阀，控制精度高，保证机组在各种恶劣工况下的最优运行。可根据系统运行中的负荷需求精确调整阀开度，实现冷媒系统的动态匹配，其反应机制迅速准确。
（*）管道专业
*.*空调给水冷凝水管道采用国标镀锌钢管，按要求做绝热措施。
*.*风管材料：空调及通风系统风管采用镀锌钢板。风管厚度和制作安装均严格按照《通风与空调工程施工质量验收规范》（*******-****）中的有关规定执行，本项目通风、排烟风管壁厚按下表执行。在风管穿过需要封闭的防火墙时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于*.*毫米，风管与防护套管之间应用不燃且对人体无害的柔性材料封堵，空调系统所用到的静压箱采用镀锌钢板制作，厚度不低于*毫米。
*.*所有风管必须设置必要的支、吊或托架，其构造形式由安装单位在保证牢固可靠的原则下根据现场情况选定。风管支、吊或托架应设置于保温层外部，不得损坏保温层，并在支吊托架与风管间镶以垫木，风管支吊托架不得设置于风口、阀门、检查门、测量孔和法兰处。
*.*边长大于*****的风管，当每节长度大于******时，风管壁上应加工对角线凸棱。
*.*矩形风管大边超过*****的弯头应做导流叶片，风管上的所有可拆卸接口，不得位于墙体或楼板之内。
*.*所有空调送回风管、新风管均需保温，保温材料采用难燃性的带铝箔保护层的橡塑保温板，具体做法参见《管道与设备绝热》******-*`*。风管穿墙、穿楼板处保温层不得间断。
*.*安装防火阀时，应先对其外观质量和动作的灵活性与可靠性进行检验，确认合格后再进行安装，安装调节阀，防火阀等配件时，必须注意将操作手柄配置在便于操作的位置。
*.*防火阀的安装应按产品生产厂家的安装说明进行，其安装位置必须与设计相符，气流方向务必与阀体上的标志箭头相*致，严禁反向。防火阀必须配置单独的支吊架。穿越防火分区、楼板、空调机房风管上的防火阀应紧邻防火墙、楼板安装，防火阀离防火分隔物不大于***毫米。
*.*空调通风系统测量孔位置由安装单位根据调试要求在适当的位置，做法见《风管测量孔和检查门》******。
*.**空调、通风系统风管支吊架、底涂*边防锈漆，面涂*遍内热漆。
*.**所有墙上安装的各类风口应事先核对预留洞口尺寸，无误后再安装，穿越墙体和楼板的风管应事先核对洞口尺寸无误后再安装。如不相符，需重新开孔，由卖方负责。
*.**风管与设备连接处应设置***毫米长涂帆布胶布软接头。
*.**风口不应直接安装在主风管上，风口与主风管间应通过短管连接，短管材质同主管道。
*.**风管法兰连接的垫料为耐腐蚀橡胶垫片，厚度为*毫米。
*.**排烟、通风和空气调节系统中的管道，在穿越防火隔墙和防火墙处的空隙应采用防火封堵材料封堵。风管穿过防火隔墙和防火墙时，穿越处风管上的防火阀*侧各*米范围内的风管应采用耐火风管或风管外壁应采取防火保护措施，且耐火极限不应低于该防火分隔体的耐火极限。
*.**其它安装要求
吊装式空调机吊装必须牢固，并装减震吊钩，连接风管应设软接头，进出冷媒管应装减震接头。
管道保温：冷媒管及凝水管均采用橡塑保温（难燃**级），冷媒管保温厚度为**毫米，凝水管保温厚度为**毫米。保温管道之间密封要严，穿墙管道必须要做保温且要加防护套管。
冷媒管敷设：有卖方*次设计，冷媒管为水平敷设，应有足够的支撑。
支吊架间距如下：
| 公称直径 |
**毫米以下 |
**--**毫米 |
**毫米以上 |
| 最大间距 |
*米 |
*.*米 |
*米 |
冷媒管道连接：空调机支配管气、液侧均采用扩口螺母连接，空调机气侧采用焊接，液侧采用扩口螺母连接，分岐管均采用焊接。
冷媒管试压:冷媒管道安装完毕后进行气压试验，气压试验采用氮气，分*阶段进行，第*阶段：*.***/***加压*分钟以上，第*阶段**.***/***加压*分钟以上，第*阶段**.***/***加压**小时以上，并维持**小时压力不降为合格。
空调机冷凝水设存水弯排放至地漏处。
空调内用加湿水管采用低压流体输送用焊接钢管（**/*****-****）。
*.**水冷：
供回水管道：必须采用国标标准产品,其壁厚不低于下述标准：
| 规格 |
壁厚** |
规格 |
壁厚** |
| **** |
*.* |
**** |
* |
| **** |
*.** |
***** |
* |
| **** |
*.** |
***** |
*.* |
| **** |
*.* |
***** |
*.* |
| **** |
*.* |
***** |
* |
| **** |
*.* |
***** |
* |
| **** |
*.* |
***** |
** |
*.**.*≤****丝扣连接，采用镀锌钢管；&**;****焊接，采用无缝钢管，管道和焊接缝必须做除锈、刷防锈漆处理。
*.**.*每个系统最高点需设置可靠寿命长的自动放气装置。
*.**.*供回水管都要在低点安装铜质泄水阀门。
*.**氟冷：
内外机管道：必须采用国标标准紫铜管,其壁厚不低于下述标准：
| 规格 |
壁厚** |
规格 |
壁厚** |
| *.** |
*.* |
**.* |
*.* |
| *.** |
*.* |
**.* |
*.* |
| **.* |
*.* |
**.* |
*.* |
| **.* |
*.* |
**.* |
*.* |
| **.* |
*.* |
**.* |
*.* |
| **.* |
*.* |
**.* |
*.* |
*.**保温、支架和其它
*.**.*铜管保温：国标标准产品,必须采用**级难燃橡塑保温，其管道保温厚度不得低于下述标准：
保温材料推荐华美科技集团产品，Ф*.**~Ф**.*保温厚度****，Ф**.*~Ф**.*保温厚度****，≥Ф**.*保温厚度****，
*.**.*凝结水管保温：国标标准产品,必须采用**级难燃橡塑保温，其管道保温厚度不得低于下述标准：
| 规格 |
壁厚** |
| ****~**** |
** |
| ****~***** |
** |
*.**.*支架：支架做法执行最新暖通施工规范中支吊架做法、距离。所有角钢支架均采用镀锌角钢制作；其余槽钢或*钢支架则现场进行除锈、*遍防锈漆、自然凉干等处理方法合格后方能使用。
*.**.*室外管道在保温层处理完成后，需做*次防护层，防护层采用室外防雨型镀锌桥架铺设，桥架厚度满足**/******-****等标准。
*.**.*本项目中所有设备（主机、风柜等）必须采用减震措施，与管线的连接必须采用橡胶软连接，避免管线及其它部位的震动。
（*）其它要求
推荐品牌要求：
| 部件名称 |
品牌 |
| 压缩机 |
*菱、大金、松下、比泽尔、丹佛斯、美国谷轮 |
| 电子膨胀阀 |
华鹭、*花、卡乐、盾安 |
| 加湿器 |
卡乐、多乐信、诺德曼 |
| 接触器 |
施耐德（法国）、***、西门子 |
| 压 差 开 关 |
****（德国）、力夫、卡乐、丹佛斯、俊乐、霍尼韦尔 |
| 温湿度传感器 |
英格玛、*+*（奥地利）、维拓 |
| 铜管 |
仓环/海亮/金龙，要求符合国标***含铜量**.*% |
| 铝箔 |
常铝/常发/神力 |
| 钣金 |
马钢/本钢/鞍钢/宝钢 |
| 风机 |
*利达、科禄格、谷科、朗迪 |
| 电机 |
西门子、*** |
*、质量保证及技术服务
(*)设备质量保证
*.*.*应严格按*******质量保证体系进行管理，由专业人员对产品的设计、制造及服务进行监督，定期对已售出的产品进行跟踪反馈。
*.*.*项目整体保修期为设备调试验收合格后乙方质保*年，乙方保证在质保期内提供**小时免费服务，质保期内所产生的备件费用由乙方承担（人为损坏的除外），运行期间出现停机、制冷效果差等影响使用的情况乙方需立即派人进行现场维修，如果因为设备原因造成的生产损失由乙方承担。
*.*.*乙方长期优惠提供所有备品备件，有义务协助买方解决设备出现的各种技术问题，甲方同样有义务将设备在运行中的情况通知给乙方。
*.*.*所供设备在制造厂内进行预验收，乙方在甲方现场进行安装，并在用户现场进行性能验收。
*.*.*设备安装期间，对甲方的操作人员进行现场培训。
*.*.*设备调试合格后，设备稳定运行**小时，达到甲方使用要求后向甲方做设备移交。
*.*.*乙方保证所供设备和货物是全新，未使用过的，采用先进的工艺和合格材料制造而成的，完全符合国家有关标准和规范规定的质量、规格和性能的要求，并符合本****文件规定的质量、规格和性能的要求。
*.*.*乙方保证所供设备和货物经正确安装、正常运转和保养在其使用寿命期内达到设计要求的性能。
*.*.*设备运至甲方现场后，经检验发现下列情况之*时，乙方应负责更换，使其达到设计、规范要求，由此影响工期时，应承担相应的损失：
*.*.*.*设备型号、数量不符合合同约定。
*.*.*.*在制造、运输过程中，造成设备和*部件表面或内部受损。
*.*.*.*在设计寿命期内，非甲方责任造成的设备事故，给甲方造成财产损失和人员伤害时，乙方承担相应责任。
(*)质保期内维保要求
维保方案简述：
*.*.*每年进行*次全面的维护保养；
*.*.*服务期间每*个月对空调机组进行*次巡检维护；
*.*.*乙方建立设备机组维护保养台账，台账内对每次维护保养内容、时间周期等必须列明记录好。
| 序 号 |
维护保养项 目 |
空调机组维护保养工作内容 |
| 序 号 |
维护保养项 目 |
空调机组维护保养工作内容 |
| * |
常规检测 |
测量环境工况数据，包括环境干湿球温度、湿度、噪音等， 并作相关记录 |
| * |
常规检测 |
检测机组整体工作情况，包括工作电压、工作电流，并作 相关记录 |
| * |
制冷系统 |
压 缩 机 |
测量压缩机工作电压、工作电流、工作噪音，分析工作性 能 |
| * |
制冷系统 |
压 缩 机 |
检查压缩机油位、油质状态，每年更换*次润滑油 |
| * |
制冷系统 |
换 热 器 |
测量换热器工作压力和温度参数，分析换热效果 |
| * |
制冷系统 |
换 热 器 |
冷凝器除尘，根据需要进行及时清洁，确保换热效果 |
| * |
制冷系统 |
其 它 部 件件 |
检测热力膨胀阀的温度参数，分析节流效果 |
| * |
制冷系统 |
其 它 部 件件 |
每年*次检查补充*次制冷剂 |
| * |
制冷系统 |
其 它 部 件件 |
查看管路振动情况，对安全隐患进行及时处理 |
| * |
制冷系统 |
其 它 部 件件 |
对各焊点、焊缝进行泄露排查，消除隐患 |
| * |
室内风机部 件 |
检查离心风机转动情况，必要时调整平衡度 |
| * |
室内风机部 件 |
检查风机电机紧固情况，及时拧紧固定件，避免振动产生 噪音 |
| * |
室外风机部 件 |
检查轴流风机转动情况，必要时调整平衡度 |
| * |
室外风机部 件 |
检查电机转动情况，判断电机轴承状态 |
| * |
室外风机部 件 |
检查风机电机紧固情况，及时拧紧固定件，避免振动产生 噪音 |
| * |
过滤装置 |
检查过滤器的脏堵情况，必要时进行清洗或更换，每年更换*次 |
| * |
恒温恒湿系统 |
辅 热 系 统 |
校正辅热装置的控制参数，确保安全性能 |
| * |
恒温恒湿系统 |
辅 热 系 统 |
检查不锈钢电加热管使用情况 |
| * |
恒温恒湿系统 |
加 湿 系 统 |
对加湿器主机控制系统进行全面检测维护，确保加湿器工 作正常 |
| * |
恒温恒湿系统 |
加 湿 系 统 |
检查加湿器水槽及排水管的脏堵情况，及时清洗及疏通， 避免漏水 |
| * |
恒温恒湿系统 |
加 湿 系 统 |
检查加湿器喷雾情况，确保水雾均匀 |
| * |
恒温恒湿系统 |
加 湿 系 统 |
检查水路管道中各阀门的运行情况，对于有故障或安全隐 患的阀门进行及时修复或更换。 |
| * |
电气系统 |
检查空气开关、交流接触器、热继电器、微继电器动作情 况，确保各其运行正常 |
| * |
电气系统 |
检查各传感装置感测灵敏度是否正常，及时修复或更换 |
| * |
电气系统 |
排查线路，发现安全隐患后及时处理 |
| * |
电气系统 |
检查控制器、手操器，校正机组控制参数 |
| * |
机体结构清 洁及维护 |
打扫电控柜，清除灰尘杂物 |
| * |
机体结构清 洁及维护 |
检查机体内、外各*部件的紧固情况 |
| * |
机体结构清 洁及维护 |
整体设备清洁 |
| * |
整机调试 |
电控系统整体模拟调试 |
| * |
整机调试 |
开机精准调试 |
*、附平面截图(具体见图纸）
口
装材
口
口
口口**
**
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