焊接件外协
技术协议
技术要求编号:********-*******
更改版次号:
编制:********
年*******
校对:***
审核:格春艳****、*、*
批准:居可不买***
会签:
检验计量部:李耗****年。*日**间。
****柴油机重工有限公司技术中心
*〇**年*月
********-*******
本外协技术协议规定了钢梁、公共底座等中大型焊接件的焊接、热处理、油漆、标
记等技术要求。本外协协议为合同不可分割的*部分。
*.甲方责任
*.甲方负责向乙方提供焊接工艺、焊前所需的*件、焊材、技术文件,配套*件清单
(见焊接工艺配套表)。
*.当甲方图纸、技术文件更改时,甲方负责及时进行信息传递。
*.甲方每次订货时,应确保给乙方提供的图纸及技术文件更改现行有效。
*乙方责任
*.质保要求
*.*乙方必须建立完整质量管理体系并有效运行,取得第*方认证证书。
*.*乙方操作人员、检验人员等需经相关专业培训,具备上岗操作资质。乙方使用的监
视和测量设备应经过检定合格,并在有效期内。
*.*甲方有权对乙方进行质量保证/质量控制活动(包括产品检查、监督、验收和体系监
查等活动)监督,但这些活动并不减轻乙方的合同义务和法律责任。
*.*乙方不得擅自放行不合格产品,生产过程中若出现不符合项(不符合项包括:偏离
本技术要求、图纸,以及甲方的工艺技术要求),乙方应及时向甲方提交不符合项报告,
不符合项处理方案经甲方审查认可后,方可实施。甲方的认可不能减轻或转移乙方的责
任。
*.*乙方不得私自转包承接产品给其他单位。
*.检验要求
*.*按焊接工艺及相应的技术文件进行焊接、检验。
*.*乙方操作人员、检验人员等需经相关专业培训,具备上岗操作资质。
*.*生产设备、监视和测量设备应经过检定合格,并在有效期内。
*.*当工艺生产过程发生变更时,乙方应重新进行试制及样件提供。
*.*焊条、焊剂焊前必须烘干。
*.*图纸的补充要求
*.*.*图样中未标注的尺寸公差按**/******-****最高要求执行。
*.*.**件的表面不允许有锈蚀和影响*件外观的硫碰、划伤、刀痕、裂纹等缺陷。
*.*乙方在焊接过程中出现不符合项时,不得擅自进行返修,返修前出具返修方案并征
*
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得甲方同意后方可进行返修。
*.*成品*件完成后,由甲方复检认可。
*.甲方复验要求
*.*对成品外观进行检查,*件表面光滑平整,不允许有锈蚀、硫碰、划伤、刀痕、裂
纹等缺陷。
*.*按技术要求对质量证明文件进行审查。
*.*成品*件完成后,由甲方按焊接工艺要求、技术文件及本技术协议对产品进行复检
认可,因焊接装配导致内部无法检验的尺寸,由乙方提供尺寸检验报告。
*.焊接
焊接前乙方应对焊工资质进行确认,确保焊工资质具备焊接产品的能力,焊工资格
证书向甲方报备,首次焊接前必须进行技术交底后方可开展焊接活动。
施焊焊材需经甲方认可,焊条使用前须按说明书,进行烘干处理;现场使用须保温
桶存放且随用随取;待焊*件在焊接时必须清理干净,避免水汽、油污、粉尘的污染。
乙方按照甲方提供的焊接工艺、专用技术文件和本技术要求进行相关产品的焊接,
焊接件尺寸公差、形位公差及其它要求均应符合图面要求;焊接件装焊应符合图纸要求,
焊角高度符合图纸要求,按焊接工艺、技术文件中的焊接方法进行焊接、检验;焊缝表
面连续均匀,*件整体不允许漏焊。
*.无损检测(甲方进行)
相关焊缝无损检测严格按照焊接工艺及相关技术文件要求进行检测验收。
*.热处理(甲方进行)
*.*热处理批生产前,应按*******《热处理工艺质量控制要求》,对热处理特殊过程的
执行能力进行确认,形成确认报告。当生产过程中人、机、料、法、环、测等要素发生
变化时需重新确认。
*.*焊后按照退火工艺对*件进行去应力退火,退火前对底座法兰端面及螺孔进行保
护,退火后校正退火变形并进行喷丸处理,喷净*件上的焊渣及氧化皮,喷完后卸下保
护螺钉。
*.*甲方应认真填写*件过程的仪表记录(仪表记录上要求填写:*件号、批次号、热
处理炉次、数量、操作者、仪表工、检验员)备查:
*.油漆(甲方进行)
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油漆前应对油漆处理特殊过程的执行能力进行确认,并形成特殊过程确认报告以备
查。
管类*件外表面油漆,油漆前需酸洗、磷化处理,磷化膜耐蚀性按******-**硫酸
铜点滴法≥*.****,再油漆。
非全形加工的*件,应在加工前进行喷丸/喷砂,表面经喷砂/丸处理应达到***.*
级,打磨处理应达到***级(******)。喷丸/喷砂干净的*件应在**内对非加工面进
行喷漆处理,喷涂***-**环氧耐油底漆**遍。
焊接完成后,清洗干净*件并干燥后,对未加工面再补涂*遍***-**环氧耐油底
漆。
漆膜应完整、均匀,不得有流挂现象,漆膜厚度*.****~*.****,附着力按
**/*****-****,≤*级。并且做好油漆特殊过程确认记录。
*.首件鉴定(甲方进行)
在批量生产之前须进行首件鉴定,并且首件鉴定时必须通知甲方见证。检验部门对
试生产的首件(批)进行全面检验,并填写首件鉴定报告(见附表*)。首件鉴定合格后
方能投入批量生产。
*.标记
按照焊接工艺图号及批次号标识,标识清楚,应在焊接件非加工面标识。标识应清
晰可见,易于辨识。
**.质量证明文件(甲方进行)
提供的质量证明文件应能证明满足甲方技术文件的各项相关要求,提交的质量证明
文件至少应包括以下方面的内容:
焊缝外观、焊角高度、焊工证书等内容的检验报告;
:焊缝无损检验报告;
退火去应力炉温曲线及操作记录:
油漆材料合格证、油漆厚度和附着力检验记录报告;
产品合格证书:包括*件编码号、*件名称、材料牌号、数量;
尺寸检验报告;
首件加工原始记录表、首件检验报告首批提供);
油漆、热处理及焊接过程确认表、生产过程中焊接参数记录表(首批提供)。
*其它
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*.甲方向乙方提供焊接工艺和技术文件(文件清单见附表*)式*份。
*.乙方须对甲方提供的图纸和技术文件保密,未经许可不得向第*方扩散,合同终结
后应将甲方所提供的所有技术资料及时如数归还甲方,否则造成的后果由乙方负责。
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附表*
首件鉴定报告
本报告编号: |
日期: |
日期: |
第页共页 |
第页共页 |
图号: |
名称: |
名称: |
生产厂家: |
生产厂家: |
*件状态 |
外协毛坏口外协机加成品口工序外协口外协工序号:外购口 |
外协毛坏口外协机加成品口工序外协口外协工序号:外购口 |
外协毛坏口外协机加成品口工序外协口外协工序号:外购口 |
外协毛坏口外协机加成品口工序外协口外协工序号:外购口 |
图纸版次: |
首件编号 |
首件编号 |
|
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鉴定内容 |
鉴定内容 |
结果(满意的) |
结果(满意的) |
不满意评语 |
技术文件、技术协议与图纸(样)或设计要求的符合性 |
技术文件、技术协议与图纸(样)或设计要求的符合性 |
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首件对技术协议、设计要求的符合性 |
首件对技术协议、设计要求的符合性 |
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质量原始及复验记录的完整性 |
质量原始及复验记录的完整性 |
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首件质量与质量记录文实相符性 |
首件质量与质量记录文实相符性 |
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|
鉴定结论:合格不合格 |
鉴定结论:合格不合格 |
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评语(要概括所有的鉴定意见及是否能满足批生产的要求):首件鉴定小组组长:日期: |
评语(要概括所有的鉴定意见及是否能满足批生产的要求):首件鉴定小组组长:日期: |
评语(要概括所有的鉴定意见及是否能满足批生产的要求):首件鉴定小组组长:日期: |
评语(要概括所有的鉴定意见及是否能满足批生产的要求):首件鉴定小组组长:日期: |
评语(要概括所有的鉴定意见及是否能满足批生产的要求):首件鉴定小组组长:日期: |
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附表*文件清单
序号 |
文件编号 |
文件名称 |
* |
**/*****-**** |
煤油试验 |
* |
**-***-**** |
酸洗 |
* |
**-**-**** |
油漆 |
* |
**/******-**** |
未注尺寸公差 |
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附表*
首件加工原始记录表
编号:
生产单位 |
生产单位 |
开工日期 |
首件加工原始记录 |
首件加工原始记录 |
首件加工原始记录 |
完工日期 |
图样版次日期 |
图样版次日期 |
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首件加工原始记录 |
首件加工原始记录 |
首件加工原始记录 |
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产品型号 |
首件编号 |
图号 |
名称 |
炉批号 |
图样更改单号图样页次 |
图样更改单号图样页次 |
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工序 |
存在问题及建议 |
存在问题及建议 |
建议人 |
日期 |
处理意见 |
处理人 |
检验员 |
日期 |
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附表*
首件检验报告
首件检验报告 |
首件检验报告 |
首件检验报告 |
首件检验报告 |
首件检验报告 |
首件检验报告 |
首件检验报告 |
首件检验报告 |
首件检验报告 |
本报告编号 |
本报告编号 |
日期: |
日期: |
日期: |
日期: |
第页共页 |
第页共页 |
第页共页 |
图号: |
图号: |
名称 |
名称 |
名称 |
名称 |
|
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|
图号版次: |
图号版次: |
首件编号 |
首件编号 |
首件编号 |
首件编号 |
首件编号 |
首件编号 |
首件编号 |
首件检验(试验)依据/主要技术要求 |
首件检验(试验)依据/主要技术要求 |
首件检验(试验)依据/主要技术要求 |
首件检验(试验)依据/主要技术要求 |
首件检验(试验)依据/主要技术要求 |
首件检验(试验)依据/主要技术要求 |
首件检验(试验)依据/主要技术要求 |
首件检验(试验)依据/主要技术要求 |
首件检验(试验)依据/主要技术要求 |
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图样尺寸/参数数据 |
实测结果 |
实测结果 |
量仪及编号 |
量仪及编号 |
图样尺寸/参数数据 |
图样尺寸/参数数据 |
实测结果 |
量仪及编号 |
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结论:合格超差 |
结论:合格超差 |
结论:合格超差 |
结论:合格超差 |
首件检验人员签字和盖检验印 |
首件检验人员签字和盖检验印 |
首件检验人员签字和盖检验印 |
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附表*
首件鉴定组名单 |
首件鉴定组名单 |
首件鉴定组名单 |
首件鉴定组名单 |
首件鉴定组名单 |
评审组 |
姓名 |
技术职务及职称 |
工作单位 |
签名 |
组长 |
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副组长 |
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组员 |
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