分谈-711-滑油冷却器(中国船舶集团有限公司第七一一研究所)-比地招标网

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公告内容：

分谈-***-滑油冷却器(****第***研究所)

****公告

****标题	分谈-***-滑油冷却器
场次号	**************
****开始时间	**-- ::.*
****结束时间	**-- ::.*
参与方式	非定向****
出价方式	*次性出价
发布单位	**第*研究所
最终用户	**第*研究所
联系人	李军
联系方式	***********
付款方式
附件	查看附件
备注	. 具体参数详见技术规格书 . 提供相关产品质量证明文件

****产品明细

更多信息及报价地址： ****://**.****.*****.***/***/*************/******/********.**?****=**************

标记	数量	更改通知单号	签名	日期

密级：非密

文件编号：*****************

版本号：

研究所

*****氨双燃料中速机滑油冷却器技术规格书（恒旺）

张美英

编制日期****-**-**

校对日期****-**-**

徐强税

审核日期****-**-**

会签日期

标检日期****-**-**

批准日期****-**-**

认可日期

合同号:密级：非密

*****双燃料中速机

滑油冷却器

技术规格书

甲方：，乙方：

代表：，代表：

日期：，日期：

，**

甲方：	乙方：
代表：	代表：
日期：	日期：**

*范围

*引用文件

*要求

*.*技术规格

*.*外形尺寸要求

*.*材料

*.*使用环境要求

*.*铭牌和标志

*试验项目

*.*型式试验及出厂试验

*.*配机试验

*供货范围

*.*产品清单

*.*提供技术资料和随机文件

*交货准备

*.*封存与包装

*.*运输与贮存

*.*包装标志

，*

*范围

本技术规格书规定了*****氨双燃料中速机滑油冷却器的组成、技术规格、外形接

口尺寸、材料、试验项目及交货准备等基本要求，是选型、试验、验收和交付的依据。

*引用文件

**/****-****，包装储运图示标志

**/******-****标牌

*要求

*.*技术规格

*)滑油冷却器型号为****-**，为板翅式冷却器，由芯片、翅片、支座等*件组成。

滑油冷却器的主要性能参数应满足表*的要求。

表*滑油冷却器主要性能参数（额定工况）

项目	项目	数值
结构型式	结构型式	板翅式
换热量	换热量	*****
换热余量要求	换热余量要求	%~%
	工作压力	****
	额定流量	***/
热侧	工作介质	****氨适配滑油
	进口温度	**℃
	出口温度（计算值）	≤**℃
	压降	≤****
	工作压力	****
	流量	***/
冷侧	工作介质	淡水
	进口温度	*.℃
	压降	≤.***
最大工作压力	最大工作压力	*****
流动形式	流动形式	交叉逆流
使用温度	使用温度	-℃~+*℃

*)重量要求：≤*****。

*)密封性要求：在最大工作压力下，滑油冷却器无变形、无泄漏。

，*

*.*外形尺寸要求

*)滑油冷却器接口尺寸均符合图纸要求：*************。

*)订货图：****-**-**-**。

*.*材料

滑油冷却器主要*件的材料要求见表*：

表*滑油冷却器主要*件材料

序号	*件	材料及规格
*.	芯片	***********（*）
*.	翅片	***********（*）
*.	钎焊料	**
*.	安装支座	***********（*）

*.*使用环境要求

*)滑油冷却器的使用环境要求

工作环境温度：*～**℃；

环境空气湿度：*～**%；

应具备在盐雾的环境下正常工作的能力；

*)滑油冷却器应能在以下规定的倾斜和摇摆条件下正常工作：

纵倾：±*°

纵摇：±*.*°

横倾：±**°

横摇：±**.*°

*.*铭牌和标志

每件滑油冷却器的标牌应符合**/******-****的规定，标牌上至少应列出下列内容：

*)产品名称、型号规格；

*)产品的主要技术参数：换热面积、工作压力、干重等；

*)制造日期及产品编号；

*)制造厂商。

，*

*试验项目

*.*型式试验及出厂试验

试验项目包含型式试验及出厂试验，对应的检验内容见表*。在型式试验开展前，乙

方应提前通知甲方，甲方有权到乙方生产现场进行跟产监督。

*.*.*热工性能

按照试验大纲的试验方法在相应的平台上开展，产品换热性能、阻力性能应满足要求。

试验介质为****润滑油(或****润滑油)及清洁淡水，滑油进口温度为**±*℃，冷却水

进口温度为**.*±*℃，试验工况和要求按照据表*要求，额定工况试验结果满足表*要

求。

表*热工性能试验工况

序号	内容	滑油流量*/	冷却水流量*/
*		**	**
*		**	**
*	固定冷却水流量，	**☆	**
*	调整滑油流量。	**	**
*		**	**
*		**	**
*		**	**
*	固定滑油流量，调整冷却水流量。	**	**
*	固定滑油流量，调整冷却水流量。	**	**
**	固定滑油流量，调整冷却水流量。	**	**
**	固定滑油流量，调整冷却水流量。	**	**
**	固定滑油流量，调整冷却水流量。	**	**☆
**	固定滑油流量，调整冷却水流量。	**	**
**	固定滑油流量，调整冷却水流量。	**	**
注：☆为额定工况	注：☆为额定工况	注：☆为额定工况	注：☆为额定工况

*.*.*密封试验

滑油冷却器应开展密封性试验，试验介质温度为常温淡水或压缩空气。

试验介质为淡水时，试验压力为*****，历时**分钟，不允许出现泄漏。

试验介质为干燥压缩空气时，试验压力为**.****，历时*分钟，不允许出现泄漏。

*.*.*检验规则与频次

检验类别分为型式试验与出厂试验。检验内容按表*规定进行。

，*

表*检验内容

序号	检验项目	型式试验	出厂试验	抽样检验
*.	热工性能试验	√	—	√
*.	密封试验	√	√	—
注：√为必检项目；—为不检项目。	注：√为必检项目；—为不检项目。	注：√为必检项目；—为不检项目。	注：√为必检项目；—为不检项目。	注：√为必检项目；—为不检项目。

首批产品应从本批次产品中任选油冷器进行型式试验验证，每台滑油冷却器出厂前均

应开展出厂试验。

滑油冷却器在生产过程中，发生下列情况之*改变时，即确定为首批产品：

*．新供应商。

*．新工艺或工艺发生改变。

*.新材料。

*．影响滑油冷却器性能、可靠性的结构设计更改。

*.*.*不合格项及试验件的处理

型式试验中任*项试验不合格，可视作本批次试验不合格，则应停止试验，在采取纠

正措施后，重新抽选样品，再按要求进行型式试验。

出厂试验中任*项试验不合格，可视作本台产品试验不合格，则应停止试验，在采取

纠正措施后，重新按要求进行出厂试验。

抽样检验：同型油冷器年产量超过**台时，每产**台抽检*台；年产不足**台，

每年抽检*台。如发现有不合格则该批次全部检验，不合格油冷器经整改后进行复验，复

验结果作为最终结果，若复验仍不合格，则该年后续批次全检。

*.*配机试验

油冷器配机试验过程中，乙方应根据甲方提供的油冷器实测性能参数和故障信息，评

估油冷器是否满足使用要求，分析故障原因，提出并落实必要的整改措施。上述分析、整

改等均需由甲方确认。

*供货范围

*.*产品清单

产品清单见表*。

，*

表*产品清单

序号	名称
*	滑油冷却器

*.*提供技术资料和随机文件

*.*.*提供技术资料

表*技术资料

序号	名称	数量
*.	型式试验报告	首批*份
*.	使用及保养说明书	首批*份
*.	维修计划及维修说明书	首批*份

*.*.*随机文件

表*随机文件

序号	名称	数量
*	产品合格证	*份/台
*	出厂试验报告	*份/台
*	供货清单	*份/批

*交货准备

*.*封存与包装

*)应把内部流腔中试验介质放尽，对用不耐环境腐蚀的材料制造的内部*件应在发

货前用防锈油加以处理，外部*件也应有防护措施；

*)外露不加工表面应清除所有碎屑、铁锈等杂质，并涂漆；

*)滑油冷却器经检验合格后应将进出口封闭。凡是没有防护层的各个内外表面均应

进行防腐蚀处理。

*)滑油冷却器中应按表*的要求备好随机文件，装箱封存。

*.*运输与贮存

*)运输时应有结实牢固的栓系和扎紧、吊运装置；

*)滑油冷却器发货时应作防锈、防腐检查。保证*年内无锈蚀、霉损现象发生。

*.*包装标志

包装储运图示标志应符合**/****-****的规定，收发货标志内容应包括如下：

*)收货单位名称和地址；

，*

*)制造厂名称和商标；

*)产品型号、名称和数量；

*)外形尺寸和重量。

，*

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