| ****渤化工程有限公司 ***** ******* ***** *********** **.,***. (原****渤海化工集团规划设计院) |
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水泵数据表 |
水泵数据表 |
水泵数据表 |
水泵数据表 |
水泵数据表 |
项目编号 |
**-*****-***-*** |
**-*****-***-*** |
页码 |
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| ****渤化工程有限公司 ***** ******* ***** *********** **.,***. (原****渤海化工集团规划设计院) |
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项目名称 |
**** |
**** |
**** |
**** |
文件号 |
*-***-** |
*-***-** |
修改 |
* |
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| ****渤化工程有限公司 ***** ******* ***** *********** **.,***. (原****渤海化工集团规划设计院) |
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装置/工区 |
厂前区冷热站 |
厂前区冷热站 |
厂前区冷热站 |
厂前区冷热站 |
业主文件号 |
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设计阶段 |
**** |
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注： |
○由买方填写 |
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□由制造厂填写 |
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△双方共同填写 |
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| 设备名称： |
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凝水泵 |
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台数： |
* |
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操作： |
* 台 |
备用： |
* 台 |
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| 泵制造厂： |
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型式： |
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型号： |
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| ○操作条件 |
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| * |
输送介质 |
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蒸汽凝水 |
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| * |
腐蚀/冲蚀原因 |
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操作状态 |
●连续 |
○间歇 |
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| * |
介质入口温度 |
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(℃) |
最低 |
** |
|
正常 |
** |
|
最高 |
** |
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| * |
入口条件下的密度 |
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(**/**) |
***.** |
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| * |
入口条件下的粘度 |
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(***·*) |
*.**** |
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| * |
入口条件下的汽化压力 |
|
|
[***(*)] |
*.** |
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|
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|
|
| * |
入口压力 |
|
|
[***(*)] |
最低 |
|
|
正常 |
*.** |
|
最高 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| * |
出口压力 |
|
|
[***(*)] |
*.* |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| * |
压差 |
|
|
(***) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ** |
扬程 |
|
|
(*) |
** |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ** |
流量 |
|
|
(**/*) |
最低 |
|
|
正常 |
*** |
|
额定 |
*** |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ** |
有效汽蚀裕量 |
|
|
(*) |
** |
|
|
有效功率 |
|
(**) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ** |
工作场所 |
|
|
|
●室内 |
|
○室外 |
(泵棚) |
○腐蚀 |
防腐等级： |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ** |
危险区域划分 |
|
|
|
○危险介质分级分组 : |
|
|
|
○危险区类别 : |
|
|
|
|
|
|
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|
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|
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|
|
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|
|
|
| □性能 |
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|
|
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|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ** |
性能曲线号 |
|
|
|
|
|
级数 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
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|
|
| ** |
效率 |
|
|
% |
|
|
设计叶轮直径 |
|
|
(**) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ** |
扬程（曲线） |
|
|
(*) |
|
|
设计叶轮最大/最小直径 |
|
|
(**/**) |
/ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ** |
轴功率 |
|
|
(**) |
|
|
入口汽蚀比转速 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ** |
必需汽蚀裕量 |
|
|
(*) |
|
|
轴向推力 |
|
|
(**) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ** |
最小连续稳定流量 |
|
|
(**/*) |
|
|
惯性矩 |
|
|
(**·**) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ** |
泵转速 |
|
|
(*/***) |
|
|
关闭扬程 |
|
|
(*) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
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|
| △结构 |
|
|
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|
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|
|
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|
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|
|
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|
|
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|
|
| ** |
主管口 |
|
名称 |
|
公称尺寸 |
|
压力等级 |
|
密封面 |
|
位置 |
|
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|
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|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
进口 |
|
*** |
|
**** |
|
**/** |
|
|
水平 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
出口 |
|
*** |
|
**** |
|
**/** |
|
|
水平 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ** |
壳体开孔 |
|
|
|
□放空 |
|
□放净 |
|
□仪表 |
|
□ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
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|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
型式 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
规格 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
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|
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|
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|
| ** |
密封压盖 |
|
|
|
□放空 |
|
□放净 |
|
□冲洗 |
|
□封液 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
开孔 |
|
型式 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
规格 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
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| ** |
管口法兰标准 ： |
|
**/* ****-**** |
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|
|
|
|
|
|
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|
|
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| ** |
泵体安装方式 |
|
□底脚 |
|
□中心线 |
|
■立式 |
|
□ 卧式 |
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|
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|
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|
|
|
|
|
|
|
|
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|
|
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| ** |
泵壳剖分 |
|
□径向 |
|
□轴向 |
|
|
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|
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|
|
|
|
|
|
|
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|
|
|
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|
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|
|
|
|
| ** |
壳体形式 |
|
□单涡壳 |
|
□双涡壳 |
|
□圆筒体 |
|
□导叶 |
|
|
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|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ** |
泵体设计压力 |
|
*.* |
|
[***(*)] |
壳体设计温度 |
|
|
(℃) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ** |
叶轮型式 |
|
□闭式 |
|
□半开式 |
|
□开式 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ** |
转向 |
|
□逆时针 |
|
□顺时针 |
|
（从联轴器端 看） |
|
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|
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|
|
|
|
|
|
|
|
| ** |
轴承型式 |
|
□径向 |
|
□止推 |
|
□ |
|
□型号： |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ** |
轴承润滑方式 |
|
□油浴 |
|
□抛油环 |
|
□油环 |
|
□油雾 |
|
□干油 |
|
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|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
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| ** |
传动方式 |
|
●直联 |
|
○齿轮箱 |
|
○皮带 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ** |
联轴器 |
|
○弹性柱销 |
|
●弹性膜片 |
|
○带加长段 |
|
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|
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| △材料 |
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|
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|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ** |
○材料代号 ： |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ** |
壳体 |
铸铁 |
|
轴套 |
|
|
|
叶轮口环 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ** |
叶轮 |
*** |
|
喉部衬套 |
|
|
|
壳体口环 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ** |
轴 |
|
|
节流衬套 |
|
|
|
|
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|
|
|
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|
|
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|
|
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| ** |
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| 设计 |
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校核 |
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审核 |
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| ****渤化工程有限公司 ***** ******* ***** *********** **.,***. (原****渤海化工集团规划设计院) |
****渤化工程有限公司 ***** ******* ***** *********** **.,***. (原****渤海化工集团规划设计院) |
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项目名称 |
**** |
**** |
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文件号 |
*-***-** |
*-***-** |
修改 |
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装置/工区 |
厂前区冷热站 |
厂前区冷热站 |
厂前区冷热站 |
厂前区冷热站 |
业主文件号 |
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设计阶段 |
**** |
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| △密封和冲洗 |
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|
| ** |
|
●机械密封 |
|
○***代号： |
|
|
○机械密封件材料 |
|
|
○填料密封 |
|
|
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|
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|
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|
|
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|
| ** |
型式 |
|
●单端面 |
○双端面 |
|
○串联 |
动环 |
|
|
型式 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
●平衡型 |
○非平衡型 |
|
|
静环 |
|
|
填料环数量 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ** |
○密封管路方案： |
|
******+******+****** |
|
|
管道材料 |
●碳钢无缝钢管 |
|
○不锈钢无缝钢管 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ** |
○辅助密封管路方案： |
|
|
|
|
管道材料 |
○碳钢无缝钢管 |
|
○不锈钢无缝钢管 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ** |
○外冲洗液名称： |
|
|
|
|
○温度(℃) |
|
□压力[***(*)] |
|
□流量(**/*) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ** |
○密封液名称： |
|
|
|
|
○温度(℃) |
|
□压力[***(*)] |
|
□流量(**/*) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| △冷却或加热 |
|
|
|
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|
|
|
|
|
|
|
|
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|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ** |
○冷却水管路方案 |
|
|
*** 代号： |
|
管道材料 |
○碳钢无缝钢管 |
|
○不锈钢无缝钢管 |
|
○ |
|
|
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|
|
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| ** |
○冷却/加热部位 |
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○泵壳 |
○轴承箱 |
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○密封腔 |
○支座 |
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○密封冷却器 |
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| ** |
○冷却/加热介质 |
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○循环水 |
○新鲜水 |
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○冷凝水 |
○盐水 |
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○ |
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| ** |
□总冷却水量 ： |
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(**/*) |
○进水/回水压力： / |
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[***(*)] |
○进/出口温度 / |
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(℃) |
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| ** |
其它 ： |
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| △电动机 |
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| ** |
○制造厂 |
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●额定功率 (**) |
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| ** |
●安装型式 |
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○** |
○ ** |
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●型号/型式 |
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/ |
工频 |
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| ** |
●防爆要求 |
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无 |
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●防护/绝缘要求 |
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**** |
/ |
* |
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| ** |
●进线方式 |
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铠装电缆（公制螺纹接口） |
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●起动方式 |
|
●直接 |
○*—△ ○启动设备 |
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| ** |
●电源(电压/相/频率) |
|
***(*)/***/**(**) |
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●转速 ( */***) |
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| ** |
□起动时间 (*) |
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□堵转时间 (*) |
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| ** |
□起动电流 (*) |
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□堵转电流 (*) |
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| ** |
□额定电流 (*) |
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□功率因数 |
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| ○检查和试验 |
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| ** |
试验 |
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观察 |
非见证 |
见证 |
检查 |
●材料合格证 |
|
泵壳、叶轮、轴等 |
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性能 |
○ |
○ |
● |
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●车间检查 |
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水压 |
○ |
● |
○ |
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○试验后拆卸与检查 |
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汽蚀余量 |
○ |
○ |
● |
|
○ |
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| □质量(**) |
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| ** |
总质量 |
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泵 |
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电机 |
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底盘 |
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辅助设备 |
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| ** |
其它： |
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| ○主要供货范围 |
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| ** |
●泵 |
●电动机 |
●共用底座 |
|
●地脚螺栓、螺母、垫片 |
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● 随机备件及*年操作备件（见****文件） |
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●联轴器 |
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●防护罩(●无火花 型 ) |
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○进、出口配对法兰及螺栓、螺母、垫片 |
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●要求以法兰连接的辅助管线要配到底盘端面 |
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●集装式机械密封及辅助系统 |
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| ○制造厂的资料 |
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| ** |
机组外形图 |
|
应包括外形尺寸、基础尺寸及主要管口尺寸等 |
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填充完整的数据表 |
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| ** |
泵剖面图 |
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应标出主要*部件名称 |
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密封装配图 |
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| ** |
试验曲线 |
|
应给出额定点 、最小流量点 |
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|
动静载荷，管口承受的力和力矩 |
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| ** |
辅助配管图 |
|
应包括放净、放空、冲洗、冷却等管口 |
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随机发送操作手册 |
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| △说明 |
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| * |
未规定的机泵元件材料由厂商根据经验确定，冲洗方案由厂商最终确定。 |
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| * |
泵的进出口尺寸以厂商设计尺寸为准。 |
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| * |
电机功率为建议值，以厂商选用值为准。容量大于等于*****的电机电压采用****，小于*****的电机可采用****。 |
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| * |
除高速泵外，其它泵不得采用诱导轮。 |
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| * |
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| * |
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| * |
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| * |
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| * |
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| ** |
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| ** |
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| 设计 |
设计 |
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校核 |
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审核 |
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电机技术规格书
*、说明：
本技术规格书，主要针对****渤化化工发展有限公司“*化”搬迁改造项目电动机产品提出技
术和有关方面的要求。
*.技术规格要求
*.*防爆电动机产品应通过****或****防爆质量检验，并具有防爆产品合格证。
*.*电动机的额定功率至少应为包括传动损失在内的机泵设备所需最大功率的***%。
*.*在设计的环境温度下，电动机应能承受所有热应力和机械应力。并要求当端电压保持在额
定值的***%时，电动机能达到满意的运转性能。
*.*电动机采用全封闭型式，各项性能指标均应不受室外气候变化的影响。电动机绝缘等级至
少为*级绝缘，电动机外壳及接线盒的防护等级不低于****，接线盒应能防日晒雨淋和抗腐蚀。
*.*防爆电动机防爆等级应满足设计要求。
*.*电动机防腐性能达到高强度防腐***级。
*.*电动机外壳应设固定接地导线的位置，在外壳或底座上采用螺栓连接，应能保证足够的强
度。
*.*电动机的所有引线，都应接到接线盒内接线柱，接线盒内有明显保护*线接线柱，并要求
带有适当的标记和识别符号。
*.*电动机的主电源接线盒、空间加热器接线盒（如有）、测温测振接线盒（如有）应分别设
置，严禁和主电源接线柱布置在同*个接线盒内。
*.**根据设计要求选择电动机冷却方式，优先应采用空/空自冷系统，有特殊要求或规定除外。
*.**电动机轴承必须设置不停机注、排油装置。除机座号****及以下电机，轴承须为全密闭式
轴承。
*.**电动机风扇叶片应采用铸铝/铸钢材质，无火花设计。
*.**功率在****及以上电机，应提供前后轴承测温装置（*****），定子测温装置（*****）以
及前后轴承测振装置。（执行设备专业技术要求）
*.**空间加热器的选用应由电机厂家根据选型数据表提供建议。
*.**电机主电源接线盒位于机座的顶部，在不修改绕组和接线的情况下，非防爆电机可向*个
方向旋转**°电缆入口，防爆电机可向*个方向旋转***°电缆入口；或从底部进线，电缆入
口底部至机座不小于*****（对于隔爆电机不小于*****）；或经批准的不同设计。
*.**机座号****及以上的卧式电机机座底部安装排水阀（防爆电机安装防爆呼吸排水阀），用
于排出因呼吸作用产生的冷凝水，避免电机绕组受潮。
*.**为安装调整方便，机座号****及以上电机，应提供底脚调整螺纹孔。
*.**防爆电机接线口为喇叭口，非防爆电机接线口为公制螺纹接口配套不锈钢铠装格兰。
*.**立式安装户外电机应设置单独的防雨装置。
*.**电动机带有固定铭牌，其内容应包括电动机型号、接线方式、额定数据（如额定功率、额
定电压、额定电流、额定频率、额定转速、转动方向和绝缘等级等）、制造厂家、出厂编号和
出厂年月等。
*.**非变频电动机能效满足*******-****或*******-****标准，功率为****、****的电机选
用*级能效，其他电机均不得低于*级能效标准。
*.**电动机定子线圈、硅钢片采用国际或国内*线品牌产品，硅钢片采用宝钢、武钢品牌产品。
*.**电动机的定子绕组均采用真空压力浸渍无溶剂漆工艺（***）处理，以提高电机的绝缘性能。
*.**电动机的铸铝转子采用离心浇铸工艺，以减少转子断条、细条的发生，提高转子的运行质
量。
*.**成型线圈采用自动绕线机、自动包带机、自动涨型机，最大限度减少绝缘损伤。
*.**定子、转子冲片采用*次定位的自动高速冲槽机，保证冲片、叠片*次完成确保定、转子
的槽型误差最小，减少对绕组绝缘的损伤，提高导磁率。
*.**由变频器驱动的电机应选用变频专用电机，变频范围低于****的变频电机，应设独立冷却
风机，风机需要****/****的单独工频电源。
*.*******及以上变频电动机应选用绝缘轴承，如仅采用绝缘措施需经过业主同意，且轴电压
不大于*****，避免轴电流对轴承使用寿命的影响。出厂试验报告体现轴电压实际测量值。
*.*******及以上变频电动机绕组采用成型线圈，以提高电机绕组对谐波的冲击能力，保证电
机的使用寿命。
*.******电机的主电源接线盒的空间应能足够大，*相接线柱至接线盒电缆进线口边缘不小于
*****，以方便合理地处理中压电缆头-热缩或冷缩电缆头。
*.********以上****电机需加装自平衡电流互感器，容量为****，精度****，热稳定**.***/**
（设计确认）。磁平衡差动保护电流信号接线端子不小于****。
*.******高压变频电机除采用绝缘轴承或绝缘结构等手段外，应增加接地碳刷装置。最大限
度地减少轴电流对轴承的损伤。
*.*******、*极以上变频电机的冷却方式应采用*****或*****。
*.********以上************电机，因特殊的隔爆结构限制，应选用正压通风型电机。（需
要外部提供洁净干燥的空气或氮气）
*.*******以上*****极、*极电机因轴承的线速度高，滚动轴承的润滑脂难于形成润滑油膜，
建议选用滑动轴承结构，以提高轴承的寿命周期。
*.**高压电机转子需要动平衡，精度等级**.*，并提供试验报告。
*.**其他电机机械部分要求见设备专业技术要求。
****渤化化工发展有限公司
****报价要求
*.供货范围
*.设备*览表
| 序号 |
物料名称 |
物料型号 |
数量 |
单位 |
物料编码 |
备注 |
| * |
凝水泵 |
额定流量：*****/*，扬程：***，介质：凝结水 |
* |
台 |
************ |
介质入口温度**℃，密度***.****/**，粘度***.****·*，入口压力*.*****(*)，出口压力*.****(*)，有效汽蚀裕量**，进出口法兰尺寸*****,****,**/* ****-****,泵壳***/叶轮*** |
交货地址：****南港工业区创新路**号，****渤化化工发展有限公司，交货期：****年*月**日之前。
供货范围包括但不限于：
*整泵成撬供货，所有设备的供货、包括泵、电机、底座、联轴器、密封系统、必要的管路及配对法兰、指导安装、调试、培训、包装运输、质保以及必要的随机备件工具等；
*随机备件*台套，包括机封、轴套（如有）、联轴器膜片及螺栓、泵壳垫片。
*.技术要求
*、泵体材质选用**，叶轮材质***。
*、泵的密封形式参见数据表，密封品牌选择中密控股有限公司或丹东克隆集团有限责任公司产品。
*、电机要求不低于最新标准*级能效等级，非防爆等级，***，****，****及以上电机需要配备前后轴承及定子测温装置（*****），风扇为金属材质，立式电机需要有防雨罩，联轴器及护照需要采用防火花设计，电机品牌选用卧龙电气南阳防爆集团股份有限公司（产地为南阳），佳木斯电机股份有限公司（产地为佳木斯）及同等质量品牌原厂电机，电机格兰要求为为公制螺纹接口配套不锈钢铠装格兰，电机其他要求详见附件电机技术规格书。
*、所有泵接口要求详见附件数据表。
*、所有轴承包括电机轴承选择***，***，***品牌。
*、文件要求：
*.投标方需提供所有设备的产品合格证、说明书、及认证证书；
*.随机资料*份纸质*份电子版；
*、其它要求见附件数据表。
*、质保期：质保期为调试合格后**个月或货到现场***个月，以先到日期为准。
*、付款：
*、到货款：
所有货物货到现场，卖方提供合同总额***%的增值税（**%税率）专用发票和产品检验合格证明，买方收到上述材料后**个工作日内支付合同总额的**%作为到货款。
*、质保金：**%
*、付款方式：电汇或汇票。
*、交货地点：****市经济技术开发区南港工业区创新路（东）**号，****渤化化工发展有限公司。
*、交货方式：车板交货至项目现场。
*、报价要求：
*、报价单中须提供投标人营业执照副本复印件及加盖投标人公章的法定代表人证明书和法定代表人身份证明及法定代表人授权书，投标人若为代理商投标还需提供本次所投产品生产商的授权书复印件；
*、报价单须对上述*至*项要求进行响应；
*、报价单须注明供货周期；
*、须进行分项报价，包括泵、电机、机封、联轴器、所有材料设备费、运输装卸费、指导安装、调试、培训费及各项税费均包含在投标报价总价中。
*、采用人民币*次报价，投标报价即为最终价。
*、报价单须加盖投标人公章（含骑缝章），以扫描件形式于****年*月日上午**：**前发送到商机汇采购平台。
*、报价截止时间：****年*月日上午**：**，过时无效。
功能介绍
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