中铁隧道局集团有限公司****分公司
珠肇高铁**标项目部墩身吊****公开****采购公告
谈判编号:***()****-***,***(竞)****-***
*.****条件*.
(*)项目业主为广东珠肇铁路有限责任公司,建设资金来源已落实,施工单位为中铁隧道局集团有限公司****分公司珠肇高铁江机段****
-*标项目部;现主体施工所需的墩身吊****已具备采购条件,现进行公开****采购。
(*)中铁隧道局集团有限公司****分公司物资供应中心作为本次物资的采购组织单位,负责全过程业务的组织工作。
*.项目概况与采购内容*.
*.*项目概况
*.*项目概况
新建珠肇高铁江门至珠*角枢纽机场段****-*标位于广东省江门市内。主要工作内容包括:路基工程、桥梁工程、隧道工程、无砟轨道道
床工程等。其中正线路基*.****,正线桥梁**座*.****,正线隧道**.****,无砟轨道道床**.****。隧道含*.****盾构区间*个,矿山法施工
隧道*.****。合同计划工期:**个月。合同总价******.*****元。
采购内容详见“采购公告附表”及技术参数;
采购周期:****年**月至项目完工。
项目位置:广东省江门市蓬江区福泉路*号中铁隧道局珠肇高铁*标项目部
*.竞标人资格要求*.
*.*通用条件
(*)资格要求
①在中华人民共和国境内依法注册,具有独立法人资格,具有竞标物资经营范围的生产商或经销商。
②具有良好的资金财务状况。竞标人须提供****-****年度财务报表(包括资产负债表、现金流量表、利润表)或经会计师事务所、审计
机构审计的符合国家规定的财务会计报表。竞标人的成立时间少于上述规定年份的,应提供成立以来的财务报表。
③具备生产许可证、行政许可证(生产商),若属于专利产品需要提供专利证书或专利授权,能满足国家关于安全、环保的相关要求;
④具备钢结构的加工、制作、承揽施工的资质及安全生产可证等,电焊工等特殊工种具备相应的证书;④;
⑤本次竞谈要求生产加工厂家提供相应配套的安装服务,要求专业的安装团队并为安装人员购买足额的人生安全保险。⑤
(*)商务要求
①不接受曾被我单位和上级单位列入“限制交易投标人名录”内的供货商,不接受被工商行政管理机关在全国企业信用信息公示系统中列
入严重违法失信企业名单(以评标委员会竞标截止日在“国家企业信用信息公示系统”(*****://***.****.***.**/*****)网站查询结果作为
评标时的判断依据)。
②不接受与我单位及关联单位合作时发生如下不良行为的竞标人:蓄意短线合作、见好就收,短期供应后未经过正常沟通渠道反馈问题,
直接向上级单位或政府信息平台举报或投诉的;签订延期支付协议后仍发生投诉、举报等行为的;为达到目的,不惜颠倒是非、捏造事实,向
有关部门反映不实内容和虚假情况的;采取缠访闹访、集体上访、聚集滋事、工地阻工等非正当手段索取欠款的;因欠款提起法律诉讼,索取
高额违约金、高额利息或采取查封账户等过激行为的;中标公示阶段凭空、虚假投诉的,以各种弄虚作假方式干扰正常采购秩序的;通过其他
非正当行为引发媒体炒作,影响施工生产或造成不良社会影响的;通过恶意举报导致集团公司、公司利益和名誉受损的。
(*)技术要求:
①提供产品原材料质量稳定满足国家标准,专业检验、检测机构出具检验报告;
②能够根据设计单位图纸、技术标准要求进行加工,同时通过铁路工务段部门验收;
③其他技术要求详见技术规格书。
*.谈判文件的获取*.
*.*有意向的竞标人请于*************:*****年**月**日**:**至***********:*年**月**日**:****,在中国中铁鲁班电子商务平台(***.*******.***)进行响应。
*.*竞标人请于********年********月**日**:*****:**至*****年********月**日**时****分登录中国中铁采购电子商务平台(***.*******.***),下载采购文件(竞
标人在线竞标简易操作指南获取****://***.*******.***/*******-***-*.****)。
*.竞标文件递交*.
竞标人在************,****年**月**日**:**之前在中国中铁采购电子商务平台上进行报价并上传竞标文件(格式必须为***);未在平台报价并上传竞
标文件的商家将被拒绝参与谈判。
*.谈判时间及地点*.
*.*谈判时间:****************年**月**日**:**时开始。
*.*谈判地点:广东省江门市蓬江区福泉路*号中铁隧道局珠肇高铁*标项目部(会议室)
*.*谈判人员要求:;届时请竞标人的法定代表人或其授权的竞标人代表出席;建议:因涉及安装服务,建议集中提前**天左右到场查看线路
周边情况。
*.*采购方临时组建谈判组和监督组。
*.竞标方式*.
*.*竞标方式:经评审通过的最低价法(但不排除在对竞标方资质评审时,报价产品质量、厂商能力、销售业绩等,经谈判小组商议认为不
满足要求情况)。
*.*经过多轮谈判和报价,直至选出最终成交竞标人。
*.公告发布媒介*.
本次采购公告在中国中铁采购电子商务网站****://***.*******.***和中国招标投标公共服务平台(***.*************.***)上同时发布。
*.联系方式*.
(*)采购组织单位:中铁隧道局集团有限公司****分公司物资供应中心
联系人:****电话:***********邮箱:********@***.***
(*)使用项目:中铁隧道局集团有限公司****分公司珠肇高铁*标项目部
**.其它
无
**.附件**.
附件:采购公告附表、技术规格书等
****年**月**日
*****.****/**
中国国家铁路集团有限公司企业标准
*/*****.*—****
铁路桥梁钢结构及构件保护涂装与涂料
第*部分:附属钢结构
*************************************************************
******************:***********************
****-**-**实施
****-**-**发布
中国国家铁路集团有限公司发布
*/*****.*-****
目次
前言…Ⅲ
*范围.*
*规范性引用文件*
*术语和定义*
*保护涂装体系*
*技术要求*
*检验方法·*
*检验规则.*
*涂料包装、标志、运输和贮存*
附录*(资料性附录)大气腐蚀环境分类.·**
附录*(规范性附录)封闭漆、特制环氧富锌防锈底漆和云铁环氧中间漆技术要求**
附录*(规范性附录)灰铝粉石墨醇酸面漆、灰色丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆和氟碳面漆技术要求·**
*
*/*****.*—****
前言
*/*****《铁路桥梁钢结构及构件保护涂装与涂料》分为*个部分:
*第*部分:钢梁;
*第*部分:支座;
*第*部分:附属钢结构。
本部分为*/*****的第*部分。
本部分按照**/**.*—****给出的规则起草。
本部分由中国铁道科学研究院集团有限公司金属及化学研究所归口。
本部分起草单位:中国铁道科学研究院集团有限公司金属及化学研究所、中国铁道科学研究院集
团有限公司铁道建筑研究所、中国铁路经济规划研究院有限公司、中铁工程设计咨询集团有限公司、中
国铁道科学研究院集团有限公司标准计量研究所。
本部分主要起草人:杜存山、祝和权、牛斌、马慧君、王涛、李耀雄、高静青、葛凯、苏永华、邹永伟、
周勇政、藏晓秋、高策、韩新正、南阳、贾恒琼、曲萌。
本部分版权归中国国家铁路集团有限公司所有,任何单位和个人未经许可不得复制及转让。
Ⅲ
**.*****/*****.*-****
铁路桥梁钢结构及构件保护涂装与涂料
第*部分:附属钢结构
*范围
*/*****的本部分规定了铁路桥梁附属钢结构保护涂装与涂料的术语和定义,保护涂装体系,技
术要求,检验方法,检验规则,涂料包装、标志、运输和贮存。
本部分适用于附属钢结构(混凝土梁预埋件、防落梁挡块、梁缝钢盖板、人行道钢横梁和钢支架、栏
杆、扶手、墩台吊篮、****、移动吊篮、钢梁检查车、检查梯及连接件等)的保护涂装和涂料。声屏障钢构
件等防腐可参照使用。
*规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
**/****-****硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定
**/*****色漆、清漆和印刷油墨研磨细度的测定
**/*****色漆、清漆和塑料不挥发物含量的测定
**/*****涂料遮盖力测定法
**/*****-****漆膜、腻子膜干燥时间测定法
**/*****漆膜耐冲击性测定法
**/*****漆膜耐水性测定法
**/*****漆膜耐湿热测定法
**/*****色漆和清漆涂层老化的评级方法
**/*****色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定
**/*****-****色漆和清漆人工气候老化和人工辐射曝露滤过的氨弧辐射
**/*****.*金属材料维氏硬度试验第*部分:试验方法
**/*****磁性基体上非磁性覆盖层、覆盖层厚度测量磁性法
**/*****色漆和清漆拉开法附着力试验
**/*****色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度
**/*****色漆和清漆弯曲试验(圆柱轴)
**/*****色漆和清漆密度的测定比重瓶法
**/*****.**涂料贮存稳定性试验方法
**/*****.*—****涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第*部分:未涂覆过
的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级
**/*****.*—****涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第*部分:已涂覆过
的钢材表面局部清除原有涂层后的处理等级
**/*****-****乳胶漆耐冻融性的测定
**/*****—****色漆和清漆耐液体介质的测定
**/*****涂料产品包装标志
*
*/*****.*-******.****
**/******涂料产品包装通则
**/******-****机械工业产品用塑料、涂料、橡胶材料人工气候加速试验方法荧光紫外灯
**/******.*涂覆涂料前钢材表面处理喷射清理用非金属磨料的技术要求导则和分类
**/******.*涂覆涂料前钢材表面处理喷射清理用金属磨料的技术要求导则和分类
**/******色漆和清漆挥发性有机化合物(***)含量的测定气相色谱法
**/******.*-****防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护涂层附着力/内聚力(破坏强度)的评
定和验收规则第*部分:划格试验和划叉试验
**/*****涂料产品检验运输和贮存通则
**/*****富锌底漆
**/*****交联型氟树脂涂料
*/*****铁路钢梁涂膜劣化评定
*术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
*.*
多元素粉末渗剂*****-********************
由锌粉、锌铝合金粉(铝含量为*%~**%)、铝镁合金粉(铝含量**%~**%)、纳米稀土氧化物和活
化剂等制成的粉状混合物。
*.*
多元素粉末共渗*****-*****************-********
将工件置于多元素粉末渗剂中,经过*次加热扩散过程,使多种元素渗人工件基体和渗剂中金属
堆积在工件表面的热处理过程。
**
共渗钝化封闭复合防腐技术*************-***********-*****************************
***技术
对钢构件表面进行多元素粉末共渗+钝化+封闭或多元素粉末共渗+钝化处理后,使其具有防腐
功能的技术。
*.*
复合防腐层**************************
采用共渗+钝化+封闭或共渗+钝化复合防腐技术在钢构件表面形成的具有防腐功能的保护层。
*保护涂装体系
保护涂装体系见表*。
表*保护涂装体系
涂装体系 |
涂料(涂层)名称 |
每道干膜最小厚度从* |
至少涂装道数 |
总*膜最小厚度μ* |
适用环境及范围 |
|
复合防腐层(多元素粉末共渗+钝化+封闭处理) |
|
|
** |
适用于**~**环境 |
* |
复合防腐层(多元素粉末共渗+钝化)云铁环氧中间漆灰色丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆 |
**** |
*** |
****** |
适用于**等重腐蚀环境,可用于除混凝土梁预埋件、防落梁挡块以外的其他附属钢结构 |
*
**.*****/*****.*-****
表*保护涂装体系(续)
涂装体系 |
涂料(涂层)名称 |
每道干膜最小厚度μ* |
至少涂装道数 |
总干膜最小厚度μ* |
适用环境及范围 |
* |
复合防腐层(多元素粉末共渗+钝化)云铁环氧中间漆氟碳面漆 |
***** |
*** |
****** |
适用于**等重腐蚀环境及紫外线辐射强的区域,可用于除混凝土梁预埋件、防落梁挡块以外的其他附属钢结构 |
|
特制环氧富锌防锈底漆云铁环氧中间漆灰铝粉石墨醇酸面漆 |
****** |
*** |
****** |
仅用于维护 |
注:大气腐蚀环境分类参见附录*。 |
注:大气腐蚀环境分类参见附录*。 |
注:大气腐蚀环境分类参见附录*。 |
注:大气腐蚀环境分类参见附录*。 |
注:大气腐蚀环境分类参见附录*。 |
注:大气腐蚀环境分类参见附录*。 |
*技术要求
*.*初始涂装
*.*.*钢构件保护涂装采用***技术,复合防腐层在工厂完成。
*.*.*复合防腐层技术要求如下:
*)共渗前钢表面除锈等级应达到**/*****.*—****规定的***级。
*)钢表面清理用磨料应符合**/******.*或**/******.*的要求。
*)用多元素粉末渗剂处理后工件渗层厚度应大于或等于**μ*。
*)钝化后的渗层耐盐雾性按**/*****规定测定,***不出现红锈。
*)封闭层的厚度为**μ*~****,完成封闭后复合防腐层应满足表*的要求。
表*复合防腐层性能要求
项目 |
技术指标 |
外观 |
灰色,均匀*致 |
封闭层附着力*** |
≥* |
渗层元素 |
含有**、**元素 |
渗层硬度** |
≥(基体硬度+**) |
渗层厚度** |
≥** |
防腐层厚度** |
≥** |
耐盐雾性 |
切口处****不出现红锈,其他部位*****不出现红锈 |
耐湿热性 |
切口处****不出现红锈,其他部位*****不出现红锈 |
防腐层厚度为渗层厚度+封闭层厚度。 |
防腐层厚度为渗层厚度+封闭层厚度。 |
*.*.*涂层质量要求如下:
*)封闭层、涂料涂层表面平整均匀,不应有起泡、气孔、裂纹、剥落,可有不影响防护性能的轻微
*
*/*****.*-******.****
橘皮、流挂和少量杂质;
*)涂料涂层的厚度应符合表*的规定要求;
*)整个涂装体系涂层间附着力,宜采用拉开试验检测法,附着力不应小于****。当采用划叉试
验检测法时,试验后涂层附着力不低于**/******.*—****中的*级。存在异议时,以拉开
试验检测法测定结果为准。
*.*维护涂装
对既有附属钢结构涂层劣化按*/*****进行评定,根据劣化状态进行维护性涂装:
*)劣化等级为*级粉化时,应清除涂层表面污渍,用细砂纸除去粉化物,然后涂装*道相应
面漆。
*)劣化等级为*级~*级起泡、裂纹或脱落且未锈蚀时,用机具清理劣化区域周围疏松的涂层,
并延伸至未劣化的区域,形成****-****坡口,然后涂装相应中间漆和面漆。如要保持
涂层表面*致,可在局部涂装面漆后,再全部涂装面漆。
*)劣化等级为*级~*级锈蚀时,钢表面清理应达到**/*****.*-****规定的****级或*
**级,然后涂装防锈底漆、中间漆和面漆。如要保持涂层表面*致,可在局部涂装面漆后,再
全部涂装面漆。
*.*涂料产品技术要求
涂料产品应符合表*的技术要求。
表*涂料产品技术要求
涂装体系 |
涂料(涂层)名称 |
技术要求 |
* |
封闭漆 |
见附录* |
* |
云铁环氧中间漆灰色丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆 |
见附录*、* |
* |
云铁环氧中间漆氟碳面漆 |
见附录*、* |
* |
特制环氧富锌防锈底漆云铁环氧中间漆灰铝粉石墨醇酸面漆 |
见附录*、* |
*检验方法
*.*表面清理等级
按**/*****.*—****或**/*****.*—****规定全面进行检查。
*.*复合防腐层检验方法
*.*.**般要求
所有检测项目均从成品上取样。
*.*.*外观
采用目视法检验。
*
**.*****/*****.*-****
*.*.*封闭层附着力
按**/*****规定进行。
*.*.*渗层元素
采用能谱仪对渗层断面进行成分定性测试,在渗层深度为***~****范围内任取*点,其中至
少有*点应含有**、**元素。
*.*.*渗层硬度
按**/*****.*规定进行。在渗层范围内均匀选取*点,每*点的硬度应均符合要求,显微维氏
硬度符号为***.*。
*.*.*渗层厚度
按**/*****规定进行。在测试面均匀选取*点,厚度取平均值且该值应大于或等于表*保护涂
装体系干膜最小厚度,但最小厚度大于或等于规定厚度的**%。
*.*.*防腐层厚度
按**/*****规定进行。在测试面均匀选取*点,厚度取平均值且该值应大于或等于表*保护涂
装体系干膜最小厚度,但最小厚度大于或等于规定厚度的**%。
*.*.*耐盐雾性
按**/*****规定进行。用锋利的刀片将封闭层切割*个“×”切口,切口夹角为**°~**°,距边
缘大于或等于****。
*.*.*耐湿热性
按**/*****规定进行。用锋利的刀片将封闭层切割*个“×”切口,切口夹角为**°~**°,距边
缘大于或等于****。
*.*涂装检验方法
*.*.*涂层外观质量
采用目视法检验。
*.*.*涂层厚度
按**/*****规定进行。
**.*附着力
*.*.*.*划叉试验检测法
挑选*个表面没有缺陷或较少缺陷的区域,按**/******.*规定进行。
*.*.*.**拉开试验检测法
挑选*个表面没有缺陷或较少缺陷的区域,按**/*****规定进行。
*
*/*****.*-******.****
*.*涂料检验方法
*.*.*涂料性能
*.*.*.*进行性能(除氟含量、贮存稳定性外)测试前应将多组分涂料按产品要求比例调制均匀。
*.*.*.*涂料不挥发物含量测定按**/*****规定进行。
*.*.*.*水性涂料挥发性有机物含量(***)测定按**/******规定进行。
*.*.*.*涂料不挥发物中金属锌含量测定按**/*****规定进行。
*.*.*.*耐冻融性测定按**/*****—*****法规定进行。
*.*.*.*涂料细度测定按**/*****规定进行。
*.*.*.*涂料遮盖力测定按**/*****规定进行。
*.*.*.*涂料密度测定按**/*****规定进行。
*.*.*.**氟碳面漆主剂溶剂可溶物氟含量测定按**/*****规定进行。
*.*.*.**涂料贮存稳定性(沉降程度)测定仅对涂料主剂按**/*****.*规定进行。
*.*.*.**多组分涂料适用期测定:用至少****的涂料主剂和其他组分按产品要求比例调制均匀,
放人直径不小于****、容积不小于*****的容器中,在温度**℃±*℃相对湿度**%±*%的条件
下放置,观察无凝胶现象的时间。
*.*.*涂层性能
*.*.*.*外观:采用目视法检验。
*.*.*.*涂层表面干燥时间测定按**/*****-****甲法规定进行,实干时间按**/*****-****
乙法规定进行。
*.*.*.*涂层弯曲性能测定按**/*****规定进行。
*.*.*.*涂层耐冲击性测定按**/*****规定进行。
*.*.*.*涂层附着力测定按**/*****规定进行。
*.*.*.*涂层硬度测定按**/*****规定进行。
*.*.*.*涂层耐水性测定按**/*****规定进行。
*.*.*.*涂层耐*甲苯测定按**/*****—****甲法(浸泡法)规定进行。
*.*.*.*涂层耐碱性、耐酸性测定按**/*****-****甲法(浸泡法)规定进行。涂层要求涂装*
道,涂层厚度应符合表*的规定。
*.*.*.**涂层断裂伸长率测定按**/****-****规定进行。涂层要求制成自由膜,厚度****±
****,在温度**℃±*℃相对湿度**%±*%的条件下养护**将涂层裁成**/****—****规定的
哑铃状*型试样,在*****/***±****/***移动速度的试验机上进行测定。
*.*.*.**涂层耐盐雾性测定按**/*****规定进行。涂层要求涂装*道,涂层厚度应符合表*的要
求。检验结束后特制环氧富锌防锈底漆样板表面可以有轻微起泡,如图**)所示。
*)轻微*中等*)较重*严重
图*盐雾试验后样板表面漆膜起泡图例
*
**.*****/*****.*-****
*.*.*.**涂层耐人工加速老化性能测定:灰铝粉石墨醇酸面漆涂层按**/*****-****表*的氩灯
和表*中*运行模式规定进行;灰色丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆、氟碳面漆涂层按**/******-****表
*.*中第*暴露周期类型规定进行。检验结束后涂层老化破坏按**/*****保护性涂层综合老化性
能等级进行评定,涂层综合老化性能包括粉化、开裂、起泡、生锈和剥落。
*检验规则
*.*复合防腐层检验
*.*.*检验时,以构件为*测量单元,随机均匀选取检验点。
*.*.*共渗后对渗层厚度进行检验,随机均匀选取*个检验点。
*.*.*封闭后对防腐层厚度进行检验,随机均匀选取*个检验点。
*.*.*封闭后对封闭层附着力进行检验,随机均匀选取*个检验点。
*.*成品验收检验
*.*.*成品验收检验分为出厂检验用户复验和型式检验。
*.*.*对外观质量全面检验。
*.*.*对防腐层厚度进行检验,每***件为*批,每批随机选取*个构件。
*.*.*对渗层元素、渗层厚度每*****件送有资质机构检测*次。
*.*.*检验项目按表*要求执行。
表*成品验收检验项目
序号 |
项目 |
出厂检验/用户复验项目 |
型式检验项目 |
* |
外观 |
√ |
|
* |
封闭层附着力 |
* |
√ |
* |
渗层元索 |
* |
√ |
* |
渗层硬度 |
|
√ |
* |
渗层厚度 |
* |
&**; |
* |
防腐层厚度 |
|
&**; |
* |
耐盐雾性 |
* |
√ |
* |
耐湿热性 |
* |
√ |
*.*.*在下列情况之*时应进行型式检验:
*)新产品试制定型;
*)产品配方设计;
*)关键材料工艺改变;
*)转场生产时;
*)正常生产每*年时。
*.*涂料检验
*.*.*涂料检验分为出厂检验、用户复验和型式检验。
*.*.*生产方应逐批进行检验,每批不大于***(关键原材料同厂家、同品种规格、同批号涂料),用户
对每进厂不大于***同厂家、同品种规格涂料进行复验。
*
*/*****.*-******.****
*.*.*检验项目按表*要求执行。
表*涂料检验项目
序号 |
项目 |
出厂检验/用户复验项目 |
型式检验项目 |
* |
外观 |
√ |
&**; |
* |
不挥发物含量 |
√ |
√ |
* |
主剂溶剂可溶物氟含量 |
* |
√ |
* |
挥发性有机物含量(***) |
* |
&**; |
* |
耐冻融性 |
* |
√ |
* |
细度 |
|
&**; |
* |
密度 |
√ |
|
* |
干燥时间 |
&**; |
&**; |
* |
弯曲性能 |
|
√ |
** |
耐冲击性 |
√ |
&**; |
* |
硬度(铅笔) |
√ |
&**; |
** |
附着力 |
√ |
&**; |
** |
遮盖力 |
/ |
&**; |
** |
耐水性 |
* |
&**; |
**** |
耐*甲苯涂层断裂伸长率 |
** |
&**;&**; |
** |
耐碱性 |
* |
√ |
** |
耐酸性 |
* |
√ |
** |
耐人工加速老化性 |
* |
&**; |
** |
适用期 |
|
√ |
** |
贮存稳定性 |
|
√ |
*.*.*在下列情况之*时应进行型式检验
*)新产品试制定型;
*)产品配方设计;
*)关键材料工艺改变;
*)转场生产时;
*)正常生产每*年时。
*.*判定规则
*.*.*成品检验每个测点的渗层厚度、防腐层厚度、附着力检验结果全部合格,则判整批合格;拉开法
附着力检验时若*个测点中有*个达到设计要求,另*个不低于设计要求的**%,可判定涂层附着力为
合格。
*.*.*涂料检验结果全部满足技术要求,则判整批合格。若有*项技术要求不合格时,应双倍抽样检
验该项目,若仍不合格,则判该批不合格。
*
**.*****/*****.*-****
*涂料包装、标志、运输和购存
*.*涂料桶形状、尺寸和包装方法按**/******规定或供需双方协商结果进行。
*.*产品包装标志按**/*****规定进行。
*.*运输和贮存按**/*****规定进行。
*.*自生产之日算起,封闭漆贮存保质期为不少于*个月,其他涂料为不少于**个月。
*
*/*****.*-******.****
附录*
(资料性附录)
大气腐蚀环境分类
大气腐蚀环境分类见表*.*。
表*.*大气腐蚀环境分类
|
低碳钢 |
低碳钢 |
锌 |
锌 |
|
腐蚀级别 |
单位面积上质量/厚度损失(经第*年暴露后) |
单位面积上质量/厚度损失(经第*年暴露后) |
单位面积上质量/厚度损失(经第*年暴露后) |
单位面积上质量/厚度损失(经第*年暴露后) |
典型环境实例 |
腐蚀级别 |
质量损失*/*² |
厚度损失μ* |
质量损失*/*² |
厚度损失** |
典型环境实例 |
**很低 |
≤** |
≤*.* |
≤*.* |
≤*.* |
|
**低 |
&**;**~*** |
&**;*.*~** |
&**;*.*~* |
&**;*.*~*.* |
低污染水平的大气,大部分是乡村地带 |
**中等 |
&**;***~*** |
&**;**~** |
&**;*~** |
&**;*.*~*.* |
城市和工业大气,中等*氧化硫污染以及低盐度沿海区域 |
**高 |
&**;***~*** |
&**;**~** |
&**;**~** |
&**;*.*~*.* |
中等含盐度的工业区域和沿海区域 |
**很高 |
&**;***~**** |
&**;**-*** |
&**;**~** |
&**;*.*~*.* |
高湿度和恶劣大气的工业区域以及高含盐度的沿海区域 |
**极端 |
&**;****~**** |
&**;***~*** |
&**;**~*** |
&**;*.*-** |
具有高盐度的海上区域以及具有高湿度和侵蚀性大的热带亚热带工业区域 |
**
**.*****/*****.*-****
附录*
(规范性附录)
封闭漆、特制环氧富锌防锈底漆和云铁环氧中间漆技术要求
封闭漆为水性单组分,特制环氧富锌防锈底漆和云铁环氧中间漆为双组份。封闭漆、特制环氧富
锌防锈底漆和云铁环氧中间漆的技术要求见表*.*。
表*.*封闭漆、特制环氧富锌防锈底漆和云铁环氧中间漆技术要求
项目 |
项目 |
技术指标 |
技术指标 |
技术指标 |
技术指标 |
项目 |
项目 |
封闭漆 |
封闭漆 |
特制环氧富锌防锈底漆 |
云铁环氧中间漆 |
不挥发物含量 |
不挥发物含量 |
|
≥**% |
≥**% |
***% |
挥发性有机物含量(***)*/* |
挥发性有机物含量(***)*/* |
|
≤*** |
* |
*— |
不挥发物中金属锌含量 |
不挥发物中金属锌含量 |
|
|
≥**% |
* |
细度** |
细度** |
≤** |
≤** |
≤** |
≤*** |
密度*/** |
密度*/** |
|
|
≥*.** |
|
干燥时间* |
表干 |
* |
* |
≤* |
≤* |
干燥时间* |
实干 |
≤*****(***±*)* |
≤*****(***±*)* |
≤** |
≤** |
弯曲性能** |
弯曲性能** |
≤* |
≤* |
≤* |
≤* |
耐冲击性** |
耐冲击性** |
≥** |
≥** |
≥** |
≥** |
附着力(拉开法)*** |
附着力(拉开法)*** |
≥* |
≥* |
≥* |
≥* |
硬度(铅笔)级 |
硬度(铅笔)级 |
** |
** |
|
* |
冻融稳定性(*次循环) |
冻融稳定性(*次循环) |
不变质 |
不变质 |
* |
* |
耐水性 |
耐水性 |
****,不起泡,不起皱 |
****,不起泡,不起皱 |
* |
* |
耐*甲苯 |
耐*甲苯 |
***,不起泡,不起皱 |
***,不起泡,不起皱 |
* |
* |
耐湿热性 |
耐湿热性 |
|
|
|
****,涂层无泡、无起皱、无剥落、无锈蚀 |
耐盐雾性 |
耐盐雾性 |
|
|
*****,样板表面可以有轻微起泡[图**)*、无红锈,划痕处***无红锈 |
|
耐人工加速老化性 |
耐人工加速老化性 |
*****,*级 |
*****,*级 |
* |
* |
适用期* |
适用期* |
/ |
/ |
≥* |
≥* |
贮存稳定性(沉降程度)级 |
贮存稳定性(沉降程度)级 |
|
|
|
≥* |
**
*/*****.*-******.****
附录*
(规范性附录)
灰铝粉石墨醇酸面漆、灰色丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆和氟碳面漆技术要求
灰铝粉石墨醇酸面漆、灰色丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆和氟碳面漆技术要求见表*.*。
表*.*灰铝粉石墨醇酸面漆、灰色丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆和氟碳面漆技术要求
项目 |
项目 |
|
|
技术指标 |
项目 |
项目 |
|
|
灰铝粉石墨醇酸面漆 |
灰色丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆 |
氟碳面漆 |
涂层外观 |
涂层外观 |
致,涂层平整 |
致,涂层平整 |
灰色,颜色均匀* |
灰色,颜色均匀*致,涂层平整 |
颜色均匀*致,涂层平整 |
主剂溶剂可溶物氟含量 |
主剂溶剂可溶物氟含量 |
|
|
|
|
≥**% |
不挥发物含量 |
不挥发物含量 |
≥**% |
≥**% |
≥**% |
≥**% |
≥**% |
细度μ* |
细度μ* |
≤** |
≤** |
≤** |
≤** |
≤** |
干燥时间 |
表干 |
|
≤* |
≤* |
≤* |
≤* |
干燥时间 |
实干 |
≤** |
≤** |
≤** |
≤** |
≤** |
弯曲性能** |
弯曲性能** |
≤* |
≤* |
≤* |
≤* |
≤* |
耐冲击性** |
耐冲击性** |
≥** |
≥** |
≥** |
≥** |
≥** |
附着力(拉开法)*** |
附着力(拉开法)*** |
≥* |
≥* |
≥* |
≥* |
** |
遮盖力*/*² |
遮盖力*/*² |
≤** |
≤** |
≤** |
|
|
涂层断裂伸长率 |
涂层断裂伸长率 |
|
|
|
≥**% |
≥**% |
耐碱性(*%****) |
耐碱性(*%****) |
|
|
|
****,样板表面无明显变色无泡、无锈 |
****,样板表面无明显变色、无泡、无锈 |
耐酸性(*%***) |
耐酸性(*%***) |
|
|
|
****,样板表面无明显变色、无泡、无锈 |
****,样板表面无明显变色、无泡、无锈 |
耐人工加速老化性 |
耐人工加速老化性 |
****,*级 |
****,*级 |
****,*级 |
*****,*级 |
*****级,白色与浅色漆保光率大于或等于**%,其他色漆保光率大于或等于**% |
适用期* |
适用期* |
/ |
/ |
/ |
≥* |
≥* |
氟碳面漆主剂与固化剂的质量比应大于*:*。 |
氟碳面漆主剂与固化剂的质量比应大于*:*。 |
氟碳面漆主剂与固化剂的质量比应大于*:*。 |
氟碳面漆主剂与固化剂的质量比应大于*:*。 |
氟碳面漆主剂与固化剂的质量比应大于*:*。 |
氟碳面漆主剂与固化剂的质量比应大于*:*。 |
氟碳面漆主剂与固化剂的质量比应大于*:*。 |
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中国国家铁路集团有限公司
企业标准
铁路桥梁钢结构及构件保护涂装与涂料
第*部分:附属钢结构
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*/*****.*—****
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中国铁道出版社有限公司出版
(******.****市西城区右安门西街*号)
****建宏印刷有限公司印刷
版权专有侵权必究
开本:*****×*******/**印张:*.**字数:***字
****年*月第*版****年*月第*次印刷
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