********矿业股份有限公司
采购文件
采购编号:****年*月**日设备*-**#
采购项目:那罗矿**采、*采【****】计安***、***号
绳式推车机操作车设备数量*套
采购方式:公开询比价采购
第*章采购信息
项目名称:绳式推车机操作车设备
第*章采购要求
*、采购项目的名称、用途、数量、简要技术要求
采购谈判货物*览表 |
采购谈判货物*览表 |
采购谈判货物*览表 |
采购谈判货物*览表 |
采购谈判货物*览表 |
采购谈判货物*览表 |
序号 |
名称 |
规格型号 |
单位 |
预计数量 |
备注 |
* |
绳式推车机操作车设备 |
|
套 |
* |
(报价均含税**%、含运费) |
质量要求:货物规格型号为参考型号,投标人投标时应填报实际投标货物型号,所投标货
物的技术参数、性能等以技术要求为准,技术参数附后
*、交货地点、到货时间:
*、交货地点:********矿业股份有限公司那罗矿使用现场;
*、到货时间:合同签订后**天到货;
*、付款方式:银行承兑汇票支付。货到验收合格发票入账后次月起分期付款;
若有异议,请备注。
*、报价要求:*)只接受生产该产品的生产厂家报价,不接受中间商、代理商报
价,否则视为无效报价;*)此报价只报最终报价,没有*次报价;*)报价单
上要注明报价日期,所有部件需上传安标证、防爆合证等相关资质资料,否则视
为无效报价。
那罗寨煤矿**采、*采操车
设备的性能及规格
*、工程概况:
那罗寨煤矿共计*个采区,分别为**采区、*采区。**采区轨道井至上
平台变坡点共计**米,轨道井斜长为****米,坡度为**.*°;*采区轨道井
至上平台变坡点共计**米,轨道井斜长为****米,坡度为**.*°。所以,那
罗寨煤矿需购置的操车设备共计*套,气动挡车梁*套。
*、用途及特点
调车机设备及液压控制系统主要包括*套弯道调车机、*道阻车器,集中液
压站、电控系统、气动挡车梁等。本系统用于完成弯道车场及直道车场调车任务,
具有以下特点:
*.*台液压站作为整套调车系统的动力源,采用单*的液压驱动。
*.液压站采用双电机、双液压泵的双液压系统,其中*台电机控制*台泵工
作,另*台电机和另*台泵备用,系统使用安全可靠。
*.*台电机驱动提供整套设备的动力,配电系统简单。当设备不动作时,电
机处于空负荷运转状态,省电省时,降低了生产运营费用。
*.液压马达作为调车机的动力执行机构,使调车机结构紧凑,维修方便,并
设过载保护。
*.调车机使用低速大扭矩摆线液压马达驱动,不需要减速机构,安装布置方
便,减少投资,传动系统转动惯性小,可满载启动,而且电机设正反转,换向时
不需要停电机。
*.根据现场实际情况,通过调节系统压力、流量,控制设备的载荷及运行速
度,并实现过载自动保护功能。
*、调车机结构
调车机结构:主要由推车销车、传动装置、滑道及横梁等部分组成。
*、安装与调试
调车机整套设备在出厂之前,必须经过检验部门质检合格,并进行出
厂试验,具备出厂合格证,安装之前应制定好在使用地点的安装顺序及装配
时的解体工作,并将各部件按安装顺序和安装位置分别编号,依次运至安装
地点,随机附件及安装所需的各种连接*件按规格、品种分类带到安装地点。
*.轨道装置及阻车器的安装
首先将钢轨及推车机导轨、横梁及阻车器按照编号运至指定的位置,放
到预先作好的基础上,按照图纸的所示尺寸把横梁放好位置,阻车器放到图
纸所示的位置,用螺栓将钢轨及导轨、阻车器、横梁连接好,组成*个整体。
校准标高调整平直后,牢固的焊于基础予埋钢板上,然后再紧固所有的螺栓。
*.调车机安装
首先把传动装置运到井下图中所示的位置,校准位置及标高后,再与基础上
的予埋钢板焊接。滑道及横梁根据布置图所示的位置,与钢轨固定带*起(注:
①不同规格的钢轨在各自的图中位置及标高;②推车爪*股道上设*到数个)然
后连接液压胶管,并进行试运转。
*.电控装置、液压系统及管线缚设
①控制台、液压站分别安装在控制室和液控室。
②铺设液压管路,首先用高压空气吹干净管内杂物和水分,管路*端封堵,
铺设时不得进入任何杂物和灰尘,并在管路*端分别标示管路标号。
③控制电缆缚设,行程开关控制电缆通过防爆型接线盒引入电缆接线箱,
从电缆接线箱和液压站用多芯控制电缆接入控制台。
④接通动力配电,井口****。
*.铺板
铺板施工时,根据设备安装后和基础施工的现场情况铺设,整个车场基本轨
外铺设至轨面,操车装置导轨内铺设至轨底以下**~****,行程开关处应留活
动盖板,铺板应采用不小于***厚的花纹钢板。
*、运转与维护
*.运转
①在每班开始运转之前,在弯道调车机成套操车设备各部巡视*遍,检查各
部分及其联接处有无不正常现象,确认无问题后方可开机。
②启动前,应先点动试车检查各运动部分有无挂卡和闷车现象,正常后方可
正式使用。
③运行时,操车人员应坚守岗位,注意观察整机运行情况,随时检查电动机、
各部运转、音响等有无不正常现象,如发现异常情况应立即停车,作进*步的详
细检查,排除故障。
④当发生液压站压差过滤报警信号时,应立即停止运转,更换另*个电机,
清洗过滤器。
⑤液压站温升不得大于**℃,电动机温升不得大于**℃。
*.日常维护及注意事项
①安装使用*个月后进行*次全面的检查,紧固螺栓,焊牢松动部位,使各
设备正常运转。
②运行中,经常注意各传动部件是否安全可靠,轨道各联接口处是否有松动
或错口,板链小车运转有无阻卡等异常现象。
③传动齿轮的固定螺栓须每日检查*遍,确保紧固可靠。如发现螺栓等紧固
件损坏应立即更换。
④各密封部位应经常检查密封状况,如发现渗漏情况,严重者必须在维修班
内及时更换,*般者可在检修日内更换
⑤各部轴承、润滑部位应定期注油及换油。
⑥销轴和传动齿轮表面定期涂润滑脂。。
⑦滚轮组件及联接螺栓、螺母等,在工作地点应有*定数量的备件,并妥善
保管,能做到随用随取。
⑧液压站须定期检查其装液量,不得多装,也不许少装。
⑨电气装置、行程装置应经常检查工作可靠性,如发现失灵情况及时排除,
确保正常。
调车机技术特征表
序号 |
名称 |
单位 |
规格 |
* |
额定推力 |
* |
***** |
* |
推车机运行速度 |
*/* |
*.*~*.* |
* |
最大调车行程 |
* |
现场确定 |
* |
结构型式排量 |
**/* |
销齿或绳式**** |
* |
液压马达 |
型号 |
|
******(参考,根据现场确定) |
* |
液压马达 |
最大工作压力 |
*** |
** |
* |
液压马达 |
最大扭矩 |
** |
**** |
* |
重量 |
重量 |
** |
~**** |
* |
调车机型号 |
调车机型号 |
|
**** |
阻车器技术特征表
序号 |
名称 |
名称 |
单位 |
规格 |
* |
轨距 |
轨距 |
** |
*** |
* |
矿车规格 |
矿车规格 |
* |
* |
* |
允许最大变形量 |
允许最大变形量 |
** |
**** |
* |
阻爪最大位移 |
阻爪最大位移 |
** |
*** |
|
活塞直径 |
** |
** |
* |
液压缸 |
型号 |
|
**(*****-**) |
* |
液压缸 |
工作行程 |
** |
*** |
* |
液压缸 |
最大工作压力 |
*** |
** |
* |
重量 |
重量 |
** |
*** |
* |
型号 |
型号 |
|
***/*.* |
液压系统技术特征表
序号 |
名称 |
名称 |
单位 |
规格 |
* |
压力 |
压力 |
*** |
工作压力**,最大压力** |
* |
额定流量 |
额定流量 |
*/*** |
按要求的运行速度确定 |
* |
电磁换向阀 |
电磁换向阀 |
|
*** |
* |
电磁溢流阀 |
电磁溢流阀 |
|
*** |
* |
电动机 |
型号 |
|
******-**** |
* |
电动机 |
功率额定电压 |
*** |
*****/**** |
* |
液压油泵 |
液压油泵 |
|
******(参考,根据现场确定) |
* |
重量 |
重量 |
** |
|
* |
数量 |
数量 |
套 |
* |
* |
型号 |
型号 |
|
**-** |
液压站为双动力系统(电机、泵) |
液压站为双动力系统(电机、泵) |
液压站为双动力系统(电机、泵) |
液压站为双动力系统(电机、泵) |
液压站为双动力系统(电机、泵) |
电控系统技术特征表
序号 |
名称 |
单位 |
规格 |
* |
动力电压 |
* |
***/**** |
* |
控制电压 |
* |
****/** |
* |
*** |
|
********** |
* |
传感器 |
|
***** |
* |
形式 |
|
本质安全型 |
* |
型号 |
|
**** |
*、那罗寨煤矿操车设备明细
*.**采操车设备明细
那罗寨煤矿**采操车设备明细 |
那罗寨煤矿**采操车设备明细 |
那罗寨煤矿**采操车设备明细 |
那罗寨煤矿**采操车设备明细 |
那罗寨煤矿**采操车设备明细 |
那罗寨煤矿**采操车设备明细 |
序号 |
名称 |
型号 |
单位 |
数量 |
备注 |
* |
钢丝绳推车机 |
*******-** |
套 |
* |
|
* |
阻车器 |
***** |
套 |
* |
|
* |
挡车梁 |
****-*** |
套 |
* |
|
* |
卧闸 |
******* |
套 |
* |
|
* |
平移道岔 |
******* |
套 |
* |
|
* |
液压站及管路 |
***** |
套 |
* |
|
* |
矿用隔爆兼本质安全型***控制器 |
******(*) |
台 |
* |
|
* |
矿用本安型操作台 |
****(*) |
台 |
* |
|
* |
矿用本安型位置传感器 |
***** |
件 |
** |
|
** |
矿用本安型声光报警箱 |
*****(*) |
件 |
* |
|
** |
矿用本安型遥控发射器 |
***** |
件 |
* |
|
** |
矿用隔爆兼本安型遥控接收器 |
****** |
件 |
* |
|
** |
防爆接线盒 |
***-**/***-*** |
件 |
** |
|
** |
本安接线盒 |
***-* |
件 |
** |
|
** |
矿用控制电缆 |
********.* |
米 |
*** |
|
** |
矿用控制电缆 |
*******.* |
米 |
*** |
|
** |
长磁铁 |
|
个 |
* |
|
** |
钢丝绳 |
Φ**.* |
米 |
*** |
|
** |
矿用隔爆兼本质安全型真空电磁启动器 |
***-***/***(****) |
台 |
* |
|
** |
附件及其它辅材 |
|
套 |
* |
|
*.*采操车设备明细
那罗寨煤矿*采区操车设备明细 |
那罗寨煤矿*采区操车设备明细 |
那罗寨煤矿*采区操车设备明细 |
那罗寨煤矿*采区操车设备明细 |
那罗寨煤矿*采区操车设备明细 |
那罗寨煤矿*采区操车设备明细 |
序号 |
名称 |
型号 |
单位 |
数量 |
备注 |
* |
钢丝绳推车机 |
*******-** |
套 |
* |
|
* |
阻车器 |
***** |
套 |
* |
|
* |
挡车梁 |
****-*** |
套 |
* |
|
* |
卧闸 |
******* |
套 |
* |
|
* |
平移道岔 |
******* |
套 |
* |
|
* |
液压站及管路 |
***** |
套 |
* |
|
* |
矿用隔爆兼本质安全型***控制器 |
******(*) |
台 |
* |
|
* |
矿用本安型操作台 |
****(*) |
台 |
* |
|
* |
矿用本安型位置传感器 |
***** |
件 |
** |
|
** |
矿用本安型声光报警箱 |
*****(*) |
件 |
* |
|
** |
矿用本安型遥控发射器 |
***** |
件 |
* |
|
** |
矿用隔爆兼本安型遥控接收器 |
****** |
件 |
* |
|
** |
防爆接线盒 |
***-**/***-*** |
件 |
** |
|
** |
本安接线盒 |
***-* |
件 |
** |
|
** |
矿用控制电缆 |
********.* |
米 |
*** |
|
** |
矿用控制电缆 |
*******.* |
米 |
*** |
|
** |
长磁铁 |
|
个 |
* |
|
** |
钢丝绳 |
Φ**.* |
米 |
*** |
|
** |
矿用隔爆兼本质安全型真空电磁启动器 |
***-***/***(****) |
台 |
* |
|
** |
附件及其它辅材 |
|
套 |
* |
|
*、所有钢丝绳、油缸等材料及设备必须要有第*方检测实验报告合格证。
*、操车设备的道岔必须安设气动扳道器,不得使用手动。
*、气动挡车梁使用的钢丝绳由厂家配送。
*、所有的电气设备电压等级为****。