招标采购公函
为适应市场经济的需要,建立公开、公平、公正、合理的竞争机制,结合我公司实际情况,择优选择供货单位,现对****市隆宇坤水****维保进相器维修招标采购,欢迎具备生产规模,有供货能力的单位参与投标。
*、招标范围:详见附表。
*、供货模式:分标分量。
*、投标资格要求:
*、具有国内法人资格,注册生产经营本次招标采购货物的厂家,附相关生产许可证等资质文件。
*、具有同类型货物供货业绩的厂家,附近*年供货业绩合同、使用报告等复印件。
*、招标人提交标书时视为已经完全了解本次招标的内容,不得以未到现场查看、未沟通等问题因素弃标、悔标,否则,承担违约责任。连续*次(含)以上因上述同种理由弃标、悔标者,取消其投标资格,并列入黑名单。
*、投标客户每次缴纳保证金必须汇入我公司指定的保证金账户(每次缴纳保证金之前必须询问我公司业务人员),否则视为缴纳保证金无效。
*、反垄断、反暴利条款:
乙方承诺所供产品不高于同类产品的市场价格,如甲方发现价格高于市场价格,除按照市场价格结算外,乙方自愿按照超出市场价格部分的*倍补偿甲方(甲方有权从未结算款项中直接扣除)。
*、乙方保证条款:
*、乙方保证提供产品不存在的任何质量问题和设计缺陷,能够满足甲方生产需求。如使用期限未达到质保期*半出现质量问题的,所有合同款项均不予结算。
*、乙方保证所供产品是非假冒伪劣产品或以假充真、以次充好产品,如出现上述行为乙方除退还甲方已付全部货款,已实际交付的产品也不予退还外,乙方还应按合同总价的**倍向甲方支付违约金。
*、乙方保证提供的商品没有侵犯他人知识产权。如因产品知识产权问题引发的纠纷责任全部由乙方承担。
*、有意投标的单位可到本公司供应科处取得进*步的信息或技术交流。
*、投标时间:****年*月*日上午*:**。
*、结算方式:进相器水阻柜维修维保结束并验收合格,乙方开具**%全额增值税专用发票,甲方付款**%,余**%为质保金,质保期*年,质保期结束后付清余款,承兑(*个月期限)结算。
*、其他:
*、参与投标的供应商需提前*天至我公司财务科缴纳投标保证金**元(¥*****),弃标、毁标保证金不予返还。供应商与我公司达成合作意向后,未经我公司同意单方终止不与我公司签订合同的扣除其在招标时缴纳的投标保证金做为支付给我公司的违约金。未中标的新供应商所缴纳的保证金*个工作日内予以原数返还。账上有余款的客户可到财务开具投标保证金证明条并加盖“招标保证金专用章”。
*、供货时间:**天;合同签订按甲方要求时间内到货,但不能因此逾期交货,乙方逾期交货的,每日按逾期交货金额的*分之*向甲方支付违约金。
*、质保期:质保期为*年,质保期内出现质量问题无偿更换维修,质保期相应延长。
*、联系方式:
联系人:****移动电话:***********办公电话:****-*******
单位名称:****市隆宇坤新型建材有限公司单位地址:****省****市侯镇政府驻地
**、如未能联系到业务人员或者对招标有异议的可联系集团书记秘书,联系人:刘秘书,电话:***********或直接扫描*维码关注“鲁丽工作检查”进行举报。
■
口
**
当丽集团有限公司
附表:
序号 |
物料编码 |
名称 |
规格 |
型号 |
图号 |
品牌 |
单位 |
主数量 |
需求部门 |
备注 |
* |
********** |
进相器维修 |
***-**** |
|
|
大禹 |
台 |
* |
生产车间 |
|
* |
********** |
水****维保 |
***-***** |
|
|
大禹 |
台 |
* |
生产车间 |
|
****市隆宇坤新型建材有限公司
水****维保进相器维修
技术协议
编制:
审核:
批准:
甲方:****市隆宇坤新型建材有限公司
乙方:
*.工程概况
*.工程名称:****市隆宇坤新型建材有限公司立磨主机水阻柜进相器电气设备维修维保工程。
*.工程地点:****市隆宇坤新型建材有限公司电气配电室。
*.设备维保原因;电气设备使用年限较长,无法正常运行或存在重大安全隐患,进相器控制系统故障无法投运,严重影响电网质量。
*.工程范围;本工程含设备检测,保养、维修,更换器件供货,器件安装,设备调试。
*.维修设备型号、数量
序号 |
名称 |
型号 |
数量 |
备注 |
* |
进相器维修 |
***-**** |
* |
|
* |
水****维保 |
***-***** |
* |
|
|
|
|
|
|
*、总则
*.本技术协议所使用的标准如遇与乙方所执行的标准不*致时,执行较高标准。
*.本技术协议提出的是最低限度的技术要求。凡本技术协议中未规定,但在相关设备的行业标准、国家标准或***标准中有规定的规范条文,乙方应按相关标准的最高技术要求执行。对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。
*.如果乙方没有以书面形式对本技术协议的条文提出异议,则意味着乙方提供的产品完全符合本技术协议的要求。
*.本技术协议经甲、乙双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等的法律效力。
*.本技术协议未尽事宜,由甲、乙双方协商确定。
*.引用标准
*.**/*****-****《*-****交流金属封闭开关设备》
*.**/*****-****《电控设备,第*部分:装有电子器件的电控设备》
*.*****-****《包装储运图示标志》
*.******-****《外壳防护等级(**代码)》
*.**/******-****《电动机软起动装置术语》
以上标准不是最新时,以最新标准为准。
*.气象条件
极端最高气温**.*℃
极端最低气温-**.*℃
年平均气温**.*℃
*月份平均气温-*.*℃
*月份平均气温**.*℃
*月份平均相对湿度**.*%
*月份平均相对湿度**.*%
全年平均气压*******
*月份平均气压*******
*月份平均气压*******
海拔高度约***
地震烈度*度
*.水****软起柜维保过程技术描述
*.外观及*次器件检测,检测水阻柜柜体有无损坏,门锁是否开合正常,铜排导电是否正常,不能正常使用时修复或更换。
*.水阻柜****箱状态、绝缘检测,并清理水箱内部水垢,达到正常使用水平。
*.水阻柜传动机构检测,检查水阻柜极板运动情况,看极板上下运行是否运转灵活能准确到位。重点检测丝杆运动机构的磨损和润滑情况,添加润滑脂,若丝杆丝套磨损严重则需要更换配件。
*.水阻柜定动极板检测,设备使用多年内部极杆极板表面锈蚀严重,作除锈除垢处理,动定极板做导电能力测试,如影响使用则因予以更换。
*.电路故障检测,所有电气元器件,控制线缆通电检测,***程序测试;如有损坏器件进行更换。
*.温控仪表、电气仪表、试管传感器检测,当温控误差较大时需更换。
*.按现场要求重新配置****液,做低压模拟实验,多次检测传动机构运行是否正常*致,顺滑无卡滞,所有中继动作是否正常,温控仪表显示正常。
*.上高压带电机正常起动设备,起动效果达到客户要求
水阻柜维保
*.*、维保范围主要包含以下内容
**.包括对***-*****水阻柜整体检查、接线检查、绝缘水平检查、水箱防漏性能检查、功能检查。
**.*、采取措施
**.*.*深度维保检修;
**.*.*故障快速响应;
**.*.*常用易损器件现场配备。
**.*、具体维保措施
**.*.*整体及接线维保
**.较大灰尘使用吸尘器吸走;内部吸不到的灰尘使用吹风机吹出;吹不掉的灰尘、油污等采用酒精清洁;紧固柜内所有的紧固件、铰链、运动件、*次接线端子、*次接线螺栓,重新制作更换高压电缆头。
**.*.*结缘水平维保
**.兆欧表测量主回路、*次回路与地间的绝缘****,耐压测试仪相间及对地施加****持续****测试主回路耐压,施加***持续****测试*次回路耐压。
**.*.*水箱防漏性能维保
**.水箱注满水保持**小时,观察水箱形变和渗漏情况。
**.*.*功能维保
**.按电机和负载要求重新配制电解液,要求测试各相回路****,各相与*相平均值误差符合要求,低压实验动作机构无卡滞,*次控制正常。
进相器柜维修、维保
**.*、维保范围主要包含以下内容
**.包括对***-****进相器柜整机检查、绝缘性能检查、目前进相后马上退相的故障的维修,功能检查。
**.*、采取措施
**.*.*深度维保检修;
**.*.*故障快速响应;
**.*.*常用易损器件现场配备。
**.*、具体维保措施
**.*.*整机及绝缘性能维保
**.较大灰尘使用吸尘器吸走;内部吸不到的灰尘使用吹风机吹出;吹不掉的灰尘、油污等采用酒精清洁;紧固柜内所有的紧固件、铰链、运动件、*次接线端子、*次接线螺栓,用兆欧表检查主回路和*次回路对地间的绝缘****。
**.*.*故障维修
**.测量晶闸管的阴极和阳极的****,测量控制门极****、测量传感器的输出、测量控制板及触发板的触发波形以及**口的状态,现场根据实际情况更换器件排除故障。
**.*.*功能检查
**.控制回路个执行器件的动作检测,真空接触器的分合闸检查,***的功能及状态检查,风机状态检查,保护功能模拟检查,环流状态检查。
**.*.设备维保所需器件
该维保项目在维保过程中有不确定性,更换备件包括但不限于以下部分,所更换的器件必须为原厂器件或高于原标准器件。
进相器更换原厂设备配件清单
序号 |
名称 |
产品描述 |
单位 |
备注 |
* |
触发板 |
**** |
*块 |
大禹电气 |
* |
控制器主板 |
***** |
*块 |
大禹电气 |
* |
传感器 |
******** |
*只 |
国标 |
* |
晶闸管组件 |
*******/*****-**** |
*组 |
国标 |
|
|
|
|
|
水阻柜维保更换原厂设备配件清单
序号 |
名称 |
产品描述 |
单位 |
备注 |
* |
温控仪 |
**-*** |
*块 |
大禹配套 |
* |
中间继电器 |
**** |
*块 |
国标 |
* |
行程开关 |
**-**/*** |
*只 |
国标 |
* |
传动皮带 |
|
*条 |
国标 |
* |
熔断器 |
****-**-* |
*只 |
国标 |
* |
电解质 |
|
*份 |
大禹电气 |
|
|
|
|
|
**.*.设备维保后检验报告
水****软起动柜维保项目明细
项目名称 |
****市隆宇坤新型建材有限公司 |
型号规格 |
***-***** |
产品编号 |
********* |
序号 |
保养项目 |
保养记录 |
判定 |
* |
整体检查 |
*、柜体整体清洁 |
污垢处酒精清洁 |
达到技术要求 |
* |
整体检查 |
*、柜体内紧固件、铰链、运动件紧固 |
所有紧固部位都重新拧紧 |
污垢处酒精清洁 |
* |
整体检查 |
*、水箱内外部清洁 |
水箱外部酒精清洁,内部冲洗去垢处理 |
所有紧固部位都重新拧紧 |
* |
结构、接线检查 |
*、接线端子紧固 |
所有接线端子重新拧紧 |
达到技术要求 |
* |
结构、接线检查 |
*、重新制作更换高压电缆头 |
拆除氧化电缆头,重新安装电缆头组件 |
所有接线端子重新拧紧 |
* |
结构、接线检查 |
*、检查*次元器件能否正常工作 |
*次灯、中继等低压上电测试正常 |
拆除氧化电缆头,重新安装电缆头组件 |
* |
结构、接线检查 |
*、检查铜排搭接处搭接螺栓是否有松动 |
搭接处螺丝紧固并打红标处理 |
*次灯、中继等低压上电测试正常 |
* |
结构、接线检查 |
*、检查极板是否安装牢固,极板面积是否明显减小或者有弧蚀痕迹 |
极板状态正常,紧固螺丝 |
搭接处螺丝紧固并打红标处理 |
* |
结构、接线检查 |
*、检查定极杆绝缘套管高出水箱盖板不低于**** |
调整维修 |
极板状态正常,紧固螺丝 |
* |
结构、接线检查 |
*、检查排汽管安装竖直,与其它部件无冲突 |
排气管位置正常 |
调整维修 |
* |
结构、接线检查 |
*、模拟测试极板运动状态是否有卡顿 |
极板运动略有卡顿,调整配合度并上黄油后正常 |
排气管位置正常 |
* |
接地金属部件的电气连续性检查 |
*、检查水阻柜底架上主接地螺栓是否正常 |
主接地螺栓去氧化处理 |
达到技术要求 |
* |
接地金属部件的电气连续性检查 |
*、检查元器件金属外壳是否可靠接地,所有门与骨架接通 |
接地螺栓全部紧固*次 |
主接地螺栓去氧化处理 |
* |
接地金属部件的电气连续性检查 |
*、主接地点和裸露导电部件间****小于*.*Ω |
接地****实测*.**Ω |
接地螺栓全部紧固*次 |
* |
绝缘水平检查 |
*.主回路与地之间绝缘****值不小于****Ω/*。 |
用兆欧表持续***,绝缘****大于***Ω |
达到技术要求 |
* |
绝缘水平检查 |
*、*次回路与地之间绝缘****值不小于**Ω。 |
用兆欧表持续***,绝缘****大于**Ω |
用兆欧表持续***,绝缘****大于***Ω |
* |
绝缘水平检查 |
*、主回路工频耐压:****相间及对地,****/****,***/****;***相间及对地*.***,持续时间****,应无击穿放电现象相间及对地 |
工频耐压测试无击穿放电现象 |
用兆欧表持续***,绝缘****大于**Ω |
* |
绝缘水平检查 |
*、*次回路应能承受工频电压***,持续时间****无击穿放电现象 |
合格 |
工频耐压测试无击穿放电现象 |
* |
重新配电解液检查 |
按电机和负载状态重新配制电解液,相同测试条件的各相回路****与*相平均值误差不大于**% |
重新配置**** |
达到技术要求 |
* |
水箱防漏性能检查 |
*、加满水保持**小时以上无渗漏 |
无渗漏 |
达到技术要求 |
* |
水箱防漏性能检查 |
*、水箱外形是否鼓涨变形 |
无变形 |
无渗漏 |
* |
关键件检查 |
器件名称 |
型号 |
生产厂家 |
器件状态 |
达到技术要求 |
* |
关键件检查 |
隔离开关 |
按实际器件型号填写, |
按实际器件填写 |
正常 |
生产厂家 |
* |
关键件检查 |
真空接触器 |
|
|
|
按实际器件填写 |
* |
关键件检查 |
温控仪 |
|
|
|
|
* |
关键件检查 |
*** |
|
|
|
|
* |
关键件检查 |
继电器 |
|
|
|
|
* |
关键件检查 |
变压器 |
|
|
|
|
* |
关键件检查 |
变频器 |
|
|
|
|
* |
关键件检查 |
触摸屏 |
|
|
|
|
维保过程中非正常记录: |
其它事项记录: |
维保过程符合标准****/****-****的要求,该产品确认为正常状态。.
维保单位:
日期:
进相器检验记录 |
|
|
|
|
|
|
|
项目名称: |
型号规格: |
产品编号: |
电压等级记录:*次主回路工作电压:__________**;*次控制回路电压:□**/□**_________* |
检验项目 |
检验指标 |
检验标准规定 |
过程记录 |
过程判定 |
检验记录 |
判定 |
*般检查 |
外观检查 |
柜体外观是否有锈蚀、污损 |
|
|
□符合 □不符合 |
|
*般检查 |
门板装配 |
前后门板及侧板确认与框架配合良好,开合是否顺畅 |
|
|
□符合 □不符合 |
|
元器件装配检查 |
元器件型号符号性检查 |
元器件的型号及规格应符合图样要求,且应保证无漏装 |
|
|
□符合 □不符合 |
|
元器件装配检查 |
元器件安装检查 |
元器件按图样位置安装,做到整齐、牢固,不受额外应力,且符合器件说明书的安装工艺要求,留有足够的飞弧、散热距离。 |
|
|
□符合 □不符合 |
|
元器件装配检查 |
元器件固定螺栓检查 |
螺栓露出螺母面*~*扣(以*~*扣为宜),钻孔孔径与所用螺丝的间隙不得大于***,螺栓方向以螺母面在可视面为宜,特殊情况除外。 |
|
|
□符合 □不符合 |
|
元器件装配检查 |
元器件标识检查 |
标识粘贴整齐、牢固,粘贴位置为器件正下方***处,粘贴位置应清楚地指示元器件所在的位置,同种元器件粘贴位置*致;微型断路器上贴元件标识,下贴元件用途说明 |
□符合 □不符合 |
|
□符合 □不符合 |
|
*次回路布线、结线 |
|
|
|
|
|
|
*次回路布线、结线 |
接线端头检查 |
接线鼻子使用正确,符合工艺要求;双线接同*脚位时要求背靠背压接,防止松动脱落;线鼻子压接后,绝缘部分不能出现破损,导线芯插入线鼻子后,不能有未插入的线芯或线芯露在端子管外面,更不能有线芯缺少的现象;耳冷压牢固,无松动现象; |
|
|
□符合 □不符合 |
|
*次回路布线、结线 |
过门线检查 |
接门等可动部位导线应采用多芯软导线,敷设长度应有适当余量,线束应外套缠绕管或绝缘层。开关门无阻滞现象 |
|
|
□符合 □不符合 |
|
*次回路布线、结线 |
接线紧固检查 |
逐*对各接线点处接线拔线, 各接线点处接线牢固可靠,无松动,脱落现象(重点检验空开、继电器、接触器、中继、互感器、仪表、门板器件) |
|
|
□符合 □不符合 |
|
*次回路布线、结线 |
连接片检查 |
端子排端子连接片型号正确,连接片螺丝打紧,位置正确 |
|
|
□符合 □不符合 |
|
*次回路布线、结线 |
线槽检查 |
线槽颜色*致,符合工艺、图纸要求,布局合理,整齐美观,控制盘线槽盖板需**度斜角,线槽固定牢靠,每节线槽的固定点不应少于*个,*端固定,*般间隔****固定*个螺钉; |
|
|
□符合 □不符合 |
|
*次回路布线、结线 |
线槽盖板检查 |
盖板安装后横平竖直,盖板与盖板之间的连接处应紧密连接,缝隙不超*** |
|
|
□符合 □不符合 |
|
保护接地 |
接地工艺/标识检查 |
各处接地紧固牢靠,接地线在螺丝固定处竖向垂直。接地表面无锈蚀,接地点须有接地符号标识 |
|
|
□符合 □不符合 |
|
保护接地 |
接地连续性检查 |
*.柜底架上应有主接地螺栓,其直径不小于****且有接地标识; |
|
|
□符合 □不符合 |
|
保护接地 |
接地连续性检查 |
*.元器件金属外壳应可靠接地,所有门与骨架接通; |
|
|
□符合 □不符合 |
|
保护接地 |
接地连续性检查 |
*.主接地点和裸露导电部件间****小于*.*Ω |
|
|
□符合 □不符合 |
|
电气间隙 |
电气间隙 |
额定电流<***:电气间隙≥***;额定电流>***:电气间隙≥**** |
|
|
□符合 □不符合 |
|
爬电距离 |
爬电距离 |
额定电流<***:爬电距离≥****;额定电流>***:爬电距离≥**** |
|
|
□符合 □不符合 |
|
介电性能 |
介电性能检查 |
主电路对地施加电压*****/****无异常,无闪络 |
|
|
□符合 □不符合 |
|
绝缘**** |
绝缘****检查 |
主回路与地之间绝缘****值不小于***Ω。 |
|
|
□符合 □不符合 |
|
绝缘**** |
绝缘****检查 |
*次回路与地之间绝缘****值不小于**Ω。 |
|
|
□符合 □不符合 |
|
通电操作试验 |
通电功能验证 |
控制回路各执行元件动作正常;真空接触器合分闸正常 |
|
|
□符合 □不符合 |
|
通电操作试验 |
通电功能验证 |
***上电自检(拨码向上)正常,指示灯规律闪烁正常;***正常工作(拨码向下)本柜、远程进相正常;退相、急停正常;进相后电流下降,功率因素提高 |
|
|
□符合 □不符合 |
|
通电操作试验 |
通电功能验证 |
进相后风机运行正常,风向由柜内向柜外抽风 |
|
|
□符合 □不符合 |
|
通电操作试验 |
通电功能验证 |
断掉***后温度保护动作,自动退相,温度指示灯灭 |
|
|
□符合 □不符合 |
|
通电操作试验 |
通电功能验证 |
断开转子电流信号输入缺相保护动作,故障指示灯亮,自动退相,*相输入指示灯对应指示灯灭 |
|
|
□符合 □不符合 |
|
通电操作试验 |
通电功能验证 |
环流故障模拟,环流超过设定值时,故障指示灯亮,自动退相,环流指示灯亮。 |
|
|
□符合 □不符合 |
|
辅助材料验证 |
辅助材料检查 |
*.铭牌、横眉、标号内容必须符合技术图样,应正确、清晰,符合工艺守则要求。 |
|
|
□符合 □不符合 |
|
关键元器件记录 |
器件名称 |
器件型号 |
制造商 |
器件出厂编号 |
关键元器件记录 |
真空接触器 |
|
|
|
关键元器件记录 |
晶闸管 |
|
|
|
关键元器件记录 |
避雷器 |
|
|
|
关键元器件记录 |
电流传感 |
|
|
|
关键元器件记录 |
电抗器 |
|
|
|
关键元器件记录 |
补偿变压器 |
|
|
|
关键元器件记录 |
*** |
|
|
|
关键元器件记录 |
风机 |
|
|
|
其他事项记录如下:不符合项描述和整改完成情况、复核情况见检验记录附页□有□无;(判定栏中,合格的划“√”,不合格的划“×”。)
*、维保结论
该设备维保后按维保检验报告逐条验收,且必须低压模拟多次试车和高压带电机负载起动均正常方视为维保完成。
甲方:乙方:
****年月日****年月日