白俄环戊烷高压发泡机技术方案
*、供货范围
| 序号 |
明细 |
数量 |
备注 |
| * |
***型环戊烷高压发泡机(*机双枪)，配置*个混合头 |
*套 |
箱体*+*工位布置 |
|
安全系统（*+*+*个点探头） |
*套 |
|
| * |
***型环戊烷高压发泡机(*机*枪)，配置*个混合头 |
*套 |
箱体*工位布置，预留*期增加*把枪头 |
|
安全系统（*+*个点位探头） |
*套 |
|
| * |
***型环戊烷高压发泡机(*机双枪)，配置*个混合头 |
*套 |
门体，用于*个门转毂发泡 |
|
安全系统（*+*个点位） |
*套 |
|
| * |
***型环戊烷高压发泡机(*机*枪)，配置*个混合头 |
*套 |
门体，用于*个门转毂发泡，预留*期增加*把枪头 |
|
安全系统（*+*个点位） |
*套 |
|
| * |
箱高压发泡备用枪头****** |
*把 |
|
| * |
门高压发泡备用枪头****** |
*把 |
|
| * |
计量泵****** |
*套 |
|
| * |
计量泵****** |
*套 |
|
| * |
流量计配**泵 |
*套 |
|
| ** |
流量计配**泵 |
*套 |
|
| ** |
安全探头 |
*个 |
|
| ** |
气动上料泵 |
*套 |
|
*、设备参数
| 序号 |
内容 |
参数 |
参数 |
| * |
设备型号 |
***型 |
***型 |
| * |
功率 |
****, ****±**% /**** |
****, ****±**%/**** |
| * |
生产类型 |
硬泡 |
硬泡 |
| * |
单枪流量范围 |
****/* -*****/*(*:*，*******) |
***～*****/* (*:*，*******) |
| * |
注射压力 |
**-***** |
**-***** |
| * |
注射比例 |
*:*-*:* |
*:*-*:* |
| * |
原料粘性（**°*） |
***-**** **** |
***-**** **** |
| * |
注料时间 |
*.*-**.***（***. *.***） |
*.*-**.***（***. *.***） |
| * |
重复注料精度 |
*.*% |
*.*% |
| ** |
压缩空气压力 |
*.*-*.**** |
*.*-*.**** |
*、设备配置（单套描述）
*.计量模块：
*.*计量组件包括
高压计量泵－德国力士乐**泵（***型）/**泵（***型）
计量泵电机-西门子****（***型）/****（***型）
磁力联轴器－国产
压力变送器－国产
高低压转换阀－国产
流量计－德国克拉克******
***计量组的防爆设计，防静电聚碳酸酯透明门外壳。
*.*主钢结构框架：
开放式设计理念，便于操作，服务和维护，为日常操作提供了*分友好的环境。
*.*防护罩和联轴器：
每个料泵都通过带有非金属防护罩的磁性联轴器与电机连接。磁性联轴器杜绝涡流加热。
*.*输入输出压力检测和安全控制：
*个高压变送器，它的作用是当原料的压力超过上限的时候，停止机器运行，当压力低于下限的时候，停止注射，防止串料。
高压的上限设定值是当原料的压力超过上限的时候，停止机器运行，防止管道的损坏，下限是保证*种原料的注射压力超过设定点时，才将讯号送往***，使枪头打开注射。
*个低压变送器保证了高压泵的原料供给压力。
每个料罐的平均压力设定在*.*-*.*巴，如果管道内的压力低于低压表的最小设定值时，泵将自动停止，以防气蚀。
原料的过滤器和高压泵吸入口之间通过管道连接。
*.*高低压转换分配阀
***和***+***种原料平时分别通过分配阀进行低压循环，目的是让原料的温度达到设定的值。分配阀带位置开关检测。
*.*测试原料的输出比例
德国******齿轮流量计可动态的监视原料的比率以及流量。
在枪头上可以分别测试单组分原料的注射量。对于校验重量和流量计*分方便。原料的混合比以及组分的流量可通过屏幕显示出来。
*.电气控制系统
*.*电气控制系统包括
电机断路器和接触器－西门子
防爆交流电机－***、西门子
电气控制柜－国产
主开关－***、施耐德
控制继电器－施耐德、宜科******、西门子
按钮指示灯－施耐德、西门子
交直流电源模块－西门子
***控制器－西门子**-****
变频器－西门子、力士乐****（***型）/****（***型）
**寸彩色触摸操作面板－西门子、威伦通********
防爆隔离栅-图尔克*****、宜科******
防爆接近开关-*+*、******
发泡机状态检测与控制系统
*.*主要控制功能
电气控制系统采用**********控制，设备所有温度和压力控制信号均通过********/*转换模块采集,通过***运算和控制，设备配有中英文人机操作界面。实时自动显示设备运行状态、参数和故障报警,自动检测传感器断线位置并报警。
采用闭环控制来调节输出，自动变频控制。
采用西门子**-*******控制，精准料比跟踪，精准闭环控制。
西门子********现场总线网络结构，可采用*******分布式**模块分别作为***子站、液压及冷水机组子站、枪头子站及操作单元子的远程控制。
柔性网线就可实现长距离数据传输，省去了以往复杂的多芯柔性电缆，避免了电缆疲劳断裂造成的信号错误和故障，简化了线路连接，提高了系统运行速率和可靠性。
采用防结晶设计的压变数显替换机械压力表，***可以监测到枪头注料压力数据。
实时故障报警及故障处理提示，自动显示故障点位置，多于**天报警历史纪录保存。
双触摸屏控制,*个位于注料位置，*个位于发泡机主控制柜。提高注料操作人员操作机器的效率。
支持远程操作数据在线监测、故障日志分析。
支持远程在线程序维护与调试。
全数字化控制流程，液压站油压、原料温度、压力、流量、料比,、高压循环计时、灌注计时、产量统计、上下限设置等参数均可通过操作面板输入设定和实时监控，并可根据不同的密码级别设定操作者的权限，以利于重要参数的保护和设定。
所有参数均可精确而方便的设置。
*.*每套设备配置智能硬件如下：
投入智能通讯硬件（智能网关：*****、无线****模块：*****）
投入电表：江苏安科瑞********-********
设备带远程调试模块
便利安装：通讯交互采用航空插头对接，机械对接使用键槽、销钉等定位装置连接，管路提前预制，采用硬、软、硬等快速连接模式，设备配置****像素及以上的摄像头。
*.液压单元
*.*液压单元包括
油箱-国产
油泵-国产
液压阀-力士乐
液压泵电机-西门子（*.***）
液压压力变送器-施耐德
*.****升油箱
液压油是装在油箱内。（由于运输的原因，机器运输时是不带液压油的，液压油由卖方在印度当地采购提供。）
*.*液压泵
液压泵直接将油输送到液压阀上，打开和关闭混合枪头。
*.*电机
液压泵是直接连接在马达上，保证泵的连续运行。
*.*油位指示器
提供可以观察的油位显示，让操作者能看到油的位置。
*.*液压压力变送器
液压压力可方便的显示和监控以便操作者检查，液压泵可根据液压的高低来控制，液压上下限值可以在触摸操作面板上设定和显示。
*.*液压油过滤器
当油在回到油箱的时候，油箱内置过滤器将油内垃圾等过滤干净。
*.***升蓄能器
它安装在液压箱边，它的作用是补偿和辅助液压单元工作，保证枪头的打开和关闭。
*.*油压表
可通过油压表观察油的压力。
*.原料罐
*.**个***升（***型）/***升（***型）保温压力钢罐，内置不锈钢盘管换热器。
外包有保温材料，罐的测试压力是*.*巴，安装在*个标准框架上。
*.**个安全阀
它起安全作用：如果空气减压阀出现故障或罐的压力超过安全极限值时安全阀将会泄压，保证安全。
*.**个自动排气阀
它的目的是平衡罐内的压力。
*.**个加热器
当原料的温度低于温度控制的设定值时，安装在热交换器内的加热器便启动，使原料加热到您要求的温度。
*.**个冷水阀
当原料的温度高于温度控制的设定值时，冷水阀会打开，将冷水送入热交换器内使原料的温度降到您设定的值。
*.**个温度变送器
这*个传感器连接到***的*/*转换器的输入上，测定每组分原料的温度。它位于换热器的输出部分。
*.**个磁性翻转液位显示管安装在罐的边上
可视的液位指示器由*组磁性圆柱体组成，它可以在水平方向旋转，可从它清楚的看到罐中的料位。它使操作者很容易看到原料的位置。
采用音叉报警开关，最高位双重安全保护，防止原料溢出。
*.*在罐的输出口上各有*个手动关闭阀
在维修的时候，这个阀要关闭，它主要是在维修泵或过滤器的时候，防止罐内的原料流出罐子。
*.**个带有空气减压阀的空气压力表
空气减压阀主要是把罐内压力调节到正确的工作压力状态。空气压力表是安装在罐体上的空气减压阀上，它主要是显示罐体的压力。
*.***个原料排料阀
它的作用是用于排放原料。
*.**模拟量液位传感器
原料的料位可以在操作面板上显示，以下的参数可以设定：
最低料位报警点：这个值是保证罐内存有最低限度的原料。
起动加料点：这个值提供*个电信号给输送泵或客户提供的泵，开始加料。
停止加料点：这个值使料位达到设定液位的时候停止泵加料。
最高料位报警点：这个值的目的是当停止加料的信号有故障的时候起保险功能。
*.***个单向阀
它直接和客户的加料管道相连接。
*.***个手动球阀
它和罐相连，目的是在维修单向阀时，可以将手动阀关闭。
*.***个自洁式过滤器
这些原料过滤器是安装在料罐与高压泵的输入口之间。它的作用是过滤原料的垃圾，以防堵塞泵。
*.**电动搅拌装置
在***和***罐上安装各*套带有磁力联轴器的搅拌装置。***罐电动搅拌装置采用的是防爆电机。
*.**自动加料阀
用于控制管路自动加料，采用分配阀结构；加料阀增加压缩空气压力检测装置，当压缩空气压力逐渐降低，即将达到加料阀设定的最小关闭压力时，不论加料是否完成，立即关闭加料阀；防止因气压不足、加料阀无法关闭，导致原料溢出。
*.热交换器
*个*-*平方米的热交换器安装在罐前，目的是使原料达到设定的原料温度，它的控制是通过温度控制器。
加热功率：*****
*.冷水机组
国产优质冷水机；设备具备定时自动启动功能。
型号:≥***
数量：*台，环保冷媒
制冷量:≥*********/*，印度浦那气温高，具体参数由供方设计，满足多元料**℃降温需要
*.混合枪头（总体描述，共*把,*把****箱体使用、*把****门体使用，*把****型和*把****型备用）
用于主料混合的高压混合枪头，枪头要采用双倾斜角设计和可调节混合仓来增强混合效果。枪头带有自清洁活塞和上位复位设计以防止卡枪。
*套***型*机双枪发泡机，配置*套*型****高压混合头
*套***型*机*枪发泡机，配置*套*型****高压混合头
*套备用*型****高压混合头
*套***型*机双枪发泡机，配置*套*型****高压混合头
*套备用*型****高压混合头
*种原料是通过喷嘴进行高压循环。混合是通过高压喷撞方式。
*套高压混合枪头包括：
可调整注射喷嘴
枪头注射控制电器盒
方向控制阀和接头
液压缸和液压阀
液压缸与混合室之间有隔离段
*.发泡机到混合枪头管路、线路（总体描述）
用于将发泡机发泡原料输送到发泡枪头，采用硬管+软管+硬管+软件串接方式，每个发泡枪头*根料管、*个液压管并配置对应信号线和电源线。
***箱体*机*枪，在每个枪头处的黑白料硬管上安装*、*枪头换向阀*个及枪头循环换向阀*个，安装数显压力传感器*个，***实时读取注料时压力传感器压力值；液压管路根据需要配置相应阀组。
***箱体*机*枪，在每个枪头处的黑白料硬管上安装*、*枪头换向阀*个及枪头循环换向阀*个，安装数显压力传感器*个，***实时读取注料时压力传感器压力值；液压管路根据需要配置相应阀组。
***门体*机*枪，在每个枪头处的黑白料硬管上安装*、*枪头换向阀*个及枪头循环换向阀*个，安装数显压力传感器*个，***实时读取注料时压力传感器压力值；液压管路根据需要配置相应阀组。
***门体*机*枪，在每个枪头处的黑白料硬管上安装*、*枪头换向阀*个及枪头循环换向阀*个，安装数显压力传感器*个，***实时读取注料时压力传感器压力值；液压管路根据需要配置相应阀组。
可在发泡枪头小车上设立独立枪头子站，与主控制柜之间通过********通讯，通讯线缆使用屏蔽线。
*.安全报警系统*套
*.安全报警系统包括：
电气控制柜-施耐德
**控制卡-德尔格
**探头-德尔格
电机断路器和接触器－西门子
控制继电器－施耐德/西门子
按钮指示灯－施耐德
防爆双速抽风机-国产(*.***/*.***)
箱体配*台风机（*台风机对应*+*工位箱发夹具，*台风机对应*工位箱发夹具）
门发配*台风机（对应*套转瞽）
合计*台风机。
抽风管道（买方提供）
风压开关-罗克韦尔或*********
*.总控制柜所提供的控制功能如下：
控制系统将以继电器来设计
环戊烷气体浓度监测
排风控制系统
泄漏检测控制
电源管理（不包括备用电源）
不同级别的报警信号(详细看以下描述)
安全排风系统风机启动采用分级启动方式
控制柜内设置不间断电源，以确保安全系统的控制、监管系统等在电源转换过程中处于连续工作状态，不会产生安全管理的失控时区。
*.报警控制柜有如下功能：
报警控制柜环戊烷传感器控制分布如下：
*个传感器用于******冰箱箱体发泡机*机双枪
*+*个传感器用于冰箱箱体发泡线（每*工位*个探头）。
*个传感器用于******冰箱箱体发泡机*机*枪
*个传感器用于冰箱箱体发泡线（每*工位*个探头）,另有*个传感器用于夹具扩展
*个传感器用于******冰箱门体发泡机*机双枪
*个传感器用于******冰箱门体发泡机*机双枪
*个传感器用于冰箱*个门体发泡线（每个转毂*个探头）。
*个双速排风装置用于冰箱箱体发泡机和箱体发泡夹具
*个双速排风装置用于冰箱门体发泡机和门体发泡夹具
*个风压开关
每个控制柜都带有*个单独的插件卡盒，用于控制传感器。卡盒带有双卡槽，用于插卡。考虑后期增加箱体、门体发泡夹具，另附带空卡槽，以备将来升级时插入新卡控制更多的传感器。
每个报警卡能够以*分比显示实时读数，并可按*分比设置预报警和报警限界值。
*.控制柜预设
环戊烷探头控制卡并分为*个控制等级**%和**%
*个声光报警系统，分辨不同的报警等级
*套多色指示灯，用于发泡线的操作状况的可视报警
透明或蓝色代表无报警（发泡线运转正常）
黄灯代表预报警（*级）
红灯代表报警（*级）
*.所设的点根据具体情况而定：
**%***气体预警，开始强制通风；
**%***报警，紧急自动关闭生产线；
*个不同的声讯报警系统，在每个探头板上显示。
**.原料上料泵*套
***.**-*不锈钢气动浆料泵*个，柱塞泵，用于批量生产前测试发泡配方使用，每个泵配置**米长软管，将地面桶装料输送到钢平台上的发泡机。
*、关键电器元件配置要求
| 序号 |
名称 |
品牌 |
| * |
混合头 |
韩国***/成都航发 |
| * |
**+***\ ***计量泵 |
博世力士乐******* **(*)****/** |
| * |
**+***\ ***电机 |
***/西门子******* ****/** ** |
| * |
变频器 |
西门子*******/力士乐******* ****/** ** |
| * |
**+***\***流量计 |
德国克拉克****** |
| * |
搅拌电机 |
***/西门子防爆电机 |
| * |
流量分配阀 |
国产优质 |
| * |
*** |
西门子******* |
| * |
触摸屏 |
西门子*******/威伦通******** |
| ** |
主开关 |
***/********* |
| ** |
按钮开关、指示灯、断路器、接触器、电机空开、开关电源 |
施耐德********* /西门子******* |
| ** |
继电器 |
施耐德*********/宜科******/西门子 |
| ** |
交直流电源模块 |
西门子******* |
| ** |
电气控制柜 |
国产 |
| ** |
安全隔离栅 |
德国图尔克*****/宜科****** |
| ** |
高压接近开关 |
德国*******+ *****防爆***/ 德国****** |
| ** |
环戊烷探头/卡 |
德尔格 |
| ** |
冷水机组 |
国产优质，设备具备定时自动启动功能 |
| ** |
油泵 |
国产优质 |
| ** |
液压阀 |
力士乐******* |
| ** |
液压泵电机 |
西门子******* (*.***) |
| ** |
防爆抽风机(*.***/*.***) |
国产优质 |
| ** |
风压开关 |
罗克韦尔******** |
*、备品备件
卖方提供设备总价*%备品备件。投标时供应商提供配件清单和价格，由买方备选。
| 序号 |
名称 |
规格 |
数量 |
单价 |
总计 |
| * |
原料分配阀 |
|
|
|
|
| * |
压力传感器 |
|
|
|
|
| * |
压力传感器 |
|
|
|
|
| * |
枪头可调喷嘴 |
|
|
|
|
| * |
枪头可调喷嘴 |
|
|
|
|
| * |
高压接近开关 |
|
|
|
|
| * |
枪头液压换向阀 |
|
|
|
|
| * |
油泵 |
|
|
|
|
| * |
发泡枪头密封 |
|
|
|
|
| ** |
高压油管 |
|
|
|
|
| ** |
发泡料管 |
|
|
|
|
| ** |
液压电磁阀 |
|
|
|
|
| ** |
液压压力传感器 |
|
|
|
|
| ** |
发泡料压力传感器 |
|
|
|
|
| ** |
***输入输出模块 |
|
|
|
|
| ** |
变频器**** |
|
|
|
|
| ** |
变频器**** |
|
|
|
|
| ** |
中间继电器 |
|
|
|
|
| ** |
接触器 |
|
|
|
|
| ** |
流量计 |
|
|
|
|
| ** |
计量泵轴承 |
|
|
|
|
| ** |
搅拌减速电机 |
|
|
|
|
| ** |
冷水机备件 |
|
|
|
|
*、控制柜和配电要求
*.主开关：进线必须*线*线制，即*相电源、*相地线、*相*线用接线鼻子固定。开关规格容量小于所带分开关及设备的负荷。主开关远离*****电源。主线路用******或******，控制电路用*****；**
*.地线排、*线排分别标注、固定；
*.控制柜内照明装置必须完好，保证开门亮灯，或安装开关控制照明灯；
*.所有线路走线必须规范并入线槽，线号标注明显。线号要求不掉色，与图纸相符。线径选择合适，用红外线测温仪检查各线路无过热、超载现象（不包括红外测温仪）；
*.裸露较大的开关接线、铜排等必须加装绝缘防护板；
*.固定方式：电器组件用****标准导轨固定在控制柜上；
*.接线方式：用接线柱固定并标明线号；
*.***部分：***电源有相应保护设施，***安装牢固，有**个以上*/*点备用；
*.变频器部分：容量在电机的*.*倍以上，进线有合理保护系统，设计在****-****范围内工作；
**.柜内用多芯软线配线槽，电线在槽内有空余量，配电线出口周围用胶皮保护，线头有标准线号；
**.接线端子部分：端子安装在控制柜下端，***/****、*****分别安装；配电柜与外围设备用航空插头或接线端子连接。
*、设备发货要求
*.中标方***天（含节假日）完成制作及国内安装调试，打包交付，全部全新的设备以及附件在双方约定的时间内发出；
*.乙方保证设备（包括备件和资料）*次全部发货。如果出现漏发，则所发生的所有费用全由乙方负责；
*.***条款，乙方负责对设备进行包装、装箱、报关并负责运输到中国港口，设备包装防止设备变形且包装符合海运要求。
*.安装由乙方来完成，安装时的叉车、吊车由甲方提供。
*、培训要求
在设备安装调试期间，乙方免费对甲方所购设备的实际使用方的操作和维修人员进行现场的设备原理、操作、维护、维修等方面的培训，并在调试完成后对甲方指定人员进行不少于**个工作日的关于操作维修的培训（培训应有记录和双方人员的确认），达到独立操作设备和*般故障排除程度。乙方免费对甲方的操作和维修人员进行设备安全培训（培训应有记录和双方人员的确认）。
*、设备资料要求（书面印刷资料*套）：
设备整体平面布置图、设备各部分组成图、各独立组成部分机械图、易损件图、电气原理图、工作原理图、接线图、***程序、液压原理图、气动原理图。上述图纸反应出的设备部件*件，必须提供型号，生产厂家，设备使用数量；
*.全部易损加工件图纸；
*.备件明细表；
*.提供所有模具纸质版图纸
*.装订成册（*套）提交买方；
*.设备资料必须和现场的设备是*致的；
*.以上资料同时提供包含上述资料的*盘*套；
*.全部资料在验收前进行交接，或者交付使用时进行交接；
*.备份程序以及程序清单、包括软件,***数据电缆等*套；
*.以上资料均要求有中文和英文版本。
*、设备标识管理（设备所有目视化标识和操作台标识包括触摸屏电脑必须双语：中文和英文）
*、各管路的具体标识部位、方法及管路色环如下：
| 介质类型 |
介质名称标识 |
介质流向标识 |
颜色 |
| 压缩空气 |
压缩空气 |
|
蓝底白字白箭头 |
| 液压油 |
液压油 |
|
绿底黑字白箭头 |
| 冷却水 |
冷却水 |
|
艳绿底黑字白箭头 |
*、设备操作规范及运行标识（基本沿用现有方法标识，对目前残缺的予以及时补充）
| 标识部位 |
标 识 项 目 |
标 识 采 用 方 法 |
| 设备操作台 |
设备状态牌 |
正常运行正常运行待 机待 机检修严禁合闸检修严禁合闸 |
*电器类标识标准
| 标 识 部 位 |
标 识 含 义 |
标 识 采 用 方 法 |
| 电动机 |
标识电动机旋向 |
印刷不干胶粘贴在电机风扇外壳处 |
| 设备操作台 |
按钮控制的范围 |
对于模糊不清的，没有注明控制范围的按钮可采用油漆笔手写 |
| 设备操作台 |
控制电器单元 |
注明各控制单元的控制范围，可采用小标签手写粘贴 |
| 电源动力箱 |
控制开关 |
注明各控制单元的控制线路，可采用小标签手写粘贴 |
*安全标识（现有设备上需要的标志）
| 标识部位 |
标 识 位 置 |
标 识 采 用 方 法 |
| 线体 |
线体各工段 |
|
| 电源动力箱 |
电源动力箱外壳等等 |
注意安全
|
| 钣金设备 |
模具刀口，打*台等等 |
当心伤手
|
| 全线醒目、危险区域 |
全线醒目、危险区域 |
禁止入内
禁止通行
*
|
**、设备验收标准为：
*、预验收：
*.在乙方工厂进行，乙方提供必要的条件保证设备运行，乙方提前*个月通知甲方预验收具体时间,预验收时双方签署有关文件及项目下*步安排。到预验收时,如甲方决定不去乙方工厂进行验收,乙方在接到甲方书面通知后安排发货。
*.预验收时卖方提供设备整体平面布置图、设备各部分组成图、电气控制基本原理框图。设备整体美观大方，布局合理。
*.设备预验收的内容：
*.每个部件都可以自动运行，运行平稳，无异常声音。
*.电控柜内接线完成，线路整齐，线号齐全，不掉颜色。
*.设备表面喷漆平整，厚度均匀，无杂质。
*.设备的全部技术资料准备齐全。
*.设备的焊接部位表面平整，无焊接缺陷。
*.设备的随机备件准备齐全，与设备同时发运。
*.无设计功能上的缺陷。如：能力不足，配合不好，摩擦阻力过大，接触面不良，跑偏等。
*.设备各部分功能与技术要求相符；
*.安全防护装置齐全；
**.设备性能精确度及生产能力等技术指标符合技术协议及相关附件、报价要求；
*、正式验收：
*.验收条件：
*.设备安装完成后，进行试生产，试生产中同时对系统进行最终调整。达到生产要求后,交付甲方进行设备的试生产；
*.设备试生产*个月后,双方进行设备的正式验收。
*.验收要求：
*.设备可以自动运行，运行稳定可靠，无异常声音,连续运行*周无故障发生。
*.电控柜内线路整齐，线号齐全，不掉颜色。
*.设备表面喷漆平整，厚度均匀，无杂质，颜色符合色板。
*.设备的全部技术资料准备齐全。
*.设备的焊接部位表面平整无焊接缺陷。
*.设备的随机备件准备齐全,已经交付甲方.
*.无设计、安装上的缺陷。
*.在设备的试运行期间，无重要部件的损坏(人为原因除外)重要部件包括：电磁阀,油缸、气缸、电机、触摸屏、伺服控制系统、设备框架、***等。
*.生产的产品，满足质量要求(工艺、材料原因除外)。
**.设备资料数量为*套/设备，料包括以下：
*.设备整体平面布置图、设备各部分组成图、各独立组成部分机械图、易损件图、电气原理图、工作原理图、接线图、***程序以及程序清单、液压原理图、气动原理图。
*.上述图纸反应出的设备部件*件，必须提供型号，生产卖方，设备使用数量；
*.全部易损加工件图纸。备件明细表。
*.设备资料必须和现场的设备是*致的清晰版，最终版的；
以上资料要求每种*套（纸质）。同时提供包含上述资料的*盘*套。
*.验收不合格：如因设备本身原因正式验收指标不满足要求，乙方有义务在**日内进行修整并达到验收合格。（制作加工周期较长的，双方协定）
**、设备质保
*、质保期内：
*.乙方对设备提供质量保证:设备整机自验收合格之日起保修*年.质保金在第*年质保期结束后全额或扣除相应违约金后剩余金额*次性无息付清。
*.保修期内，非人为原因造成的设备故障由乙方无偿维修、非人为原因造成的备件更换（随机备件没有的）由乙方无偿提供。若因人为原因造成损坏，部件费用由甲方承担，但乙方必须积极提供技术咨询、指导培训支持和服务。
*.设备安装调试完成后，乙方在甲方安排技术人员，跟踪设备的使用，解决问题，指导设备维护保养。
*.乙方工程师向甲方提供免费技术热线支持，乙方工程师应在接到服务咨询通知后*小时内给予答复并提供维修技术指导；如果通过远程指导无法解决问题，乙方应接到甲方需求后**小时内赶赴现场进行设备维修（不含签证机票等因素），特殊情况双方协商解决。
*.设备在保修期内的维修应当在双方约定的期限内完成。
*、质保期外：
乙方对设备提供终生服务。乙方不得拒绝甲方的现场服务要求。在质保期外，乙方将继续向甲方提供技术支持，同时乙方根据甲方要求提供有偿现场技术服务。
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