附件*
采购项目技术和商务要求
*、投标供应商资格条件
*.具有独立承担民事责任的能力(提供营业执照等证明文件)；
*.具有良好的商业信誉和健全的财务会计制度【提供会计师事务所出
具的近*年（****年、****年、****年）审计报告（审计报告应当
包含报告正文、资产负债表、利润表、现金流量表及所有者权益变动
表（无所有者权益表的提供书面说明）、附注和会计师事务所营业执
照，报告正文应当有会计师事务所公章，*个注册会计师的签字和盖
章。军队单位、事业单位无法提供审计报告的，可由上级管理部门批
复的决算或内部会计报表代替。军队单位、事业单位和国有企业成立
不足*年的，按实际年限提供），遮盖及缺页情形将不予认可】；
*.具有履行合同所必需的设备和专业技术能力(提供书面声明)；
*.有依法缴纳税收和社会保障资金的良好记录(提供投标截止时间前
*年内任意*个月的纳税凭证复印件和缴纳社会保险的凭证复印件，
并加盖公章。如依法免税或不需要缴纳社保，则须提供相应文件证明)；
*.参加****活动前*年内，在经营活动中没有重大违法记录(提
供书面声明)；
*.法律、行政法规规定的其他条件。
（*）国有企业；事业单位；军队单位；成立*年以上的非外资独资
企业或控股企业。(提供书面声明)。
（*）单位负责人为同*人或存在直接控股或管理关系的不同供应商，
不得同时参加同*包的采购活动。生产场经营地址或注册登记地址为
同*地址的不同生产型企业，股东和管理人员（法定代表人、董事或
监事）之间存在近亲属或相互占股等关联关系的不同非国有销售型企
业，也不得同时参加同*包的采购活动。近亲属指夫妻、直系血亲、
*代以内旁系血亲或近姻亲关系。
（*）未被中国****网（***.****.***.**）列入****严重
违法失信行为记录名单，未在****（***.****.***.**）军队
采购暂停名单处罚范围内或军队采购失信名单禁入处罚期和处罚范
围内，以及未被“信用中国”（***.***********.***.**）列入严重
失信主体名单或国家企业信用信息公示系统（***.****.***.**）列
入严重违法失信名单（处罚期内）。
（*）本项目特定资格：涉及压力容器部分须提供生产厂家相应的《中
华人民共和国特种设备制造许可证》。。
（*）投标人须完成****供应商管理信息系统注册（提供完成
注册的系统截图）
注意：****年*月*日起，凡参加采购活动的供应商，必须通过供
应商管理信息系统（网址：****://***.**.***.**）进行注册，实行
凡采必入，投标截止时间前，未完成注册的不得参与该项目采购活动。
*、货物及技术参数表
技术参数表
| 设备名称 |
中药提取生产线 |
中药提取生产线 |
中药提取生产线 |
单位 |
套 |
| 数量 |
* |
单价（*元） |
*** |
预算总金额（*元） |
*** |
|
*、产地：国产 |
| 主要技术参数 |
*、用途：中药前处理、提取，浓缩等。 |
| 主要技术参数 |
*、详细技术参数：*、详细技术参数：*、提取罐**³（*个）*.*结构形式：*.*.*提取罐采用直筒型，*只标准耳座支撑。*.*.*投料孔启闭采用手动方式，出渣门启闭采用双气缸升降、双气缸旋转安全自锁方式。*.*.*提取罐夹套采用*段加热方式，底部出渣门采用盘管加热方式。*.*性能能耗：*.*.*提取罐全容积≥*.**³*.*.*夹套加热面积≥*.**²，底盘管加热面积≥*.**²，冷凝面积≥***²，冷却面积≥**²*.*.*蒸汽耗量：≤*****/**.*.*冷却水耗量：≤***/**.*组成材质：*.*.*设备组成：提取罐、人孔、除沫器、管式冷凝器、冷却器、油水分离器、双联过滤器。*.*.*内胆材质：***，夹套材质：****.*工况条件：*.*.*提取罐夹套蒸汽设计压力≥*.****，出渣门底盘管蒸汽设计压力≥*.*****.*.*提取罐内胆设计压力为常压。*.*.*冷凝器及冷却器冷却水设计压力≥*.****，气缸压缩空气工作压力≥*.*****.*部件参数：*.*.*提取罐内胆直径≥******，内胆壁厚≥***，夹套壁厚≥****.*.*人孔规格：*****，开关方式：手，加热底盘管采用无缝钢管。*.*.*除沫器直径≥φ*****，壁厚≥***，采用斜面折流板加滤网结构形式。*.*.*管式冷凝器换热面积≥***²，壳体壁厚≥****.*.*冷却器换热面积≥**²，壁厚≥***，换热管采用无缝钢管。*.*.*油水分离器容积≥***，壁厚≥***，配有上部玻璃视桶，高度≥******.*.*双联过滤器容积≥***，壁厚≥***，过滤面积≥*×*.**²，过滤精度≥**目*.*保温要求：*.*.*提取罐夹套：外保温：硅酸铝纤维，厚度≥*****.*、表面处理：*.*.*、内表面机械抛光，粗造度**≤*.*μ*，外表面水喷砂亚光处理，粗糙度**≤*.*μ**.*、附件明细：*.*.*、视镜灯：*****弱电立式防爆灯*件。*.*.*、温度计：采用远传式（*-***℃）和现场显示指针式温度计各*件。*.*.*、压力表：*-*.****，表盘直径*****，*件。*.*.*、清洗球：采用≥φ**快装式***°自动旋转清洗球*件。*.*.*、出渣门启闭气缸：*件。*.*.*、出渣门旋转锁紧气缸：*件。*.*、资料提供：▲*.*.*、质量文件：合格证、质保书(抄件)、压力报告；压力容器提供：外观及尺寸检验、无损检测。*.*.*、验证文件：提供**、**、**、**、***、***模板文件。*、提取液储罐**³（*个）*.*结构形式：*.*.*提取液储罐采用直筒上下椭圆封头形式，标准支腿支撑。*.*.*提取液储罐采用带保温结构形式。真空设计，避免液体死角残留。*.*性能能耗：*.*.*提取液储罐全容积≥**³*.*组成材质：*.*.*设备组成：提取液储罐本体、人孔。*.*.*内胆材质：****.*工况条件：*.*.*提取液储罐内胆设计压力≥*.*****.*.*提取液储罐内胆设计温度≥***℃*.*部件参数：*.*.*提取液储罐内胆直径≥******，内胆壁厚≥****.*.*人孔规格：*****（手动）*.*保温要求：*.*.*提取液储罐外保温：硅酸铝纤维，厚度≥*****.*表面处理：*.*.*内表面机械抛光，粗造度**≤*.*μ*，外表面水喷砂亚光处理，粗糙度**≤*.*μ**.*附件明细：*.*.*液位计：****玻璃管式：*件。*.*.*清洗球：采用≥φ**快装式***°自动旋转清洗球：*件。*.*.*温度计：采用现场显示指针式温度计（*-***℃）：*件。*.*.*真空压力表：-*.*-*.****，表盘直径*****：*件。*.*资料提供：▲*.*.*质量文件：合格证、质保书(抄件)、压力报告。*.*.*验证文件：提供**、**、**、**、***、***模板文件。*、双效外循环浓缩器******/**.*、结构形式：*.*.*加热器合理分配**效换热能力，以达到节能、高效的性能。*.*.*加热管达到高气化率和快速循环的效果。*.*性能能耗：★*.*.*蒸发能力≥******/*（清水）*.*.*浓缩比重：*.**~*.**，*、蒸汽耗量：≤*****/*，冷却水耗量：≤***/**.*组成材质：*.*.*设备组成：*效加热器、*效加热器、*效蒸发室、*效蒸发室、管式冷凝器、受液桶、内部连接管道。*.*.*设备主体材质：****.*工况条件：*.*.*加热器蒸汽设计压力≥*.*****.*.*蒸发室设计压力≥-*.*****.*.*冷却水设计压力≥*.******.*部件参数：*.*.**效加热器面积≥***²，加热器壳体壁厚≥***，换热管采用无缝钢管。*.*.**效加热器面积≥***²，加热器壳体壁厚≥***，换热管采用无缝钢管。*.*.**效蒸发室容积≥*.**³，壁厚≥****.*.**效蒸发室容积≥*.**³，壁厚≥****.*.*管式冷凝器换热面积≥***²，壳体壁厚≥****.*.*受液桶容积≥*.***³，壁厚≥****.*保温要求：*.*.*加热器、蒸发室外保温：硅酸铝纤维，厚度≥*****.*表面处理：*.*.*设备内表面机械抛光，表面粗造度**≤*.*μ*，外表面水喷砂亚光处理，表面粗糙度**≤*.*μ**.*附件明细：*.*.*视镜灯：*****弱电立式防爆灯，*件。*.*.*温度计：采用（*-***℃）现场显示指针式温度计，*件。*.*.*真空表：*-*.****，表盘直径*****，*件。*.*.*清洗球：采用≥φ**快装式***°自动旋转清洗球，*件。*.*资料提供：▲*.*.*质量文件：合格证、质保书(抄件)、压力报告；压力容器提供：外观及尺寸检验、无损检测。*.*.*验证文件：提供**、**、**、**、***、***模板文件。*、浓缩液储罐****.*结构形式：*.*.*浓缩液储罐采用直筒上下椭圆封头形式，标准支腿支撑。*.*.*浓缩液储罐采用带保温结构形式。配搅拌器和真空设计，避免液体死角残留。*.*组成材质：*.*.*设备组成：浓缩液储罐本体、人孔。*.*.*内胆材质：****.*.*、浓缩液储罐全容积≥**³*.*工况条件：*.*.*浓缩液储罐内胆设计压力≥*.*****.*.*浓缩液储罐内胆设计温度≥***℃*.*部件参数：*.*.*浓缩液储罐内胆直径≥******，内胆壁厚≥****.*.*人孔规格：*****（手动）*.*保温要求：*.*.*浓缩液储罐外保温：硅酸铝纤维，厚度≥*****.*、表面处理：*.*.*内表面机械抛光，粗造度**≤*.*μ*，外表面水喷砂亚光处理，粗糙度**≤*.*μ**.*附件明细：*.*.*液位计：****玻璃管式：*件。*.*.*清洗球：采用≥φ**快装式***°自动旋转清洗球：*件。*.*.*温度计：采用现场显示指针式温度计（*-***℃）：*件。*.*.*、真空压力表：-*.*-*.****，表盘直径*****：*件。*.*、资料提供：▲*.*.*、质量文件：合格证、质保书(抄件)、压力报告。*.*.*、验证文件：提供**、**、**、**、***、***模板文件。*、真空浓缩罐*.****.*结构形式：*.*.*采用直筒上下椭圆封头蒸发器，列管冷凝、盘管冷却的结构形式。*.*.*罐体采用下椭圆封头及直筒夹套蒸汽加热方式。*.*.*罐体上封头带工艺接管及人孔、刮板搅拌器。*.*性能能耗：★*.*.*蒸发能力≥****/*（清水）*.*.*浓缩比重：*.**~*.***.*.*人孔规格：******.*.*蒸汽耗量：≤****/*，冷却水耗量：≤***/**.*组成材质：*.*.*设备组成：蒸发器、汽液分离器、冷凝器、冷却器、受液桶、内部连接管道。*.*.*设备主体材质：****.*工况条件：*.*.*夹套蒸汽设计压力≥*.*****.*.*蒸发室设计压力≥*.*****.*.*冷却水设计压力≥*.******.*部件参数：*.*.*蒸发器全容积≥*.***³，壁厚≥***，夹套换热面积≥*.**²*.*.*人孔采用：快开方式。*.*.*汽液分离器全容积≥*.***³，壁厚≥****.*.*冷凝器换热面积≥**²，壳体壁厚≥****.*.*冷却器换热面积≥**²，壁厚≥***，换热管采用无缝钢管。*.*.*受液桶容积≥*.***³，壁厚≥****.*保温要求：*.*.*蒸发器外保温：硅酸铝纤维，厚度≥*****.*表面处理：*.*.*设备内表面机械抛光，表面粗造度**≤*.*μ*，外表面水喷砂亚光处理，表面粗糙度**≤*.*μ**.*附件明细：*.*.*视镜灯：*****弱电立式防爆灯，*件。*.*.*温度计：采用（*-***℃）现场显示指针式温度计，*件。*.*.*真空表：*-*.****，表盘直径*****，*件。*.*.*清洗球：采用≥φ**快装式***°自动旋转清洗球，*件。*.*资料提供：▲*.*.*质量文件：合格证、质保书(抄件)、压力报告；压力容器提供：外观及尺寸检验、无损检测。*.*.*验证文件：提供**、**、**、**、***、***模板文件。*、上清液储罐****.*结构形式：*.*.*上清液储罐采用直筒上下椭圆封头形式，标准支腿支撑。*.*.*上清液储罐采用单层结构形式。*.*组成材质：*.*.*设备组成：上清液储罐本体、人孔。*.*.*内胆材质：****.*工况条件：*.*.*上清液储罐内胆设计压力≥*.*****.*.*上清液储罐内胆设计温度≥***℃*.*部件参数：*.*.*上清液储罐内胆直径≥******，内胆壁厚≥****.*.*人孔规格：*****（手动）*.*保温要求：*.*.*上清液储罐无保温。*.*表面处理：*.*.*内表面机械抛光，粗造度**≤*.*μ*，外表面水喷砂亚光处理，粗糙度**≤*.*μ**.*附件明细：*.*.*液位计：****玻璃管式：*件。*.*.*洗球：采用≥φ**快装式***°自动旋转清洗球：*件。*.*.*温度计：采用现场显示指针式温度计（*-***℃）：*件。*.*.*真空压力表：-*.*-*.****，表盘直径*****：*件。*.*资料提供：▲*.*.*质量文件：合格证、质保书(抄件)、压力报告。*.*.*验证文件：提供**、**、**、**、***、***模板文件。*、回收液储罐****.*结构形式：*.*.*回收液储罐采用直筒上下椭圆封头形式，标准支腿支撑。*.*.*回收液储罐采用带保温结构形式。*.*组成材质：*.*.*设备组成：回收液储罐本体、人孔。*.*.*内胆材质：****.*工况条件：*.*.*回收液储罐内胆设计压力≥*.*****.*.*回收液储罐内胆设计温度≥***℃*.*部件参数：*.*.*回收液储罐内胆直径≥******，内胆壁厚≥****.*.*人孔规格：*****（手动）*.*保温要求：*.*.*回收液储罐外保温：硅酸铝纤维，厚度≥*****.*表面处理：*.*.*内表面机械抛光，粗造度**≤*.*μ*，外表面水喷砂亚光处理，粗糙度**≤*.*μ**.*附件明细：*.*.*液位计：****玻璃管式：*件。*.*.*清洗球：采用φ**快装式***°自动旋转清洗球：*件。*.*.*温度计：采用现场显示指针式温度计（*-***℃）：*件。*.*.*真空压力表：-*.*-*.****，表盘直径*****：*件。*.*资料提供：▲*.*.*质量文件：合格证、质保书(抄件)、压力报告。*.*.*验证文件：提供**、**、**、**、***、***模板文件。*、浓缩液储罐*.****.*结构形式：*.*.*浓缩液储罐采用直筒上下椭圆封头形式，标准支腿支撑。*.*.*浓缩液储罐采用带保温结构形式。*.*组成材质：*.*.*设备组成：浓缩液储罐本体、人孔。*.*.*内胆材质：****.*工况条件：*.*.*浓缩液储罐内胆设计压力≥*.*****.*.*浓缩液储罐内胆设计温度≥***℃*.*部件参数：*.*.*浓缩液储罐内胆直径≥******，内胆壁厚≥****.*.*人孔规格：*****（手动）*.*保温要求：*.*.*浓缩液储罐外保温：硅酸铝纤维，厚度≥*****.*表面处理：*.*.*内表面机械抛光，粗造度**≤*.*μ*，外表面水喷砂亚光处理，粗糙度**≤*.*μ**.*附件明细：*.*.*液位计：****玻璃管式：*件。*.*.*清洗球：采用≥φ**快装式***°自动旋转清洗球：*件。*.*.*温度计：采用现场显示指针式温度计（*-***℃）：*件。*.*.*真空压力表：-*.*-*.****，表盘直径*****：*件。*.*资料提供：▲*.*.*质量文件：合格证、质保书(抄件)、压力报告。*.*.*验证文件：提供**、**、**、**、***、***模板文件。*、单效外循环浓缩器*****/**.*结构形式：*.*.*采用*级蒸发，*级冷凝、*级冷却的结构形式。*.*.*加热管达到高汽化率和快速循环的效果。*.*性能能耗：★*.*.*蒸发能力≥*****/*（清水）*.*.*浓缩比重：*.**~*.***.*.*蒸汽耗量：≤*****/*，冷却水耗量：≤***/**.*组成材质：*.*.*设备组成：加热器、蒸发室、冷凝器、冷却器、受液桶、内部连接管道。*.*.*设备主体材质：****.*工况条件：*.*.*加热器蒸汽设计压力≥*.*****.*.*蒸发室设计压力≥-*.*****.*.*冷却水设计压力≥*.******.*部件参数：*.*.*加热器面积≥*.**²，加热器壳体壁厚≥***，换热管采用无缝钢管。*.*.*蒸发室容积≥*.**³，壁厚≥****.*.*冷凝器换热面积≥***²，壳体壁厚≥****.*.*冷却器换热面积≥**²，壁厚≥***，换热管采用无缝钢管。*.*.*受液桶有效容积≥*.**³，壁厚≥****.*保温要求：*.*.*加热器、蒸发室外保温：硅酸铝纤维，厚度≥******.*部件参数：**.*.*袋式过滤器内胆直径≥*****，内胆壁厚≥*****.*.*手孔规格：*****（手动）**.*表面处理：**.*.*内表面机械抛光，粗造度**≤*.*μ*，外表面抛光处理，粗糙度**≤*.*μ***.*资料提供：▲**.*.*质量文件：合格证、质保书(抄件)、压力报告。**.*.*、验证文件：提供**、**、**、**、***、***模板文件。**、夹层锅******.*结构形式：**.*.*夹层锅采用直筒上平板封头，下圆形封头形式，标准支腿支撑。**.*.*夹层锅采用带整体夹套、带保温结构形式。**.*性能能耗：**.*.*夹层锅有效容积：*.**³，**.*.*整体夹套换热面积≥**²**.*.*整体夹套蒸汽耗量：≤****/***.*组成材质：**.*.*设备组成：夹层锅本体、手孔。**.*.*内胆材质：***，整体夹套材质：*****.*工况条件：**.*.*夹层锅内胆设计压力：常压，夹套设计压力≥*.*******.*部件参数：**.*.*夹层锅内胆直径≥*****，内胆壁厚≥***，整体夹套壁厚≥*****.*.*手孔规格：*****（手动）**.*保温要求：**.*.*夹层锅外保温：硅酸铝纤维，厚度≥******.*表面处理：**.*.*内表面机械抛光，粗造度**≤*.*μ*，外表面抛光处理，粗糙度**≤*.*μ***.*附件明细：**.*.*清洗球：采用≥φ**快装式***°自动旋转清洗球：*件。**.*.*呼吸器：采用聚丙烯滤芯，规格：****，数量：*件。**.*资料提供：▲**.*.*质量文件：合格证、质保书(抄件)、压力报告。**.*.*验证文件：提供**、**、**、**、***、***模板文件。**、运渣车（带挤渣）**³**.*接触物料材质：***不锈钢。**.*挤渣减速机功率≥******.*行走减速机功率≥*.*****.*外形尺寸：根据实际定制。自控部分**、仪表阀门**.*温度变送器，量程要求满足工艺参数要求：温度*-***℃；其精度要求为≥*‰**，安装数量满足工艺控制要求。**.*工艺关键点压力仪表采用压力变送器，量程要求满足工艺参数要求，其精度要求≥*‰**；安装数量满足工艺控制要求。**.*流量仪表采用涡街流量计、电磁流量计或金属转子流量计，流量变送器量程要求满足工艺参数要求；安装数量满足工艺控制要求。**.*电容液位计、液位变送器量程要求满足工艺参数要求，其精度要求≥*％**；安装数量满足工艺控制要求。**.*密度计量程要求满足工艺参数要求，其精度要求≥*%**，安装数量满足工艺控制要求，要求选用卫生型密度计。**.*药液工艺物料管道采用气动隔膜阀，其它其余部位（如冷却循环水、冷凝水、自来水、放空、真空等）可采用、气动球阀、气动角座阀、气动蝶阀等。**.*气动阀配置先导电磁阀岛。**.*配置提取罐气缸到位检测开关。**、提取罐自动功能要求：**.*品名、批次下达、传递、归档。**.*投料前罐底罐盖位置确认。**.*投料前自动加入定量溶媒。**.*溶媒的选择、计量与控制。**.*浸泡、保温、升温、煎煮温度控制和加热蒸汽压力控制，罐内压力控制。**.*煎煮循环控制、间歇时间控制。**.*煎煮计时控制、次数设定控制。**.*微沸控制。**.*出药结束判断。**.**堵塞判断、自动反吹控制。**.**出渣控制及与出渣车联动控制。**.**故障报警及停机控制。**.**安全连锁保护。**.**生产过程报表、实时趋势、历史趋势、历史数据归档存储。**.**在任意控制点均可实现手动模式和自动模式任意转换等控制功能；**.**在投料现场安装状态指示灯和操作按钮，用来显示系统的运行状态，引导操作人员进行每*步操作。**.**投料管采用气缸自动控制、提取罐投料口采用气缸控制，且投料管口与提取罐人孔对接能有效密封，以保证投料时药粉不易到处挥发，投料现场增加现场按钮或指钮操作。**.**在自动控制系统编程：药材投料时，先进*/*溶媒后再进行投料，否则不允许投料（对于水提、醇提复方工艺）。可制定热回流浓缩工艺。**.**投料控制：自动完成提取罐盖的盖/锁的到位检测，可自动检查投料前罐底出渣门及其锁的状态。投料过程人机自动对接，远程/就地信号交换。同时可实现现场手动控制提取罐顶盖和底盖，也可以切换为远程电脑控制提取罐盖。**.**溶媒自动加液控制：实现溶媒自动选择切换及精确计量。**.**.*提取罐设计上下*个温度变送器，进行温度控制。**.**.*提取罐采用*段夹套加热、罐底直通加热的多段加热方式。**.**.*加热启动与停止自动控制。▲**.**.*升温过程中***自整定温度控制，包括加热升温(至起沸点)的速率控制、起沸点判断和煎煮温度控制。**、储罐类自动功能要求：**.*进、出液自动控制。**.*液位监测与控制。**.*测容控制，对罐内物料进行测容（液位值换算成容积显示）。**.*储存时间、品名、批次记录。▲**.*其中酒精配制罐前均包含流量计、罐内酒精密度计可实现在线检测。配置乙醇浓度检测仪。**、双效浓缩自动功能要求：*、浓缩器自控实现功能：整个浓缩过程高效稳定自动运行。**.*.*生产前检查，包含设备状态、公用系统状态。**.*.*批次，批量管理。**.*.*自动进液控制。**.*.*蒸发温度控制。**.*.*真空度控制。**.*.*进液及自动补液、浓缩液位控制。**.*.*加热蒸汽压力控制。**.*.*蒸发器泡沫检测及消泡控制。**.*.*浓缩倒药控制。**.*.**受液罐冷凝液自动排放控制。**.*.**浓缩液密度控制。**.*.**自动出料控制。**.*.**生产过程报表、实时趋势、历史趋势、历史数据归档存储。**.*.**手自动转换等功能。*、控制过程要求：**.*.*真空控制：保证浓缩过程真空度稳定。**.*.*进料与液位控制：浓缩器蒸发室液位监测与控制，维持浓缩器内液位在设备控制范围内，自动完成进料补料。▲**.*.*加热器蒸汽压力控制：保证加热过程蒸汽压力及温度的均匀性。蒸汽压力实时监测与蒸汽调节阀连锁控制，并进行异常情况报警。**.*.*蒸发器内药液温度自动控制（温度值）。**.*.*、自动消泡控制：对浓缩过程中产生的泡沫及时进行消泡处理。**.*.*、连续浓缩控制：在浓缩过程中保证进料速度均匀并与蒸发速度匹配，浓缩过程中应有防止冲料措施。**.*.*、实现*效、*效自动倒药控制及倒料终点判断，避免跑料。**.*.*、冷凝器控制：实现受液器液位检测，自动完成冷凝液排放操作。**.*.*、平衡阀控制：受液器（冷凝罐）的冷凝液排完后，重新进入真空的过程中，平衡阀缓慢打开使得接收缸的真空度与系统达到*致。▲**.*.**、浓缩终点控制：以工艺规定的浓缩液相对密度作为最终浓缩出料终点标准，采用在线密度计检测相对密度，判断浓缩终点并自动出液；配置密度检测仪。**.*.**、清洗控制：自动完成在线清洗。**、单效浓缩自动功能要求：*、浓缩器自控实现功能：整个浓缩过程高效稳定自动运行。**.*.*生产前检查，包含设备状态、公用系统状态。**.*.*批次，批量管理。**.*.*浓缩器进液及自动补液、液位控制。**.*.*浓缩器温度、真空度控制。**.*.*浓缩器加热蒸汽压力控制。**.*.*浓缩器密度控制。**.*.*浓缩器泡沫检测及消泡控制。**.*.*受液罐冷凝液自动排放控制。**.*.*真空度可调控制。**.*.**生产过程报表、实时趋势、历史趋势、数据归档存储；手自动转换等功能。*、控制过程要求：**.*.*真空控制：通过真空阀控制，保证浓缩过程真空度稳定。**.*.*进料与液位控制：浓缩器蒸发室液位监测与控制，维持浓缩器内液位在设备控制范围内，自动完成进料补料控制。▲**.*.*加热器蒸汽压力控制：保证加热过程蒸汽压力及温度的均匀性。蒸汽压力实时监测与蒸汽调节阀连锁控制，并进行异常情况报警。**.*.*蒸发器内药液温度自动控制（温度值）。**.*.*自动消泡控制：对减压浓缩过程中产生的泡沫及时进行消泡处理。**.*.*连续浓缩控制：在浓缩过程中保证进料速度均匀并与蒸发速度匹配，浓缩过程中应有防止冲料措施。**.*.*可设置高低液位自动排放冷却水，可在线测量回收乙醇浓度。受液罐采用强制排放形式，排放过程中，不影响浓缩运行。**.*.*平衡阀控制：受液器（冷凝罐）的冷凝液排完后，重新进入真空的过程中，平衡阀缓慢打开使得接收缸的真空度与系统达到*致。▲**.*.*浓缩终点控制：以工艺规定的浓缩液相对密度作为最终浓缩出料终点标准，采用在线密度计检测相对密度，判断浓缩终点。配置密度检测仪。**.*.**清洗控制：自动完成在线清洗。**、真空减压浓缩自动功能要求：**.*生产前检查，包含设备状态、公用系统状态。**.*批次，批量管理。**.*浓缩器进液及自动补液、液位控制。**.*搅拌控制（刮板浓缩器）。**.*浓缩器内药液温度控制。**.*浓缩器加热蒸汽压力控制。**.*浓缩器密度控制（由人工检测）。**.*浓缩器泡沫检测及消泡控制。**.*受液罐冷凝液自动排放控制。**.**真空度控制：保证浓缩过程真空度稳定，真空度可调。**.**冷却循环水开关控制：循环水出水温度与加热蒸汽连锁。**.**清洗控制：生产结束后提示清洗，人工确定。**.**实时趋势、历史趋势及报警、手自动转换等功能。**、醇沉罐自动功能要求：**.*搅拌控制：实现醇沉罐自动搅拌控制，并自动计时，计时误差±***。**.*加乙醇前药液温度控制：罐内温度实时监控，电机搅拌控制，醇沉罐冷却水控制（**-**℃），精确控制罐内温度，使浓缩液温度降到**℃以下。（由设备供应商提供冷却水循环量）。**.*加乙醇控制：精确计量乙醇加入量，加乙醇过程需控制搅拌的启停时间。**.*醇沉过程温度控制：本工艺采用冷却的方式进行醇沉，要求自动控制冷却水系统，罐内温度实时监控，精确控制罐内温度。**.*降温及冷藏曲线、报警管理。**.*品名、批次、药液量等管理。**、***控制系统技术要求**.*要求在显示某条生产线画面时，同时能显示其它生产线的状态。**.*控制系统采用独立工作站模式，中控室设操作员站*台，具有自动及手动功能。电脑显示器采用**寸及以上显示器，服用器要求：**处理器或以上，≥**内存，≥*****硬盘，液晶≥**寸。**.*控制系统部分：控制系统采用***系统，以及相关远程*/*模块。采用授权软件。**.*配置*台激光打印机。**.*系统内所有模块均应是标准化、模块化结构，控制器应具有较强的耐振动性和抗冲击性。**.*系统设计应采用各种抗干扰技术，包括光电隔离、合理接地和屏蔽等。**.*系统供电采用***不间断电源供电，断电后保障供电**分钟。**.*机柜内每个端子排和端子都有清晰的标志，每根电缆有清晰的电缆编号，并与图纸接线表相符。**.*系统必须具备在线组态和修改控制程序的能力。**.**系统故障自动报警。**.**系统任意*台操作站出现故障都不影响其他操作站的正常操作。**.**操作站应具有完善的报警功能，应能自动记录和打印报警信息。**.**数据报表可随时预览、打印。**.**设备运行过程中可随时修改控制参数。**.**药液的品名、批次、主要参数等实现全过程跟踪、归档。**.**所有控制点均应具备“自动/计算机软手动”功能。**.**组态、监控软件应为中文操作界面，人机界面友好，操作方便、安全。具有数据文字显示、实时趋势显示、工艺流程动态画面显示等，操作人员可随时了解各单元设备的运行状态和各种监测参数。**.**通信总线应符合***/****的通信标准。通信速度应不低于****／*。**.**控制系统应采用近几年发展和改进的新技术、新设备和新系统。扩展方便,可满足大规模生产、监控、优化与管理需要,并经过验证具有先进可靠的硬件和软件。作为整套制药装置的主要控制设备，控制系统产品应采用最新的技术制造，并在今后相当长*段时间内保持其技术的先进性。**.**系统预留现场与控制室的连动及人机通讯接口。**.**系统能保留*～*年历史数据，可根据任意要求查询历史数据；系统能按要求生成并输出报表（如班、日、月、年报表，生产批次报表等）。**.**自控系统预留至少**％的输入/输出点。**.**厂家免费提供各设备的接口协议软件（包含但不限于***控制***/**等）并配合需求方完成全套设备的信息化数据管理。**.**、预留设备接口的要求：所有设备计算机能够从设备里采集数据。**.**、配置气动阀用先导电磁阀岛。**.**、配置***控制柜。**、自控安装部分技术要求**.*、本工程范围内含所有泵与搅拌电机动力线路、弱电视镜灯等控制线路安装与控制，并能与自动对接，其中泵与搅拌电机能切换现场本地与远程中控操作，弱电视镜灯只需现场本地操作。**.*、本工程范围内所有仪表信号线路、控制线路的安装（包括电缆敷设、电缆桥架、穿线管等安装），完成气动阀门、气缸、气动调节阀等气动执行器的气源管路等的安装。**.*、控制电缆：控制电缆应选用国标产品。**.*、电缆桥架：电缆桥架应采用冷轧板，满足国家规范要求，表面处理应先镀锌再静电喷塑，表面颜色待中标后与甲方共同商定。**.*、**气管、网络通讯线、穿线管、防爆防水材料等国标产品。**.*、供应及安装现场配电柜，及现场配电柜至设备的动力、电气动力系统和照明线路安装调试；控制系统设备硬件、软件的安装调试、控制系统的编程组态、系统调试；完成***控制柜机柜间、控制柜至现场仪表和执行器的线路安装调试。**.*、提取浓缩控制系统包括：完成仪表、传感器、控制阀、执行器的安装调试；控制系统设备硬件、软件的安装调试、控制系统的编程组态、系统调试；完成控制柜机柜间、***控制柜至现场仪表和执行器的线路安装调试。**.*、完成控制系统设备硬件、软件、现场仪表、传感器、执行器的安装调试，完成工艺设备上自控设备的安装调试（工艺设备上的安装接口由设备厂家完成）、完成工艺管道上的控制阀安装调试、完成本工程范围内信号线路、控制线路的安装调试（包括电缆敷设、电缆桥架安装），完成气动执行器、气动控制阀气源管路等的安装。**、管道配件▲根据施工场地及设备需求提供配套管道配件材质为******或******以上。 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*、其他：*)多功能提取罐**³*套*)提取液储罐（带保温）**³*个*)双效浓缩器******/**套*)浓缩液储罐（带保温）**³*个*)真空减压浓缩器*****套*)上清液储罐**³*个*)回收液储罐**³*个*)浓缩液储罐*.**³*个*)单效浓缩器*****/**套**)平板沉降离心机（防爆）****套**)运渣车（带挤渣）**³*套**)浆液袋式过滤器****套**)酒精调配罐**³*个**)稀酒精储罐**³*个**)原酒精储罐**³*个**)醇沉罐**³*个**)高位槽**³*个**)升降平台*个**)****酒精回收塔****/**套**)****夹层锅*台。**)提取车间管道安装*套**)提取浓缩自动控制系统（包括操作间≥***）*套**）不锈钢投料操作平台。**）冷却水循环冷却塔（流量≥****/*）。**）压缩空气机（供气效率≥**³/***）。★*、项目在施工前需对场地进行规划设计且设计方案及图纸需经需求方确认。★*、供应商负责压力容器设备的安装告知、约检申报、使用登记办理、现场监检等相关工作，直到取得压力容器设备的使用登记证为止。*、供应商具有行政主管部门颁发的《特种设备设计许可证》。*、安全与环保要求：设备性能符合国家有关安全和环保标准和规定，外露传动件有可装卸式安全防护罩。 |
| 商务条款 |
商务条款：厂家服务*.设备安装及相关配套由厂家负责。*.厂家安排工程师到用户进行免费安装、调试和培训。*.设备免费保修期≥**个月（免费全保、包含人工、*配件更换等所有费用），如设备故障，需求方报修后厂家需在**小时内到场维修。*.中标生产厂家在中国有完备的售后服务和技术支持。*.签订合同接到用户单位通知后***天内交货，**天内完成安装调试。 |
★*、商务要求
（*）交货时间、地点与方式
*.交货地点：****市采购人指定地点。
*.交货期：签订合同接到用户单位通知后***天内交货，**天
内完成安装调试。
*.交货方式：免费配送至指定地点，安装调试完成后进行验收。
（*）售后服务
*.免费保修期：自交货验收完毕之日算起，所有产品免费保修期
≥**个月（免费全保、包含人工、*配件更换等所有费用）。
*.中标方（制造商或销售商）需在中国大*地区设有售后服务机
构和设施，并备过专业培训的售后服务人员。
*.中标方无偿培训甲方维修人员，主要内容为设备的基本结构、
性能主要部件的构造及修理，日常使用保养与管理，常见故障的排除，
紧急情况处理等，培训地点主要在设备安装现场或按甲方安排。
*.中标方需负责对甲方进行使用培训，确保能独立、正确使用。
*.投标供应商须承诺，**小时内到达现场实施维修。**小时仍未
排除故障、恢复正常运转的，由投标供应商提供同类型备品、备件等。
（*）专利权和保密要求
投标供应商应保证使用方在使用该货物或其任何*部分时，不受
第*方侵权指控。同时，投标供应商不得向第*方泄露采购机构提供
的技术文件等资料。投标人所提供的所有产品和服务均应符合中华人
民共和国国家和军队安全保密有关规定。
（*）付款及结算方式
本项目预付款为合同总金额的**%，货物运达指定地点验收合格
后货物运达指定地点验收合格后，合同乙方收集发运接收单、发票、
验收报告等资料，提交采购单位办理结算手续，采购单位在**个自
然日内向乙方支付至合同总金额的**%，安装验收合格后支付至合同
总金额的**%，剩余*%作为质量保证金，正常使用且无质量问题，
免费保修期结束后，*次性无息结清。
（*）其他要求
投标供应商提供的产品均须满足国家相关强制性检测检验要求
（或须按要求取得国家相关强制性资格证书）。若中标后因为不满足
上述要求而导致项目延误或造成对招标人不利影响的，招标人有权取
消其中标资格。
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