设备模具中心数控普通加工中心项目
技术方案
编制
审核
批准
美的集团冰箱事业部
****年*月
设备模具中心数控普通加工中心项目
技术协议
*、主要用途及工作条件
设备主要用于注塑模具钢件的承重与重切削加工,其床身、导轨、主轴等各部刚性需满足;数控系统先进稳定,具有模具加工功能。允许工作环境温度:*℃~**℃;动力电采用****±**%/*****相*线制,控制电采用****/****,环境湿度≤**%,供气气压:≥*.****。
*、品牌要求:
台湾品牌:亚崴、崴力、高锋、台中精机、东台(国内生产需为台湾独资工厂)
*、执行标准:
标准机型
*、设备的主要技术参数:
*.主要配置参数
(*)主机配置 |
轴数 |
*轴*联动 |
***轴行程(**) |
≥************ |
工作台承载重量(**) |
≥**** |
床身、立柱结构 |
采用铸造结构,作时效处理,并有用户案例 |
主轴类型(***) |
全齿齿轮传动,转速≥**** |
主轴锥孔 |
**** |
主轴扭矩 |
提供扭矩图 |
*轴进给马达功率(**) |
≥*/*/* |
伺服电机与丝杠传动 |
采用直结式连接 |
进给速度/快速移动(*/***) |
≥**/≥** |
主轴温度控制系统 |
台湾天品油冷机,有外围设计循环冷却油路,配合油温控制器 |
丝杠 |
台湾上银 |
导轨形式 |
*轴硬轨或超刚性线轨(线轨采用日本*HK或***超重负荷、超刚性滚柱型线性滑轨)、*轴防撞机构 |
定位精度/重复定位精度(**) |
定位精度*.***** (全行程) /重复定位精度 *.**** (全行程) |
绝对位置检出器(断电记忆功能) |
有 |
中央自动润滑系统 |
日本河谷自动润滑系统 具备数控系统监控、报警功能 |
润滑油路压力检测装置 |
有 |
机台清洗喷枪 |
气枪、水枪 |
主轴吹削装置 |
有 |
切削吹削装置 |
有 |
切削液系统 |
双水泵及切削液储存箱、主轴前端多喷嘴装置 |
排屑机构 |
螺旋式排削器;链式自动排屑机 |
可推动铁屑车 |
有 |
刀库 |
刀库容量**把 |
钣金护罩 |
全罩式外罩 (具备安全门锁功能) |
水平调整块及地基螺栓 |
有 |
(*)数控系统配置 (见附件) |
数控系统 |
***** ** ** **** 或以上系统 ,*系列电机 |
数据线接口、连线 |
有 |
(*)自动测量、监控系统、****配置 |
手轮脉冲柄 |
原厂拖拽式手摇脉冲发生器 |
电气箱热交换器 |
空调冷却系统 |
自动断电系统 |
有 |
稳压器 |
配套相应的稳压器 |
(*)主要*件配置 |
主轴轴承 、*轴轴承 |
***/***/***** |
极限开关 |
欧姆龙或斯耐德 |
电磁阀 |
台湾新恭/欧姆龙 |
接触器 等电气件 |
施耐德、台安、***、西门子等 |
水泵 |
华乐士(******)、格兰富等 |
丝杆 |
台湾上银/台湾银泰 |
线轨 |
台湾上银/台湾银泰 |
其余配置: |
参照厂家标准配置(不低于宣传样册) |
机床地基为厂家配套制作(包括水电气从指定位置接入).
*、含全套标准厂家提供的附件。
*、提供随机说明书:
*)机床操作及机、电、液维修说明书,机床备件清单;
*)机床出厂精度检验、合格证;
*)装箱清单。
*、培训要求:
设备安调期间,免费对甲方有关工程技术人员进行现场培训,培训时间*天,培训人数为*人(其中包括电气机械:*人、编程:*人、操作:*人),使用户的接受培训人员达到正常上岗的水平,必要时双方可协商延长培训时间
*、供货范围
*、供方保证提供设备为原厂家原装、全新、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的,且设备的技术符合《技术要求》。
*、供方应提供详细供货清单,清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件,即使本合同附件未列出或数目不足,供方仍须在执行合同时补足。
*、供方应提供所有拆卸、安装和检修所需专用工具和消耗材料等,提供详细供货清单。
*、服务要求
*、投标方负责机床的吊装、开箱、拆卸、就位、安装、调试;厂家安调人员携带必要的安调工具及专用工具,如水平仪、平尺等。
*、在质量保证期内,中标供应商应免费及时提供服务(包括*配件供应和技术服务)。在接到买方故障信息后要求*小时内响应,**小时内到达用户及时排除故障并签署维修记录。
机床保修期以设备在用户完成终验收签字日为起始日,厂家对设备提供*年维修服务;主要部件中:主轴、主轴马达、液泵、液马达,*年质保;并免费更换维修配件;
*、设备最终验收日起,**个月左右视用户工作情况,设备厂家售后服务维修工程师到用户设备现场对设备进行免费精度调整*次。
*、质保期内及质保期后,设备厂家承诺对用户进行长期的技术指导、咨询服务及维修服务。
*、其它要求
(*)、设备颜色要求
*.设备颜色为宣传图层标准机型颜色
*.设备安全防护栏颜色为黑色网格,桔黄色边框
*.作业踏台采用中蓝色,编码****蓝
*.消防防护大红色,编码***
*.地沟盖板颜色为中黄色,编码***;
(*)、设备标识管理(包含非限制)
*、各管路的具体标识部位、方法及管路色环如下:
介质类型 |
介质名称标识 |
介质流向标识 |
颜色 |
压缩空气 |
压缩空气 |
|
蓝底白字白箭头 |
液压油 |
液压油 |
|
绿底黑字白箭头 |
冷却水 |
冷却水 |
|
艳绿底黑字白箭头 |
*、设备操作规范及运行标识(基本沿用现有方法标识,对目前残缺的予以及时补充)
标识部位 |
标 识 项 目 |
标 识 采 用 方 法 |
设备操作台 |
设备状态牌 |
正常运行正常运行待 机待 机检修严禁合闸检修严禁合闸 |
电器类标识标准
标 识 部 位 |
标 识 含 义 |
标 识 采 用 方 法 |
电动机 |
标识电动机旋向 |
印刷不干胶粘贴在电机风扇外壳处 |
设备操作台 |
按钮控制的范围 |
对于模糊不清的,没有注明控制范围的按钮可采用油漆笔手写 |
设备操作台 |
控制电器单元 |
注明各控制单元的控制范围,可采用小标签 |
电源动力箱 |
控制开关 |
注明各控制单元的控制线路,可采用小标签 |
安全标识(现有设备上需要的标志)
标识部位 |
标 识 位 置 |
标 识 采 用 方 法 |
线体 |
线体各工段 |
|
电源动力箱 |
电源动力箱外壳等等 |
注意安全
|
操作区域 |
上料段,下料段,冲床 |
当心伤手
|
全线醒目、危险区域 |
护栏 |
禁止入内
禁止通行
*
|
*、设备安装要求
*.甲方负责供水电气到设备的*次接入点(甲乙双方根据实际平面布局,甲方采取就近乙方设备原则)。从设备附近*次接入点至设备间,水、气、油管道及动力线(电)施工等由乙方负责施工;
*.对于进口设备,乙方在甲方的指导下进行设备的吊拉卸货安装工作;对于国产设备,由供应商负责设备的吊拉卸货安装工作(甲方可协助乙方工作)
*设备场地和条件:乙方必须在发货前*个星期到甲方现场,确认现场安装的相关条件;(以下需要不必需条件)
序号 |
项目 |
内 容 |
备注 |
* |
地基 |
应严格按照地基图施工。 |
乙方提供地基布局图,乙方地基布局图提前做好地基基础。如有震源,筑隔震沟。 |
* |
环境 |
(*)温度:-**℃~**℃(*)相对湿度:≤**%(*)空间:留有足够的安全通道、维修空间 |
|
* |
电源 |
供电容量 |
甲方签订合同后提供布局图给乙方 |
甲乙双方确认电容量 |
** |
电源 |
供电要求 |
(*)*****相电压稳定度±*%。(*)*相不平衡度 *.*%。(*)接地良好(接地电阻小于**欧姆)。 |
|
*** |
电源 |
电缆 |
乙方从*次接入点到用电设备的供电电缆。 |
|
* |
气体 |
压缩空气 |
(*)流量:***/***(*)压力:*.****(*)含油量≤*.******;固体颗粒≤*.**μ* |
甲方负责提供气源口气源压力*.* ***。若需增压,增流;乙方考虑自行购买增压泵,储气罐 |
* |
水冷 |
工业用水 |
甲方提供水源接口。 |
*.设备配套所含必需危险运输品:脂类、油类等由乙方在设备安装完毕后,乙方负责加至上液位,满足设备正常使用。
*、施工要求
*.施工过程中的所有工具、器材由乙方自行解决、施工中涉及的所有建筑垃圾全部由乙方处理出厂。乙方每日填写《施工日志》,甲方提供模板。
*.施工过程中施工人员须遵守甲方公司规定,所有施工均须在不损害公司利益的情况下进行
*.施工现场必须进行施工标识,进行隔离。所有涉及动火的施工方必须提前做好安全防护、需要动火作业必需在施工前开动火证、电工、焊接人员均需要持证上岗、高空作业必须系安全带、戴安全帽、甲方现场规定工作服;在车间安全员监护下方可进行、不得以动火困难、耽误时间等借口野蛮操作、由此造成的*切后果由施工方承担。
*.施工方的施工不得影响我方的正常生产、不得以无停产时间不能施工为由影响我方施工的进度和质量、施工方须安排足够的施工人员按照我方的施工时间及进度完成施工、不得以窝工等各种借口影响工期。
*.施工方应在充分了解我方招标要求及相关生产工艺要求后,根据技术协议内容制定详细的施工方案;
*.乙方至少派*名具有相应资质项目经理作为项目联系人,同时配备现场施工负责人作为现场负责人。
*、培训要求
*.在设备安装调试期间,乙方免费对甲方的操作和维修人员进行设备原理、操作、维护、维修等方面的培训,使培训人员达到独立操作设备和*般故障排除程度(培训应有记录和双方人员的确认);
*.设备运行期间乙方免费对甲方的操作和维修人员进行设备安全培训(培训应有记录和双方人员的确认)。
*.现场培训:乙方设备在甲方现场安装调试结束后。培训目标是使操作人员具备独立编程、操作、日常维护保养、简单故障排除能力,对设备安全使用有深入了解。培训时间为*-**个工作日。培训内容必须经过甲方操作人员和维修人员的确认。
**、设备资料数量与语言要求
*.设备资料包括以下:设备使用和维修说明书
*.*.设备整体平面布置图、设备各部分组成图、各独立组成部分机械图、易损件图、电气原理图、工作原理图、接线图、元器件位置图、***程序以及程序清单、液压原理图、气动原理图。
*.*.设备所有外购件的产品样本并附使用说明书(英文版或者中文),单独装订成册提交甲方。
*.*.设备资料必须和现场的设备是*致的,最终版的;乙方提供的资料必须是可用的。
*.*.以上资料要求全部为中文版每套设备*套(纸质)。同时提供包含上述资料的*盘*套。
*.*.全部资料在设备发运时间时发运,在安装期间如果发生改动,由乙方必须将改动的资料给予补充。
设备的最终***程序带注释的备份*盘*份,包括必要的软件和通讯***的电缆。
**、双方技术责任
*、甲方责任
*.*、甲方在本协议签订的同时向乙方提供项目的厂房平面布局图及相应产品的相关图纸;
*.*、甲方如对项目实施方案更改,则应提前书面通知乙方,甲方对由此产生的工期延误及相应增加费用负责;
*.*、乙方现场如需初步调试,甲方须及时向乙方提供设备调试用材共**套,其运费由乙方负责承担。
*.*、甲方负责在设备发货前*个月将设备外漆色卡或色号提供给乙方;
*.*、甲方根据乙方提供的水、电、气布置要求,在设备到位前准备结束;
*.*、甲方在接到乙方现场完成初步调试书面通知后,甲方派人到乙方现场进行初步验收,确认初步合格后,通知乙方发货;
*.*、甲方负责乙方设备到甲方安装现场的及时使用及提供辅助类设备并协调有关工作;
*、乙方责任
*.*、乙方在甲方对方案无变化的前提下,负责整线的设计、制造、安装和调试工作;
*.*、乙方对项目在制造、安装、调试及运输过程中的质量负责;
*.*、乙方对项目的实施工期负责;
*.*、乙方负责项目的技术解释和技术服务工作;
*.*、乙方负责设备进入现场后,对甲方有关技术人员、操作人员以及维修人员的技术交底和培训工作;
*.*、乙方负责在项目交付使用后保修*年。
*.*、乙方提供图纸进度:招标结束*个月内,提供总图,供基础图纸、水电气图纸
*.*、技术文件作为设备验收的*部分.见“设备资料数量与语言要求”
*、技术保密:双方均不得将有关技术资料提供给第*方。
**、验收
*.*、设计图纸会签:乙方需要在详细了解甲方现有设备的结构和性能后,再根据甲方提供的技术要求和产品图纸进行设计制造。甲方对设备结构图纸提出的参考意见,乙方决定如何改进完善并进*步细化设计。不论乙方是否采纳甲方的参考意见,乙方都必须对设备质量负责.
*.*、初步验收:在乙方工厂进行设备初步验收,在经甲方初步确认后,乙方才能对设备进行打包装运。
*.*、验收:在甲方工厂进行,当所有的设备安装调试完毕后,*个月内试运行期间基本无质量事故和设备故障。由甲方有关部门*起进行验收。
*、设备验收基本内容:
*.*、物品检验:
序号 |
验收项目 |
验收依据 |
备注 |
* |
工程项目供货 |
供货范围及技术描述 |
包括双方往来技术文件 |
* |
文件资料 |
技术文件资料清单 |
电气文件在设备调试完毕*周内将修改后的最终文件提供给甲方 |
* |
元器件 |
元器件要求 |
现场检验 |
*.*、主要技术指标检验:依据双方鉴定的技术协议、产品图纸及有关技术文件的要求.
本项目中甲方未考虑到的衍伸必要事件,由乙方解决