晋能控股煤业集团有限公司机电设备管理中心
晋能控股煤业集有限公司关于带式输送机
保护装置选型及安装规范的通知
煤业集团各生产矿井:
按照《煤矿用带式输送机保护装置技术条件》[*****-****]
中的要求,由煤业集团机电副总经理组织部分生产矿井、带式
输送机主机厂家、带式输送机保护装置相关厂家技术人员,结
合实际使用条件,对照现有带式输送机各类保护装置的技术原
理,进行了技术论证。经与会人员集中研究、讨论,规范了带
式输送机保护装置选型和安装规范。为保证今后各单位使用的
各类带式输送机保护装置安装规范、动作可靠,要求各单位遵
照执行。
*、新采购的带式输送机保护装置各类传感器选型要求:
*、堆煤传感器建议选用电极式;
*、跑偏传感器按现用常规行程开关式,但保护杆的接触面
必须是滚动式;
*、速度传感器建议选用脉冲式或滚轮式;
*、温度传感器必须监测胶带与驱动滚筒的接触部位,建议
选用红外等非接触式传感器;
*、超温洒水保护建议选用电磁阀控制,同时喷嘴要选用洒
水射流型,在胶带上表面和驱动滚筒与胶带下表面接触部位均
可喷射;
*、撕裂保护传感器建议选用按压式;
*、张力下降传感器建议选用应变式测力,卡扣安装在钢丝
绳上,不能断开钢丝绳;
*、烟雾保护按现用常规气敏式烟雾传感器;
*、沿线急停保护采用拉力电缆的必须配备有效降阻装置,
保证拉线急停闭锁开关的有效使用。
**、各单位在带式输送机保护装置技术文本中要明确所配
套皮带机的机型、驱动数量、变坡点、卸载端的受料型式等基
本参数。
**、要求带式输送机保护装置厂家供货时配齐各类传感器
的安装附件。
**、各类传感器要满足现场保护功能试验,有试验按钮或
试验功能,同时在主机上要有试验模式,具备试验仅报警不停
机功能。
*、对带式输送机主机厂家的要求:
主机厂家配套的带式输送机保护装置必须满足上述要求,
设备出厂验收必须把保护各类传感器安装到位,实现相应保护
功能才能验收通过。
*、对各矿井的要求:
*
各生产矿井对照带式输送机保护装置国家标准、煤矿安全
规程和此次会议要求,对现用带式输送机目前还不具备带式输
送机保护功能或不能实现带式输送机保护功能的情况,认真整
改。
附件:带式输送机保护装置各类传感器安装规范
晋能控股煤业集团机电设备管理中心
****年**月*日
带式输送机保护装置各类传感器安装规范 |
带式输送机保护装置各类传感器安装规范 |
带式输送机保护装置各类传感器安装规范 |
带式输送机保护装置各类传感器安装规范 |
带式输送机保护装置各类传感器安装规范 |
带式输送机保护装置各类传感器安装规范 |
序号 |
保护类型 |
保护型式 |
安装数量 |
安装位置 |
安装辅件 |
* |
堆煤 |
电极式 |
*处 |
**部带式输送机顺煤流搭接时,堆煤保护传感器在卸载滚筒前方吊挂,传感器触头水平位置应在落煤点的正上方,距下部胶带上带面最高点距离不大于*****,且吊挂高度不高于卸载滚筒下沿。**部带式输送机倾斜/垂直搭接时,煤位传感器可安装在卸载滚筒*侧传感器触头位置不得高于卸载滚筒下沿,水平位置距卸载滚筒外沿不应大于*****。*胶带与煤仓直接搭接时,分别在煤仓满仓位置及溜煤槽落煤点上方*****各安装*个堆煤保护传感器。 |
依据落煤点现场情况,通过从顶板或机架外延安装合适外置挂钩将传感器吊挂,下垂导线至工作位置 |
* |
跑偏 |
行程开关 |
安装输送机机头、机尾**-***范围内,有变坡点的地方也需安装。 |
*、带式输送机的跑偏保护应成对使用,距离机头、机尾**-***处各安装*组;*、当带式输送机坡度变化大于*°时,应在变坡位置处安装*组;*、输送机长度超过****时,中间段至少增加*组。*、跑偏保护应用专用托架固定在带式输送机大架或纵梁上,使跑偏传感器摆杆垂直托辊安装,且胶带超出托辊端部边缘****时,可保护动作。动作时胶带的边缘在跑偏传感器摆动杆有效行程内。 |
配置角度可调的固定架,固定架满足摆杆和托辊位置需求。 |
* |
速度 |
脉冲式或滚轮式 |
*处 |
*)脉冲式:将磁铁安装在改向或从动滚筒轮辐侧面,传感器安装在与磁铁相对应的皮带架上,探头的中心应对准磁钢的中心,探头与磁铁间距不应超过****(以探头的感应量程为准),动作灵敏可靠为止。(*)滚轮式:滚轮传感器安装在回程带上面,应使用专用支架固定。①固定式带式输送机安装时,应装在机头卸载滚筒与驱动滚筒之间。②当*驱动滚筒距离较远时,也可安装在*驱动滚筒之间。③其它地点使用的带式输送机,应安装在回程带距机头较近处。 |
脉冲式:配置磁环固定架滚轮式:配置安装固定架。 |
带式输送机保护装置各类传感器安装规范 |
带式输送机保护装置各类传感器安装规范 |
带式输送机保护装置各类传感器安装规范 |
带式输送机保护装置各类传感器安装规范 |
带式输送机保护装置各类传感器安装规范 |
带式输送机保护装置各类传感器安装规范 |
序号 |
保护类型 |
保护型式 |
安装数量 |
安装位置 |
安装辅件 |
* |
烟雾 |
气敏式 |
按实际驱动安装数量 |
*、烟雾保护传感器应安装在皮带机头驱动滚筒下风侧风流的**-***处,传感器应垂直吊挂,距离顶板不大于*****。*、当输送机为多滚筒驱动时,应以下风侧驱动滚筒为准。如设置中驱、尾驱或驱动滚筒间距大于***需另增设,在驱动滚筒下风侧**-***处另设置烟雾传感器,传感器应避免淋水。 |
配置可升降的吊挂装置,确保每日试验需求。 |
* |
撕裂 |
按压式 |
落煤点数量确定 |
*、带式输送机应在输送带落煤点下方向煤流运输方向**~***,安装撕裂保护。*、压电式的撕裂保护应安装在输送机上下*层胶带之间,应加工标准托架,将撕裂保护固定在带式输送机纵梁上,靠上层输送带方向。 |
配置固定挂钩 |
* |
温度 |
红外式 |
每*个驱动滚筒处至少安装*个温度传感器 |
安装在沿驱动滚筒中部(轴向),距滚筒表面距离符合探头量程(不低于*****)。并与超温洒水保护、烟雾保护联动,配接阀门以及供水管路。 |
配置固定装置 |
* |
张力下降 |
应变式测力 |
*处 |
安装于皮带张紧车或机尾重锤涨紧装置处,卡扣安装在钢丝绳上,不能断开钢丝绳(此保护主要用于主要运输皮带)。 |
配置固定装置 |
* |
超温洒水 |
电磁阀式 |
在输送机驱动装置*侧和上方,根据温度传感器配相应数量 |
自动洒水装置的喷洒方向在胶带带面与驱动滚筒的脱离点至滚筒水平中心线之间。 |
洒水管路及喷头根据皮带机驱动数量进行配置。 |
* |
拉线急停 |
钢丝绳式、拉力电缆 |
每隔****安装*个沿线急停开关。 |
采用拉线急停装置时,应固定在行人侧皮带机*架上,应根据掘进巷和综采运输巷安装对应的形式开关(掘进巷采用拉力绳配相应的急停语音开关;综采运输巷采用拉力电缆配相匹配的急停语音开关)。急停按钮现有效降阻装置时,应固定在行人侧巷邦帮上,高度距底板应大于*.**。 |
音配置滑环或滚轮装置,实 |
附件*
带式输送机保护装置安装位置及试验技术规范
第*章总则
第*条为规范集团公司所属矿井井下带式输送机保护装置的选
型、安装、使用、维护与管理,依据国家相关标准和规定,制定本规
范。
第*条规范性引用文件:《煤矿安全规程》、《带式输送机技术
条件》、《带式输送机安全规范》、《煤矿用带式输送机技术条件》、
《煤矿用带式输送机安全规范》、*****-****《煤矿用带式输送机保
护装置技术条件》、*******-****《煤矿电气设备安装工程施工与验
收规范》。
第*章井下带式输送机保护装置安全要求
第*条带式输送机应装设打滑、跑偏、堆煤、撕裂保护装置,同
时应当装设烟雾监测装置和自动洒水装置;应当具备沿线急停闭锁功
能,主要运输巷道中使用的带式输送机必须安设张紧力下降保护装置,
各类装置反应灵敏,工作可靠。
第*条带式输送机长度超过****时,应设置沿线急停闭锁装置。
第*章井下带式输送机保护装置安装要求、保护特性
及试验要求
第*条防滑保护
该保护主要防止当胶带与滚筒摩擦力不足或重载启动时,出现胶
带持续与滚筒运行不同步,产生摩擦发热或胶带损伤。各矿根据实际
情况,如保护形式、运行速度,确定安装位置。
(*)安装要求:
⑴磁感式:将磁铁安装在改向或从动滚筒轮辐侧面,传感器安装
在与磁铁相对应的皮带架上,探头的中心应对准磁钢的中心,探头与
磁铁间距不应超过****(以探头的感应量程为准),动作灵敏可靠为
止。
⑵滚轮式:滚轮传感器安装在回程带上面,应使用专用支架固定。
①固定式带式输送机安装时,应装在机头卸载滚筒与驱动滚筒之
间。
②当*驱动滚筒距离较远时,也可安装在*驱动滚筒之间。
③其它地点使用的带式输送机,应安装在回程带距机头较近处。
(*)保护特性:
当输送带速度在***内均在(**%-**%)**(**为额定带速)范围
内,或输送带速度小于等于**%**时,或输送带速度大于等于***%**时,
打滑保护装置应报警,同时终止带式输送机的运行。对带式输送机正
常启动和停止造成的速度变化,打滑保护装置不应动作。
(*)试验方法及试验周期:
⑴磁感器式试验方法是使传感器远离磁钢,胶带输送机延时**报
警并自动停机。
⑵滚轮式试验方法是将滚轮提起使其脱离皮带表面,胶带输送机
延时**报警并自动停机。
防滑保护应每天试验*次,并填写试验记录,观察并记录报警断
电情况、延时时间、动作速度值,对比数据出现偏差时调整保护。
第*条堆煤保护
该保护主要防止因煤料堆积卡阻,磨损胶带或发生物料外洒等影
响输送机正常运行的情况。各矿根据实际情况,如保护形式、运行速
度、落煤点形式、堆煤高度及其他设备设施影响,确定安装位置。
(*)安装要求:
⑴堆煤保护采用接触式或非接触式传感器,应安装在卸载滚筒前
方或侧面,可根据煤射流、返煤射流、溅射位置调整距离;控制线应
自巷道顶板垂直引下,传感器触头垂直吊挂,并可靠固定,严禁随风
流摆动。
⑵*部带式输送机顺煤流搭接时,堆煤保护传感器在卸载滚筒前
方吊挂,传感器触头水平位置应在落煤点的正上方,距下部胶带上带
面最高点距离不大于*****,且吊挂高度不高于卸载滚筒下沿。
⑶*部带式输送机倾斜/垂直搭接时,煤位传感器可安装在卸载滚
筒*侧,传感器触头位置不得高于卸载滚筒下沿,水平位置距卸载滚简
外沿不应大于*****。
⑷胶带与煤仓直接搭接时,分别在煤仓满仓位置及溜煤槽落煤点
上方*****各安装*个堆煤保护传感器。
(*)保护特性:
堆煤保护装置在**内连续检测到煤位超过预定位置,应报警同时
终止带式输送机运行。对于使用靠改变偏转角或动作行程来进行煤位
保护的这类堆煤保护装置,其保护动作时所需的作用力不大于*.**。
(*)试验方法及试验周期:
胶带输送机正常运行时,人为的推动或接触堆煤保护传感器触头,
使保护动作报警,胶带输送机延时*-**应能自动停机。
堆煤保护传感器应每天试验*次,并填写试验记录,观察并记录
报警断电情况、延时时间、动作速度值,对比数据出现偏差时调整保
护。
第*条防跑偏保护
该保护主要防止防止胶带在机头、机尾及变坡点处发生严重跑偏,
影响输送机正常运行的情况。各矿根据实际情况,如落煤点位置、洒
煤均匀程度、跑偏点、胶带与托辊匹配情况,确定安装位置。
(*)安装要求:
⑴安装位置:
①带式输送机的跑偏保护应成对使用,距离机头、机尾**-***处
各安装*组;
②当带式输送机坡度变化大于*°时,应在变坡位置处安装*组;
③简易皮带可在机头安装*组;
④输送机长度超过****时,中间段至少增加*组。
⑵跑偏保护应用专用托架固定在带式输送机大架或纵梁上,使跑
偏传感器垂直托辊安装,且距托辊边缘****,使胶带与跑偏传感器中
部摩擦动作。
(*)保护特性:
当运行的输送带超出托辊****,能使输送机发出语音报警,经延
时*-***,跑偏保护装置动作自动中止带式输送机的运行。
(*)试验方法及试验周期:
跑偏保护试验方法是在带式输送机正常运行时,人为的推动跑偏
传感器的滚动导杆,使限位开关动作报警,延时*-***后能自动停机为
正常。
防跑偏保护传感器应每天试验*次,并填写试验记录,观察并记
录报警断电情况、延时时间,对比数据出现偏差时调整保护。
第*条超温自动洒水保护
该保护主要防止驱动滚筒与胶带发生相对摩擦,造成滚筒表面温
度过高或胶带损伤。各矿根据实际情况,如驱动位置、保护形式,确
定安装位置。
(*)安装要求:
⑴每*个驱动滚筒处至少安装*个温度传感器,安装在沿驱动滚
筒中部(轴向),距滚筒表面距离符合探头量程。
⑵自动洒水装置的喷洒方向在胶带带面与驱动滚筒的脱离点至滚
筒水平中心线之间。
(*)保护特性:
测温点温度高于规定值时,超温洒水装置应报警并自动切断电源,
实现超温保护,同时启动洒水装置,喷水降温。
测温点与离被监测点发热处距离为**-****时为(**±*)℃;直接
测量滚筒表面温度为(**±*)℃;直接测量滚筒内壁温度为(**±*)℃。
(*)试验方法及试验周期:
红外线近距离照射储装的高温液体(水)或用高温液体(水)浇
淋热敏探头。
温度保护传感器应由使用单位每日检查*次,观察并记录报警断
电情况、延时时间、动作速度值,对比数据出现偏差时调整保护。
第*条烟雾保护
该保护主要防止胶带与驱动滚筒摩擦、储带仓胶带跑偏摩擦,造
成胶带摩擦过热或燃烧产生烟雾。各矿根据实际情况,如高温点、风
流方向、风速、高度,确定安装位置。
(*)安装要求:
烟雾保护传感器应安装在皮带机头驱动滚筒下风侧**-***处的输
送机正上方,传感器应垂直吊挂,距离顶板不大于*****,宜设置*氧
化碳传感器。
当输送机为多滚筒驱动时,应以下风侧驱动滚筒为准,驱动滚筒
下风侧**-***处应当设置烟雾传感器,传感器应避免淋水。
(*)保护特性:
烟雾保护装置的作用是当带式输送机的皮带因摩擦等原因引起的
火灾及周围有烟雾生成,并达到*定浓度时,保护器自动发出声光报
警,并自动切断电源,实现烟雾保护,同时启动洒水装置,喷水降温。
(*)试验方法及试验周期:
使用烟雾检测罐靠近保护装置释放气体,使保护装置发出警报。
如井下不具备试验条件的,每*个月更换*次,更替下的传感器在地
面做检测试验,合格后留作备用。
烟雾保护应每天检查*次,观察并记录报警断电情况、延时时间、
动作速度值,对比数据出现偏差时调整保护。
第*条急停拉线开关
该保护主要防止紧急情况或日常检修时,快速通过拉线或急停开
关就近停机并闭锁,减少胶带或设备损伤。各矿根据实际情况,如变
坡点、驱动部或旋转部、机尾或落煤点,确定加装急停开关位置。
(*)安装要求:
*、带式输送机机头至机尾沿线,每隔***米安装*个急停装置,
在装、卸载点、行人过桥处、机头、机尾均应设有急停开关,开关信
号要接入带式输送机控制系统。
*、采用急停按钮装置时,应固定在行人侧巷邦帮上,高度距底板
应大于*.**,增加明显标志牌。
*、采用拉线急停装置时,应固定在行人侧皮带机*架上,使用的
拉线钢丝绳应为具有防腐功能的镀锌钢丝绳,拉线钢丝绳每端应使用
大于*个钢丝绳卡固定,不得与其他线缆捆绑。
*、急停拉线开关装置连接电缆应使用扎带固定在皮带机纵梁里侧,
与动力电缆分开铺设。
(*)保护特性:
急停拉线开关的作用是当运行中的胶带输送机在某种特殊的情况
下,工作人员能够就地进行对胶带输送机进行操作,使运行的胶带输
送机能够立即停止运行。
(*)试验方法及试验周期:
人为按下急停按钮或拉紧钢丝绳后,胶带输送机能够停止运行,
并且闭锁胶带输送机开关为正常。
急停拉线开关应每天在检修期间试验*次,观察并记录报警断电
情况、延时时间、动作速度值,对比数据出现偏差时调整保护。
第**条防撕裂保护
该保护主要防止上胶带运行过程中,因外力作用发生纵向撕裂后,
导致胶带张力变化引发断带射箭事故。各矿根据实际情况,如变坡点、
机尾或落煤点、运行速度,确定安装位置及保护灵敏度。
(*)安装要求:
*、带式输送机应在输送带落煤点下方向机头方向**~***,安装
撕裂保护。
*、压电式、钢丝绳式及红外线信号传输式的撕裂保护应安装在输
送机上下*层胶带之间,应加工标准托架,将撕裂保护固定在带式输
送机纵梁上,靠上层输送带方向。
*、在驱动滚筒胶带外侧安装*组钢丝绳式拉力开关,并接入保护
系统。
(*)保护特性:
当胶带撕裂时,触压传感器或阻挡红外线传输信号,撕裂保护装
置动作,可报警并断电停机。
(*)试验方法及试验周期:
撕裂保护的试验方法是在胶带输送机正常运行时,人为按压传感
器或用障碍物挡住光电开关红外线输出端或接受端,带式输送机能够
报警并停机。
撕裂保护应每天试验*次,观察并记录报警断电情况、延时时间、
动作速度值,对比数据出现偏差时调整保护。
第**条张紧力下降保护
该保护主要防止张紧力超出正常预设安全范围,胶带带面松弛造
成异物划伤或胶带与驱动滚筒打滑情况。各矿根据实际情况,如设计
院给定的范围、空载及重载时的数据变化、落煤的均匀程度、落煤或
矸石等异物重量差,确定安装位置及保护灵敏度。
(*)安装要求:
*、按照输送机设计要求,根据张紧方式的不同,要安装在正确可
靠的位置。
*、重锤式、固定绞车拉紧式及自动拉紧式张紧装置,应安装张力
传感器,张力监测数据必须真实可靠,并上传到集控系统,岗位人员
可随时观察张力数据。
(*)保护特性:
张紧力下降保护装置的作用是当输送带张紧力下降,输送带和驱
动滚筒间产生打滑时,使带式输送机自动停机并报警。
(*)试验方法及试验周期:
在带式输送机停机状态下,对液压传感器式张紧力下降保护装置,
人为将拉紧装置液压站溢流阀缓慢松动,当压力低于规定值时,以故
障显示盘低压故障指示灯亮为正常。
对行程开关式张紧力下降保护装置,人为触动开关,应以故障指
示灯亮则为正常。
应每天试验*次,观察并记录报警断电情况、延时时间、动作速
度值,对比数据出现偏差时调整保护。
主运输带式输送机安全保护安装位置示意图
风流方向
皮带机头方向皮带机尾方向
变坡点
烟雾保护
跑偏保护京
跑偏保护
人
防滑保护
堆煤保护
跑偏保护
却载处煤仓
地煤保护
中第:
煤仓赛聚保护
超温自动酒水保护张紧力下降保护张紧力下降保护
飞机尾配重装司
*
张紧力下降保护
**
沿线急停保护
第*章井下带式输送机保护装置试验制度
第**条试验前试验人员必须与本部带式输送机操作工、前后部
操作工及各装载点操作工联系确认无误后,方可进行试验。
第**条试验人员对带式输送机的各种保护试验完毕后,必须当
场填写试验记录并签字。发现问题要及时通知值班维修人员处理,严
禁甩掉或拆除各类保护装置。
附件*:
技术要求
*、货物名称及规格型号
序号 |
物资名称 |
参考规格型号 |
单位 |
数量 |
质保期 |
备注 |
* |
电控及综合保护系统(带安装支架) |
*=**** |
套 |
* |
*年 |
按照使用方技术协议要求采用华宁、通联、山东大齐品牌。(详见配置明细) |
*、适用范围及环境
适用于煤矿井下带式输送机使用。
*、主要技术参数及要求
*)采用***型综合保护装置,长度不小于*****,具有打滑、堆
煤、跑偏、撕裂、速度等保护装置和功能,具有温度、烟雾监测装置
和超温自动洒水保护装置。每***米配置*个急停,***米配置*个
扩音电话,可实现前、后方闭锁。拉紧装置张力传感器信号接入控制
系统,在主控器上具有显示和张力下降保护控制功能。电机、减速机、
滚筒轴承温度传感器接入皮带机保护控制系统,可实现温升保护及报
警功能。保护主机具有语音预警及语音事故报警功能、具备保护试验
功能,可实时显示皮带机的文字及图像运行状态,使得系统运行状态
显示比较直观。
*)含所有设备安装支架。
*)详见配置明细。
*)签订合同时具体型号以中选供应商提供的有效资质为准。
*、证件要求
**)提供对应货物产品合格证及有效的安标证、防爆证资质文件。
*)提供有效的营业执照、开户许可证。
**)代理商需提供生产厂家出具的授权经销商证明。
*、包装及运输要求
*)根据货物的外形特点,选择适宜的包装材料,包装尺寸要便于
货物的装卸和搬运,严禁性能抵触、互相影响的货物混合包装,包装
的容器应与被包装货物体积相适应。供应商提供的全部货物均应根据
货物特点进行包装,使其防水、防潮、防霉、防锈及防野蛮装卸,并
在正常情况下适于水运、空运和长途内*运输及反复装卸和搬运要求,
以确保货物安全无损运抵指定现场,每*个包装箱(物)内须附*份
详细装箱清单,所有装箱清单应与货物清单*致。包装费用由供应商
承担,包装物不回收(特殊物资包装物的回收由采购方具体要求)。
*)供应商提供的货物包装上应有产地、生产厂家、生产日期等必
要的、清晰的标识或采购方统*要求的标识。
*)货物的包装、标记和证件,须符合《产品质量法》及技术规格
书规定的内容,严格遵守国家有关规定和采购方的合理要求。
*)如因供应商包装原因造成货物的损坏,由供应商负责修复或调
换,发生的*切费用由供应商承担。
*、供货及售后服务要求
*)在合同有效期内采用分批次的形式进行送货、交货,供应商保
证在接到采购方催货通知后,依照通知时间准时将货物运送至****省
****市****区****科大煤机有限公司指定现场并提供产品合格证、产
品检验报告、矿用产品安全标志证书(特殊物品提供其他相关证件)
等相关资料,对采购方安全生产或抢险救灾所需的急用货物应保证在
接到通知后即刻按照采购方的要求到货,确保使用。
*)货物必须在质保期内,质保期内如发现物资存在质量问题,供
应商应对其产品负责,随叫随到,包退包换。
*、检验要求
*)由采购方组织验收。
*)在货物入库前,由甲、乙双方共同清点,对货物的外观质量、
规格型号、数量、装箱资料、合格证、质量证明书等进行检验,并共
同签署书面检验单。
*)发现货物短缺、毁损或与合同有不符之处的,采购方有权拒收。
*)供应商应提前**小时通知采购方货物到场时间,以便采购方
安排相关人员进行验收。
*)若发现货物的品种、型号、规格、色样和质量等不符合要求的,
采购方有权拒收货物。