第*章：项目基本情况及总体技术、商务要求
| **台**吨混流库点 |
| 序号 |
货物名称 |
技术参数及要求 |
数量 |
单位 |
所属行业 |
| * |
烘干机 |
| * |
▲低温循环式谷物烘干机 |
*.烘干机基本参数*.*处理品种：水稻。*.* 供热方式：生物质颗粒热风炉。*.* 工作方式：自动电脑控制、批式低温循环式干燥。*.*干燥方式：间接加热。●*.*结构型式：批式循环。●*.* 批次处理量：**吨/批（水稻计）。●*.*干燥工艺：混流式。●*.*拨粮结构形式：采用*个以上拨粮轮结构设计。★*.* 干燥段高度：≥*******.**干燥速率：≥*.*～*.*％/*。*.烘干机性能*.*烘干机应是低温循环式，能在使用地区的湿热气候条件下正常作业，在烘干期**%的时间内无故障运行。*.*烘干后的谷物色泽不得发生明显变化。*.*烘干机应设缓苏段，其中缓苏比合理。*.*烘干机应自带在线水分测定仪（测量精度≤±*.*%），必要的温度传感器（测量精度≤±*℃）、料位传感器、烘干机安全保护装置和报警装置等，并能与自动控制显示仪联动操作。*.*烘干机应带有自动控制显示仪，应能实时显示热风温度、环境温度、粮食水分。*.*烘干机配套电机及电气控制箱的防护等级不得低于****，并符合相应的防爆标准。★*.*出机稻谷、小麦水分不均匀度≤*％（国标）（当进机稻谷、小麦水分不均匀度≤*％时）。★*.*烘后破碎率增加值≤*.*%（国标）★*.*烘后爆腰率增值≤*%★*.**干燥机周围粉尘浓度：应≤***/*³★*.**烘干机配置离心风机，其噪声应≤****(*)*.烘干机基本结构*.*取消上绞龙装置，减少破碎率和设备故障率。*.*缓苏层材料：即烘干机侧板均知名钢厂冷轧板材质。*.*全自动水份计，水份在线自动检测。*.*提升机线速度≤*.**/* |
** |
台 |
工业 |
| * |
烘干机配套设备 |
| *-* |
湿谷进料斗、进料格栅及闸门 |
*.外形尺寸：**×**×**，符合工艺要求，满足土建地坑尺寸。*.采用**#的圆钢交叉焊接制作进料格栅；*.采用厚度*.***花纹板铺设下粮坑后部；*.采用*#角铁制作进料斗边框。*.采用厚度***钢板焊接制作进料斗及手动限量闸门； |
* |
套 |
工业 |
| *-* |
斗式提升机 |
*.提升机提升产量不小于**吨/小时（以水稻计、含杂率≤*%、水分≤**%）；*.斗式提升机应能在满载且底座装有*／*物料的状态下平稳启动，在额定输送量时，驱动轮与牵引带间不打滑；*.斗提机的牵引带速应≤*.**/*。斗提机在任何状态下运行时，牵引带与驱动轮、底轮的中心线偏差应不大于****。*.斗式提升机筒体都设置尺寸适当的可拆卸的检修门或拆卸板，用于畚斗装配、维修、清理和检查。所有门或板的制造和安装要注意密封，防尘防雨，同时要防止粉尘和谷物沉积；*.驱动轮金属工作表面应装可拆换的防打滑胶条。*.底轮圆周表面应为笼条式，辅板开有流粮孔，防止碎粮；*.驱动轮与底轮应均采用双列球面轴承支撑，能自动调心、防尘、密封、脂润滑，并进行动平衡校验。提升机减速机应使用轴装或摆线针减速器；*.机筒应采用*.***及以上热镀锌钢板制造，机筒法兰连接应加密封胶。畚斗带应采用聚脂尼龙 (**) 带芯，每层芯层的抗拉强度≥****／层·**，带的延伸率≤*%，上下覆盖胶层*.***，耐蚀、阻燃、防静电；*.畚斗带采用耐腐蚀、防静电带，带芯层数≥*层，上下覆盖层厚度大于*.***，或者用整芯带。带的延伸率小于*%。每台斗提机皮带接头*处。高密度聚氨酯防破碎畚斗，畚斗带线速度度≤*.*米/秒；**.斗提机安装调试完毕后未使用的张紧行程应不小于整个张紧行程的**%。 |
* |
台 |
工业 |
| *-* |
组合式清理筛 |
*.烘干前应配备能去除大杂、小杂及轻杂的组合式清理筛，以确保烘干流程顺畅。处理量**-**吨/小时（以水稻计、含杂率≤*%、水分≤**%）；*.其组合方式采用双滚筒+振动+风选式结构。*.清理筛应由坚固的钢结构制成，并有足够的维修、检查、调节、清理所需的各种检查孔以及配有收集斗和控制清理物出料的卸料溜管。*.清理筛面应由冲孔的耐磨钢板制成。清理筛应能在满负荷条件下连续工作不少于**小时，不停机进行人工清理筛面。*.任何连续**小时工作后，筛面的堵塞面积不超过**%。*.清理筛应有爬梯和平台以便清理筛面，平台人行通道宽度≥*****。*.清理筛装应有足够表面面积的适宜大小的筛网，筛网采用耐磨钢板制作。 |
* |
台 |
工业 |
| *-* |
皮带输送机 |
*.Ｖ型，产量为**吨/小时、带宽≥*****；（以水稻计、含杂率≤*%、水分≤**%）；*.输送带应采用聚酯尼龙橡胶带，耐蚀、阻燃、防静电。带式输送机的带速应≤*.**/*，托辊带式输送机的倾角应≤**°。上托辊间距应在*****以下，下托辊间距应≤**；*.当输送量为***%的额定输送量时，粮食应不产生抛撒。所有对输送机的卸料口，应实现当输送机停止时，物料靠休止角（自流角）停止卸料，且输送机不漏粮；*.辊体应采用托辊专用的无缝钢管制成，张紧装置应采用螺杆式张紧装置，张紧行程不大于*****。输送机安装调试完毕后，未使用的张紧行程应不小于整个张紧行程的**%；*.在受粮食冲击和摩擦的部位应装可拆换的高分子耐磨衬板，流程内输送机应加可拆卸防雨（防尘）盖，但要留有观测取样口。*.皮带机露天使用的，需防雨防锈蚀。 |
* |
台 |
工业 |
| *-* |
湿谷仓 (镀锌装 配式钢板仓) |
*.湿谷钢板仓为镀锌装配式钢板仓,仓容 ***吨/座(水稻计)；仓板厚度：顶板 ***,壁板依据各处强度不同，厚度 *.*-*.*** 不等，安装有料位器，锥面倾角**度，含通风系统、手动闸门、粮情检测系统。通风量≥*******/*,风压≥******。*.粮情检测：*根/仓数字测温电缆，每个测温 柱上每隔*米*个测温感应点， 测温电缆用尼 龙或 ** 护套保护，全密封和防静电；外套为 高质量的电缆专用外护套原颗粒高压低密度聚乙烯原料，高耐磨。*.抗拉钢丝：**×Φ*.****； *.电缆绝缘具有较好柔性，在检测温度范围内 不发生断裂；在电缆通过筒仓顶部的入口安装 可移动的防腐蚀盖板或密封，全天候防雨并气 密。*.钢板仓应含钢支撑、钢锥斗，湿谷仓提升机需配备井字架，钢锥斗和钢支座需防锈蚀处理。*.应配有料位器检修平台、护栏、爬梯、扶手、仓门、闸门等。 |
* |
座 |
工业 |
| *-* |
刮板输送机 |
*.产量≥***/*（以水稻计、含杂率≤*%、水分≤**%）；*.机筒板采用不小于*** 的***** 钢板制作，头部有溢粮装置；*.机筒槽宽*****;*.刮板为防破碎尼龙或高分子聚乙烯材质，刮板厚度不小于****，链条线速度不大于*.**/*，*.采用双列球面轴承支撑，轴承采用知名品牌轴承，能自动调心、防尘。*.刮板机应采用国产知名品牌电机。 |
* |
台 |
工业 |
| *-* |
气动闸门 |
*.所有的闸门应为滑板型式，气动控制，闸门壳体应为钢板结构；*.闸门应能够完全密闭，开启时能自清理，除去闸板上残留的物料；*.位于粮食冲击处的闸板表面和壳体处应装有高分子耐磨衬板，闸板简便易用。闸板、闸门体及其附件装拆维修方便；*.闸板处于关闭位置时与闸门体外壳的重叠距离为****。电动闸门装有限位开关；*.无论在粮食流动或闸板承受粮食压力的情况下，应足以保证闸门的正常工作。 |
** |
套 |
工业 |
| *-* |
干谷仓（镀锌装配式钢板仓） |
*.干谷钢板仓为镀锌装配式钢板仓,仓容 ***吨/座(水稻计)；仓板厚度：顶板 ***,壁板依 据各处强度不同，厚度 *.*-*.*** 不等，安装有料位器，锥面倾角**度，含通风系统、手动闸门、粮情检测系统。通风量≥*******/*,风压≥******。*.粮情检测：*根/仓数字测温电缆，每个测温 柱上每隔*米*个测温感应点， 测温电缆用尼 龙或 ** 护套保护，全密封和防静电；外套为 高质量的电缆专用外护套原颗粒高压低密度聚乙烯原料，高耐磨。*.抗拉钢丝：**×Φ*.****； *.电缆绝缘具有较好柔性，在检测温度范围内 不发生断裂；在电缆通过筒仓顶部的入口安装 可移动的防腐蚀盖板或密封，全天候防雨并气 密。*.钢板仓应含钢支撑、钢锥斗。湿谷仓提升机需配备井字架，钢锥斗和钢支座需防锈蚀处理。 *.应配有料位器检修平台、护栏、爬梯、扶手、仓门、闸门等。 |
* |
座 |
工业 |
| *-* |
进出料溜管 |
*、采用*.***钢板内衬高分子聚乙烯耐磨衬板或采用***玻璃、**。*.在任何溜管或斜面上通过的粮食应能够以重力自流，最小坡角应为**°。*.溜管的支撑结构应稳定。*.长度大于 ** 的溜管须设有缓冲装置（缓冲盒）。 |
* |
套 |
工业 |
| *-** |
集中控制柜 |
配套烘干线\*** |
* |
台 |
工业 |
| *-** |
电控制系统 |
*.满足工艺要求；*.所有线缆均采用国标品牌产品；*.甲方负责将总动力线接入总动力柜中。 |
* |
套 |
工业 |
| *-** |
空压机及气路配管 |
***,满足工艺要求；配备油水分离器. |
* |
套 |
工业 |
| *-** |
布袋除尘系统 |
*.采用布袋除尘器。*.处理风量满足工艺要求。*.废气排放符合国家和地方标准。 |
* |
套 |
工业 |
| *-** |
成套设备平台支架、维修平台、护栏、爬梯等 |
*.成套设备平台包括：斗式提升机、组合清理筛、刮板输送机、皮带输送机、谷物干燥机等的检修平台及配套楼梯、护栏等。用途：支撑连接设备、粮食输送、人员操作和设备检修等。*.满足工艺范围内的所有设备地面以上的支架要求，方便操作和维修，符合国家安全生产标准。*.采用满足项目实施需要的标准件，若无标准件采用非标件，非标件的制作材料应使用国标材料，不得使用非标材料。*.钢结构件和维修平台均应采用热轧型钢制造，走道和维修平台应足以支撑在维护设备时可能放在它上面的任何*部件及工具，并不会掉落。*.平台采用花纹钢板或钢格栅，防止积雪、积水和积尘，底部支撑间距≤*****。*.栏杆和踏板连接应固定到支撑件上，扶栏高度不得低于******，检修平台宽度不得低于*****。*.所有提升机、清选筛、刮板机、皮带输送机等均须安装相应的支架和工作平台，干燥机顶部平台采用花纹钢进行全部连接，平台之间采用爬梯连接（不得采用竖梯连接）。*.平台护栏表面需除锈彻底。*.设备表面喷涂颜色由设备采购方确定。 |
* |
套 |
工业 |
| * |
热源系统 |
|
|
|
|
| *.* |
生物质颗粒热风炉 |
*.燃料：生物质颗粒。*.包含供料机、燃烧炉、换热器、鼓风机、引风机、旋风除尘器、烟囱。*.额定供热量： ********/*，所选配的热风炉能提供足够的热量，使得烘干成套设备在设计条件下能达到规定的处理量和降水幅度。*.提供的热风温度范围 *-***℃；热风温度波动不超 过±*℃。*.喂料方式：自动喂料。 *.供热及控温方式：间接热风加热，自动控温。*.安全及控制装置：热继电器、自动恒温装置、热风温度传感器、过热保护装置、漏电保护装置、排烟、送风、温控制动同步。 |
* |
台 |
工业 |
| *.* |
生物质颗粒热风炉 |
*.燃料：生物质颗粒。*.包含供料机、燃烧炉、换热器、鼓风机、引风机、旋风除尘器、烟囱。*.额定供热量： ********/*，所选配的热风炉能提供足够的热量，使得烘干成套设备在设计条件下能达到规定的处理量和降水幅度。*.提供的热风温度范围 *-***℃；热风温度波动不超 过±*℃。*.喂料方式：自动喂料。*.供热及控温方式：间接热风加热，自动控温。*.安全及控制装置：热继电器、自动恒温装置、热风温度传感器、过热保护装置、漏电保护装置、排烟、送风、温控制动同步。 |
* |
台 |
工业 |
| *.* |
热风管道 |
配套工艺，采用不低于*.***的镀锌板或冷板制作，风管连接处采用法兰连接。 |
* |
套 |
工业 |
| *.* |
混风装置 |
配套工艺，电动或气动控制。 |
** |
套 |
工业 |
| *台**吨户外型库点：泗溪 |
| 序号 |
货物名称 |
技术参数及要求 |
数量 |
单位 |
所属行业 |
| * |
烘干机 |
| *-* |
▲低温循环式谷物烘干机 |
*.烘干机基本参数*.*处理品种：水稻。*.* 供热方式：生物质颗粒热风炉。*.* 工作方式：自动电脑控制、批式低温循环式干燥。*.*干燥方式：间接加热。●*.*结构型式：批式循环。●*.* 批次处理量：**吨/批（水稻计）。●*.* 结构设置：户外型结构设计（需提供设计图纸说明）。●*.*干燥工艺：混流式。●*.*连接方式：并联结构，机体之间无间隙（需提供设计图纸说明）●*.**拨粮结构形式：采用*个以上实心拨粮轮结构设计。*.**干燥速率：≥*.*～*.*％/*。★*.** 干燥段高度：≥*******.烘干机性能*.*烘干机应是低温循环式，能在使用地区的湿热气候条件下正常作业，在烘干期**%的时间内无故障运行。*.*烘干后的谷物色泽不得发生明显变化。*.*烘干机应设缓苏段，其中缓苏比合理。*.*烘干机应自带自动水分测定仪（测量精度≤±*.*%），必要的温度传感器（测量精度≤±*℃）、料位传感器、烘干机安全保护装置和报警装置等，并能与自动控制显示仪联动操作。*.*烘干机应带有自动控制显示仪，应能实时显示热风温度、环境温度、粮食水分。*.*烘干机配套电机及电气控制箱的防护等级不得低于****，并符合相应的防爆标准。★*.*出机稻谷、小麦水分不均匀度≤*％（国标）（当进机稻谷、小麦水分不均匀度≤*％时）。★*.*烘后破碎率增加值≤*.*%（国标）★*.*烘后爆腰率增值≤*%★*.**干燥机周围粉尘浓度：应≤***/*³★*.**烘干机配置离心风机，采用变频器控制，频率可在进料、烘干、出料工段任意调节，其噪声≤****(*)*.烘干机基本结构*.*取消上绞龙装置，减少破碎率和设备故障率。*.*缓苏层材料：即烘干机侧板均知名钢厂冷轧板材质。*.*全自动水份计，水份在线自动检测。*.*提升机线速度≤*.**/**.*烘干机绞龙转速≤***转/*** |
* |
台 |
工业 |
| *-* |
烘干机外壁 |
投标人根据工艺要求自行设计安装，选材须按照国家相关规定施工制作 |
* |
套 |
工业 |
| *-* |
烘干机顶提升机分配房 |
投标人根据工艺要求自行设计安装，选材须按照国家相关规定施工制作 |
* |
套 |
工业 |
| *-* |
送风机及风管 |
●*.送风机功率：≥****，风机落地设计。*.投标人根据工艺要求自行设计安装，选材须按照国家相关规定施工制作 |
* |
套 |
工业 |
| *-* |
双侧耳房 |
投标人根据工艺要求自行设计安装，选材须按照国家相关规定施工制作 |
* |
套 |
工业 |
| * |
烘干机配套设备 |
| *-* |
湿谷进料斗、进料格栅及闸门 |
*.外形尺寸：**×**×**，符合工艺要求，满足土建地坑尺寸。*.采用**#的圆钢交叉焊接制作进料格栅；*.采用厚度*.***花纹板铺设下粮坑后部；*.采用*#角铁制作进料斗边框。*.采用厚度***钢板焊接制作进料斗及手动限量闸门； |
* |
套 |
工业 |
| *-* |
斗式提升机 |
*.提升机提升产量不小于**吨/小时（以水稻计、含杂率≤*%、水分≤**%）；*.斗式提升机应能在满载且底座装有*／*物料的状态下平稳启动，在额定输送量时，驱动轮与牵引带间不打滑；*.斗提机的牵引带速应≤*.**/*。斗提机在任何状态下运行时，牵引带与驱动轮、底轮的中心线偏差应不大于****。*.斗式提升机筒体都设置尺寸适当的可拆卸的检修门或拆卸板，用于畚斗装配、维修、清理和检查。所有门或板的制造和安装要注意密封，防尘防雨，同时要防止粉尘和谷物沉积；*.驱动轮金属工作表面应带凹槽且微凸，工作表面应微凸形；*.底轮圆周表面应为笼条式，辅板开有流粮孔，防止碎粮；*.驱动轮与底轮应均采用双列球面轴承支撑，能自动调心、防尘、密封、脂润滑，并进行动平衡校验。提升机减速机应使用轴装或摆线针减速器；*.机筒应采用*.***及以上厚钢板制造，机筒法兰连接应加密封胶。畚斗带应采用聚脂尼龙 (**) 带芯，每层芯层的抗拉强度≥****／层·**，带的延伸率≤*%，上下覆盖胶层*.***，耐蚀、阻燃、防静电；*.畚斗带采用耐腐蚀、防静电带，带芯层数≥*层，上下覆盖层厚度大于*.***，或者用整芯带。带的延伸率小于*%。每台斗提机皮带接头*处。高密度聚氨酯防破碎畚斗，畚斗带线速度度≤*.*米/秒；**.斗提机安装调试完毕后未使用的张紧行程应不小于整个张紧行程的**%。**、钢板仓和进烘干提升机需配备井字架。 |
* |
台 |
工业 |
| *-* |
组合式清理筛 |
*.烘干前应配备能去除大杂、小杂及轻杂的组合式清理筛，以确保烘干流程顺畅。**-**吨/小时（以水稻计、含杂率≤*%、水分≤**%）；*.其组合方式采用双滚筒+振动+风选式结构。*.清理筛应由坚固的钢结构制成，并有足够的维修、检查、调节、清理所需的各种检查孔以及配有收集斗和控制清理物出料的卸料溜管。*.清理筛面应由冲孔的耐磨钢板制成。清理筛应能在满负荷条件下连续工作不少于**小时，不停机进行人工清理筛面。*.任何连续**小时工作后，筛面的堵塞面积不超过**%。*.清理筛应有爬梯和平台以便清理筛面，平台人行通道宽度≥*****。*.清理筛装应有足够表面面积的适宜大小的筛网，筛网采用耐磨钢板制作。 |
* |
台 |
工业 |
| *-* |
皮带输送机 |
*.Ｖ型，产量为**吨/小时、带宽≥*****；（以水稻计、含杂率≤*%、水分≤**%）；*.输送带应采用聚酯尼龙橡胶带，耐蚀、阻燃、防静电。带式输送机的带速应≤*.**/*，托辊带式输送机的倾角应≤**°。上托辊间距应在*****以下，下托辊间距应≤**；*.当输送量为***%的额定输送量时，粮食应不产生抛撒。所有对输送机的卸料口，应实现当输送机停止时，物料靠休止角（自流角）停止卸料，且输送机不漏粮；*.辊体应采用托辊专用的无缝钢管制成，张紧装置应采用螺杆式张紧装置，张紧行程不大于*****。输送机安装调试完毕后，未使用的张紧行程应不小于整个张紧行程的**%；*.在受粮食冲击和摩擦的部位应装可拆换的高分子耐磨衬板，流程内输送机应加可拆卸防雨（防尘）盖，但要留有观测取样口。*.皮带机露天使用的，需防雨防锈蚀。 |
* |
台 |
工业 |
| *-* |
湿谷仓 (镀锌装 配式钢板仓) |
*.湿谷钢板仓为镀锌装配式钢板仓,仓容 ***吨/座(水稻计)；仓板厚度：顶板 ***,壁板依据各处强度不同，厚度 *.*-*.*** 不等，安装有料位器，锥面倾角**度，含通风系统、手动闸门、粮情检测系统。通风量≥*******/*,风压≥******。*.粮情检测：*根/仓数字测温电缆，每个测温 柱上每隔*米*个测温感应点， 测温电缆用尼 龙或 ** 护套保护，全密封和防静电；外套为 高质量的电缆专用外护套原颗粒高压低密度聚乙烯原料，高耐磨。*.抗拉钢丝：**×Φ*.****； *.电缆绝缘具有较好柔性，在检测温度范围内 不发生断裂；在电缆通过筒仓顶部的入口安装 可移动的防腐蚀盖板或密封，全天候防雨并气 密。*.钢板仓应含钢支撑、钢锥斗，钢锥斗和钢支座需防锈蚀处理。 *.应配有料位器检修平台、护栏、爬梯、扶手、仓门、闸门等。 |
* |
座 |
工业 |
| *-* |
刮板输送机 |
*.产量≥***/*（以水稻计、含杂率≤*%、水分≤**%）；*.机筒板采用不小于*** 的***** 钢板制作，头部有溢粮装置；*.机筒槽宽*****;*.刮板为防破碎尼龙材质，刮板厚度不小于****，链条线速度不大于*.**/*，*.采用双列球面轴承支撑，轴承采用知名品牌轴承，能自动调心、防尘。*.刮板机应采用国产知名品牌电机。 |
* |
台 |
工业 |
| *-* |
气动闸门 |
*.所有的闸门应为滑板型式，气动控制，闸门壳体应为钢板结构；*.闸门应能够完全密闭，开启时能自清理，除去闸板上残留的物料；*.位于粮食冲击处的闸板表面和壳体处应装有高分子耐磨衬板，闸板简便易用。闸板、闸门体及其附件装拆维修方便；*.闸板处于关闭位置时与闸门体外壳的重叠距离为****。电动闸门装有限位开关；*.无论在粮食流动或闸板承受粮食压力的情况下，应足以保证闸门的正常工作。 |
* |
套 |
工业 |
| *-* |
干谷仓（镀锌装配式钢板仓） |
*.干谷钢板仓为镀锌装配式钢板仓,仓容 ***吨/座(水稻计)；仓板厚度：顶板 ***,壁板依 据各处强度不同，厚度 *.*-*.*** 不等，安装有料位器，锥面倾角**度，通风系统、手动闸门、粮情检测系统。通风量≥*******/*,风压≥******。*.粮情检测：*根/仓数字测温电缆，每个测温 柱上每隔*米*个测温感应点， 测温电缆用尼 龙或 ** 护套保护，全密封和防静电；外套为 高质量的电缆专用外护套原颗粒高压低密度聚乙烯原料，高耐磨。*.抗拉钢丝：**×Φ*.****； *.电缆绝缘具有较好柔性，在检测温度范围内 不发生断裂；在电缆通过筒仓顶部的入口安装 可移动的防腐蚀盖板或密封，全天候防雨并气 密。*.钢板仓应含钢支撑、钢锥斗，钢锥斗和钢支座需防锈蚀处理。 *.应配有料位器检修平台、护栏、爬梯、扶手、仓门、闸门等。 |
* |
座 |
工业 |
| *-* |
进出料溜管 |
*、***玻璃、**，*.在任何溜管或斜面上通过的粮食应能够以重力自流，最小坡角应为**°。*.溜管的支撑结构应稳定。*.长度大于 ** 的溜管须设有缓冲装置（缓冲盒）。 |
* |
套 |
工业 |
| *-** |
集中控制柜 |
配套烘干线\*** |
* |
台 |
工业 |
| *-** |
电控制系统 |
*.满足工艺要求；*.所有线缆均采用国标品牌产品；*.甲方负责将总动力线接入总动力柜中。 |
* |
套 |
工业 |
| *-** |
空压机及气路配管 |
***,满足工艺要求；配备油水分离器. |
* |
套 |
工业 |
| *-** |
布袋除尘系统 |
*采用布袋除尘器。*.处理风量满足工艺要求。*.废气排放符合国家和地方标准。 |
* |
套 |
工业 |
| *-** |
成套设备平台支架、维修平台、护栏、爬梯等 |
*.成套设备平台包括：斗式提升机、组合清理筛、刮板输送机、皮带输送机、谷物干燥机等的检修平台及配套楼梯、护栏等。用途：支撑连接设备、粮食输送、人员操作和设备检修等。*.满足工艺范围内的所有设备地面以上的支架要求，方便操作和维修，符合国家安全生产标准。*.采用满足项目实施需要的标准件，若无标准件采用非标件，非标件的制作材料应使用国标材料，不得使用非标材料。*.钢结构件和维修平台均应采用热轧型钢制造，走道和维修平台应足以支撑在维护设备时可能放在它上面的任何*部件及工具，并不会掉落。*.平台采用花纹钢板或钢格栅，防止积雪、积水和积尘，底部支撑间距≤*****。*.栏杆和踏板连接应固定到支撑件上，扶栏高度不得低于******，检修平台宽度不得低于*****。*.所有提升机、清选筛、刮板机、皮带输送机等均须安装相应的支架和工作平台，干燥机顶部平台采用花纹钢进行全部连接，平台之间采用爬梯连接（不得采用竖梯连接）。*.平台护栏表面需除锈彻底。*.设备表面喷涂颜色由设备采购方确定。 |
* |
套 |
工业 |
| * |
热源系统 |
|
|
|
|
| *.* |
生物质颗粒链排热风炉 |
*.额定供热量： ********/*，所选配的热风炉能提供足够的热量，使得烘干成套设备在设计条件下能达到规定的处理量和降水幅度。 *.热风炉的炉体采用生物质颗粒为燃料。提供的热风温度范围 *-***℃；热风温度波动不超 过±*℃。*.炉膛前拱增加*次风阻燃，防止生物颗粒燃烧过快、烧至料斗；炉体加长*级沉降，便于沉降灰尘，减少进入换热器的灰尘量，内砌重质粘土砖，炉体使用寿命不低于**年 。 *.自动炉排，加快型减速机。*.热风换热段全钢结构，热效率不低于**%，*回程管板式换热器，高温区前*排采用不锈钢管或无缝钢管，其余为普通碳钢管（风量中等），换热器管之间拉大间距，便于清灰和沉降灰尘，热交换器使用寿命不低于*年。。 |
* |
台 |
工业 |
| *.* |
水膜除尘设备 |
配套工艺，满足生物质颗粒链排热风炉使用需要 |
* |
套 |
工业 |
| *.* |
热风管道 |
配套工艺，采用不低于*.***的镀锌板或冷板制作，风管连接处采用法兰连接。 |
* |
套 |
工业 |
| *.* |
自动混风系统 |
*.采用气动或电动控制。*.通过气动或者电动控制，自动调整冷风配比调节进风热风温度，满足工艺。 |
* |
套 |
工业 |
| *台**吨户外型库点：徐家渡 |
| 序号 |
货物名称 |
技术参数及要求 |
数量 |
单位 |
所属行业 |
| * |
烘干机 |
| *-* |
▲低温循环式谷物烘干机 |
*.烘干机基本参数*.*处理品种：水稻。*.* 供热方式：生物质颗粒热风炉。*.* 工作方式：自动电脑控制、批式低温循环式干燥。*.*干燥方式：间接加热。●*.*结构型式：批式循环。●*.* 批次处理量：**吨/批（水稻计）。●*.* 结构设置：户外型结构设计（需提供设计图纸说明）。●*.*干燥工艺：混流式。●*.*连接方式：并联结构，机体之间无间隙（需提供设计图纸说明）●*.**拨粮结构形式：采用*个以上实心拨粮轮结构设计。*.**干燥速率：≥*.*～*.*％/*。★*.** 干燥段高度：≥*******.烘干机性能*.*烘干机应是低温循环式，能在使用地区的湿热气候条件下正常作业，在烘干期**%的时间内无故障运行。*.*烘干后的谷物色泽不得发生明显变化。*.*烘干机应设缓苏段，其中缓苏比合理。*.*烘干机应自带自动水分测定仪（测量精度≤±*.*%），必要的温度传感器（测量精度≤±*℃）、料位传感器、烘干机安全保护装置和报警装置等，并能与自动控制显示仪联动操作。*.*烘干机应带有自动控制显示仪，应能实时显示热风温度、环境温度、粮食水分。*.*烘干机配套电机及电气控制箱的防护等级不得低于****，并符合相应的防爆标准。★*.*出机稻谷、小麦水分不均匀度≤*％（国标）（当进机稻谷、小麦水分不均匀度≤*％时）。★*.*烘后破碎率增加值≤*.*%（国标）★*.*烘后爆腰率增值≤*%★*.**干燥机周围粉尘浓度：应≤***/*³★*.**烘干机配置离心风机，采用变频器控制，频率可在进料、烘干、出料工段任意调节，其噪声≤****(*)*.烘干机基本结构*.*取消上绞龙装置，减少破碎率和设备故障率。*.*缓苏层材料：即烘干机侧板均知名钢厂冷轧板材质。*.*全自动水份计，水份在线自动检测。*.*提升机线速度≤*.**/**.*烘干机绞龙转速≤***转/*** |
* |
台 |
工业 |
| *-* |
烘干机外壁 |
投标人根据工艺要求自行设计安装，选材须按照国家相关规定施工制作 |
* |
套 |
工业 |
| *-* |
烘干机顶提升机分配房 |
投标人根据工艺要求自行设计安装，选材须按照国家相关规定施工制作 |
* |
套 |
工业 |
| *-* |
送风机及风管 |
●*.送风机功率：≥****，风机落地设计。*.投标人根据工艺要求自行设计安装，选材须按照国家相关规定施工制作 |
* |
套 |
工业 |
| *-* |
双侧耳房 |
投标人根据工艺要求自行设计安装，选材须按照国家相关规定施工制作 |
* |
套 |
工业 |
| * |
烘干机配套设备 |
| *-* |
湿谷进料斗、进料格栅及闸门 |
*.外形尺寸：**×**×**，符合工艺要求，满足土建地坑尺寸。*.采用**#的圆钢交叉焊接制作进料格栅；*.采用厚度*.***花纹板铺设下粮坑后部；*.采用*#角铁制作进料斗边框。*.采用厚度***钢板焊接制作进料斗及手动限量闸门； |
* |
套 |
工业 |
| *-* |
斗式提升机 |
*.提升机提升产量不小于**吨/小时（以水稻计、含杂率≤*%、水分≤**%）；*.斗式提升机应能在满载且底座装有*／*物料的状态下平稳启动，在额定输送量时，驱动轮与牵引带间不打滑；*.斗提机的牵引带速应≤*.**/*。斗提机在任何状态下运行时，牵引带与驱动轮、底轮的中心线偏差应不大于****。*.斗式提升机筒体都设置尺寸适当的可拆卸的检修门或拆卸板，用于畚斗装配、维修、清理和检查。所有门或板的制造和安装要注意密封，防尘防雨，同时要防止粉尘和谷物沉积；*.驱动轮金属工作表面应带凹槽且微凸，工作表面应微凸形；*.底轮圆周表面应为笼条式，辅板开有流粮孔，防止碎粮；*.驱动轮与底轮应均采用双列球面轴承支撑，能自动调心、防尘、密封、脂润滑，并进行动平衡校验。提升机减速机应使用轴装或摆线针减速器；*.机筒应采用*.***及以上厚钢板制造，机筒法兰连接应加密封胶。畚斗带应采用聚脂尼龙 (**) 带芯，每层芯层的抗拉强度≥****／层·**，带的延伸率≤*%，上下覆盖胶层*.***，耐蚀、阻燃、防静电；*.畚斗带采用耐腐蚀、防静电带，带芯层数≥*层，上下覆盖层厚度大于*.***，或者用整芯带。带的延伸率小于*%。每台斗提机皮带接头*处。高密度聚氨酯防破碎畚斗，畚斗带线速度度≤*.*米/秒；**.斗提机安装调试完毕后未使用的张紧行程应不小于整个张紧行程的**%。**、钢板仓和进烘干提升机需配备井字架。 |
* |
台 |
工业 |
| *-* |
组合式清理筛 |
*.烘干前应配备能去除大杂、小杂及轻杂的组合式清理筛，以确保烘干流程顺畅。**-**吨/小时（以水稻计、含杂率≤*%、水分≤**%）；*.其组合方式采用双滚筒+振动+风选式结构。*.清理筛应由坚固的钢结构制成，并有足够的维修、检查、调节、清理所需的各种检查孔以及配有收集斗和控制清理物出料的卸料溜管。*.清理筛面应由冲孔的耐磨钢板制成。清理筛应能在满负荷条件下连续工作不少于**小时，不停机进行人工清理筛面。*.任何连续**小时工作后，筛面的堵塞面积不超过**%。*.清理筛应有爬梯和平台以便清理筛面，平台人行通道宽度≥*****。*.清理筛装应有足够表面面积的适宜大小的筛网，筛网采用耐磨钢板制作。 |
* |
台 |
工业 |
| *-* |
皮带输送机 |
*.Ｖ型，产量为**吨/小时、带宽≥*****；（以水稻计、含杂率≤*%、水分≤**%）；*.输送带应采用聚酯尼龙橡胶带，耐蚀、阻燃、防静电。带式输送机的带速应≤*.**/*，托辊带式输送机的倾角应≤**°。上托辊间距应在*****以下，下托辊间距应≤**；*.当输送量为***%的额定输送量时，粮食应不产生抛撒。所有对输送机的卸料口，应实现当输送机停止时，物料靠休止角（自流角）停止卸料，且输送机不漏粮；*.辊体应采用托辊专用的无缝钢管制成，张紧装置应采用螺杆式张紧装置，张紧行程不大于*****。输送机安装调试完毕后，未使用的张紧行程应不小于整个张紧行程的**%；*.在受粮食冲击和摩擦的部位应装可拆换的高分子耐磨衬板，流程内输送机应加可拆卸防雨（防尘）盖，但要留有观测取样口。*.皮带机露天使用的，需防雨防锈蚀。 |
* |
台 |
工业 |
| *-* |
湿谷仓 (镀锌装 配式钢板仓) |
*.湿谷钢板仓为镀锌装配式钢板仓,仓容 ***吨/座(水稻计)；仓板厚度：顶板 ***,壁板依据各处强度不同，厚度 *.*-*.*** 不等，安装有料位器，锥面倾角**度，含通风系统、手动闸门、粮情检测系统。通风量≥*******/*,风压≥******。*.粮情检测：*根/仓数字测温电缆，每个测温 柱上每隔*米*个测温感应点， 测温电缆用尼 龙或 ** 护套保护，全密封和防静电；外套为 高质量的电缆专用外护套原颗粒高压低密度聚乙烯原料，高耐磨。*.抗拉钢丝：**×Φ*.****； *.电缆绝缘具有较好柔性，在检测温度范围内 不发生断裂；在电缆通过筒仓顶部的入口安装 可移动的防腐蚀盖板或密封，全天候防雨并气 密。*.钢板仓应含钢支撑、钢锥斗，钢锥斗和钢支座需防锈蚀处理。 *.应配有料位器检修平台、护栏、爬梯、扶手、仓门、闸门等。 |
* |
座 |
工业 |
| *-* |
刮板输送机 |
*.产量≥***/*（以水稻计、含杂率≤*%、水分≤**%）；*.机筒板采用不小于*** 的***** 钢板制作，头部有溢粮装置；*.机筒槽宽*****;*.刮板为防破碎尼龙材质，刮板厚度不小于****，链条线速度不大于*.**/*，*.采用双列球面轴承支撑，轴承采用知名品牌轴承，能自动调心、防尘。*.刮板机应采用国产知名品牌电机。 |
* |
台 |
工业 |
| *-* |
气动闸门 |
*.所有的闸门应为滑板型式，气动控制，闸门壳体应为钢板结构；*.闸门应能够完全密闭，开启时能自清理，除去闸板上残留的物料；*.位于粮食冲击处的闸板表面和壳体处应装有高分子耐磨衬板，闸板简便易用。闸板、闸门体及其附件装拆维修方便；*.闸板处于关闭位置时与闸门体外壳的重叠距离为****。电动闸门装有限位开关；*.无论在粮食流动或闸板承受粮食压力的情况下，应足以保证闸门的正常工作。 |
* |
套 |
工业 |
| *-* |
干谷仓（镀锌装配式钢板仓） |
*.干谷钢板仓为镀锌装配式钢板仓,仓容 ***吨/座(水稻计)；仓板厚度：顶板 ***,壁板依 据各处强度不同，厚度 *.*-*.*** 不等，安装有料位器，锥面倾角**度，通风系统、手动闸门、粮情检测系统。通风量≥*******/*,风压≥******。*.粮情检测：*根/仓数字测温电缆，每个测温 柱上每隔*米*个测温感应点， 测温电缆用尼 龙或 ** 护套保护，全密封和防静电；外套为 高质量的电缆专用外护套原颗粒高压低密度聚乙烯原料，高耐磨。*.抗拉钢丝：**×Φ*.****； *.电缆绝缘具有较好柔性，在检测温度范围内 不发生断裂；在电缆通过筒仓顶部的入口安装 可移动的防腐蚀盖板或密封，全天候防雨并气 密。*.钢板仓应含钢支撑、钢锥斗，钢锥斗和钢支座需防锈蚀处理。 *.应配有料位器检修平台、护栏、爬梯、扶手、仓门、闸门等。 |
* |
座 |
工业 |
| *-* |
进出料溜管 |
*、***玻璃、**，*.在任何溜管或斜面上通过的粮食应能够以重力自流，最小坡角应为**°。*.溜管的支撑结构应稳定。*.长度大于 ** 的溜管须设有缓冲装置（缓冲盒）。 |
* |
套 |
工业 |
| *-** |
集中控制柜 |
配套烘干线\*** |
* |
台 |
工业 |
| *-** |
电控制系统 |
*.满足工艺要求；*.所有线缆均采用国标品牌产品；*.甲方负责将总动力线接入总动力柜中。 |
* |
套 |
工业 |
| *-** |
空压机及气路配管 |
***,满足工艺要求；配备油水分离器. |
* |
套 |
工业 |
| *-** |
布袋除尘系统 |
*采用布袋除尘器。*.处理风量满足工艺要求。*.废气排放符合国家和地方标准。 |
* |
套 |
工业 |
| *-** |
成套设备平台支架、维修平台、护栏、爬梯等 |
*.成套设备平台包括：斗式提升机、组合清理筛、刮板输送机、皮带输送机、谷物干燥机等的检修平台及配套楼梯、护栏等。用途：支撑连接设备、粮食输送、人员操作和设备检修等。*.满足工艺范围内的所有设备地面以上的支架要求，方便操作和维修，符合国家安全生产标准。*.采用满足项目实施需要的标准件，若无标准件采用非标件，非标件的制作材料应使用国标材料，不得使用非标材料。*.钢结构件和维修平台均应采用热轧型钢制造，走道和维修平台应足以支撑在维护设备时可能放在它上面的任何*部件及工具，并不会掉落。*.平台采用花纹钢板或钢格栅，防止积雪、积水和积尘，底部支撑间距≤*****。*.栏杆和踏板连接应固定到支撑件上，扶栏高度不得低于******，检修平台宽度不得低于*****。*.所有提升机、清选筛、刮板机、皮带输送机等均须安装相应的支架和工作平台，干燥机顶部平台采用花纹钢进行全部连接，平台之间采用爬梯连接（不得采用竖梯连接）。*.平台护栏表面需除锈彻底。*.设备表面喷涂颜色由设备采购方确定。 |
* |
套 |
工业 |
| * |
热源系统 |
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| *.* |
生物质颗粒链排热风炉 |
*.额定供热量： ********/*，所选配的热风炉能提供足够的热量，使得烘干成套设备在设计条件下能达到规定的处理量和降水幅度。 *.热风炉的炉体采用生物质颗粒为燃料。提供的热风温度范围 *-***℃；热风温度波动不超 过±*℃。*.炉膛前拱增加*次风阻燃，防止生物颗粒燃烧过快、烧至料斗；炉体加长*级沉降，便于沉降灰尘，减少进入换热器的灰尘量，内砌重质粘土砖，炉体使用寿命不低于**年 。 *.自动炉排，加快型减速机。*.热风换热段全钢结构，热效率不低于**%，*回程管板式换热器，高温区前*排采用不锈钢管或无缝钢管，其余为普通碳钢管（风量中等），换热器管之间拉大间距，便于清灰和沉降灰尘，热交换器使用寿命不低于*年。。 |
* |
台 |
工业 |
| *.* |
水膜除尘设备 |
配套工艺，满足生物质颗粒链排热风炉使用需要 |
* |
套 |
工业 |
| *.* |
热风管道 |
配套工艺，采用不低于*.***的镀锌板或冷板制作，风管连接处采用法兰连接。 |
* |
套 |
工业 |
| *.* |
自动混风系统 |
*.采用气动或电动控制。*.通过气动或者电动控制，自动调整冷风配比调节进风热风温度，满足工艺。 |
* |
套 |
工业 |
采购人根据采购项目技术构成、产品价格比重等确定核心产品为：
*.低温循环式谷物烘干机
*.生物质颗粒热风炉
备注：投标人提供的核心产品品牌相同的，按照《****货物和服务招标投标管理办法》的规定处理。
中标单位需根据采购人的施工现场情况进行方案优化。本次招标的烘干区域已设计好，并不做更改。投标人根据招标设备清单及参数所投低温循环式谷物干燥机需符合招标图纸所示尺寸范围及安装条件，否则产生的费用和损失由投标人承担。
*、商务要求：
*、交货地点：交于买方指定地点。并负责免费设计、线路布置、设备安装、调试、验收等，确保正常运转。
*、验收：*)货物到达现场，乙方应在甲方及使用单位人员在场情况下当面开箱，根据产品检测报告、出厂合格证、使用说明书、谈判文件、响应文件等进行共同清点、检查外观，作出开箱记录，双方签字确认。乙方应保证货物是全新的和未使用过的，并在到达甲方所在地后完好无损，如有缺漏、损坏，由乙方负责调换、补齐或赔偿。
*)安装、调试完成后验收，由甲方成立的验收小组对合同规定或乙方响应文件中的每*项技术、服务、安全标准等进行逐项核验，并将验收结果记入验收记录中，验收合格后签署《验收报告》，报代理机构备案。必要时甲方可以聘请专业人员或国家认可的质量检测机构参加验收工作。乙方提供的货物未达到合同规定或响应文件规定要求，且对甲方造成损失的，由乙方承担*切责任，并赔偿所造成的损失。
*、乙方应派经验丰富的专业人员免费对甲方的相关技术人员进行现场专项技术操作培训，保证被培训人员培训后能独立操作设备的各种功能。
*、付款方式：合同签订后，支付合同金额的**%，烘干机主机和钢板仓等主要设备进场后支付合同金额的**%，通过最终安装验收合格后支付合同金额的**%，质保期满后无息支付剩余款项合同金额的*%。
*、质量保证期：按国家标准实行“*包”，质保期*年。质保期内若有产品质量问题，均由乙方免费更换或修复（人为损坏或者操作失误或不按厂家规定保养除外）。乙方负责终身维修，保修期外的维修收费按国家和卖方的相关规定办理。
*、售后服务：乙方应具有完整的售后服务体系，固定的专业技术人员和*配件仓库存量。乙方在接到通知后最长不超过**小时，必须将买方所需配件送到买方。
*)全方位技术支持；
*)****小时电话响应；
*)维修响应时间*小时内做出响应，电话不能解决的**小时内到达现场；
*)提供相应技术文档；
*）因国家基本公共卫生服务版本调整而导致的升级，提供免费升级服务；
*)乙方承诺的其他售后服务；
*、质保期内，如在甲方通知后*日内，乙方仍然未派出维修人员，或乙方维修货物的期限超过*个工作日，甲方有权指定第*方维修，所产生的维修费用由乙方承担或从质保金中直接扣除；
*、质保期结束前，乙方须对所供货物进行系统测试，全面保养维护，维护内容包括：检查所有货物的各类连接件等，确保所供货物的正常运行。
*、定期巡检：保修期内乙方免费派出售后服务人员上门巡检，协助用户进行维护保养，确保用户安全使用。
**、乙方提供的货物及服务应免受第*方提出的侵犯其专利权或其它知识产权的起诉。如果第*方提出侵权指控，乙方应承担由此而引起的*切法律责任和费用。
**、违约责任：
*.甲方无理由拒收商品，乙方可向甲方索赔违约部分**%的违约金；
*.甲方逾期付款的，乙方可向甲方索赔逾期付款部分*.*%/日的违约金；
*.乙方提供与合同不符的商品,甲方有权拒收，并可向乙方索赔违约部分**%的违约金；
*.乙方逾期交付商品的，甲方可向乙方索赔违约部分*.*%/日的违约金。
**、因商品质量发生争议时，由合同签定地技术监督部门裁定，败诉方承担所发生的全部费用，并按违约条款所列内容予以赔偿。
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