****鑫达集团招标简章
为规范招投标工作，本着“竞争、平等、开放”的宗旨，遵
循“公开、公平、公正、诚信、客观”的原则，我公司准备对****
鑫达钢铁集团有限公司炼钢厂新区*#连铸油气润滑系统大修项目组织
招标，为保证招标方和投标单位利益，约定如下：
*、概况
*、建设（交货）地点：甲方指定地点。
*、施工（供货）范围：详见技术协议。
*、工期（交货期限）要求：按甲方要求。
*、质量要求：按甲方要求。
*、甲方材料供应范围（施工类项目）：按甲方要求。
*、招标时间、地点
*、招标时间：****年*月日时。
*、招标地点：****鑫达钢铁集团有限公司。
*、技术规范（业务承办部门按以下方式选择技术要求）
*、我公司能够明确提出技术要求、施工规范、验收标准的，在此
处做出明确的技术要求、施工规范、验收标准。
*、我公司未能对项目或货物做出详细技术要求、施工规范、验收标
准的，业务承办部门在商务开标之前先邀请有意向的投标单位进行技术交
流，最终统*技术要求、施工规范、验收标准后，再召开商务标。
*、报价要求、结算方式、付款方式、合同文本
*、报价要求：投标单位必须严格按照施工（供货）范围、工期（交
货期限）要求、质量要求、甲方材料供应范围、技术要求、施工规范、
验收标准、****鑫达集团标准合同文本等内容进行报价。（对涉及影
响价格的条款，例如材料供应范围、水电费、卸车费等内容，投标单
位必须在报价中进行明确备注，对于报价条款模糊的，视为包含在其
他报价中。）
*、结算方式：电汇。
*、付款方式：现场协商。
（附财务条款要求）。
*、****：（*）工程项目的主体结构不得分包或转包，非主体结
构需分包或转包的需经甲方同意；（*）核心主体设备必须为本公司生
产制造，非核心主体设备需分包或转包的需经甲方同意；（*）涉及到
环保的项目，环保验收与质量验收均验收通过后，视为整个项目验收
合格，同时工期必须明确，工期违约责任要加大。
*、工程类招标薪资保证金及安全风险抵押金规定
*、薪资保证金：凡进入各公司所属区域进行施工的外委单位，需
扣缴薪资保证金，此款项需各公司工程管理部门负责在付第*笔款项
时按规定比例予以提留，并由各公司财务部/处设立单独账户；待工程
施工完成（或合同执行完毕）后，如出现欠薪情况，经审批后，予以
支付，资保证金缴纳标准如下：
（*）合同金额在*****元（含）以上的，提留合同金额的*%（上
限****元）；
（*）合同金额在****元（含）至*****元之间的，提留合同金
额的*%；
（*）合同金额在****元以下的，提留合同金额的*%。
待工程施工完成（或合同执行完毕）后，如未出现欠薪情况，予
以无息支付。
*、安全风险抵押金的提取额度：为公司提供技术服务、设备维修、
厂区建设等作业活动的生产经营单位。管理分类及安全风险抵押金缴
纳提取标准（按照项目服务总价款分类）
（*）总价款≤****元：提取项目服务总价款的**%作为安全风险
抵押金；
（*）****元＜总价款≤*****元：提取项目服务总价款的：**%
作为安全风险抵押金；
（*）*****元＜总价款≤*****元：提取项目服务总价款的：**%
作为安全风险抵押金；
（*）*****元＜总价款≤**元：提取项目服务总价款的：*%作
为安全风险抵押金；
（*）总价款＞**元：提取项目服务总价款的：*%作为安全风险
抵押金；
（*）与公司有长期业务来往的常驻单位按照上*年度服务总价款
的**%进行提取，年底执行返还与扣罚。
待工程施工完成（或合同执行完毕）后，由发包单位或属地单位
出具项目完工证明，到甲方公司安全部开具&**;无事故证明&**;递交甲方财
务后，予以无息支付。
*、薪资保证金和安全风险抵押金免缴的规定：
（*）中标单位属央企、国企、上市公司的，可凭有效资质手续，
申请免交安全风险和薪资保证金。
由中标单位提出申请经集团招标管理中心审核，集团工程管理中
心总经理审批。
（*）中标单位在项目所在公司或集团关联公司有沉淀资金且能覆
盖薪资保证金和安全风险抵押金的，可申请免交安全风险和薪资保证
金。
①经业务部门提出申请，集团结算管理中心业务结算处审核所
沉淀资金是否能覆盖薪资保证金和安全风险抵押金,相关公司财务部
（处）配合，能够覆盖的可以免交薪资保证金和安全风险抵押金。（集
团结算管理中心业务结算处副处长王长颖***********）
②集团结算管理中心业务管辖范围外的，由相关公司财务部（处）
负责审核确认所沉淀资金是否能覆盖薪资保证金和安全风险抵押金。
③沉淀资金在项目所在公司且能覆盖应交安全风险和薪资保证金
的，审批至公司总经理；在关联公司且能覆盖的，审批至集团工程管
理中心总经理。
（*）中标单位在项目所在公司财务账面无欠款，但有实际应付资
金未能及时结算挂账，且已完成工程量及预估欠款可以覆盖薪资保证
金和安全风险抵押金的，可申请免交安全风险和薪资保证金。
由业务主办部门分析未能结算挂账原因，提出免交申请，经所属
公司总经理审批后，可以免缴纳薪资保证金和安全风险抵押金。
（*）能够在**天内完成的大、中、小修项目、维保项目、技改项
目可以申请免交薪资保证金和安全风险抵押金。
①由业务主办部门发起申请，经项目所在公司主管副总经理审核、
总经理签批，业务主办部门将相关领导签批的审批手续连同相关生效
合同*并报集团监察审计委员会风险控制处（驻公司监察审计室）备
案。
②凡获准免交薪资保证金和安全风险抵押金的项目结算付款时，
须经集团监察审计委员会风险控制处（驻公司监察审计室）进行工期
审核，*旦出现由于乙方原因导致工期延误，或在工程进度跟踪时发
现有欠薪或较大工伤现象时，除由结算部门按合同落实违约扣款外，
集团监察审计委员会风险控制处（驻公司监察审计室）责成项目所在
公司立即追缴薪资保证金和安全风险抵押金。
③中标单位在项目所在公司或集团关联公司有沉淀资金且能覆盖
薪资保证金和安全风险抵押金的，不在追缴范围；结算付款时，提供
经集团生产运营管理中心人力资源处核实确认的有效无欠薪证明和项
目所在公司安全部门核实确认的无安全事故证明，可不予追缴薪资保
证金和安全风险抵押金。
*、技术服务类项目因不涉及现场施工的不预留“双金”。
*、评标方法
招标单位评标小组根据各投标单位报价、付款方式及技术说明等
确定中标单位。原则上采取低价中标，但结合投标内容的技术特性，
也可采取高性价比中标原则。
*、参标单位的要求
*、参标单位需是经过招标单位备案的合格供应商，参标供应商需
要提供如下资料并经招标单位审核后方可投标：
参标供应商需现场核实资料包括营业执照复印件、开户许可证复
印件/开票信息、授权委托书（公章+法人签字或法人章）、法人身份
证复印件、被授权人身份证复印件、安全生产许可证复印件和资质等
级证书复印件，并加盖公司公章（红章）。已经考察合格并合作过的
供应商（由招标办市场调研科把控）上传**招标申请时或排标时，此
类参标单位不用再次提供上传相关资质文件（由供应商*年提供*
次），如被授权人变更或授权书过期需要重新上传授权书及法人、被
授权人身份证复印件。参标单位参与项目与合格供应商名录里考察合
格项或在集团体制内各分公司没有类似业绩的要上传业绩与本次参标
类似业绩合同和对应的发票，必要时要组织实地考察。
*、参标单位必须认可附属的标准合同文本，按照招标简章第*、
*、*条进行报价。
*、项目归属单位确认的供应商需向招标单位交纳投标保证金*****
元，保证金缴纳方式要根据****鑫达集团项目所属部门项目负责人根
据实际情况而定，（特殊情况需投标单位书面申请，经招标单位主管
领导
审批）。
*、项目所属部门所在分公司财务出具的保证金收据是投标单位进
入投标现场的凭据之*。
*、参标单位在收到招标通知*天内，应告知项目所属单位是否参
加此次招标。
*、****约定
*、招标现场须知：
核验保证金：由甲方招标管理人员核验保证金，风险控制人员监
督，保证金不到位禁止招标。
审核资质：由甲方招标管理人员审核乙方资质材料，风险控制人
员监督，资质不符合禁止参标。
招标现场手机管理：甲方人员将随身携带的手机全部上交，调整
为静音状态，放到指定位置，招标管理人员和风险控制人员共同检查
手机是否处于未拨通状态，并用金属探测器检测随身是否携带****手
机；在招标过程中如需接打电话，需请示招标管理人员，同意后可开
免提拨打或接听。
招标现场纪律：
（*）招标过程中，参标人员禁止随意走动，如乙方在报价中有疑
问，可向甲方工作人员咨询，甲方专人讲解。
（*）乙方上交报价单离场要带走全部随身物品，由招标管理人员
和风险控制人员共同确认。
（*）乙方报价后，甲乙双方再次确认技术参数等条款，无异议后
甲方业务主办单位人员、项目使用部门人员在招标汇总表背面签字，
在乙方抽号前全部离场。
（*）由招标管理人员和风险控制人员共同检查确认抽号箱状态，
共同监督乙方抽取顺序号。
（*）乙方报价后在门口分区域等待，禁止喧哗，禁止议论与招标
相关内容，*经发现按集团制度执行。
甲乙双方需严格遵守招标纪律，若有违规违纪，招标管理人员有
权提报给集团监察审计委员会进行严肃处理。
*、保证金退回及扣除
投标完毕经领导审批确定中标单位后，由项目所属部门业务主管
人员及主管领导签字后退还。
出现下列情形之*，招标单位有权扣除投标保证金：
（*）交纳投标保证金但未进行投标，导致招标无法正常进行的；
（*）中标单位须在接到中标通知尽快签订合同，如中标单位接到
电话或书面通知后*-**天内不签订合同（合同条款有争议除外），招
标结果作废，并重新组织招标；
（*）投标方所提供的企业资料、资质不真实的；
（*）投标方恶意串标，影响招标公平性的；
（*）投标方以多于*个投标资格参与投标的；
（*）招标过程中，恶意影响招标秩序、阻碍招标顺利进行的；
（*）为达到中标目的贿赂招标工作人员或与其有关人员的；
（*）定标后发现中标单位不能满足招标要求的。
*、参加同*个标的，有事实证明，出现以下几种情况视为串标；
集团招标管理中心有权取消其投标资格，并全额扣罚其投标保证金或
合同履约金。
（*）投标人之间协商投标报价。
（*）投标人之间约定中标人。
（*）投标人之间约定部分投标人放弃投标或者中标。
（*）投标人之间有亲属关系的。
（*）属于同*个集团、协会、商会等成员的投标人按照该组织要
求协同投标。
（*）投标人之间为谋取中标或者排斥投标人而采取的****联合行
动。
（*）投标人之间有共同的法人、股东的。
（*）投标方以多于*个投标资格参与投标的。
（*）不同投标人委托同*单位或者个人办理投标事宜。
（**）不同投标人的投标文件异常*致或者投标报价呈规律性差
异。
（**）不同投标人的投标保证金从*个单位或者账户转出。
*、标书要求
（*）投标文件（投标书）以及与投标有关的往来函电应使用中文
书写，商务文件和技术文件分开编制，装订成册且加盖骑缝章。
（*）整套投标文件（投标书）为电脑打印版，不允许手动更改，
投标书需有投标单位法人或被授权人签字，加盖投标单位公章或合同
章。
*、出现下列情况之*，招标单位有权拒绝投标单位投标或做废标
处理：
（*）发现公司员工、中层以上干部及其直系亲属参加本次投标。
（*）投标价皆高出预期，不在合理报价范围之内。
（*）投标文件不符合要求。
（*）不认可招标单位出具的技术标准和合同条款。
*、出现下列情况之*，招标单位有权终止招标：
（*）由于个别投标单位原因，参加投标的单位低于*家。
（*）因技术变更或技术要求不规范，导致无法继续组织。
*、联系方式
*、联系地址：
*、联系人：****电话：***********传真：
*、保证金交纳有关信息：
本招标简章最终解释权归属于业务主办单位名称。
供应公司备件业务部
****年*月**日
****鑫达钢铁集团有限公司
*机*流大方坏连铸机油气润滑系统
技
术
协
议
串
①
本技术协议作为商务主合同的技术附件，与商务主合同*样具有法律效应。
本技术协议中的甲方为****鑫达钢铁集团有限公司
、工艺参数及油气润滑技术参数
*、油气润滑系统润滑点数及理论耗油量
表*-**机*流大方坏连铸机油气润滑点数及理论耗油量
备注
油量（**/*）
润滑对象名称润滑点数（个）
****
扇形段*段***
***
扇形段*段***
***
扇形段*段**
拉矫机******
***
切前辊道***
***
切后辊道***
***
输送辊道***
******
出坏辊道
‘***
热送辊道**
****
合计****
*、轴承座图纸：甲方提供。
*、润滑介质：推荐采用***#重负荷极压齿轮油。
*、气源条件：经干燥的洁净压缩空气或氮气，压力*~****（用户提供主气源）。
*、油气润滑系统的技术参数
*.*系统型号：***-***-****
*.*系统油压：**-*****
*.*系统气压：*~****
*.*系统电源：******，****，*相*线制
*.*系统能对润滑状况进行监测：每个油气出口都装有*段可目视油气流情况
的透明管。
*.*系统工作方式：系统先于被润滑系统运行前启动，主站上齿轮泵受主供油
管道内油压控制，即低于*****时泵启动，高于*****时泵停止，齿轮泵输出油
量：*.**/***，最大压力：******。各分站安装各自设定的工作/间隔时间运行，
各分站独立工作。
*.*系统电耗：约***/*（含*个***/*加热器）
*.*压缩空气理论消耗量：约*******/*。
*.*润滑油理论消耗量：约******/*。
| 润滑对象名称 |
润滑点数（个） |
油量（**/*） |
备注 |
| 扇形段*段 |
*** |
**** |
|
| 扇形段*段 |
*** |
*** |
|
| 扇形段*段 |
** |
*** |
|
| 拉矫机 |
*** |
*** |
|
| 切前辊道 |
*** |
*** |
|
| 切后辊道 |
*** |
*** |
|
| 输送辊道 |
*** |
*** |
|
| 出坏辊道 |
*** |
*** |
|
| 热送辊道 |
** |
‘*** |
|
| 合计 |
**** |
**** |
|
*
*.**系统能实现连续运行并能稳定供给润滑油，保证轴承处于良好的受润滑
状态。
*.**系统具备以下*种工作状态：
*.**.*远程工作状态（用户可根据需要自行完成，系统已预留接线端子）
*.**.*就地工作状态
*.**.*测试工作状态
*.**系统能通过对工作时间和间隔时间的调整来实现对供油量的调节。
*、系统组成及工作原理
*机*流大方坏连铸机油气润滑系统由*个主站（利旧）、**个分站（利旧）、
油气分配器、中间连接管道、***电子控制及监控装置部分（西门子）等部分组
成。请参见如下设计图：
油气润滑系统流程图
油气润滑系统元件清单
*、液压主站：主要用于向油气分站供送润滑剂，主站出口润滑油压力为
**~*****。润滑油推荐采用***#重负荷极压齿轮油，虽然系统内设置有多处过滤
装置，仍建议在加油时使用带过滤分水作用的加油小车。主要的液压元件都集中
在主站上。
| 油箱容积润滑油粘度 |
表*-*系统油气润滑主站技术参数****升***********/**°℃ |
| 系统油压系统气压系统工作方式泵 |
**~******~****间歇制工作，按照设定的工作/间隔周期运行齿轮泵*台（*用*备）；排量*.**/***，泵的最大供油压力******。 |
| 电源电压 |
******/****（供泵电机）；******（供电气控制元件） |
液压主站包括如下元件：
(*）油箱及其附件；内部经防锈处理的洁净的钢质油箱（*****）。油箱上配
有人孔盖、加油孔、通风过滤器、目视液位计、液位、温度传感器、加热器及排
油截止阀等附件及方便安装的地角孔。液位传感器时刻监测油箱内油量的多少，
能实现液位的低报警和过低报警，当油箱内润滑油液位降至*****时发出报警
信号，降至*****时发出故障信号，油泵电机不能启动。
(*）泵组件：*台泵，*台工作*台备用，设有*块压力表用于显示油压；泵
为齿轮泵，间歇工作制，工作时间和间歇时间可通过相关电子控制装置进行调节。
泵的排量为*.**/***。每台泵的进口都有*个过滤器，出口有*个溢流阀。用来
过滤润滑油和保护系统。供送的润滑油经高压过滤器进入蓄能器。当油压低于
*****时开始工作，油压达到*****时停止工作，整个过程由电控部分自动控制
完成。
泵卧式安装在油箱顶部，每台泵均配有吸油管及吸油过滤器，泵出口配有单
向阀、分流块等，泵出的润滑剂由中间管道输送至递进式分配器。
(*）蓄能器组件：*个蓄能器与*个压力继电器组合使用，对泵的起停进行
控制，并使供油主管压力保持在**-*****（可调）。起蓄能稳压作用。蓄能器的
使用使齿轮泵不用连续工作，提高了齿轮泵和电动机的使用寿命，也提高了系统
的稳定性
（*）高压过滤器组件；装设于泵出口位置，用于对润滑剂进行过滤处理，再
次对润滑油进行过滤，高压过滤器设有压差开关，防止滤芯堵塞。
以上元件集成在油箱内形成供油组件。
*、电子控制及监控装置包括如下部分：
*.*电源：******，****电源（*相*线制），预留相应接线端子，主站电缆
配有伸缩阻燃网管；***：采用西门子**-***系列；现场电缆：用屏蔽电缆，
沿钢管及桥架敷设。
*.*控制电源：*****及相关的整流、配电装置。
*.*电线排线：采用进口接线，并且编号清晰，便于电气操作人员检测，维护。
*.*油位监控装置：液位计监测油箱报警位和故障（停泵）位。
*.*圆柱式报警灯：可全方位目视故障报警信号。
*.*自动开关照明灯：主站电控柜开门灯亮，关门灯闭，方便黑暗处进行箱体
内部检测操作。
*.*马达保护开关：电机过载保护。
电气主控柜的设备配置保证了系统对油箱液位、压缩空气压力、供油压力、*
过滤器压差、分配器工作以及系统本身都可进行完善监控，设置中文液晶操作面
板，在面板上可以设定并显示系统的工作状态及所有的设定参数并可在密码保护
的状态下对各项设定值进行修改，当系统出现故障时还可以明确指出故障所在。
通过该面板操作可实现系统的*种工作模式，即远程模式、就地模式、手动模式
和测试模式。
电气主控柜除预留有外接电源（******/***/****.)端口外，还预设置有继
电输出模块（无源干触点）可以和用户机组的***系统进行信号交换以实现各
种控制功能如远程启动、故障报警、联锁控制等等。
以上电气组件与***等附件集成在*个控制柜内（油箱上方），对主站系统
进行有效控制检测。
*、接线电缆
*.*用户机组主电源至油气润滑系统主站控制柜的接线电缆
*.*系统主站和各个分站之间的接线电缆
*、分站：每个油气分站都能将主站供送来的润滑剂用递进式分配器进行按需
分配。每个分站的工作状态与****分站相互不干扰，即可以任意的关闭某几个分
站而不影响****分站的正常工作。
*.*递进式分配器：用于将主站供给的润滑剂在此按润滑点的实际需要进行精
确分配。递进式分配器由*个起始片、若干个中间片和*个终止片组成，每组递
进式分配器都装有*根指示杆，它可以安装在任意*片中间片上。该指示杆便于
操作人员用肉眼观察递进式分配器的工作是否正常。若指示杆往复运动*次，则
表示该递进式分配器完成了*个工作循环，即每个出油口都排了*次润滑油。如
果在指示杆处装*个接近式开关，就能对递进式分配器的工作状况进行监视。递
进式分配器供出的油会在油气混合块内与压缩空气进行混合形成油气流供给油
气分配器。
本油气润滑系统中的递进式分配器的工作方式是间歇的。在分站中，递进式
分配器的进油口前装有*个油阀，通过它可以接通或断开供给递进式分配器的润
滑油。由于递进式分配器上装设有接近式开关可以对分配器的工作次数进行计数，
*旦工作次数达到*个润滑周期的设定值，该油阀就会关闭，随后递进式分配器
*
就暂停工作直到下*个工作周期。主站中的递进式分配器的工作和间隔时间是依
据该主站所管辖区域的所有轴承的总耗油量来决定的，并由此设定各个分配器的
工作周期以及工作次数。
*.*油气混合块：可根据需要将递进式分配器供给的润滑剂进行混合形成油气
流，从递进式分配器出来的润滑剂在油气混合块中和压缩空气进行混合；油气混
合块的每*个出口都装配有可目视油气流动情况的*截透明塑料管，连接处配有
衬套，防止油渗漏，污染箱体，会使分站平台更干净。
*.*手动高压球阀与电磁截止阀：用于控制油流以实现对润滑的关、停等。
*.*气源处理装置：每套分站内均配备*套气源处理装置，用于调节主气源向
系统提供带有合适压力的压缩空气（减压并监测压力是否正常，压力可调）并对
压缩空气进行干燥过滤处理，为系统提供干净稳压的气源，保证系统在运行中的
空气洁净不被堵塞。每套气源处理装置都由*个手动截止阀，*个空气滤清器，
*个电磁换向阀，*个减压阀，*个压力开关组成。进入主站的压缩空气由*位
*通电磁阀（气阀）实现开启和关闭，并供送给油气润滑系统。压缩空气压力由
减压阀进行设定（*般设定为*~****）并由压力开关监视，当气压低于设定值
（****），就会发出故障报警信号。
压缩空气由现场提供。
*油气分配器：装设在从油气混合块出口至润滑点之间的中间管路上，润滑
油经*级油气分配器（****）分配后输送到*级油气分配器（****），再由*级
油气分配器（****）分配后输送到润滑点对轴承起润滑作用；同时其中的压缩空
气从轴承座溢出时带走轴承（**--***℃）摩擦热并使轴承座内部产生*.*-*.****
的微正压以防止外界粉尘与冷却水等杂质的侵入，保护轴承内部环境，从而提高
轴承使用寿命。
表*-*中间连接管道及管道附件（接头、管夹、固定件等）
| *、压缩空气管：工厂车间压缩空气管路（总气源）至各分站供气部分的中间接口连接管道 |
选用**×*和***×*的不锈钢管及管道附件。 |
| *、油管：液压主站油路出口至各分站之间的中间连接管道 |
选用①**×*.*与**×*不锈钢管及管道附件。 |
| *、油气管：分站油气出口到*级油气分配 |
选用**×*.*不锈钢管及管道附 |
| 器之间的连接管道 |
件 |
| *、油气管：*级油气分配器到*级油气分配器之间的连接管道 |
选用①**×*不锈钢管及管道附件 |
| *、油气管：*级油气分配器到润滑点之间的连接管道 |
选用①*×*不锈钢管及管道附件 |
| *、软管、油气管路上所需柔性连接的软管组件 |
*、软管、油气管路上所需柔性连接的软管组件 |
*、设备供货范围
*、供货范围
表*-**机*流大方坏连铸机油气润滑系统供货清单
| 序号 |
设备内容 |
供货方 |
备注 |
| * |
*套***-***-****主站 |
甲方 |
利旧 |
| * |
**套***-***分站 |
甲方 |
利旧 |
| * |
油气分配器（扇形段*段、扇形段*段） |
甲方 |
利旧 |
| * |
油气分配器（除扇形段*段、扇形段*段外） |
乙方 |
新增 |
| * |
电源至主站接线电缆 |
甲方 |
利旧 |
| * |
主站至分站控制电缆 |
甲方 |
利旧 |
| * |
主站至主控室远程控制电缆 |
甲方 |
利旧 |
| * |
主气源到油气润滑分站压缩空气中间连接不锈钢管道及管道附件 |
甲方 |
利旧 |
| * |
主站到分站油管中间连接不锈钢管道及管道附件 |
甲方 |
利旧 |
| * |
分站到润滑点油气管中间连接不锈钢管道及管道附件 |
乙方 |
新增 |
*、设备交货时间：合同签定生效，预付款到后**天交货。
*、运输方式：汽运。
*、交货地址：甲方指定国内地点。
*、备品备件
*、随机调试备件：乙方在乙方厂内及甲方现场调试设备时所需备品备件由
乙方负责。②
*、在质保期内由于乙方设计、制造原因产生的设备质量问题，由乙方负责更
换备件或由乙方委托甲方处理，费用由乙方承担；非乙方原因所产生的问题，由
乙方协助处理，备件费用由甲方承担。
*、图纸资料交付及审查
*、甲方向乙方提供如下图纸及文字资料供乙方进行系统设计，并由乙方在设
备验收考核结束后归还甲方。
*.*甲方设备的工艺参数和技术参数
*.*项目相关的技术条件
*.*甲方轴承座的详细图纸
*、乙方向甲方交付如下图纸资料：
*.*流体系统原理图及元件清单
*.*流体系统装配图
*.*流体系统元件样本及使用维护说明
*.*系统使用维护说明
*.*电控系统原理图及元件清单
*.*电气接线图
*、乙方向甲方交付图纸资料的数量及交付时间
*.*交付数量：**规格白图及文字资料各*份
*.*交付时间：需要乙方进行详细设计的图纸和技术条件由甲方在本合同附件
签署后立即提交。
*.*乙方所供设备的电气接线图及供甲方采购材料用的技术资料，在乙方交付
设备之前*个月提交甲方。
*.*乙方所供设备所有调试资料及操作与维护说明书等资料，在设备供货时提
供。
*.*其余资料：乙方交付设备时，通过邮寄或乙方送到甲方。
*、安装调试、考核验收及售后承诺
*、甲方责任：
*.*提供安装、调试油气润滑系统所需的外部条件，包括电源、气源、油品等。
*.*委派相关人员配合乙方工作。
*.*提供施工工具及施工辅材存放场地。
*.*提供*次性连续施工的停机时间。
*.乙方责任：
*.*对分站到润滑点之间的油气中间连接管道进行安装。
*.*在甲方的配合下对系统进行调试。
*.*对甲方的相关人员进行现场技术培训。
*、考核验收
*.*考核验收仅针对由甲方提供的设备进行，调试合格后，甲方组织进行考核
验收，乙方在考核期间进行技术指导及服务。
*.*试生产考核期为**小时，*班连续运转进行考核。
*、考核内容
*.*系统供油量范围可调
*.*检查轴承的受润滑状况
*.*系统运行稳定、可靠性的检查。
*.*设备承保：设备考核验收合格后，乙方提供*年的设备质保期。在设备质
保期内，乙方对自己提供的产品实行*包（包修、包换、包退）。
售后服务：
*、在设备质保期内，乙方提供的设备出现非人为故障时，乙方在接到用户电
话后会第*时间与用户电话沟通解决，如电话解决不了的，公司在接到甲方书面
传真通知后，保证**小时内派人赶到甲方现场，直到问题解决为止，不收取任
何费用。
*、华顺公司的售后服务部会在用户使用华顺设备后定期对用户进行回访，及
时了解现场使用情况及用户需求，积极吸纳用户提出的任何改进建议，不断提高
服务质量，直到用户满意为止。
*、技术培训
*、乙方负责为甲方的操作、维护人员进行培训。
*、培训于设备安装期间在甲方现场进行。
*、培训内容
*
油气润滑系统的工作原理、结构组成及功能。
油气润滑系统的操作规程。
油气润滑系统的维护知识，包括设备组成、工作原理、常见故障处理方法、
控制参数的调节等。（提供用户操作手册）
甲方：****鑫达钢铁集团有限公司
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