****工厂单位
****年-****工厂-*****-宽片高冲新增
-*.****环保设备置换*.**风量项目
技术方案
编制/日期：
审核/日期：
会签/日期：
审批/日期：
****年-****工厂-*****-宽片高冲新增-*.****环保设备置换*.**风量项目技术方案
甲方：****美智空调设备有限公司
乙方：
本协议是定货合同（****年-****工厂-*****-宽片高冲新增-*.****环保设备置换*.**风量项目合同号：）的组成部分，与合同具有同等法律效力。甲乙双方经协商，就铝管焊接线新购事项达成如下协议：
*.设计依据：
*******-**《大气污染物综合排放标准》
*******-****《挥发性有机物无组织排放控制标准》
*******-****《建筑设计防火规范》
******-****《外壳防护等级（**代码）》
******《设备及管道绝热技术通则》
*******《通用用电设备配电设计规范》
*****-**《施工现场临时用电安全技术规范》
*******《电气装置安装工程、电气设备交接试验标准》
*******《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》
*******-****《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》
*******《工业管道绝热工程施工质量验收规范》
*****《钢制压力容器》
*******-****《建筑物防雷设计规范》
*******《国家电气设备安全技术规范》
*******《****安装工程施工及验收通用规范》
*******《工业企业照明设计标准》
*******《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》
******《爆炸性环境用防爆电器设备》
**/******-****《工业电热设备节能监测方法》
**/******-****《设备及管道绝热层表面热损失现场测定表面温度法》
****-****《工业企业设计卫生标准》
******.*-**《固定式钢直梯安全技术条件》
******.*-**《固定式工业防护栏杆安全技术条件》
*/******《管道、容器、设备结构用无缝钢管》
*/******《色标规范生产区设施及设备着色》
********《压力设备用碳钢管》
********《高压设备用碳素钢管》
《工业设备抗震鉴定标准》（试行）
**/***-**《管路法兰》
**/***-**《凸面板式平焊钢制法兰》
**/***-**《管法兰用石棉橡胶垫片》
******-****《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》
*******-****《通风与空调工程施工质量验收规范》
*******-****《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》
******-****《环境空气质量保证》
**/*****.*-****《工业机械电气设备通用技术条件》
******《电气装置安装工程施工及验收规范》
*****《低压配电装置及线路设计规范》
*******《电力工程电缆设计规范》
《中华人民共和国环境保护法》
*、使用环境及参数：
*、工作时间：每天**小时连续运转。
*、工作环境：设备应满足买方工厂的环境条件。
*、电源：*相****或单相****，****，电压波动范围±**%。
*、压缩空气压力：*.*～*.****。
*、环境温度：（*℃～**℃），相对湿度：**-**%**。
*、项目概况：
*、对*#厂房*器车间*#*#*#烘干炉产生的废气进行处理，建造废气收集系统，有效减小挥发性有机化合物排放，净化后的气体通过烟囱达表排放；
*、项目含配套土建、油槽、油池、防渗透、电气控制、配套管道、钢平台搭建等相关工程建设；
*、乙方负责提供我方环评所需数据资料（如有需求），并提供第*方检测报告。
*、项目简介：
*.*****美智*#厂房现有*台（*台预留）翅片烘于炉在生产过程中产生废气，目前设备无法达到处理排放标准，需集中通过*套处理能力为********/*的废气处理设施处理后排放。由于废气中****要成分是挥发油，结合挥发油的物理化学性质及以上各种废气原始浓度、适用范围以及实际情况，确定采用《冷凝法+过滤法+活性炭吸附法+催化燃烧再生法》处理该废气，利用离心风机运转时吸力作用将废气通过管道吸入系统后，经过净化后洁净空气由引风机进行高空排放。
*.*废气排放标准：
（*）废气工况及成份
| 序号 |
产***点位 |
现状风量（*³/*） |
实测风量（*³/*/台） |
实测温度（℃） |
实测浓度（**/*³） |
本次设计风量（*³/*） |
备注 |
| * |
烘干线 |
***** |
**** |
** |
*** |
***** |
含焊接风量 |
（*）翅片油成份表
| 序号 |
成份名称 |
浓度（%） |
*** |
| * |
***-**-异烷烃 |
**% -**% |
*****-**-* |
| * |
添加剂（机密） |
*%-**% |
- |
（*）铜管弯管油成份表
| 序号 |
成份名称 |
浓度（%） |
*** |
| * |
*,*,*,*,*-*甲基庚烷 |
&**;= **- &**; ** |
*****-**-* |
| * |
*-**碳烯 |
&**;= ** - &**; ** |
****-**-* |
| * |
合成烃 |
&**; * |
- |
| * |
润滑油添加剂 |
&**; *.* |
- |
（*）排放标准：废气净化处理后排放标准参照《大气污染物综合排放标准》（*******-****）
| 污染物名称 |
最高允许排放浓度(**/**) |
最高允许排放速率(**/*) |
周界处浓度最高点(**/**) |
| 污染物名称 |
最高允许排放浓度(**/**) |
排气筒(*) |
*级 |
周界处浓度最高点(**/**) |
| *甲苯 |
** |
** |
*.* |
*.* |
| *甲苯 |
** |
** |
*.* |
*.* |
| 甲苯 |
** |
** |
*.* |
*.* |
| 甲苯 |
** |
** |
*.* |
*.* |
| 非甲烷总烃 |
*** |
** |
** |
*.* |
| 非甲烷总烃 |
*** |
** |
** |
*.* |
处理后废气中非甲烷总烃的排放浓度应小于****/**，同时废气处理设备去除效率应大于**%，如下表所示。
| 检测项目 |
标准 |
| **** |
测量浓度**/** |
＜****/** |
| 祛除率 |
处置率 |
≥**% |
验收标准：第*方手持检测，每周*次，连续*周检测达标。
*.*工艺流程：
| 烘干废气 |
|
|
|
|
|
|
|
洁净气体 |
| 废气收集系统 |
|
催化燃烧设备 |
|
脱附风机 |
|
排气筒 |
| 废气收集系统 |
|
冷却塔 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 废气收集系统 |
|
冷却塔 |
|
催化燃烧设备 |
|
脱附风机 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 管网系统 |
|
换热器 |
|
干式过滤 |
|
吸附浓缩、解吸脱附 |
|
主风机 |
| 管网系统 |
|
换热器 |
|
干式过滤 |
|
吸附浓缩、解吸脱附 |
|
主风机 |
*.*工艺流程说明：
（*）待处理的有机混合废气经引风机作用，先送至*级冷凝换热器，*级配套冷却塔换热降温，*级配套冷冻机组换热降温，有效的冷凝出废气中油质，再通过后端*级过滤深层次去除油雾及颗粒物；拦截后挥发油通过收集管道定点收集；在每*级过滤材料前后设置在线压差变送器，对每级过滤材料设置*级压差报警值，*级压差报警提醒进行过滤材更换，当过滤系统压力达到设定的*级报警值，报警系统发出报警信号，提示更换维护操作。
（*）活性炭吸附技术主要是利用活性炭吸附材料具有丰富空隙结构和巨大比表面积，将****吸附在其内部空隙，从而达到净化废气的目的。活性炭吸附技术的主要原理如下所示：****从流体主体以对流扩散的形式传递到吸附材料的外表面；然后从外表面进入到吸附材料的微孔内，最后扩散到吸附剂的内表面；当****的分子直径略小于吸附剂内表面的孔径时，很难从内表面的微孔中逸出，即产生物理吸附。
（*）催化燃烧：脱附出来的废气属于高浓度、小风量、高温度的有机废气直接进入催化燃烧进行高温氧化并释放出大量能量，有机物利用自身氧化燃烧释放出的热量维持自燃，正常使用时，需要很少量的热量，如果脱附废气浓度达到******/**就不需要加热，做到真正的节能、环保，同时，整套装置安全、可靠、无任何*次污染。
（*）自动灭火装置：应有灭火系统设计，当设备系统产生明火时，灭火系统自动启动，进行灭火。
*、工程要求：
（*）设备整体架空安装于钢平台上，钢平台及设备桩基础（土建及钢结构部分）由乙方完成，钢平台承重满足设备使用要求。为满足我司场地建设需求，钢平台安装位置由甲方指定，安装建议尺寸*********************，钢平台支柱直径不小于*****，承重满足设备正常运行；设备基础混凝土使用***强度等级。涉及到甲方基础设备移动、管道调整由乙方完成，具体以实际为准；
（*）控制系统预留网络端口，便于日后网络联机监控使用；
（*）主风机增加隔音措施(隔音房)；
（*）烟口高度要求**米以上，并具有防雷、防台风功能；
（*）应设置永久性采样口《进气口，出气口)，取样口，采样口和采样平台的设置应符合**/**和**/******等规定；
（*）.设置减震降噪措施，设备运行噪声不大于****(设备运行时周围*米处最大声值)厂区外围噪声不大于****；
（*）排放烟囱需要搭建废气检验平台:每个环保系统均要配置*块环保看板，样式按照甲方要求(样式由甲方提供)，需配置防雨盖板；
（*）系统正常使用时，末端收集烘干炉的废气风速不能小于**/*；
（*）*式过滤器采用初效，中效，高效，*级过滤器；
（**）碳床中的活性炭必须采用防水蜂窝活性炭，避免分解出来的水汽导致活性炭融化，筛孔直径建议*.*-*.***；
（**）平台下方的水塔出水口需要增加水雾导向弯头(各个水塔配置*个)，防止水雾直吹钢铁台导致加快锈化；
（**）消防器材配置:*套环保设备钢平台下方各增加*个室内消防箱，配齐水带、枪头等物品，钢平台上配备***手提式干粉灭火器*具，配备灭火器箱；
（**）碳床的门采用外开式，门宽度不得小于*.*米，需稳固可靠，增加密封圈，防止废气泄漏；
（**）增加室内运行、异常报警灯及紧急停止按钮，安装在车间显眼位置，开机人员可目视环保设备开机情况；
（**）设备运动部位配置安全防护装置，防护板颜色统*采用黄色。
（**）烘干炉对应的收集管道是镀锌管的要进行更换，材质要求为不锈钢***，厚度要求*.***，厂房内管道尺寸及安装方式由乙方完成（预计工作量****），乙方负责厂房外至环保设备位置管道安装；
（**）动力电缆由乙方负责安装，根据设备实际功率配备相匹配电缆，由我司指定厂房内*级电柜内接出（预计安装数量：**米）；
（**）主抽风机采用变频、恒压控制，冷水机、循环水泵、冷却塔等与主抽风机联动，****均为手动控制，保证环保设备未启动，对应的烘干炉无法启动，同时如环保设备对应的所有烘干炉停机，环保设备要在*****后自动停机；
（**）每台设备要按照独立电表及水表。
（**）耗电要求:*******/*环保处理设备耗电不高于*****(活性炭床在吸附状态下/非脱附状态)。
（**）设备上方安装防雨雨棚，雨棚骨架选用*********以上镀锌方钢，顶部安装固定彩钢瓦，排水处安装排水槽；
（**）冷却塔新建，排水量***吨/*及以上，冷却塔位置利旧，乙方负责拆除原有冷却塔及新建冷确塔配套管道（水管直径不小于*****）安装及保温工程(内壁保温层+外层铝皮)，管道进出口安装有碟阀；冷却塔设备基础新建，底部安装防水槽，防止漏水外溢。回水电机功率不小于****，进水电机功率不小于****。
（**）废油收集池由乙方设计，可选地上碳钢蓄油池或地下蓄油池，经甲方审核无误后决策实施。
*、品牌要求：如安装涉及电器、安全、气动、液压、仪表、电机类外购件，限以下清单内品
| 序号 |
名称 |
品牌/产地 |
常用型号（参考） |
| *、电气类 |
| * |
*** |
*菱 |
*菱：****系列 |
| * |
*** |
*菱 |
（****-****/** |
| * |
*** |
*菱 |
****-****/** |
| * |
*** |
*菱 |
****-****/** |
| * |
*** |
*菱 |
****-*****/**） |
| * |
触摸屏 |
*菱 |
*菱：*******系列 |
| * |
触摸屏 |
*菱 |
|
| * |
触摸屏 |
*菱 |
|
| * |
变频器 |
*菱 |
*菱：**系列 |
| * |
接触器 |
施耐德 |
|
| * |
接触器 |
施耐德 |
施耐德：**系列 |
| * |
热继电器 |
施耐德 |
说明：适配施耐德**系列接触器 |
| * |
中间继电器 |
施耐德 |
|
| * |
中间继电器 |
施耐德 |
|
| * |
中间继电器 |
施耐德 |
施耐德：***系列 |
| * |
行程开关 |
欧姆龙/施耐德 |
欧姆龙：**系列（**-****，**-****） |
| * |
行程开关 |
欧姆龙/施耐德 |
施耐德：***/***/***等系列 |
| * |
光电开关 |
欧姆龙/施耐德/松下 |
欧姆龙：****/***等系列 |
| * |
光电开关 |
欧姆龙/施耐德/松下 |
施耐德：***/ ***系列 |
| * |
光电开关 |
欧姆龙/施耐德/松下 |
松下：**系列、**系列 |
| * |
接近开关 |
欧姆龙/施耐德 |
欧姆龙：***系列 |
| * |
接近开关 |
欧姆龙/施耐德 |
施耐德：**系列（************） |
| ** |
漏电开关 |
进口：施耐德 |
施耐德：*****系列 |
| ** |
空气开关 |
施耐德 |
施耐德：****系列 |
| ** |
空气开关 |
正泰/德力西 |
正泰：****系列 |
| ** |
开关、按钮 |
施耐德 |
按方案要求 |
| ** |
磁性开关 |
亚德客 |
适配已使用的亚德客气缸 |
| *、气动、液压类 |
| * |
气动执行元件 |
亚德客 |
亚德客：**系列 ***系列 ***系列 |
| * |
气动执行元件 |
亚德客 |
|
| * |
气动辅助器材 |
亚德客 |
*联件：亚德客：**系列**系列 |
| * |
气动辅助器材 |
亚德客 |
|
| * |
气动电磁阀 |
亚德客 |
亚德客：**系列,***** |
| * |
气动电磁阀 |
亚德客 |
|
| * |
调速接头 |
亚德客 |
亚德客：****、****、****、*****、*****、***** |
| * |
调速接头 |
亚德客 |
|
| *、电机、减速机类 |
| * |
伺服减速机 |
进口：***、日本住友 |
/ |
| * |
伺服减速机 |
国产：精研、台正 |
/ |
| * |
步进电机 |
进口：*菱/松下/日本信浓 |
信浓***系列 |
| * |
步进电机 |
国产：雷赛、智控 |
雷赛：****/****/****/****/****/***** |
| * |
伺服电机 |
*菱 |
*菱：**-*****/**/**/**/***/***/***/***/**-******； |
| * |
伺服电机 |
*菱 |
松下： |
| * |
伺服电机 |
*菱 |
**********/**********/**********/ ********** |
| * |
常规电机 |
进口：*** |
***:*/**/**/*/*/**/**/**/**系列 |
| * |
常规电机 |
国产：晟邦、中大 |
晟邦： **-*等系列（定速、刹车、涡轮、光轴） |
| *、*金杂件类 |
| * |
轴承 |
进口：***、*** |
按实际要求 |
| *、仪器仪表类 |
| * |
压力表 |
上仪、伊莱科/*******、威卡、美控、*** |
要求数显压力表 |
| * |
温度计 |
皖仪 |
热电阻/热电偶 |
| *、流量计 |
| * |
流量计 |
宝帝、日本山武、日本大进、*+*等品牌流量计 |
进口 |
注：
*、品牌栏内分进口或国产的品牌表示该材料品牌分为多个档次，可根据各工厂要求的档次选择，但必须明确其中*个档次，不能同时列出几个档次。
*、在同时存在有标注地域和未标注地域的材料品牌选择时，未标注地域的品牌适用于所有情况，而标注有地域的品牌只适用于所标注的地域或附近周边城市。
*、项目品牌当地有要求可根据当地要求选择，未列明材料品牌的可根据实际情况选择。但必要符合设计和规范要求。
*、选用的技术标准和规范，应是已颁布的最新版本。
*、当有规范对项目约定有不同标准时，按照最高标准要求执行。
*、以上品牌按半年度进行更新。
*、所有的温度、压力、流量、液位（如有）等信息必须在触摸屏上显示，且这些信息均需设置*个报警，上限报警和上上限报警，报警值按照实际情况设置，上限报警要求有指示灯闪烁蜂鸣，提示人员需处理解决报警；上上限报警则直接关闭系统。
*、设备、管道等均应可靠接地
*、****未列明的备件或者材料按实际需求为准。
*、****要求：
*、安全装置：完善可靠的安全设施、措施和警示标志，设备全防护网、设备软管防爆材质，地面设备进口处安装*台人体静电释放器。设备所有数值显示表确保在同*方向、同*高度；管道上方需安装固定式气体探测器，以检测设备安装管道是否泄露，消除安全隐患。
*、保护装置：设备本身应具有保险装置，保证意外事故发生时及时停机并发出信号。保护设备人员及设备重要部件不受损坏；
*、环保要求：设备噪音必须达到中华人民共和国对于生产设备噪音的有关规定；对环境的污染必须符合中华人民共和国的有关环保规定；
*、可靠性、稳定性：设备在产品质量合格的前提下，能每天**小时连续稳定工作，故障率低，适应大规模生产的需要；
*、设备投入试运行期间各机构有足够的润滑；
*、***要求：
（*）所有护板/设备电柜门（不含*级动力柜）要透明化，装有灯带及开关，要方便拆卸；
电脑标
（*）设备走线要走线槽；其余走线要走管（横平竖直），线缆不得裸露。
（*）所有设备要有机台标识（矩形，参考尺寸*********(根据设备大小比例）)；
（*）工厂内设备颜色统*
| 对象 |
标准 |
颜色示意标准 |
*** |
| 设备（电机） |
灰色 |
|
***，***，*** |
| 设备（压缩机） |
绿色 |
|
***，***，** |
| 配电柜 |
银色 |
|
***，***，*** |
| 防护栏，防护网 |
黄色 |
|
***，***，* |
（*）所有螺栓紧固到标准状态，需要划线管理（必须用油漆笔）；
螺栓、螺母
（*）所有设备散热风扇安装时要统*位置，需要制作红色飘带或小风车（红色飘带尺寸********），要有进出风口标识（尺寸*.***.***，字体微软雅黑**号，底色白色，进风字体绿色，出风字体红色，无风散热口字体黑色）；
进风*****
****
****
派
（*）所有电机要有转动方向标识（规格：长度*****，宽度****；箭头选取*****标准箭头，可根据实际情况调整大小）
（*）所有电磁阀组要有标识（*、材质：***铝板或贴纸，*、内容包含线码、功能表示*、尺寸根据现场情况自定*、方法：悬挂或粘贴）
*/*
预备
切规器（*）*
国切能器（*）
创线器（*）
**切线器（*）*-**季
开锁号：切基器（*）**.-***
过器（班）
**钩线器*通进钩线器*温*
开单中
钩线器中
（*）所有设备要有状态标识，内容包含设备几种基本状态，包括：运行、维修、待料、保养、停机等，样式参考图片
待机
设备状态
非工作人员禁止转动
待机
设备状态
非工作人员禁止转动
待机
设备状态
非工作人员禁止转动
待机
设备状态
非工作人员禁止转动
待机
设备状态
非工作人员禁止转动
待机
设备状态
非工作人员禁止转动
待机
设备状态
非工作人员禁止转动
待机
设备状态
非工作人员禁止转动
待机
设备状态
非工作人员禁止转动
待机
设备状态
非工作人员禁止转动
待机
设备状态
非工作人员禁止转动
待机
设备状态
非工作人员禁止转动
待机
设备状态
非工作人员禁止转动
（**）电柜内各电气元器件需要有功能标识（*、底色黄色配黑字，字体：微软雅黑，字体大小根据实际情况而定*、标识形状：矩形*、粘贴在线槽盖上*、字体内容为中文注释）
*波器
接找排按线排
接线排接找排
（**）所有按钮要有功能标识(白底黑字，字体：微软雅黑，备注：若设备自带英文/****外文，需增加对应中文注释)
电源指示
风机启动
（**）所有插座要有电压标识（*. 制作如图所示不干胶电压标*. 材质：塑光纸，单面印刷*. 规格：
（**）所有开关类要有标识（*、参考规格：长****，宽****，*、颜色：底色：红色（***：***，**）蓝色（***：*，***，***）*、字体：微软雅黑，字体白色（***：***，***，***）*、张贴要求：不干胶（贴于点灯开关或阀门开关处））
****
*
关
****
开
关
心
（**）所有阀门要有开关管理状态标识（*、确定气阀的使用方法、管理规定及责任人。*、规格：********。亚克力板*、标识用双面胶附于泡沫板上，悬挂气阀开关上）；
（效果展示）
*****
|
****&***;*******气阀开关标识关***开** |
****&***;*******气阀开关标识关***开** |
|
责任人联系电话 |
管理规定：*.阀门每周清扫*次，无尘、无油元，无写气.开关动作顺畅*.促持清清干净*.车间不生产时请将气关闭 |
**#雅黑粗
*****
**#雅黑粗
**#雅黑
（**）所有阀门要有常开常闭标识（*、规格：外圆Φ****，宽内孔Φ***；****位置参考示意图（字体为****标准）*、颜色：常开标识：绿色（***：*，***，**）常闭标识：红色（***：***，*，*）调整标识：黄色（***：***，***，*）*、字体：常开常闭标识：英文微软雅黑**，中文微软雅黑**，白色（***：***，***，***）调整标识：英文微软雅黑**，中文未然雅黑**，黑色（***：*，*，*）*、材料：铝牌或塑料等硬质材质，厚度***）；
*****
常闭
****
常开
**********
调整
卡
进****
（**）注油点要有注油周期标识（*、规格：椭圆形，长轴****，短轴*****、颜色：每日点检：红色（***：***，*，*）每周点检：黄色（***：***，***，*）每月点检：绿色（***：*，***，**）*、字体：标题：微软雅黑**号，内容：微软雅黑**号*、要求：张贴在加油孔附近）
个
注油点*
****
注油点
油品：
****
责任人：
每月：
****
注油点
饰品
*任人
注油点
油品
****
责任人：
每日:
****
（**）所有设备及线体必须可靠接地；
*、试机及安装要求：
*．报价应含**%税、设计费、材料费、管理费、利润、运输费、邮寄费等*切费用，货到甲方现场安装调试完好，并负责完成烘干、焊接设备与厂房风管对接，焊接机风管处安装烟囱淋水灭火装置。
*．甲方使用过程中如出现质量问题或不能满足实际生产、工艺、品质要求，退回乙方重新加工制作、维修保养，乙方应无条件接受，所发生的*切费用均由乙方承担。如造成生产效率低下、停产和设备损坏等重大事件将追究乙方相应责任和损失。
*．所有现场安装部分由乙方负责（甲方提供技术参照），乙方负责协助设备在买方指定的工厂里吊装、卸车、就位、安装、调试。并满足甲方生产、工艺、品质要求。
*．乙方在投标时必须明确保修期内负责提供的易损件清单及相应的备件，否则所有损坏件全部由卖方负责提供并更换（甲方人为损坏除外），更换下来的备件乙方须做详细的记录，以便双方的验收。
*．所有***控制模块，需具备*****通讯网络端口及通讯协议。
*、验收：
*．项目的最终验收在甲方连续正常投入使用*个月后，在甲方现场进行。
*．验收内容包括：项目使用效果及备品备件，安全性、稳定性等内容。
*.安装调试：乙方在接到甲方通知后，**小时内派人到甲方工厂进行安装、调试、培训，安装调试时间为*-*天，加工产品***%合格，满足生产、工艺、品质要求。同时对操作员工进行现场指导。
*.保修期：最终验收合格后*年。
本合同*式【*】份，甲方【*】份，乙方【*】份，具有同等法律效力。本合同自双方法定代表人或授权代理人签字盖章后生效。
特别声明：双方均已阅读并充分理解本合同（含附件）所有条款，清楚知悉签署及权利处置后的法律后果，同意签署且依本合同约定履行，无任何意思表示的瑕疵。
| 甲方：****美智空调设备有限公司 （盖章） |
乙方： （盖章） |
| 经办人： |
经办人： |
| 授权代表（签字）： |
授权代表（签字）： |
| 日期： 年 月 日 |
日期： 年 月 日 |
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