新钢综合料场智能环保改造项目
原燃料输送系统等配套改造（新外购焦输送线）
管状带式输送机***总承包
技
术
协
议
综合！
甲方：新条钢铁股份有限公
部
乙方：****
****.*.**
*、总则
*）乙方应提供高质量整套设备和技术。这些工艺和设备是技术先进且成熟可靠
的产品。生产技术要在保证低能耗、运行可靠的基础上，做到经济、先进、成熟，以
达到获得最大经济效益的目的。
*)在合同签订后，甲方有权因规范、标准、规程发生变化而提出*些补充要
求，在设备投料生产前，供方须在设计上给予修改，设备价格调整方面由双方再共同
协商。
*）乙方需提供设备供货范围内的所有图纸及甲方需要资料（***电子版），不缺
失参数、准确真实。
*）乙方须提供设备基础图、载荷等参数和涉及土建的钢结构设计资料图及计算
书以便土建基础设计，双方确认后、后期不得改变相关参数。
*、设备概况
*.*：项目情况
本项目为焦炭专用输送线，采用管状带式输送机。
最大粒度：*****
堆积密度：*.**/**
*.*：气象地质条件
|
*.** |
*.** |
*.** |
* |
-* |
**.* |
** |
** |
| * |
主要计算数据 |
基本风压***²(*=**年) |
基本雪压***²(*=**年) |
基本雪压***²(*=**年) |
冬季采暖室外计算温度℃ |
冬季空调室外计算温度℃ |
夏季空调室外计算温度℃ |
夏季通风室外计算温度℃ |
夏季通风室外计算温度℃ |
|
****.* |
****.* |
****.* |
****.* |
***.* |
***.* |
***.* |
***.* |
| *.* |
降雨量** |
年平均降雨量 |
年平均降雨量 |
年最大降雨量 |
年最大降雨量 |
年最小降雨量 |
年最小降雨量 |
年最小降雨量 |
日最大降雨量 |
|
*.* |
*.* |
*.* |
*.* |
**.* |
*,**.*％***,*.*％ |
*,**.*％***,*.*％ |
*,**.*％***,*.*％ |
*,**.*％***,*.*％ |
| *.* |
风速*/*、风向 |
年平均约为 |
冬季平均为 |
冬季平均为 |
夏季平均为 |
**年*遇最大为 |
全年最多风向 |
全年最多风向 |
全年最多风向 |
全年最多风向 |
|
**.* |
** |
** |
-*.* |
**.* |
***.** |
***.** |
***.** |
**.** |
| *.* |
大气温度℃、压力*** |
年平均温度 |
极端最高气温 |
极端最高气温 |
极端最低气温 |
夏季*月平均气温 |
冬季气压 |
冬季气压 |
冬季气压 |
夏季气压 |
| * |
气象及地质条件 |
江西省新余市属第Ⅲ建筑气侯的*区，该区属亚热带湿润气候，夏季温度高、湿度大、闷热天气多；冬季湿冷，气温日差较小；年降水量大；日照充足，无霜期长。 |
江西省新余市属第Ⅲ建筑气侯的*区，该区属亚热带湿润气候，夏季温度高、湿度大、闷热天气多；冬季湿冷，气温日差较小；年降水量大；日照充足，无霜期长。 |
江西省新余市属第Ⅲ建筑气侯的*区，该区属亚热带湿润气候，夏季温度高、湿度大、闷热天气多；冬季湿冷，气温日差较小；年降水量大；日照充足，无霜期长。 |
江西省新余市属第Ⅲ建筑气侯的*区，该区属亚热带湿润气候，夏季温度高、湿度大、闷热天气多；冬季湿冷，气温日差较小；年降水量大；日照充足，无霜期长。 |
江西省新余市属第Ⅲ建筑气侯的*区，该区属亚热带湿润气候，夏季温度高、湿度大、闷热天气多；冬季湿冷，气温日差较小；年降水量大；日照充足，无霜期长。 |
江西省新余市属第Ⅲ建筑气侯的*区，该区属亚热带湿润气候，夏季温度高、湿度大、闷热天气多；冬季湿冷，气温日差较小；年降水量大；日照充足，无霜期长。 |
江西省新余市属第Ⅲ建筑气侯的*区，该区属亚热带湿润气候，夏季温度高、湿度大、闷热天气多；冬季湿冷，气温日差较小；年降水量大；日照充足，无霜期长。 |
江西省新余市属第Ⅲ建筑气侯的*区，该区属亚热带湿润气候，夏季温度高、湿度大、闷热天气多；冬季湿冷，气温日差较小；年降水量大；日照充足，无霜期长。 |
江西省新余市属第Ⅲ建筑气侯的*区，该区属亚热带湿润气候，夏季温度高、湿度大、闷热天气多；冬季湿冷，气温日差较小；年降水量大；日照充足，无霜期长。 |
江西省新余市属第Ⅲ建筑气侯的*区，该区属亚热带湿润气候，夏季温度高、湿度大、闷热天气多；冬季湿冷，气温日差较小；年降水量大；日照充足，无霜期长。 |
| * |
地理位置 |
江西省新余市位于长江下游，属于夏热冬冷气候带。 |
江西省新余市位于长江下游，属于夏热冬冷气候带。 |
江西省新余市位于长江下游，属于夏热冬冷气候带。 |
江西省新余市位于长江下游，属于夏热冬冷气候带。 |
江西省新余市位于长江下游，属于夏热冬冷气候带。 |
江西省新余市位于长江下游，属于夏热冬冷气候带。 |
江西省新余市位于长江下游，属于夏热冬冷气候带。 |
江西省新余市位于长江下游，属于夏热冬冷气候带。 |
江西省新余市位于长江下游，属于夏热冬冷气候带。 |
江西省新余市位于长江下游，属于夏热冬冷气候带。 |
*.*：场地情况
设计院提资，甲方、乙方、施工方、设计院现场勘察。
*.*：工作条件:
本工程管状胶带输送机必须满足长期连续运行的要求。启动、运行和停机应平稳
并安全可靠。
日平均运行小时数：**小时。
焦炭温度：*******管状带式输送机常温,*******管状带式输送机***℃。
电源采用****和****。
*、工程分界点及供货范围
*.*：设备名称及参数
| * |
管状带式输送机 |
******* |
* |
***.* |
约*.** |
| * |
管状带式输送机 |
******* |
* |
***.* |
约*.** |
| 序号 |
名称 |
型号 |
数量 |
水平投影距离* |
提升高度* |
管状带式输送机参数
| ** |
张紧方式 |
* |
重锤张紧 |
|
| ** |
电机功率 |
** |
*** |
|
| ** |
填充率 |
% |
≤** |
|
| * |
提升高度 |
* |
约*.** |
|
| * |
水平投影距离 |
* |
***/*** |
|
| * |
带速 |
*/* |
(*.*~*.**) |
仅供参考，以最终设计为准 |
| * |
粒度 |
** |
≤*** |
|
| * |
堆积密度 |
*/*³ |
*.* |
|
| * |
输送物料 |
|
焦炭 |
|
| * |
数量 |
套 |
* |
|
| * |
输送能力 |
*/* |
***/*** |
|
| * |
管径 |
** |
*******—Φ**********—Φ*** |
|
| 序号 |
项目 |
单位 |
数值 |
备注 |
*.*：供货范围包括但不限于新钢综合料场智能环保改造项目原燃料输送系统等
配套改造（新外购焦输送线）管状带式输送机的设计及设计提资、制造、出厂前的试
验、包装、运输及保险、交货、场安装、系统调试、空载和重载试车指导、人员培
训、验收合格直至交付甲方使用、相应的备品备件、专用工具、技术资料以及有关的
技术服务及售后维保服务等全部工作内容。
*.*：乙方负责焦炭管状带式输送机从尾部漏斗（包含双层密封导料槽且连体，
满足落料环保防尘要求）至头部漏斗（包含头部漏斗）本体及其所有附属设备；管状
带输送机支柱、桁架、钢结构、连接件、头尾过渡段展开段封闭栈桥、走道板、踢脚
板、安全跨梯、头部至尾部全程胶带机活动安全防护网、透明防雨帘、检修走道、栏
杆等部件。供货范围包括但不局限于下列内容：
*).滚筒组；
*).*边形托辊组（单侧*边，双侧*边）；
*).驱动装置单元；
*).过渡装置单元，开卷和包卷装置；
*).拉紧装置单元；
*).胶带机桁架、双侧走道及防雨棚；
*).导料槽；
*).头部尾部滚筒护罩及滚筒护栏，头部至尾部全程胶带机活动安全防护网；
*).*道头部清扫装置（合金、聚氨酯、毛刷）、尾部清扫装置及头部清料系统；
**).各种保护装置；
**).胶带；
**).地面以上的通廊及通廊支架（需提供成套预埋件及地脚螺栓）。
*.*：乙方应对所提供设备的先进性、可靠性、完整性负责，影响设备正常使用
的缺项视为包含在供货范围内，即对于属于整套设备运行和施工所必需的*部件，设
备调试及试运转必需的随机备件及易损件，设备在使用和维修中所必需的专用工具，
即使供货范围中未列出和/或数量不足，乙方仍需在执行合同时补足。
*.*：交付使用时间：中标通知下达后
*、*天内设备提资；
*、**天内交付基础成套预埋件及地脚螺栓；
*、**天内现有通廊顶部约***米的管带机交货，安装完毕**天（含安全护
栏）；
*、**天内架空段约***米的管带机交货，土建基础施工完毕具备安装条件条
件后**天安装完毕（含安全护栏）；
*、**天内减速机、电机交货；
*、减速机、电机到货后**天内安装完毕具备单动条件、调试*天内完毕；
*整个项目****年*月**日前安装调试完成实现投用。
具体交货时间、地点按甲方通知。
*、标准和规范
管状带式输送机的设计、制造、安装、包装、运输、储存、验收应符合下列有关
标准、规范和规定的要求，但不限于此：
| * |
*******-** |
建筑物防雷设计规范（****年版） |
| * |
*******-** |
工业企业照明设计标准 |
| * |
*******-** |
供配电系统设计规范 |
| * |
*******-** |
带式输送机安全规程 |
| * |
*******-** |
带式输送机技术条件 |
| * |
*******-**** |
钢结构设计规范 |
| * |
**/****** |
圆管带式输送机 |
| 序号 |
标准文号 |
文件名称 |
| ** |
*******－** |
连续输送设备安装工程施工及验收规范 |
| ** |
****** |
电气设备安装工种施工及验收规范 |
| ** |
*******-** |
电气装置安装工程盘、柜及*次回路接线施工及验收规范 |
| ** |
******-** |
《电气装置安装工程施工及验收规范》 |
| ** |
**/*****.**-**** |
包装通用技术条件 |
| ** |
**/*****.**-**** |
涂装通用技术条件 |
| ** |
**/*****.**-**** |
装配通用技术条件 |
| ** |
**/*****.*-**** |
产品检验通用技术条件 |
| ** |
******-**** |
碳钢焊条 |
| ** |
******* |
钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级 |
| ** |
**** |
建筑结构载荷设计规范 |
| ** |
***** |
建筑抗震设计规范 |
| ** |
***** |
建筑结构焊接规程 |
| ** |
******* |
钢结构施工及验收规范 |
| ** |
***** |
碳素结构钢 |
| ** |
******* |
钢结构工程质量检验评定标准 |
| ** |
****** |
涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 |
| ** |
****** |
漆膜厚度测定法 |
| ** |
******* |
工业企业厂界噪声标准**类混合区评价标准 |
| ** |
****** |
外壳防护等级分类 |
| ** |
***** |
电机基本技术要求 |
| ** |
****** |
带式输送机包装技术条件 |
| ** |
**/***** |
液力偶合器型式与基本参数 |
| ** |
****** |
梅花形弹性联轴器 |
| ** |
****** |
弹性柱销齿式联轴器 |
| ** |
****** |
弹性柱销联轴器 |
| ** |
****** |
弹性套柱销联轴器 |
| ** |
**/****** |
锻件通用技术条件 |
| ** |
****** |
钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级 |
| ** |
****** |
形状和位置公差、未注公差的规定 |
| ** |
***** |
埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸 |
| ** |
******* |
钢焊缝手工超声探伤方法和探伤结构分析 |
| ** |
***** |
气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸 |
| ** |
**/****** |
*般用途难燃输送带 |
| ** |
**/***** |
普通用途织物芯输送带 |
| * |
*****-** |
《钢结构设计规范》 |
| * |
*****-** |
建筑设计防火规范（****年版） |
上述标准如有新标准按最新标准执行。
*、技术要求
*.*、设备性能要求
*.*.*：提供的设备应功能完整，技术先进，并能满足人身及设备安全和劳动保
护条件。设备部件选型及计算均应满足最大出力恶劣工况的要求。管带机的起动满足
在满载和受料溜槽中充满物料的条件下进行。
*.*.*：管状带式输送系统必须满足长期连续运行的要求。起动（包括满载等其
它最不利的情况下的起动）、运行和停机应平稳并安全可靠，设备结构方便日常维
护、检修。
*.*.*：*组托辊之间输送带的下垂度不大于*%，管带机工作时，胶带的卷合良
好，无缝隙、过卷、扁管等现象。在空载、满载时头尾跑偏量不得超过带宽的*%。
*.*.*：管状带式输送系统的电机额定功率不小于计算出的传动滚筒轴功率的*.*
倍，驱动单元的总效率计算时不大于*.**。
*.*.*减速机的额定机械功率应不小于*.*倍的输送机最大出力时的计算功率
（轴功率），且大于*.*倍电机的功率，并进行热容量校核。减速机的热功率不小于
电机功率（*.**倍）。
*.*.*：管状带式输送系统在满载启动和停机时，最大瞬时张力不得超过正常工
作张力的*.*倍。
*.*.*：胶带选用*****-********（*+*）耐磨胶带及*****-********（*+*）**
耐热胶带，安全系数不小于**，硫化接头聚酯皮带，落料溜管形式为抛物线落料、打
滑检测装置，管带机受料处设超料量电气保护装置，锤拉紧装置。
*.*.*：使用的*件或组件具有良好的互换性，各转动件灵活，无卡阻现象，提
供相应第*方检测报告。所有润滑部分需加好油、脂，密封良好，无油脂渗漏现象。
轴承温升*般不大于**℃，轴承温度不超过**℃。
*.*.*：管带机尾部滚筒和其它所有改向滚筒轴端等外露转动部件处均分别加设
护罩及可拆卸的护栏。
*.*.**：管状胶带输送机尾处胶带过渡段设全封闭通廊。管带机的管状段考虑防
雨设施（桁架*侧安装可拆卸、透明防雨装置），并考虑检修方便。对管状段采用玻
璃钢瓦盖顶。
*.*.**：受料段或相对非管状的回程段，凡会产生撒料倾向的部位，设挡料板。
*.*.**：管带机沿线共设置*处应急楼梯型式爬梯（从地面到桁架）和跨越梯*
处，具体位置在桁架段。
*.*.**：管状带式输送机头轮驱动电机、减速机配置运行温度、震动监测，驱动
滚筒轴承座配置温度监测，减速机配置温度监测，头轮、尾轮、重锤及其改向滚筒配
备集中自动润滑装置。
*.*、部件技术要求
*.*.*：胶带
*)胶带保证适当的横向刚性和纵向拉力保证性能和使用。胶带复盖层材料具有良
好的防切割性、耐老化性及防紫外线性。寿命大于*年。具有良好的荷载支承性和成
槽、成管性，在设计使用寿命周期内不得出现变形展不开的现象。胶带的安全系数不
小于**。
*)管带机胶带均采用管带机专用高保持聚脂芯胶带。胶带有满足运行条件的刚度
和柔性，胶带特性满足在全密封和各种运行工况下具有良好的成管性和具有高保持
性，胶带卷成管状后搭接处贴合良好，无渗水。
*)胶带的供货长度尽可能使接头数量最少，留有*定的接头余量，且现场易于安
装。
*)管带机胶带覆盖层材料具有良好的防切割性和耐磨蚀性，耐热（*℃）耐寒、
耐酸碱。
*)聚酯胶带的伸长率不大于*.*％。
*）胶带接头采用热硫化胶接。
*.*.*：滚筒
*)滚筒的选择要严格按照带式输送机功率进行计算，滚筒筒皮采用钢板卷制，其
厚度满足胶带合张力要求，并达到国家标准要求。
*)轴与轮毂为胀套联接结构，所有滚筒的轴为****锻件，采用通轴结构。在最
大载荷条件下，轴在轴承座之间的挠度小于*／****，滚筒筒皮的刚度不包括在内。
*)所有轴承座均为整体式结构，螺栓孔为长孔供安装调整对中使用。轴承采用脂
润滑，设有防尘弹子油杯可以不拆卸注油。其余要求按国家标准，轴承的使用寿命不
低于*****小时。
*)滚筒筒体长度比胶带宽度大*****，筒体焊接后，对其焊缝进行超声波和*光
探伤检查，以确保焊接质量，还将进行退火处理，以消除内应力。
*)传动滚筒、尾轮、改向轮、增面轮需经静平衡试验，达到***精度要求。
*)滚筒表面采用传动滚筒采用菱型胶层，其余改向滚筒均采用平面胶层。传动滚
筒表面胶层厚度不得小于****。传动滚筒表面胶层硬度不得低于肖氏**度。改向滚
筒表面胶层厚度不得小于****。改向滚筒表面胶层硬度不得低于肖氏**度。皮层不
允许出现脱层、起泡等缺陷。滚筒表面胶层的形成方式为铸胶，面皮和底皮的物理
机械性能应符合*******中的有关规定。
*)头、尾及配重滚筒轴承座为可调式，在滚筒轴承座定位有效锁定之前可以调
整。轴承采用调心型双列圆柱或球形滚动轴承的进口轴承（***、***、******），可
以承受长期静载和胶带机运转过程中的各种动载,轴承的有效寿命为*****小时。滚
筒轴承座的密封形式是特殊的迷宫密封，轴承座采用集中智能润滑方式。
*)带宽相同，使用位置及类型相同的滚筒可以互换，以减少管带机系统中滚筒的
规格。滚筒筒皮的厚度主要由强度决定，同时还考虑其它影响因素，并且具有较大的
安全系数。
*）进尾部支撑选用φ***滚筒。
*.*.*：托辊
*)管带式输送机成管段采用*边形管带式输送机专用托辊组，托辊长度需满足标
准规范要求，避免夹带。在管带成型处的托辊组应选用**边形管带式输送机专用托
辊组，为了保证胶带顺利成型，在**边形托辊组之前还应设置角度可调的导向托辊
和纠偏托辊。
*)对于非卷管段的托辊应按带式输送机打开时的相应带宽要求配置托辊。非卷管
段的托辊组间距为：承载段为******，非承载段******。
*)托辊辊体采用专用托辊焊接钢管，托辊直径为φ*****,壁厚≥*.***,内需防锈
并涂防锈漆。托辊轴承采用大游隙轴承，冲压式轴承座，托辊的密封形式必须具有良
好的防尘和防水效果，托辊装配后应保证*轴承有良好的同心度。
*)托辊安装应牢固可靠，且便于拆换，*边形托辊槽角**°（单侧*边，双侧*
边）；过渡托辊组的槽角分别为**°、**°、**°、**°、**°。
*)过渡段及展开段普通托辊：辊子直径Ф***、上槽形托辊采用前倾式，布置间
距*.**，下托辊采用平托辊间距等于**。展开段每**组上托辊中设置*组上调心托
辊组，上槽型托辊组采用**°支架。下托辊采用平行下托辊。
*)在导料槽区域的承载托辊间距大约为*.**。在受料点处，采用缓冲床。
*)管状胶带输送机成型段专用托辊：辊子直径Ф***、轴承型号****，采用哈轴
***、瓦轴***、洛轴***正厂产品。转弯段托辊间距根据转弯形式、位置及转弯处胶
带张力不同而不同*般为*.***～*.**。
*)托辊组应能防止胶带卡入托辊之间间隙。
*)托辊采用冲压轴承座，轴承座内充润滑脂。如采用冲压轴承座，应采用专用冲
压钢材，冲压轴承座与托辊辊体间采用*氧化碳气体保护焊焊接。
**)托辊架应冲压成型，钢板厚度不小于***，结构形式具有足够的整体刚度。
**)头、尾部展开段须设置上调心托辊组用来实现皮带纠偏。头、尾部各增加*
组全自动纠偏装置。
**)托辊使用寿命≧*****小时，寿命期内托辊辊子损坏率不大于*%。
**）托辊座整体冲压成型。
**)展开段回程托辊与地面之间的高度至少为*****，以便清扫溢出在地面上的物
料。
*.*.*：驱动装置
*)驱动装置和控制系统的配置，满足满载、空载、各种缺载工况的启动、运行、
制动的要求。驱动装置均安装在底座上，底座由型钢和钢板组成，具有足够刚度的焊
接结构。
*)电机：采用高效节能变频电机，电压****，等级频率****，*级绝缘，防护等
级****。
*)减速机：选用进口减速机（匹配风冷*体机），其额定功率不小于电机功率的
***%，起动扭矩大于电机最大扭矩。减速机除应满足机械性能要求外,还应满足热容
量校核的要求。与********-*-***-***(****)具备整体互换。
*)联轴器：减速器与传动滚筒联接处的联轴器采用柱销齿式弹性联轴器，减速器
与电动机联接处采用安全联轴器（具体形式由厂家报甲方决定）。
*)制动器：选用鼓式制动器，制动器可以承受*个周期摩擦所产生的热量，以及
在满载下*个连续周期所产生的热量。选用的材质要适应当地高潮湿气象条件，室内
电动机防护等级****，绝缘等级为*级，温升按*级考核。所有驱动装置均须配置。
制动器上需附加如下功能：自动补偿装置、开闸显示行程开关。
*.*.*：拉紧装置
管带式输送机的张紧装置采用垂直重锤拉紧装置，拉紧力及拉紧行程的设计能满
足管带式输送机最大负荷起动时胶带不打滑的要求。垂直拉紧装置的重锤框架导轨
具备足够的刚性。拉紧力和拉紧行程应根据计算确定，拉紧装置类型的选择应该按工
艺布置图确定。垂直重锤拉紧装置包括：拉紧装置、垂直拉紧装置架、配重块、检修
平台、爬梯及安全护栏等所有部件。
*.*.*：清扫装置
工作面清扫器采用*道清扫器（聚氨酯清扫器、合金清扫器、毛刷清扫器），非
工作面清扫器采用Ｖ型清扫器。为了防止拉紧滚筒粘结，对垂直拉紧的带式输送机，
在拉紧装置前设*级Ｖ型非工作面清扫器，头部设置皮带清扫系统。
*.*.*：限料装置
为防止物料短时超载或来料不均匀，在受料段要设置有限料装置，通过调节开口
度大小可以调节物料通过量，以防止过载引起爆管等，限料装置能调节高低可以修正
物料断面的形状，减小物料在胶带上重心偏移量。
*.*.*：保护装置：
胶带运输机必须设有启动警报装置（声光报警）及完善的保护装置，如跑偏、双
向安全拉绳开关、带速检测、料斗堵塞监测装置、纵向撕裂报警等。选用进口品牌，
为了维护方便，拉绳、跑偏、速度、料流、堵料、撕裂必须使用同*个品牌。保护开
关其余技术要求如下:
*)为保证带式输送机在输料过程发生意外时，能使带式输送机系统紧急停机，
带式输送机拉线急停开关（该开关采用金属外壳，防水、防震、防尘）防护等级
****，均匀布置在带式输送机*侧，间隔**米布置*个，*侧布置。拉线开关人工
复位，复位方式简单，且不因拉线自重而导致误动作。拉绳及拉环、弹簧采用钢制镀
锌材料，拉线开关的触点*对带有公共点的常开和常闭触点。安装支架、拉绳、托
环、绳夹均配套供货。拉绳开关应具体定位显示功能和编码功能，接点容量为****，
**，防护等级为****，拉绳材质为***不锈钢。
*)跑偏检测开关（该开关采用金属外壳，防水、防震、防尘）防护等级****，
头部、尾部各设*组，间隔不超过***米设置*组；胶带跑偏开关设有*级保护动
作，胶带轻度跑偏时，跑偏开关向控制系统发出报警信号，当胶带重度跑偏时，跑偏
开关向控制系统发出故障信号使带式输送机停止运行。每个跑偏检测开关的*级报警
输出均带有*组带公共点的常开和常闭触点。
*)设置*套打滑检测开关，该开关采用金属外壳，防水、防震、防尘，装在每
条带式输送机的从动滚筒上，将胶带的失速和断裂信息经隔离后送至控制系统，电源
为******，具备数显功能，*线制，圆柱型检测头，需要有独立操作箱。当由于从动
轮与主传动滚筒之间的打滑使胶带运行速度低于正常速度时，检测器可实现轻打滑
（低于正常速度**~**%）报警，重打滑（低于正常速度**~**%）控制设备自动停
机。
*)设置*套传感器形式的撕裂开关，每套撕裂配置*个变换器和*个感知器。
变换器具备延时功能，并可按实际工况调节延时时间，有效减少误报警，电源为
******，并有*组带公共点的*常开和*常闭触点。皮带感知器选用压电橡作为感知
器，当皮带输送机的皮带被突然刺入异物、导致皮带发生撕裂事故时，能够紧急停机
并把损失控制在最小限度的安全保护装置。感知器支架是须根据输送机的槽角制作，
设有调整输送机皮带与传感器间隔用的安装长孔。感知器上的电缆沿着皮带输送机的
槽角形状安装，由*根开关来构成，开关由导电硅橡胶电极和电缆合为*体成形，感
知器上的电缆保护外套由耐环境性的橡胶制成。温度范围-**～+***℃，有出色的
耐臭氧、紫外线、盐水等耐环境性特点。此开关在任意位置都能进行检测。
*)溜槽堵塞检测器安装在每个带式输送机转接点的溜槽和分叉溜槽的下部。当溜槽
堵塞时，检测开关输出信号，经隔离进入控制系统使带式输送机停止运转。带有*对
无公共点的*常开和*常闭触点。安装位置应选择在不易积料、物料冲刷不到的位
置。
*)防止过度充填：在导料槽出口处设置*组料高限制挡板（带传感器开关），
在管带机尾部（给料端）的成管段之前设置*组安全挡板，其中第*个安全挡板带有
传感器开关。当管带机充填过多或物料粒度过大时，传感器开关动作，发出故障信
号，输送机将停止运行。
*）温度监测：每台电机配*只测温元件（*****铂热电阻），其中定子绕组测温
*只（*用*备），轴承测温*只，智能温度巡检表*台，设端子箱预留接线端子。
每台减速机带*只测温元件（*****铂热电阻），即油池测温*只，智能温度巡检表
*台，设端子箱预留接线端子。
*）振动监测：每台电机配*只振动传感器，*、*方向各配*只，液晶智能振动
表*台，设端子箱预留接线端子。每台减速机高速轴*、*方向各配*只振动传感
器；低速轴*、*方向各配*只振动传感器，液晶智能振动表*台，设端子箱预留接
线端子。
*）所有测温、测振原件采用传感器+*次仪表输出*–****信号，同时具备现场
显示功能。
**）传动滚筒轴承座增设温度和振动检测，具备现场显示功能。
*.*.*：双密封自降尘导料槽
*)将皮带机尾部连续密封，采用双密封自降尘导料槽系统，加上升降式静电吸尘
挡帘等。增强密封性的同时，减少除尘器的吸风点数量和吸风风量；
*)双密封自降尘导料槽装置，通过流体力学的模拟计算，优化导料槽的横断面积
和形状，在扩大导料槽容量的同时，提高导料槽的密封等级。保证不出现撒料，落料
点不正，粉尘大等缺陷。
*)为降低导料槽粉尘空气压力及速度，对导料槽内的诱导风进行管理，采用空气
动力学原理，通过重力沉降、惯性除尘原理，达到稳定诱导风、降低诱导风风速的效
果。
*)双密封自降尘导料槽的结构要求：
*.*)本项目必须采用新型双密封自降尘导料系统，导料槽本体采用双层密封结构
形式，内侧板及外侧板结构保证导料槽的密封性，钢板厚度为***，盖板厚度为
***，材质为*****。
*.*)导料槽下托辊组之间必须增加导料槽外部支撑，在导料槽范围内采用连续光
滑耐磨板作为支撑面，避免导料槽双密封防溢裙板在皮带运行中出现的弯曲、与皮带
脱开密封不严实等现象。
*.*)导料槽范围内，中间托辊采用****（*）标准托辊组，*侧托辊采用非标半
托辊，长度为保证物料全部承载在托辊上。长度依据承载上托辊间距根据输送物料比
重确定，胶带机上托辊间距*****；每个受料点处，采用缓冲床。
*.*)导料槽内部布置迷宫式阻尼挡帘，当含尘气体通过阻尼挡帘时改变运动方
向，实现尘气惯性分离。
*.*)乙方按照****标准的皮带机结构进行设计和制造双密封自降尘导料系统，
包括托架与中间架连接部分、皮带槽型、皮带高度位置等。
*.*)双密封自降尘导料系统总长度以最终模拟设计图纸为准，导料槽末端距尾部
滚筒中心线尽量在**以上。双密封自降尘导料系统末端设置*弃料口，弃料口易于
开启，皮带运行时密封严密。
*.*)乙方提供双密封导料槽的结构形式，供甲方确认。
*.*）双密封导料槽长度要求满足超低排放要求：靠近落料点尾部方向不低于
*.**，导料槽出口方向不低于*.***。
*.*.**：*类部件
*)滚筒支架、驱动装置架、*边形托辊组桁架焊接质量应满足焊接工艺规范要
求，焊接后应消除内应力，焊后的部件应具有足够的强度和刚度，焊缝高度应不小于
钢板最小厚度，焊缝坚固、美观、均匀，桁架不允许有变形，主要受拉的焊接部位应
进行探伤检查，并提供探伤报告。
*)管带机支架、支腿：驱动架主要采用板材焊结构，以满足强度和刚度要求并充
分考虑安装、调整要求，中间架与支腿采用焊接联接方式。
*)管带式输送机桁架设计除应考虑设备本身荷载和管道及桥架的负载外，还应考
虑风载、雪载以及桁架*侧走道的活荷载，活荷载按***/**设计计算。
*)管带式输送机桁架桥架立柱(包括其它的设备基础)应尽量避开车道、水渠、水
井、陡砍的地方，立柱应采用地脚螺栓与柱基础铰接连接，在安装时均应允许对其进
行适当的调整，以适应基础预埋件的施工偏差。
*)管带式输送机立柱的布置应满足现场已有的条件，以及现行国家规范《钢结构
设计规范》中对伸缩缝最大间距的要求，并应在纵、横向布置垂直支撑，以承担胶带
机桥架的水平力。不致使柱基础承担较大的水平力。立柱的布置需甲方确认。
*)立柱全部安装在高出自然地面的混凝土墩上,墩高为**厘米。
*)管带式输送机为*通道栈桥，电缆槽架占用的宽度不得计算在内。管带机皮带
下有道路、通道或管廊。
*)栏杆：栈桥*侧（检修通道外侧）沿线均应设置高度为*.**的栏杆和****高
的挡脚板，距地面较高处应加高。
*)桁架上顶部全程设置圆弧形***彩钢板，展开段设置全密封***厚彩钢板。透
明防雨帘采用透明彩钢瓦+骨架。
**)机头料斗在物料冲击部位设不小于****厚的耐磨衬板，需保证输送能力
****/*，衬板材料为高铬铸铁，牌号为********。
**)桁架梯子、*侧走道及栏杆的设计需考虑人上下行走方便和安全，桁架中间
每隔***米左右应设置人行跨越梯，且应设置安全护栏；头尾展开段通道不小于*.*
米，桁架下方设安全防护板，人行走道采用镀锌格板。
**)制造设备用的所有钢材的表面须进行抛丸预处理，除锈等级需达到***.*，厚
度误差小于*.***。
**)各电机、制动器、减速机底座均应设置前后、左右的定位块，各外露的转动
部件需设置耐腐蚀防护罩；机头、机尾、拉紧、驱动装置处设置防护网，相关颜色和
标准符合甲方要求。附带安全防护警示牌。
**)噪音控制：设备运行的噪音应小于*******&**;&**;带式输送机技术条件&**;&**;中的要
求，并应同时符合国家有关标准对噪音控制的要求。
***)乙方应提供钢结构设计图纸、计算书、管状带式输送机平面布置图、断面
图，甲方确认后方可制作。
**）此次施工的管带机为*并行的管带机，需设计为共用胶带机敞开式通廊约
***米（具体距离以现场实际尺寸为准，土建基础长度距离尽量按*******订货图
******机*-**致，如变化，需由新钢工程技术公司确认认可）。
**.*）此胶带机通廊宽度与现供货的管带机屋面段的屋面宽度*致。
**.*）此胶带机通廊地板采用花纹钢板。
**.*）此胶带机通廊*侧安装安全栏杆，踢脚线。
**.*）此胶带机通廊由此次乙方*起设计（含土建基础）、供货、安装。
**.*）此胶带机通廊不得与现有建筑物搭接。
**.*）*条胶带机驱动装置异侧，减速机、电机*致，需考虑Φ***管状带后期
反向问题。
*.*.**：外购件设备采购厂家
| ** |
皮带清料系统 |
所德、孚乐率、珀挺 |
|
| * |
缓冲床 |
上海德弘浩环保科技有限公司、河北韬颂机械制造有限公司、山西班姆德机械设备有限公司、珀挺机械工业(厦门)有限公司 |
|
| * |
双密封自降尘导料槽 |
上海赛钻环保工程技术有限公司珀挺机械工业(厦门)有限公司山西班姆德机械设备有限公司****启易科技有限公司 |
|
| * |
输送带 |
浙江双箭、山西凤凰、福建信明 |
|
| * |
测温测振 |
江苏新道格、北京派利斯、无锡利特韦尼 |
|
| * |
打滑、跑偏、拉绳、撕裂、堵料 |
日本松岛、德国基普、美国赛默飞世尔 |
|
| * |
减速机（进口） |
弗兰德、***、诺德、康普曼 |
|
| * |
滚筒轴承 |
***、***、****** |
|
| * |
托辊 |
哈尔滨轴承股份有限公司、瓦房店轴承股份有限公司、洛阳轴承（集团）公司 |
|
| * |
变频电机 |
上海电机、湘潭电机、佳木斯电机 |
|
| 序号 |
名称 |
品牌 |
备注 |
*.*.**：电气相关技术要求
*).桁架设计考虑照明、桥架敷设方式和荷载。
*).驱动电机采用高压变频电机。
*、设计联络和资料交付
*.*：提供的资料使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文。在提供图纸
的同时提供*******(*****)电子版文件。
*.*：资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容正确、准确、*致、清晰完
整，满足工程要求。
*.*：乙方在中标后*天内向甲方提供满足新钢工程技术公司初步设计需要的资
料，但不限于：
*）设备总装图、主要部件组装图和基础图;
*）设备基础和电气、控制接口资料；
*）管状带式输送机平面布置图
*）管状带式输送机断面布置图
*）钢结构设计图纸及计算书
*.*：设备监造检验所需要的技术资料
设备监造检验/见证所需的全部技术资料。
*.*：施工、调试、试运、设备性能验收试验和运行维护所需的技术资料，包括
但不限于：
乙方提供的技术资料中包括各设备和*部件的检验、试验、安装、运行和维护等
方面的技术数据、说明书、有关图纸以及有关的规程、规范、标准及其它技术资料。
同时，技术文件的范围也满足本规范书其它部分的要求。
*.*：随设备交付的资料（提供*套随机资料及*套电子版本）
*）安装工艺规程调试、试验大纲；
*）使用维修保养手册（手册中包括性能、操作、维修和保养等详细内容）；
*）使用说明和司机操作规程；
*）定期保养、检查和修理的项目和周期、调正方法与数据、拆装程序及修理
中的注意事项；
*）简明故障分析表，以便维修人员准确迅速地查明故障部位及原因；
*）易损件的标准规格、配合间隙、材料及修理、使用年限；
*）备件和配件清单；
*）工具和配件清单；
*）焊接技术说明和焊接规程；
*）油漆牌号及油漆技术说明（注明整机油漆总表面积）；
**）外购件、进口件产品说明书及产品厂的测试检验报告及合格证；
**）设备验收大纲、发货清单、发运状态图；
**）其它甲方所需要的资料。
*.*：管状带式输送机交货时，提供**套蓝图，包括***********版*盘。图纸
加盖公章。包括但不限于：
*）管状带式输送机明细表，包括各部件主要尺寸、主要参数和重量等；
*）管状带式输送机布置图；
*）导料板布置图及结构图；
*）驱动装置组合图；
*）主要部件结构图；
*）基础图及接口尺寸图；
*）拉紧装置组合图；
*.*：提供管状带式输送机竣工资料*套，包括但不限于以下内容：
*）检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。
*）提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单。
*）设备和备品管理资料文件，包括设备和备品发运和装箱的详细资料(各种
清单设备和备品、存放与保管技术要求。
*）详细的产品质量文件，包括材质、材质检验、焊接、热处理，加工质量，
外形尺寸，和性能检验等的证明。
*）所有试验、分部调试、整体调试、工厂检验及验收、现场检验及验收报告
等。
*）设备基础和电气、控制接口资料；
*）有关的规程、规范和标准；
*、监造、检验/试验
*.*：甲方监造代表有权随时到车间检查设备质量生产情况，乙方给甲方监造代
表提供专用办公室及通讯、生活方便，提供必需的检查工具、量具等。
*.*：甲方监造代表有权查阅与监造设备有关的资料，乙方积极配合并提供相关
资料的复印件。有疑问时乙方须认真解释，直到甲方认可。如不符合合同相关规定，
乙方按甲方指示作无偿改进。由此引起的延误，不得作为工程延期的理由。
*.*：制造工厂的监造检验造成的费用应计入设备总价，乙方在投标书中单独列
出。
*、技术服务和培训
*.*：乙方负责派遣身体健康，适应现场工作的条件。有能力、有经验的人员到
现场设备安装、调试、培训。
*.*：现场服务人员应了解合同设备的设计，熟悉其结构，有丰富的现场工作经
验，能够正确地进行现场工作，乙方须更换甲方认为不合格的乙方现场服务人员。
*.*：乙方在甲方施工服务期间必须遵守国家及甲方的安全等各项规章、制度，
有较强的责任感和事业心，按时到位。
*.*：为使合同设备能正常安装、调试、运行、维护及检修，乙方有责任提供相
应的技术培训，培训内容应与工程进度相*致。培训的时间、人数、地点等具体内容
由招投标双方商定
*.*甲方为乙方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件，并提供食宿和交通
方便。
*、清洁、油漆、包装运输和装卸储存
*.*：所有构件在涂装前必须认真除锈,钢板材、型材表面采用抛丸喷射除锈，
管材采用角磨机电动除锈表,除锈等级达到为《钢结构、管道涂装技术规程》
（**/*****-****）中的***;应符合《涂装前钢材表面锈蚀和除锈等级》
**/*****.*~*的规定;各连结节点处构件及*件的涂装待安装完毕矫正后进行修补,
最后*道面漆在投产前涂刷或喷涂。
*.*：钢结构的油漆涂装方案:
***-*环氧富锌底漆*道,漆膜厚度≥**μ*
***-**氯化橡胶云铁中间漆*道,漆膜厚度≥**μ*
***-**氯化橡胶面漆*道,漆膜厚度≥**μ*
包装箱内附带下列文件，但不限于此：
*）装箱单；
*）产品使用说明书；
*）产品检验合格证书；
*）安装指示图。
*、性能验收及质保期
**.*：设备保质期从设备安装运行后**个月。
**.*：甲方根据乙方提供的性能验收试验的方法和要求，制定性能验收方案，由
双方协商确定。
**.*：如若第*次性能验收不合格，则乙方在**日内整改完毕再次进行性能验
收（如若出现重大设备故障，整改时间双方协商），性能验收最多不超过*次。
甲方：新余钢铁股份有限公司乙方：****
*
甲方代表签字：乙方代表签字：
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