项目分析报告

1、预测项目潜在投标单位,提前了解潜在投标单位的项目竞争力;

2、分析招标单位同类项目成交价格、规模趋势,让投标报价更加科学精准;

3、分析招标单位同类项目历史合作方,快速了解您的竞争对手;

4、洞悉同类项目主要供应商市场占有量,全面掌握市场最新最新动态。

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企业分析报告

企业分析报告是什么?

企业报告是通过海量招标采购项目信息和企业主体信息,多维度分析企业招投标市场规模、业务分布、关联主体、违规失信风险情况的实时企业大数据报告。

企业情报分析报告
业主版分析报告的作用:

1、帮助您分析招标单位的项目规模趋势和预算节约率,为企业开发客户、投标报价提供参考,让投标更有针对性;

2、帮助您分析招标单位的采购行业品类,帮助企业拓宽相关业务;

3、帮助您分析招标单位的主要合作供应商和合作代理机构,帮助企业了解同行竞争实力水平,结合供应商报告定位自身企业优劣势,找到更多商机;

4、帮助您分析招标单位的违规失信风险,提高自身风险防范能力。

供应商分析报告的作用:

1、帮助您分析同行或者自身的中标金额趋势、项目规模和报价下浮率,为企业投标、报价提供参考,让投标决策更合理;

2、帮助您分析企业的招投标区域优劣势,扬长避短赢得更多市场机会;

3、帮助您分析企业的主要竞争对手、主要合作业主,从竞争对手、合作业主的优劣势比较中,找到自身企业优势和合作商机;

4、帮助您分析企业最新的信用风险记录,为企业投诉,维护自身合法竞争权益提供参考线索。

代理机构版分析报告的作用:

1、帮助您了解代理机构项目概况、业主发展趋势、项目结构等基本情况,为招投标市场拓展提供参考;

2、帮助您了解代理机构的项目分布情况(包括采购系统和地区),分析目标企业的市场占比,寻找更多市场机会;

3、帮助您了解代理机构所代理的项目预算节约度,从而分析与目标企业的服务差距,优化自身服务能力;

4、帮助您了解代理机构的重点客户情况,帮助企业了解同行的合作情况,提高自身竞争力;

5、帮助您了解代理机构的各项经营风险,防范自身信用风险,提高风险防范能力。

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报告类型:代理机构版
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喷涂线药剂自动检测招募公告

项目编号 - 资质要求
招标/采购内容 预算金额
获取标书截止时间 投标截止时间
招标单位 招标联系人/电话
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公告内容:

发布企业:****
寻源单号:******************
联系人:****
联系方式:***********
需求报名截止时间:****-**-** **:**:**
邮箱:*******@*****.***
需求交付时间:****-**-**

*、我司喷涂前处理环型清洗主要工艺段是 预脱脂-主脱脂*-主脱脂*-陶化 以上这*个工艺段的药水通过循环喷淋方式对产品清洗,定时定量补充药剂;预/主脱脂循环槽在**-**°温度下添加*定量脱脂剂,陶化循环槽常温下添加陶化剂。

*、本次项目主要通过采购喷粉线前处理自动检测加药装置,在预脱脂槽、 主脱脂*槽和主脱脂*槽安装在线滴定碱度仪,在陶化槽安装在线**计及锆点测试仪,在水洗及纯水洗位置安装**测试仪及电导率测试仪。实现脱脂槽碱度和陶化槽**值及锆点、水洗**值及纯水洗电导率在线检测、监控、持续加药,并实现加药自动化。

*、在加药系统附近设有单独的电气控制箱, 控制方式采用人机界面,实现参数化控制,在线自动检测,有故障报警及自动停止功能;所有的信息监控内容可以与美的信息化系统连接,数据共享。

*、现粉房参数、线速及生产状态,无法进行数智化及目视化展示;

详情请查阅技术协议

行业:
规模:
企业所在地:
供货区域:
质保时间(单位:月):
公司成立年限(单位:年):

前处理自动检测及自动加药设备技术要求
*、项目介绍:
*、我司喷涂前处理环型清洗主要工艺段是预脱脂-主脱脂*-主脱脂*-陶化以上这*个工艺段的药水通过循环喷淋方式对产品清洗,定时定量补充药剂;预/主脱脂循环槽在**-**°温度下添加*定量脱脂剂,陶化循环槽常温下添加陶化剂。
*、本次项目主要通过采购喷粉线前处理自动检测加药装置,在预脱脂槽、主脱脂*槽和主脱脂*槽安装在线滴定碱度仪,在陶化槽安装在线**计及锆点测试仪,在水洗及纯水洗位置安装**测试仪及电导率测试仪。实现脱脂槽碱度和陶化槽**值及锆点、水洗**值及纯水洗电导率在线检测、监控、持续加药,并实现加药自动化。
*、在加药系统附近设有单独的电气控制箱,控制方式采用人机界面,实现参数化控制,在线自动检测,有故障报警及自动停止功能;所有的信息监控内容可以与美的信息化系统连接,数据共享。
*、现粉房参数、线速及生产状态,无法进行数智化及目视化展示;
*、具体要求如下:
*、在工厂指定位置安装在线滴定碱度仪检测预脱脂槽和主脱脂槽按碱度值并根据检测结果自动补充药液。在陶化槽安装在线**计**值*.*-*.*及锆点测试仪控制陶化剂添加量。在本项目包含原液储罐、检测系统、控制系统、自动补药系统及配套的管路、接头、泵及配套手动阀
*、预脱脂槽和脱脂槽在线滴定碱度仪按碱度值控制自动添加药剂,检测精度控制在±*.*。陶化槽在线**计按**值控制陶化剂添加量,**检测精度控制在±*.**。
*、存储桶高度要符合人工提桶加药操作,存储桶距离循环槽距离*米左右,放置位置合理容积尽量大,存储桶具有液位控制功能,低液位报警提醒,高于低液位时,报警自动解除,每个存储桶需要增加*组抽药泵,将小桶药水抽至存储桶中(无需人工往里加药);
*、滴定仪及控制系统远离循环槽体放置,要求管道沿墙边与现有管道*起,管线布局合理安装美观;
*、碱度测量周期可以接受*.*小时*次,药槽配槽期间可加快测量频次;
*、该系统药液是具有*定的酸碱性,所有接触药液材料必须具备耐酸碱防腐要求,管道对接禁止有跑冒滴漏现象发生;
*、**在线测试仪放在循环槽内表面要有耐腐蚀防护,使用寿命大于*年以上;
*、每台泵前后需要安装手动球阀,便于维修检测泵的使用情况,以及异常维修处理;
*、检测数据实时显示并可存储可拷备,存储时间*个月以上,到时间具有存储需要拷贝提醒功能;控制系统具备数据通信接口,所有的信息监控内容可以与美的信息化系统连接,数据共享。
**、安全防护,所有地面靠近通道位置有安全防护,预防车辆等外物撞击控制系统或者管道,药剂槽底部安装药水防漏装置。
*、控制系统设计方案图
厂房喷粉线控制系统设计方案示意图:
招前持=*
第*部分设备控制系统具体要求
*、配置
设备配置能够满足生产需求,所用配件均为市场主流产品。
*、电控系统要求
*、电控柜布局合理,排列整齐,元件布置排列按功能分区,接线线路走向整齐分明,
柜内宽敞。所有电气设备和线路的设计及安装严格执行国家有关标准;
*、主要电气元件采用进口优质产品,准确度高、稳定性好、寿命长;
*、设备使用方便;
*、电机采用带过载保护、短路保护的线路设计;
*、所有电器安装均符合安全要求,电气控制系统的设计应考虑各分系统相互之间必要
的电路联锁,提高整个电气控制系统的安全性能。
*、气动系统
*、气源入口处必须配*联件确保压缩空气中无水份和独立控制阀门;
*、压缩空气软管连接处全部采用快换式接头;
*、气动元件及系统采用***产品或以上级别;
*、气动系统标牌应标明:系统图、工作原理。
*、电气设计制作及选型
电气系统的设计制作、选型及安装必须符合***标准或相应的国家标准,主要要求如下:
*、供给电源
*般设备电源电压如下:(设备必须自动适应电压波动)
******±**%**±***、*相*线制
*、设备控制电源
控制回路电源电压供给如下:
*)交流:******±**%**±***
*)直流:*****
*、控制电源必须稳定可靠不受干扰
设备照明电源:
控制柜或****照明回路电源电压:*****
*、保护装置
*.*、电源总断路装置
*.*.*该断路器控制整个设备的电源。其分断能力必须大于所控制的最大电机的堵转电流与****所有额定负载的总和;
*.*.*断路器手动操作手柄要求在控制柜外操作,安装在容易操作的位置。在合、分位置必须有醒目的中文标识。
*.*、漏电保护器:以下设备的电器装置必须设置漏电保护器:
*.*.*移动式、可搬运的设备或工具(若设有接地,可不设漏电保护器);
*.*.*接地不便的场所;*.*、过负荷保护:
*.*.*电机必须有过负荷保护;
*.*.*对不适宜设置过负荷保护装置的场所,应设置温度检测保护装置;
*.*.*大功率电机(****以上)应设置过负荷保护装置和温度检测保护装置;
*.*.*高频波对策:对有可能产生电磁干扰的线路要加滤波器;*.*、节能:设备运行应充分考虑节能,减少空运转;
*.*、控制柜,操作箱:
*.*.*控制柜应适应工作环境,选用米白色,并作可视化处理;
*.*.*控制柜应设置*线及**保护线接地端子或接线木排;*.*.*控制柜内的元件安装应便于维护,采用板前行线槽走线,在控制柜直接放置地面时,控制柜底板应与地面保持*****以上的距离;
*.*.*控制柜内应设置资料放置盒,使资料取用方便,且放置盒内不易集纳灰尘;
*.*.*维持保证控制柜内元器件正常工作的温度及湿度(轴流风扇);
*.*.*在控制柜的上部尽量不开孔,以免水和灰尘进入,不得已需要开孔时,应有相应对策;从控制柜引出的配线出口应加装防尘盖;
*.*.*控制柜内设置照明工作灯和单相******电源插座;
*.*.*铭牌标识
*.*.*.*操作铭牌
*.*.*.*.*标识文字采用中文;
*.*.*.*.*选择开关原则上应将原始位置配置在左侧:如“手动”,“关”等在左侧;而
“自动”,“开”等在右侧;
*.*.*.*.*标识的文字代号应与图纸上*致;
*.*.*.*.*标识字迹清晰且不易脱落;
*.*.*.*.*各接线端子及端子排应有标识且应与图纸*致;
*.*.*.*控制柜外器件铭牌:
*.*.*.*柜内器件铭牌
*.*.*.*.*将标识标在配线槽或底板上;
*.*.*.*.*标识的位置应适当;
*.*.*.*.*标识的文字代号应与图纸上*致;
*.*.*.*.*操作面板采用整体刻凹字,铭牌清晰,且不易脱落;
*.*.*配线编号标识:
*.*.*.*在各电线末端必须有与图纸*致的、**对应的配线编号;
*.*.*.*线号可打印在聚氯乙烯胶管上,字迹应牢固清晰且不易脱落,线号编号管的方
向应*致;
*.*.*.*与****设备之间的联锁信号线应在配线上明确标出;
*.*.*.*较复杂的控制柜内对控制电缆的去向在电缆表面作好标识,与图纸相符;
*、元器件的选型和线材的选用:
*.*元器件的选择时选用如下产品:
序号 部件名称 必选品牌
* *** *菱/西门子
* 变频器 *菱/西门子
* 断路器 欧姆龙/施耐德
* 接触器 欧姆龙/施耐德
* 热继电器 欧姆龙/施耐德
* 指示灯 施耐德/西门子
* 按钮开关 施耐德/西门子/***
* 转换开关 欧姆龙/施耐德
* 中间继电器 欧姆龙/施耐德
** 时间继电器 欧姆龙/施耐德
** 行程开关 欧姆龙/施耐德
** 光电开关 欧姆龙/施耐德
** 接近开关 欧姆龙/施耐德
** ** 在线测试仪 高端精度 ** 在线测量仪
** 触摸屏 *菱/昆仑通态
** 电磁阀 ***
** 蠕动式计量泵 普罗名特计量泵
** 软管 耐腐蚀、耐老化
** 储存桶 **** 桶, ** 定制
*.*选用带防护罩的启动按钮:
*.*.*按钮、指示灯选用标准直径,指示灯选用***发光*极管,选用蘑菇形急停开关
时,应有自锁功能;
*.*可编程控制器(***)选用*菱:
*.*.****程序的编制、调试、传送及实时监控,除涉及乙方知识产权需保密的核心部
分外,其余的***程序不得加锁;
*.*线材的选用:
*.*.*控制柜内导线颜色的选用按******执行;
*.*.*由电柜到各负载、操作站、分线盒的导线*律选用控制电线和电缆,电线和电缆
要留有**%的备用量。且采用桥架、线槽、线管等方式敷设;
*.*.*电控柜到分线盒、分线盒到各元件间必须采用接线端子,不得采用工业矩形插座;
电控柜到分线盒、分线盒到各元件的进出线必须采用控制电线和电缆;
*.*.*每*根导线的*端必须安装铜质冷压接线端头(线鼻子);
*.*其它
*.*.*操作界面具有中文显示功能;
*.*.*对须靠电池作维持电源的装置,须具有电池缺电报警指示或信息;
*.*.*使用菜单技术的人机对话式界面;
*.*.*具备生产数据记录管理功能,提供数据存储地址(如:设备状态及故障诊断、生
产数据记录等);
*.*.*系统具备故障自动检测和信息显示功能;在显示器上应能以图形或文字的形式显
示所有设备的异常,并准确地对应到每*个输入、输出点
*.*.*不允许使用上位机参与设备的控制(在上位机损坏的情况下设备仍能在***的控
制下正常工作),频繁使用的功能不允许在屏幕上进行操作;
*.*.*所有的控制程序软件,都必须有详细的中文注释。控制程序必须能够长期有效保
持并便于程序的修改、软硬盘备份、随时更新;
*.*.*系统应有可靠接地(接地点有明显接地标志);
*.*.*所有控制软件,如***编程软件及****应用软件,应是具有授权的最新版本;*.*.*****的输入输出模块留有**%备用点,***输出的各***端设置过流保护环节,
安装端子保险装置。驱动电柜外的负载、电磁阀和信号灯的输出点均要求设置小型中继作隔
离保护;
*.*.**所有的信号传输到甲方指定中控区域,屏幕采用**英寸***电视机由乙方采购;
*.*粉房参数展示
通过此项目实现粉房参数、线速及生产状态进行数智化及目视化展示;
湖北美的楼宇科技有限公司设备防护通用标准
风险等级红线:严重缺陷项目,表示风险极高,若不符合,属于严重缺失,使用过程中将导致严重后果,来改善之前判定不合格;(如死亡,爆炸、着火、合规性问题)橙线:中度缺陷项目,表示风险较高,若不符合,属于较重缺失,使用过程中可能导致严重后果,未提出改善方案/计划及临时措施导入之前,判定不合格(如致残,发生的可能性高泄漏、污染等)黄线: *般缺陷项目,表示风险较低,为*般性缺失及不符合项目,使用过程中可能导致*般后果,未提出改善方案/计划及临时措施导入之前,判定不合格;(如普通划伤、割伤等)判定标准红线不符合项目数量&**;*,判定为设备防护不合格橙线不符合项目数量&**;*,相应项目需提供改善计划及落实临时措施后使用,如无临时措施或无法改善,判定为设备防护不合格黄线不符合项目数量不做要求,相应项目需提供改善计划或落实临时措施后使用
填写说明:符合打“ √,不符合“*”,不涉及“**”,如同*个设备存在多部门/厂家参与设计,需各部门/厂家安排人员协同****并检查,缺席的部门/厂家默认同意检查结果
序号 模块 关联机构 检查标准/规格(要求细化,量化,排查的方法) 风险等级 ***判定 检查方式
* 文件 全设备 新购特种设备应附有设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、检验证明等文件。 红线 提供报告必须提供
* 文件 全设备 特种设备在投入使用前,使用单位必须持法定检验机构出具的验收检验报告和安全检验合格标志,到所在地区的地、市级以上特种设备安全监察机构注册登记,并将安全检验合格标志固定在特种设备显著位置。 红线 目视检查必须张贴现场设备上
* 文件 全设备 提供《设备使用说明书》,结构总装设计图、安全控制系统电气图。 黄线 提供报告
* 机械安全 设备主体 防撞(尖锐角和棱),作业人员可能直接接触的设备部位,做消除锐角/利边钝化处理。 黄线 目视检查
* 机械安全 气缸、辊、轴、切刀、链条等****运动机构等 危险处(如区域入口)设置清晰醒目的警示标志。 黄线 目视检查
* 机械安全 气缸、辊、轴、切刀、链条等****运动机构等 有液力传动、高速旋转、链条、气缸、辊轴等运动部位,必须增加防护罩,并防护到位。 橙线 无防护罩为红线有防护罩为黄线
* 机械安全 气缸、辊、轴、切刀、链条等****运动机构等 升降机构或****部位,有压伤人风险的气缸,需要有断气保护功能;气缸控制使用中封*位*通阀,断电后可以立刻停止。 黄线 目视检查(型号标签)
* 机械安全 安全护栏或挡板(参考附件*) 有高冲设备、大型机器人、临边区域等危险机构、区域需要安装设备防护网或平台护栏,防护网应能将人与危险区域划分隔开。 橙线 目视检查
* 机械安全 安全护栏或挡板(参考附件*) 当平台、通道及作业场所距基准面高度小于**时,平台防护栏杆高度应不低于*****,当距基准面高度大于等于**并小于***的平台、通道及作业场所的平台防护栏杆高度应不低于******,在距基准面高度不小于***的平台、通道及作业场所的平台防护栏杆高度应不低于******。 橙线 现场测量
** 机械安全 安全护栏或挡板(参考附件*) 平台护栏离地或平台间隙不得大于*****,中间栏杆与上下方构件的空隙间距应&**;*****;竖向中间栏杆与左右方构件的空隙间距应&**;*****。 橙线 现场测量
** 机械安全 安全护栏或挡板(参考附件*) 平台护栏下方应设置踢脚板,踢脚板顶部与平台地面高度应不小于*****,其底部距离平合地点应不大于****。 橙线 现场测量
** 机械安全 安全护栏或挡板(参考附件*) 设备防护网高度推荐*种规格:******,******。车间自动线/工作站常使用******的高度,如果需要封闭空间,尺寸按实际需要定制;宽度推荐*种规格:*****,******,******。******可用于安全门单开门,******可用于安全门双开门。如果需要封闭空间,尺寸按实际需要定制,原则是未封闭空间宽度小于*****。如果使用******宽的护栏,需要在当中增加加强立柱。 橙线 现场测量
** 机械安全 安全护栏或挡板(参考附件*) 设备防护栏杆应设置立柱,立柱框架需采用** ***** **** **的冷轧方钢或热轧方钢;立柱与网格之间采用夹持器连接,夹持器螺栓只能在围栏框架内侧,防止直接从外侧拆卸围栏。 橙线 现场测量
** 机械安全 安全护栏或挡板(参考附件*) 设备防护栏杆立柱间隙应不大于******,立柱高度与防护网高度*致,离地间隙小于*****;安全护栏必须采用安装支座固定,不能直接安装到地面,立柱采用*个***的膨胀螺栓与地面连接。 黄线 目视检查(型号标签)
** 机械安全 安全护栏或挡板(参考附件*) 设备防护网格尺寸:采用直径为* **的铁丝,编织或焊接成** ***** **方形网格。若有特殊工艺需求的,按需求特殊制定。 橙线 目视检查+现场测量
** 机械安全 安全护栏或挡板(参考附件*) 围栏方钢框架颜色要求:黄色(色标:*** ****);防护网:黑色(色标:*** ****)。 黄线 目视检查(型号标签)
** 机械安全 安全护栏或挡板(参考附件*) 设备防护栏与设备运动部件之间间隙&**;*****,若&**;*****需增加防护如亚克力板或****防护措施。 橙线 目视检查+现场测量
** 机械安全 设备挂牌上锁点位 气源供应的手动****/关闭装置。 红线 目视检查(按实际情况涉及相应锁定能源必须有对应的挂牌上锁点位)
** 机械安全 设备挂牌上锁点位 电源供应的手动****/关闭装置。 红线 目视检查(按实际情况涉及相应锁定能源必须有对应的挂牌上锁点位)
** 机械安全 设备挂牌上锁点位 液压能源供应的手动****/关闭装置。 红线 目视检查(按实际情况涉及相应锁定能源必须有对应的挂牌上锁点位)
** 机械安全 设备挂牌上锁点位 水供应的手动****/关闭装量。 红线 目视检查(按实际情况涉及相应锁定能源必须有对应的挂牌上锁点位)
** 机械安全 设备挂牌上锁点位 护栏式安全门的****装置。 红线 目视检查(按实际情况涉及相应锁定能源必须有对应的挂牌上锁点位)
** 机械安全 设备挂牌上锁点位 触摸屏、启动按钮的****装置。 红线 目视检查(按实际情况涉及相应锁定能源必须有对应的挂牌上锁点位)
** 机械安全 储气 储气罐现场必须有固定防倾倒措施。 橙线 目视检查
** 机械安全 储气 储气罐应配备压力表,如有增压装置的设备,应同时配备安全阀。 红线 目视检查
** 机械安全 储气 气体输送管道必须符合安全标识色要求。 黄线 目视检查
** 机械安全 附件 非必要情况禁止使用脚踏开关,必须使用脚踏开关需满足以下条件。 橙线 目视检查
** 机械安全 附件 设备脚踏开关自由行程&**;****。 红线 目视检查
** 机械安全 附件 外露脚踏开关必须增加*侧及上方全包裹防护罩,脚踏开关与防护罩均应**可靠,动作灵敏,且防高温,无水浸泡。 红线 目视检查
** 电气设施 电控柜 电控柜及管线应实现强弱电分区,柜内不允许有气体、液体、粉尘等其它管路。 橙线 目视检查
** 电气设施 电控柜 电控柜内空气开关的动力线的进出线端应有隔弧挡板。 红线 目视检查
** 电气设施 电控柜 电控柜内如存在变频器或****发热设施装设过于密集,应系统校算电控柜内部散热,内部温度低于**℃。 红线 现场测试
** 电气设施 电控柜 电控柜前方*.**范围内无障碍物,特殊情况可以设置为*.**。 橙线 现场测量
** 电气设施 电控柜 电控柜的散热风应满足以下要求:防尘、阻燃、有防护盖,应做独立过载、漏电保护。 黄线 图纸+现场目视检查
** 电气设施 电控柜 电气柜内所有元器件和线路禁止带电部分外露,禁止露铜(除接地钢排)。 橙线 目视检查
** 电气设施 电控柜 电柜门每扇门单独接地。 橙线 目视检查
** 电气设施 电控柜 进出线口防割完好(有防割条或电线进行套管保护)、封堵完好无脱落(防火泥、阻燃发泡剂等)。 黄线 目视检查
** 电气设施 电控柜 强电线路、端子无氧化、发黑、发白等异常现象。 黄线 目视检查
** 电气设施 电控柜 线路具有线标,且对应线槽盖板无缺失,电柜上应做电缆来去向说明,从哪个电柜引线,去往哪个配电箱。 黄线 目视检查
** 电气设施 电控柜 电柜灯符合关门灯灭,开门灯亮原则,用电应使用安全电压。 黄线 目视检查
** 电气设施 线路 铺设在地面的线路、未在桥架中的电线,必须进行套管防护,不允许存在“飞线”。 橙线 现场测试
** 电气设施 线路 凡穿越墙壁、楼板和电缆沟道而进入控制室、电缆夹层、控制柜及仪表盘、保护盘等处的电缆孔、洞、竖井和进入油区的电缆入口处必须用防火堵料严密封堵。 黄线 目视检查
** 电气设施 线路 潮湿环境的电器应防护等级达到****,室外直接放置需要防护等级达到****。 橙线 目视检查
** 电气设施 线路 电控柜电源插座、检修插座都应为工业插座,且具备独立的漏电保护装置。 橙线 现场测试
** 电气设施 线路 水、电、气原则上不允许共用桥架,强弱电分离,水管布置在电气桥架下方,电气必须共用桥架时,应用隔板隔离。 橙线 目视检查
** 电气设施 线路 处于爆炸危险环境中,所有电气设备必须使用防爆设备,所有线路套管、连接处必须适用防爆要求。 红线 目视检查
** 电气设施 接地系统 所有带有接地符号的元器件应采用独立的接地线,接地端子和连接严禁元器件间接地线串联。 橙线 目视检查
** 电气设施 接地系统 设备满足等电位连接,装设接地保护,采用黄绿接地线,主干接地线戴面积不小于***²。 橙线 目视检查
** 电气设施 接地系统 所有接地设备或元器件有效接地电阻&**;*Ω。 橙线 提前测试
** 安全设施附件 安全设施附件(具体要求参考附件*) 安全设施附件推荐使用基恩士、皮尔磁、西门子、立宏、****等有保障品牌。 黄线 目视检查品牌标签铭牌
** 安全设施附件 安全回路 安全回路使用安全双回路安全性能需要达到***等级,急停、安全光栅、安全门、****安全装置全部接入安全回路,并与主回路联锁。(具体要求参考附件*) 橙线 现场测试
** 安全设施附件 安全回路 安全回路应有*色灯或蜂鸣器报警并与其联动,当安全设施启动时*色灯应亮红灯,蜂鸣器报警,安全设施未启动或复位正常状态*色灯应亮绿灯,蜂鸣器停止报警。 橙线 现场测试
** 安全设施附件 安全回路 突然断电后来电,安全装置应当需要手动复位,*色灯应亮红灯,蜂鸣器发出报警声提示。 橙线 现场测试
** 安全设施附件 急停 急停,安全门等安全元器件应优于所有****功能,在任何情况下均能正常使用。(不能屏蔽) 红线 现场测试
** 安全设施附件 急停 急停触发,原则上需确保机器人、运动机构等控制系统断本体安全回路,****执行元件断机构能源。(如:电源、加热,压缩空气,液压等) 红线 现场测试
** 安全设施附件 急停 复位启动前,即使按通电源,设备也不能有任何动作;急停复位时,安全输出部件恢复急停前的状态;复位后,所有的线路应处于正常工作状态。 红线 现场测试
** 安全设施附件 急停 急停与启动按钮以及关键按钮之间的距离至少为****。 黄线 现场测量
** 安全设施附件 急停 急停开关串联数量不得多于*个,超过*个急停开关串联,需要增加输入端。 橙线 查看电路设计图纸
** 安全设施附件 急停 操作工位*米范围内必须有*个急停按钮,急停按钮不允许安装防护罩。 橙线 现场测量
** 安全设施附件 安全光栅、光幕、区域扫描 安全光栅设置必须符合安全距离要求,安全距离计算公式如下:(*= ******×(光幕的最大响应时间+接收到来自防护设备的信号后,到机器停止所需的最长停止时间(秒)) + 对应光幕分辨率的追加距离(**)) 橙线 现场测量+计算
** 安全设施附件 安全光栅、光幕、区域扫描 光栅的型号:不得低于*****(***等级) 橙线 现场测量
** 安全设施附件 安全光栅、光幕、区域扫描 光栅使用时应该设计保护罩外壳。 黄线 目视检查
** 安全设施附件 安全光栅、光幕、区域扫描 光栅触碰之后,与其联锁的运动机构应能立即停止动作,且指示灯红灯亮,并发出警报声。 红线 现场测试
** 安全设施附件 安全光栅、光幕、区域扫描 任何意外的停止(光栅触碰物体)之后,光栅联锁区城设备所有动作应立即停止,经确认后移除阻挡光栅部位,复位后方能进行启动。 红线 现场测试
** 安全设施附件 安全光栅、光幕、区域扫描 区域扫描应能正确识别人体并报警提示、并启动联锁。 红线 现场测试
** 安全设施附件 安全门禁 所有设置安全护栏区域必须设置检修安全门,禁止使用光栅门作为检修人员通道。 红线 目视检查
** 安全设施附件 安全门禁 护栏安全门安装使用机械锁定式安全门闩,并接入安全回路。 橙线 目视检查
** 安全设施附件 安全门禁 门禁联锁,任*门禁开启联锁区域内机器人、机械手、电机,气缸等运动机构都全部停止运动。 红线 现场测试
** 安全设施附件 安全门禁 设备对安全回路系统报警信息进行记录并存储,安全数据原则上不允许删除。 橙线 现场测试
** 安全设施附件 安全门禁 双开门或者多开门对每扇区进行**对应门禁,开门即运动机构停止动作。 红线 现场测试
** 安全设施附件 安全门禁 开后红灯闪烁或常亮,发出蜂鸣报警声形成报警信息。 橙线 现场测试
** 安全设施附件 安全门禁 安全门末关闭、安全状态未复位设备无法进行自动启动操作。 红线 现场测试
** 安全设施附件 安全门禁 安全门打开,连通区城内所有设备停止运行,并处于停止状态。 红线 视场测试
** 安全设施附件 安全门禁 急停或断电时,安全门锁自动解锁,可手动打开安全门。 橙线 现场测试
** 安全设施附件 安全门禁 上下游设备交互界面需做安全信号连锁。 红线 现场界面检查
** 安全设施附件 权限管控 权限管理分级权限管控,分级原则:操作员权限(设备操作)、调试模式权限(设备调试)、管理员权限(设备安全参数仅管理员权限可修改)。 橙线 现场检查
** 安全设施附件 权限管控 设备调试模式时,运动部件采用单点、单步运动控制,低速运行(线速度&**;*****/*,旋转部件转速&**;**/***。 橙线 现场检查
** 职业健康 噪音 设备噪声指标要求单机*小时等效声值小于****(测量位置分别为距离设备表面*****和操作位)。 橙线 提供测试报告
** 职业健康 噪音 噪音测试报告:提供噪音测试点位示意图与各点位测试实际数值。 黄线 现场测试
** 环保 危废 产生废水,废气,废渣的设备必须设置专门收集处置设施。 橙线 现场检查
*:设备安全验收规则
第*部分安装调试及验收
*、安装、调试及验收总要求
*.*、乙方负责设备的安装、调试和协助验收,因乙方原因造成的延期,所发生的费用
全部由乙方承担;
*.*、若乙方提供的设备涉及到外购外协货物、而且该货物的技术质量等较为关键时应保证能得到供应商的技术支持,并免费为甲方提供安装使用现场的指导与培训;
*.*、在乙方所提供设备需要得到甲方建设项目所在地政府或行业主管部门的查验、试
验、验收时,乙方应当免费完成或协助甲方完成所需要的工作、材料和服务等;
*.*、乙方应当向甲方提供经双方确认的设备预验收和终验收的验收方法、步骤、使用
的工具及采用的标准,同时提供设备涉及和使用的软件合法性证明;
*.*、服务缺陷视同设备缺陷和履约延期;
*、设备装卸
*.*、设备到达甲方所在地后,乙方人员负责设备装卸。装卸、安装所需的起重设备、
装运设备、专用工具等有乙方负责到位;
*.*、若乙方人员自身原因不在现场,甲方无卸车责任,不对设备的丢失、损伤负责;
*、设备安装调试
*.*、乙方人员必须在指定期限内到达安装现场。在设备安装调试前,乙方须与甲方签
定安全协议,由乙方负责安装、调试的安全工作;
*.*、乙方负责设备在甲方所在地的安装调试,并对设备安装、调试的正确性负全部责
任;
*.*、甲方责任:负责将水、电、气管线连接到设备接口位置;
*.*、乙方责任:
*.*.*、负责吊装等工作;
*.*.*、负责设备与水、电、气管线的连接;
*.*.*、负责设备的安装、调试、验收及试生产。调试验收过程中所需专用工具和检测仪器由乙方自备;
*.*、乙方人员在安装、调试期间费用由乙方承担。乙方安装调试人员在安装过程中若
有不称职的,甲方有权提出更换安装人员;
*.*、在安装过程中发生的设备损坏或不合格部件,由乙方免费及时补换更新;
*.*、设备安装调试时间不大于*个月;
*、设备终验收:
*.*、设备终验收在设备安装调试及试运行完成并投入试生产连续运行**个工作日后
进行;
*.*、设备终验收依据和标准:
*.*.*、双方签定的合同、技术协议及双方认可的****技术文件;
*.*.*、乙方的设备出厂检验标准及相关国内标准;
*.*.*、乙方随机提供的设备质量合格证明文件、所用软件合法证书和设备出厂检验记录;
*.*、设备终验收的主要内容和程序:
序号 验 收 内 容 和 程 序
* 按合同规定对供货内容进行逐项清点、核对
* 对设备外观、安全等逐项进行检查
* 按合同规定的内容对乙方技术资料的完整性和准确性进行清点、确认
* 对设备的功能进行检测、所有功能参数须符合合同要求
* 按技术协议要求进行验收
* 签定验收备忘录
*.*、终验收以连续生产**天(每天连续**小时)为标准,按照合同和技术协议等规定,验收合格后,双方签订终验收纪要,经双方代表签字后生效。如终验收时间超出规
定的要求,视为终验收不合格,甲方有权终止验收;
*.*、终验收不能通过,允许乙方**天内在甲方现场进行整改。设备终验收不得超过*次,若再次终验收不能通过,甲方保留退货的权利,第*次终验收产生的费用全部由供
货方承担;
*.*、若有压力容器,乙方在终验收之前办理完成整套系统的《特种设备使用登记证》。
第*部分验收标准(含安装精度检测标准)
*、验收标准
本验收标准仅提出较为重要的几项验收条款。本技术协议所有条款在验收过程中,均需
**验证。
*.*、在整个验收过程中没有维修、更换*部件或元件;
*、设备验收的标准与要求
*.*设备满足技术协议所要求的生产节拍,产能,人员工作量不得超过要求;
*.*资料齐全、完整、有效。资料包括:包含操作、维修保养、安全规范、易损件清单(名称、材质、单位、数量、制造厂家)。电器资料包括接线图、原理图、布线图、梯形图;
*.*设备运行灵活、稳定、可靠、安全,无异常声音和非正常振动。设备不允许出现漏液、漏气(汽);
*.*设备外观应无损伤,设备应该涂满同种明亮清晰的油漆。设备应该完整且所有的*部件应该安装牢固,所有的焊缝饱满无残渣;
*.*所有的管道和电线电缆应排列有序(正确、牢固、整齐)无皱褶、收缩和裂缝,电缆在整个长度范围内无卷折或弯曲连接,所有的接头应完全正确地连接;
*.*设备应有完整的标牌,且清晰易见;
*.*设备设施的安全符合中国的相关标准。地线连接和地极符合国际(***/***)标准规范。设备设施满足中国有关环保规范要求。设备正常运行时,噪音不超过等效连续*声级****(*)。
第*部分技术资料和图纸
*、乙方应提供的资料和图纸,中文纸质资料*套,并提供资料的电子文档*套(含***控
制程序),共计*套;
*、乙方应在设计确认后*周内提供如下图纸
*.*设备基础图、基础负荷图;
*.*设备平面图、剖面图;
*.*提供能源动力(水、电、压缩空气)用量等相关参数及接口尺寸及位置;
*.*设备装配图;
*、下列资料和图纸随货物*起提供
在交付设备和终验收期间,乙方必须向甲方提供包括操作、安装、调试、保养和维修等方面
的中文技术资料:
*.*设备出厂质量检验证明、装箱清单、设备操作维护保养手册、安装调试说明;
*.*设备总图、全套部件装配图;
*.*气动资料:气动系统原理图、安装图、系统总图,气动元件参数表;
*.*电器控制系统的相关资料:
*.*.*图纸目录;
*.*.*电气材料明细;
*.*.*控制原理图、电器元件布置图;
*.*.*接线图、外部配线图;
*.*.****使用手册(含编程、安装、调试、维护)。编程手册(含常规指令编程及高级编程)及与设备有关的所有软件(如系统软件、应用软件、自动编程等)及该软件的中文使用
说明书。
*.*.*控制系统的故障代码及其解释。
*.*.*操作、维修说明书(包括设备调试方法)。
*.*.****控制程序的梯形图(程序编有详细的注释)及备份、详细的*/*分配图、程
序运用的中间变量地址分配表、程序中运用的数据单元参数设定。
*.*.*当设备采用总线控制时,其资料中应包括整个系统的各个部分之间所用通讯字节
的相互关系,相关描述及每*字节的确切定义。
*.*.**在电气原理图上标出总功率、满负荷电流和额定负荷电流及其它相关参数,如压
力开关、伺服、传感器、控制器、断路器、跳闸和过载设置等的设置点和参数。
*.*.**电气柜电器位置图﹑设备电器安装图﹑接线图。
*.*.**电气部分提供的所有技术资料应符合***标准或相应的国家标准。
*.*其它重要外购件清单、原理图、说明书和质量证明及制造厂家。
*.*计量仪器仪表的计量合格证明
*.*提供备件和易损件清单(注明*件号、*件名称、数量及使用点),并提供图纸或规
格型号。标准元器件需提供产品样本、合格证或质量认证证明及使用说明书。同时还须提供备件、易损件清单,非标件需提供图纸;
第*部分技术培训
*、技术培训内容至少包含设备原理、总体结构、操作、编程、电控、机械、气动、维修、
维护等知识;
*、乙方负责在甲方设备使用现场进行技术指导和培训,使甲方操作人员具备熟练使用设备和正确选用工艺参数的能力,使甲方机、电维修人员具备熟练排查故障和维护、维修设备的
能力;
*、乙方专人负责实施培训计划,指导甲方受培训人员正确理解设计和制造意图,认识设备
的特点和特性,掌握在运行、维修和使用管理中应遵守的规则等方面的综合知识;
*、乙方应提供设备操作和设备维修保养的培训资料,提供甲方有关人员所需要的和设备相
关的工程设计资料、技术咨询等;
第*部分技术支持与售后服务
*、自终验收签字之日起,整体保修*年,在质保期内乙方应及时有效地免费提供技术服务
及维修服务。易损件及甲方人为原因和没有按照操作规范操作所造成的损害,不属于质保
期内的保修范围;
*、质保期之内,如果设备出现总成、关键*部件或者多处*般*部件的*次以上的更换或
维修行为,则设备的质保期自更换或维修行为结束、设备重新正常运行使用之日起重新计
算;
*、设备不能正常工作,乙方应接到甲方通知后*小时响应,**小时内到达现场及时处理。由于乙方原因发生的*切费用由乙方承担。由于甲方原因发生的*切费用由甲方承担。在保修期内,倘若乙方未能履行上述服务的,甲方有权自行或委托有能力的第*人对设备进
行维修,所需的费用由乙方承担;
*、在质保期内因设备质量问题造成的*件损坏,乙方应无条件免费维修和更换,更换后的
*部件质保期从更换之日顺延;
*、要求乙方负责终身维修。质保期满后,若设备发生故障,乙方在收到甲方传真通知后*
天内派员到用户所在地进行维修,所产生费用由甲方承担;
*、质保期终止之日起*年内重复出现的质保期之内出现的故障,仍属质保范围而且应当免
费;
*、质保期之后对于甲方生产过程中损坏的*部件,乙方必须在**小时内提供技术支持和技
术响应,以便甲方及时修复设备;
*、合同签定后乙方必须每月向甲方提供当月的合同履行进度,包括进度表、图纸完成情况、实物制造过程中的照片等能说明合同履行进度的资料,以电子邮件形式每月底发到甲方指
定邮箱;
第*部分****事项
*、具体项目实施过程有部分改动的,双方协商解决;
*、厂家根据施工具体方案,部分材料可返厂加工或现场改造,确保施工进度;
*、设备出厂时要求设备铭牌,铭牌要标注清楚:名称、规格型号、出厂时间、设备厂家、出厂编码等等基础信息;
*、提供说明书电子版*套。设备说明书内容包括:原理说明,使用、维护、保养说明,电路图、操作说明书,保养说明书、备品备件清单;
*、设备***预留网线或者****工业通用接口,便于我司后期***系统对接;
本协议*式*份,双方各执*份,具有同等法律效力。(以下无正文)
甲方(盖章): 乙方(盖章):
授权代表(签字): 授权代表(签字):
日期: 年 月 日 日期: 年 月 日
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项目公告

招标单位: 小范股份经济合作联合社 企业情报分析 企业情报报告下载

项目金额: 4100.00元

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中标单位: 沈阳透平机械股份有限公司 企业情报分析 企业情报报告下载

项目金额: 1210.00万元

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中标-合同公告

2024-05-01

中标单位: 佛山禾盛隆食品有限公司 企业情报分析 企业情报报告下载

项目金额: 480.78万元

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