增压器试验台控制系统
供货及技术规格要求
*.项目概述
增压器试验台控制系统主要用于涡轮增压器产品试车台位设备的管控,主要实现现场传感器信号采集和数据处理、阀门控制,润滑油控制,燃烧室的点火、供油控制,风源控制等功能,通过人机界面操作系统,完成所需工作。
*.项目基本情况
*.货物名称及数量:控制系统软硬件*套。
*.交货期:合同生效后**天,完成设计、制造、安装调试、培训、终验收。
*.交货地点:********区,甲方指定地点。
*.设备包装要求:以新的坚固的木箱或铁箱包装,适用长途运输、防潮、防锈,防震。适用于整体吊装。
*.报价包含但不限于设计、制造、安装调试、税费、运输、保险等相关的费用。
*.该项目为交钥匙工程,主要包括控制柜、操作台、转接箱、传感器、数显表、上位机软件、***软件等设备开发、安装、调试。
*.总体要求
*.具备采集、分析、计算、判断,显示功能,并将主要工作参数进行储存、管理,可进行读取和输出;
*.可控制试验台运行,包括手动控制如压力、温度等;自动控制:柴油液位,润滑油温度等;并可根据测试要求设定相应模拟工况,并对重点控制的参数具有报警功能;
*.在数据采集软件上可随时查看到所需要的参数值(这些参数可随时进行顺序调整和更换),并可以随时进行手动数据采集;
*.可对某*型号增压器的监测和控制参数的设置可形成*个单独的文档,以利于试验时调用和避免重复的设定,并可根据需要导出试验数据为*****格式中;
*.可将已完成的试验以图形的方式显示在软件界面上,用于相同试验的前后数据对比;
*.能实时绘制试验过程中所监测参数随时间变化的曲线;
*.从数据库中查看所有试验数据信息,包括测量点信息和记录点曲线图;
*.可根据“试验日期”、“试验类型”等多种方式查找试验数据,按试验日期查找可以指定详细日期也可以指定日期范围;
*.若配置多个测试软件需保证各软件运行时的兼容可靠性;
**.权限管理模块用于针对不同的用户群设置不同的操作级别,设为*级权限(普通用户、试验台操作员和系统管理员),分设密码进入,针对不同用户开放对应的权限;
**.设置权限可以打印、删除指定试验数据,符合保密管理要求;
**.测量参数精度参照**/*****-****《船用涡轮增压器涡轮增压器技术条件》。
*.供货范围
*.***控制柜,包括现场中转控制柜,***模块及软件,空开,接触器,端子排等***内部电器设备;
*.操作台,包括工控机,显示屏、数显表,操作旋钮,变频器,上位机软件等;
*.转接箱(中转箱);
*.部分仪表。
具体要求见“详细技术要求”。
*.详细技术要求
*.总体说明
*.*.增压器试验台控制系统主要由***控制系统(包括***控制柜、操作台、中转箱)和软件(包括***控制软件和组态软件)*部分组成。
*.*.设备现场布置图基本如下,可能会根据现场实际情况调整。
配电柜
**
控制操作合
***
****
控制室
空调
大屏显示
*** |
**控制操作合**** |
配电柜 |
空调 |
控制室大屏显示 |
|
*.*.整个系统的强弱电布线符合国标,并且有很好地接地以及屏蔽方式,避免电网对采集电路的干涉。乙方负责测控系统供货,现场安装及调试。
*.*.****控制系统的控制逻辑和具体功能,需乙方前往用户交流,编制***程序详细设计说明书,经甲方认可后实施。
*.*.*组态界面由乙方根据系统具体要求编制,需满足技术要求。
*.***控制柜
*.*.***控制柜主要实现传感器信号采集,泵和阀门控制,润滑油控制,燃烧室的点火、供油,风源系统、加热器等控制,***控制柜外形尺寸************,配安装底座;现场中转柜外形尺寸************,配安装底座。采用工控机作为***控制柜的上位机,*个工控机配置*块显示屏,组成如下图所示:
*.*.控制系统采用西门子**-****系列***,具体配置要求如下表:
序号 |
模块名称 |
订货号 |
数量 |
备注 |
* |
*** 模块 |
*******-*****-**** |
*个 |
西门子 |
* |
** *** 通信模块 |
*******-*****-**** |
*个 |
西门子 |
* |
模拟量输入端模块 |
*******-*****-**** |
*个 |
西门子 |
* |
模拟量输入端模块 |
*******-*****-**** |
*个 |
西门子 |
* |
模拟量输出端模块 |
*******-*****-**** |
*个 |
西门子 |
* |
数字量输入模块 |
*******-*****-**** |
*个 |
西门子 |
* |
数字量输出模块 |
*******-*****-**** |
*个 |
西门子 |
* |
接口模块 |
*******-*****-**** |
*个 |
西门子 |
* |
******* **-****,异型导轨 *** ** |
*******-*****-**** |
*条 |
西门子 |
** |
******* **,存储卡 |
*******-*****-**** |
*个 |
西门子 |
** |
模块底座 |
*******-*****-**** |
**个 |
西门子 |
** |
模块底座 |
*******-*****-**** |
*个 |
西门子 |
** |
中间继电器 |
|
*套 |
施耐德 |
** |
接触器 |
** |
*套 |
施耐德 |
** |
热继电器 |
|
*套 |
施耐德 |
** |
空开 |
** |
*套 |
施耐德 |
** |
空开 |
** |
*套 |
施耐德 |
** |
****开关电源 |
|
*个 |
欧姆龙 |
** |
电源指示灯、散热风扇、照明灯 |
|
*套 |
|
** |
接线端子 |
|
*套 |
菲尼克斯 |
*.操作台
操作台共*个,左侧操作台嵌*块显示屏,设计键盘放置抽屉;右侧操作台嵌*块显示屏和*块数显表,内置安装*台***变频器,柜内预留空间安装油管,设计操作旋钮、*-****信号发生器、急停按钮等。操作台内部由乙方设计,甲方确认后方可施工,操作台示意图如下图所示:
**** |
**** |
**** |
**** |
**** |
**** |
**** |
监控显示屏数据处理显示屏黄尔**.*英寸戴尔**.*英寸 |
监控显示屏数据处理显示屏黄尔**.*英寸戴尔**.*英寸 |
数据监视显示屏戴尔**.*英寸特建康味来 |
数据监视显示屏戴尔**.*英寸特建康味来 |
数据监视显示屏戴尔**.*英寸特建康味来 |
数据监视显示屏戴尔**.*英寸特建康味来 |
数据监视显示屏戴尔**.*英寸特建康味来 |
监控显示屏数据处理显示屏黄尔**.*英寸戴尔**.*英寸 |
监控显示屏数据处理显示屏黄尔**.*英寸戴尔**.*英寸 |
数据监视显示屏戴尔**.*英寸特建康味来 |
|
数据监视显示屏戴尔**.*英寸特建康味来 |
|
数据监视显示屏戴尔**.*英寸特建康味来 |
监控显示屏数据处理显示屏黄尔**.*英寸戴尔**.*英寸 |
监控显示屏数据处理显示屏黄尔**.*英寸戴尔**.*英寸 |
数据监视显示屏戴尔**.*英寸特建康味来 |
|
数据监视显示屏戴尔**.*英寸特建康味来 |
|
数据监视显示屏戴尔**.*英寸特建康味来 |
监控显示屏数据处理显示屏黄尔**.*英寸戴尔**.*英寸 |
监控显示屏数据处理显示屏黄尔**.*英寸戴尔**.*英寸 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
录像机+工控机+交换机 |
|
立式安装板布空开、接线端子等 |
|
|
|
|
键盘鼠标放置处键盘鼠标放置处
操作台内包括工控机,显示屏、数显表,操作旋钮,变频器等设备,清单如下:
序号 |
名称及型号 |
数量 |
* |
操作台************* |
* |
* |
显示屏, **.*英寸 |
* |
* |
工控机,研华***-****系列,支持双屏显示,支持博图***运行 |
* |
* |
***变频器****** *** |
* |
* |
操作旋钮 |
** |
* |
*-****信号发生器 |
* |
* |
空开,线缆,端子等,按需设计 |
*套 |
*.中转箱
转接箱(***********)*台,配所需接线端子、航空插头等。
*.***软件
*.控制对象
本控制系统的控制对象主要是阀门,润滑油泵、站,燃烧室,燃油泵、站,风源,变频器等现场设备和仪表(温度、压力、液位、流量等)。
****软件控制逻辑,以及针对上述具体控制对象需实现的控制功能,需乙方前往用户处交流,了解产品的工作原理,根据要求编制***程序详细设计说明书,并经甲方认可。
*.*/*点表
(*) *******-*****-**** *** |
(*) *******-*****-**** **** |
%**.* |
急停按钮(操作台) |
|
%**.* |
小燃烧室电磁阀按钮(操作台) |
%**.* |
滑油泵*旋钮(操作台) |
|
%**.* |
大燃烧室点火旋钮(操作台) |
%**.* |
滑油泵*旋钮(操作台) |
|
%**.* |
大燃烧室电磁阀按钮(操作台) |
%**.* |
加热旋钮(操作台) |
|
%**.* |
主油路电磁阀(操作台) |
%**.* |
冷却旋钮 (操作台) |
|
%**.* |
备用 |
%**.* |
燃油泵*旋钮(操作台) |
|
%**.* |
备用 |
%**.* |
燃油泵*旋钮(操作台) |
|
%**.* |
备用 |
%**.* |
小燃烧室点火旋钮(操作台) |
|
%**.* |
备用 |
(*) *******-*****-**** **** |
%**.* |
滑油泵*运行 |
|
%**.* |
燃油泵*运行(变频器) |
%**.* |
滑油泵*故障 |
|
%**.* |
燃油泵*故障(变频器) |
%**.* |
滑油泵*运行 |
|
%**.* |
燃油泵*运行(变频器) |
%**.* |
滑油泵*故障 |
|
%**.* |
燃油泵*故障(变频器) |
%**.* |
油加热器*运行 |
|
%**.* |
燃油电动阀开反馈 |
%**.* |
油加热器*运行 |
|
%**.* |
燃油电动阀关反馈 |
%**.* |
油加热器*运行 |
|
%**.* |
备用 |
%**.* |
压差发讯器 |
|
%**.* |
备用 |
(*) *******-*****-**** **** |
%**.* |
备用 |
|
%**.* |
备用 |
%**.* |
备用 |
|
%**.* |
备用 |
%**.* |
备用 |
|
%**.* |
备用 |
%**.* |
备用 |
|
%**.* |
备用 |
%**.* |
备用 |
|
%**.* |
备用 |
%**.* |
备用 |
|
%**.* |
备用 |
%**.* |
备用 |
|
%**.* |
备用 |
%**.* |
备用 |
|
%**.* |
备用 |
(*) *******-*****-**** **** |
%**.* |
滑油泵*启停 |
|
%**.* |
燃油总切断电磁阀开关 |
%**.* |
滑油泵*启停 |
|
%**.* |
燃油电磁阀*开关 |
%**.* |
滑油加热器*启停 |
|
%**.* |
燃油电磁阀*开关 |
%**.* |
滑油加热器*启停 |
|
%**.* |
点火棒*开关 |
%**.* |
滑油加热器*启停 |
|
%**.* |
点火棒*开关 |
%**.* |
滑油冷却水电磁阀开关 |
|
%**.* |
燃油电动阀开 |
%**.* |
燃油泵*启停 |
|
%**.* |
燃油电动阀关 |
%**.* |
燃油泵*启停 |
|
%**.* |
备用 |
(*) *******-*****-**** **** |
%**.* |
冷却水泵*启停 |
|
%**.* |
备用 |
%**.* |
冷却水泵*启停 |
|
%**.* |
备用 |
%**.* |
备用 |
|
%**.* |
备用 |
%**.* |
备用 |
|
%**.* |
备用 |
%**.* |
备用 |
|
%**.* |
备用 |
%**.* |
备用 |
|
%**.* |
备用 |
%**.* |
备用 |
|
%**.* |
备用 |
%**.* |
备用 |
|
%**.* |
备用 |
(*) *******-*****-**** *** |
%*** |
环境温度 |
|
%**** |
燃进温度* |
%*** |
压进温度 |
|
%**** |
燃排温度 |
%**** |
压出温度 |
|
%**** |
备用 |
%**** |
燃进温度* |
|
%**** |
备用 |
(*) *******-*****-**** *** |
%**** |
环境压力 |
|
%**** |
燃进压力* |
%**** |
风源压力 |
|
%**** |
燃进压力* |
%**** |
压进压力 |
|
%**** |
燃排压力 |
%**** |
压出压力 |
|
%**** |
备用 |
(*) *******-*****-**** *** |
%**** |
增压器转速* |
|
%**** |
空气流量 |
%**** |
增压器转速* |
|
%**** |
流量计压力 |
%**** |
增压器振动* |
|
%**** |
备用 |
%**** |
增压器振动* |
|
%**** |
备用 |
(*) *******-*****-**** *** |
%**** |
风源阀给定(操作台) |
|
%**** |
小燃烧室阀给定(操作台) |
%**** |
风源阀反馈 |
|
%**** |
小燃烧室阀反馈 |
%**** |
自循环阀给定(操作台) |
|
%**** |
大燃烧室阀给定(操作台) |
%**** |
自循环阀反馈 |
|
%**** |
大燃烧室阀反馈 |
(*) *******-*****-**** *** |
%**** |
放空阀给定(操作台) |
|
%**** |
备用 |
%**** |
放空阀反馈 |
|
%**** |
备用 |
%**** |
滑油调节阀反馈 |
|
%**** |
备用 |
%**** |
备用 |
|
%**** |
备用 |
(**) *******-*****-**** *** |
%**** |
滑油泵出口压力 |
|
%**** |
燃油泵出口压力 |
%**** |
滑油进油压力 |
|
%**** |
燃油进油压力 |
%**** |
滑油油箱液位 |
|
%***** |
燃油流量 |
%**** |
滑油流量 |
|
%***** |
备用 |
(**) *******-*****-**** *** |
%***** |
增压器进水温度* |
|
%***** |
备用 |
%***** |
增压器进水温度* |
|
%***** |
备用 |
%***** |
增压器回水温度* |
|
%***** |
备用 |
%***** |
增压器回水温度* |
|
%***** |
备用 |
(**) *******-*****-**** **** |
%***** |
滑油进油温度 |
|
%***** |
滑油冷却器回水温度 |
%***** |
滑油回油温度 |
|
%***** |
备用 |
%***** |
滑油油箱温度 |
|
%***** |
备用 |
%***** |
滑油冷却器进水温度 |
|
%***** |
备用 |
(**)*******-*****-**** *** |
%*** |
风源阀给定 |
|
%**** |
小燃烧室阀给定 |
%*** |
自循环阀给定 |
|
%**** |
大燃烧室阀给定 |
(**)*******-*****-**** *** |
%**** |
放空阀给定 |
|
%**** |
备用 |
%**** |
滑油调节阀给定 |
|
%**** |
备用 |
注:可根据实际设备和控制要求调整点表定义,相关变更需提前告知甲方。
*.***软件需能够通过对温度、压力、振动等传感器反馈回来的数据,计算当前涡轮增压器的各个参数值。并通过参数值来判断机组的状态,对现场出现的各种异常状态实时报警。
*.组态软件
*.采用杰控(********)组态软件,授权点数为****点。
*.组态界面由乙方根据系统具体要求编制,需满足技术要求。
*.组态界面能显示现场仪表和设备出现的各种异常状态,并实时报警。能实现试验数据存储,可以实现自动查询功能。
*.组态软件自动采集温度、压力、流量、转速、阀门开度等数据,采集频率不高于*.**,采集的数据能够自动地进行相应的分析,给出报告结果,数据保存时间为*年。
*.组态软件提供的安全功能能够设置具有不同操作权限的用户,从而实现对用户权限的管理,避免误操作、越权操作等。系统提供多级电子签名安全机制,对*些非常重要的操作,系统运行时即使已经具有操作权限的用户登*,在每次操作时仍需要再次对该用户或是更高级别的管理人员进行登*及安全验证。
*.组态软件可以对各监控终端任意时间的数据按照年、月、日进行查询、统计;可以定时将各水泵或者传感器的读数、运行率等运行情况进行查询、统计;可以对任意*天的实际开关灯时间等记录进行查询、统计;可以对历史故障、登*信息进行查询和打印。
*.组态软件提供的报表完全兼容*****格式,提供丰富的报表编辑方式、图表功能、实用的数据计算公式以及灵活的报表生成方式,帮助用户实现各种样式和功能的报表。
*.组态软件根据不同权限等级对系统操作进行限制,不超作自动退出。
*.仪表
*根*.*米的*型水银柱;
Φ*铜管**米。
*.设计、制造、检验标准
*.用于监测或控制的部件须采用国际著名品牌,数据采集系统采用西门子品牌***、电气元件(按钮、指示灯、空开、接触器等)采用施耐德产品。
*.所有的外部附件如门铰链,手柄和外壳固定螺栓都采用统*材质和色标,以保持外观整洁统*。
*.采用铜导线将门与接地的外壳相连,门上设置开启限幅机构,防止损坏绞链和油漆表面。门的接地采用铜编织带的软连接。
*.操作台进出线采用后进线、底进线方式,以桥架对外连接。
*.操作台采用前开门和后开门方式,必要时能够拆卸,方便维修。
*.操作台外壳厚度不小于*.***,防护等级为***,柜体内元器件排放整齐有序。
*.操作台,要求进线方式设计合理,维修方便,使用螺栓固定方式安装。
*.所有柜体外形尺寸应符合设计图纸显示安装地点的尺寸要求。
*.内部电气元件应有*个标签来指示其在图纸中的参考代号,该标签应为电脑打印,字体清晰。所有接线都要有清晰的标签,需要简明且不能重复。
**.根据功能要求留有足够的端子,并预留**%的空端子。
*.验收
乙方生产制造完成后,提前*周通知甲方,甲方安排人员到乙方现场验收,乙方需准备控制系统验收的现场条件,验收标准按甲方提供的验收文件执行,另行提供。
验收存在的问题,乙方需在*周内完成整改。
现场验收合格后,乙方需按甲方要求,将设备发往指定地点。
*.付款方式
合同签订后预付款**%,到制造厂商验收合格,取得验收合格报告后付款**%,质保期满后付剩余尾款。
*.技术资料
*.*.合同生效后*周以内乙方向甲方提供相关设计资料,接线图,柜体外形图,详细的连接电缆清单*份,双方确认后,乙方方可投产。
*.*.随控制柜提供下列资料*份:
*.*.*.装箱清单。
*.*.*.主要元器件清单。
*.*.*.***控制柜和操作台外形尺寸图、内部布置图。
*.*.*.***控制柜和操作台内部设备接线图。
*.*.*.详细的连接电缆清单*份。
*.*.*.***控制程序和组态界面。
*.*.*.产品合格证。
*.*.*.安装使用维护说明书。
**.质量保证
*.*.自签署终验收报告后,设备质保期为**个月。在此期间,由乙方设计、制造原因引起的产品质量问题,乙方对产品实行*包。
*.*.保证所供合同项下货物和或其任何组成部分,在正常使用和保养下,在其使用寿命期内,均能够满足合同规定的性能、指标、可靠性和扩展性。
*.*.在设备质保期过后,乙方提供设备的技术支持及优惠的备件供给服务。
**.其他
未尽事宜,双方友好协商解决。