****分公司冷轧水生化抽吸装置年度维护管理协议
委托方:宝武水务科技有限公司****分公司(以下简称:甲方)
承揽方:(以下简称:乙方)
经甲乙双方共同协商,甲方将****分公司冷轧水生化抽吸装置年度维护业务委托乙方承接,为明确双方责任,签订本协议,以资甲乙双方共同遵守。
*.有效期
本协议有效期自****年*月*日至****年**月**日止,为期*年。
*.业务范围内容人员配比
*.*在宝武水务科技有限公司****分公司内,负责冷轧水生化抽吸装置,***膜系统年度维护业务。
*.*现场作业人员*人。
*.检修协力模式
*.*检修+物料模式;
*.双方的权责
*.*甲方职责:
*.*.*甲方应是****分公司冷轧水生化抽吸装置年度维护业务的直接责任管理单位。
*.*.*甲方对****分公司冷轧水生化抽吸装置年度维护业务现场具备施工条件负有责任。
*.*.*甲方应做好****分公司内部生产,与冷轧水生化抽吸装置,***膜系统年度维护作业的协调工作。
*.*.*甲方对****分公司冷轧水生化抽吸装置,***膜系统年度维护过程中质量检查和验收工作负责。
*.*乙方职责:
*.*.*乙方对协议区域内冷轧水生化抽吸装置,***膜系统年度维护。
*.*.*乙方的作业工具和人员应全年满足应急响应状态。作业现场紧急情况下,乙方必须服从甲方安排,安全有序的撤离现场。
*.*.*乙方应对更换膜组件质量担保,保质期为*年(由甲方验收合格时算起)。
*.*.*每次清洗前向甲方提供清洗方案,经甲方同意后方可开展工作。
*.*.*乙方在清洗施工时所造成的机组故障和损坏,乙方应立即通知甲方,所发生的费用由乙方全权负责。
*.*.*因甲方违反操作规程或机组以外所引起设备故障所造成的损失,乙方不承担任何责任,所发生的费用由甲方负责。
*.*.*乙方检修结束后,应与甲方*起做好交工、验收、确认工作,确保工完料尽场地清。
*.*.*负责通过甲方传递或经授权使用的甲方网站途径获取收集公司在安全、消防、环保、保卫、检修管理等方面的有关制度与规定,并在项目实施过程中严格执行。
*.*.*按照甲方要求参加有关会议。
*.*.**按现场甲方危险源交底要求做好劳动保护。
第*条物料管理
*.*本协议涉及的物料供应采取***帘式膜片乙供方式,采购品牌单价须经甲方确认。
*.*乙方相关的作业工器具在进场时以书面形式报甲方有关部门备案,以便工程结束时办理出门手续。
*.*乙方施工过程中对主材、辅材的需求,由乙方单位送达到双方协商的指定地点。
*.*乙方施工过程中产生的废水、废物,需经甲方同意排至指定地点。
*.*乙方对所提供的物料必须确保使用合格品,并符合甲方环保管理要求。
*.*乙方提供的物料,在(该物料的保修期内)*年使用期内,负责免费维修或调换。
第*条项目委托及管理
*.*按定额委托的业务
*.*.*业务流程:乙方向甲方提供施工方案并提交开工日期申请→甲方确认施工方案后根据生产需求明确开工日期→乙方组织安排维修人员、车辆设备到达现场→由甲方项目单位负责对乙方作业人员进行安全教育交底,现场办理*方确认,填写检修安全技术交底及安全确认事项表及其他相应的手续→乙方对现场进行勘查,做好危险源辨识→实施维修施工,严格按安全操作规程,环保要求→完工后由甲方项目单位相关人员检查验收→全部合格完工后点检签证→完成。
*.*.*检修项目施工结束后应经甲方项目单位点检员在委托单上签字确认验收。
*.*管理责任制
*.*.*甲乙双方在常规检修协力业务管理中,建立“项目、安全负责人责任制”。双方“项目、安全负责人”是检修协力业务管理的总协调、总负责。
*.*.*甲方项目单位按工时定额委托的检修项目委托人即为该项目甲方负责人及安全负责人,乙方项目承接人即为乙方项目负责人及安全负责人。
*.*.*根据项目性质和要求,须编制施工方案、签订技术及管理协议的检修工程项目,甲方项目单位与乙方对方案、协议中的(规定的施工负责人和安全负责)确认的签字人即为该项目甲乙双方施工负责人及安全负责人。
*.*施工及验收依据标准
*.*.*《城镇污水处理厂污染物排放标准》*******-****;
*.*.*《地表水环境质量标准》******-****;
*.*.*《水处理设备技术条件》**/*****-****;
*.*.*《施工现场临时用电安全技术规范》*****-****;
*.*.*《建筑施工高处作业安全技术规范》*****-****;
*.*.*****绿森环保科技有限公司的《***系统维护手册》
*.*.*《**-*****膜技术手册》
*.*.*梅钢能环部有关安全规定
*.*.*冷轧废水站现场有关规定
*.*项目溢出溢进管理
*.*.*乙方因检修力量、技术能力或维修设备不足等原因需转让给非业务范围内常规检修单位承担的项目,称为项目溢出;常规检修单位承接非业务范围内的常规项目,称为项目溢进。
*.*.*乙方因故发生常规协力项目溢出时,必须在规定时间内向甲方项目单位提出申请,由甲方综合管理部协调安排,乙方不得随意溢出给外单位。在出现异议时,以甲方综合管理部最后仲裁为准。
第*条费用标准与控制
*.*费用标准
经甲乙双方协商,决定对乙方承揽的检修范围及内容,按照“年度总价包干、工作量包干、半年结算。”的原则执行。见附表*(实物量确认表)。
*.*结算
*.*.*合同暂估价格******(未税),税率**%
*.*.*结算方式:竣工验收后结算。附甲方考核意见书。考核标准(见第**条)。
*.*.*考核款根据公司《安全环保综合管理责任协议》条款和其它相关管理制度在项目竣工*并统计,双方办理相关结算考核评价手续后按照实际考核在项目工程款中抵扣。
*.*.*双方签订《廉洁协议》遵守协议条款内容。
第*条分包商的管理
*.*乙方严格执行甲方《供应商管理办法》****-*-****、《设备维修业务供应商资质要求》****-*-****、《检修协力业务管理办法》****-*-****、《固定资产投资项目分包管理办法》****-*-****中有关规定。
*.*乙方需使用的分包商队*,必须经甲方领导审核批准后方可使用,并且必须与分包商队*签订正式合同。项目实施过程中,分包商队*若发生变化,需按照相关管理规定重新进行审核批准后方可再使用。
第*条安全、环保、高危项目管理
*.*项目安全管理遵守《固定资产投资项目安全标准化管理办法》****-*-****、《固定资产投资项目安全标准化工地建设考评标准》****-*-****及施工安全交底书,乙方切实有效地做好危险预知和安全防范措施。若有除上述规定以外的特殊安全注意事项,需由甲乙双方协商拟定单独的安全技术方案报甲方综合管理部备案。
*.*乙方在常规检修过程中实行的安全管理及制订的环保措施,要符合甲方相关的安全管理制度和规定。
*.*甲乙双方必须严格执行甲方“*方联络、停电挂牌”制度。
*.*乙方负责制定高危项目的安全技术方案,负责辨识高危项目的危险源,编写危险源辨识、环境因素辨识表并交甲方作业区确认后方可实施。(见附表*危险源辨识、附表*环境因素表)
第*条职业病危害因素
为落实甲方现场安全管理及有关职业病防治管理制度的有关规定,现双方就以下事项达成*致:乙方接受项目后,甲方根据承包业务内容、合同清单、承包项目区域危险源及接触职业病危害现场环境、设施等情况配合乙方进行危险源和接触职业病危害因素的梳理。乙方应全面、完整地梳理承包区域的危险源,对作业区域的危险源辨识及控制措施要按岗位进行分解,并制定完善的控制措施,要确保控制措施的针对性、有效性。
乙方应建立本单位职业监护、个人职业健康监护、培训、职业卫生管理、职业病危害监测等档案;按照安监总厅安健【****】***号文件,在劳动合同中规范告知岗位职业病危害:告知员工作业过程中可能接触的职业病危害及其后果、职业病防护措施和待遇,提供符合标准的职业病防护措施和个人使用的职业病防护用品;乙方编制年度职业健康体检计划并委托具有职业健康检查资质的医院(上海梅山医院)进行上岗前、在岗期间、离岗时的职业健康检查,体检项目和周期按照《职业健康监护技术规范》(***-****),及时调离职业禁忌人员,组织职业病疑似病人进行诊断,向甲方提供《职业健康检查总结报告书》和员工职业健康检查表复印件(或电子版);乙方人员发生职业病危害健康事故时,由乙方负责处理;按照规定及时如实进行《职业病危害申报》(网上);按照甲方的工作要求需要完成的其他职业病防治工作。
附:接触职业病危害因素交底
备注:化学性因素是指生产作业过程中接触的有毒化学物质。合同名称作业区域承包项目信息接触职业病危害因素名称备注承包内容供应商粉尘高温噪声放射化学性因素其它****分公司冷轧水处理作业区生化抽吸装置年度维修冷轧水处理作业区****分公司冷轧水处理作业区生化抽吸装置年度维修酸碱合同名称作业区域承包项目信息接触职业病危害因素名称备注承包内容供应商粉尘高温噪声放射化学性因素其它****分公司冷轧水处理作业区生化抽吸装置年度维修冷轧水处理作业区****分公司冷轧水处理作业区生化抽吸装置年度维修酸碱
第**条抢修联络体制
**.*乙方必须依据本协议要求,建立、健全设备运行保驾体制,制订应急预案并组织阶段性演练。
**.*乙方必须根据设备状态情况,落实甲方要求强化的体制配备,接受甲方调遣。负责和非工作日期间的项目修需求保障,完善紧急联络体制。抢修联络体制见附表*。
第**条评价与考核标准
序号 |
考核项目 |
分值 |
考核标准 |
* |
生产作业管理(执行作业指令、规程等) |
** |
考核总分值:**分 |
* |
配置符合安全和作业管理要求的工器具 |
|
未做到,扣*~*分/次 |
* |
协力人员符合岗位素质要求 |
|
不符合,扣乙方单位**分/人次 |
* |
严格执行甲方的作业指令和临时作业要求 |
|
未做到,扣*~*分/次 |
* |
规程和方案符合甲方作业要求并严格执行 |
|
未做到,扣*~**分/次 |
* |
在规定区域内作业,不得违反工艺纪律 |
|
未做到,扣*~*分/次 |
* |
做好检修时段的配合工作 |
|
配合不好,扣*分/次 |
* |
违反生产作业管理其他管理要求 |
|
未做到,扣*~*分/次 |
* |
操作事故否决项(负主责) |
|
扣**分/次 |
* |
工作质量管理(时间、质量、导致下工序质量问题等) |
** |
考核总分值:**分 |
* |
承包区域干净整洁达标(含协力供应商休息区域) |
|
未清扫干净,扣*分/次 |
* |
符合甲方要求的劳动纪律及考勤制度规定 |
|
上班迟到早退等行为扣*~*分/次 |
* |
临时作业应按时到达作业现场 |
|
做不到,扣*.*分/次 |
* |
应按照进度要求完成作业 |
|
未按进度完成视情况扣*.*~*分/次 |
* |
如实反应工作质量,不隐瞒推脱问题 |
|
发生隐瞒推脱,扣*分/次 |
* |
信息沟通及时,不得隐瞒存在的问题 |
|
瞒报,扣*分/次;误报,扣*分/次 |
* |
不发生作业疏忽导致设备生产事故 |
|
发生*起,扣*分/次;若影响生产,扣**分/次 |
* |
违反工作质量管理其他管理要求 |
|
未做到,扣*~*分/次 |
* |
质量事故否决项(负主责) |
|
扣**分/次 |
* |
能源、环保、消耗管理 |
** |
考核总分值:**分 |
* |
未按照甲方能源、环保管理制度、要求及项目方案执行,造成能源损失、环境污染的。 |
|
按照甲方绩效考评细则和相关制度予以考核及处理。 |
* |
未按照甲方资材管理规定执行的 |
|
未执行,扣*分/次 |
* |
安全规定 |
** |
考核总分值:**分 |
* |
劳防用品配置不全或穿戴不规范 |
|
做不到,扣*分/次 |
* |
因操作不当引起的安全事故 |
|
扣*分/次,情节严重,造成重大影响的,按照相关制度考核及处理。 |
* |
不偷盗厂区内各类物资 |
|
做不到扣*分/次,情节严重,造成重大影响的,按照相关制度考核及处理。 |
* |
遵守、执行甲方各项安全规定 |
|
做不到扣*~*分/次 |
* |
安全、环保、职业健康、道路、交通管理 |
** |
考核总分值:**分 |
* |
违反安全、职业健康管理要求 |
|
违反相关法律法规、制度等扣*~*分/次,情节严重,造成重大影响的,按照相关制度考核及处理。 |
* |
违反消防、道路交通安全管理要求 |
|
违反相关法律法规、制度等扣*~*分/次;情节严重,造成重大影响的,按照相关制度考核及处理。 |
* |
群体性事件 |
** |
考核总分值:**分 |
* |
因协力队*流动,严重影响正常生产的 |
|
扣**分/次;情节严重,造成重大影响的,按照相关制度考核及处理。 |
* |
因协力单位经营突变、劳动关系、薪酬分配、劳动条件等原因诱发协力人员突发消极怠工、群体性不上岗 |
|
扣**分/次;情节严重,造成重大影响的,按照相关制度考核及处理。 |
|
合计 |
*** |
|
**.*日常由甲方组织人员对乙方进行评价考核。
**.*评价**分每分***元,**-**分每分***元,低于**分抵扣工程款结算款*%
第**条其它约定
**.*本协议作为《安全环保综合管理责任协议》的细化和补充,纳入主合同后方能生效。
**.*本协议附表内容可根据业务变化情况进行修订、调整,并纳入主合同后方能生效。
**.*本协议未尽事宜由双方协商签订补充协议明确,并纳入主合同后方能生效。
**.*本协议甲方*份,乙方*份,双方签字并盖章后生效。
**.*本协议项目器械、检测仪表、劳防用品清单(见附表*)
附表*:项目器械、检测仪表、劳防用品清单
序号 |
名称 |
规格型号 |
单位 |
数量 |
* |
浊度仪 |
***-*** |
台 |
* |
* |
**计 |
**********-**** |
台 |
* |
* |
***仪 |
|
台 |
* |
* |
安全带 |
|
件 |
* |
* |
工具 |
|
套 |
* |
* |
防护服 |
|
套 |
* |
* |
耐酸碱手套 |
|
套 |
** |
* |
洗手液 |
|
瓶 |
* |
* |
清洗药剂 |
酸、碱药剂 |
组 |
* |
** |
其他辅助用品 |
|
|
|
附表*.抢修联络体制
部门 |
人员 |
对口区域及业务 |
职务 |
办公电话 |
手机 |
甲方 |
褚俊 |
项目负责人 |
生产管理 |
******** |
*********** |
甲方 |
**** |
安全负责人 |
安全管理 |
******** |
*********** |
乙方 |
|
|
|
|
|
乙方 |
|
|
|
|
|
附表*.实物量确认表
* |
膜池排水 |
将要清洗的膜池的活性污泥通过泵等转移到另*膜池待用 |
池 |
* |
主要通过回流泵,潜污泵设施; |
* |
冲洗膜堆 |
简单清洗膜堆,对明显的悬浮物,污泥等进行冲刷 |
组 |
* |
冲洗时应控制水枪压力 |
* |
冲刷膜池 |
利用水枪对膜池底部进行清洗,膜池的曝气管,膜池的底部支撑等也进行清洗 |
池 |
* |
池内施工,深度*米,注意安全,严格佩戴救护衣和绳索 |
* |
垃圾外运 |
膜池的*些垃圾,如烟头、塑料袋等清理 |
池 |
* |
运送到甲方指定位置 |
* |
清理膜室 |
对膜室进行清理 |
室 |
* |
干净、整洁 |
*、检查膜组件 |
* |
检查断丝 |
检查膜组件的断丝情况,对其进行修补 |
组 |
* |
注意拍摄图片,计算断丝率和时间、压力等条件的关系; |
* |
检查挂膜现象 |
对膜元件根部的膜丝形变状态进行判断 |
组 |
* |
污泥浓度与挂膜现象的关系 |
* |
检查颜色变化 |
膜组件膜丝内部颜色 |
组 |
* |
判断膜污染程度 |
* |
检查膜框架 |
检查膜框架曝气、产水部件是否有漏气情况 |
组 |
* |
肥皂水实验,通气检测 |
*、药剂准备 |
* |
提供药剂 |
提供柠檬酸、次氯酸钠和清洗专用助剂 |
批 |
* |
不同药剂处理不同污染性物质 |
* |
运输药剂 |
将药剂装运到现场 |
批 |
* |
指定位置 |
* |
配比药剂 |
计算需要投加量和预备量 |
批 |
* |
有限保证清洗效果的同时,减少药剂量消耗 |
* |
投加药剂 |
将药剂投加到膜池和反洗水箱 |
批 |
* |
做好劳防 |
* |
搅拌药剂 |
利用气等充分溶解药剂 |
批 |
* |
需要利用曝气气动阀 |
*、清洗 |
* |
药洗管道 |
利用反洗工艺对所有管道进行逆向清洗 |
批 |
* |
冲刷*些结垢物,同时还有*定杀菌作用 |
* |
药洗膜堆 |
利用较高浓度的药剂对膜堆进行浸泡和逆反洗 |
组 |
* |
|
* |
药液排放 |
清洗结束,将药液排出 |
池 |
* |
排放到业主指定位置 |
*、恢复运行 |
* |
膜池进水 |
将活性污泥通过泵等转移到膜池 |
池 |
* |
主要通过回流泵,潜污泵实施; |
* |
现场复位 |
需要对设备、仪表和管道等进行复位 |
批 |
* |
注意和现场人员沟通好 |
*、售后服务 |
* |
监测指标 |
对清洗效果进行监测 |
组 |
* |
主要是通量和压力 |
* |
清洗报告 |
提供清洗报告 |
份 |
* |
清洗方案的效果书面 |
备注:以上为单次维护清洗工作量,全年*次。 |
*.*.附表*:危险源辨识表
序号 |
可能发生的事故类型或伤害方式 |
活动点/工序/部位 |
职业健康安全影响 |
* |
片帮、坍塌 |
*、结构拆除不符合作业顺序 |
人身伤害、财产损失、作业环境破坏 |
* |
片帮、坍塌 |
*、脚手架使用中擅自拆改 |
人身伤害、财产损失、作业环境破坏 |
* |
片帮、坍塌 |
*、塔吊基础不符合技术要求 |
人身伤害、财产损失、作业环境破坏 |
* |
片帮、坍塌 |
*、塔吊使用中违章操作 |
人身伤害、财产损失、作业环境破坏 |
* |
片帮、坍塌 |
*、挖沟放坡不规范 |
人身伤害、财产损失、作业环境破坏 |
* |
片帮、坍塌 |
*、基坑支护结构雨水排泄不畅 |
人身伤害、财产损失、作业环境破坏 |
* |
片帮、坍塌 |
*、砼模板支撑刚度不足 |
人身伤害、财产损失、作业环境破坏 |
* |
片帮、坍塌 |
*、加固结构时支撑刚度不足 |
人身伤害、财产损失、作业环境破坏 |
* |
物体打击 |
*、未带安全帽 |
人身伤害、财产损失、作业环境破坏 |
* |
物体打击 |
*、原材料、备件堆放超高、放置不稳 |
人身伤害、财产损失、作业环境破坏 |
* |
物体打击 |
*、材料吊运操作失误 |
人身伤害、财产损失、作业环境破坏 |
* |
物体打击 |
*、立体交叉作业无防范措施 |
人身伤害、财产损失、作业环境破坏 |
* |
物体打击 |
*、架子搭设未按规程操作 |
人身伤害、财产损失、作业环境破坏 |
* |
物体打击 |
*、随意抛物 |
人身伤害、财产损失、作业环境破坏 |
* |
高处坠落 |
*、临边孔洞无围护或无明显标志 |
人身伤害、财产损失、作业环境破坏 |
* |
高处坠落 |
*、结构拆除未按顺序拆除 |
人身伤害、财产损失、作业环境破坏 |
* |
高处坠落 |
*、未正确使用安全带 |
人身伤害、财产损失、作业环境破坏 |
* |
高处坠落 |
*、外装修/吊篮搭设不规范 |
人身伤害、财产损失、作业环境破坏 |
* |
高处坠落 |
*、外装修/吊篮使用未按规定操作 |
人身伤害、财产损失、作业环境破坏 |
* |
高处坠落 |
*、外装修/吊篮拆除未按规程执行 |
人身伤害、财产损失、作业环境破坏 |
* |
高处坠落 |
*、擅自拆除安全防护设施 |
人身伤害、财产损失、作业环境破坏 |
* |
高处坠落 |
*、使用载物提升机载人 |
人身伤害、财产损失、作业环境破坏 |
* |
高处坠落 |
*、临边作业未设置安全防护措施 |
人身伤害、财产损失、作业环境破坏 |
* |
高处坠落 |
**、钢筋绑扎保护用品缺陷 |
人身伤害、财产损失、作业环境破坏 |
* |
机械伤害 |
*、安全销未插到位 |
人身伤害、财产损失、作业环境破坏 |
* |
机械伤害 |
*、设备电源、气源未切断 |
人身伤害、财产损失、作业环境破坏 |
* |
机械伤害 |
*、刀刃等无保护措施 |
人身伤害、财产损失、作业环境破坏 |
* |
机械伤害 |
*、压力设备检修时,未卸压 |
人身伤害、财产损失、作业环境破坏 |
* |
机械伤害 |
*、钢丝绳损坏弹出 |
人身伤害、财产损失、作业环境破坏 |
* |
机械伤害 |
*、机械设备使用方法不当 |
人身伤害、财产损失、作业环境破坏 |
* |
机械伤害 |
*、操作机械不当 |
人身伤害、财产损失、作业环境破坏 |
* |
火灾、爆炸 |
*、现场油漆油料存放不规范 |
人身伤害、财产损失、作业环境破坏 |
* |
火灾、爆炸 |
*、易燃易爆场所违章动火及违章使用电器设备 |
人身伤害、财产损失、作业环境破坏 |
* |
火灾、爆炸 |
*、禁火区域带入火种 |
人身伤害、财产损失、作业环境破坏 |
* |
火灾、爆炸 |
*、检修电源不规范使用 |
人身伤害、财产损失、作业环境破坏 |
* |
火灾、爆炸 |
*、禁烟区吸烟 |
人身伤害、财产损失、作业环境破坏 |
* |
火灾、爆炸 |
*、动火作业无监护 |
人身伤害、财产损失、作业环境破坏 |
* |
物理性爆炸 |
*、带压管道和带压容器未按规程作业 |
人身伤害、财产损失、作业环境破坏 |
* |
物理性爆炸 |
*、设备检修卸压不完全 |
人身伤害、财产损失、作业环境破坏 |
* |
物理性爆炸 |
*、压力容器不规范使用 |
人身伤害、财产损失、作业环境破坏 |
* |
起重伤害 |
*、钢丝绳断裂伤人 |
人身伤害、财产损失、作业环境破坏 |
* |
起重伤害 |
*、起重机倾覆伤人 |
人身伤害、财产损失、作业环境破坏 |
* |
起重伤害 |
*、吊物散落伤人 |
人身伤害、财产损失、作业环境破坏 |
* |
起重伤害 |
*、吊臂旋转伤人 |
人身伤害、财产损失、作业环境破坏 |
* |
起重伤害 |
*、起重机保护装置失灵误动作 |
人身伤害、财产损失、作业环境破坏 |
* |
触电 |
*、电气设备不规范操作触电 |
人身伤害、财产损失、作业环境破坏 |
* |
触电 |
*、配电室未按规程操作 |
人身伤害、财产损失、作业环境破坏 |
* |
触电 |
*、检修电源无漏电保护器 |
人身伤害、财产损失、作业环境破坏 |
* |
触电 |
*、进入带电区域防触电措施不到位 |
人身伤害、财产损失、作业环境破坏 |
* |
触电 |
*、特殊场所没有使用安全电压 |
人身伤害、财产损失、作业环境破坏 |
* |
触电 |
*、检修作业未停电挂牌 |
人身伤害、财产损失、作业环境破坏 |
* |
灼烫 |
*、电焊弧光无防护措施 |
人身伤害 |
* |
灼烫 |
*、带压蒸汽无防护措施 |
人身伤害 |
* |
灼烫 |
*、炉堂及炉子作业无防护措施 |
人身伤害 |
* |
灼烫 |
*、周围热源设备无隔离措施 |
人身伤害 |
* |
灼烫 |
*、超低温(干冰、液氮等)作业无措施 |
人身伤害 |
* |
灼烫 |
*、接触酸碱等腐蚀性气体、液体作业无措施 |
人身伤害 |
* |
灼烫 |
*、分合闸电源拉弧作业无措施 |
人身伤害 |
** |
中毒、窒息 |
*、管道、通风不良的室内作业、槽罐内作业等 |
人身伤害 |
** |
中毒、窒息 |
*、油漆、涂料、保温、粘合等施工中吸入毒气 |
人身伤害 |
** |
中毒、窒息 |
*、氧气焊、乙炔焊作业吸入毒气 |
人身伤害 |
** |
中毒、窒息 |
*、皮肤污染、外表接触毒物:接触油漆、涂料、沥青、外掺剂、添加剂、化学品等有毒物品无措施 |
人身伤害 |
** |
淹溺作业无措施 |
*、水上作业、岸边作业、桥面作业 |
人身伤害 |
** |
淹溺作业无措施 |
*、水处理水池边、深水槽边、井边作业 |
人身伤害 |
** |
健康影响或职业病 |
*、电离辐射作业无措施 |
人身伤害 |
** |
健康影响或职业病 |
*、粉尘环境作业无防尘措施 |
人身伤害 |
** |
健康影响或职业病 |
*、照明不足作业 |
人身伤害 |
** |
健康影响或职业病 |
*、噪声环境无防范措施 |
人身伤害 |
** |
受限空间 |
*、地坑区域作业无监测措施 |
人身伤害 |
** |
受限空间 |
*、碳粉投加作业无通风措施 |
人身伤害 |
** |
受限空间 |
*、各废水池进入检修无登记措施 |
人身伤害 |
附表*、环境因素辨识表
序号 |
工序或现场 |
污染源 |
潜在的环境因素 |
可能导致的环境影响 |
时态 / 状态 |
控制计划 |
* |
宝武水务冷轧水处理 |
焊渣 |
固体废弃物 |
污染土地 |
现在/ 正常 |
设置临时堆放点,按国家工业固废及环保要求及时清运 |
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宝武水务冷轧水处理 |
油漆桶、油漆刷子、手套 |
危废 |
污染大气 |
现在/ 正常 |
定点堆放,甲方指定位置集中处理 |
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宝武水务冷轧水处理 |
电焊、气割作 |
火灾发生 |
污染大气 |
现在/ 正常 |
作业地点易燃物清理干净,配备有效灭火器材 |
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废水 |
废水泄漏 |
土壤污染 |
现在/ 正常 |
作业点检查泄漏点,用大量清水冲洗,利用围堤或地沟收容。 |
甲方:宝武水务科技有限公司****分公司 |
乙方: |
法定代表人或授权代理人(签字):(盖章): |
法定代表人或授权代理人(签字):(盖章): |