****酒钢宏兴宏翔能源有限责任公司
煤焦转运站粉尘深度治理项目和*#*#焦炉装煤及*#-*#焦炉推焦除尘尾气深度治理项目初步设计技术规格书
甲方：****酒钢宏兴宏翔能源有限责任公司
签字和盖章：年月日
乙方：
签字和盖章：年月日
*、煤焦转运站粉尘深度治理项目
（*）概况
*.*建设项目名称
****酒钢宏兴宏翔能源有限责任公司“煤焦转运站粉尘深度治理项目”。
*.*建设项目地点
****酒钢宏兴宏翔能源有限责任公司（以下简称宏翔能源公司）厂区内建设。
*.*项目建设单位
****酒钢宏兴宏翔能源有限责任公司
*.*项目背景
宏翔能源公司于****年建成投产，目前运行的*#*#焦炉为**-**-*型顶装焦炉（**孔+**孔），分别于****年和****年建成投产,总设计焦炭产能****吨/年；*#*#焦炉为********型捣固焦炉（均为**孔），于****年建成投产，总设计焦炭产能****吨/年。
焦炉以炼焦煤为生产原料，经过高温干馏，生产出的焦炭供炼铁使用。宏翔能源公司的煤料和焦炭主要采用胶带机进行输送，煤焦转运系统发挥着保障焦炉煤料输送，为高炉输送优质焦炭的重要任务。煤料和焦炭在筛分、储存、转运过程中产生粉尘，需要进行收集、净化处理。
目前，宏翔能源公司在煤料和焦炭运输过程中，皮带通廊机头机尾受料点、落料点及溜槽、导料槽等部位的粉尘收集不完全，有粉尘逸出。导致部分工作场所粉尘浓度偏高，影响操作人员的身体健康。同时，逸出的粉尘以无组织的方式排放到大气环境当中，不符合环境管理的要求。
*.*项目目标
本项目实施后可使*-*#焦炉煤焦转运系统各产尘点的粉尘有效收集，达到产尘点无可见粉尘外溢的要求。同时各除尘器排放的颗粒物浓度≤****/**。符合《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》（环大气〔****〕**号）、《关于推进实施焦化行业超低排放的意见(环大气(****)*号)》中超低排规定。
*.*项目初步设计工期
中标通知书发出后立即开展工作，中标通知书下达后**日内完成初步设计编制工作，中标通知书下达后**日内通过初步设计审查并提交初步设计终稿。
*.*自然条件
****位于****省****部，东经**°**′、北纬**°**′。东临酒泉市，西临玉门市，南倚祁连山，与肃南峪固族自治县接壤，北与金塔县和内蒙古额济纳旗相连接。项目所在地位于****市市区东北部。项目由****酒钢宏兴宏翔能源有限责任公司管理。
项目所在地属温带大*性荒漠气候，年均气温在*.*℃-*.*℃之间，年日照****小时。自然降水量年平均**.*毫米，蒸发量****毫米。全年无霜期***天左右。厂区所在地区为雨量小、蒸发大、温差大、多风沙的内*干旱气候。
（*）气温
最高温度：**.*℃最低温度：-**.*℃
夏季最高平均温度：**.*℃冬季最低平均温度：-**.*℃
日最大温差：**℃年平均温度：*.*℃冬季采暖室外计算温度：-**℃
通风室外计算温度：夏季**℃冬季-**℃
（*）湿度
相对湿度：**%夏季平均湿度：**%冬季平均湿度：**%
（*）降雨量
年平均降雨量：**.***最大年降雨量：***.***
小时最大降雨量：**.***年平均降雨天数：**.*天
（*）风速、风向
最大风速：***/*夏季平均风速：*.**/*冬季平均风速：*.**/*
常年主导风向：****风夏季主导风向：东南风
（*）冻土
历年平均冻土深度*.***，最大冻土深度*.***，最小冻土深度*.***，土壤冻结温度-**℃，解冻期约需*个月，最大积雪厚度*.***。*般从**月中旬开始出现夜冻日消现象，**月下旬进入稳定冻结期。*.**－*.**土层解冻期平均为*月上旬，最早*月下旬，最晚*月下旬。
（*）气压
平均气压**.****，冬季最大气压力**.****(*******)，夏季最大气压力**.****(*******)。
（*）基本风压和雪压
酒钢冶金厂区年最大积雪量*****，**年*遇风压和雪压分别为*.****/**、*.****/**。
（*）空气密度
夏季ρ=*.******/*³，冬季ρ=*.******/*³。
（*）其它
地下水位：-****以下土壤电阻率：****Ω•*
（**）地震烈度及地震加速度要求
地震设防烈度：*度基本地震加速度值*.**
****附近有断层通过，该断层自黑山经****城楼东侧、兰新铁路线，东南至文殊山，全长****。
（*）设计原则及要求
*.*设计原则
（*）设计遵循“成熟、实用、可靠、经济、环保、先进”的原则，使总体布局和实施、生产技术设备装备水平及生产过程控制管理水平达到和谐统*。工艺流程合理，节约投资。
（*）以选择技术成熟、经济实用、耐热的工艺技术和设备为原则，确保新建除尘系统安全、稳定、连续生产，降低能耗；工程建成投产后主要技术经济指标达到国内先进水平。重点用能产品设备执行国家发展改革委等部门关于发布《重点用能产品设备能效先进水平、节能水平和准入水平（****年版）》（发改环资规〔****〕***号）中要求，本项目重点用能产品设备能效须达到先进水平要求，不低于现行能效*级。
（*）自动控制***或***系统及仪表控制水平遵循成熟、实用、有效，有利于质量控制和安全生产，性价比高的原则并符合《酒钢（集团）自动化仪表配置及验收标准》的要求。
（*）采用先进的节能降耗技术，减少动力的消耗，以达到节能降耗的目的；降低产品成本，积极发展循环经济。
（*）贯彻“预防为主，防治结合、综合治理”的环境保护原则，对生产的全过程进行控制。以达到社会效益经济效益和环境效益的和谐统*。
（*）消防、安全、卫生条件符合国家和地方有关规定和要求。
*.*初步设计要求
*.完成《****酒钢宏兴宏翔能源有限责任公司煤焦转运站粉尘深度治理项目初步设计》、《****酒钢宏兴宏翔能源有限责任公司*#*#焦炉装煤及*#-*#焦炉推焦除尘尾气深度治理项目初步设计》及*个项目的《安全设施设计专篇》、《职业病防护设施设计专篇》、《环境保护专篇》、《节能设计专篇》、《消防专篇》、《碳排放专篇》。*大专篇必须单独成册并且与初步设计文本同时设计，同时交付审核，同时交工。*大专篇达到国家深度要求并通过专家审核，审核会务费用由设计方承担。
.（*）初步设计中必须详细说明项目新建及改造内容的工艺路线及工艺原理。
（*）初步设计中必须选用成熟可靠的设备，必须说明设备的性能参数，主要设备运行原理。包含：设备明细表（性能参数）、材料明细表（规格型号、大小数量），具备设备和材料采购招标的条件。
（*）初步设计中必须包含项目投资概算明细，还需核算地下隐蔽工程（含各种工艺介质管线、电缆等）的拆迁、改造和保护施工费用。本项目初步设计必须限额设计。
（*）初步设计中必须突出项目建成后的自动化、信息化水平。所有设备必须实现机旁启动和停机，同时可实现中央控制室远程启动、停机和操作；关键运转设备的运转参数如振动、温度、电流实现在中央控制室监控；视频显示在中央控制室。
（*）项目所有温度、压力、料位、流量、烟气成分实现在中央控制室监控，同时设置必要的工艺自动联锁。
（*）初步设计中必须包含项目建成后的经济运行分析。
（*）初步设计中的特殊设计要求：除尘器布袋/滤筒具备在线更换条件、防静电且与公司目前在用型号通用；烟气收集、输送主要控制点可实现现场和中央控制室操作。
（*）初步设计中应提供工艺、土建、电气、自控、消防、设备等专业图，工艺专业包括平面布置图、立面图、工艺仪表流程图，土建专业包括主要设备基础和建筑结构图，电气专业包含*次原理图，自控专业包含控制系统框架图，设备专业包括主要设备总图。
*.*设计规范要求
（*）设计须采用国家及行业最新标准或规范，当国家标准或规范和行业标准或规范不*致时，执行最高标准或规范。对于进口设备可采用所在国最新标准，但不得低于国家标准,国家强制性法律法规应执行。
（*）项目联系文件、技术资料、图纸、计算、仪表刻度和文件中的计量单位为国际计量单位（**）制。对于设计和制造标准：应选择中国标准（***、**/*、**/*、**/*）工程联系文件、技术资料、图纸、计算、仪表刻度和文件中的计量单位将为国际计量单位(**)制。
（*）设计必须达到《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》（环大气〔****〕**号）、《关于推进实施焦化行业超低排放的意见(环大气(****)*号)》中相关要求。
（*）除尘器设计满足《袋式除尘工程通用技术规范（******-****）》文件要求。需对本项目涉及的所有废气排放口及监测平台进行规范，排放口设计满足《固定污染源废气排放口监测点位设置技术规范（*/*******－****）》文件要求。
（*）控制系统采用***,除尘器风量、风机电流、压差、颗粒物浓度信号介入***控制系统，设置***曲线，曲线满足《排污许可证申请与核发技术规范炼焦化学工业（*****-****）》文件要求。
（*）初步设计内容
*.*主要建设内容
（*）对备煤系统各皮带通廊头部、尾部的受料点、落料点除尘系统及溜槽、导料槽进行改造，在备煤*#*#焦炉及*#*#备煤区域新建除尘站对工序内产生的粉尘进行收集处理。同时对备煤系统除尘卸灰方式进行改造，分别接引至就近的卸灰点。
（*）对炼焦系统各皮带通廊头部、尾部的受料点、落料点的溜槽、导料槽等密封系统进行改造，改造后的粉尘能有效收集后进入现有的*-*#焦炉焦仓除尘、筛焦除尘等。
（*）对*#*#、*#*#焦炉筛焦楼装车线进行密封，除尘管道进行改造，改造后装车过程中无烟粉尘逸散，改造后粉尘能有效收集进入筛焦除尘进行净化处理。
（*）对*#*#、*#*#焦炉筛焦除尘进行改造。在除尘器前增设脱水设备，避免上水熄炭时水蒸气对除尘器的影响。所有除尘点汇集后经除尘管道接至脱水除雾器，脱完水后接至除尘器；对除尘器进风方式改造为单个仓室锥形斗进风；对除尘管道布局进行改造，优化除尘管道布局，减少吸力损失。
（*）对*#*#、*#*#焦炉筛焦除尘输灰、卸灰方式进行改造，由螺旋、刮板输灰改为气力输灰，并接引至就近的卸灰仓（需同时具备罐车卸灰的条件）。*#*#筛焦除尘南侧新建卸灰间。
（*）对*#*#、*#*#焦炉焦炉干熄焦焦仓除尘进行改造，对除尘器箱体腐蚀部分进行更换，对除尘器支架等进行加固。
（*）对所有除尘器烟囱及采样平台进行改造，改造后满足现场手工采样的规范要求。
（*）对所有除尘器布袋进行改型更换，根据现场实际情况将现有的布袋材质进行更换，具备净化后颗粒物排放浓度不超过****/***的能力。
（*）对所有除尘系统布袋反吹的压缩空气管路进行改造，使其具备有备用气源。
（**）配套改造供配电系统、仪表及自动化控制系统、视频监控系统、物料及动力能源计量等系统。
（**）根据现场实际情况，****相应的优化改造等内容。
*.*****要求
（*）**机头、**机尾，***机头、***机尾，***机头、***机尾处溜槽、导料槽需重点改造，至少将此产尘严重点改造为在行业内有成功案例的抑尘节能溜槽系统。
（*）在*炼焦筛焦除尘南侧空地合适位置设计新建卸灰间，要求具备吸排车或罐车（根据后期酒钢采购车型确定）卸灰条件，同时保留原有卸灰条件。安装***照明，倒车防撞装置等。
（*）*#-*#筛焦楼筛分区域、装车线系统处需加装高清视频监控，画面上传至各自控制室显示器，数据能够与目前的运行平台合并。自动监测、***系统等数据至少保存*年以上，高清视频监控数据至少保存*年以上。
（*）本项目所有布袋除尘器须设布袋检漏装置。要求分室差压控制，分室漏袋定位、阀门综合故障定位报警检测等，确保今后减少人员维护成本，设备检修成本，在上位机画面准确定位现场故障点，减少点检人员巡检等风险。
（*）*#-*#干熄焦工艺卸灰间、*#*#炉头烟卸灰间改造为既具备原卸灰方式卸灰能力，又能满足后期罐车或吸排车方式卸灰能力(具体根据后期公司采购车型定)
*.*能源介质
*.*.*生产水及环水系统
在*#*#干熄焦广场*****管道取点，沿***皮带通廊支架铺设管道接引至*炼焦筛焦除尘和*炼焦地面站，*炼焦推焦除尘及装煤除尘与现有水管道接引。水管顺皮带通廊铺设、通廊内水管做简单保温，皮带通廊之外保温采用****岩棉管壳，*.***铝皮包覆。*炼焦地面站*个除尘的风机冷却水的备用水源需考虑回水，*路是目前的****³新水回环水水路，*路是干熄焦循环水来水与回水水路。*个水路互相要保证能够可靠隔断。（水管顺皮带通廊铺设、通廊内水管做简单保温）消防水利用现有消防水管网接引。
*.*.*压缩空气
（*）新建备煤除尘器正常使用的压缩空气接点位置：
&**;*&**;备煤*#除尘器压缩空气在建设位置西侧供*-*#焦炉脱硫脱硝压缩空气*****主管道处接点；
&**;*&**;备煤*#除尘器压缩空气在*#焦炉脱硫脱硝处供*-*#焦炉脱硫脱硝压缩空气*****主管道处接点，新增管道沿**皮带通廊西侧延伸至备煤*#除尘器建设位置；
&**;*&**;备煤*#除尘器压缩空气在建设位置西侧供*-*#焦炉脱硫脱硝压缩空气*****主管道处接点；
&**;*&**;备煤*#单机除尘器压缩空气在建设西侧供*-*#焦炉脱硫脱硝压缩空气*****主管道处接点。
（*）*炼焦筛焦除尘压缩空气接点通过改造*化产就近外网风管道接引。
*.*.*蒸汽
从建设位置附近的皮带通廊内接引蒸汽采暖。
*.*电气系统
本项目电气的设计施工范围主要是对新增气力输灰系统和改造新增除尘器用电以及照明等。对于工艺生产用电设备，根据工艺要求采用“现场/远程”、“手动/自动”等控制方式，并根据工艺要求设置必要的联锁控制，设备的运行、故障等信号通过自动化系统进行监视。
*.*.*电源
（*）低压电源：本项目用电负荷*类，双电源进线。低压电从备煤电磁站配出，需将备煤电磁站变压器更换为*********/*.*变压器，更换备煤电磁站母排，更换变压器受电电缆和****开关柜。分别从*路和*路配电柜接引*路电源。受电柜内设框架式*能断路器用于新建地面除尘站配电回路。*#单机除尘除尘风机电机功率（****）需要带变频器控制，电源从备煤电磁站原**电源开关****柜引出。****皮带除尘电源从*.*#干熄焦*楼综合电磁站取，需增加*面配电柜；***皮带除尘电源从*.*#筛焦电磁站取，需增加*面配电柜。
（*）高压电源：备煤*#除尘器从****焦环开关站****#开关柜取电，备煤*#除尘器从****焦环开关站****#开关柜取电，备煤*#除尘器从****焦化开关站****#开关柜取电。电缆敷设路由根据现场实际情况，有电缆桥架处利用原有电缆桥架敷设电缆，没有电缆桥架处新增桥架敷设。****开关柜内元器件按照能源中心要求送电前进行耐压试验，对不能通过耐压试验元器件总包方进行更换，同时对后台数据和设备名称进行更改。
*.*.*****主要电气要求
（*）低压设备起动、调速及保护方式根据工艺要求，采用变频调速技术。采用低压断路器作为短路保护设备，而以低压断路器和电机保护器作为过负荷保护设备。低压电器的组合应保证在发生短路故障时，各级保护电器有选择性的正确动作，选用智能断路器进行分级保护。低压系统应有不少于**%的备用配电回路。
（*）本工程根据需要设置无功补偿，设置***+***装置使功率因数满足不低于*.**要求。
（*）所有电机均采用不属于国家最新淘汰目录规定的高效节能电机，除尘风机、电机应带有状态监测点位(温度、振动)，能够实现实时状态检测。
（*）电机机旁箱及动力配电箱均采用防尘防水系列产品,外壳防护等级不低于为****。位于爆炸环境区域时，采用防爆系列产品。
（*）检修电源箱采用防尘防水系列产品，外壳防护等级不低于为****。带漏保、外部插座方式。
（*）电缆采用国内知名品牌，控制电缆采用屏蔽电缆，电缆敷设采用电缆架电缆槽盒敷设。低压电力电缆及控制电缆等均沿电缆沟、穿钢管埋地敷设或沿电缆桥架架空敷设，配电力电缆采用阻燃型***铜芯电缆，控制电缆采用阻燃型***、****铜芯控制线缆，并至少预留**%的备用芯。
（*）照明均选用广照型防水防尘工厂灯具，照明光源采用***光源，就地设开关控制。新增照明线路采用穿钢管暗敷方式。低压配电室设置备用照明，其照度与正常照明相同，应急时间不小于******。在低压配电室设置应急疏散照明及安全疏散指示标志，灯具选用*类灯具，供电电压为*****，应急点亮时间不应大于**。应急照明时间不低于*****，应急照度不应低于*.***，安全出口和疏散门的正上方应采用"安全出口"作为指示标志。
（*）本工程利用除尘本体设备的金属结构作为接闪器，利用钢结构柱做引下线，利用基础主筋做接地装置，必要时增打人工接地体，以满足接地电阻的要求。防雷接地、工作接地、保护接地、计算机接地共用接地装置，其接地电阻值不大于各系统中最小阻值的要求。
（*）国家规范规定的****要求。
*.*自控、仪表系统
*.*.*自控
（*）本项目新增备煤除尘器各配有*套***控制系统，***柜（新增***室）分别布置于*#-*#备煤除尘器下部新建电气室，并增设*台上位机布置于备煤控制室，画面集成备煤除尘器系统，实现备煤除尘器的就地控制和在备煤控制室远程监控。筛焦、焦仓除尘器利旧原控制系统。电气配电柜、***柜门锁必须为弹跳锁。自动监测、***系统等数据至少保存*年以上。***容量要求不低于*****。
（*）对新增备煤除尘器、气力输送系统的控制和对改建后筛焦、焦仓除尘控制系统的改造。具备现场控制系统及中控远程控制系统，保证现场、就地均能控制除尘运行。除尘器采用***控制系统，除尘器风量、风机电流、压差、颗粒物浓度信号，除尘器灰仓设置高、低料位信号，除尘器进出口及除尘管道设置压力、温度等测点介入***控制系统。控制系统模拟量应采用隔离栅隔离，数字量采用继电器隔离。操作站光纤远程通讯应采用工业级网络交换机，交换机双电源供电。光纤应采用环网设计，确保通讯可靠。
（*）新增气力输灰系统点位接入各除尘地面站新增***系统上，安装在对应配电室内。负责压力、流量及灰仓放灰的顺序控制，将控制信号通过光纤上传到原*#*#焦炉煤气组操作控制界面进行显示及操作。上位和下位机程序对用户开放不加密。
（*）基础级控制系统选用和利时*系列***控制系统或浙大中控***系列及同等档次以上控制系统。双路光口工业级网络交换机采用知名品牌，操作站要求配置*台，其中*台工程师授权。选用较高性能***配置，要求应用软件开放，不加密。控制软件应具有较强的容错能力，支持检修模式。并以以太网方式就近挂接在系统主干网上。
（*）所有检测仪表信号必须统*纳入主控***系统监控、联锁保护，且在系统里做趋势记录曲线，厂家成套设备自带的仪表设备须与主体设备仪表选型保持*致。所有模拟量信号必须经过隔离器、温度变送器或安全栅送入***。除尘风机温度、振动等仪表信号不得与电气等强电设备安装在同*柜内，为方便检修维护，应与电机电流、频率等电气模拟量信号分槽安装，***柜内应有足够的检修和散热空间。
（*）自控系统应采用电源、处理器、通讯冗余设计，提高系统可靠性。具有双机热备功能、高速网络传输技术和硬件热插拔功能，便于后期的维护和运行。应具有较强的扩展能力、多协议的通讯能力和较强的兼容性。工作环境恶劣区域，腐蚀区域应考虑模块防腐造型。控制系统本地控制站与远程控制站组成独立的以太网环网。控制系统接入焦炉标段的以太网形环网。***现场控制站与***监控站之间以及***与***之间均采用*******工业以太网，***/**通讯协议；主干网络具备环网冗余功能。主干网采用单模*兆光纤，芯数不少于*芯，交换机采用工业型可网管交换机，支持光纤环网。以太网交换机采用工业级产品，预留至少**%的备用端口。
（*）为保证所有控制系统的抗干扰能力，必须加入*次防雷系统的设计。对重要的计算机、仪表、***等设备采取合理、有效的*次防雷措施。
（*）设备操作方式：机旁手动、主控手动、主控自动*种。
选择开关在机旁。机旁操作独立于***系统，机旁操作信号应接入***系统集中监视。
（*）***与变频器、编码器等设备之间采用硬线和通讯*种方式连接。***应支持总线通讯方式，易于远距离扩展。
（**）组建的**、**系统，要确保所有操作、联锁、反馈、报警、启停、开关等信息具有记录，并实时上传到**数据层。***硬件配置按**%*/*余量、**%内存余量、**%空槽位的要求配置。
（**）采用***控制系统对生产过程进行集中控制、监控和管理。对于工艺操作所需要的各种操作参数均引至***控制系统，并视其重要程度分别进行指示，调节，记录，计算，报警及联锁等，实现过程控制、顺序控制和逻辑控制。***控制系统与远程操作站采用光纤环网通讯。每*路进出控制系统的模拟量电流信号用隔离栅隔离，并设置单独开关；热电阻温度信号用温度变送器进行隔离；数字量输入、输出用继电器隔离。同*信号不同测点应分布在不同卡板上。
*.*.*仪表
（*）项目所配备的自动化仪表必须按照《酒钢（集团）自动化仪表配置及验收标准》的要求进行选型，所有随工艺设备成套供货的自动化仪表也应必须依照本《酒钢（集团）自动化仪表配置及验收标准》要求，选择自动化仪表设备品牌推荐名录内的产品，所选仪表设备的整体装备水平要相当或高于目前酒钢本部仪表设备的装备水平，并保持与各工艺仪表设备品牌、型号的统*及通用性。厂家成套安装的专用仪表、自研仪表设备，必须提供日常维护所必须的技术资料专用手操器等专用调试设备以及备件。所有检测仪表信号必须统*纳入主控系统监控、联锁保护，不建议设置独立子系统，且在系统里做趋势记录曲线，厂家成套设备自带的仪表设备须与主体设备仪表选型保持*致。重要的报警联锁类仪表设备，为保证可靠性，应采用*取*或*取中方式联锁，温度类联锁信号要增加断线判断保护程序，压力联锁建议采用压力模块或电接点方式。为满足生产过程控制智能化的需求，仪表设备优先选用先进的智能化产品，用于关键部位的仪表采用国外引进或合资厂产品。
（*）本项目内各类计量仪表的供货及施工，安装调试（含温压补偿）均由承包方负责，信号送至就近的过程控制系统，再上传至**级数据层。所有计量仪表、生产控制所需的*次、*次仪表、变送器、隔离栅、安全栅等必须经有资质的第*方检验，并出具检测报告及合格标签。校验费由承包方承担。
（*）所有自动调节阀具有实时的阀位反馈，必要时还要配置全开、全关的限位保护。生产过程参数的检测和控制仪表以满足生产要求为原则，并与工艺整体装备水平和工厂的自动化技术水平相适应。生产过程参数的采集、控制、显示、报警等功能由***控制系统完成
（*）根据《工业自动化仪表施工规范》要求仪表信号线路、仪表供电线路、安全联锁线路、本质安全型仪表线路以及有特殊要求的仪表信号线路,应分别采用各自的保护管单独敷设，动力电缆与信号电缆应分槽敷设，线槽间距应符合规范要求。按要求根据现场所安装仪表实际情况选择合适的仪表信号控制电缆,多台仪表不能共用*根仪表信号控制电缆。
（*）各除尘器喷吹系统设计时序及压差控制，当除尘器前后达到*定差压或距上*次喷吹结束达到*定时间后，喷吹逻辑启动，提升阀关闭，使其实现单独反吹。
（*）本项目所涉及的除尘电机、风机加装振动和温度在线监测装置，并将相关数据上传至设备状态监测平台。
（*）仪表安装需配备便捷安全的检修梯子、平台。
（*）对区域内淘汰仪表进行更新置换。
*.*总图布置
*.*.*布置原则
（*）根据国家相关规范、规定的要求，依据建设规模、生产工艺流程、物料流向、功能分区、厂内外运输和厂区地质条件等因素，全面地、因地制宜地进行总图布置。
（*）满足生产工艺要求，使物流最顺畅、路径最短捷，尽量避免折返、迂回和倒运。实现物料加工过程中运行时间最短、耗时最少、耗能最小。
（*）充分利用场地地形，选择合理的总平面布置和竖向布置形式，减少土石方量。
（*）工艺装置布置紧凑，辅助装置服务便利，在满足生产、运输需要的前提下，节约用地，并且合理预留发展用地。
*.*.*平面布置概述
本工程总平面布置主要是对新建除尘器的布置。在焦油渣回配厂房新建备煤*#除尘设备，在**斗槽西侧备件区新建备煤*#除尘设备，在***皮带通廊南侧空地（原备件区）新建备煤*#除尘设备，*台备煤除尘器新建烟囱采用钢结构，基础采用钢筋混凝土基础。烟
囱直径*****/****，高度为***。在*#*#筛焦楼东南空地处(约**×***）新建*#*#筛焦除尘器，在备煤*#、*#、*#除尘器下方新建电气室等，在原煤焦转运站旁新建***单机除尘器，在****皮带南侧新建****单机除尘器，在*炼焦筛焦除尘南侧空地合适位置设计新建卸灰间，要求具备吸排车或罐车（根据后期酒钢采购车型确定）卸灰条件，同时保留原有卸灰条件。
（*）设备选型要求
设计保证所选择的设备具有先进性、可靠性，设备的技术性能满足本技术规格书各章节所述的技术要求。自控、仪表系统需与已有系统兼容，选型应遵守酒钢相关规定。
（*）在满足设备供货品牌及厂家范围的条件下，为达到本工程项目通用设备及备件的*致性，发包方有权利要求各承包方采用统*的品牌型号。
（*）在保证质量、合理的市场价格条件下，承包方应使用酒钢成员单位自产建筑材料（如钢材、焊条、水泥、商砼、加气砼、蒸压砖、路面砖、实心砖、固废再造种植土、耐火砖等）。电缆等优先使用酒钢战略供方产品。
（*）承包人设备采购优先选择技术规格书中推荐的品牌，所列品牌均不响应招标要求时，经发包人确认并同意后，才能选用同档次****品牌。
（*）主要设备选型必须按照“酒钢集团设备前期管理要求”（见附件），不得选用《金属非金属矿山禁止使用的设备及工艺目录（第*批）》、《高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录（第*批）》、《高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录（第*批）》产品。
（*）符合《工业和信息化部节能机电设备（产品）推荐目录（第*批）》、《安全生产专用设备企业所得税优惠目录（****年版）》、《节能节水专用设备企业所得税优惠目录》、《环境保护专用设备企业所得税优惠目录》、《酒钢集团自动化仪表配备验收规范（试行）》、《酒钢集团自动化控制系统配备验收规范（试行）》、《酒钢集团通用变频器配备验收规范》、《酒钢集团电机、变压器选型、配备验收规范（试行）》、《酒钢机械设备油脂选用目录》、《酒钢集团自动化仪表配备验收标准》、《酒钢集团继电保护管理办法》等规定的要求。
（*）承包方承诺在本工程选择的设备、材料供应商都具有合法、有效的身份；都具有相应的设计、制造等相关资质。承包方应按工程进展，向发包方分阶段提供设备、材料采购计划和明细。
（*）消防
（*）火灾自动报警系统：
本项目备煤系统新增*套区域火灾报警控制系统，由火灾报警控制器及相应的火灾报警探测点组成。在低压电气室、***室、高压变频器室和主要设备等火灾危险场所规范设置智能型火灾烟感探测器、缆式线型差定温探测器、手动报警按钮及声光报警等设施。室内按《建筑设计防火规范》、《消防给水及消火栓系统技术规范》及《建筑灭火器配置设计规范》的要求设置灭火器和火灾报警系统。其中：电气室、***室、高压变频器室、在线检测室等室内必须设置火灾报警系统，现场与集中操作室均配有声光报警。火灾报警系统主机设置控制室，控制室增设*台主机，本区域的火灾报警控制器预留与全厂消防控制中心的通讯接口，设备的选型与焦炉现有火灾自动报警系统相匹配。电气室、***室、高压变频器室，各配置*瓶***手提式干粉灭火器和相应的灭火器箱。
（*）对各类介质的管道应刷相应的识别色，并按照《安全色》及《安全标志及其使用导则》等规定进行。
（*）新建钢结构厂房均刷防火涂料。钢柱、钢梁采用厚型钢结构防火涂料。钢楼板、屋顶钢结构承重构件、外墙钢檩条采用薄型钢结构防火涂料。
（*）电缆采用阻燃电缆。为防止电缆着火延燃，在室内电缆沟与室外电缆沟交接处、电缆穿过墙洞或楼板孔洞处，采用防火堵料、防火隔板、防火泥等联合加以堵塞。电缆沟不得与其它管沟相通，每隔***~***采用防火堵料封堵。电缆沟底面坡度不小于*.*%，所穿过的不同区域之间墙或楼板处的孔洞，采用非燃性材料严密堵塞。火灾爆炸危险场所的电气设施均为防爆型。
（*）按照消防标准配置****消防设备设施。
（*）土建设计要求
为使工程保证质量、技术先进、经济合理、安全适用，本项目结合当地的地质、气象、建材、施工等条件，按照国家及地方有关规范、规程、标准进行设计。
（*）根据相关专业所提设备布置及荷载资料进行设计。
（*）设计应根据现场实际，尽量减小对生产的影响，并综合考虑现场施工情况，并应满足对消防、安全、卫生和环保等方面的特殊要求。
（*）设计中应严格执行国家规范、规程和标准。
（*）设计资料提交要求
（*）乙方提供的设计资料内容要正确、准确、*致、清晰、完整，并满足工程要求，所有图纸需折叠为**大小。
（*）乙方资料的提交应及时充分，满足工程进度要求。提供的正式纸质版文件要求为**份（设计制作侧封），在提供纸质版资料的同时还应提供相同版本的电子版文件（可编辑文本）。
（*）图纸资料电子版文件要求：图纸采用***********及以上版本，文字采用**********以上的版本，同时图纸和文档不能采用只读型式。
（*）对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，*经发现，乙方也应及时免费提供。
（*）若设计采用标准图集中的设计应该提供其详细设计资料。
设计联络
针对本项目的设计联络要求如下：
初步设计须经过甲方审查，双方在初步设计审查会议纪要文件上签字确认，设计方针对审查意见对初步设计进行修改，修改完成初步设计终稿，作为施工图设计的重要依据。
（*）验收
（*）验收的目的为了检验初步设计是否符合技术规格书内容的要求。
（*）验收的地点为甲方现场。
（*）验收的时间：乙方完成初步设计，并将纸质版和电子版（可修改）正式提交给甲方后*周内，组织验收。
（*）验收由甲方组织集团公司相关单位和部门的专业技术人员进行审核，乙方参加。会后出具审核报告或审核会议纪要。
（*）初步设计通过甲方组织的评审，设计单位按要求完成修改。将修改后的纸质版和电子版初步设计提交给甲方，经甲方审核无误后，并符合有关规程、规范和标准的规定，正式通过验收。若不能通过验收则需继续修改完善，直至验收合格。
（*）验收结果的确认
验收审核报告或审核会议纪要由甲方编写，报告结论甲乙双方均须承认。进行验收试验时，*方接到另*方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意。
（*）技术服务
*.*技术服务承诺
（*）乙方承诺从合同签订之日起，*切按合同规定执行，对初步设计编制、评审、修改完善直到交付甲方。
（*）在初步设计评审过程中，乙方派专职人员到现场服务：负责解释技术文件资料，回答和解决甲方提出的合同范围内的有关技术问题。
*.*其它
乙方相关管理技术人员进厂前需提前办理入厂凭条或电子*卡，在工程项目室登记备案。并遵守甲方相关管理规定。
交货：乙方负责初步设计纸质版的邮寄，邮寄至甲方厂区内指定地点（酒钢厂区只接受邮政快递）。有关邮寄等费用由乙方承担。
性能考核：由甲方申请环保部门进行环保验收，乙方予以配合。
本技术规格书为附生条件的合同，以主体合同生效为前提条件。
（*）售后服务
（*）乙方承诺从合同签订之日起，*切按合同规定执行，对初步设计编制、评审、修改完善直到交付甲方。
（*）在项目建设过程中，负责解释技术文件资料，回答和解决甲方提出的合同范围内的有关技术问题。
*、*#*#焦炉装煤及*#-*#焦炉推焦除尘尾气深度治理项目
（*）概况
*.*建设项目名称
宏翔能源公司*#*#焦炉装煤及*#-*#焦炉推焦除尘尾气深度治理项目。
*.*建设项目地点
****酒钢宏兴宏翔能源有限责任公司（以下简称宏翔能源公司）厂区内建设。
*.*项目建设单位
****酒钢宏兴宏翔能源有限责任公司
*.*项目背景
宏翔能源公司于****年建成投产，目前运行的*#*#焦炉为**-**-*型顶装焦炉（**孔+**孔），分别于****年和****年建成投产,总设计焦炭产能****吨/年；*#*#焦炉为********型捣固焦炉（均为**孔），于****年建成投产，总设计焦炭产能****吨/年。
焦炉以炼焦煤为生产原料，经过高温干馏，生产出的焦炭供炼铁使用。
宏翔能源公司的煤料和焦炭主要采用胶带机进行输送，煤焦转运系统发挥着保障焦炉煤料输送，为高炉输送优质焦炭的重要任务。煤料和焦炭在筛分、储存、转运过程中产生粉尘，需要进行收集、净化处理。
目前，宏翔能源公司在煤料和焦炭运输过程中，皮带通廊机头机尾受料点、落料点及溜槽、导料槽等部位的粉尘收集不完全，有粉尘逸出。导致部分工作场所粉尘浓度偏高，影响操作人员的身体健康。同时，逸出的粉尘以无组织的方式排放到大气环境当中，不符合环境管理的要求。
*.*项目目标
本项目实施后可*#*#焦炉装煤除尘排放的颗粒物浓度≤****/**，***浓度≤****/**；*#-*#焦炉推焦除尘排放的颗粒物浓度≤****/**，***浓度≤****/**，产尘点无可见烟粉尘外溢。符合《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》（环大气〔****〕**号）、《关于推进实施焦化行业超低排放的意见(环大气(****)*号)》中超低排规定。
*.*项目初步设计工期
中标通知书发出后立即开展工作，中标通知书下达后**日内完成初步设计编制工作，中标通知书下达后**日内通过初步设计审查并提交初步设计终稿。
*.*自然条件
****位于****省****部，东经**°**′、北纬**°**′。东临酒泉市，西临玉门市，南倚祁连山，与肃南峪固族自治县接壤，北与金塔县和内蒙古额济纳旗相连接。项目所在地位于****市市区东北部。项目由****酒钢宏兴宏翔能源有限责任公司管理。
项目所在地属温带大*性荒漠气候，年均气温在*.*℃-*.*℃之间，年日照****小时。自然降水量年平均**.*毫米，蒸发量****毫米。全年无霜期***天左右。厂区所在地区为雨量小、蒸发大、温差大、多风沙的内*干旱气候。
（*）气温
最高温度：**.*℃最低温度：-**.*℃
夏季最高平均温度：**.*℃冬季最低平均温度：-**.*℃
日最大温差：**℃年平均温度：*.*℃冬季采暖室外计算温度：-**℃
通风室外计算温度：夏季**℃冬季-**℃
（*）湿度
相对湿度：**%夏季平均湿度：**%冬季平均湿度：**%
（*）降雨量
年平均降雨量：**.***最大年降雨量：***.***
小时最大降雨量：**.***年平均降雨天数：**.*天
（*）风速、风向
最大风速：***/*夏季平均风速：*.**/*冬季平均风速：*.**/*
常年主导风向：****风夏季主导风向：东南风
（*）冻土
历年平均冻土深度*.***，最大冻土深度*.***，最小冻土深度*.***，土壤冻结温度-**℃，解冻期约需*个月，最大积雪厚度*.***。*般从**月中旬开始出现夜冻日消现象，**月下旬进入稳定冻结期。*.**－*.**土层解冻期平均为*月上旬，最早*月下旬，最晚*月下旬。
（*）气压
平均气压**.****，冬季最大气压力**.****(*******)，夏季最大气压力**.****(*******)。
（*）基本风压和雪压
酒钢冶金厂区年最大积雪量*****，**年*遇风压和雪压分别为*.****/**、*.****/**。
（*）空气密度
夏季ρ=*.******/*³，冬季ρ=*.******/*³。
（*）其它
地下水位：-****以下土壤电阻率：****Ω•*
（**）地震烈度及地震加速度要求
地震设防烈度：*度基本地震加速度值*.**
****附近有断层通过，该断层自黑山经****城楼东侧、兰新铁路线，东南至文殊山，全长****。
（*）设计原则及要求
*.*设计原则
（*）设计遵循“成熟、实用、可靠、经济、环保、先进”的原则，使总体布局和实施、生产技术设备装备水平及生产过程控制管理水平达到和谐统*。工艺流程合理，节约投资。
（*）以选择技术成熟、经济实用、耐热的工艺技术和设备为原则，确保新建除尘系统安全、稳定、连续生产，降低能耗；工程建成投产后主要技术经济指标达到国内先进水平。重点用能产品设备执行国家发展改革委等部门关于发布《重点用能产品设备能效先进水平、节能水平和准入水平（****年版）》（发改环资规〔****〕***号）中要求，本项目重点用能产品设备能效须达到先进水平要求，不低于现行能效*级。
（*）自动控制***或***系统及仪表控制水平遵循成熟、实用、有效，有利于质量控制和安全生产，性价比高的原则并符合《酒钢（集团）自动化仪表配置及验收标准》的要求。
（*）采用先进的节能降耗技术，减少动力的消耗，以达到节能降耗的目的；降低产品成本，积极发展循环经济。
（*）贯彻“预防为主，防治结合、综合治理”的环境保护原则，对生产的全过程进行控制。以达到社会效益经济效益和环境效益的和谐统*。
（*）消防、安全、卫生条件符合国家和地方有关规定和要求。
*.*初步设计要求
完成《****酒钢宏兴宏翔能源有限责任公司煤焦转运站粉尘深度治理项目初步设计》、《****酒钢宏兴宏翔能源有限责任公司*#*#焦炉装煤及*#-*#焦炉推焦除尘尾气深度治理项目初步设计》及*个项目的《安全设施设计专篇》、《职业病防护设施设计专篇》、《环境保护专篇》、《节能设计专篇》、《消防专篇》、《碳排放专篇》。*大专篇必须单独成册并且与初步设计文本同时设计，同时交付审核，同时交工。*大专篇达到国家深度要求并通过专家审核，审核会务费用由设计方承担。
（*）初步设计中必须详细说明项目新建及改造内容的工艺路线及工艺原理。
（*）初步设计中必须选用成熟可靠的设备，必须说明设备的性能参数，主要设备运行原理。包含：设备明细表（性能参数）、材料明细表（规格型号、大小数量），具备设备和材料采购招标的条件。
（*）初步设计中必须包含项目投资概算明细，还需核算地下隐蔽工程（含各种工艺介质管线、电缆等）的拆迁、改造和保护施工费用。本项目初步设计必须限额设计。
（*）初步设计中必须突出项目建成后的自动化、信息化水平。所有设备必须实现机旁启动和停机，同时可实现中央控制室远程启动、停机和操作；关键运转设备的运转参数如振动、温度、电流实现在中央控制室监控；视频显示在中央控制室。
（*）项目所有温度、压力、料位、流量、烟气成分实现在中央控制室监控，同时设置必要的工艺自动联锁。
（*）初步设计中必须包含项目建成后的经济运行分析。
（*）初步设计中的特殊设计要求：除尘器布袋/滤筒具备在线更换条件、防静电且与公司目前在用型号通用；烟气收集、输送主要控制点可实现现场和中央控制室操作。
（*）初步设计中应提供工艺、土建、电气、自控、消防、设备等专业图，工艺专业包括平面布置图、立面图、工艺仪表流程图，土建专业包括主要设备基础和建筑结构图，电气专业包含*次原理图，自控专业包含控制系统框架图，设备专业包括主要设备总图。
*.*设计规范要求
（*）设计须采用国家及行业最新标准或规范，当国家标准或规范和行业标准或规范不*致时，执行最高标准或规范。对于进口设备可采用所在国最新标准，但不得低于国家标准,国家强制性法律法规应执行。
（*）项目联系文件、技术资料、图纸、计算、仪表刻度和文件中的计量单位为国际计量单位（**）制。对于设计和制造标准：应选择中国标准（***、**/*、**/*、**/*）工程联系文件、技术资料、图纸、计算、仪表刻度和文件中的计量单位将为国际计量单位(**)制。
（*）设计必须达到《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》（环大气〔****〕**号）、《关于推进实施焦化行业超低排放的意见(环大气(****)*号)》中相关要求。
（*）除尘器设计满足《袋式除尘工程通用技术规范（******-****）》文件要求。需对本项目涉及的所有废气排放口及监测平台进行规范，排放口设计满足《固定污染源废气排放口监测点位设置技术规范（*/*******－****）》文件要求。
（*）控制系统采用***,除尘器风量、风机电流、压差、颗粒物浓度信号介入***控制系统，设置***曲线，曲线满足《排污许可证申请与核发技术规范炼焦化学工业（*****-****）》。
（*）在线监测设备及在线站房建设满足《固定污染源自动监控（监测）系统现场端建设技术规范》、《固定污染源烟气（***、***、颗粒物）排放连续监测技术规范(****-****)》、《关于做好重点单位自动监控安装联网相关工作的通知（环办执法函〔****〕***号）》文件要求。
（*）初步设计内容
*.*主要建设内容
（*）*#*#、*#*#焦炉推焦除尘器滤袋均更换为滤筒，对花板、上箱、离线阀、脉冲阀，盖板更换，对脉冲阀做保温，除尘器安全栏杆更换。
（*）*#*#焦炉装煤除尘器新增*个袋室及蓄热式冷却器，并改造烟路系统，新增进出口离线阀，更换原除尘器花板上箱及布袋滤料、仓室顶盖、防爆膜等，防爆阀加装符合标准的检修平台。
（*）更换刮板输送机为气力输送，同时对上方下料装置予以更换。改造*台除尘器预喷涂装置。
（*）更换*#*#装煤进口管道、推焦进口管道、皮带并重新设计路由，对管架变形部分予以更换或加固。
（*）对*#-*#拦焦车重新密封，更换熄焦车所对应的集尘大罩，靠近炉口处车体*侧及车顶密封罩采用液压传动式，集尘罩变为可拆卸式；更换*#-*#推焦除尘台车；更换并增设拦焦车引风机；对*#*#装煤车加密封导套。
（*）拆除原*#*#推焦除尘烟囱及烟道并新建钢烟囱；新增*套在线监测设施并满足超低排放监测要求；对在线监测及手工监测平台进行规范。
（*）更换*-*#焦炉装煤除尘风机（含电机）及基础。
（*）改用***系统分别控制*套除尘系统，完善相应的仪表等内容。
（*）对*台除尘器进行防腐刷漆，对炉区至烟囱的装煤推焦全部管道进行打磨刷漆。
（**）****应当改造的内容。
*.*****要求
（*）本项目所有布袋除尘器须设布袋检漏装置。要求分室差压控制，分室漏袋定位、阀门综合故障定位报警检测等，确保今后减少人员维护成本，设备检修成本，在上位机画面准确定位现场故障点，减少点检人员巡检等风险。
*.*能源介质
*.*.*消防水
利用现有消防水管网接引。
*.*.*压缩空气
（*）新增气力输灰用压缩空气以及装煤除尘器新增袋室压缩空气，气源接至装煤推焦除尘器附近气体反吹压缩空气管道，厂区母管管径*******，管道保温，压缩空气接管改为****；装煤除尘及推焦除尘压缩空气设置阀门隔离，实现各自单独反吹；采用****岩棉管壳，*.***铝皮敷设；管道采用沿旧有管架及新做管架架空敷设形式至用户。
（*）目前*#*#焦炉地面除尘站使用的压缩空气为*#炉脱硫脱硝外网压缩风，空压站作为备用气源。现场需新增***风包（现场*台风包，需再增加*台风包）并接引，确保推焦除尘与装煤除尘分别使用。
*.*.*蒸汽
从建设位置附近的皮带通廊内接引蒸汽采暖。
*.*电气系统
本项目电气的设计施工范围主要是对新增气力输灰系统和改造新增除尘器用电以及照明等。对于工艺生产用电设备，根据工艺要求采用“现场/远程”、“手动/自动”等控制方式，并根据工艺要求设置必要的联锁控制，设备的运行、故障等信号通过自动化系统进行监视。
*.*.*电源
（*）低压电源：低压用电根据用电类别就近取电，地面除尘低压电磁站****柜取用电源，需要对*个受电开关更换，更换为框架式*能断路器，容量****。
（*）高压电源：仍接入原配电系统。
*.*.*****主要电气要求
（*）低压设备起动、调速及保护方式根据工艺要求，采用变频调速技术。采用低压断路器作为短路保护设备，而以低压断路器和电机保护器作为过负荷保护设备。低压电器的组合应保证在发生短路故障时，各级保护电器有选择性的正确动作，选用智能断路器进行分级保护。低压系统应有不少于**%的备用配电回路。
（*）本工程根据需要设置无功补偿，设置***+***装置使功率因数满足不低于*.**要求。
（*）所有电机均采用不属于国家最新淘汰目录规定的高效节能电机，除尘风机电机应带有状态监测点位，能够实现实时状态检测。
（*）电机机旁箱及动力配电箱均采用防尘防水系列产品,外壳防护等级不低于为****。位于爆炸环境区域时，采用防爆系列产品。
（*）检修电源箱采用防尘防水系列产品，外壳防护等级不低于为****。带漏保、外部插座方式。
（*）电缆采用国内知名品牌，控制电缆采用屏蔽电缆，电缆敷设采用电缆桁架电缆槽盒敷设。低压电力电缆及控制电缆等均沿电缆沟、穿钢管埋地敷设或沿电缆桥架架空敷设，配电力电缆采用阻燃型***铜芯电缆，控制电缆采用阻燃型***、****铜芯控制线缆，并至少预留**%的备用芯。
（*）照明均选用广照型防水防尘工厂灯具，照明光源采用***光源，就地设开关控制。新增照明线路采用穿钢管暗敷方式。低压配电室设置备用照明，其照度与正常照明相同，应急时间不小于******。在低压配电室设置应急疏散照明及安全疏散指示标志，灯具选用*类灯具，供电电压为*****，应急点亮时间不应大于**。应急照明时间不低于*****，应急照度不应低于*.***，安全出口和疏散门的正上方应采用"安全出口"作为指示标志。
（*）本工程利用除尘本体设备的金属结构作为接闪器，利用钢结构柱做引下线，利用基础主筋做接地装置，必要时增打人工接地体，以满足接地电阻的要求。防雷接地、工作接地、保护接地、计算机接地共用接地装置，其接地电阻值不大于各系统中最小阻值的要求。
（*）国家规范规定的****要求。
*.*自控、仪表系统
*.*.*自控
（*）为满足超低排放要求，对本项目涉及区域原***控制系统改造升级为***控制系统。***系统分别控制*套除尘系统，操作系统需完成现场与煤气组可同时进行操作的要求，包括除尘器上的各类参数的实时显示与历史曲线显示，气力输灰操作需实现在线与远程同时操作的要求。自动监测、***系统等数据至少保存*年以上。***容量要求不低于*****。
（*）除尘器采用***控制系统，除尘器风量、风机电流、压差、颗粒物浓度信号，除尘器灰仓设置高、低料位信号，除尘器进出口及除尘管道设置压力、温度等测点介入***控制系统，装煤除尘控制系统与现有的推焦除尘控制系统分离，实现单独控制。本工程除尘站在线监测均需纳入各自所属***系统进行监控。在线监测平台需满足规范。
（*）新增气力输灰系统点位接入各除尘地面站新增***系统上，安装在对应配电室内。负责压力、流量及灰仓放灰的顺序控制，将控制信号通过光纤上传到原*#*#焦炉煤气组操作控制界面进行显示及操作。上位和下位机程序对用户开放不加密。
（*）基础级控制系统选用和利时*系列***控制系统或浙大中控***系列及同等档次以上控制系统。双路光口工业级网络交换机采用知名品牌，操作站要求配置*台，其中*台工程师授权。选用较高性能***配置，要求应用软件开放，不加密。控制软件应具有较强的容错能力，支持检修模式。并以以太网方式就近挂接在系统主干网上。
（*）所有检测仪表信号必须统*纳入主控***系统监控、联锁保护，且在系统里做趋势记录曲线，厂家成套设备自带的仪表设备须与主体设备仪表选型保持*致。所有模拟量信号必须经过隔离器、温度变送器或安全栅送入***。除尘风机温度、振动等仪表信号不得与电气等强电设备安装在同*柜内，为方便检修维护，应与电机电流、频率等电气模拟量信号分槽安装，***柜内应有足够的检修和散热空间。
（*）自控系统应采用电源、处理器、通讯冗余设计，提高系统可靠性。具有双机热备功能、高速网络传输技术和硬件热插拔功能，便于后期的维护和运行。应具有较强的扩展能力、多协议的通讯能力和较强的兼容性。工作环境恶劣区域，腐蚀区域应考虑模块防腐造型。控制系统本地控制站与远程控制站组成独立的以太网环网。控制系统接入焦炉标段的以太网形环网。***现场控制站与***监控站之间以及***与***之间均采用*******工业以太网，***/**通讯协议；主干网络具备环网冗余功能。主干网采用单模*兆光纤，芯数不少于*芯，交换机采用工业型可网管交换机，支持光纤环网。以太网交换机采用工业级产品，预留至少**%的备用端口。
（*）为保证所有控制系统的抗干扰能力，必须加入*次防雷系统的设计。对重要的计算机、仪表、***等设备采取合理、有效的*次防雷措施。
（*）设备操作方式：机旁手动、主控手动、主控自动*种。
选择开关在机旁。机旁操作独立于***系统，机旁操作信号应接入***系统集中监视。
（*）***与变频器、编码器等设备之间采用硬线和通讯*种方式连接。***应支持总线通讯方式，易于远距离扩展。
（**）组建的**、**系统，要确保所有操作、联锁、反馈、报警、启停、开关等信息具有记录，并实时上传到**数据层。***硬件配置按**%*/*余量、**%内存余量、**%空槽位的要求配置。
(**)采用***控制系统对生产过程进行集中控制、监控和管理。对于工艺操作所需要的各种操作参数均引至***控制系统，并视其重要程度分别进行指示，调节，记录，计算，报警及联锁等，实现过程控制、顺序控制和逻辑控制。***控制系统与远程操作站采用光纤环网通讯。每*路进出控制系统的模拟量电流信号用隔离栅隔离，并设置单独开关；热电阻温度信号用温度变送器进行隔离；数字量输入、输出用继电器隔离。同*信号不同测点应分布在不同卡板上。
*.*.*仪表
（*）项目所配备的自动化仪表必须按照《酒钢（集团）自动化仪表配置及验收标准》的要求进行选型，所有随工艺设备成套供货的自动化仪表也应必须依照本《酒钢（集团）自动化仪表配置及验收标准》要求，选择自动化仪表设备品牌推荐名录内的产品，所选仪表设备的整体装备水平要相当或高于目前酒钢本部仪表设备的装备水平，并保持与各工艺仪表设备品牌、型号的统*及通用性。厂家成套安装的专用仪表、自研仪表设备，必须提供日常维护所必须的技术资料专用手操器等专用调试设备以及备件。所有检测仪表信号必须统*纳入主控系统监控、联锁保护，不建议设置独立子系统，且在系统里做趋势记录曲线，厂家成套设备自带的仪表设备须与主体设备仪表选型保持*致。重要的报警联锁类仪表设备，为保证可靠性，应采用*取*或*取中方式联锁，温度类联锁信号要增加断线判断保护程序，压力联锁建议采用压力模块或电接点方式。为满足生产过程控制智能化的需求，仪表设备优先选用先进的智能化产品，用于关键部位的仪表采用国外引进或合资厂产品。
（*）本项目内各类计量仪表的供货及施工，安装调试（含温压补偿）均由承包方负责，信号送至就近的过程控制系统，再上传至**级数据层。所有计量仪表、生产控制所需的*次、*次仪表、变送器、隔离栅、安全栅等必须经有资质的第*方检验，并出具检测报告及合格标签。校验费由承包方承担。
（*）所有自动调节阀具有实时的阀位反馈，必要时还要配置全开、全关的限位保护。生产过程参数的检测和控制仪表以满足生产要求为原则，并与工艺整体装备水平和工厂的自动化技术水平相适应。生产过程参数的采集、控制、显示、报警等功能由***控制系统完成。
（*）根据《工业自动化仪表施工规范》要求仪表信号线路、仪表供电线路、安全联锁线路、本质安全型仪表线路以及有特殊要求的仪表信号线路,应分别采用各自的保护管单独敷设，动力电缆与信号电缆应分槽敷设，线槽间距应符合规范要求。按要求根据现场所安装仪表实际情况选择合适的仪表信号控制电缆,多台仪表不能共用*根仪表信号控制电缆。
（*）*#*#新增装煤推焦除尘器及蓄热式冷却器高低料位共**个阻旋式料位计；*#*#新增推焦除尘器及蓄热式冷却器高低料位共**个阻旋式料位计；通过增加料位计，监控灰仓内存灰，配合运行调整输灰频次，保证设备安全运行。
（*）新增炉头集气罩压力，监控管路吸力及漏风情况，配合风机频次的调整以及炉头集气罩的检修。
（*）新增预喷涂主管压力，通过监测压力大小，判断管内喷涂是否通畅，方便运行时监测预喷涂效果，延长装煤除尘布袋使用寿命。
（*）重新设计装煤及推焦除尘器喷吹系统，各自设计时序及压差控制，当除尘器前后达到*定差压或距上*次喷吹结束达到*定时间后，喷吹逻辑启动，使其实现单独反吹。
（*）装煤及推焦风机和电机振动、温度接入集团设备状态检测平台。风机振动仪表选用*体化振动传感器，模拟信号通过隔离配电器上传至***。其中，*#*#推焦除尘器系统点位约***点，*#*#装煤除尘器系统点位约***点，*#*#推焦除尘器系统点位约***点。
（**）仪表安装需配备便捷安全的检修梯子、平台。
（**）对区域内所有淘汰仪表进行更新置换。
*.*总图布置
*.*.*布置原则
（*）根据国家相关规范、规定的要求，依据建设规模、生产工艺流程、物料流向、功能分区、厂内外运输和厂区地质条件等因素，全面地、因地制宜地进行总图布置。
（*）满足生产工艺要求，使物流最顺畅、路径最短捷，尽量避免折返、迂回和倒运。实现物料加工过程中运行时间最短、耗时最少、耗能最小。
（*）充分利用场地地形，选择合理的总平面布置和竖向布置形式，减少土石方量。
（*）工艺装置布置紧凑，辅助装置服务便利，在满足生产、运输需要的前提下，节约用地，并且合理预留发展用地。
*.*.*平面布置概述
本工程总平面布置主要是对新建设施的布置。在现有*#*#装煤除尘器*#、**#仓室北侧增加*个**×**规格的布袋仓室，与原袋室对侧排布。装煤除尘器新建袋室顶*角设计*.**高钢架以安装**电葫芦。*#*#推焦除尘烟囱在原烟囱位置处安装。在*#-*#拦焦车车顶更换并新增高温引风机。****在线监测站房不小于**平。
（*）设备选型要求
设计保证所选择的设备具有先进性、可靠性，设备的技术性能满足本技术规格书各章节所述的技术要求。自控、仪表系统需与已有系统兼容，选型应遵守酒钢相关规定。
（*）在满足设备供货品牌及厂家范围的条件下，为达到本工程项目通用设备及备件的*致性，发包方有权利要求各承包方采用统*的品牌型号。
（*）在保证质量、合理的市场价格条件下，承包方应使用酒钢成员单位自产建筑材料（如钢材、焊条、水泥、商砼、加气砼、蒸压砖、路面砖、实心砖、固废再造种植土、耐火砖等）。电缆等优先使用酒钢战略供方产品。
（*）承包人设备采购优先选择技术规格书中推荐的品牌，所列品牌均不响应招标要求时，经发包人确认并同意后，才能选用同档次****品牌。
（*）主要设备选型必须按照“酒钢集团设备前期管理要求”（见附件），不得选用《金属非金属矿山禁止使用的设备及工艺目录（第*批）》、《高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录（第*批）》、《高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录（第*批）》产品。
（*）符合《工业和信息化部节能机电设备（产品）推荐目录（第*批）》、《安全生产专用设备企业所得税优惠目录（****年版）》、《节能节水专用设备企业所得税优惠目录》、《环境保护专用设备企业所得税优惠目录》、《酒钢集团自动化仪表配备验收规范（试行）》、《酒钢集团自动化控制系统配备验收规范（试行）》、《酒钢集团通用变频器配备验收规范》、《酒钢集团电机、变压器选型、配备验收规范（试行）》、《酒钢机械设备油脂选用目录》、《酒钢集团自动化仪表配备验收标准》、《酒钢集团继电保护管理办法》等规定的要求。
（*）承包方承诺在本工程选择的设备、材料供应商都具有合法、有效的身份；都具有相应的设计、制造等相关资质。承包方应按工程进展，向发包方分阶段提供设备、材料采购计划和明细。
（*）消防
（*）本项目根据国家规范要求对原有火灾自动报警系统进行补充、更新。
（*）对各类介质的管道应刷相应的识别色，并按照《安全色》及《安全标志及其使用导则》等规定进行。
（*）钢结构厂房均刷防火涂料。钢柱、钢梁采用厚型钢结构防火涂料。钢楼板、屋顶钢结构承重构件、外墙钢檩条采用薄型钢结构防火涂料。
（*）电缆采用阻燃电缆。为防止电缆着火延燃，在室内电缆沟与室外电缆沟交接处、电缆穿过墙洞或楼板孔洞处，采用防火堵料、防火隔板、防火泥等联合加以堵塞。电缆沟不得与其它管沟相通，每隔***~***采用防火堵料封堵。电缆沟底面坡度不小于*.*%，所穿过的不同区域之间墙或楼板处的孔洞，采用非燃性材料严密堵塞。火灾爆炸危险场所的电气设施均为防爆型。
（*）按照消防标准配置****消防设备设施。
（*）土建设计要求
为使工程保证质量、技术先进、经济合理、安全适用，本项目结合当地的地质、气象、建材、施工等条件，按照国家及地方有关规范、规程、标准进行设计。
（*）根据相关专业所提设备布置及荷载资料进行设计。
（*）设计应根据现场实际，尽量减小对生产的影响，并综合考虑现场施工情况，并应满足对消防、安全、卫生和环保等方面的特殊要求。
（*）设计中应严格执行国家规范、规程和标准。
（*）设计资料提交要求
（*）乙方提供的设计资料内容要正确、准确、*致、清晰、完整，并满足工程要求，所有图纸需折叠为**大小。
（*）乙方资料的提交应及时充分，满足工程进度要求。提供的正式纸质版文件要求为**份（设计制作侧封），在提供纸质版资料的同时还应提供相同版本的电子版文件（可编辑文本）。
（*）图纸资料电子版文件要求：图纸采用***********及以上版本，文字采用**********以上的版本，同时图纸和文档不能采用只读型式。
（*）对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，*经发现，乙方也应及时免费提供。
（*）若设计采用标准图集中的设计应该提供其详细设计资料。
设计联络
针对本项目的设计联络要求如下：
初步设计须经过甲方审查，双方在初步设计审查会议纪要文件上签字确认，设计方针对审查意见对初步设计进行修改，修改完成初步设计终稿，作为施工图设计的重要依据。
（*）验收
（*）验收的目的为了检验初步设计是否符合技术规格书内容的要求。
（*）验收的地点为甲方现场。
（*）验收的时间：乙方完成初步设计，并将纸质版和电子版（可修改）正式提交给甲方后*周内，组织验收。
（*）验收由甲方组织集团公司相关单位和部门的专业技术人员进行审核，乙方参加。会后出具审核报告或审核会议纪要。
（*）初步设计通过甲方组织的评审，设计单位按要求完成修改。将修改后的纸质版和电子版初步设计提交给甲方，经甲方审核无误后，并符合有关规程、规范和标准的规定，正式通过验收。若不能通过验收则需继续修改完善，直至验收合格。
（*）验收结果的确认
验收审核报告或审核会议纪要由甲方编写，报告结论甲乙双方均须承认。进行验收试验时，*方接到另*方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意。
（*）技术服务
*.*技术服务承诺
（*）乙方承诺从合同签订之日起，*切按合同规定执行，对初步设计编制、评审、修改完善直到交付甲方。
（*）在初步设计评审过程中，乙方派专职人员到现场服务：负责解释技术文件资料，回答和解决甲方提出的合同范围内的有关技术问题。
*.*其它
乙方相关管理技术人员进厂前需提前办理入厂凭条或电子*卡，在工程项目室登记备案。并遵守甲方相关管理规定。
交货：乙方负责初步设计纸质版的邮寄，邮寄至甲方厂区内指定地点（酒钢厂区只接受邮政快递）。有关邮寄等费用由乙方承担。
性能考核：由甲方申请环保部门进行环保验收，乙方予以配合。
本技术规格书为附生条件的合同，以主体合同生效为前提条件。
（*）售后服务
（*）乙方承诺从合同签订之日起，*切按合同规定执行，对初步设计编制、评审、修改完善直到交付甲方。
（*）在项目建设过程中，负责解释技术文件资料，回答和解决甲方提出的合同范围内的有关技术问题。
功能介绍
换一批
潜在投标单位
项目潜在投标单位 
放大
缩小
您当前为:
招标采购
询价订单
分包项目
直采订单
拟在建项目
业主委托
