****酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司（以下称甲方）与（以下称乙方）就甲方炼轧厂大棒线*#飞剪设备采购经双方协商,达成如下技术协议：乙方：甲方：****酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司技术协议炼轧厂大棒线*#飞剪设备采购****酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
*.*乙方对货物的制造，材料的选择，都应按照国内外通用的现行标准和相应的技术规范执行，而这些标准和技术规范应为最新公布发行的标准和技术规范。*.*乙方提供的备件必须是全新、规范、先进的高质量可靠产品，严禁假冒伪劣、翻新修复产品。*.*乙方提供的备件必须具有国内同行业近几年内的先进制造水平，采用先进工艺，合格材料，成熟的技术或专利技术。*.*本技术协议所提出的是最低标准的技术要求，并未对*切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供符合有关标准和技术文件的优质品。*.*乙方承担酒泉钢铁（集团）有限责任公司*#飞剪设备的设计、制造、运输、安装、指导调试、人员培训等。*、总则
供货说明：卖方应根据买方设备的特点，对所供货电机的设计参数进行正确性审核，并对其负有不可推卸的责任，保证提供符合本协议书和工业标准的优质产品，这*点将在本协议的“保证值”部分体现。*.*.供货清单*、供货范围*.*本技术协议为附生效条件的合同，以主合同的生效为前提条件。*.*甲方招标前提供的设备主要技术要求，在合同签署后，若因工艺系统的需要等原因，甲方修改了某些技术参数，或是要求乙方增减部分功能，由双方协调解决定。乙方在货物制造中，发生侵犯专利的行为时其侵权责任与甲方无关。
| 序号 |
设备名称 |
规格型号 |
数量 |
单位 |
单重(*) |
总重(*) |
备注 |
| * |
*#飞剪 |
*#*** |
* |
套 |
|
**.** |
|
| *.* |
|
*#***本体及联轴器 |
* |
台 |
**.* |
**.* |
|
| *.* |
|
进口导槽 |
* |
件 |
*.** |
*.** |
|
| *.* |
*#飞剪电机 |
****-***-** ***** ************ |
* |
台 |
*.* |
*.* |
空水冷 |
| 总计 |
|
|
|
|
**.** |
|
*.*.*润滑油：乙方提供机上配管及检查元件，接口配法兰，备件到达现场安装时必须能与现场配管直接可靠连接。*.*.*检测元件：乙方提供润滑油压检测元件、接近开关；必须与目前生产现场匹配。*.*双方分界点注：*-买方，*-卖方；*.*.设备分交表
| 序号 |
设备名称 |
数量 |
单位 |
基本设计 |
详细设计 |
供货 |
安装 |
调试 |
备注 |
| * |
*#飞剪 |
* |
套 |
/ |
/ |
|
|
|
|
| *.* |
*#***本体及联轴器 |
* |
台 |
* |
* |
* |
* |
*+* |
齿轮箱轴承***、*** |
| *.* |
进口导槽 |
* |
件 |
* |
* |
* |
* |
*+* |
|
| *.* |
*#飞剪电机 |
* |
台 |
* |
* |
* |
* |
*+* |
|
| *.* |
*#飞剪电控 |
* |
套 |
* |
* |
* |
* |
*+* |
|
*.*.*乙方负责传动和控制供应以及供应点与合同设备之间的中间管线、线缆及连接。*.*.*卖方提供空水冷却器的成对法兰同时提供其安装螺栓、密封垫等等全套设备。*.*.*电机的出轴为圆柱形基轴制轴伸，如有变化必须买方认可。*.*.*电机内部及本体所安装的有关检测元件（如编码器、*****等）的接线端子箱卖方在电机上合理安装，并提供相关接线图。*.*.*乙方提供设备安装用的地脚螺栓、垫板等。*.*.*冷却水：乙方提供双法兰接口；并负责水源至设备接口法兰之间的管线及连接。
飞剪采用启停工作制，每次剪切电机完成从静止启动—加速—剪切—制动—停止—复位的循环周期。在事故情况下，飞剪电机连续运转，将轧件碎断。飞剪的上下剪刃重合量和侧向间隙可进行调整。为了防止轧件剪切弯曲，设计时剪刃的剪切速度（水平分速度）必须大于或等于轧件速度。剪机前后设置的轧件导槽。飞剪下方设置有溜槽及料筐装置，用于废料的收集。*.*.**#飞剪结构：飞剪为曲柄连杆式结构。剪刃安装在刀架上，刀架与曲柄轴和摇杆相连组成曲柄连杆机构。剪刃在剪切位置保持近似平行的咬入状态，保证剪切断面平齐。电机带动输入轴，通过齿轮减速机构带动*对曲柄轴同时转动，使剪刃完成啮合动作。电机装有编码器，输出轴装有接近开关，用于电机启、停及剪刃位置控制。*.*.**#飞剪作用：布置在粗轧机组后，用于切去肥大而冷硬的轧件头部和尾部以及事故时碎断轧件。*.*主要技术要求*、设计制造要求*.*.*甲方负责设备的安装施工，乙方负责指导甲方现场安装以及质量验收，乙方负责剪组设备的调试。（飞剪本体、底座、导槽、电机的安装，安放电气柜，铺设电缆，电机安装后传动柜和电机匹配调试工作（现场安排电气技术人员进行整体调试。）
剪切功能：切头、切尾、事故碎断剪切形式：曲柄连杆式工作制度：启停式型号：*#****.*.*主要技术参数*.*.*乙方在设计制造时必须考虑现有飞剪基础、整体底座强度以及安装尺寸。乙方设计的剪组应根据甲方现场实物尺寸，应保证齿轮箱、电机、轧制线标高等安装尺寸与现场*致，保证所供设备到货后能顺利安装。乙方为*#剪本体以及附件设计、制造以及电控系统的匹配调试的总负责单位，要根据大棒线轧制各种规格产品对设备的需求以及轧线提速后剪切不稳定现象，解决大棒线目前使用过程中设备问题。对*#剪电控系统进行调试，满足轧线提速要求，保证系统安全稳定运行，提高剪组控制精度。
剪切速度：*～**/*（轧件速度：≤*.**/*）碎断长度：≈*****剪切温度：≥***℃剪切断面：≤******²（□****）剪切方向：左进剪切材质：普碳钢、低合金钢
飞剪电机参数和要求切头切尾长度：***-*****(可调)切头、切尾精度：正负****（轧件速度的*.*%）速比：*.***偏心距：*****剪刃宽度：*****
*.*.*剪刃材质使用**********，硬度*****～**。*.*.*齿轮轴材质采用**********、轴材质使用******锻件或高于该性能的材质进行制造。*.*.*齿轮材质使用**********，经渗碳、淬火、磨齿后，齿面硬度*****～**，精度*级。*.*.*箱体材质选用****焊接。*.*设计制造要求电机型号：****-***-*******************（空水冷）(空水冷需要无锡雪浪高效有限公司产品）直流电机必须配备国内顶尖产品（上电股份、上海南洋、湘电股份、天津博技）。
*.*.**乙方所供的齿轮箱要与原有的设备应有整体互换性，保证剪子齿轮箱在出现故障或下线检修时，现场能够互相更换。*.*.*减速机箱体不得有任何形式的渗油现象。出厂前对剪组需要进行组装试车，检测记录做为随机资料发往甲方。*.*.*设备机上配管（如稀油润滑配管，包括机上介质系统检测元器件）及其支座等属于乙方供货范围。管线的分交接口应以方便现场连接为准。*.*.*减速机应包含的电气、润滑检测元件有：接近开关、电接点压力表。*.*.*飞剪润滑方式为强制稀油润滑，润滑管路布置在箱体内部。供货配成对法兰及管路附件。*.*.*齿轮箱轴承全部选用***(瑞典本部生产)或***（德国本部生产）品牌。
**/*****-****形状和位置公差**/*****-****极限与配合******-****渐开线圆柱齿轮模数******-****渐开线圆柱齿轮基本齿廓**/******-****渐开线圆柱齿轮精度*.*设计制造、运输执行标准
**/*****.*-****重型机械通用技术条件焊接件**/*****.*-****重型机械通用技术条件火焰切割件**/*****.*-****重型机械通用技术条件产品检验******-****工业闭式齿轮油**/******-****圆柱齿轮减速器箱体形位公差**/*****-****表面粗造度参数及其数值
**/*****.**-****重型机械通用技术条件装配**/*****.*-****重型机械通用技术条件切削加工件**/*****.*-****重型机械通用技术条件锻件**/*.****.*-****重型机械通用技术条件铸钢件补焊**/*****.*-****重型机械通用技术条件有色金属铸件**/*****.*-****重型机械通用技术条件铸铁件
**/*****-****防锈包装**/*****.**-****重型机械通用技术条件锻钢件无损探伤**/*****.**-****重型机械通用技术条件铸钢件无损探伤**/*****.**-****重型机械通用技术条件包装**/*****.**-****重型机械通用技术条件涂装**/*****.**-****重型机械通用技术条件配管
*.*.*.*整流柜采用*************相全桥晶闸管供电。*.*.*.*整流柜输入电压为******。*.*.*供电系统*.*电机设计依据**/******-**包装通用技术要求*****-****危险货物包装标志
冬季平均温度：-*.*℃夏季平均温度：+**.*℃最低温度：-**.*℃最高温度：+**.*℃*.*.*.*气象及地质条件*.*.*.*要求主电机适用于快速响应的全数字控制的*相全桥晶闸管变流装置。
湿球温度：**.*℃干球温度：**.*℃冬季平均湿度：**%夏季平均湿度：**%年平均温度：+*.*℃日最大温差：**.*℃
地下水位：-****以下冻土线深度：-*.**海拔高度：****.***年平均降雨天数：**.*天最大年降雨量：***㎜年平均降雨量：**.*㎜
*.*.*.*具有良好的换向性能，在额定负载状态下，换向火花不大于**/*级；*.**倍过载时，换向火花不大于**/*级；基速*.**倍过载及高速*.**倍过载时，换向火花不大于*级。电机能从空载直至短时过载的运行中不产生有害火花，且不在换向器和电刷表面造成永久性的损害。*.*.*.*采用振动时效工艺，使电机结构件具有很好的稳定性。*.*.*.*电枢绕组，与换向器升高片的焊接采用氩气保护焊接（***），焊接应均匀，无过热脱焊现象。*.*.*.*电机必须符合轧钢环境及可控硅整流器供电的要求，并能在不外接平波电抗器的情况下长期工作。电机能够承受脉动电流与电流急剧变化之工况（电机的电流变化率**/**允许达到***倍额定电流/每秒）。*.*.*技术规范：*.*电机技术规范及要求
*.*.*.**电机冷却方式为空/水冷却********，空/水冷却器进水温度≤**℃，空/水冷却器试验压力不小于*.****，正常工作承受压力不大于*.****，冷却器厂家指定为无锡雪浪高效冷却器有限公司。*.*.*.*电机的绝缘等级为*级，电机的防护等级为****.电机的绕组温升限值为****。*.*.*.*电机额定电压******，励磁电压******。励磁方式为他励。电机允许强励，强励电压不得大于******。*.*.*.*电机的安装结构形式均为******，即卧式底脚安装单轴伸。在电机的非传动端安装*+*编码器。型号为******-*********-****Φ**轴套型编码器(****-***,增量型*通道****脉冲/转，与************对应接口匹配)。*.*.*.*电机编码器由卖方采购并安装成套，要求联接器选材优良，连接可靠。*.*.*.*电机必须采用不停机加油结构，并配相应的加油孔。电机负荷端及非负荷端配有便于观察整流子工作状态的窥视窗口。
***%额定负载，持续***秒，最高速使用。***%额定负载，持续***秒，基速以下使用。***%额定负载，长期工作。电机过载能力时间要求：*.*.*电机过载能力：*.*.*.**电机采用***或***轴承。
直流电机按*****的电机按****年*月生产的*******,*****的电机配置*.*.*电机进线及冷却器的安装方向电机振动符合*******《旋转电机振动测试方法及限值》和*****-**《电机测试方法及限值》的规定。电机噪声符合*******《旋转电机噪声测定方法及限值》和*****-*《电机噪声限值标准》的规定。电机的试验方法按照******-**《直流电机试验方法》。其余按*类轧钢直流电机过载考虑。
（*）硬度测试：淬火、回火的材料和表面处理的材质。（*）按照双方协商通过对不同生产步骤的各种控制操作实现。*.*.*合同设备的考核、验收按国家现行最新标准执行，同时应符合合同设备性能保证的规定。测试及检验内容主要包括（但不局限于此）：*.*设备的测试、检验、性能考核及验收设备出厂前的涂装技术要求按《涂装通用技术条件》**/*****.**执行，面漆颜色按照甲方提供的色标要求统*执行。*.*外观质量要求
注：对于比较重要设备的测试结果应记录，并附在设备上。（*）旋转件的动、静平衡测试。（*）无载、有载测试。（*）齿轮的啮合测试。（*）运动件的相关测试。（*）尺寸控制。
*.*.*在设备安装、试车和性能考核期间，当发现设计和设备存在缺陷时，如属乙方责任，乙方应自费纠正，此时甲方应配合乙方并提供必要的人力、工具、吊车等方便条件，费用由乙方承担。如不属乙方责任，乙方应协助甲方消除这些缺陷，如必须提供或更换设备、材料等，费用应由甲方承担。*.*.*如果在规定的整改期限内，性能考核规定的保证值部分或全部没有达到，则双方应共同进行调查分析，找出原因，明确责任，如属乙方责任，应对乙方实施罚款。*.*.*如属乙方责任而使规定的性能考核未能顺利进行，则乙方应尽快对设备或设计进行修改、更换或改进，由此产生的费用由乙方承担。*.*.*如果规定的性能保证值在考核期间顺利达到，则甲、乙双方代表应在考核完成后签暑合同设备验收证明书*式*份，甲、乙双方各持*份。至此，合同设备即被验收。*.*.*本合同设备安装完毕，甲方应按合同的有关内容进行设备性能考核。考核的结果应作出记录，甲、乙双方代表在记录上签字。*.*.*合同设备的安装调试、单机试车、联动负荷试车由甲方组织，乙方派人员进行技术指导和监督；性能考核由甲、乙双方根据有关标准共同组织完成。
（*）功能考核所必需的测定器具及测量仪表等由甲方提供。（*）功能考核期间，如果由于乙方原因造成延误和设备损坏，所引起的推迟和修复费用由乙方承担。（*）如果在第*次考核中因乙方原因未能达到保证值，乙方可以要求进行第*次考核，如果第*次考核仍未达到保证值，则甲方可以认为被考核设备不能满足要求。（*）功能考核时间、方法及验收需满足双方签订的合同有关规定。（*）设备无负荷冷试车、负荷联动试车及热负荷试车完毕。*.*.*功能考核的前提条件
*.*包装及标识*＃飞剪在设备安装和调试工作完成后，将严格按照技术附件所提出的设备性能进行最终的测试、考核和验收。考核和验收的项目如下：*.*.*功能考核办法（*）功能考核计划由甲、乙双方讨论决定；保证值的验收，应由双方共同确认。
| 序号 |
项目内容 |
要求 |
数值 |
单位 |
备注 |
| * |
机械振动噪音 |
≤ |
** |
** |
振源**外 |
| * |
齿轮精度 |
≤ |
* |
级 |
**/****** |
| * |
滚动轴承温升 |
≤ |
** |
℃ |
|
| * |
齿轮接触斑点 |
≥ |
** |
% |
齿长和齿高 |
| * |
剪切速度 |
|
*.*～* |
*/* |
|
| * |
切头切尾长度 |
|
***～*** |
** |
|
| * |
碎断长度： |
|
～*** |
** |
|
| * |
剪切精度 |
|
正负** |
** |
|
乙方收到轧线工艺平面布置图后**日内向甲方提供合同设备的区域布置图、单台设备基础图，**日内向甲方提供设计的设备装配图纸。（*）乙方应提供的图纸资料：合同签订后**日内甲方向卖方提供轧线工艺平面布置图，需要设计所用的具体接口尺寸参数由乙方测量确认。（*）甲方应提供的图纸资料：*.*.*提供的有关资料（合格证等）*.*.*设备的包装应满足国内铁路、公路运输的要求。包装应紧凑、可靠、防护周密。吊装位置合理，使其在运输中不发生变形。
本合同设备的质量保证期为：自合同性能考核结束，设备验收合格之日起的**个月。在正确使用条件下，确保齿轮、轴、剪臂等关键件确保使用寿命在*年以上，在*年内以上*件出现问题乙方负责对甲方进行赔偿。质保期要求*.*.*设备到现场前发生碰撞损坏、丢失等情况时，乙方无条件负责。（*）电机需要交付的资料：（*）合同设备交货时，乙方向甲方提供合同设备产品检验报告、产品合格证；设备使用说明书、设备竣工装配图、*部件图纸，纸质各*份和电子版*份。
| 名称 |
资料形式 |
数量 |
备注 |
| *、交货前提供的技术资料（合同签定后**天内提供） |
| 电机相关的安装资料 |
图纸 |
*份+电子版*份 |
|
| 输出轴头尺寸图 |
图纸 |
*份+电子版*份 |
|
| 电机外形尺寸图 |
图纸 |
*份+电子版*份 |
|
| 冷却水管的成套法兰尺寸 |
图纸 |
*份+电子版*份 |
|
| 冷却水的水质、水量、水压的要求 |
说明书 |
*份+电子版*份 |
|
| 电机轴承润滑脂 |
说明书 |
*份+电子版*份 |
|
| 电机的接线端子图 |
图纸 |
*份+电子版*份 |
|
| *、电机交付时须提供的技术资料 |
| 电机的相关资料和图纸、设备说明书 |
图纸/说明书 |
*份+电子版*份 |
|
| 鉴定合格的实验、检验报告 |
报告书 |
*份+电子版*份 |
|
| 安装维修手册 |
说明书 |
*份+电子版*份 |
|
*.*.*甲方应按乙方使用要求正确使用乙方所提供的产品；*.*甲方责任双方责任设备使用中，设备发生故障乙方**小时内抵达****并及时提供备件，保证用户正常生产，之后明确责任，协商解决。在设备安装、试车和性能考核期间，当发现设计和设备存在缺陷时，如属乙方责任，乙方应自费纠正，此时甲方应配合乙方并提供必要的人力、工具、吊车等方便条件，费用由乙方承担。如不属乙方责任，乙方应协助甲方消除这些缺陷，如必须提供或更换设备、材料等，费用应由甲方承担售后服务要求在质量保证期内，如果设备出现质量问题，甲方应立即通知乙方，乙方应在**小时内派人员到达甲方现场调查处理，如属乙方责任，乙方应及时免费更换或修理。如属甲方责任，乙方予以积极协助。
双方确定因履行本协议应遵守的保密义务如下：*.*.*乙方须严格按照甲方使用产品的数量及到货时间等要求供货。*.*.*乙方提供给甲方的产品必须是在出厂前经严格检验后符合国家标准的合格产品；*.*.*乙方应按照国家标准生产提供乙方所需的优质产品；*.*乙方责任*.*.*使用乙方产品过程中，甲、乙方应积极主动地配合，及时沟通，发现问题尽快协商解决。
上述保密内容使用范围按双方协商规定执行，在保密期限内，甲方不得将其通过任何方式向第*方泄露、提供，也不得将其用作广告宣传、组织鉴定、发表文章，将其按保密资料归档、管理，并不得变相谋求取得对有关技术的知识产权。*、保密责任*、由乙方提供给甲方的技术资料、性能参数、图纸及说明文字材料。甲方的保密义务同样应用于参与执行工程的第*方（如建设、维修、设备制造、供贷等单位或机构）。甲方承诺对乙方所提供的任何专利、专有技术、诀窍、设计商标、占有权以及设备或设计有关的任何项目的知识产权，都不向第*方转让。*、在本设备范围内由乙方提供给甲方的所有资料、技术诀窍、专有技术及有关图纸、文件、计算书、图表、计算机软件，以下称“技术资料”属于乙方的知识产权。
技术培训过程中技术数据和文件*、专有技术、诀窍、专利提供的途径：从乙方向甲方提供图纸之日起，*年内未经乙方正式书面通知，甲方不能将此技术公开或转让。*、保密期限专利技术按照国家《专利法》办理。
其它卖方需在合同签订之日起*个月内交货到现场并指导进行安装调试。违约责任乙方应在进行设备安装前及买方的培训人员进行培训前将这些专有技术和应用专利方面的文件提交给甲方。其它方式现场培训和技术指导
乙方单位名称：日期：年月日甲方代表：甲方单位名称：****酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司*.*本协议*式*份，甲方*份，乙方*份。*.*本协议作为商务合同的副本与商务合同具有等同的法律效力。双方本着自愿的原则，精诚合作，齐心协力完成此项工作。双方如有分歧协商解决
日期：年月日乙方代表：
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