宁化液相项目美标****的****采购公告
*、项目名称：宁化液相项目
*、采购方式：****采购
*、采购内容：美标****
*、投标人资格要求：
*.基本资格要求：
*.*投标人未被“信用中国”（***.***********.***.**)列入严重失信主体名单、重大税收违法案件当事人名单。
*.*单位负责人为同*人或者存在控股、管理关系的不同单位，存在关联关系的不同单位，不得参加同*标项投标。
*.*进行投标承诺，内容包括供应商（服务商）承诺书。
*.特定资格要求：
*.*在中华人民共和国境内依法注册、具有独立法人资格，具备该类货物生产制造的资质。
*.*需具备符合要求的国家市场监督总局颁发的中华人民共和国特种设备制造许可证。
*.*报价人需要有该企业授权委托书且在该企业交有半年以上社保证明。
*.*要求比价单位是巨化集团有限公司****-****年标*#包*美标球阀截止阀闸阀止回阀的入围供应商（方圆****集团有限公司、超达****集团有限公司、慎江****有限公司、凯喜姆****有限公司、兰州高压****有限公司）。
*.本项目是否接受联合体投标：否。
*.本项目是否接受代理商：否。
*.定标方式：按总项定标。
*.中标结果确定：技术符合最低价中标，最低价相同时按承诺交货期、质保期的顺序确定中标单位。
*.本次报价为*次性报价（含到货各类杂费及**%税价），报价按技术要求报总价及分项报价（报价单提供*份盖章版，*份可编辑版,不得缺项、修改报价清单，如有需要请备注）。
*．货款支付:标的物全部到货，经*个工作日的验收（包含实物检验及随货资料清点），确认合格后，需方通知供方提供全额**%增值税专用发票，以开票日为期，**天后支付全部合同货款。
*.每只****的阀体上必须挂*维码标识牌，标识牌***材质，塑封，用粗度*.*以上的钢丝绳固定，*维码微信包含：厂家名称，**证编码，采购申请号，合同编号，下单时间，交付时间，项目名称及子项，****申报条件（温度、介质、气试、是否禁水禁油等信息）等信息。
*、递交投标文件的方式：线上。
*、本项目采用电子招标投标的方式获取采购文件，潜在投标人访问电子招标投标交易平台的网址和方法：化工云商网（****）*****://*****.*******.***/
*、其他补充事项：有关技术澄清，交期澄清，型号规格澄清，技术变更澄清，业绩表上传审核等文件上传需传至材料科公共邮箱，账号为*******@*****.***。
*、联系方式：
采购人：****巨化化工材料有限公司
联系人：****
电话：****-*******
监督部门：巨化招标办公室
联系电话：****-*******
（请中标人发货的时候，检测每*只****的壁厚，每只检测*-**个点，如被我方检测到有不合格的****，暂停贵公司****招标资格）
| 序号 |
采购申请号 |
分厂 |
物资规格型号 |
数量/只 |
单价/元 |
金额/元 |
重量**/壁厚** |
备注 |
| * |
********** |
****晋巨化工有限公司 |
中压截止阀\****-******\*"联系人：姜云峰****** ***** *****, *** ***, **** ***.**, *****, **(**** ***.*), **, **&**;(&**;&***;&**;)&**;*,*********, ****, ****:***.*, ****:****, ***:** , ***:*.* **/**, ****** |
*.*** |
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********** |
****晋巨化工有限公司 |
中压截止阀\****-******\*/*"联系人：姜云峰****** ***** *****, *** ***, **** ***.**, *****, **(**** ***.*), **,**&**;(&**;&***;&**;)&**;*,*********,****,****:***.*, ****:****, ***:** , ***:*.* **/**, ****** |
*.*** |
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********** |
****巨化化工科技有限公司 |
闸阀\*"****-*******\***\******本次采购为宁化公司液相丁醛装置与气相异丙醇装置功能变更项目，需加急采购！！使用介质;氢气，使用温度***℃ 使用压力：***** 密封面：** 要求气密试验压力：*.******技术联系人：徐天银***********交货时间：****.*.**收货人：鲍雄滨收获地址：****市镇海区蟹浦化工园区跃进塘路***号，****巨化化工科技有限公司。 |
*.*** |
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合计 |
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术要求
*.*此批****应是全新的，为本项目专制产品，并能满足装置工况条件使用。
*.*发到现场的****应是装配完整、性能良好的****，甲方不需要再进行其它工作就可直接使用。
*.*****结构长度应符合*******.**要求，法兰端部应符合*******.*要求。
*.*球阀不允许缩径，要求严格遵守******、锻钢阀******标准，铸钢闸阀******标准,铸钢截止阀******标准；
*.*所有的球阀设计应允许球、阀座及密封的更换。
*.*不接受球体超出法兰表面的****。
*.*球阀阀球采用实心，不允许空心部件。
*.*球阀阀体表面喷涂碳化钨或司太立合金，表面硬度要求符合******系列要求
*.*****要求*防：防火、防静电、阀杆防飞出，当有规定时，防火安全检验应按照******或******进行。
*.**闸阀应为双向流型,蝶阀采用*偏心、双向密封。
*.**如果阀座表面硬度不同，闸板或阀瓣表面应为硬度相对“软”的材料。
*.**除非另有说明，铸造材料替代锻制材料是不允许的。
*.**介质含氢气所有球、闸、截止阀阀体铸件要求***%**并提供检验报告
*.**填料石墨含量要求≥**%，中体密封垫采用艾志、博格曼、国泰、新艺、天宝之*，氢介质****的填料为低泄漏填料（满足低逸散要求）；
*.***寸及以下球、闸、截止阀要求整体锻造；介质含氢气球阀全部要求锻件。
*.**球阀、闸阀、截止阀填料压盖要求锻件。
*.******防腐漆要求佐敦或阿克苏品牌；
*.**乙方对其制造用的****结构图(包括结构尺寸、*部件明细表、强度试验条件等内容)，在制造前应交由甲方确认。
*.******操作要求
*.**.*手轮操作****
（*）除非另有说明，手轮操作****应装配合适的操作手柄.
（*）手柄****全开和全关位置应能使用挂锁进行锁定。
*.**.*手动齿轮操作****
（*）齿轮箱应为伞齿轮类型。所提供的齿轮箱应包括手轮和方位指示器。手轮应与阀杆和介质流向平行，需要时能够旋转**度。
（*）齿轮箱应完全封闭，并涂抹合适的润滑剂以适应不同的气候环境。
（*）手轮或扳手在半开位置时的操作力不允许超出*****。
*.**除非另有说明,压力温度等级及阀体的最小厚度应按照*******.**的要求，如果****受密封材料限制，供货商应清楚指出其使用极限。标识铭牌也应标出温度限制。
*.**所有法兰式****应为整体法兰类型，在阀体上焊接法兰的****是不接受的。
*.**本技术要求所包括或未提及技术要求规定，均不能解除乙方根据甲方所提的介质、温度及其它设计条件（包括但不限于）进行正确设计选型组织采购组织生产的*切责任。
*、主要*部件材料要求
*.*材料要求
*.*.*球阀材料要求
（*）阀体和阀球材料在甲方材料描述中详细标明，锻造和铸造主体均可接受（对于特殊材料将根据项目需要）。
（*）碳钢球阀填料压盖(板)要求不锈钢锻件。
（*）氢介质中的材料称为“酸性气介质”材料；所有在“酸性气介质”中的材料应至少遵守****标准中******的要求。
（*）阀座材料的温度限制应按下表，如需特殊更高温度，乙方应证明阀座适合于设计条件。
| 聚*氟乙烯,加强聚*氟乙烯或聚*氟氯乙烯 |
-**/-********℃ |
| 对位聚苯（***） |
**** ***℃ |
（*）****填料应无腐蚀。
*.*.*闸阀、截止阀及止回阀材料要求
（*）****应选用耐腐蚀的填料。
（*）*寸及以下要求整体锻造。
（*）除非另有说明，阀杆密封应为石墨、盘根、***(特氟隆)或****填料，****填料中不得使用石墨。
（*）氢气介质密封面要求司太立合金。
*.*.*蝶阀
蝶阀采用*偏心、双向密封,阀杆：*****，阀瓣：******，阀座*****+柔性石墨多层密封，阀体***。
*.*通用材料要求
（*）除非另有说明，蝶阀材料的化学成分及机械性能应依照相应的****标准。
（*）承插焊和螺纹锻制碳钢阀的最大含碳量不超过*.**%，不能用自由锻加工；
（*）铸件最大含碳量不超过*.**%。碳钢碳当量按以下公式计算：
++≤*.**%（*）
**=*+≤*.**%（*）
若材料为*-**钢，按式（*）计算；其它按照式（*）计算。
（*）在****任何部位禁止使用石棉及其制品。
（*）除非另有明确的要求，铜或铜合金材料，包括黄铜和青铜，不得用于任何****的制造，包括内外部*件。
（*）填料箱及阀轭法兰材料应与****主体相同或相近。
（*）除非另有说明，奥氏体不锈钢、蒙乃尔合金及镍基合金****阀芯、压盖螺栓和螺母、阀轭螺栓的化学性应与阀体相同。
（*）奥氏体不锈钢材料应以固熔处理状态供货。
（*）材料瑕疵及泄漏均不能用锤尖敲打、填充、胶接或密封等方式修补。
*.*重点要求
（*）涉氢碳钢****内件（阀杆材质要求***）全部选用****材质，压盖螺栓为不锈钢，阀球要求实心球；阀球必须全通径，不得缩径，阀体要求***%**检测，并提供质量合格证明文件，不得存在裂纹、沙眼、划痕等瑕疵。阀体全流道打磨抛光处理，避免高速的氢气介质通过****内通道时起火花，保证****使用的安全可靠性。
(*)介质含氢气所有球阀阀体要求锻件。
*、设计、制造及检验标准
| 序号 |
标准编号 |
标准名称 |
| * |
*** *** |
《石油和天然气工业用公称尺寸小于和等于*****的钢制闸阀、截止阀和止回阀》 |
| * |
*** *** |
《石油天然气工业用螺栓连接阀盖钢制闸阀》 |
| * |
** **** |
《石油、石化及联合工业用钢制法兰及对焊止回阀》 |
| * |
** **** |
《石油、石化及联合工业用钢制法兰及对焊截止阀及截止止回阀》 |
| * |
*** *** |
《法兰端、螺纹端、焊接端金属球阀》 |
| * |
*** *** |
《****耐火试验》 |
| * |
*** *** |
《转*/*周阀座****的耐火试验》 |
| * |
**** ***.** |
《法兰、螺纹和焊连接的****》 |
| * |
**** ***.*** |
《法兰、螺纹和焊连接的****-附录》 |
| ** |
**** ***.** |
《管法兰用金属垫片、环垫片、缠绕式垫片和包覆式垫片》 |
| ** |
**** ***.** |
《****结构长度》 |
| ** |
**** ***.* |
《管法兰和法兰管件（****/*～*****米制/英制标准）》 |
| ** |
**** ***.** |
《承插焊和螺纹连接的锻造管件》 |
| ** |
**** ***.** |
《对焊端》 |
| ** |
*** *** |
《****的检查和试验》 |
| ** |
**** **** |
《大型钢锻件超声波检验》 |
| ** |
***-**-** |
《****、法兰、管件及其它管道元件铸钢件和锻钢件射线检验》 |
| ** |
***-**-** |
《****、法兰、管件及其它管道组成件铸钢件外观检查的表面缺陷评定》 |
| ** |
***-**-** |
《****、管件、法兰和管接头的标准标记方法》 |
| 法兰连接球阀结构长度 |
| |
***** *** |
***** *** |
***** *** |
| ** |
**** ***.** |
| ** |
- |
- |
- |
| ** |
*** |
*** |
*** |
| ** |
*** |
*** |
*** |
| ** |
*** |
*** |
*** |
| ** |
*** |
*** |
*** |
| ** |
*** |
*** |
*** |
| ** |
*** |
*** |
*** |
| ** |
*** |
*** |
*** |
| ** |
*** |
*** |
*** |
| *** |
*** |
*** |
*** |
| *** |
*** |
*** |
*** |
| *** |
*** |
*** |
*** |
| *** |
*** |
*** |
*** |
| *** |
*** |
*** |
*** |
| *** |
*** |
*** |
*** |
*、****检查与试验
*.*供货商应根据检测及试验计划进行试验和检测。
*.*如果在材料请购单中无其它检测要求，最低检测及试验应依照******。
*.*所有准备给甲方检测人员检测的****都应先通过制造商质量控制部门的初检。
*.*除本规定中所添加或修改的内容，所使用的材料检测、试验及工艺都应符合该材料和规定的基本要求。
*.*材料瑕疵及泄漏不应以锤击、填充、粘补或密封来修补。
*.*制造的数据和报告，例如工厂试验报告或证明、*光片、其它无损检验结果、外观检查、尺寸检测的报告等在甲方和/或其检验人员检测时均将使用或查看。
*.*对于检验结果存在疑义或争执的情况下，为验证检验值的正确性，甲方检测人员保留进行任何检测的权利，如结果与规定要求不符，检验所需费用由供货商承担。
*.*材料检验
材料的化学成分和机械性能、热处理金相图表应按照相应标准、规范及规定的要求。
*.*外观检测
外观检测应按照******的要求。检查****组件（阀芯硬度、机加工等）性能的设备不应具有破坏性。
*.**尺寸检测
****连接尺寸的验证及核对应按照相关标准、规范和规定要求（例如，法兰、孔径、面至面尺寸等）。
*.**无损检测
*.**.*无损检测最低要求
所有涉及球、闸、截、止回阀阀体铸件要求***%**并提供检验报告（除蒸汽、循环水、污水和未注明介质的****）
如无特殊要求，无损检测最低限度应依据下列表*执行
表*
| 材料 |
铸造**** |
锻制**** |
|
***%****** 注：(*),(*),(*),(*) |
***%**或 ****** 注： (*),(*),(*) |
***%**或 ****** 注：(*),(*),(*) |
| 碳钢 |
****** &***; ****及以上 |
****** &***; ****及以上 |
****** &***; ****及以上 |
| ***-*.***铬-钼钢 |
***** &***; ****及以上 |
***** &***; ****及以上 |
***** &***; ****及以上 |
| *.****-***铬-钼钢 |
***** &***; ****及以上 |
***** &***; ****及以上 |
***** &***; ****及以上 |
| 镇静碳钢 |
***** &***; ****及以上 |
***** &***; ****及以上 |
***** &***; ****及以上 |
| *.*镍钢 |
***** &***; ****及以上 |
***** &***; ****及以上 |
***** &***; ****及以上 |
| 奥氏体不锈钢 |
*低 |
***** &***; ****及以上 |
***** &***; ****及以上 |
***** &***; ****及以上 |
| 奥氏体不锈钢 |
*中 |
***** &***; ****及以上 |
***** &***; ****及以上 |
***** &***; ****及以上 |
| 奥氏体不锈钢 |
*高 |
***** &***; ****及以上 |
***** &***; ****及以上 |
***** &***; ****及以上 |
*.**.*闸阀、截止阀及止回阀无损检测要求
如无特殊要求，无损检测最低限度应依据下列表格*执行：
表*
| 材料 |
**** |
| 碳钢 |
***%****** 注：(*),(*),(*),(*)******及以上 |
***%** **或 ******注:(*),(*),(*)******及以上 |
| ***-*.***铬-钼钢 |
***** &***; ****及以上 |
***** &***; ****及以上 |
| *.****-***铬-钼钢 |
***** &***; ****及以上 |
***** &***; ****及以上 |
| 镇静碳钢 |
***** &***; ****及以上 |
***** &***; ****及以上 |
| *.*镍钢 |
***** &***; ****及以上 |
***** &***; ****及以上 |
| 奥氏体不锈钢 |
*低 |
***** &***; ****及以上 |
***** &***; ****及以上 |
| 奥氏体不锈钢 |
*中 |
***** &***; ****及以上 |
***** &***; ****及以上 |
| 奥氏体不锈钢 |
*高 |
***** &***; ****及以上 |
***** &***; ****及以上 |
表*，表*内部说明
(*)除此表外，每批****的无损检测应至少按**％执行，至少*个，由甲方检验人员选定。
(*)“*批”的定义为同*炉材料生产的相同尺寸、相同压力、相同****类型的****。
(*)射线探伤的临界区域应按照*******.**的要求.
(*)磁粉探伤或液体渗透检验应用于可接触到的内外表面，包括对焊端的
坡口面及阀体及阀盖的焊接部分
(*)当磁粉试验无法进行时，可使用渗透试验代替。
(*)经过甲方认可，可使用超声波探伤代替射线探伤。
缩写词
**:射线探伤
**:磁粉试验
**:超声波探伤
**:渗透试验
*:低温工况（低于-**℃）
*:正常工况（-**~***℃）
*:高温工况（高于***℃）
*.**.*堆焊的阀座表面(例如堆焊**%铬，硬质合金)应进行***%的液体渗透检验。
*.**.*如果检查中发现有*个有问题的****，则在同*批中的其他****均将被检验，相关的检验费用将由供货商承担。
*.**压力及泄漏检验
*.**.*除在材料请购单中规定附加的检验外，最低试验要求应参照******。
*.**.*压力检验之前，所有****内部*件必须保持清洁，外表面不应有油漆、氧化皮、焊渣和其它异物。
*.**.*所有压力试验和泄漏试验都只能在焊接和热处理完成后进行。
*.**.*在进行密封试验之前，****应在开/关位置进行几次操作。
*.**.*检验期间由于任何原因需要打开的部分应重新安装新垫片。检验期间仅当环连接面没有泄漏的情况下，没有损坏的环形垫片可重复使用。
*.**.*检验期间任何****压盖填料或阀杆密封发生渗漏应用新的材料更换，更换后的压盖和填料函应绝对干燥。这些****的壳体及阀座静水压试验应重新进行。
*.**.*水压试验使用的液体为液压油或含水乳剂以防止生锈。
*.**.*所有****需进行气密试验（工作压力*.*倍）。
*.**.*奥氏体不锈钢****水压试验用的水中总氯化物含量应少于*****。
*.**.**检验后，所有*件、尤其阀体内空腔处应在包装和运输前彻底干燥。
*、性能保证
*.*、乙方提供的****，能达到技术协议内技术要求，满足工艺使用。
*.*、工艺介质含氢的****要求***%**合格，不能存在不合格产品。
*.*、****开关力矩要求满足操作需要，无需再次增加加力装置操作****。
*.*、****泄漏率满足******要求。
*.*、****要求内部压差符合工艺要求。
*.*、要求提供****型式试验报告。
*、油漆、标志和包装
*.*涂漆要求：****涂漆按甲方要求。
*.*.*标记要求
(*)对于****的安装流向有要求的，阀体上应清楚的标识出安装的流向
(*)供货商应提供涂漆规范，该规范应由甲方批准后方可使用。乙方应提供的涂漆程序及涂漆规定，并符合下列要求：
(*)合金钢使用涂漆最高耐温***℃；
(*)碳钢使用涂漆最高耐温***℃；
(*)除合金钢高温漆外，****涂漆的最低干膜厚度不得低于***μ*。
(*)阀体上要有**标识，铭牌有**+证书编号、****生产编号标识，产品编号与质保书**对应。
(*)****铭牌为***不锈钢铭牌。
(*)铭牌上文字为中文，单位制为国际单位制。
(*)牌上打印制造厂名称、商标、产品型号、位号、口径、阀体压力等级、材质、制造年月等内容，并永久牢固的固定在阀体上。
*.*.*色标要求
(*)每个****应有*个防水涂漆色带，用于区分不同的材料；色标颜色、宽度及涂刷位置等要求应符合色标工程规定。
(*)涂漆可按照采购方批准的制造厂标准来实施，供货商应提交涂漆程序及涂漆规定。涂漆不能涂在阀内表面、螺纹或标记上。
(*)涂漆色带要涂满阀的整个长度。供货商按照阀尺寸来决定实际带宽。
（*）氢气碳钢阀体********整体色标为:蓝色(**,*,***,#******),氢气不锈钢****在醒目位置色标为:蓝色(**,*,***,#******)。
*.*标志应符合***-**-**的要求。
*.******端应有防护盖保护法兰密封面及****内腔。防护板应用纤维板或塑料制成，其外径应大于法兰密封面的外径，并固定牢靠，且易于安装和拆卸。
*.*****端法兰密封面应涂防锈油，不得涂油漆。
*.*****涂漆表面色：除机加工表面外的所有外表面均涂漆颜色由甲方指定。涂漆前，****表面喷丸处理，除去氧化质、锈斑、油污及其它附着物。机加工表面涂上防锈剂。
*.*铭牌应由不锈钢制成。铭牌上的文字应在现场条件下长期保持清晰可读。
*.*铭牌上文字为中文，单位制为国际单位制。
*.*每个包装箱箱内箱外均附有装箱清单。
*.*所有包装能保证运输过程中产品的安全。
*.**包装箱外醒目位置注明货物名称、毛重/净重、外型尺寸、到站/发站、收货人、吊装点。
*、交货资料要求
*.*产品质量证明文件要求质检员签字必须手签或个人印章，不能打印，证书编号不能重复。
*.*到货时需提供产品质量证明文件*式*份，同时电子版需发需方。
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