| 电感编码器(*-**-***-**) |
|
*种尺寸 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 序号 |
试验项目 |
样品数量 |
试验条件或标准 |
|
|
|
尺寸 |
尺寸 |
*-**-***-** |
*-**-***-** |
*-**-***-** |
*-**-***-*** |
| * |
湿热试验 |
* |
*/*****-*****—****,*** ***.**-**** |
|
|
|
**/** |
最小值 |
**.** |
**.** |
**.** |
***.** |
| * |
振动试验 |
* |
*/*****-*****—****,*** ***.**-**** |
|
|
|
**/** |
公称值 |
- |
- |
- |
- |
| * |
冲击试验 |
* |
*/*****-*****—**** |
|
|
|
**/** |
最大值 |
**.*** |
**.*** |
**.*** |
***.*** |
| * |
霉菌试验 |
* |
*/*****-*****—**** |
|
|
|
**/** |
最小值 |
*.** |
*.** |
*.** |
*.** |
| * |
盐雾试验 |
* |
*/*****-*****—**** |
|
|
|
**/** |
公称值 |
*.* |
*.* |
*.* |
*.* |
| * |
低气压试验 |
* |
*/*****-*****—**** |
|
|
|
**/** |
最大值 |
*.** |
*.** |
*.** |
*.** |
| * |
加速度 |
* |
***.***.****** |
|
|
|
**/** |
最小值 |
**.*** |
**.*** |
**.*** |
**.*** |
|
|
|
|
|
|
|
**/** |
公称值 |
- |
- |
- |
- |
|
|
|
|
|
|
|
**/** |
最大值 |
**.** |
**.** |
**.** |
**.** |
|
|
|
|
|
|
|
**/** |
最小值 |
*.** |
*.** |
*.** |
*.** |
| 电感编码器(***-***-****) |
|
|
|
|
|
|
**/** |
公称值 |
*.* |
*.* |
*.* |
*.* |
| 序号 |
试验项目 |
样品数量 |
试验条件或标准 |
|
|
|
**/** |
最大值 |
*.** |
*.** |
*.** |
*.** |
| * |
湿热试验 |
* |
*/*****-*****—**** |
|
|
|
**/** |
最小值 |
- |
- |
- |
*** |
| * |
振动试验 |
* |
*/*****-*****—**** |
|
|
|
**/** |
公称值 |
- |
- |
- |
- |
| * |
冲击试验 |
* |
*/*****-*****—**** |
|
|
|
**/** |
最大值 |
- |
- |
- |
***.* |
| * |
霉菌试验 |
* |
*/*****-*****—**** |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| * |
盐雾试验 |
* |
*/*****-*****—**** |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| * |
低气压试验 |
* |
*/*****-*****—**** |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| * |
加速度 |
* |
*/*****-*****—**** |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 轴角传感器 |
|
|
|
| 序号 |
试验项目 |
样品数量 |
试验条件或标准 |
| * |
淋雨试验 |
* |
*)降雨强度*.***/***，雨滴直径*.***～*.***； *)喷淋方向：垂直安装面板、斜向面板**°方向； 时间：每个方向** |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 机电编码器 |
|
|
|
| 序号 |
试验项目 |
样品数量 |
试验条件或标准 |
| * |
低气压试验 |
* |
按******.**-****中程序*和程序** |
| * |
淋雨试验 |
* |
*** ***.* *-****《 军 用 装 备 实 验 室 环 境 试 验 方 法 第 * 部 分 ： 淋 雨 试 验 》 |
| * |
霉菌试验 |
* |
******.***-****中*.*条的表* |
*-**-***/***-***系列***电感编码器产品规范
****-**-**发布****-**-**实施
前言
本标准按照*/*****-***—****《企业标准的编写》给出的规则起草。
本标准由质量管理部门提出。
本标准由标准化管理部门归口。
本标准由运动控制事业部起草。
本标准起草:****-**-**
审核：{**.********}{**.**********}
标检：{**.********}{**.**********}
批准：{**.********}{**.**********}
*-**-***/***-***系列***电感编码器产品规范
*.范围
本标准规定了*-**-***/***-***系列***电感编码器的分类、技术要求、试验方法、检验规则和包装、运输及储存要求。
本标准适用*-**-***/***-***系列***电感编码器的研制、检验和角度。
*.规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
**/*****－*****般公差线性尺寸的未注公差
******.**-****军用设备环境试验方法低气压（高度）试验
******.**-****军用装备实验室环境试验方法高温试验
******.**-****军用装备实验室环境试验方法低温试验
******.**-****军用装备实验室环境试验方法温度冲击
******.**-****军用装备实验室环境试验方法湿热试验
******.***-****军用装备实验室环境试验方法霉菌试验
******.***-****军用装备实验室环境试验方法盐雾试验
******.***-****军用装备实验室环境试验方法振动试验
******.***-****军用装备实验室环境试验方法冲击试验
*******-****军用设备与分系统电磁发射及敏感要求与测量
*******-****电子及电气元件试验方法
*******-****微电子器件试验方法和程序
*******-****装备安全性工作通用要求
*******-****军用装备包装、装卸、贮存和运输通用大纲
*******-****装备综合保障通用要求
********-****微电路模块通用规范
*/*****-*****-****旋转编码器型号命名规范
*.技术要求
*.*.*般要求
编码器应符合本规范和********-****规定的所有要求。本规范的要求与********-****不*致时，应以本规范为准。
产品的质量保证等级参照********-****规定的**级，最低工作温度变更为-**℃。
*.*.重量
编码器总重量：
*-**-***-**/***-***-**：≤***；
*-**-***-**/***-***-**：≤***；
*-**-***-**/***-***-**：≤***；
*-**-***-***/***-***-***：≤****。
*.*.材料
编码器壳体材料为****-**铝合金，表面氧化喷砂，线圈印制板材料为*****，转换电路印制板材料为**-*。
*.*.外观
表面不应有锈蚀和毛刺、划伤、凹坑和压痕等机械损伤，涂镀层应均匀平滑，不应存在脱落、裂纹、气泡等缺陷；裸露表面不得有锈蚀、腐蚀现象；标识应清晰。
*.*.标志
编码器上应有规格型号、产品编号、厂家标志，如图*所示。其中产品编号为“生产批号”+“编号”。
图*编码器标志
*.*.*.尺寸
编码器尺寸如图*、图*、图*、图*和表*所示。
图***/**/**系列定子结构示意图
图***/**/**系列转子结构示意图
图****系列定子结构示意图
图****系列定子结构示意图
表*结构详细尺寸
*.*.环境适应性
*.*.*.温度冲击
应满足******.**-****中程序*的规定，温度范围为-**℃~+**℃。
*.*.*.低温贮存
应满足******.**-****中程序*的规定，贮存温度为-**℃±*℃。
*.*.*.低温工作
应满足******.**-****中程序**的规定，温度等级：-**℃±*℃。
*.*.*.高温贮存
应满足******.**-****中程序*的规定，贮存温度为+**℃±*℃。
*.*.*.高温工作
应满足******.**-****中程序**的规定，温度等级+**℃±*℃。
*.*.*.振动
*.*.*.*.扫频振动（非机载环境）
应满足*******-****中方法****的规定，峰值加速度***。
*.*.*.*.*般振动（机载环境）
编码器用于机载环境时，应满足******.***-****中中程序*的规定，振动条件为：直升机,安装在外挂内。
*.*.*.冲击
*.*.*.*.冲击（非机载环境）
*******-****方法***，条件*。
*.*.*.*.冲击（机载环境）
编码器用于机载环境时，应满足******.***-****中程序*的规定，做功能性冲击试验。
*.*.*.湿热
应满足******.**-****的规定，相对湿度（**±*）%，温度+**℃~+**℃交变，**个周期。
*.*.*.霉菌
应满足******.***-****的规定，按照菌组*进行试验。
*.*.**.盐雾
应满足******.***-****中*的规定，试验时间***。
*.*.**.低气压
应满足******.**-****中程序Ⅱ-工作/机外挂飞相关试验的规定，试验海拔******。
*.*.稳态寿命
应满足*******-****方法****的要求，温度**℃,*****。
*.*.***
应满足*******-****方法****的要求，失效阈值级别**。
*.*.电磁兼容性（随系统）
编码器需配合整机按*******-****《军用设备与分系统电磁发射及敏感要求与测量》的相关规定要求，根据产品不同的工作环境，进行不同的试验区分。
*.**.互换性
同*型号的编码器应具有互换性。
*.试验方法
*.*.试验环境
如无其它规定，所有试验应在以下环境中进行：
*.温度：**℃±**℃。
*.相对湿度：**%～**%。
*.气压：*****～******。
*.*.试验注意事项
检验过程应注意以下事项：
*.应避免外界干扰对测试准确度的影响；
*.测试设备引起的测试误差应满足所测试参数的准确度的要求；
*.被测试器件与测试系统连接或断开时，不应超过被测试器件的使用极限条件；
除另有规定外，被测试器件应在工作稳定后开始测试，测试设备、仪器等应按该设备、仪器的使用条件进行预热。
*.*.试验设备
编码器通用试验设备见表*，使用的试验设备应满足表内的性能要求。
表*试验设备
| 序号 |
名称 |
性能要求 |
| * |
游标卡尺 |
*-*****测量范围*.*****精度 |
| * |
*维影像仪 |
*.*****精度 |
| * |
电子天平 |
*-***测量范围*.**精度 |
| * |
程控电源 |
输出电压：*～*****输出电流：*～**输出纹波和噪声：小于**** |
| * |
编码器测试盒 |
****-* **.*版本及以上 |
| * |
数字*用表 |
**电压：**～*******电压：**～******电流：**～*** |
| * |
转台 |
具备位置、速率、步进工作方式位置精度：*角秒速率最大值：±***°/* |
| * |
**计算机/笔记本 |
具备：*）*****、*****和*****驱动；*）编码器自动测试软件**.*版本及以上 |
| 注：可用满足指标的其他设备 |
*.*.试验方法
*.*.*.重量
定子、转子放在*起，用电子天平称量其总重量，结果应符合*****:***********************的要求。
*.*.*.外观
目检编码器的外观，应符合*****:***********************的要求。
*.*.*.标志
目检编码器标志，应符合*****:***********************的要求。
*.*.*.尺寸
用游标卡尺和*维影像仪检查编码器的外形尺寸，测试结果应符合*.*.*的要求。
*.*.*.环境适应性
*.*.*.*.温度冲击
按******.**-****的规定进行试验，温度冲击曲线如图*所示。试验温度**(-**℃)～**(+**℃)，试件放入试验箱后，以不超过*℃/***的速率调节至**，并保温**(*～*)。在****内将试件转移到**的试验环境，进行正向温度冲击，并保温**(*～*)。之后在****将试件转移到**，进行反向温度冲击。转换时间不大于****，完成单次温度冲击循环后保温**（重复*～*），循环次*次。试验过程中编码器不通电。试验后对外观、标志和电性能进行测试，应分别满足*.*，*.*和*.*的要求。
温度
*
&**;*°*/***
标准
环境
时间
&**;*°℃/***
&**;*℃/***
上
*
最长****最长****
图*温度冲击试验线
*.*.*.*.低温贮存
按******.**-****的规定进行温度为-**℃±*℃的低温贮存试验，温度稳定后保温***。试验过程中编码器不通电。试验后对外观、标志和电性能进行测试，应分别满足*.*，*.*和*.*的要求。
*.*.*.*.低温工作
按******.**-****的规定进行温度为-**℃±*℃的低温试验，降温速率不超过*℃/***。试验过程中，降温时编码器不通电，到达规定温度保温**后通电测试，测试工作电流、电源适应性、动态正确性和静态正确性，应满足*.*的要求。试验后对外观、标志和电性能进行测试，应分别满足*.*，*.*和*.*的要求。
*.*.*.*.高温贮存
按******.**-****进行的规定进行温度为+**℃±*℃的高温贮存试验，温度稳定后保温***。试验过程中编码器不通电。试验后对外观、标志和电性能进行测试，应分别满足*.*，*.*和*.*的要求。
*.*.*.*.高温工作
按******.**-****的规定进行温度为+**℃±*℃的高温试验，升温速率不超过*℃/***。试验过程中，升温时编码器通电，到达规定温度保温**后，测试工作电流、电源适应性、动态正确性和静态正确性，应满足*.*的要求。试验后对外观、标志和电性能进行测试，应分别满足*.*，*.*和*.*的要求。
*.*.*.*.振动
*.扫频振动（非机载环境）
按*******-****中方法****的规定，峰值加速度***，*次扫频时间*****，位移量*.****。振动方向：*、*、**向，每轴**。试验过程中编码器通电测试静态正确性，应满足*.*的要求。试验后对外观、标志和电性能进行测试，应分别满足*.*，*.*和*.*的要求。
*.*般振动（机载环境）
按******.***-****中中程序*进行振动试验，试验条件见图*和表*，*个轴向试验，每个轴向持续时间**。试验过程中编码器通电测试静态正确性，应满足*.*的要求。试验后对外观、标志和电性能进行测试，应分别满足*.*，*.*和*.*的要求。
图*振动环境试验谱
表*振动环境试验技术条件
| 周期振动 |
随机振动（**/**） |
| 主要振源 |
频率**（**） |
振动峰值**（*） |
随机振动（**/**） |
| ** |
**.* |
*.** |
**=*.*****=*.**（***=*****） |
| ** |
**.* |
*.** |
**=*.*****=*.**（***=*****） |
| ** |
**.* |
*.** |
**=*.*****=*.**（***=*****） |
| ** |
**.* |
*.** |
**=*.*****=*.**（***=*****） |
*.*.*.*.冲击
*.冲击（非机载环境）
按*******-****方法***中条件*进行试验，要求如表*所示，*个方向，每个方向冲击*次。试验过程中编码器通电测试静态正确性，应满足*.*的要求。试验后对外观、标志和电性能进行测试，应分别满足*.*，*.*和*.*的要求。
表*冲击条件
| 试验条件 |
峰值 |
标称脉冲持续时间（*）** |
波形 |
速度变化（**）*/* |
| 试验条件 |
*/** |
近似“*”值 |
标称脉冲持续时间（*）** |
波形 |
速度变化（**）*/* |
| * |
**** |
*** |
* |
半正弦 |
*.** |
*.冲击（机载环境）
按******.***-****程序*做功能性冲击试验，试验条件如表*。试验过程中编码器通电测试静态正确性，应满足*.*的要求。试验后对外观、标志和电性能进行测试，应分别满足*.*，*.*和*.*的要求。
表*冲击试验条件
| 冲击波形 |
峰值加速度(*) |
持续时间(**) |
冲击方向 |
冲击次数 |
| 后峰锯齿波 |
** |
** |
产品*个轴向正反方向 |
每方向*次共进行**次冲击 |
*.*.*.*.湿热
按******.**-****的规定，相对湿度(**±*)％，温度+**℃～+**℃交变，**个循环。试验过程中编码器通电测试静态正确性，应满足*.*的要求。试验后对外观、标志和电性能进行测试，应分别满足*.*，*.*和*.*的要求。
*.*.*.*.霉菌
按******.***-****菌种组*规定的方法进行，试验后绝缘件表面的长霉不得超过*级水平。试验中编码器不通电。试验过程中编码器不通电。试验后对外观、标志进行测试，应分别满足*.*和*.*。
*.*.*.**.盐雾
按******.***-****的规定，试验时间***。试验中编码器不通电。试验过程中编码器不通电。试验后对外观、标志进行测试，应分别满足*.*和*.*。
*.*.*.**.低气压
按******.**-****中程序Ⅱ-工作/机外挂飞相关试验的规定，高度变化率采用***/*，保压过程中对设备进行外观结构观测，试验过程中编码器通电测试静态正确性，应满足*.*的要求。试验后对外观、标志和电性能进行测试，应分别满足*.*，*.*和*.*的要求。
*.*.*.稳态寿命
按*******-****方法****的规定进行试验，温度**℃,*****。试验过程中，编码器持续通电，间隔测试静态正确性，应满足*.*的要求，开始测试*次，实验结束前*次，中间每隔*周测试*次，共计*次。试验后对外观、标志和电性能进行测试，应分别满足*.*，*.*和*.*的要求。
*.*.*.旋转速度
编码器通电工作,逐渐加速至*******并匀速旋转****，测试编码器动态正确性，结果应满足*.*的要求。
*.*.*.***
按*******-****方法****的规定进行试验，失效阈值级别**。
*.检验规则
*.*.检验分类
本规范规定的检验分类如下：
*.筛选；
*.鉴定检验；
*.质量*致性检验。
*.*.检验条件
如无其它规定，所有试验应在以下环境中进行：
*.温度：**℃±**℃。
*.相对湿度：**%～**%。
*.气压：*****～******。
*.*.筛选
*.*.*.通则
编码器在鉴定检验和质量*致性检验之前，应按本规范表*的规定进行***%筛选，不符合要求的产品应剔除。
表*筛选项目
| 序号 |
检验项目 |
试验方法 |
条件与要求 |
| * |
温度循环 |
*** ****-****方法**** |
*.*.* |
| * |
冲击 |
*** ****-****方法*** |
*.*.* |
| * |
随机振动 |
*** ****-****方法**** |
*.*.* |
| * |
**℃电性能测试 |
*.*.* |
*.* |
| * |
老炼 |
*** ****-****方法**** |
*.*.* |
| * |
终点电测试 |
*.*.* |
*.* |
| * |
外部目检 |
*** ****-****方法**** |
*.*.* |
*.*.*.温度循环
按*******-****方法****进行试验，试验温度为-**℃~+**℃，冷热转换不得超过****，停留时间为*****，循环**次。
*.*.*.冲击
按*******-****方法***，条件*，*个方向每个方向*次冲击。
*.*.*.随机振动
按*******-****方法****，条件*（*），*、*和**个方向每方向****。
*.*.*.老炼
按*******-****方法****进行试验，质量等级**，**℃，***。试验过程中，编码器持续通电，间隔测试静态正确性，应满足*.*的要求，测试*次，试验进行***左右后测试*次，试验结束前测试*次。试验后对外观、标志进行检验，应分别满足*.*和*.*的要求。
*.*.*.外部目检
按*******-****方法****对编码器进行检查，要求外观和标志分别满足*.*和*.*的要求。
*.*.鉴定检验
鉴定检验应符合本规范表*的规定，受检样本数为经受筛选试验合格的**个样品。
表*检验项目表
| 分组 |
检验项目 |
试验方法 |
条件及要求 |
*(*) |
| *分组 |
重量 |
*.*.* |
*.* |
**(*) |
| *分组 |
外观 |
*.*.* |
*.* |
*.* |
| *分组 |
标志 |
*.*.* |
*.* |
*.* |
| *分组 |
尺寸* |
*.*.* |
*.*.* |
*.* |
| *分组 |
通讯协议 |
*.*.* |
*.* |
*.*.* |
| *分组 |
**℃电性能 |
*.*.* |
*.* |
*.* |
| *分组 |
低温贮存 |
*.*.*.* |
*.**.* |
*.* |
| *分组 |
低温工作 |
*.*.*.* |
*.**.* |
*.**.* |
| *分组 |
高温贮存 |
*.*.*.* |
*.**.* |
*.**.* |
| *分组 |
高温工作 |
*.*.*.* |
*.**.* |
*.**.* |
| *分组 |
旋转速度 |
*.*.* |
*.* |
*.**.* |
| *分组 |
温度冲击 |
*.*.*.* |
*.**.* |
*(*) |
| *分组 |
湿热 |
*.*.*.* |
*.**.* |
*.**.* |
| *分组 |
振动* |
扫频振动（非机载环境） |
*.*.*.* |
*.**.*.* |
*(*) |
| *分组 |
振动* |
*般振动（机载环境） |
*.*.*.* |
*.**.*.* |
*(*) |
| *分组 |
冲击* |
冲击（非机载环境） |
*.*.*.* |
*.**.*.* |
*(*) |
| *分组 |
冲击* |
冲击（机载环境） |
*.*.*.* |
*.**.*.* |
*(*) |
| *分组 |
**℃电性能 |
*.*.* |
*.* |
*.**.*.* |
| *分组 |
*** |
**℃电性能 |
*.*.* |
*.* |
*(*) |
| *分组 |
*** |
*** |
*.*.** |
*.** |
*(*) |
| *分组 |
*** |
**℃电性能 |
*.*.* |
*.* |
*(*) |
| *分组 |
霉菌* |
*.*.*.* |
*.**.* |
*(*) |
| *分组 |
盐雾* |
*.*.*.** |
*.**.** |
*(*) |
| *分组 |
低气压* |
*.*.*.** |
*.**.** |
*(*) |
| *分组 |
稳态寿命 |
*.*.* |
*.** |
*(*) |
| 注：*：尺寸中*,*分组全检。*：机载环境采用“机载环境”条件，鉴定试验均应进行试验，出具机载环境和非机载环境*份报告。*：同类编码器（相同功能、相同工艺、相同材料）的鉴定检验结果相互适用。 |
*.*.质量*致性检验
*.*.*.通则
质量*致性检验应符合********-****和本规范的规定。
编码器的每个检验批次在出厂前都应进行*组检验，每*年编码器应至少进行*次质量*致性检验的*组检验。温度等级为-**℃～**℃的编码器的质量*致性检验报告适用于温度等级更低的编码器的质量*致性检验；同类编码器（相同功能、相同工艺、相同材料）的**～**分组质量*致性检验结果相互适用。
*.*.*.*组检验
*组检验应按********-****和本规范表*的规定进行***%检验。**组检验项目中试验后要求测试的电性能，可统*由**组进行检验。
表**组检验
| 序号 |
检验项目 |
试验方法 |
条件及要求 |
| ** |
低温工作 |
*.*.*.* |
*.**.* |
| ** |
高温工作 |
*.*.*.* |
*.**.* |
| ** |
重量 |
*.*.* |
*.* |
| ** |
外观 |
*.*.* |
*.* |
| ** |
标志 |
*.*.* |
*.* |
| ** |
尺寸* |
*.*.* |
*.*.* |
| ** |
通讯协议 |
*.*.* |
*.* |
| ** |
**℃电性能 |
*.*.* |
*.* |
| 注：*：尺寸中只检*分组。 |
*.*.*.*组检验
*组检验应按********-****和本规范表*规定进行，检验周期为**个月。*组检验的样品应从已通过*组检验的产品批中抽取，抽取数量为*只。**组检验完成后，**~**分组进行检验，顺序不做要求。
表**组检验
| 分组 |
检验项目 |
试验方法 |
条件及要求 |
*(*) |
| ** |
尺寸* |
*.*.* |
*.*.* |
*(*) |
| ** |
低温贮存 |
*.*.*.* |
*.**.* |
*.*.* |
| ** |
高温贮存 |
*.*.*.* |
*.**.* |
*.**.* |
| ** |
旋转速度 |
*.*.* |
*.* |
*.**.* |
| ** |
**℃电性能 |
*.*.* |
*.* |
*.* |
| ** |
温度冲击 |
*.*.*.* |
*.**.* |
*(*) |
| ** |
湿热 |
*.*.*.* |
*.**.* |
*.**.* |
| ** |
振动* |
扫频振动（非机载环境） |
*.*.*.* |
*.**.*.* |
*(*) |
| ** |
振动* |
*般振动（机载环境） |
*.*.*.* |
*.**.*.* |
*(*) |
| ** |
冲击* |
冲击（非机载环境） |
*.*.*.* |
*.**.*.* |
*(*) |
| ** |
冲击* |
冲击（机载环境） |
*.*.*.* |
*.**.*.* |
*(*) |
| ** |
**℃电性能 |
*.*.* |
*.* |
*.**.*.* |
| ** |
霉菌* |
*.*.*.* |
*.**.* |
*(*) |
| ** |
盐雾* |
*.*.*.** |
*.**.** |
*(*) |
| ** |
低气压* |
*.*.*.** |
*.**.** |
*(*) |
| ** |
稳态寿命 |
*.*.* |
*.** |
*(*) |
| 注：*：尺寸中*,*分组全检。*：机载环境采用“机载环境”条件。*：同类编码器（相同功能、相同工艺、相同材料）的鉴定检验结果相互适用。 |
*.包装、运输和贮存
*.*.包装
编码器的防护包装应符合*******-****中*.*条的*级要求。进行防护包装的场地应清洁，无腐蚀性因素，环境湿度应低于**%。
*.*.装箱
编码器的装箱应符合*******-****中*.*条的*级要求。
*.*.运输
编码器运输时应有牢固的包装箱。箱外标志应按**/****的规定，标明“防潮”、“轻放”等字样或图形，装有编码器的包装箱允许用任何工具运输，运输中应避免雨、雪的直接淋袭和机械撞击。
*.*.贮存
编码器应储存在环境温度-**℃～**℃，相对湿度不大于**%，清洁、通风良好的库房内，空气中不得含有腐蚀性气体。
| 结构样板 |
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| 样板编号(印字) |
材料牌号 |
材料标准 |
表面处理 |
试验项目 |
样品数量 |
试验条件或标准 |
| *** |
**** |
**/****—**** |
无 |
霉菌 |
* |
《******.***-**** 军用装备实验室环境试验方法 霉菌试验》菌种组*规定的方法进行，试验后绝缘件表面的长霉不得超过*级水平 |
| *** |
**** |
**/****—**** |
喷塑（黑色） |
霉菌 |
* |
同上 |
| *** |
**** |
**/****—**** |
无 |
霉菌 |
* |
同上 |
| *** |
**** |
**/****—**** |
喷塑（黑色） |
霉菌 |
* |
同上 |
| *** |
** |
**/****-**** |
无 |
霉菌 |
* |
同上 |
| *** |
** |
**/****-**** |
调质 |
霉菌 |
* |
同上 |
| *** |
******** |
**/*****-**** |
无 |
霉菌 |
* |
同上 |
| *** |
******** |
**/*****-**** |
钝化**.* |
霉菌 |
* |
同上 |
| *** |
******** |
**/*****-**** |
**/**.***** |
霉菌 |
* |
同上 |
| *** |
******** |
**/*****-**** |
黑色电泳 |
霉菌 |
* |
同上 |
| *** |
******** |
**/*****-**** |
无 |
霉菌 |
* |
同上 |
| *** |
******** |
**/*****-**** |
钝化**.* |
霉菌 |
* |
同上 |
| *** |
******** |
**/*****-**** |
**/**.***** |
霉菌 |
* |
同上 |
| *** |
******** |
**/*****-**** |
黑色电泳 |
霉菌 |
* |
同上 |
| *** |
********* |
**/*****-**** |
无 |
霉菌 |
* |
同上 |
| *** |
********* |
**/*****-**** |
钝化**.* |
霉菌 |
* |
同上 |
| *** |
********* |
**/*****-**** |
**/**.***** |
霉菌 |
* |
同上 |
| *** |
********* |
**/*****-**** |
黑色电泳 |
霉菌 |
* |
同上 |
| *** |
************* |
**/*****-**** |
无 |
霉菌 |
* |
同上 |
| *** |
************* |
**/*****-**** |
钝化**.* |
霉菌 |
* |
同上 |
| *** |
************* |
**/*****-**** |
**/**.***** |
霉菌 |
* |
同上 |
| *** |
************* |
**/*****-**** |
黑色电泳 |
霉菌 |
* |
同上 |
| *** |
******** |
**/*****-**** |
无 |
霉菌 |
* |
同上 |
| *** |
******** |
**/*****-**** |
钝化**.* |
霉菌 |
* |
同上 |
| *** |
******** |
**/*****-**** |
**/**.***** |
霉菌 |
* |
同上 |
| *** |
******** |
**/*****-**** |
黑色电泳 |
霉菌 |
* |
同上 |
|
|
|
|
|
|
|
| 成品样件 |
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|
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| 编号 |
样件名称 |
试验项目 |
样品数量 |
试验条件或标准 |
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| * |
显示模块 |
霉菌 |
* |
《******.***-**** 军用装备实验室环境试验方法 霉菌试验》菌种组*规定的方法进行，试验后绝缘件表面的长霉不得超过*级水平 |
|
|
| * |
**板 |
霉菌 |
* |
同上 |
|
|
| * |
黑色防尘罩 |
霉菌 |
* |
同上 |
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