操作手册
********系列除尘器
******
****
**
*
目录
章节***
章节***，-现场设施连接，**
-定义，*，***.*电机连接，**
***.*螺线管，**
章节***，***.*压差连接，**
-简介，*，***.*压缩空气连接，**
***.*预期用途，*，***.*喷水器连接，**
***.**件列表，*
***.*技术数据，*，章节***
-过滤器安装/更换，**
章节***
-安全保护措施，*，章节***
***.*熟悉标志和符号*，-过滤器预涂层，**
***.*警告贴纸和防护标志*
***.*锁定/标定要求*，章节***
-设备运行，**
章节***，***.*系统运行，**
-签收设备，*，***.*过滤器清洁，**
***.*买方职责，*，***.*清洁系统组件，**
***.*系统组件，*，***.*风机运行，**
***.*开箱和检验*，***.*停机程序，**
***.*了解您的出厂编号牌*，***.*建议控制器设定值**
章节***，章节***
-设备安装，*，-预防性维修，**
***.*表格、安装工具*，***.*过滤器组件，**
***.*配件，*，***.*灰斗，**
***.*灰斗，*，***.*电磁阀和隔膜阀，**
***.*支撑脚和支架*，***.*控制系统，**
***.*灰斗/支撑结构组装件**，***.*清洁和维修，**
***.*过滤器模块**，***.*压力容器，**
***.*通道隔水板进气口**，***.*检查日志，**
***.*排水配件，**，***.*建议预防性检修计划**
***.*桶盖/滑动闸门**
***.**平台/梯子**，章节***
***.**接地测试程序**，-故障排除，**
章节***，章节***
-连接管工作，**，-替换件列表，**
***.*进气管设计**
***.*进气口法兰**
***.*远程安装风机排灰设施**
***.*顶部安装风机排灰设施**
***.*排灰灰斗法兰**
章节***-定义，
*³/*，含尘量
气体每小时实际立方数。在工作温度、压力、空气流中悬浮的固体颗粒重量，通常以
高度和组分环境条件下，每小时流通的气体**/*³表示。
体积量。，
，排放物
气布比，穿过除尘器进入大气中的颗粒。
流经除尘器的气体体积与过滤器滤布面积
之比（*³/㎡*）。有时指气体通过滤布的速负压系统
度。，风机在洁净空气*侧位于除尘器后方的系
，统，将空气排出系统。
堵塞，
清洁系统无法排出因灰尘造成的织物或滤正压系统
料堵塞，从而导致气流量减少，滤料压降的风机在污浊空气*侧位于除尘器前方的系
增加。*旦累积的滤料足够多，气流会受到统，将空气引入系统。不建议用于爆炸性粉
严重限制，这时就需要清洁或更换滤袋。尘。
桥接，预涂层
材料处理问题，主要特征为粒子在灰斗或存启动时在空气流中加入的滤料，有助于滤料
储容器的排灰口或开口处形成*个洞穴。同形成初始粉尘层。
时也包括*个或多个过滤器组件之间出现
的灰尘累计现象。，闭风旋转阀
，采用星形轮（转子）设计的设备，保证除尘
洁净的空气室，器负压或正压与外围空气之间气密性。
气体流经除尘区域并停留在滤料干净的*
侧。，螺旋输送机
，*种旋转式螺旋，在固定槽中运转，将材料
除尘效率，从*点输送至另*点。
恒量除尘器净化进气颗粒的能力，通常以*备注：如果除尘系统使用螺旋输送机，气锁
分比或排放率表示（**/*³）。，也必不可少，确保通风气流不会穿过输送
，机。
露点温度，
随着空气冷却开始出现冷凝现象的温度点。脉冲持续时间（开机时间）
，脉冲持续时间，通常描述电子信号保持电磁
压差，先导阀开启状态的持续时间（固定在***
设备产生的压力变化或压降。设备进气口和秒）。
出气口处测量到的静压差，即压降。
，暂停时间（停机时间）
隔膜阀，除尘器清洁系统脉冲持续时间。
*种由电磁阀控制的空气压缩阀，打开后允
许向*排滤波器脉冲。，电磁阀
，机电柱塞设备，保持“常开”或“常关”状
，态。用于除尘器中时，主要为了缓解空气压
，力，从而启动压缩空气设备，如隔膜阀。
，管板
，过滤组件开口端连接的钢板。可以将除尘器
，洁净空气室和污浊空气室隔开。
章节***-简介，不要丢弃本手册！手册中包含的信息如果使
，用适当可以确保您的设备正常运行，保持较
恭喜您选择康斐尔空气净化设备！作为设备高的性能和较长的使用周期。
拥有者/操作员，您肩负重任确保设备运行
和维护方式安全可靠。注意将设备保持良好***.*预期用途
的运作条件。本手册包含各种组件供您参*********除尘器主要用来捕集并过滤烟雾
考，协助您达到上述要求。其中的部分组件和非爆炸性干尘。如果结合火花捕捉器使
可能是您特定系统的*部分，也可能不是。用，除尘器可用于捕集并过滤烟雾，和包含
本手册全面描述各种典型的系统可供您选会产生火花或发光材质的灰尘。为了确保除
择。，尘器能发挥正常功能，满足最低服务要求，
，除尘器只能用于这些目的，同时应遵循本手
本手册包含********系列除尘器的安装、运册的指令要求。
行和维护方式。本空气净化设备用来消除环
境中的灰尘污染物，使工厂或车间拥有更加********系列的下列型号已根据******-*
健康、安全的工作环境。设备的组装仅使用的要求改进焊接和相关工艺。此批准应用只
高品质材料和人力。安装以后检验此设备，适用于下列组件：远程报警箱、高性能过滤
确保可以正常运行。，器。
安装设备之前，仔细阅读并了解本手册。检***.**件列表
查所有*件，确保没有缺失或在运输或卸载下面是不包含在本手册内的********系列
过程中损坏。参考本手册的内容指导您熟悉除尘器普通*件列表。此次提交的手册将包
系统的每*个组件和其功能。查阅与此设备含此信息。
相关的所有地方规范或条例。可能会影响您风机
安装系统采用的方法或程序。，风机消声器
，马达起动机
警告！出于安全和可靠性考虑，组装工作、气锁
电气安装、使用、维修和故障排除必须由有螺旋输送机
相关资质的人员执行。可能需要经过特殊培尘量显示器
训。，支撑结构
，差压计
，压缩空气压力开关
，排放物监控器
***.*技术数据
过滤……………………………….…见销售信息
运行空气流…………………...…见销售信息
过滤面积/滤筒……………..…**********㎡，***********㎡
过滤材料…………………………..纤维素/酯
工作温度………………………..…-**℃至+**℃
工艺空气（干燥）温度……*℃至+**℃（取决于滤料）
环境等级…………………………..**和**根据要求决定，遵循**********标准要求
压缩空气要求…………………..*.**-*.*****（*.*-*.****）
压缩空气连接………………..…至少*’’（***）
压力供应，控制系统……..（***-）*,****,******/****，单相
防护等级…………………………..****（针对*********控制系统）
继电器压力，可选……………*****
工作压力……………………….….****至-*****
声功率*’’,*.*’’阀…………..…*.**,*.**
重量………………………………….见销售信息
其他技术数据………………..…见产品系列板
灰尘…………………………….……非爆炸性干尘和烟雾
章节***-安全保护措施
*********需要靠客户的技术和专业知识，
表示潜在危险情况，如果没有避免，则
和客户应聘的所有咨询工程师，和/或安装
可能导致轻伤或中度伤，或财产损失。
承包商，设计并安装除尘系统，*********
设备只是其中的*部分。充分阅读本手册，
遵循与职工安全相关的所有安全保护措施。
表示有触电危险，可能会导致死亡，
采取必要的安全保护措施，确保所有的电气
人身或财产损失。
/空气连接和常规设备已正确安装并运行。
***.*警告贴纸和防护标志
***.*熟悉标志和符号，此设备包含各种不同的警告贴纸，位于设备
设备上出现的下列符号警告可能发生的潜
的不同部位。设备拥有者/操作员负责维护
在危险。当您看到这些符号时，必须仔细阅
这些警告贴纸的完整性，并保证所有的操作
读、了解并注意其代表的相关信息。
人员都知道并了解其相关含义。联系******
***服务代表，或*********公司可以免费
警告！
获得替换贴纸。章节****件列表部分列出
在您阅读并彻底了解本手册包含的所有安
这些贴纸的对应*件编号。
全信息之前，不要尝试运行或维护设备。所
有此类信息必须受到重视。此设备包含可能
此设备可能包含*个或多个防护标志，保护
造成重伤或死亡的活动件和潜在挟点。如果
操作人员免受伤害。由设备拥有者/操作人
本手册有任何不明白的地方，请在运行设备
员负责维护这些防护标志的完整性，并保证
之前咨询您的监管员。如果没有工厂安装防
设备运行时，这些标志没有缺失。
护装置，请不要尝试运行此设备。更换已经
损坏的防护装置。
表示旋转机器会产生危险。
表示非常紧迫的危险情况，如果没有避免，
则可能导致死亡或重伤。
| ****** |
危险 |
| ************ |
动叶片 |
| ****************************************. |
维修设备之前请锁紧电源 |
表示潜在危险情况，如果没有避免，则可能，
表示与压缩空气源相关的危险。
导致死亡或重伤。
| ******* |
警告 |
| *************. |
压缩空气 |
| ******************************************************** |
维修设备之前锁紧电源并排出排出压力 |
，***.*锁定/标定要求
，雇主应制定适当的程序和使用工艺，说明如
，何将适当的锁定/标定设备粘贴至能源隔离
，装置和其他停运机器或设备上，防止发生因
，意外通电、启动或储存能量的释放导致员工
，受伤的事故。
，在检查或维修设备之前，根据经批准的锁定
，/标定程序要求检查电气服务、压缩空气（或
，气体其他）的供应，或所有其他能源的供应。
章节***-签收设备，
***.*买方职责，
设备从卡车卸载下来之前应先目视检查。查***.*系统组件
看并拍照记录产生的压痕、刮痕或其他损********系列除尘系统可能包含下列组件
坏。超大压痕会对外壳结构的完整性产生重中的*种或多种：
大影响。如果设备产生任何结构损坏，应立*.过滤模块
即通知*********公司。由买方负责编写缺*.灰斗
陷报告，并向承运人和*********代表提出*.风机
损坏索赔。设备在运输途中产生的损坏应由*.支撑架
承运人负责，除非有其他具体安排。*.交叉杆
，*.配件组装
********系列除尘器被拆开运输，必须由安*.马达启动器
装人员重新组装。设备组装，电气和空气连*.维护平台
接除外，通常由能使用常用手工具的人完*.维护梯子
成。，**.旋转式空气锁
，**.螺旋输送机
此外，也需要*些常见手工具如吊车、铲车**.滑动闸门装备
和/或链式吊车，用来将风机和马达安装在**.卸料装置
设备清洁空气室的顶部，并将重型组件安装**.手动清洁控制
到位。，**.自动计时控制
，**.风机消声器
*********依靠其客户和客户安装承包商的
技能和专业知识，确保所有的电气连接正
确，且空气连接和常规设备都正确安装运
行。，
************
********************
***************************.**********
******
****************************************************.
图***.*********系列运输
| ************** |
远程安装风机 |
| ************** |
接入平台 |
| ************* |
旋转式空气锁 |
| *********** |
支撑架 |
| ************-*****************************.****************************. |
过滤模块-滤盒由工厂安装。配件位于进气口内部。 |
| ****** |
灰斗 |
***.*开箱和检验，
，检查所有物品是否有外观损坏。如有任何缺
每台********系列除尘器通常需要通过*陷或明显损坏，请立即通知承运人和地方
个或多个托盘发运。*个托盘包含过滤模块*********代表。
部分。第*个托盘包括灰斗部分，其他托盘
包含风机、支撑架、安全监控过滤器、气锁当所有托盘全部打开以后，根据项目图纸上
和定制配件。通常，滤筒、控制箱和其他由的材料列表，或运输装箱单（如有提供），
用户安装的组件放在桶槽除尘器的滤筒内核对收到的所有物品。进*步检查设备和组
部发运。，件是否有任何隐藏损坏。同样，如有任何缺
，陷或损坏，请立即报告承运人或地方******
处理设备和组件时要小心谨慎。粗心大意会***代表。
损坏易碎*件或影响装配校准。根据承运人
的提单，校对收到的物品数量。项目图纸包在与地方*********代表联系，获得退货授
含与设备*同发运的所有松散*件列表。此权之前不要退回任何已损坏的组件。仔细检
图纸复印件也包含在提交的手册中，同时也查所有的包装材料，这样不会无意遗漏小*
能在除尘器进气口处的小*件盒中找到。件。
***.*了解您的出厂编号牌
您在收到设备以后应立即了解除尘器的序
列号、型号和*件编号。这些信息在联系客
户服务或查找除尘器供应的原始设备时会
有帮助。此信息可以在除尘器门的白色板上
找到（见图***.*）。将这些信息写在本手册
中，便于查找。在此查看出厂编号牌显示哪
些信息。
序列号——此号码代表销售订单编号，与设
备印刷图片或与设备相关的工程文件有关。
图***.*出厂编号牌，
模型——此信息将显示您收到的设备尺寸
（如：**-**）.
********滤波器产品编号——此信息显示
空气净化
订单提供的过滤器*件编号。
英国制造
**********（空气净化），
英国****兰开夏郡，****，诺斯利路
电话：+**(*)**********传真:+**(*)**********
***.*************.***，
金色序列模型：****，
序列号：******，
生产日期：****年*月，
客户订单号：**-******，
过滤器数量：**，
********过滤器产品编号：******-***，
空气体积：*****³/*，
灰尘类型：太阳能板灰尘，
爆炸性粉尘：否
***：不适用
章节***-设备安装，
***.*表格、********系列安装工具
设备安装可能需要以下物品，根据配置和安装要求选择：
只有经过培训和授权的人员才能维修或维护电气或安全组件。买方/安装人员负责确保满足
所有适用的电气和安全规范要求。
| 序号 |
描述 |
预期用途 |
| * |
***套筒扳手 |
*般拧紧或固定 |
| * |
普通螺丝刀 |
电气连接 |
| * |
飞利浦螺丝刀 |
电气连接 |
| * |
电钻或气动扳手 |
安装自攻螺钉和紧固件 |
| * |
冲击钻 |
锚固至地面 |
| * |
石工钻头 |
锚固至地面 |
| * |
锤子 |
安装锚 |
| * |
钳子 |
*般用途 |
| * |
钢丝钳 |
电气连接 |
| ** |
紧线螺母 |
电气连接 |
| ** |
电工胶带 |
电气连接 |
| ** |
延长线 |
*般用途 |
| ** |
导管 |
电气连接 |
| ** |
*/*’’或尺寸更大的黑铁管或类似铁管 |
压缩空气连接 |
| ** |
**和**所需配件 |
压缩空气和电气连接 |
| ** |
螺纹密封剂 |
压缩空气连接 |
| ** |
校准钻孔机 |
定位孔 |
| ** |
铲车或吊运装置 |
移动和定位组件 |
| ** |
电力电缆（横截面*线） |
风机电气连接 |
| ** |
电力电缆（*线**.**㎡） |
控制和照明电气连接 |
| ** |
经批准的安全膨胀螺栓***或其他适用的类似螺栓 |
锚固至地面 |
| ** |
电动起动机或变速传动装置 |
通风设备*（如果设备没有供应） |
| ** |
经纬水准仪或木工水平尺 |
校平装置 |
警告！
人身伤害风险和/或产品损坏！
使用经批准的起吊设施，卸载、组装或安装设备。
***.*配件
标准除尘器的主要安装点参考图***.*。特
殊细节如物品*件编号、进气口和出气口位
置、底座尺寸和配件等，参考*般尺寸图。
查收装有安装配件的纸箱。纸箱通常贴有*
件编号标志，位于出气口内部。装有支撑架
和交叉杆的纸箱贴有“结构支撑件配件套
件”的标志。内含用螺栓将桶槽除尘器固定
至灰斗上的纸箱包含*/*-**螺纹车刀工具和
多条灰色胶条。安装过程中，将配件分开放
置在便于拿取的位置处。
***.*灰斗
查收灰斗和支撑架。将灰斗从托盘上取出，
放置在平整的水平面上。备注：对于尺寸为
图***.*
****及以下的除尘器，如果支撑架为标准
高度，则支撑架，交叉杆和灰斗在运输前应
初步组装好，便于安装过滤器模块。
如果您的除尘器包含多个灰斗，按照*般尺
寸图的显示要求正确安装到位。根据需要，
用卷尺或线绳测量灰斗。使用如图***.*显
示的角支架和配件，用螺栓安装固定灰斗。
***.*支柱和支架
*般组装参见图***.*，特殊*件参考支撑
| ************* |
风机安装面板 |
| ***(************) |
风机（现场安装） |
| ************ |
过滤器模块 |
| ***** |
进气口 |
| ****** |
灰斗 |
| ********** |
交叉杆 |
| ********* |
滑动闸门 |
| ********** |
支撑架 |
| **** |
桶 |
| ******* |
桶顶 |
结构图纸。取出支撑架，用螺栓固定在角支
架上。取出支架，并用螺栓固定在支撑架上。
如果您除尘器包含角撑，用螺栓将其*端固
定在支撑架上，另*端固定在角支架上。
备注：在所有螺栓都安装到位之前，不要拧
紧任何螺栓。
图***.*（显示****）
| ********** |
交叉杆 |
| ********** |
支撑架 |
| ********* |
角拉条 |
| ************** |
升降槽 |
***.*灰斗/支撑结构组装件
用铲车或链式起重机将整个灰斗/支撑结构
组装件托起，并小心翼翼推到直立位置。备
注：角支架的升降槽见图***.*.
将组装件移至最终位置处。确保检查面板或
运行设备的连接满足要求。备注：对于***，
**和**除尘器，桶槽除尘器对灰斗的螺栓
连接孔并不是对称的。旋转灰斗/支撑结构
组装件，这样当灰斗上的“拼接线”标签与
桶槽除尘器上的“拼接线”标签对齐时，除
尘器的方位则满足期望要求。“拼接线”标
签排列并不是特别完美，仅用来确定灰斗与
桶槽除尘器的相对位置——图***.*。
用经纬水准仪或木工水平尺，校准灰斗法，图***.*（***）
兰。根据需要灌浆支撑架底座。
使用适当的锚碇，将支撑架锚固在地面上
（由安装承包商执行）。
***.*过滤器模块
风机安装
如果您的除尘器装有顶置风机，放置风机安
装面板，清洁风机法兰周围与胶条接触的区
域。
| **********(***********) |
完整模块（*个插片） |
| ************** |
上侧面板 |
| ************** |
下侧面板 |
| “*********”***** |
“拼接线”标签 |
| ********** |
吊环 |
| **********(***********) |
半个模块（*个插片） |
| ********* |
胶条 |
| */*-******************* |
*/*-**螺纹车刀工具 |
如果您的除尘器装有远程安装风机，从您计使用经批准的吊环起吊过滤器模块——见
划安排风机管法兰连接的*侧移除上侧面图***.*.如果未能将吊索与*个吊环相连，
板。移除已经脱离上侧面板的旧胶条。可能会损坏除尘器。对于大型除尘器，要
使用足够长的电缆或撑杆，防止除尘器发生
清洁风机法兰并贴上胶条，确保持久密封性损坏。
能。
清洁过滤器模块法兰，并安装在灰斗法兰
在有顶置风机的情况下，将风机升至过滤器上，注意不要损坏法兰或胶条。确保除尘器
模块顶部。使用配件，将风机用螺栓固定在的安装方向如您所需。
风机安装面板上——图***.*.如果您有远程备注：对于***，**和**除尘器，确保过
安装风机，参考章节***（远程安装风机排滤器模块上的“拼接线”和灰斗上的“拼接
放），获取更多信息。，线”对齐——见图***.*.
灰斗安装，使用*/*-**螺纹车刀工具将过滤器模块安装
清除灰斗法兰上集聚的灰尘或其他堆积物。至灰斗上——见图***.*。根据需要，使用
用胶条按照图***.*显示的方式，将灰斗法心轴或定位销定位孔。将螺栓插入*个角
兰封条，建议采用“*”型模式，从而确保落，但不拧紧。将螺栓从各个角落插入除尘
法兰可以达到持久密封的效果。，器中心。备注：在开始定位灰斗之前不要拧
紧螺栓。有可能需要移动或调节过滤器模
块。通过吊车或铲车支撑过滤器重量，直到
所有的灰斗螺栓已安装并拧紧。
***.*清洁系统组件，
顶盖（压缩空气压力室），脉冲喷吹管
顶盖*端都供有*英寸***连接器。为顶盖每个脉冲喷吹管的滤筒都包含*个喷嘴。这
提供洁净、干燥的压缩空气，在*.**和些喷嘴直接插入滤筒开口处。当空气脉冲到
*.*****（*.*-*.****）之间。供气管路应装达喷嘴时，会在直径较小的部位加速。产生
有手动关闭阀，*台过滤器/隔离器、*台的短波会在滤筒内部沿滤筒长度波动，排出
空气调节器和*台压力计，都位于设备附滤筒中的灰尘。
件。，
，警告！
螺线管/隔膜阀
除尘器的螺线管控制阀可以操作隔膜阀。除
人身伤害风险！
尘器上的隔膜阀可以操作脉冲喷吹管。自动
在运行的除尘器周围工作时要格外小心。采
计时器可以为螺线管提供能量，促使活塞在
取适当防护措施保护耳朵和眼睛。过滤器清
螺线管上移动。当活塞移动时，螺线管上气
洁或“脉冲”和除尘过程中产生的噪音可能
室的空气就会被排放到大气中。上气室和压
会导致听力损伤。在隔膜阀排灰周围工作可
缩空气室之间的空气压差会打开隔膜阀。这
能会有碎片弹出，伤害眼睛。在检修门打开
会使得顶盖中的空气被释放到脉冲喷吹管
的情况下不要操作。
中。隔膜阀的尺寸为*’’或*-*/*’’，取决于除
尘器的大小。见章节***——除尘器隔膜阀
的替换*件列表。
图***.*.*——脉冲喷气清洁组件，
| ************** |
远程试验箱 |
| ************* |
控制系统 |
| ************** |
隔膜阀 |
| ******(**********************) |
顶盖（压缩空气室） |
| ****-*********** |
脉冲喷吹管 |
| ****** |
喷嘴 |
| ********** |
脉冲空气 |
| *************** |
滤筒 |
| **** |
灰尘 |
***.*风机运行，
在执行安装和接线操作之前请查阅风机随对于会产生热气或湿气的工艺，先预加热除
附信息包。如果您的风机没有提供信息包，尘器，防止发生冷凝现象，即使除尘器具有
请联系风机供应商。如果风机由*********隔热功能。
提供，请联系*********客户服务中心。
，启动除尘器风机和除尘设备。确保风机按照
由训练有素、经验丰富的人员选择您需要的车轮旋转箭头方向旋转。
风机类型。通常根据风机生产商提供的风机
性能表或风机曲线图选择风机型号。应用环除尘器的气布比（***）请参考*般尺寸图。
境所需空气流速和静压请参考*般尺寸图。使用图表***.*.*确定压降。调节挡板直到
，压力计记录图表获得的压降值。备注：在气
例行检查风机、排灰设备、管道、电气布线、流高出其设计值的情况下运行除尘器会导
滤筒和压缩空气连接。，致除尘器发生堵塞现象。
确保除尘器的门已关闭并锁上，滑动闸门出将挡板锁紧在要求的位置处。
于开启状态。，
，如果组件需要预涂层，请参考本手册章节
关闭风机挡板至设计操作位置的*分之****.
处。，
，执行系统例行检查操作，确保所有的系统和
恢复除尘器的压缩空气和电源。确保按照所组件都能正常运行。系统现已准备运行。
有的锁定/标定程序执行。调节压缩空气，
使保持在*.**-*.*****（*.*-*.****）之间。
电源要求有多种，主要取决于与除尘器*同
提供的设备类型。，
初始压力损失/气布比***/****
压力损失（**）
***.*停机程序，*.关闭压缩空气阀，并执行必要的锁定/标定
*.关闭除尘器安装的运作过程或粉尘生成操程序。
作。，*.关闭控制器、排灰设备或其他电气设备的
*.保持风机、除尘设备和清洁机制运行至少电源。执行适当的锁定/标定程序。
**分钟，确保有良好的除尘效果。这同时可*.备好除尘器准备更换滤筒、维护或存储。
以清除除尘器中残留的水分。，*.如果除尘器放置在室外或可能会发生冷凝
*.关闭风机并执行适当的锁定/标定程序。现象，安装*台加热器，或在关闭除尘器时
*.如果停机时需要更换滤筒，关闭风机以后让暖气流穿过除尘器。
继续脉冲除尘器**分钟。这样可以确保滤
筒更加清洁，且减轻重量便于移动。（备注
——如果不需要更换滤筒，则关闭风机以后
不要脉冲设备，因为这样会消除滤筒已经形
成的粉尘层）。，
***.*建议控制器设定值，
下列设定值适用于与********系列除尘器
*同发运的各种型号定时器。这些设定值代
表建议起点和最佳运行设置，可能会因为应
用环境的不同而不同。
| 脉冲频率（停机）高压差点低压差点高位报警 |
**秒*.*****.******.***** |
此数值的增加会降低压缩空气的耗气量；降低则会增加压缩空气的耗气量。如果您的应用包含高载荷灰尘，或者如果灰尘不易从滤筒中排出，则建议降低此数值。对于轻载荷灰尘，增加此数值降低耗气量。启动压差清洁停止压差清洁此数值可以保护滤筒免因高压差产生损坏。 |
如果您的系统设置压差清洁操作，那么清洁*.持续*周监控除尘器的压力。如果此阶段
系统将自动使用最低压缩空气量以维持除过后压力小于*.****，需要调节清洁系统，
尘器的稳定运行。只有对于极限应用才需要降低耗气量。
调节上述设定值。如果您的系统设置为持续
清洁，最好花时间调节设定值，以使用最低*.脉冲频率增加*秒或*级。
耗气量达到稳定运行的效果。这样也会延长
滤筒的使用寿命。，*.充分步骤*和*，直到除尘器稳定在*.*
，至*.*****。
为了优化清洁系统使之保持持续循环清洁，
请执行下列程序：，备注，这些调节可能需要随着过滤器的使用
，年限扭转。
*.确保启动时，计时器按照建议设定值设置。
，注意：过分清洁滤筒可能会导致排放量增
，多，缩短滤筒使用寿命，消耗更多能源。
，*此数值是防止滤筒损坏的典型数值。对于
，会排出危险污染物的抽气系统，如焊接烟
，雾，设置压差警报值，给出允许的最低系统
，流量。
章节***-预防性维修，***.*控制系统（如果装配）
，自动化计时控制器不需要例行维护。定期检
警告！，查确认计时卡是否可以正常运行，用户定义
设定值是否有任何篡改。灰尘和水分会损坏
计时卡。定期检查外壳，确保内部没有形成
人身伤害风险！
冷凝物，电路板或外壳内部有没有集聚灰
•在提供维修和执行系统内部维修工作时，
尘。有关控制系统方面的信息请参阅单独的
特别是在更换滤筒或在清空集尘器时，使用
说明书。
适当的护目镜、防毒面具和手套。
•在提供任何服务之前，先清洁工作场所及
***.*压力容器
其周围区域。
定期排出冷凝物，因为水分会损坏滤材。定
•在维修或维护过程中，尽可能的避免接触
期确认工作压力是否保持在*.**-*.*****
或暴露在灰尘中。
（*.*-*.****）之间。检查空气室是否有任
•在维修压缩空气组件之前，先关闭或断开
何损坏或腐蚀。如果发现有严重的损坏或腐
压缩空气供应。
蚀现象，请立即更换。
•维修之前先断开电源。
安全和警告！
您的********系列除尘系统只需要最少的
维护就可以最大程度延长使用寿命，提高效
（压缩空气箱）
率。下列组件需要定期维修：
人身伤害风险！
•在释放压力并对压力源执行锁定/标定程
***.*过滤器组件
序之前，不要尝试断开或移动耐压系统的任
当过滤器组件为新的并保持洁净的时候，
何连接组件。
********过滤组件的压降通常会快速增
•空气室不能更改、添加或焊接任何组件。
加，但随后的增加会特别缓慢。特别当****
这是严令禁止的！因为这样会产生不可修复
****组件在压差为*.****或更高的情况下
的损坏，并削弱容器的完整性，从而产生爆
无法清洁时，则已到达其最终使用寿命，需
炸危险。
要更换。其他需要更换的情况包括滤筒服务
•压力不能超过*.*****（*.****）。
时间已超过*年，或滤筒已经被湿气、高温
•发生火灾时，立即降低空气室压力。
或其他危险情况损坏。
•如果空气室暴露在温度高于**.*℃（***
℉）的环境下，请更换空气室。
***.*灰斗
•*******除尘系统的空气室仅用于预期用
在每次替换开始和结束的时候，检查设备底
途。误用可能会产生伤害或死亡。
部的灰斗或排灰容器。查找并拉动滑动闸门
•已经损坏的空气室在经合格的压力容器检
前面的把手（如果装配），确保门已打开。
查员评估之前不能增压。永远不要尝试维修
根据联邦、州和地方环境规范的要求，处理
已经损坏的空气室。
积累的废物。检查门*侧的灰尘积聚通道。
清除已经堆积的物质，保持门可以无障碍运
行。在运行过程中，打开门，使得捕集的材
料可以自由进入排灰容器中。灰斗无论何时
都不能存储捕集的材料。经常清空并替换捕
集容器。容器不能过载，这样会约束除尘器
的性能。
***.*电磁阀和隔膜阀
电磁阀和隔膜阀可能需要定期维护，取决于
供应的压缩空气质量。定期检查并查看是否
可以正常运行或需要更换。
***.*检查日志
复印并使用本检查日志。维护检查日志，确保执行适当的例行维护措施。
日期
时间
检验员
日检查
记录压差***************
计时器是不是按序*排排计时？*/**/**/**/**/*
螺线管是否正常运行？*/**/**/**/**/*
隔膜阀有没有着火？*/**/**/**/**/*
*灰斗排放设备是否运行？*/**/**/**/**/*
是否有可见的烟囱排放？*/**/**/**/**/*
周检查
记录压缩空气压力***************
清洁压缩空气过滤阀（）（）（）（）（）
检查过滤器管板是否渗漏（）（）（）（）（）
检查灰斗是否是空的（）（）（）（）（）
月检查
检修门是否漏气？（）（）（）（）（）
检查门的密封性是否退化？（）（）（）（）（）
检查空气管路和配件是否漏气？（）（）（）（）（）
年中检查
记录脉冲持续时间（）（）（）（）（）
记录脉冲延迟时间（）（）（）（）（）
检查脉冲管道排列放线情况（）（）（）（）（）
*检查风机、皮带张力等（）（）（）（）（）
年度检查
检查设备/支撑件腐蚀情况（）（）（）（）（）
检查所有的螺栓和焊接件（）（）（）（）（）
检查管道是否有灰尘。（）（）（）（）（）
袋装染料渗透测试（）（）（）（）（）
备注/建议
***.*建议预防性检修计划
| 周期 |
程序 |
| 每日 |
检查控制器和压降观察堆积情况（目视或使用不透明指示器）走查系统，聆听运行是否正常检查是否有任何异常情况观察控制面板指示器确保灰尘已从系统中清除 |
| 每周 |
检查螺旋输送机/气锁轴承的润滑情况检查填料压盖运行阻尼器检查压缩空气线路，包括线路过滤器和干燥器检查阀门正常按序打开/关闭抽查滤筒外观检查温度指示精确性检查压降显示设备是否有堵塞线路 |
| 每月 |
检查风机是否腐蚀，有无材料堆积现象检查传动皮带的磨损情况和张力检查并润滑适宜的*件抽查滤筒泄露情况检查软管和夹具检查设备显示的精确性检查外壳有无腐蚀 |
| 每季度 |
检查进口挡板的磨损情况彻底检查滤筒检查管道的灰尘累计情况观察阻尼器的位置是否适中检查门的垫片检查油漆、绝缘等检查螺旋输送机和/或气锁的磨损或磨耗情况 |
| 每年 |
检查风机皮带检查焊接件检测灰斗的磨损情况检查爆破口，见章节*** |
章节***-故障排除
高压降/低空气流
*.聆听系统清洁脉冲声音
是否所有阀门脉冲正常？
-否——查看本指南清洁系统章节
-是
*.检查滤筒的使用时间
·系统停止以后，控制系统会显示运行小时数。
·用户手册指出滤筒的所有改变情况。执行上*条检查以后，查看改变情况。
·如果滤筒运行时间超过****小时，立即更换。
·请注意，如果滤筒频繁使用，则在用到****小时之前就应更换。
*.对比设计空气流量，检查实际空气流量
测量空气流。实际空气流量是否高于设计空气流量？
-是——如果不能调节流量至预定值，请联系*********，获取建议。
-否
*.检查过滤空气来源过程是否已改变。
·如果产生灰尘/烟雾的过程发生重大改变，则会影响除尘器的性能。
·重大改变主要包括使用其他材料、添加新物质、提高机器电力或加大工作强度。
·如果您怀疑已经发生重大改变，请联系*********，获取建议。
*.检查进气口
·清洁已经堵塞的进气口。
·如果进气口堵塞物在过滤以后再次出现，请联系*********，获取建议。您可以需要更
换另*种进气口和套袋。
*．检查滤筒
检查滤筒表面是否被纤维性粉尘堵塞。我们建议安装套袋。
*.如果除尘器安装在室外或在没有加热的空间
·检查除尘器内部灰尘是否凝结。
·建议在通往除尘器的管道中安装脱机阻尼器。当除尘器停止运行时会自动关闭，这样可以
防止因自然通风产生冷凝。
·我们建议在施加灰尘载荷之前，启动时先用洁净的空气预加热除尘器*会儿。
·如果仍然发生此类问题，我们建议将设备移到较热的空间或保温房内。
清洁系统问题
警告！
人身伤害风险！清洁系统任何组件移动或打开之前先关闭供水阀并排出压缩空气箱的压力。
*.检查压缩空气供应已连接并保持在*.**-*.*****（*.*-*.****）
*.检查压缩空气干燥器正常工作，且露点为**或更低。
*.确保供应管道尺寸至少为*’’(***)，且没有使用任何约束，如快速连接器。
*.确保有充分的供应能力。
耗气量取决于阀的尺寸和脉冲频率。数据参考**页。
*.如果*个或多个阀缓慢关闭或产生异常噪声。
·这个问题主要因受污染的压缩空气造成。确保供应的空气已经过滤。
·释放压力。移除脉冲喷气阀的盖子。检查薄膜是否已经损坏，如有需要清除污染物，特别
是薄膜排气孔上的污染物。
·重新安装盖子，确保锁定弹簧已安装到位。
·从***中移除导向阀，并拆开。
·使用与脉冲喷气阀门相同的清洁方法，清洁导向阀内部。
·如果问题再次发生，可能需要通过吹压缩空气清洁箱体和管道。
·如果*个或多个阀门根本没有清洁。查阅控制系统问题章节。
章节***-标准替换*件列表
此列表包含能保持您的除尘器长期正常运行的普通替换*件和设备列表。为了了解与制定除
尘器和应用相匹配的特定过滤器和组件型号，请参考提货单或原始装箱单。
*建议备用*件
| **********件编号 |
描述 |
|
**********件编号 |
滤筒描述 |
| ***************************************************************************************************************************************************************************************************************** |
隔膜维修工具**/*’’**隔膜维修工具*’’************过滤器**控制器保险商工具包电磁阀*******袋工具包滤筒移除工具门垫片胶条脉冲阀**/*’’**脉冲阀*’’**门垫片*/*尺寸门水平传感器****,***电缆**控制器主板**整套控制器******整套控制器******控制器盖子**控制器盖子自动切割**螺栓**+*****-*法试验箱******/****-*法试验箱******/****-*法试验箱******/****-*法试验箱******/*压差传感器-****控制器压缩空气压力开关***-*法试验箱******/*****更换工具****，******更换工具*******更换工具*******更换工具*******更换工具*** |
|
**********件编号 |
滤筒描述 |
| ***************************************************************************************************************************************************************************************************************** |
隔膜维修工具**/*’’**隔膜维修工具*’’************过滤器**控制器保险商工具包电磁阀*******袋工具包滤筒移除工具门垫片胶条脉冲阀**/*’’**脉冲阀*’’**门垫片*/*尺寸门水平传感器****,***电缆**控制器主板**整套控制器******整套控制器******控制器盖子**控制器盖子自动切割**螺栓**+*****-*法试验箱******/****-*法试验箱******/****-*法试验箱******/****-*法试验箱******/*压差传感器-****控制器压缩空气压力开关***-*法试验箱******/*****更换工具****，******更换工具*******更换工具*******更换工具*******更换工具*** |
|
****************************************************************************************************************************************************************************************************** |
*****-*****-高效*********-*****-含碳*********-*****-********标准************-高效碳**㎡*********-高效****㎡********-高效**㎡********-阻燃剂**㎡********-碳**㎡********-标准**********㎡********滤筒套袋***-***************㎡***-*********抗油**㎡***-*********抗静电**㎡***-*********标准**㎡***-*****-****薄膜****-*****-*********抗油****-*****-*********抗静电****-*****-******************-********屏-碳*****-******/********-************-*****-高效阻燃剂*********-*****-阻燃剂**** |
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