分谈分签-RH-VOCs高温催化剂询价要求（RH24-510-3）(中国船舶集团有限公司第七〇四研究所)-比地招标网

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公告内容：

分谈分签-**-****高温催化剂****要求（****-***-*）(****第*〇*研究所)

****公告

****标题	分谈分签--高温催化剂要求（--）
场次号	**************
****开始时间	**-- ::.*
****结束时间	**-- ::.*
参与方式	非定向****
出价方式	*次性出价
发布单位	***第〇*研究所
最终用户	***第〇*研究所
联系人	****
联系方式	*-******
付款方式
附件	查看附件
备注

****产品明细

更多信息及报价地址： ****://**.****.*****.***/***/*************/******/********.**?****=**************

*.项目概述

*.项目供货范围

*.设计依据

*.有机废气处理工艺

*.催化剂技术要求

*.提供资料

*.培训及现场指导

*.催化剂验收

*.质保及售后服务

**.工作界面

**.品牌要求

**.限价金额

**.付款条件

**.进度要求

**.质保期

*.项目概述

***所（以下简称采购方）根据项目需要，需购买****高温催化剂*套，安装于**

炉，用于处理涂装工场产生的****废气。

*.项目供货范围

序号	名称	数量	备注
*	****高温催化剂	*套	每套催化剂用量.***+牺牲剂.*******

*.设计依据

*.*新建涂装车间相关设计技术参数

名称	规模（*）	设计排风量(*/.间)	设计排风量(*/.间)	送风量(*/.间)	送风量(*/.间)
名称	规模（*）	喷漆	固化	喷漆	固化
涂装间①	××**	******	*****	******	*****
涂装间②	××**	******	*****	******	*****

*.*新建涂装车间相关设计技术参数

设备布置在涂装车间后机房，各机房尺寸如下表所示

名称	机房尺寸（长×宽×高）	备注
涂装间①	*××/*（层层高）	涂装车间中间机房
涂装间②	*××/*（层层高）	涂装车间中间机房

*.*设备使用工况

*）涂装作业工况

涂装间①~②正常工况下约*-*把枪同时喷涂，每把喷枪喷漆流量为*.**/***，喷漆时

间约*~*小时，固化时间约**小时；喷涂期间产生的平均处理浓度******/**，最大峰值

浓度******/**。

*）常见油漆种类

涂装车间常见的油漆种类详见下表。

表油漆溶剂组分表

油漆品牌	油漆种类	化学成分
**国际	醇酸漆	石油溶剂、醇酸树脂、碳酸钙、磷酸锌盐、*甲苯、
**国际	防污漆	氧化亚铜、甲苯、氧化铁、溶剂石脑油，轻芳香系、氧化铜、正丁醇、甲苯、聚酰胺分散体、-甲基--戊酮
**国际	环氧漆	环氧树脂、正丁醇、甲苯、乙苯、甲苯
**国际	稀释剂	正丁醇、甲苯、乙苯、甲苯
油漆品牌	油漆种类	化学成分
海虹	环氧漆	双酚、环氧树脂、甲基丙烯酸苯酚、乙苯、-丁醇、*甲苯
海虹	稀释剂	甲苯、乙苯、-丁醇、石脑油
佐敦	醇酸面漆	石油溶剂、醇酸树脂、碳酸钙、磷酸锌盐、*甲苯、
佐敦	环氧漆	**-不饱和脂肪酸聚体与,'-(-甲基亚乙基)联()、苯酚和氯甲基环氧乙烷的聚合物、甲苯、环氧树脂(&;*)、坚果壳液与环氧氯丙烷的聚合物、-丁醇、乙苯
佐敦	环氧漆	甲苯、-丁醇、乙苯、,,-(甲基胺甲基)苯酚、乙胺
佐敦	稀释剂	甲苯、乙苯、-丁醇、石脑油
佐敦	稀释剂	正丁醇、甲苯、乙苯、甲苯

*.*工况基本条件

*）气候条件

温度条件：最高气温+**℃，最低气温-**℃；

湿度条件：最大相对湿度**%，年平均相对湿度**%；

风值特征：

表****长兴岛横沙站风特征值表

风向

***

最大风速（*/*）

**.*

*.*

**.*

平均风速(*/*)

*.*

降水降雪条件：降雪多发生于每年*、*月，每年平均降雪天数约为*～*天；

****长兴岛降雨量特征表

项目	长兴岛降水量
年最大降水量（**）	***.（****年）
年最小降水量（**）	**.（****年）
年平均降水量（**）	**.
年平均雨天（天）	*～*

雾：多年平均雾日为**天，年最多雾日**天，年最少雾日**天；

雷暴：多年平均雷暴日**.*天；年最多雷暴日**.*天；年最少雷暴日**.*天。

*）公用工程条件

供电电压：***/****；****；

压缩空气：*.*-*.****；

*.*设备排放要求

项目完成后需符合《大气污染物综合排放标准》（*******-****）、《****市大气污

染排放标准》（****/***-****）、《****市船舶工业大气污染物排放标准》（****/***-****），

考虑到必要的余量设置，部分指标要求如下：

序号	污染物项目	适用工艺	排放限值	排放速率	备注
*	苯	室内涂装	*/	.*/
*	甲苯	室内涂装	*/	.*/
*	*甲苯	室内涂装	**/	.*/
*	苯系物	室内涂装	**/	***/
*	非甲烷总烃	室内涂装	**/	***/	验收时按%标准（/）
*	颗粒物	室内涂装	**/	**/

*.有机废气处理工艺


		窗区	窗区	窗区	窗区
					窗区

*段获数器	*段获数器
*段获数器	*段获数器		**		汗蒸排妆

*段获袋器

图工艺原理示意图

本项目****处理采用干式预过滤+沸石转轮吸附浓缩+**的工艺。

涂装车间排放的有机废气经过预过滤后，进入沸石转轮。

沸石转轮是系统核心部件之*，其对废气处理包括吸附和浓缩*个过程：

有机废气进入沸石转轮后，经沸石吸附处理即可达标排放；与此同时，通过热空气对附

着在沸石上的高浓缩有机废气实行在线脱附，脱附后的浓缩有机废气进入后端**炉燃烧处

理。

**（催化燃烧炉）是系统的另*核心部件。**炉膛内部设有安放催化剂的催化床，有

机废气进入**炉体，在***~***度高温下，在催化剂表面通过催化氧化生成*氧化碳和水。

随后从另*侧的出口排出**，离开炉膛后，气体先进入*级换热器，将热量用于加热脱附

气体，随后进入*级换热器，为进入炉膛的气体预热，最后通过烟囱排出。由于催化氧化是

放热反应，当进入**炉的有机废气浓度较高时，其氧化产生的热量能够维持炉膛正常运转。

若进入炉膛的有机废气浓度较低时，需由电加热维持炉温。

通过将**与沸石转轮工艺组合，*方面可以使进入**的有机废气浓度保持在较高的

水平，降低辅助加热的耗电量；另*方面，**处理后的高温废气又可以通过换热器将热量

传递给沸石转轮的脱附端，实现热能回收利用。

*.催化剂技术要求

*.*催化剂技术参数

涂装废气主要污染物中的苯、甲苯、*甲苯等，包括无机硅酸锌涂料产生的挥发性有机

物等非甲烷烃类，均属于催化燃烧工艺中经常涉及的气体，由于废气中可能含有*定量的氧

化硅、氧化锌，需选用高贵金属含量的****催化剂（纯**，**含量≥****/**），并增加*

定量的牺牲剂。催化剂技术参数如下表：

催化剂技术参数

序号	项目	质量指标
*	外观	蜂窝型
*	载体	堇青石陶瓷**•**•***
*	活性组分	**
*	贵金属含量	**/
*	孔壁厚度	.**
*	规格	*××******目
*	空速	***/
*	单层压降	＜***（@*******℃）
*	催化剂使用温度	*℃~*℃
**	床层进口温度	***℃(后期运行温度逐步提高）
**	最高催化剂耐受温度	***℃
**	催化剂耐冲击温度	***℃
**	催化剂使用寿命	≥.年（******）
**	净化效率	≥**%

*.*催化剂用量、床层设计及使用注意事项

由于废气中非甲烷总烃浓度较高，设计**炉非甲烷总烃进气浓度******/**，最大峰

值浓度不超过******/**计，需要催化效率保持**%以上，为满足催化效率要求，催化剂

设定中等空速，设定约为******-*。废气流量为********/*时，催化剂共计使用约*.***

**，催化床截面尺寸为******×******，截面风速*.***/*，催化剂高度*.**，催化

剂床层阻力＜******（@*********℃），分为*段布置（上段*层牺牲剂，中段*层****

催化剂，下段*层****催化剂），*段中间设置测温点，共计**层催化剂。单套**炉催

化剂（共*套）选型参数见下表：

催化剂型号	废气流量**/	催化剂用量**	催化床截面×	截面风速/	催化剂高度**	空速/*	净化效率%
***-Ⅰ	*****	.**	**×**	.*	***	~*****	≥**
注：、单套炉所需催化剂量，套*炉共需催化剂.*****、催化剂牺牲剂在使用寿命期内若需进行更换，报价方免费提供进行牺牲剂的更换。	注：、单套炉所需催化剂量，套*炉共需催化剂.*****、催化剂牺牲剂在使用寿命期内若需进行更换，报价方免费提供进行牺牲剂的更换。	注：、单套炉所需催化剂量，套*炉共需催化剂.*****、催化剂牺牲剂在使用寿命期内若需进行更换，报价方免费提供进行牺牲剂的更换。	注：、单套炉所需催化剂量，套*炉共需催化剂.*****、催化剂牺牲剂在使用寿命期内若需进行更换，报价方免费提供进行牺牲剂的更换。	注：、单套炉所需催化剂量，套*炉共需催化剂.*****、催化剂牺牲剂在使用寿命期内若需进行更换，报价方免费提供进行牺牲剂的更换。	注：、单套炉所需催化剂量，套*炉共需催化剂.*****、催化剂牺牲剂在使用寿命期内若需进行更换，报价方免费提供进行牺牲剂的更换。	注：、单套炉所需催化剂量，套*炉共需催化剂.*****、催化剂牺牲剂在使用寿命期内若需进行更换，报价方免费提供进行牺牲剂的更换。	注：、单套炉所需催化剂量，套*炉共需催化剂.*****、催化剂牺牲剂在使用寿命期内若需进行更换，报价方免费提供进行牺牲剂的更换。

注：最终技术参数设计以工艺方案设计审查结论为准。

*.*催化剂总体技术要求：

序号	名称	技术要求
*.	废气进口温度（*级过滤进口）	≤**℃
*.	处理有害气体成份	船舶分段涂装产生的挥发性有机物（苯、甲苯、*甲苯等），包括无机硅酸锌涂料产生的挥发性有机物等；
*.	处理废气浓度	参考值：沸石浓缩前平均处理浓度****/，最大峰值浓度****/。炉非甲烷总烃进气浓度**/，最大峰值浓度不超过****/计。
*.	系统处理风量（总处理风量）	处理风量≥*******/；
*.	**炉风量	*******/
*.	催化剂	催化剂性能符合/-中的规定；催化燃烧床层压力损失低于；保证在最大峰值进口浓度工况下催化燃烧效率≥%；
*.	废气排放浓度、速率	符合《**市大气污染排放标准》（/-*），《市船舶工业大气污染物排放标准》/-*、《大气污染物综合排放标准》（***-**）的排放要求和必要的余量；

*.提供资料

*）报价方在设备出厂前提供催化剂的质保书和合格证；

*）催化剂相关检验、测试报告（如有）；

*）催化剂装箱清单*份；

*.培训及现场指导

为确保用户能够充分了解催化剂的使用及注意事项，货物交付后，采购方为用户提供免

费现场指导及技术培训。使相关人员掌握催化剂的装填方式、日常检查事项、使用注意事项

等内容。

报价方指导采购方进行安装，并在安装结束后确认催化剂装填的正确性。

*.催化剂验收

设备验收分为预验收和终验收。

*)预验收

催化剂出厂前*周，报价方须书面通知采购方派员到报价方进行预验收；

由采购方组织相关人员进行预验收，若预验收期间发现材料尺寸、材质等不符合技术要

求的，*律重新制作，产生的工期延误由报价方自行负责；

预验收合格，准予出厂。

*)终验收

采购方沸石转轮+**设备完成第*方达标排放检测以及在线监测设备比对检测，检测

结果废气排放浓度及净化效率满足设计要求，即组织对报价方催化剂进行终验收。

终验收完成并经采购方签字确认后，进入质保期。

*.质保及售后服务

质保期自采购方终验收合格之日起算*.*年；

质保期内，报价方定期派员对产品使用状态进行检查；

质保期内出现任何质量问题，报价方负责及时免费维修或更换；

产品在使用过程中发生故障时，报价方承诺在接到采购方通知后，能够以最快速度响应，

**小时内派人到项目所在地处理解决。

质保期后，若采购方需要有偿服务或技术服务，报价方承诺在接到采购方通知后**小

时内赶到现场进行服务。

**.工作界面

序号	项目内容	采购方	报价方	备注
*.	****高温催化剂供货		√	包含套催化燃烧炉所需***高温催化剂
*.	****高温催化剂安装	√	√	采购方负责****高温催化剂安装，报价方安排技术人员现场指导安装
*.	****高温催化剂合格证等相关证明		√
*.	****高温催化剂预验收	√	√	采购方组织预验收，预验收通过方可出厂
*.	****高温催化剂运输、包装、防护、卸货		√
*.	资料提交		√	按第*章提供资料内容执行
*.	质保及售后服务		√	按第*章质保及售后服务执行
*.	第*方检测及比对检测	√		检测及验收期间，若因催化剂原因导致验收不通过，报价方需配合整改至通过最终验收。
*.	环保竣工验收	√		检测及验收期间，若因催化剂原因导致验收不通过，报价方需配合整改至通过最终验收。
**.	设备终验收（第*方环保）	√		检测及验收期间，若因催化剂原因导致验收不通过，报价方需配合整改至通过最终验收。

**.品牌要求

设备品牌清单

序号	部件	品牌	备注
*	****高温催化剂	***所

**.限价金额

最高限价金额为*******元

**.付款条件

（*）合同产品全部安装完毕，通过买方及第*方验收且双方在最终验收报告签认后，

买方办理支付手续，并于**天内支付合同总价的**%。

（*）质保金为合同金额的**%，本合同约定的质保期满后，在卖方遵守廉洁约定，

质保期内未发生质量问题或发生问题后卖方及时给予满意解决的前提下，在收到卖方提

交的申请付款单据等相关凭证后，于买方审核完成后**天内付清。

**.进度要求

****年*月**日交货

**.质保期

产品正式验收后质保*.*年

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