第*章货物需求及技术要求
为鼓励不同品牌的充分竞争，如某设备的某技术参数或要求属于个别品牌专有，则该技术参数及要求不具有限制性，投标人可对该参数或要求进行适当调整，但这种调整整体上要优于或相当于招标文件的相关要求，并说明调整理由，且该调整须经评委会审核认可。
*.货物需求*览表
| 序号 |
货物名称 |
招标技术参数 |
单位 |
数量 |
备注 |
| * |
***吊车 |
具体参数详见技术规格书 |
台 |
* |
含吊车行车梁 |
| * |
***吊车 |
具体参数详见技术规格书 |
台 |
* |
含吊车行车梁 |
| * |
***吊车 |
具体参数详见技术规格书 |
台 |
* |
含吊车行车梁 |
| 说明：*.投标人的投标文件必须标明所投货物的品牌与参数，保证原厂正品供货，提供相关资料等。*.本次所采购起重机属于“交钥匙”工程包括但不限于该项目设计、制造、运输、安装和调试、试验、首次检验、验收、技术服务、主管部门检测取证、质保期内的维保服务等内容。本次采购最高投标限价：人民币***元整（￥****元） |
*、人员培训要求
货物安装、调试、验收合格后，中标人应对招标人的相关人员进行免费现场培训。培训内容包括基本操作、保养维修、常见故障及解决办法等。
*、货物质量及售后服务要求
*、货物质量：中标人提供的货物必须是全新、原装、合格正品，完全符合国家规定的质量标准和厂方的标准。货物完好，配件齐全。
*、保修及售后服务：依据商品的保修条款及售后服务条款，提供原厂质保，质保期按照国家规定，且不低于所供品牌向用户承诺的质保期限。招标文件另有约定的从其约定。质保期从货物验收合格后算起。
*、验收
中标人和招标人双方共同实施验收工作，结果和验收报告经双方确认后生效。
****圆梦新区汽车*部件产业园**#厂房
双梁桥式起重机
技术规格书
*、总则
本规格书用于****圆梦新区汽车*部件产业园**#厂房的通用桥式起重机设备（以下简称起重机）。规格书提出了这些设备的功能、性能、结构等设计、制造、
安装、试验等方面的技术要求。
本规格书提出的为最低限度的技术要求，并未对*切技术细节作出规定。也未充分引述有关的标准和规范的条文，投标人应提供符合本规格书和有关工业标准的优质
产品。
本规格书提出的是最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标人应提供*套满足本规范和所列标准要求的高质量产品及其相应服务,且必须满
足国家有关安全、环保等强制性标准。
本规格书所使用的标准如与投标人所执行的标准发生矛盾时，投标人应按较高的标准执行。招标人有权提出因项目需求、标准规范和规程发生变化而产生的*些补充
要求，双方共同商议，最终由招标人确定。
投标人对供货范围内产品的设备质量、性能等负有全责，包括外协件或外采购产品。招标人有权在本技术规格书《主要配套件明细表》品牌列表中任选品牌，投标人应无条件接受，采购元器件未在附件《主要配套件明细表》中列出的品牌应和该表中
所列品牌处于同*档次，最终由招标人确定。
供货范围包括本招标文件中叙述或暗示的全部货物。在招标文件中未提到的内容，但涉及本设备效率、稳定性和完整性，以及其它有效功能或根据设备验收时被实践证明是明显需要的，也应包括在内。投标人应提供全部材料和配件，并完成有关的工作，即使这些材料、配件和工作在招标文件中没有明显提出，所有这些内容、材料、
配件和需要完成的工作均包括在合同价格内。
投标人的投标总价均已包括为实施和完成技术规格书供货范围的合同工程所需的劳务、材料、机械、设计、制造、质检、运输、安装、调试、验收、培训、缺陷修复、管理、保险、税费、利润等费用，并承担以及合同明示或暗示的所有责任、义务和风
险。
本技术规格书的解释权属于招标人。
*、技术条件
（*）工程概况
**#厂房内设置*台双梁桥式起重机，厂房内*~**轴交*~*（工作区域）布置*台**/***-***双梁桥式起重机；*~**轴交*~*轴和*~**轴交*~*轴（工作区域）各布置*台***-***双梁桥式起重机；*~**轴交*~*轴和*~**轴交*~*轴（工作区域）各布置*台***-***双梁桥式起重机，具体布置见附图。
（*）物料条件
| 货种 |
最大件重 |
型式 |
| 模具（重、中） |
小于 *** |
散件 |
| 件杂货（中、轻） |
小于 *** |
捆、卷、板 |
| 件杂货（轻） |
小于 *** |
捆、卷、板 |
（*）自然条件
多年极端最低气温:-**℃
多年极端最高气温：+**℃
最大相对湿度:**%
平均相对湿度:**%
工作最大风速:***/*
非工作最大风速:***/*
（*）使用条件
工作班次：*班制
每班工作时间：**
日最长运行时间;***
安装地理位置：****圆梦新区汽车*部件产业园**#厂房内；
*.技术标准和规范
（*）标准规范
*、******-****《起重机设计规范》
*、******-****《起重机安全规程》
*、**/******-**《通用桥式起重机》
*、*******-**《桥式和门式起重机制造及轨道公差》
*、******-**《****试验规范和程序》
*、******-**《优质钢丝绳》
*、******《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》
*、*****；*****《碳素结构钢》
*、******-**《电气装置安装工程施工及验收规范》
**、******-**《起重机电控设备》
**、*****《机械设备安装工程施工及验收规范》
**、******《色漆和清漆漆膜的规划试验》
**、*******-**《钢焊缝和超声波探伤方法和探伤结果的分级》
**、******-**《起重机钢轨》
**、******-**《低合金结构钢》
**、*******-**《*般工程用铸造碳钢件》
**、******-**《灰口铸铁件》
**、******—**《园股钢丝绳》
**、*****—**《桥梁建筑用热轧碳素钢技术条件》
**、******—**《优质碳素结构钢丝》
**、****—**《螺栓技术条件》
**、*****—**《焊缝射线探伤标准》
（*）文件冲突时的执行顺序
如果技术文件中存在冲突时，卖方应按以下顺序执行：
（*）采购合同
（*）本规格书
（*）通用标准规范
（*）制造厂标准规范
如果本规格书与国家或行业的标准规范及法令的某些要求，或标准规范之间的某
些要求有冲突时，应在设备的设计、制造和试验过程中按要求较严格的规定执行。
*、供货范围
（*）设备清单
| 序号 |
设备名称 |
设备编号 |
主要技术参数 |
数量 |
| * |
双梁桥式起重机 |
*# |
额定起重量***，跨距 **.** |
* 台 |
| * |
双梁桥式起重机 |
*#、*# |
额定起重量 ***，跨距 **.** |
* 台 |
| * |
双梁桥式起重机 |
*#、*# |
额定起重量***，跨距 **.** |
* 台 |
| * |
备品备件 |
/ |
见详单 |
见详单 |
| * |
专用工具 |
/ |
见详单 |
见详单 |
| * |
其他 |
|
见供货范围 |
|
（*）供货范围详单
*.*#双梁桥式起重机，每台含
| 序号 |
项 目 |
套/台 |
备注 |
| * |
***双梁桥式起重机 |
* |
完整设备 |
| * |
吊钩 |
* |
|
| * |
安全滑触线 |
* |
保证运行***.** |
| * |
轨道 |
*×**.** |
含附件不含与*#共用轨道**.** |
| * |
接线箱 |
* |
含接入滑触线电缆 |
| 含轨道梁上所有设备，包含安装辅材，跨距现场实测。 |
*.*#双梁桥式起重机，每台含
| 序号 |
项 目 |
套/台 |
备注 |
| * |
**/***双梁桥式起重机 |
* |
完整设备 |
| * |
吊钩 |
* |
|
| * |
安全滑触线 |
* |
保证运行**.** |
| * |
轨道 |
*×**.** |
含附件 |
| * |
接线箱 |
* |
含接入滑触线电缆 |
| 含轨道梁上所有设备，包含安装辅材，跨距现场实测。 |
*.*#双梁桥式起重机，每台含
| 序号 |
项 目 |
套/台 |
备注 |
| * |
***双梁桥式起重机 |
* |
完整设备 |
| * |
吊钩 |
* |
带电动旋转 |
| * |
安全滑触线 |
* |
保证运行***.** |
| * |
轨道 |
*×**.** |
含附件不含与*#共用轨道**.** |
| * |
接线箱 |
* |
含接入滑触线电缆 |
| 含轨道梁上所有设备，包含安装辅材，跨距现场实测。 |
*.*#双梁桥式起重机，每台含
| 序号 |
项 目 |
套/台 |
备注 |
| * |
***双梁桥式起重机 |
* |
完整设备 |
| * |
吊钩 |
* |
带电动旋转 |
| * |
安全滑触线 |
* |
保证运行***.** |
| * |
轨道 |
*×***.** |
含附件 |
| * |
接线箱 |
* |
含接入滑触线电缆 |
| 含轨道梁上所有设备，包含安装辅材，跨距现场实测。 |
*.*#双梁桥式起重机，每台含
| 序号 |
项 目 |
套/台 |
备注 |
| * |
***双梁桥式起重机 |
* |
完整设备 |
| * |
吊钩 |
* |
带电动旋转 |
| * |
安全滑触线 |
* |
保证运行***.** |
| * |
轨道 |
*×**.** |
含附件不含与*#共用轨道***.** |
| * |
接线箱 |
* |
含接入滑触线电缆 |
| 含轨道梁上所有设备，包含安装辅材，跨距现场实测。 |
*.卖方提供随机备件和工具（包含在总价内）
| 随机备件（全部设备总共包含） |
| 序号 |
名称 |
件数 |
备注 |
| * |
行程开关 |
* 只 |
与本机同型号 |
| * |
轴承 |
* 套 |
与本机同型号 |
| * |
制动片 |
* 套 |
与本机同型号 |
| * |
黄油嘴 |
** 只 |
与本机同型号 |
| 专用工具（全部设备总共包含） |
| * |
常用套筒 |
* 套 |
带棘轮 |
| * |
*用表 |
* 只 |
知名品牌 |
| * |
电流表 |
* 只 |
知名品牌 |
| * |
维修 *** 件套 |
* 套 |
知名品牌 |
| * |
游标卡尺 |
* 把 |
*** |
| * |
电烙铁 |
* 把 |
*** |
| * |
电烙铁 |
* 把 |
*** |
| * |
便携应急灯 |
* 只 |
持续照明不小于 * 小时 |
| ** |
专门配套的油枪 |
* 套 |
与设备配套 |
*.耗材
设备正常运行所需油及油脂额定用量的***%
相应的安装材料和试运行期间的消耗性材料。流动设备包含的随机备件。
*.其他规定
卖方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本文未列出和/或数量不足，投标人
仍需在执行合同时补足。
本工程为交钥匙工程。投标人提供的起重机应按合同时间表的要求以大部件总装状态（即组合部件状态，而非*件状态）进场并安装在招标人指定的位置。投标报价中应包括将设备运到工程现场的安装、调试、整机交付直到当地技术监督局颁证、签署验收合格证书为止的*切责任、风险和费用，其他规定见商务部分。
*、技术要求
（*）起重机主要技术要求
*.主要技术参数：
| 型号 * |
**/***-*** 双梁桥式起重机 |
| 额定起重量（*） |
主钩***、副钩 *** |
| 工作跨度（*）以实测为准 |
** |
| 起升高度（*） |
基面上 |
* |
| 机构工作速度（变频调速） |
起升机构 |
主钩*.*-**/***垂直起升；副钩*.*-**/*** |
| 机构工作速度（变频调速） |
大车机构 |
*-***/***，变频控制 |
| 机构工作速度（变频调速） |
小车机构 |
*.*-***/***，变频控制 |
| 工作级别 |
** |
| 基距(*) |
*.** |
| 最大轮压(**) |
≤*** |
| 轨道型号 |
*** |
| 电源 |
******,****；安全滑触线 |
| 总功率 |
**** |
| 操控方式 |
地面遥控 |
| 型号 * |
***-*** 双梁桥式起重机 |
| 额定起重量（*） |
*** |
| 工作跨度（*）以实测为准 |
** |
| 起升高度（*） |
基面上 |
* |
| 机构工作速度（变频调速） |
起升机构 |
*.*-**/***垂直起升 |
| 机构工作速度（变频调速） |
大车机构 |
*.*-***/***，变频控制 |
| 机构工作速度（变频调速） |
小车机构 |
*.*-***/***，变频控制 |
| 整机工作级别 |
** |
| 基距 (*) |
*.* |
| 最大轮压(**) |
≤** |
| 轨道型号 |
*** |
| 电源 |
******,****；安全滑触线 |
| 总功率 |
**** |
| 操控方式 |
地面遥控 |
| 型号 * |
***-*** 双梁桥式起重机 |
| 起重能力（*） |
*** |
| 工作跨度（*）以实测为准 |
** |
| 起升高度（*） |
基面上 |
* |
| 机构工作速度（分档位） |
起升机构 |
**-**/***垂直起升 |
| 机构工作速度（分档位） |
大车机构 |
*.*-***/***，变频控制 |
| 机构工作速度（分档位） |
小车机构 |
*.*-***/***，变频控制 |
| 整机工作级别 |
** |
| 基距 (*) |
*.* |
| 最大轮压(**) |
≤** |
| 轨道型号 |
*** |
| 电源 |
******,****；安全滑触线 |
| 总功率 |
**.*** |
| 操控方式 |
地面遥控 |
*.桥架
（*）起重机钢结构设计合理、结构优化、符合规范和标准，满足强度、刚度和稳定性的要求，设计中应充分考虑现场的工作环境；钢结构的设计必须考虑到制造、检查、运输、安装和维护等方便与可能性。在满足需求和有关现行规范标准条件下，通过优化设计，最大限度地降低钢结构的重量。
（*）起重机的桥架主要由主梁、端梁等组成；主梁和端梁均为箱型结构。
（*）主梁由钢板焊接成型，钢板材料必须符合国家的相应规范，刚度满足国家标准要求，主要钢结构材料应具有良好的焊接工艺性，主要钢结构材料采用不低于*****，使用的材料具有材质报告及相应的合格证书。钢结构的制造、焊接、检验应按相应标准进行。如用户要求，有关的工艺及检测项目应在设计审查时，提交用户认可。重要受力对接焊缝应采取开坡口对接焊机焊接工艺，并按规定进行外观检查和无损探伤，主要结构件的焊工应有相应的等级证书。主要焊缝必须进行无损探伤，并出具探伤报告。
（*）主梁在设计制造时应考虑上拱，上拱的最大拱度应控制在跨中*/**范围内（*为起重机跨度）。
（*）所有钢板在喷涂漆前必须经过表面预处理，要求抛丸或喷砂后达到***.*等级。
（*）双梁起重机在安装电控箱*侧主梁上设有安全、方便的维修平台（兼通道作用），以便工作人员可安全顺利地进入各检修部位，并且有足够的作业空间。另外，凡需要操作、检查、维修的地方都必须设有安全可靠的平台与走道，相关尺寸按国家有关标准规定执行。平台走道上设置栏杆，其高度为******，并设置横杆和围护板。平台走道应考虑防滑、防碰等的安全措施。
（*）主梁与端梁采用高强度螺栓连接方式，安全性好，强度高，确保整机精度和运行平稳。
（*）起重机小车运行轨道采用扁钢，轨道受力位置在腹板的正上方，以提高车轮踏面的有效接触面积和减少轨道自重，轨道材质为****，平直度好，确保焊接质量，不允许存在焊接变形等缺陷。
*.起升机构
（*）起重小车采用先进的紧凑形设计方案，自重小、高度低，配置合理，传动效率高，降低能耗，模块化制造工艺，免维护率高，易损件少。
（*）起升减速箱选用硬齿面结构，密封良好，不允许有渗漏油现象，免维护。
（*）制动器为液压推杆常闭结构，结构紧凑，重量轻，操作灵活，制动平稳，无噪音，动作频率快，摩擦片更换方便。当机构不工作时制动器闭合，机构工作时由松闸装置将制动器打开。在驱动装置电机高速轴上设置*套制动器，制动安全系数大于*.*，安全可靠。
（*）起升机构钢丝绳应采用符合国际和中国现行有关标准的产品，所有钢丝绳破断力不小于*****/***，安全系数满足国家标准；
（*）卷筒采用无缝钢管或钢板制作，无缺陷，压板与螺栓牢固可靠，钢丝绳偏角﹤*.*°。卷筒*端的钢丝绳留有不少于*圈的安全圈。压板与卷筒牢固可靠。
（*）滑轮全部采用轧制滑轮，安全可靠，使用寿命长。
（*）起重机吊钩可以***度旋转，有防止滑脱功能的安全扣；钩头采用锻造吊钩，表面光滑、无剥裂、锐角、毛刺、裂纹等缺陷。
（*）小车架焊接成型后，由数控镗铣床或移动镗铣床*次定位加工成型，确保运行机构的车轮组的安装精度；保证小车运行平稳，不啃轨，噪音小。
（*）起升机构采用“多合*”的静定结构布置形式，传动环节少，故障点少，传动效率高。
*.运行机构
（*）运行机构采用****合*驱动装置并配套变频调速系统，硬齿面，静音设计，密封好，不允许有漏油现象，免维护。
（*）车轮材料采用****（锻）或******，安装形式采用镗孔直接装车轮结构或轮箱结构。
（*）大、小车运行机构采用*字拨杆限位开关，密封良好且防尘。
（*）运行机构设有端部聚氨酯缓冲器，同时设端点限位保护。同*轨道上有多台行
车时，应设置可靠的防撞装置。
*.电气控制
（*）起重机电气系统的设计和制造的首要原则是操作安全，所有电气设备都要有必要的防护措施，防止发生意外的触电事故和碰撞事故。在所有的操作系统上都应设有应急停止专用的蘑菇头紧急停车开关。
（*）起重机工作时，对电网的干扰不应超过供电部门的规定，其它设备不受影响。
（*）起重机所采用的电气元器件和部件要充分保证系统的可靠性、稳定性、耐用性。电气元器件和部件的要保证其产品的连续性，能长期保证备件的供应和可在当地方便地购买。
（*）电气控制系统和变频器采用国际知名品牌元器件。
（*）起重机的电气控制系统的所有控制柜和元器件都要保留足够的检测和维修空间，并且可方便地搬运和吊装，电气控制系统要方便维修和更换、拆卸部件。
（*）供配电系统：
*、起重机采用****±**%、****±*%交流电供电；
*、起重机配电柜，要安装在通风良好的区域，并应设有明显警告标志
（*）驱动机构：
*、起升电机选用鼠笼式变频电机，接电持续率不小于**%，电机的防护等级不低于****；
*、大车、小车运行电机选用“****合*”变频电机，接电持续率不小于**%，电机的防护等级不低于****；
（*）起重机配有过载保护及报警功能以及安全规范规定或相关标准规定的所有保护措施。
（*）起重机供电形式采用安全滑触线，导电介质采用铜导体。
（**）小车供电采用拖链导电机构。
（**）遥控器应选用国内外知名品牌，确保安全可靠，各台天车操作频率合理分配，绝对不应相互干扰；
（**）常规电气保护：过流、过压、低压、短路、接地、漏电保护等。
*.安全防护
（*）卖方应对设备的安全性负责，在设计时应注意到整体和局部的安全性问题。
（*）起重机须具备载荷的模拟测量、报警、过载保护、以及吊重超载、缺相、电压超限等功能，以便提高起重机自身保护和监控，减少不合理操作对起重机带来的损害。
（*）超负荷限制器的综合误差小于±**%。
（*）超负荷限制器在大于***%额定载荷自动停车。在超负荷时，过载保护动作，吊钩只能向减小负荷的方向动作，不能向增加负荷的方向动作。
（*）超负荷限制器可按照控制系统的控制要求输出控制信号。
（*）起重机要尽量采用各种阻燃材料从本质上来预防火灾的发生。
（*）所有可能带电的部位，应进行绝缘处理或者用栅栏围或者把它安装在可以防止危险发生的地方。
（*）起重机电气系统所使用的电线和电缆为各种铜芯电线和电缆。
（*）旋转轴、联节器、齿轮和其它旋转部件应完全防护，防护罩的设计应能使人容易接近润滑油脂加注点、温度计和其他检查点，以便操作人员能够没有危险的或者不需拆除防护体的任何部件情况下，就可进行日常观察、维修。
（**）防护体应以不能被随意拆除或移动的方式用螺栓固定。
（**）安全联锁和限位装置、缓冲器、制动器、安全护栏等齐全，安全可靠。
（**）设备的噪音和振动应符合国家相关标准，整机噪音应低于**分贝。
（**）起重机的全部动力电源和插座都是通过配电柜及变压器接入。
*.起重机涂装
（*）起重机涂装要求采用高质量防锈漆。
（*）起重机涂料供应商要选用国内外知名品牌产品。
（*）起重机所有的钢结构、机械设备及*部件都要作防腐处理。制造钢结构的板材和型材要经过抛丸予处理，管材要经过化学方法或机械手工除锈。
（*）钢结构经抛丸或喷砂除锈处理表面达到******-**或相应标准（***）的***.*级。
（*）漆膜的外观检查为湿膜不得缩边、缩水、起泡、发白、失光，涂料流挂。干膜不得有细微龟裂、剥膜等现象。面漆应均匀，平整、色泽*致，不得有漏漆、流漆、开裂、针孔、脱层等缺陷。
（*）主要配置要求
*.所有外购件均要有生产许可证，产品合格证，以及提供相应出厂证明材料备查。
*.外购件品牌和制造商要求见下表，同时，卖方对外购件的质量和性能负全责。
*.各传动部分总成须在厂内试装、试运转。经检验合格后方能出厂，包装发运。
主要配套件
| 序号 |
配套件名称 |
型号规格 |
品牌或厂商 |
| * |
主材 |
|
首钢、宝钢、安钢、马钢、鞍钢、沙钢 |
| * |
大车行走减速器 |
*合* |
南高齿 、***、弗兰德、蒲瑞 |
| * |
小车行走减速器 |
*合* |
南高齿、***、弗兰德、蒲瑞 |
| * |
起升减速器 |
|
南高齿、***、弗兰德、蒲瑞 |
| * |
电机 |
变频 |
江特电机、武汉长航、***、无锡宏泰 |
| * |
制动器 |
|
江西华*、焦作长江、焦作科佳 |
| * |
夹轮器 |
电动 |
长沙*占、河南焦作、江西华* |
| * |
联轴器 |
|
宁波伟隆、武汉正通、、蒲瑞 |
| * |
滑轮 |
|
海之杰、无锡*友、无锡新华、蒲瑞 |
| * |
轴承 |
含减速器内轴承 |
高速轴：***、***、***；低速轴：哈尔滨、瓦房店、洛阳原厂 |
| * |
钢丝绳 |
|
贵绳、宝武、法尔胜、巨力、君威 |
| * |
电控系统、联动台 |
|
武汉港迪、西门子、纽科伦 |
| ** |
变频器 |
|
港迪、西门子、***、汇川 |
| ** |
*** |
|
西门子、施耐德、***、安川 |
| ** |
主要元器件 |
|
西门子、施耐德、***、欧姆龙 |
| ** |
灯具 |
|
|
| ** |
视频监控 |
|
泛海巨涛、深圳泽大、天津联大、宁波正鼎、恺德尔、恒达 |
| ** |
超负荷限制器 |
|
宁波柯力、微特、恒达、常欣 |
| ** |
油漆 |
|
佐敦、海虹、 拓立、双塔 |
| ** |
限位开关、传感器 |
|
施迈赛、施耐德、***、图尔克、洞头 |
| ** |
电缆 |
上机 |
上上电缆、南洋、金杯电工 |
*、提供的技术文件资料
（*）技术资料
本规格书签订后，卖方应提供完整的系统和产品样本说明书、设计手册、安装手
册及技术资料和图纸等（资料采用中文），验收时提供包括但不限于以下资料内容：
| 序号 |
文件编号 |
责任者 |
文件材料题名 |
日期 |
页次 |
备注 |
| * |
|
|
开工报告 |
|
|
|
| * |
|
|
开工令 |
|
|
|
| * |
|
|
工程进度计划申报表 |
|
|
|
| * |
|
|
施工组织设计/方案申报表 |
|
|
|
| * |
|
|
材料，设备进场使用报验单 |
|
|
|
| * |
|
|
竣工报告 |
|
|
|
| * |
|
|
生产进度表 |
|
|
|
| * |
|
|
安装施工方案 |
|
|
|
| * |
|
|
试车大纲 |
|
|
|
| ** |
|
|
制造小结 |
|
|
|
| ** |
|
|
监理报告 |
|
|
|
| ** |
|
|
交工验收证书 |
|
|
|
| ** |
|
|
交接验收会议纪要 |
|
|
|
| ** |
|
|
单位工程质量检验资料核定表 |
|
|
|
| ** |
|
|
分项工程评定汇总表 |
|
|
|
| ** |
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单位工程质量评定表 |
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分部工程质量评定表 |
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分项工程质量检验评定表 |
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无负荷试车记录表 |
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负荷试车记录表 |
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主要结构部件检测记录 |
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焊缝超声波探伤报告 |
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装配检验记录表 |
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现场安装自检记录 |
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材料质量证明书 |
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主要外购件合格证 |
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整机出厂合格证 |
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整机使用说明书 |
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总图、各机构总图、主要部件装配图、易损件*件图等、整机润 滑图、电气原理图、电气安装施工图及管线布置图、元器件清单、 内部连接电缆明细表、元器件布置图、接线端子图、*** 软硬件 说明书、编程软件、*** 和触摸屏程序（有注释）、变频器资料。 （本部分资料附光盘*份）（不仅限于上述资料）设计计算文件（*）主要钢结构、构架各部分的计算载荷组合，各 结点受力计算、疲劳计算，刚度计算以及各结点的位置示意图； （*）整机用电的容量计算、功率因数计算及各电动机的功率计算； （*）起重机作业循环时间及各电动机发热计算；（*）各钢丝绳受力计算；（*）起升、小车、大车行走的制动力矩计算；（*）起重机轮压计算；（*）起重机稳定性计算；（*）起重机锚定计算；（*）起重机防台风计算。 |
| ** |
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随机配件及工具交接清单 |
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| ** |
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易损件清单 |
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（*）图纸、检验大纲的审查
设备合同签订后*周内：
*.卖方须向买方提供产品的施工用设计图纸、电气控制原理图、电气安装施工图
及管线布置图等供设计院审查（图纸在审查前*周提供给买方）；
*.提供设备制造检验大纲：主要内容是将设备的主要参数和关键*部件制造工艺
以及设备的关键尺寸转化为检验项目、使用标准、判定基准；产品设计和制造的工艺
流程、质量控制方案、施工进度安排等供买方委托的监理工程师审查、使用。
*.提供外购配套件清单和生产单位供买方和设计单位审查确认（设计联络会）。审查工作在*周内完成，审查工作结束后签署审查意见，卖方根据审查意见进行后续工
作。
*．卖方提供的分界面图纸（预埋件图纸）和设备总图需经过项目设计单位的确认。未
经确认不得进行生产制造。
*、设备的监造及验收
（*）概述
本规格书用于合同执行期间对卖方所提供的设备（包括对分外包外购设备）进行
检验、建造和性能验收试验，确保卖方所提供的设备符合本技术规范的要求。
卖方在本合同生效后*个月内，向买方提供与本合同设备有关的监造、检验、性
能验收试验标准。有关标准符合本技术规格书的规定。
卖方有*套切实可行的质量控制程序，以保证产品的设计、制造、检验、试验能
完全满足合同要求。
买方参与检验不能理解为可以减轻和解除卖方的责任和保证以及合同规定的卖方
义务。
（*）工厂检验
卖方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。提供检验和试验文件并且作为交
货时质量证明文件的组成部分。
检验的范围包括材质、材质检验、焊接、热处理，加工质量，外形尺寸等。检验
设备制造原材料、外协件、机电配套件等合格证书材质报告。
卖方检验的结果要满足本技术规格书的要求，如有不符之处或达不到标准要求，卖方要采取措施处理直至满足要求，同时向买方提交不*致报告。卖方发生重大质量
问题时应将情况及时通知买方。
（*）监造方式
卖方应无条件接受买方或买方委托的第*方监造单位对所供设备的监造。关键设备制造见证点必须经买方确认后方可进入下道工序，买方或买方委托的第*方监造单
位任何签字和见证不免除卖方的责任。
（*）出厂检验
设备出厂时应进行出厂检验，卖方应至少提前*天书面通知买方参加出厂前检验，
并同时提交相关试验报告，供买方审阅。至少包括下面几项内容：
*、当地特种设备监督检验中心的检测报告、安全检验合格证和市场监督管理局颁
发的注册使用许可证；
*、检测（根据相关验收规范要求，不限于此）
*.*主要尺寸测量
*.*主要结构焊缝检测
*.*高强度螺栓检测
*.*主要轴类检测
（*）验收
特种设备需卖方和买方及特种设备技术监督部门*方共同实施验收工作，结果和
验收报告经确认后生效。其他设备由买方组织验收。
*、技术服务和联络会
（*）卖方现场技术服务
卖方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。卖方将派合格的现场服务人员。包括服务人月数的现场服务计划表（见格式）。如果此人月数不能满足工程需
要，卖方将追加人月数，但买方无须为此支付任何额外费用。
现场服务计划表
| 序号 |
技术服务内容 |
计划人月数 |
派出人员构成 |
备注 |
| 序号 |
技术服务内容 |
计划人月数 |
职称 |
人数 |
备注 |
| * |
机械 |
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| * |
电气 |
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卖方现场服务人员具有下列资格：
遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度;
有较强的责任感和事业心，按时到位;
了解招标设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正
确地进行现场指导;
身体健康，适应现场工作的条件。
卖方须更换买方认为不合格的卖方现场服务人员。
卖方向买方提供的服务人员情况表（卖方填写）：
服务人员情况表
| 姓名 |
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性别 |
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年龄 |
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民族 |
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| 政治面貌 |
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学校和专业 |
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职务 |
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职称 |
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| 工 作 简 历 |
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| 单 位 |
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| 评 价 |
单位 (盖章) |
| 年 月 日 |
卖方现场服务人员的职责
卖方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的
处理、指导安装和调试、参加试运和性能试验。
卖方现场服务人员应有权全权处理现场出现的*切技术和商务问题。如现场发生质量问题，卖方现场人员要在买方规定的时间内处理解决。如卖方委托买方进行处理，
卖方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。
卖方对其现场服务人员的*切行为负全部责任。
卖方现场服务人员的正常来去和更换应事先与买方协商。
买方的义务
买方要配合卖方现场服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上提供方便。
（*）培训
为使招标设备能正常安装、调试、运行、维护及检修，卖方有责任提供相应的技
术培训。培训内容与工程进度相*致。
卖方对买方的机械和电器操作维修人员进行为期*周的技术培训，使受训人员熟悉产品性能、操作方法、各项故障的检查、排除等技术。培训的时间、人数、地点等
具体内容由双方商定。
卖方在培训前*周提交详细的培训大纲及有关资料。
卖方提供的培训计划和内容见下表（卖方填写）：
| 序号 |
培训内容 |
计划人月数 |
培训教师构成 |
地点 |
备注 |
| 序号 |
培训内容 |
计划人月数 |
职称 |
人数 |
地点 |
备注 |
| * |
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|
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| * |
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|
|
|
| * |
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卖方为买方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件，并提供食宿和交通方便。
设计与设计联络会及设计审查
（*）设计联络会
起重机的设计和制造采用目前国际上先进成熟的技术，由卖方负责设计、制造、
运输、安装、调试、试验和验收等，属交钥匙工程。
第*次设计联络会
由卖方组织，根据卖方与买方签定的技术协议的要求，讨论并审议基本设计初步
方案，双方交换有关设计资料。
卖方在签订合同后*周内将基本设计方案文件（共*套）递交给买方，提供的图纸及资料比投标时齐全详细，并附有关计算资料。买方在收到文件后的*周内，由卖方安排举行设计联络会。卖方详细的介绍设计文件，买方将按有关规范标准及本技术
规格书的要求对卖方的基本设计初步方案进行研讨、审议。
第*次设计联络会
按第*次设计联络会的评议结果，卖方对整体方案进*步进行优化设计，同时对各部套进行方案设计。按照合同规定的时间，由卖方安排举行基本设计审查联络会，
对优化后的整体设计方案及各部套设计方案进行评议。
施工图审查
卖方根据整体设计方案及各部套设计方案进行施工图详细设计及工艺设计，在规定的时间内，由卖方安排举行施工图详细设计审查联络会，买方将根据有关标准和规范及本规格书和基本设计审查纪要对详细设计文件（包括生产进度安排、设备安装工艺、运输方式）进行审查。如发现设计内容不符有关要求，买方有权提出意见，卖方
应做相应修改。
施工图设计审查符合买方要求后，设备才能制造，卖方对设计负全部责任。
双方可根据工程进展情况确定是否需增加或减少设计联络会，时间、地点和内容要求由双方协商确定。参加人员应包括卖方、买方、项目设计单位、设备监造。所有
设联会产生的费用，包括但不限于交通、住宿、餐饮、会务费等均由卖方承担。
设计联络会计划表（由卖方填写）
| 序号 |
内 容 |
时间 |
地点 |
人数 |
| * |
第*次设计联络会 |
|
|
|
| * |
第*次设计联络会 |
|
|
|
| * |
施工图设计审查 |
|
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|
|
… |
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|
|
*、售后服务
（*）卖方工作
卖方做好售前及售后技术服务工作,现场操作人员在安装现场培训。卖方设有专门
的专人技术咨询热线，随时为用户解答设备在运行中遇到的*些问题。
在设备保质期内，因设备质量问题而造成的设备损坏或设备出现买方无法解决的问题时，卖方得到买方通知后**小时内赶到现场进行服务，并且卖方需无偿修理或更
换。
质保期后，卖方长期、稳定、及时的供应备品备件。
质保期后，非产品质量问题时，如买方有必要请卖方人员到现场服务时，卖方人
员积极到现场服务。
买方负责为卖方的现场服务人员提供工作方面便利条件，费用由卖方自理。
（*）服务范围
买方同意从卖方购买、卖方同意向买方出售，其中包括合同设备、合同设备所使用的专利和/或专有技术的使用许可、设计、技术服务、技术培训以及合同设备的设计、制造、组装、检验、培训、技术服务、安装、调试、试运行、性能试验、正常运行及
维修和维护等所需的所有技术文件。
卖方应派遣其技术人员至工作现场提供技术服务。
卖方应负责在卖方的工厂、卖方供货商或分包商的工厂对买方技术人员进行技术培训，应接收买方技术人员至卖方或卖方供货商、分包商的工厂参加监造和工厂验收，卖方应负责买方或买方代表在监造、验收期间的饮食、交通、通讯等。买方的监造、
验收等并不解除卖方在本合同项下的任何责任。
卖方应根据买方要求，在合同有效期内，将合同供货范围内的设备改进的所有相关文件免费提供给买方。合同有效期后，如需改正某些设计错误，卖方也应免费提供
改进的技术文件。
在执行合同的过程中，卖方应及时回答买方提出的有关技术问题，并免费向买方
提供有关的技术文件。
卖方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。卖方要派合格的现场服务人员。在投标阶段应提供包括服务人月数的现场服务计划表（示意）。如果此人月数
不能满足工程需要，卖方要追加人月数，且不发生费用。
*、包装、运输和储存
卖方负责合同内所有设备的包装及运输，完整的将合同设备运送至买方的施工现
场或仓库。
设备须在检验和试验合格后使设备内部干燥、清洁，并且所有的开口都应封闭后
方可进行包装、发货。
设备的包装、运输应符合**/****-****包装储运指示标志的规定，且含装箱单、
合格证。
卖方应在设备发运的同时，将每批发运的货名、件数、编号、发运日期及车号通
知买方。
设备在运输过程中，由于包装不当造成的损失，全部由卖方负责。
设备到达收货地点，收货单位应及时请点货物件数及包装外观完整情况：如货物
与发货清单不符或包装损坏时，收货单位在妥善保管的同时，及时书面通知卖方。
卖方应根据包装箱内所装设备的特性，向买方提供安全保存方法的说明。
卖方所供的备品备件及专用工具亦应由安全储存方法的说明。
合同范围内所有货物均在卖方厂内组装完成（因运输原因必须到安装现场组装的
除外），成套运至交货地点，车板交货至买方项目现场。
备品备件及其余散件装箱到货。
**、性能保证及质量保证
（*）性能保证
满足买方的数据表要求。设备整机设计使用寿命**年。
（*）性能考核
性能考核的目的为了检验合同设备的所有特性是否符合本规格书的要求。
性能考核的时间：性能考核在**小时试运之后半年内进行，具体试验时间由双方
协商确定。
性能考核由买方主持，卖方参加。考核方案由卖方编制，与出买方/买方讨论后确
定。
性能考核结果的确认
性能考核报告以买方/买方为主编写，卖方参加，共同签字盖章确认结论。如*方对考核的结果有异议，双方协商解决，如无法达成*致意见，可委托双方认可并具有
资质的第*方进行考核，双方认可考核结果，考核费用由持错误观点的*方支付。
进行性能考核时，卖方接到买方试验通知而不派人参加试验，则视为接受考核结
果，并进行确认签字盖章。
（*）质量保证
卖方保证所供货物是全新、未使用过的，是用*流的工艺和最佳材料制造而成的，
并完全符招标技术文件规定的质量、规格和性能的要求。
卖方提供的货物质量保证期为设备安装完毕验收合格后**个月或装置运行**个
月，以先到日期为准。
在质量保证期内，由于卖方过失（设计错误、制造不良、用材不当、组装不当等）致使货物在装置现场出现缺陷或损坏时，卖方及时进行免费修理或更换，直至满足合
同要求，同时质量保证期将根据处理事故所消耗的时间顺延。
质量保证期满，卖方协助买方对所提供的设备进行定期检查和保养，并提供终身
商务服务，且费用不超过销售给第*方的最低价格。
为用户提供质量问题的分析报告。免费指导用户培训有关操作、维护的人。
功能介绍
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