基本信息
发布单位:****
最终单位:****
参与方式:公开****
出价方式:*次性出价
付款方式:按合同付款
保证金:*.*元
联系人:****
联系方式:***-********
门诊楼南梯.****
采购明细
序号
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商品名称
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品类
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采购数量
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最少响应量
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* |
门诊楼南梯 |
服务类 |
*.*年 |
*.*年 |
可报价时间
开始时间 ****-**-** **:**:**
结束时间 ****-**-** **:**:**
备注: 资质要求:具有独立法人资格,具有电梯安装维修改造资质。 各报价公司现场实际勘察,结合项目现场情况进行报价。 需要准备的纸质资料:报价单、相关资质、法人授权;按以上顺序装订成册,*式*份,*正*副。送至****市丈*东路**号科研实验楼**层资产管理处。【注】:报价方**雷同、询报价**雷同、注册时间短、注册地雷同、手机号雷同、法定代表人雷同,均列入黑名单
****要求
*、维保单位资质要求:维保单位具备特种设备安全监督管理部门核发的许可证,从事电梯维修的单位。
*、保养具体内容
(*)半月保养
每*周定期进行*次。对电梯的主要部位进行较为细致的检查和必要的维护,并进行全面的清洁除尘、润滑工作,对检查中发现的问题应及时进行处理,主要工作内容如下(包括但不限于):
序号 |
项目 |
保养内容 |
工作标准 |
(*) |
电梯运行状况 |
* |
舒适度 |
乘梯全行程检查电梯启停、运行状态,包括运行的平稳性和舒适感。 |
电梯制动、加减速度适当,运行平衡无滑动,抖动 |
* |
平层装置 |
检查电梯到达各楼面的平层准确度 |
不超过±**** |
(*) |
机房部分 |
* |
机房清洁 |
清扫机房 |
做到机房内房顶、墙面、地面清洁、无积尘。 |
* |
引机 |
(*)对曳引机整体做保洁工作。(*)检查曳引机运转是否良好,有无异常声音、颤动或冲击。(*)检查曳引轮、导向轮及曳引绳的运行状况是否正常。(*)检查制动器抱闸间隙是否均匀合适,*侧闸瓦的动作是否同步 |
曳引机表面清洁,无油污,锈迹。运行平稳、工作状态良好,转动部位灵活,润滑良好,无异常噪声,升温符合产品要求(**℃)。曳引轮运行平稳,绳槽磨损切口深度不得大于***。曳引轮、导向轮所有螺丝应紧固完好,并对曳引轮、导向轮轮缘进行锤击试验,检查是否有裂纹如有应立即更换。曳引绳所受拉力*致,相互差值应在*%以内,绳表面无油污、断股且绳的磨损程度应在不小于原直径的**%、单丝磨损超过原直径的**%或有*股断裂时应更换钢丝绳。制动器闸瓦符合国家有关电梯标准(小于*.***)。曳引轮、导向轮对铅垂线的偏差在空载或满载状况下均不大于*** |
* |
限速器 |
(*)清洁限速器(*)对各润滑点注油润滑(*)检查限速器工作状态是否正常,有无异常声音或卡滞现象。 |
表面清洁无油污,锈迹对速度 变化反应灵敏、动作灵活、可靠,无异常噪音。并保持限速器弹簧上的铅封完好,安全锲块与异柜间隙*直保持在*-***,有双安全钳的安全钳动作应同步并应迅速可靠。安全钳拉杆和传动机构应清洁润滑,运动灵活无卡阻现象,提拉力不得小于(*)****、(*)安全钳装置起作用所需的*倍及提拉高度必须使安全钳动作。 |
* |
控制柜 |
(*)做好控制柜内外的清洁工作。(*)检查控制柜的变压器,整流器、电阻器,接触器,继电器,电路板,及传感器等电器装置或电器元件运行是否正常。 |
用软刷和电吹风清除控制屏内外及全部电气元件上所积聚的灰尘经常保持清洁状态。所有接线无松弛、短路、断路、各接触点、继电器动作灵活可靠,各触头无烧蚀情况,电脑显示正常。各线路绝缘应符合:动力路线*.*兆欧以上。其他线路*.**兆欧以上 |
(*) |
层站部分 |
* |
层门 |
(*)清扫上砍架及门板背面(*)对吊门轮、门导轨、强迫锁停装置、自动锁闭装置等机械部件进行清洁,检查和润滑。 |
各层层门的门轨道牢固并有足够的强度,保证层门在开、关时轻快灵活无卡阻,无跳动,无噪音。门扇下垂后与地坎间隙应大于***。各部润滑良好,无缺油现象。 |
* |
门锁装置 |
(*)检查层门的机械门锁和电连锁的可靠性。(*)检查层门紧急开锁装置*角钥匙开关是否正常 |
机械门锁动作灵活、可靠、不打滑,层门关上时应无法在层站上用手拉开。电气联锁动作灵敏、可靠。任*层门未关好和门电锁触点未接通,电梯应无法运动。且电锁与电器触电与锁头的接触长度应大于***。机械锁开启灵活,无卡阻磨损现象。 |
* |
外呼召唤器 |
检查外呼召唤装置和楼层指示是否正常 |
外呼按钮按动灵敏,显示正常 |
(*) |
轿厢部分 |
* |
轿厢门、轿顶 |
(*)清扫轿顶(*)清洁、检查、润滑吊门轮、门导轨 |
检查横横梁上的绳板头与绳头结合是否牢固,清除轿顶的*切灰尘杂物和油污使轿顶整洁干净。轿厢底盘平面的水平度应不超过*/****在关门行程*/*之后,阻止关门的力不超过****门刀与层门地坎,门锁滚轮与轿厢地坎间隙应为*~**** |
* |
门锁装置 |
(*)检查轿门锁开关和厅门连锁、验证轿门闭合装置是否正常(*)检查安全触板工作是否正常 |
门锁挂钩位置合适牢固,动作联动安全可靠。门锁往后无法用手拉开。安全触板运动灵敏,可靠、反应正常,间隙适中。 |
* |
门机系统 |
对自动门机的各部件进行清洁、检查和润滑 |
对整个门机做好清洁润滑工作。门机的传动应灵活可靠,传动皮带张力适当。门机的摇机或铰轴应传动灵活,润滑良好,动作可靠。 |
* |
安全钳 |
清洁、检查、润滑安全钳各传动部件 |
安全钳动作可靠,灵活。正常运转时安全钳的钳头应与导轨无任何接触。当轿厢速度大于额定速度的***%时安全钳钳头能被*侧杠杆拉起,扎住导轨且安全钳在导轨上的油行距离应小于*=***/***+*.**+*.***各润滑部位润滑良好无缺油。手运使安全钳动作后曳引机和制动器应失电停车 |
* |
导靴 |
检查导靴油杯的油量、油质 |
导靴架与轿厢架定位应牢固正确。导靴与导轨的吻合良好,压力适当。检查导靴油盒油量是否足够,无缺油 |
* |
检修操作箱 |
清洁操作箱及各电气元件,检查检修开关、急停开关、方向点动按钮、插座是否正常。 |
检查操作箱电源电压符合标准,开关动作灵活有效,可靠。 |
* |
主、付操纵盘 |
|
操纵盘面板整洁干净,各开关灵活有效,显示正常,警铃完好,在响铃楼层能清晰的听到铃声。电话对话准确可靠音质清晰。 |
* |
应急照明、通风 |
|
风扇运行正常无各种异声。应急灯完好,继电时应急灯能自动开启。 |
* |
绳头组合 |
清洁、检查曳引钢丝绳头组合 |
钢丝绳头牢固可靠。绳头的组合强度应不低于钢丝绳被拉断的**%,绳头表面清洁,无油污锈迹。 |
(*) |
井道部分 |
* |
导轨 |
清洁轿厢导轨和对重导轨,检查导轨润滑情况 |
导轨接头、支架螺栓无松动表面无变形,润滑油适度。 |
* |
对重装置 |
(*)清洁对重轮、对重架(*)检查钢丝绳头的紧固情况 |
钢丝绳头牢固可靠、无松动。对重定位铁应将对重块紧固在对重架内。运行时无碰撞,当紧急制动和安全钳扎住导轨,或对重撞底时,对重块不会从对重架上掉下。对重、对重架上清洁无杂物。 |
* |
随行电缆 |
清洁随行电缆,电缆挂线架、检查有无异常 |
上下运行自如,表面无破损,无油污。不与轿厢,井道摩擦,悬挂牢固可靠。轿厢压缩缓冲器后,电缆不得与底坑地面和轿厢底边框接触;随行电缆不应有打结和波浪扭曲现象。 |
* |
中间接线箱 |
清洁中间接线箱,检查有无异常 |
无松动,继裂标志,电线,接线盒不可与井道内任何东西相擦或碰撞。 |
* |
层感应器 |
清洁、检查各层感应器 |
平层器及隔磁板对垂线的偏差均不大于*.***且紧固,牢靠。动作灵活准确有效,无误动作。 |
* |
终端开关 |
清洁、检查上强迫减速开关,终端限位开关,终端极限开关是否正常 |
开关位置符合规范要求,动作灵敏、可靠。并保证撞弓准确的推动上减速开关,上终端限位开关,使电梯减速、停止。 |
* |
照明 |
检查井道照明、擦拭或更换灯泡 |
照明线路、开关完好紧固,灯泡工作正常 |
(*) |
底坑部分 |
* |
底坑环境 |
清洁底坑 |
做到无赃物积尘 |
* |
缓冲器 |
清洁油压缓冲器,检查油位和缓冲器开关是否正常 |
油位正常,保护开关,复位功能反应灵敏正常,缓冲器未复位电梯无法运行。缓冲器外露柱塞部位应保持清洁。当轿箱在上端站和下端站时对重底部碰板与缓冲器顶面垂直距离和轿箱底部碰板与缓冲器顶面垂直距离应保持在***-*****。缓冲器柱塞铅垂直度不大于*.*%。 |
* |
张紧装置 |
清洁、检查、润滑限速器的张紧装置 |
限速器钢丝绳的紧张装置的滑轮应能自由滑动在某轨道上,当限速钢丝绳断裂或松弛时继绳保护开关能切断控制电路使电梯停止运行,无法启动。张紧装置的运动部位要做好清洁润滑工作。 |
* |
终端开关 |
清洁、检查下强迫减速开关,终端限位开关、终端极限开关是否正常。 |
开关位置符合规范要求,动作灵敏,可靠。并保证撞弓准确的推动下减速开关、下终端限位开关,使电梯减速、停止。 |
* |
电气 |
检查底坑照明开关、安全开关 |
线路、灯泡、开关、插座应有效,安装牢固,位置正确。 |
* |
补偿链 |
检查补偿链固定端是否牢靠 |
*头固定牢固可靠,运行无噪音。 |
(*)月保养
每个月末进行*次,在周保养的基础上,重点对电梯各安全装置和电气控制系统进行检查、清洁、滑润和必要的调整,对检查中发现的问题应及时进行处理,保证其动作的可靠性和工作的准确性,其主要工作内容如下(包括但不限于):
序号 |
项目 |
保养内容 |
工作标准 |
(*) |
电梯运行状况 |
1 |
曳引机 |
(*)检查曳引机的运转是否正常,减速箱有无异常声音。(*)检查曳引机各转动部件和曳引机轮、导向轮的轮槽磨损情况(*)检查制动轮表面有无划痕,检查、调整制动器各紧固螺栓和弹簧调整螺母,使其动作准确、可靠。 |
运行平衡、工作状态良好,转动部位灵活无噪音。温升符合产品要求 |
2 |
限速器 |
(*)检查限速器各转动部件和限速轮、张紧轮的轮槽磨损情况。(*)清除夹绳钳口处的油污或异物,检查各紧固螺栓是否牢靠。 |
表面清洁,动作灵活可靠,无异常噪声 |
3 |
控制柜 |
(*)检查所有接线柱或端子压线,以及插接件的坚固性。(*)检查接触器,继电器触点的完好情况。(*)检查熔断器,熔丝有无松动,受损或发热现象。 |
电脑显示正常,自检自显系统有效、反应灵敏,柜内整洁,无异常噪音。 |
(*) |
层站部分 |
1 |
门层 |
(*)检查厅门闭合后间隙是否符合要求,上下缝隙是否均匀。(*)检查门导轨的固定有无松动,吊门轮是否完好。(*)检查自动锁闭装置的钢丝绳和重锤,并进行清洁润滑。 |
厅门开关灵活,间隙符合国家标准。导轨固定螺栓无松动,润滑良好检查厅门所系统,联动系统正常。 |
(*) |
轿厢部分 |
* |
轿厢门 |
(*)检查轿厢门闭合后间隙是否符合要求,上下缝隙是否均匀。(*)检查门导轨的固定有无松动,吊门轮是否完好。(*)检查轿厢门刀距厅门地坎的距离是否在允许范围内,轿厢门限位开关、减速开关等固定的否可靠,接点是否正常。 |
轿厢门开闭灵活、无噪音,间隙符合国家标准门导轨固定牢固、无松动,润滑良好。地坎滑块灵活、无杂物。门开关限位准确可靠。 |
* |
门机系统 |
(*)检查自动门传动机构是否正为常(*)检查各固定螺钉、定位装置的否紧固牢靠(*)检查门机传动皮带的磨损情况 |
光电保护正常门机固定螺栓可靠正常门机皮带松紧适度。 |
* |
安全钳 |
检查安全钳传动连杆动作 |
应灵活无卡阻,钳口应清洁无油污。 |
* |
导靴 |
检查轿厢和对重导靴与导轨的间隙或靴衬的磨损情况 |
导靴磨损度符合国家规范,固定牢固可靠 |
* |
检修操作箱 |
检查各端子压线是否紧固,各开关、按钮触点是否正常 |
接线可靠,开关、按钮动作灵活有效 |
* |
轿顶控制箱 |
清洁、检查箱内各电路板、插接件是否正常 |
箱内整洁,电脑板显示正常,插接件牢固可靠 |
* |
操纵盘 |
检查主、付操纵盘的各开关,按钮端子压线的否牢固,触点的否正常。 |
主付操纵盘连接可靠,显示正常、同步 |
* |
安全窗 |
检查安全窗限位开关是否正常。 |
开启灵活,电器联锁有效。 |
(*) |
井道部分 |
* |
随行电缆 |
检查随行电缆绑扎是否牢靠,*端接头是否紧固 |
电缆*头固定可靠,无磨损现象。 |
* |
中间接线箱 |
检查箱内各端子压线是否紧固。 |
连接可靠,固定良好。 |
* |
层感应器 |
检查或调整层感应器的位置,紧固感应器各固定螺栓 |
位置正确,动作灵敏、准确。 |
* |
曳引绳 |
检查曳引钢丝磨损情况,钢丝绳张力是否*致,绳有无伸长 |
磨损情况应在规范规定值内。 |
(*) |
电气安全装置 |
* |
电气安全装置 |
检查电气安全装置的动作可靠性,如断相保护、超速保护、终端限位保护、油压缓冲器复位开关、安全钳开关、急停开关、检修开关、电气连锁装置等,应保证其安装准确和固定牢靠,相关联的机械传动部位应由良好的润滑。 |
电气线路连接可靠,开关动作有效灵活,机械动作灵活有效,转动部件润滑适度。 |
(*)季度保养
每个季度末进行*次。对电梯的各重要机械部件和电气装置进行细致的检查与调整,并做好必要的清洗换油工作,对检查中发现的问题应及时进行处理,其主要工作内容如下(包括但不限于):
序号 |
项目 |
保养内容 |
工作标准 |
(*) |
机房部分 |
* |
曳引机 |
(*)对曳引机各轴承的工作状态进行仔细监听,确保曳引机正常运行(*)检查曳引电机的轴向窜动是否在允许范围内(*)检查曳引电机的绝缘情况。(*)检查制动轮表面有无划痕(*)检查、调整制动器的滑移量(*)逐*紧固曳引机各部件的连接螺栓和底座的固定螺栓 |
运行平稳、工作状态良好,转动部件灵活、无异常噪音,温升符合产品要求。润滑适度,机油符合产品要求表面无划痕,固定螺栓无松动 |
* |
限速器 |
检查和紧固限速器的各固定螺栓。 |
动作灵活有效,固定可靠。 |
* |
控制柜 |
对控制柜及其电气装置进行*次认真的检查、保养,处理发热、烧蚀的触头。审换损坏的熔丝 |
电脑显示正常,保护线路完好 |
(*) |
层站部分 |
* |
层门 |
(*)检查厅门靴块的磨损程度,更换磨损严重的门靴块。(*)紧固吊门靴、门导轨等各固定螺栓。 |
各固定螺栓紧固、可靠。 |
(*) |
轿厢部分 |
* |
轿厢 |
(*)检查轿厢门靴块的磨损程度,更换磨损严重的门靴块。(*)紧固轿厢各固定螺栓。 |
各固定螺栓紧固、可靠。 |
* |
门机系统 |
仔细检查门机系统部件,紧固各螺栓 |
门机系统运行正常,无异常噪音。 |
* |
安全钳 |
检查安全钳楔块与导轨的间隙是否符合规定,*侧动作是否*致 |
动作灵活:可靠,间隙符合国家规范 |
* |
导靴 |
(*)清洗导靴油杯的油毡:(*)清洗或更换导靴的靴衬。(*)检查导靴座有无裂纹,调整正、侧面间隙,紧固各螺栓 |
当磨损超过厚度*/*时应予以更换。导靴无裂纹,上下问隙适度 |
(*) |
井道部分 |
* |
导轨 |
(*)清洗导轨,检查导轨工作面有无锈斑、伤痕(*)检查导轨接头是否平整,连接板是否正常牢靠(*)检查导轨与支架各紧固部位有无变化。 |
导轨无锈斑、伤痕固定可靠牢固。无变形、润滑适度。 |
* |
曳引绳 |
(*)对曳引绳、限速器钢丝绳表面进行清扫,擦拭油垢、积尘,进行合适润滑。(*)仔细检查曳引绳有无断丝、扭股现象。(*)检查并调整各曳引绳张力,使其相互误差值不大于允许值。 |
表面无油垢。磨损情况符合国家规范(**%)各钢丝绳问张力均匀,相互误差值不大于*%。 |
* |
随行电缆 |
(*)检查井道内各电气线路的安装无松动。*)仔细检查各随行电缆的外部有无损伤,各接头是否牢固。 |
无磨损现象,*端固定可靠、牢固 |
* |
安全电缆 |
紧固井道范围内的各种安装螺钉、螺栓 |
|
(*) |
底抗部分 |
* |
缓冲器 |
(*)对液压柱塞外部位进行清洗,并涂抹防锈油。(*)检查缓冲期待地脚螺栓有无松动,垂直度有无变化。(*)检查在同*基础上的*个缓冲器顶部高度差是否在允许值以内 |
液压油位正常。 固定牢固可靠。缓冲器安装外尺寸符合国家规范 |
* |
补偿链 |
(*)检查补偿链消音绳的磨损程度。(*)检查在底坑安装的各电气开关的安装位置有无松动或变化,接点动作是否可靠。 |
运行无异常噪声开关动作灵活。 |
(*) |
功能检查 |
* |
消防操作 |
(*)检查小区消防电梯在消防状态下的运行状态是否准确。 (*)检查非消防电梯的消防状态下的运行状态是否正确。 |
消防电梯动作灵活,正确。非消防能执行自动归底功能 |
* |
安全保护 |
进行全面细致的检查,保证其可靠性和准确性。 |
安全回路有效可靠 |
* |
群控管理系统 |
检查*部电梯群控调度系统,进行必要的测试或调整。 |
群控系统能按产品要求正常运行 |
* |
电梯调速系统 |
检查电梯的****调速系统,进行必要的测试或调整。 |
|
(*)年保养
每年进行*次。年度保养是在周保、月保、季保的基础上,对电梯每年进行*次全面综合性的检查、清洁、润滑、维修、调整和测试,通常与电梯年度安全技术检验工作结合进行,其主要工作内容如下(包括但不限于)
序号 |
项目 |
保养内容 |
工作标准 |
* |
曳引机 |
检查制动器闸瓦的磨损情况,超标的应更换。清洁铁芯吸合行程 |
制动器间隙符合国家规范要求。 |
* |
限速器 |
(*)清洗限速器各传动件,并进行润滑。(*)测量张底轮底平面距底坑地面的距离是否符合规定,超过规定的应予以截绳。 |
限速器运行有效、可靠、灵敏钢丝绳张力适度、与安全钳连接可靠。 |
* |
平层器 |
清洁电子选层器和开关架,紧固各螺栓,检查输出信号是否正常,调整动作间隙与准确度。 |
平层感应器运作灵敏、准确,固定牢固可靠 |
* |
控制柜 |
(*)仔细检查或调整控制柜各装置和电气元件,更换或修复已损坏或工作不稳定的元器件。(*)检查控制柜的各接线,逐*紧固各接线端子。 |
柜内整洁,电脑显示正常。各连接线、端予、接触良好可靠。 |
* |
厅轿门 |
清洗厅轿门吊门轮、导轨、厅门钢丝绳,更换磨损的门轮,紧固各螺栓。 |
门开关平稳,无松动、摆动现象 |
* |
门机系统 |
清洗、检查、调整好自动门机的运行状态,以及开、关门的速度。 |
门机系统运行良好,表面清洁、无油垢 |
* |
安全钳 |
(*)清洗、检查、调整安全钳钳口和楔块间隙。(*)实验安全钳动作应灵敏可靠。(*)调整安全钳开关动作时间应符合规定。 |
间隙符合国家规范。动作灵敏可靠。 |
* |
导轨 |
逐*紧固所有连接板,压板的各螺栓。 |
连接固定螺栓无松动现象。 |
* |
对重装置 |
紧固对重块锁紧装置,绳头板的各螺栓 |
夹固可靠,牢固,钢丝绳*端固定可靠 |
** |
补偿链 |
紧固补偿链螺栓,对磨损严重的消音绳进行更换 |
无异常噪音,*端连接应牢固可靠。 |
** |
缓冲器 |
(*)紧固各固定螺栓(*)做*次复位实验 |
油位正常,电气联锁灵敏有效 |
** |
超载保护装置 |
检查、调整超载保护装置,电子称的整定应符合规定 |
电子称重装置应灵敏有效,报警正常。当载荷在额定载荷的**%-***%之间同时应发出超载 |