附件*
技术要求（负荷中心等）
*、供货范围
| 序号 |
名 称 |
规格型号 |
单位 |
数量 |
| * |
矿用隔爆兼本质安全型负荷中心（智能化配置） |
****-****/****(***)-** |
台 |
* |
| * |
矿用隔爆型移动变电站（皮带机用，智能化配置） |
******-***/** |
台 |
* |
*、设备适用范围与环境
*.海拔不超过*****，周围环境压力为（*.*~*.*）×*****；
*.运行环境温度*般为-*～+**℃；
*.周围空气相对湿度≤**％(+**℃)；
*.在有瓦斯、煤尘的爆炸危险性矿井中；
*.与水平面的安装倾斜度不超过**°；
*.在无显著摇动和冲击振动的地方；
*.在无明显破坏绝缘的气体或蒸气的环境中；
*.电源电压的波形近似于正弦波；
*.*相电源电压近似对称；
**.能防止滴水的地方；
**.污染等级：*级；
**.安装类别：Ⅲ类。
*、主要依据执行标准
*.符合《煤矿安全规程》****版的有关要求。
*.******.*—****爆炸性环境用防爆电气设备通用技术要求
*.******.*—****爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“*”
*.******.*—****爆炸性环境用防爆电气设备增安型电气设备“*”
*.******.*—****爆炸性环境用防爆电气设备本安型电气设备“*”
*.**/*****-****矿用隔爆型移动变电站
*.**/******-****高压开关设备和控制设备的共用技术条件
*.**/*****-****矿用防爆低压电磁起动器
*.**/******.*-****低压开关设备和控制设备第*部分：总则
**.**/******.*-****低压开关设备和控制设备低压电式接触器和电动机起动器
**.**/******-****交流高压接触器和基于接触器的电动机起动器
**.**/*****.*-****电工电子产品基本环境试验规程试验**：交变湿热试验方法
**.*****-****矿用隔爆型交流真空电磁起动器
**.**/****-****煤矿井下用电器设备通用技术条件
**.**/****.*-****煤矿用电器设备产品型号编制方法和管理办法
**.*****-****矿用隔爆型电磁起动器用电子保护器
**.**/****-****煤矿用隔爆型高压电缆连接器
**.**/*****-****矿用隔爆型电缆连接器
**.******-****矿用产品安全标志标识
**.符合《煤矿矿井机电设备完好标准》的有关要求。
**.符合《煤矿电气试验规程》的有关标准。
**.符合煤矿电气*大保护的有关要求。
**.本文引用的规范、标准及相关的技术要求有相互不*致之处，均以较高标准执行。
**.本技术条件未规定的事项，均应符合有关国家标准。
*、主要参数（负荷中心）
*、矿用隔爆型移动变电站用永磁高压真空开关:*****-***/***
*.*、技术参数
*.高压开关额定电压：****，
*.最高工作电压****
*.高压额定电流：****
*.额定频率****；
*.额定短路开断电流**.***（有效值）；
*.额定短路关合电流**.***（峰值）；
*.额定动稳定电流**.***（峰值）；
*.额定热稳定电流**.***（有效值）；
*.额定热稳定时间**；
*.*、高压综合保护装置具过载、短路、变压器超温、过压、欠压等保护功能，全中文液晶显示，菜单操作方式。
*.*、高压隔离开关腔设有观察窗，便于观察触头分合是否良好。
*.*、高压开关应具有手动操作的非真空化的高压隔离开关装置，其合分闸操作完全人为手动操作完成，并且与高压真空开关的主门机械联锁，保证在隔离开关断开的情况下才能打开主门。
*.*、高压开关具有明显的分合闸指示和电流、电压、变压器温度、运行工况及故障显示，具有故障自诊断和记忆功能。
*.*、高压开关具备温度保护（变压器温度超过规定值时，保护动作）。并且温度保护值可根据实际现场条件修改。
*.*、高压开关应确保配套矿用移动变压器（*******）*次侧发生短路，应该可在*****内保护分断。
*.*、高压开关通讯协议：******(***)**-***或******(***)****，附带通讯规约与数据字典。
*、矿用隔爆型移动变电站用变压器：******-****/**
*.*、变压器输入电压等级为：**±*%**。
*.*、变压器输出电压等级为：相应为*.*（*.**）**；
*.*、变压器容量：*******；
*.*、联结组标号：****（低压无中心点引出）；
*.*、变压器中性点严禁接地；
*.*、变压器的防护等级为：****。
*.*、冷却类型：****
*.*、绝缘等级：采用*级绝缘，真空压力浸渍，满足现场环境使用要求；
*、矿用隔爆兼本质安全型移动变电站用组合开关：
****-****/****(***)-**
*.*、接触器驱动单元：****/*.****，****/*.****
主回路工频耐压：****
额定频率：****
机械寿命：****次
电气寿命：**-****次,**-***次
额定操作频率***：***次/小时
额定操作频率***：***次/小时
短时操作频率：****次/小时（***）
合闸时间（**）：≤*****
分闸时间（**）：≤****
接触器：选用国外优质产品，在西门子、施耐德、***、克拉克及同等质量的厂家中选择。
采用*体化抽屉模块结构设计，快插式连接，每回路可以随意更换。
低压开关采用*体化抽屉式驱动单元，包含：真空接触器、中间继电器模块、电流互感器、支路保护/控制模块、先导模块、电源模块、漏电闭锁模块、电压采集模块等元件，各支路保护/控制模块数据采用**-***总线与主控器通讯，各支路进出主线、状态信号线及通讯线采用*体式插针碰撞结构。
独立抽屉单元，每个抽屉单元内包含独立的控制和保护模块，实现单独回路的独立保护。抽屉单元外形采用全封闭式，各支路进出主线、状态信号线及通讯线采用*体式插针碰撞结构，采用专用***控制单元，并封装专用算法，可以实现单独监测各支路的漏电闭锁、过载、短路、过/欠压、漏电*序电流、断相、先导状态、电度计算、接触器粘连、瓦斯闭锁、*****或***电机温度的保护功能，采用*****总线形式实现数据传输；对相同电压等级的抽屉单元回路和相关保护插件均可以任意互换，并且无需手动配置组合形式，保证开关长时间无故障的运行。
低压开关抽屉模块具有高精度电度计量及触头温度检测功能。
低压开关主控制器采用***（西门子），每个抽屉都需配有通讯接口，将抽屉的数据打包上传至主控***，精简抽屉的控制接线，减少故障点。当*个抽屉有故障时，不影响其它回路正常运行。
每台设备配有*用*备的摇进摇出手柄，该手柄与各抽屉单元通用，固定在开关内部，方便使用，不占据多余的空间。
低压开关抽屉模块具有智能识别及数据自动更新功能，无需后期升级维护。
*.*、隔离换向开关:****/*.****
额定电压：*****
额定电流：****
操作方式：手动
换向方式：手动
机械寿命：＞**次
有明显可见断点。
隔离开关安装于顶部并且具有检修盖。
隔离换向开关：选用国外优质产品，在艾尔法、阿兰维斯特、法雷及同等质量的厂家中选择。
*.*、辅助电源
变压器容量：*.****
输入电压：*****
输出电压：****
输出回路数量：*路****
照明出线采用独立的隔爆腔，出线装置为喇叭嘴。
*体化照明抽屉模块内包含：真空接触器、中间继电器模块、电流互感器、支路***保护器、先导模块、电源模块、*序互感器、漏电闭锁模块、电压采集模块等元件，各支路***数据采用**-***与显示屏通讯，各支路进出主线、状态信号线及通讯线采用*体式插针碰撞结构。
*.*、输出电缆连接器
连接方式：快插式
含有防爆密封堵盖
*.*、开关结构特点
组合开关整体为防爆箱体，由独立隔爆腔和输出输入装置组成，包括本安接线腔、照明电源出线腔、显示屏及控制器腔、主腔、隔离开关腔、和输出输入电缆连接器。接线腔内装接线端子排和控制回路引入装置。主腔内装有机芯架，机芯架上装有可抽拉式驱动单元。每个驱动单元包括真空接触器、中继电源模块、中间继电器模块、电流互感器、支路保护模块、先导模块、*序电流互感器、漏电闭锁模块、电压采集模块等元件。
注：组合开关具有双用途：
*.可作为移动变电站用组合开关联体使用；
*.配*********+电缆连接器作为组合开关独立使用，因受矿井地质条件限制，当组合开关与移动变电站分开使用时，生产厂家应提供配套移动变电站与组合开关之间的电源连接线。出厂提供双**、煤安证、防爆合格证，免费为使用单位改造（当作为独立开关使用时）。
*.*、显示及参数设置
屏幕采用彩色触摸显示屏，不小于**英寸，采用*****系统。
实时显示系统：具有图形、动画、工作电压、电流、分合状态、绝缘电阻值，故障类别、故障状态，当前时间、日期、电网频率等信息显示。在远方及工作面，能很方便、快捷的对以上参数进行调整、设定（设有多级密码）。
带有历史信息记录，可以记录、查询**天之内的动作和故障信息及动作值，故障信息可支持*盘导出功能。
人机对话采用本安型鼠标需操作简单，如同电脑鼠标，所有操作（参数设定，备用选择，控制方式选择）均可以通过鼠标完成。同时鼠标隔离器同本安型鼠标配合使用，将对外操作信号转变为本安信号。
*.*、保护类型
过载、短路、相平衡、漏电闭锁、支路漏电保护、总漏电保护、过电压、欠电压、粘连、机械—电气闭锁、先导线路保护。
①过载保护：
| 过载电流倍数 |
*.** |
*.* |
*.* |
*.* |
| 动作时间 |
长期不动作 |
****﹤*﹤***** |
****﹤*﹤**** |
**≤*≤*** |
| 起始状态 |
冷态 |
热态 |
热态 |
冷态 |
| 复位方式 |
自动 |
②短路保护：
整定电流：*-****，步长为**。
短路保护采用鉴幅+相敏保护，动作快速准确。
③断相保护：
| 序号 |
过载电流/整定电流 |
动作时间 |
起始状态 |
| 序号 |
任意*相 |
第*相 |
动作时间 |
起始状态 |
| * |
*.* |
*.* |
不动作 |
冷态 |
| * |
*.** (**≤****) |
* |
＜***** |
热态 |
| * |
*.** (**＞****) |
* |
＜**** |
热态 |
④漏电闭锁：
漏电闭锁检测采用附加直流电源的方式。漏电闭锁直流检测电压：*****；
漏电闭锁动作值：***-****，参数可调。
⑤过压、欠压保护：
当起动器工作电压小于额定电压*.*倍或大于*.**倍额定电压，同时持续时间超过**秒时，保护系统将使该工作电压之下运行的所有回路的接触器断开，从而对负荷电机及线路进行保护。
*.*、工作方式和操作：
具有远控、近控、网控功能，远控电路为本质安全型电路。
各机架和接触器驱动单元可以任意组合，无需**对应，方便应急处理，各接触器驱动单元的通讯地址与显示屏之间自动识别,无需手动设置。
*.*、运行方式：单机、程控*组、单机双速自动（手动）*组、双机双速自动（手动）*组、*机双速自动（手动）*组，各支路可以任*运行方式下运行。
*.*、控制方式：改为近控、远控、网控。
*.**、开关具备单速控制、单机双速和双机双速控制、*机双速方式的选择，可根据负载不同而切换。
*.可就地控制、远方控制等多种控制方式选择。
*.双机双速、单机双速控制：可自由组合，具备自动切换、手动切换；具备程序闭锁、电气闭锁。
*.双速启动方式：*、电流型切换模式；*、时间型切换模式；*、混合型切换模式；
*.双速切换时间：低速切换到高速的时间**-*****。
*.**、数据传输
具有强大的通讯功能，可将电压、电流、功率、绝缘电阻、设备开停、故障状态、故障记忆等参数或记录通过标准的*****、*****和以太网接口传输到工作面在线监测系统。实现遥信、遥测、遥控、遥调；实现设备运行状态和工作参数等信息的远传和设备的程序控制，采用******通讯协议，能将各设备运行参数传输到地面控制中心。
开关可将电压、电流、设备开停、故障状态、故障记忆等参数通过标准的*****和以太网接口传输到工作面在线监测系统，支持煤矿实现智能化的监控系统。
数据传输方式和技术参数如下：
物理层：**-***
波特率：*.*****-******
协议：********-**，或******
*.**、联锁
开关腔采用快开门结构，起动器具有可靠的机械电气闭锁机构。
机械同电气闭锁结构，防止带电开门操作，隔离开关处于断开位置时，主腔前门才能打开；解锁开关处于解锁位置时，隔离开关不能转动；真空接触器断开时，隔离开关才能换向；隔离刀有明显分断口，确保隔离刀完全断开后才能操作检修，确保人员安全。
隔离开关置于开关顶部，并且顶部必须留有检修盖。
*.**、本质安全先导回路
采用电子线路控制模块控制，出口开路电压小于***，出口短路电流小于****，线路中串入*极管，防止控制线路短路时导致开关误动作。
设定的参数可以被远方输入和读出。输入的参数的属性及范围由对应模块的用途及总线适配器的功能及参数决定。
专业人员可以通过显示单元就地修改操作参数，也可以通过串行传输方式修改菜单的参数。
可以选择串行或并行控制方式：每*路输出可独立，可通过连线控制方式或利用总线控制方式。
*.**、接触器总成与主控器间采用通讯方式+节点双重结构连接确保数据传输无误。
*.**、主控器采用通讯方式+节点双重结构连接确保数据传输无误。
*.**、抽屉模块具有智能识别及数据自动更新功能。
*.**、抽屉模块与机架之间采用接触式连接，更换方便。
*.**、抽屉模块具有高精度电度计量及触头温度检测功能。
*.**、开关具有总的漏电保护并且各支路还具有选择性漏电保护功能，有效的防止支路漏电导致的大面积停电。
*.**、*次启动延时功能：当设备出现过载、短路等故障时能自动切断电源并显示及记忆故障信号，停机后*次启动延时在*-****可以自由选择，每*回路可以根据用户选择自由开/停，并设有直观显示时间倒计时，短路后需人工复位方可送电。有效的防止电机频繁启动集热损坏电机。
*.**、具有多级用户密码保护，不同用户不同的权限，有效的防止操作员随意更改使用数据。
*.**、总回路核心控制单元采用***（西门子）控制，且具有丰富的通讯接口。可实现高低压闭锁、瓦斯闭锁、选择性漏电保护等功能；具备先导回路保护功能；主回路熔断器短路后备保护；操作过电压保护；可以记录查询**天内故障值及动作类型；并且不需要额外的系统升级就可以无缝衔接到煤矿环网中，提供今后矿井自动化建设所需的扩展通讯口。同时可通过*盘导出历史故障，方便记录问题，查询故障。
*、矿用隔爆型移动变电站（皮带机用，智能化配置）
| 型号和类型 |
******-***/** |
| *.变压器技术性能指标 |
|
| 额定容量 |
*** *** |
| *次侧额定电压 |
**** |
| *次侧额定电流 |
**.* * |
| *次侧额定电压 |
*.**（*.**）** |
| *次侧绕组联结方式 |
***/**** |
| *次侧额定电流 |
***.*（***）* |
| 空载损耗 |
**** * |
| 负载损耗 |
**** * |
| 空载电流 |
*.*% |
| 短路阻抗 |
*% |
| 运行中绕组允许温升 |
≤**** |
| 相数 |
* |
| 绕组材料 |
*****纸包无氧铜杆拉制成扁铜线(电磁线) |
| 最大耐冲击电流 |
**.***持续*秒 |
| 最大耐冲击电压 |
**（**） |
| 冷却方式 |
****（空气自冷式） |
| 有无高温报警装置 |
有 |
| 防爆类型 |
******* |
| 防护等级 |
隔爆型**** |
| *. 矿用隔爆兼本质安全型移动变电站用高压永磁机构真空开关 |
| 高压开关型号 |
*****-***/*** |
| 额定电压 |
**** |
| 额定电流 |
*** * |
| 最高工作电压 |
** ** |
| 额定短路开断电流 |
**.* ** |
| 额定热稳定电流 |
**.* ** |
| 额定闭合电流(峰值) |
**.* ** |
| 额定动稳定电流（峰值） |
**.* ** |
| 闭合时间 |
＜**** |
| 断开时间 |
＜***** |
| 工频耐压对地/隔离断开 |
**（**） |
| 冲击耐压 |
**（**） |
| 合闸方式 |
电动 |
| 机械寿命 |
***** 次 |
| 电气开断寿命 |
***** 次 |
| 额定频率 |
** ** |
| 过载保护： |
*.*～*** |
| 短路保护 |
*～**** |
| 漏电保护 |
国家标准 |
| 过压保护 |
＞***%** |
| 欠压保护 |
＜**%** |
| *. 矿用隔爆型移动变电站用低压保护箱 |
| 低压开关型号 |
***-****/****(***)* |
| 最高工作电压: |
****** |
| 额定电压 |
****（***）* |
| 额定电流 |
***** |
| 过载保护设定范围 |
*.*-*.*** |
| 短路保护范围设定 |
*～**** 步长＝* |
| 漏电动作电阻范围 |
＜***Ω |
| 漏电闭锁电阻范围 |
＜****Ω |
| 过压保护 |
＞***%** |
| 欠压保护 |
＜**%** |
| *． 工况监测功能、显示和记录、诊断功能: 中文菜单液晶显示，具有通讯接口**-***** |
*.*产品结构特征
（*）移变用变压器：
*.线圈采用优质无氧铜材绕制，线圈*次真空压力浸漆；铁心硅钢片选用进口优质冷轧片，铁心为圆形多级阶梯接缝;
*、高压侧高压真空开关及低压侧保护箱容量与移动变电站容量相匹配。
*、高、低压开关具有短路、过载、不平衡、超温、漏电、漏电闭锁、过压、欠压、瓦斯或风电闭锁等保护功能。保护系统采用工业可编程序控制器（***），具有人机屏（***）系统，能显示运行和故障画面并有记忆功能，在设备不开盖情况下可对保护所需参数进行设定、修改。当移动变电站中变压器过载、短路、断相、超温或低压供电发生过载、短路、漏电、漏电闭锁、过压、欠压、断相、*相不平衡等故障时，高压侧真空断路器切断电源实现保护。
*、具有*****通讯接口或以太网接口，执行标准******通讯协议，能与矿井的自动化监控系统连接实现远程检测。
*、高压隔离开关腔设有观察窗，便于观察断路器触头分合是否良好；高压永磁真空断路器具备电合、电分、手分等功能；动力线进线嘴采用压盘式结构，在移变高压侧开关上*个，在低压侧保护箱上*个；喇叭口能接入不大于******的橡套电缆，控制线接线嘴采用螺旋式结构，在移变高压侧开关上*个，在移变低压侧保护箱有*个，小喇叭嘴能接入不小于****橡套电缆。所有进出线嘴出厂时均应带符合隔爆要求的密封圈、挡板和挡环。
*、变压器箱壳*侧为波纹钢板，箱底采用厚钢板，箱壳上部*角设有*个大吊拌，供变压器整体起吊使用，在箱盖上设有小吊拌，用于箱盖拆卸时的起吊；箱壳*端焊有接地螺栓及接地标志，供连接外接地线使用；箱壳的隔爆性能及强度经国家指定部门检验合格。
*、矿用隔爆型变压器由于采用空气自冷，器身安装在隔爆外壳内，壳内的热量靠空气对流和辐射传递到壳外，散热条件较差，铁心、绕组和外壳的温升较高，尤其是壳内上部温度较高，在矿用隔爆型变压器的上夹件中部设有热敏温度继电器，因某种原因使变压器上部超出继电器的温度动作值时，能够立即发出温度报警信号。
*、变压器铁心采用*相*柱或*柱心式叠积结构，为了降低空载损耗，铁心除采用高导磁晶粒取向冷轧电工硅钢片外，柱轭*般采用等截面、**º全斜接缝、无冲孔、心柱采用*级半干性无纬玻璃粘带绑孔结构或拉板结构。
*、绕组采用圆筒式或饼式结构，绕组导线采用*****-***纸包扁铜线，具有良好的电气强度、机械强度及耐热性能。
**、绕组能承受短路、过载和过电压而不发生局部过热，绕组和引线绑扎得足够牢固，组成*体，以防止由于运输、振动和运行中短路时，产生相对位移。变压器的结构在经过正常的铁路、公路或水路运输后内部结构相互位置不变，紧固件不松动。
**、变压器线圈*次侧采用独立的多绕组结构，各绕组间保持有良好的绝缘。
**、变压器内部线圈压紧结构应采用压钉和瓷压块结构，并采取措施防止松动。
（*）移动变电站用高压真空开关：
*、保护器采用了先进的***，高精度的数据处理及先进的保护算法，保护精度高，反应速度快。能完成欠压、过压、过载、短路、温度测量等多种保护功能。
*、采用中文汉字字符液晶显示器，配合菜单式人机交互界面，操作直观简便。运行时显示当前*相电流和系统电压及工作状态，显示信息丰富。各项保护功能参数均可以通过菜单选择调整，适用范围广，保护精度高。
*、采用中文液晶屏，菜单式操作，显示信息丰富，界面友好，可实现不停电情况下进行保护定值修改及各种操作。
*、具有“记忆”功能：每次调整的各项保护功能参数均记忆保存，下次上电或系统复位时自动提取上*次设定的参数。而且，保护器还能记忆故障信息，可记录最多**次的详细故障（包括故障类型、故障线电压、故障电流等），可以通过菜单调出来显示。
*、开关选用快开门结构，断路器采用永磁断路器；具有电压微调功能。
*、具有体积小、结构合理的特性，并具有电动合分闸、手动分闸功能。
*、配备标准*****通讯接口，标准通信协议，可与矿井自动化系统对接，能将各设备运行参数传输到地面控制中心，并能接受控制中心指令，实现遥测、遥控、遥信、遥调等功能，实现供配电系统自动化。
*、具有方便的瓦斯电闭锁和风电闭锁外接端子，以便实现远方控制。
*、闭锁功能齐全可靠，快开门结构门与隔离开关之间具有机械、电气双闭锁。
**、高、低压开关间具有电气联锁，可确保移动变电站供停电程序：“先合高压，后合低压（先合隔离开关，后合高压真空断路器）；先分低压，后分高压（先分高压真空断路器，后分隔离开关）”。
**、开关主要由永磁断路器、***保护器、电流互感器、单相电压互感器、电压采样变压器、显示屏、先导插件等主要元件组成。电流传感器，直接穿在*相母线上，便可获得与*次侧电流成正比的电压信号。
（*）移动变电站用低压保护箱：
*、低压保护采用了先进的***，高精度的数据处理及先进的保护算法，具备过载、短路、断路、过压、欠压、漏电、漏电闭锁保护功能及风瓦电闭锁功能，能实现低压保护高压动作的逻辑联锁功能。
*、液晶显示屏可进行汉字故障界面显示，可在有载状态下进行参数设置。系统具有当前运行功率、电压、电流、时间显示，及故障记忆功能。能显示故障类型、动作数值及故障时间，故障记忆次数不少于**次。
*、保护具有系统自检及通讯功能，能满足集中控制功能需要,能够实时监测和传送数字化显示运行状态及故障指示，与矿井的自动化网络结合组成完备的矿井自动化监控系统。
*、低压保护箱辅助接地线装置应满足独芯****²电缆压线要求。
*、低压保护箱具备手动闭锁功能，闭锁后能够防止高压侧随意送电，且闭锁装置具备“*防”功能。
*、低压侧配保护箱并与高压侧联锁，采用智能化可编程控制器***和人机屏***系统，实现对负载的过载、短路、过压、欠压、漏电及漏电闭锁、远控分闸等的稳定可靠保护，保证能和下级馈电开关实现选择性漏电保护，漏电动作时间可在*～****范围内可调，确保下级馈电开关不越级跳闸，具有漏电、过载、短路保护自检功能。
*、保护箱采用平移式快开门结构；
*、所有故障均通过信号线驱动高压侧断路器分断，从而降低了分断电流，克服了低压馈电开关的频繁分断故障，同时克服了变压器低压绕组至低馈开关回路漏电不能分断故障点的死区问题；
*、通讯接口为*****，通讯协议为*********主从协议，通讯速率最低支持*******，最高支持********。
**、开关遥控、各种参数远方修改，实现“*遥”（遥控—开关分合闸，遥调—调节开关运行参数，遥测—远方测量信号，遥信—查询分合闸）功能。
**、具有“记忆”功能。每次调整的各项保护功能参数均记忆保存，下次上电或系统复位时自动提取上*次设定的参数。而且，保护器还能记忆故障信息，可记录最多**次的详细故障（包括故障类型、故障线电压、故障电流、故障时间、故障电阻等），可以通过菜单调出来显示。
**、具有软硬件自检功能，如有问题则系统给出相应的出错信息。
*、证件要求
*、评标时标书内应提供的证件：
（*）法定代表人资格证明
（*）营业执照
（*）开户许可证
*、验货时需提供的证件：
（*）提供整机、阀组等“检测报告”复印件；
（*）随机资料要求齐全，要求提供矿用产品安全标志证书、产品合格证、防爆合格证及使用说明书、质检质量报告、出厂试验报告、性能测试报告等；
*、包装及运输要求
汽运，由中标方承担运、卸等相关费用及由此产生的*切后果。
*、供货及售后服务要求
*、供货要求
（*）设备由中标方免费运送到招标方指定地点卸货。
（*）中标方供货时提供供货*览表，要求供货范围内写明名称、型号和规格、单位、数量、品牌。主要外购配套件需单独列表格，写明名称、型号和规格、单位、数量、品牌、备注。
（*）设备供货时间：合同签订后****。
（*）中标方送货到甲方单位，并由招标方逐项审核并签字确认验收合格视为交货完成。
（*）中标方负责该项目涉及的运输、装卸、保险、供货、安装、调试、保修售后服务以及其他相关的服务。
（*）中标方供应招标方的所有设备（材料）应满足本招标技术要求方案中第*条主要技术参数机要求中的相对应条款。
*、售后服务
（*）未尽事宜，双方协商解决。
（*）质保期内设备若出现问题，中标方接到买方通知后需及时答复，特殊情况应在**小时内到达现场进行处理；质保期后如设备发生故障，中标方应积极协助买方处理。如确属设计、制造缺陷，中标方承担相应责任。
（*）中标方对产品实行终身服务，质保期后对设备维修只收取成本费。
（*）中标方定期对用户进行回访，并对用户提出的设备问题及时进行解决。
（*）在质保期内，属厂方产品质量问题造成的*件损坏（不含正常损耗件）由厂方无偿更换。对现场出现的该设备问题，先解决问题，再分析研究问题，双方密切合作，使设备正常运行，否则*次性扣除设备质保金。质保期满后，厂家应终身提供技术服务支持。
（*）保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合技术规范书的要求，设备不得使用国家淘汰目录中的产品技术。质保期满后，因设备设计或制造质量缺陷造成的设备停运或故障以及其他损失由厂方负责。
*、技术资料及交付进度
*、卖方必须提供全面、详细的中文技术资料。包括与合同设备设计制造有关的资料：总装图、使用维护保养手册及说明书（包含操作规程、常见故障及处理、注意事项）*套电子版*份，设备规格型号标注明确。卖方提供施工、调试、试运行、运行、维护用的技术资料为每台*套。
*、买方有权针对培训目的而额外复制所提供的技术文件与图纸。如果发现卖方交付的技术文件和图纸不完整，或在运输途中丢失或损坏，在接到买方索要通知后的**天内，卖方应免费向买方增补丢失或损坏部分的技术文件与图纸。
*、卖方有义务对设备的控制软件、管理软件进行免费升级换代。
*、检验与验收
*、在设备生产期间，为保证产品质量，买方如派人到卖方制造厂所在地进行中检，卖方将积极协助。
*、为便于买方质检工作，诸如必要的技术文件和图纸、核算数据、制造和检验标准等卖方均免费提供。
*、设备到货时卖方随机提供出厂检验报告、防爆性能检验报告、产品合格证、成套供货清单及装箱单。设备采用的外购、外协件提供原产地证明及检验合格证书。
*、地面试运转符合要求后设备方可入井。
*、检验标准按最新的中国国家标准、中国煤炭行业标准、国际标准。各标准之间存在差异时，按较高标准执行。
*、设备安装、调试及试运行
*、安装调试
设备到货后，将进行设备的安装调试工作。设备安装将在卖方技术服务人员的指导下由买方完成。安装调试均由卖方负责指导，买方配合实施。
设备到达现场后，买卖双方按照卖方所提供的设备清单共同开箱验收。
*、试运行
安装调试完成后，买方将对设备进行为期*周的试运行。
商务要求
*、报价要求：
*.所报价格为含税、含运费及装卸货费，若税率填错，则报价无效。
*.供应商报价时在填写“生产厂商”*栏中，须注明生产厂商或品牌。
*、资质要求：不允许联合体投标，投标人如为代理商需提供有效的授权证书。
*、售后服务：
*.未尽事宜，双方协商解决。
*.质保期：到矿验收合格后**个月或者井下使用*年，先到为准。在设备质保期内，对因设计和制造造成的质量问题，中标方免费提供维修。
*.质保期内设备若出现问题，中标方接到买方通知后需及时答复，特殊情况应在**小时内到达现场进行处理；质保期后如设备发生故障，中标方应积极协助买方处理。如确属设计、制造缺陷，中标方承担相应责任。
*.中标方对产品实行终身服务，质保期后对设备维修只收取成本费。
*.中标方定期对用户进行回访，并对用户提出的设备问题及时进行解决。
*.在质保期内，属厂方产品质量问题造成的*件损坏（不含正常损耗件）由厂方无偿更换。对现场出现的该设备问题，先解决问题，再分析研究问题，双方密切合作，使设备正常运行，否则*次性扣除设备质保金。质保期满后，厂家应终身提供技术服务支持。
*.保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合技术规范书的要求，设备不得使用国家淘汰目录中的产品技术。质保期满后，因设备设计或制造质量缺陷造成的设备停运或故障以及其他损失由厂方负责。
*、供货时间规定：
*.设备由中标方免费运送到招标方指定地点卸货。
*.中标方供货时提供供货*览表，要求供货范围内写明名称、型号和规格、单位、数量、品牌。主要外购配套件需单独列表格，写明名称、型号和规格、单位、数量、品牌、备注。
*.设备供货时间：合同签订后****。
*.中标方送货到甲方单位，并由招标方逐项审核并签字确认验收合格视为交货完成。
*.中标方负责该项目涉及的运输、装卸、保险、供货、安装、调试、保修售后服务以及其他相关的服务。
*.中标方供应招标方的所有设备（材料）应满足本招标技术要求方案中第*条主要技术参数机要求中的相对应条款。
*、付款方式：
*.付款方式：银行汇款或商业汇票，不提供预付款，货到验收合格后，安装完毕试运转正常后根据昌泰煤业财务管理制度办理结算手续，*年内付清。
*.挂账办理：货物验收合格且正使用常后，以双方签字确认实际供货数量为结算依据，核对无误后由出卖人开具增值税专用发票，并根据使用单位要求办理挂账手续。
*、运输方式：汽运，由中标方承担运、卸等相关费用及由此产生的*切后果。
*、交货地点：********潞阳昌泰煤业有限公司
*、交货时间：设备供货时间：合同签订后****。
*、包装要求：刮板输送机整体无需包装，电气设备及配件采用木箱包装。
*、产品质量及服务承诺：
*.卖方提供的产品严格执行国家现行标准，是属矿用产品安全标志管理和规定的检验机构审核的产品，其安全标志证和防爆合格证在有效期内。产品质量原则上满足用户方规定的技术标准，并保证产品质量的稳定和逐步提高。
*.用户在遵守运输、贮存和使用规则的条件下，设备的质保期从设备安装调试性能测试验收合格双方签字之日起运行**个月内，但不超过制造厂发货给用户**个月内。
*.质保期内若在正常使用条件下，由于产品质量所引发的*件损坏等情况，供方可应用户方要求给予免费维修或更换。
*.由于供方产品质量所引发损坏等情况给予免费维修或更换的*件按质保期限和条件重新进行计算，质保期为使用后**个月。
*.质量保证期满后，供方承诺将长期以优惠价供应需方所需配件。
*.卖方和生产厂家，不得以任何理由、任何方式对设备采取加密、停止服务等恶劣手段限制设备使用，否则因此造成的后果由卖方和生产厂家全部承担。
**、中选方案：按项中选
**、供应商违约规定：
*.供应商合伙串通进行报价的，禁止其参与平台业务*-*个月；
*.供应商中选后未签定合同，主动放弃的，禁止其参与平台业务*-*个月；
*.供应商中选后已签定合同，主动放弃的，禁止其参与平台业务*-**个月；
*.供应商参与同*采购主体的采购项目，开标后主动放弃中选资格累计*次的，禁止其参与平台业务*-**个月；
*.存在同*制造商与其授权代理商参于同*采购项目、同*制造商在同*采购主体授权*家及以上代理商、由授权代理商完全承担质量及售后服务等全部责任、授权有效期不足*年中任*情形的，禁止其参与平台业务*-*个月；
*.提供虚假材料的供应商，禁止其参与平台业务**个月；
*.供应商所供产品有质量问题的，禁止其参与平台业务**-**个月；
*.处罚期内发现在其它项目有其它失信行为的,视具体违规情形,延长处罚期限,最长*年；
*.若出卖人不能按时交货或不能按时完成安装、调试的，每逾期*日按合同总价的*.*‰计收违约金，违约金不足以弥补买受人实际损失的，出卖人应赔偿买受人所有实际损失。出卖人支付该违约金或赔偿金的，并不能免除出卖人按照合同履行交货义务；
**.出卖人延迟交货或迟延安装、调试**日的，买受人有权随时解除合同，并按本条第*款追究出卖人的违约责任。
**.在合同履行期间和质保期内出现的包装或产品质量问题，或合理使用寿命内的产品缺陷，出卖人负责免费及时修理、更换，出卖人拒不进行维修、更换或者经维修、更换无法达到买受人使用目的的，买受人有权解除合同，出卖人应当返还货款并承担合同总价款*%的违约金。违约金不足以弥补买受人实际损失的，出卖人应赔偿买受人所有实际损失；
**.未经买受人书面同意，出卖人不得将本合同项下的债权转让给第*人。出卖人将本合同项下的债权转让给第*人的，应当事先征得买受人的书面同意，否则买受人有权解除合同，并有权要求出卖人承担转让债权金额*%的违约金。违约金不足以弥补买受人实际损失的，出卖人应赔偿买受人所有实际损失；
**.出卖人违约的，买受人有权从与出卖人发生的任何*笔应付账款中直接扣除违约金或赔偿金。
**、公示*级公司监督电话及电子监督邮箱：
晋能控股物资采购分公司电子监督邮箱：**********@***.***
合同签订主体：
********潞阳昌泰煤业有限公司
********潞阳昌泰煤业有限公司
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