********化工有限公司
***吨/年合成氨项目
热电站锅炉智能脉冲激波吹灰装置
技术规格书
编制：
校核：
审核：
批准：
****年*月
********化工有限公司合成氨项目热电站*×****/*高温高压循环流化床锅炉配套的智能激波吹灰装置的供货、技术要求等进行了说明，情况如下：
*、技术规范
*.*本技术规格书适用于********化工有限公司*×****/*高温高压循环流化床锅炉配套的*套智能空气激波吹灰器。本技术规格书包括其功能设计、结构、性能、指导安装和试验等方面的技术要求，该设备设计制造是全新、优质的产品，满足额定工况运行。
*.*本技术规格书提出的是最低限度的技术要求。并未对*切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方保证提供满足本规格书和所列标准要求的高质量产品及其相应的服务，并符合国家有关安全、环保等强制性要求。确保系统安全可靠、操作方便、外形美观、布局合理、性能优良。
*.*如果卖方没有以书面对本技术文件的条文提出异议，那么买方可以认为卖方提供的产品完全符合本技术文件的要求。
*.*在签订合同之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的*些补充要求，具体项目由买卖双方共同商定。
*.*本技术规格书所使用的标准如与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高要求的标准执行。
*.*本技术规格书经买、卖双方确认后作为合同的技术附件，与合同正文具同等效力。
*.*产品在相应工程或相似条件下有*套运行并超过*年，已证明安全可靠。
*.*本规格书没有提及的，在招标文件、技术规格书中已经载明的部分，只要不与本规格书抵触，原招标文件、技术规格书仍然有效。
*.*设备设计制造有关标准和规范（但不限于）：
*****《手工电弧焊焊接接头的基本型式与尺寸》
**/******-****《工业企业噪声控制设计规范》
******《低压电器、电控设备》
*****.*～***.*-****《钢制压力容器》
*******-****《钢结构设计规范》
**/******.*-****《焊接质量保证*般原则》
******-****《低中压锅炉用无缝钢管》
**/******-****《流体输送用不锈钢无缝钢管》
******.*-****《低压成套开关设备和控制设备》
*******-****《热工测量和控制仪表的安装》
*****—****《电力工业锅炉压力容器监察规程》
******-**《运输包装收发货标志》
*****-****《压力容器安全技术监察规程》
******-****《电力设备典型消防规程》
*****-****《锅炉安全技术监察规程》
**/*****.*《低压成套开关设备和控制设备第*部分：总则
*******《电动机能效限定值及能效等级》
**/****旋转电机基本技术要求
**/****电机结构及安装形式代号
**/*****电机线端标志与旋转方向
**/*****电机冷却方法
**/*****.*电机外壳分级
**/******.*旋转电机噪声测定方法及限值噪声限值
上述标准中，若国家有新标准，以新标准为准。
*.*.*．工程概况
*.*热电站情况
本工程装机容量为：*台无锡锅炉厂生产的****/*锅炉，型号为**-***/*.*-**。
本期工程配置智能空气激波吹灰点数量：每台炉**只吹灰点，本期工程*台炉共**只吹灰点。空气激波吹灰装置型号：（厂家确认）。
*.*厂址气象和地理条件
*.*.*气象资料
(*)降雨量
年平均降雨量：****.***
年最大降雨量：****.***
年最小降雨量：***.***
小时最大降雨量：**.***
*昼夜最大降雨量：***.***
*分钟最大降雨量：**.***
(*)风
全年主导风向：东北风（频率**%）
次主导风向：南风（频率**%）
静风天数：**天
多年平均风速：*.*米/秒
最大风速：**.*米/秒
(*)气温
年平均气温：**.*℃
极端最低气温：-**.*℃
极端最高气温：**.*℃
最冷月平均气温(*月)：*.*℃
最热月平均气温(*月)：**.*℃
(*)湿度
全年平均相对湿度：**%
(*)日照
全年多为阴天，年平均日照时数****.*小时，年平均日照率**%.
(*)气压
年平均气压：***.*毫巴
绝对最高气压：***.*毫巴
绝对最低气压：***.*毫巴
(*)雪
最大积雪厚度：**厘米
平均积雪厚度：**.*厘米
(*)无霜期：***天
(*)土壤最大冻结深度：**-**厘米
(**)全年雷电日数(小时数)：**天(**-**天，**-***小时)
*.*.*暴雨强度公式
参考****市暴雨强度公式。
*.*.*地震烈度：*度
*.*.*海拔高度：****.**
*.*.*.技术要求
*.*卖方产品智能空气激波吹灰器的设计是根据各吹灰点的烟温和灰分的性质，选择适合的吹灰参数及喷口材质，并保证有效吹灰半径内受热面的清洁，以及在吹灰过程中不损伤受热面管。吹灰点及发射喷口设计布置科学合理，发射喷口保证可靠运行，长期使用不变形，管道布置不影响锅炉的正常热膨胀，使用中不对炉墙及悬挂管束造成损坏。
*.*卖方产品空气激波吹灰器的制造符合《**/******-****锅炉吹灰器和测温探针的技术条件》。
*.*卖方产品空气激波吹灰器吹灰管道设计满足吹灰系统的整体技术要求，并充分考虑了热膨胀不对空气激波吹灰器施加外力，保证吹灰流量、压降要求。同时由于会有烟气倒进吹灰管道中，因此喷枪装置中考虑设置防堵装置。
*.*卖方产品空气激波吹灰器吹灰管路的布置在结构上，管路走向与锅炉的总体布置密切相关，不妨碍行走通道和维修操作。
*.*卖方产品设备大修周期≥*年,小修周期为*年。
*.*吹灰器安装投运后,在保证吹灰器正常的运行的前提下,受热面表面不会有明显的结焦、挂灰现象，受热面比较清洁，无污染清灰率在**%以上，吹灰死角小于*%。在现有锅炉运行基础上，吹灰器安装投运后，锅炉排烟温度降低**℃以上。
*.*空气激波吹灰系统的设备和管道设计、安装可靠，保证安全稳定运行。
*.*智能激波吹灰过程，所产生的冲击波保证对相关部件（锅炉受热面及炉墙）无任何不良影响。
*.*空气激波吹灰器的喷口可以***°旋转，每吹*次喷口旋转*个角度，可使空气激波从不同的角度喷向管体表面，并有效穿透顶层受热面，向下辐射，有效地阻止灰尘颗粒在迎风面和深层管缝的沉积。
*.**吹灰器不对锅炉本体或其它设备及运行工况产生不良影响及隐患。
*.**吹灰装置结构符合最新国家、电力相关标准规定，符合买方、锅炉厂、设计院等有关要求。
*.**所有设备*度除锈，表面涂*遍高温阻燃防腐漆。
*.**吹灰器的最终安装位置须经与买方协商后方可安装。
*.**吹灰器的设计充分考虑今后的检修方便。
*.**吹灰器应有保证长期可靠运行的密封措施，管道，接头，以及与锅炉连接处等无泄漏。
*.**卖方要采取措施确保管道上的电磁阀等不能出现堵塞情况，比如安装过滤等，且过滤器要便于清理。
*.**为了提高可靠性，减少故障率，每台喷吹管配备脉冲罐。
*.**卖方设计的产品应适应氮气作为气源的使用条件。
*.**控制方式采用*炉*控*操，实现就地***监控和控制，并预留远程控制接口，可实现远程***控制和监控。无论是就地或是远程，吹灰装置均可连续自动循环运行，也可以实现有选择性单点吹灰控制。
*.**吹灰器最高使用温度为****℃。
*.**卖方对整套自控系统的完整性负责，卖方负责为买方培训操作人员直至完全独立操作为止。
*.**卖方负责本装置内的所有仪器仪表、阀门、管道、控制系统、附件、安装材料、电缆、桥架等成套供应，系统内所需的其它类型电源设备属于卖方范围，保证系统的完整性。卖方提出电力需求，买方负责将动力电提供至现场系统入口。
*.**所选仪表设备安全可靠，量程准确，严禁采用已淘汰设备，并经买方认可，所提资料与供货*致。
*.**吹灰系统全套设备和仪表能防尘、防水、防锈、防潮、防结露，能耐指定的最高、低温度以及支撑结构的震动，符合国家的有关标准。电磁阀连接采用活套连接，接头及气源管线材质选用***材质。桥架材质选用不锈钢或铝材质。
*.*.*.**现场电控柜，安装在现场。
*.*.*.**.*电气配电柜厂家需提供低压成套配电柜的**认证资质；
*.*.*.**.*成套电气控制柜，必须具有防腐蚀、防尘、防潮、防水功能，并要求符合该区域环境，控制柜应选用不锈钢材质，柜体厚度＞*.***），配电箱进线口，出线口通径和数量应根据现场电缆线径进行设计，并多预留至少*个进出线口。
*.*.*.**.*箱体柜门（双层防护）配备密封条密封，控制箱上应根据工艺要求设置包括但不限于现场开、停按钮，就地集中控制转换开关（**系列）等。
*.*.*.**.*成套电控柜（或操作箱、操作柱等）防护等级等考虑现场环境和工艺参数确定，防护等级不低于****。成套电控柜（或操作箱、柱等）的型号、尺寸等由卖方提供，需买方确定，箱体上方应有防阳光直射和防雨水直淋盘面功能。
*.*.*.**.*卖方配套供应的仪表和控制设备保证是原装产品，市场采购方便，具有安全，可靠的特点。
*.*.*.**.*电控柜上应设置现场开、停按钮，停车按钮采用自锁式急停按钮，就地集中控制转换开关（**系列）。
*.**.*.**.*控制原理图纸必须经过需方认可，须有接地母线和*母线，控制*线不能串接，控制电压应为******，柜内*次控制线应具备与设计图纸*致的线号。
*.**.*.**.*现场成套柜内***，应选用西门子系列品牌，卖方需提供***内部程序控制原理图，并提供相关电子版图纸及应用程序。
*.**.*.**.*壳体外部应有可靠的接地引线点，配电柜电缆进出选择下进下出，配电箱进线口，出线口通径和数量应根据现场电缆线径进行设计。
*.**.*.**.**柜内电机保护装置应选用低压电动机综合保护器作为电机的主保护，并具有输出*－****且具备和***单独输出信号的功能（深圳中电***-****系列）。电动机综合保护器只用于保护，不得参与控制（保护器上只用电流、电源、反馈及联锁接点）。
*.**.*.**.**柜内*次电气设备容量必须大于用电设备*个等级。
*.**.*.**.**柜内*、*次回路电气元器件均选用***或施耐德产品，*次回路的电源开关应选用塑壳断路器，不得选用空气开关作为*次回路的电源开关，大于****的塑壳断路器应采用*.****以上电子脱口断路器；各种指示灯应选用全国知名节能品牌（***西门子），指示装置不能有感应量和残余量（如电流或电压）。
*.**.*.**.**柜内的各电气元件之间应保持安全检修距离，各电气元件和箱体周边距离不小于****的安全距离，*次接线端子接线全部采用***或***阻燃系列压接式端子，端子排应布置在箱体前*侧或下部，布置于*侧应便于检修，布置于下部距离柜体底部不小于*****，柜内每个单元应予留*个及以上的备用端子。
*.**.*.**.**柜内*次控制线应具备与设计图纸*致的线号。安装在箱面上的开关指示装置正下方必须喷涂正确的文字符号，安装在箱内的原件的正下方应喷涂相应的图形符号，配线应整齐、美观，绝缘良好，导线中不应有接头，导线端部都应有线号，线号应正确。字迹清晰且不易褪色。
*.**.*.**.***次控制线应选用全镀锡铜导线，多股*次线接线头全部搪锡预绝缘后加“*”型接线鼻子，线鼻子额定电流不小于***，独股*次线接线头接线时应搪锡预绝缘握圈后压接。电压回路配线应采用截面不小于**-****.****的多股镀锡软铜绝缘线。电流回路配线应采用截面不小于**-****.****的多股镀锡软铜绝缘线。接线端子排的每个端子上不能连接超过*根导线，如要连接*根以上导线需用过渡端子连接。
*.**.*.**.**柜底需配有固定电缆的金属横担，柜内必须有接地母线（母排）和*母线（母排），控制*线不能串接；全部电气元件在整个寿命周期和正常的使用条件下应该是免维护的，在连续开断和频繁使用条件下维护是不必要的。总进线和断路器之间、断路器与各接触器之间全部采用铜线加线鼻子搪锡联结。中间不得留有搭接头。
*.**.*.**.**控制原理图纸必须经过需方审核认可，控制电压应为******。配电柜的*、*次原理图、接线图要与目前电控系统设计设计完成后需组织图纸会审，经甲方电气专业技术人员确认，签字书面意见后方可有效。
*.**.*.**.**交接后需向甲方提供电子版（***及***版）图纸*份及纸版图纸资料*份。
*.**.*.**电动机的技术要求。
*.**.*.**.******以下的电动机需选用额定电压为*.***的低压电动机。
*.**.*.**.*配套的电动机额定电压为***以下的，能效等级需符合《*******-****电动机能效限定值及能效等级》的*级能效；电动机制造厂家选用（卧龙电气南阳防爆集团股份有限公司、佳木斯电机股份有限公司、湘潭电机股份有限公司、上海电气集团上海电机厂）公司的产品，接线方式由需方确定。
*.**.*.**.*电动机由卖方负责配套，电动机功率由卖方计算确定。电动机的设计与构造应符合本技术规范书和被驱动设备制造厂商提出的特定使用要求，必须与它所驱动设备的运行条件和维修要求*致。
*.**.*.**.*当频率为额定，且电源电压与额定值的偏差不超过±*%时，电动机应能输出额定功率。
*.**.*.**.*当运行在设计条件下时，电动机的铭牌出力应不小于被驱动设备所需功率的***%。辅助电机（若有）轴功率应不小于负载功率的*.*倍。电动机的额定功率，应不小于电动机所驱动设备长期连续运行所需的能力，其值至少应大于最大的制动功率；电动机应保证在**%额定电压下平稳启动，且能在**%额定电压下启动。电机防护（不低于****）等级等要满足现场工艺条件。电机接线盒的电缆入口直径尺寸按交联电缆考虑。
*.**.*.**.*电动机必须能在**～***%的额定电压和额定频率下直接启动，并加速所启动的设备，在规定的起动电压的极限值范围之内，电动机转子允许起动时间不得低于其加速时间。
*.**.*.**.*在设计的环境温度下，电动机应能承受所有热应力和机械应力,并要求当端电压保持在额定值的***%时，电动机能达到满意的运转性能。
*.**.*.**.*电动机的堵转电流，如果没有得到需方同意，不得超过全负荷电流的***%。
*.**.*.**.*电动机本体应有“接地”标志及“接地线”连接固定螺丝。其位置应在电动机接线盒同*侧。
*.**.*.**.**电动机的接线盒方位，应可以变更为向上或向侧面出线，具体出线方式由需方确定。
*.**.*.**.**所有交流电动机均为直接起动，如投标方采用其他起动方式，必须由需方确认。
*.**.*.**.**除非特殊说明，所有交流设备都应具备在**%-***%额定电压范围内，正常工作的能力；在电压低至**%额定电压时，能够短时工作。
*.**.*.**.**电动机为*级绝缘系统，但其温升不得超过*级绝缘规定的温升值。绝缘应能承受周围环境的影响。具有密封或者焊封的静止线圈，在周围环境温度为**℃时，电动机整体温度不超过**℃。
*.**.*.**.**电动机的轴承结构应是密封的，若是滚动轴承其轴承应是瑞典***系列进口轴承，电机润滑油压与泵润滑油压保持*致；卖方应在设备使用说明书中提供*份完整的推荐使用并完全适用的润滑油清单，包括其商标牌号和油品名称，并在电动机设备铭牌（可以使用单独的设备铭牌）上标明。
*.**.*.**.**超过*.***的电动机，其端盖应配备注油通道，保证在不对电动机解体并在运行时方便进行添加或置换润滑脂。
*.**.*.**.**电动机在冷态下起动应不少于*次，每次的起动循环周期不大于*分钟；热态起动应不少于*次。如果起动时间不超过*～*秒，电动机应能够多次起动。
*.**.*.**.**电动机的振动幅度不应超过标准所规定的数值。供方应采取*切合理的预防措施，将电动机的振动保持在允许限度内。
*.**.*.**.**电动机的最高噪音水平应符合所列规范和标准的要求。如果预计设备的最大音级超过规定的容许极限，供方应采取措施降低噪音，以满足规范和标准的要求。具体采取的措施应经买方审查认可。
*.**.*.**.**设备供应厂家需提供电动机的产品说明书及相关试压报告。
*.**.*.**.**电动机有固定接地导线的合适装置。若采用螺栓连接。在金属垫片或是电动机的底座上，有足够数量的螺栓保证连接牢固。
*.**.*.**.**电动机的内部引线孔足够大，使与引线相连的任何接头都能通过。
*.**.*.**.**电动机有吊环或其它起吊设施，使电动机能够简便安全地起吊。
*.**.*.**.**电动机有标牌。标牌上标注电动的名称、型号、接线方式和额定数据，如额定功率、额定电压、额定电流、额定转速、转动方向和绝缘等级等，还要标写制造厂家、出厂编号和出厂年月。
*.**.*.**.**电机的旋转方向可为正、反转向。电机带有标明相序的端子标志、相序要符合銘牌上标明的旋转方向，并且用箭头表示旋转方向。
*.**.*.**.**起动电流、起动时间提供计算书供需邀标方确认，报价时提供相关保证值。电动机满载运行时能承受电源快切中失电而不损坏。
*.**.*.**.**电动机根据需要设防结露装置，并给出额定功率、额定电压。
*.**.*.**.**电动机根据需要提供空间加热器，加热器安装在电动机底部。加热器的安装位置便于检查和维护。在*次接线图中标明加热器的回路数、功率和电压。
*.**.*.**.**距电机轮廓*米处测量,其电机空载运行时的躁声限值≤****。按**/******《旋转电机噪声测定方法及噪声限值》。
*.**.*技术参数
*.*每台炉所配数量：智能激波吹灰器**只。其中
过热器*只，其中*只***度旋转+*只***度旋转；
省煤器*只，其中*只***度旋转+*只***度旋转；
空预器*只，其中*只均选用***度旋转。
吹灰器喷管和喷口材质应充分考虑使用部位的烟气温度和耐腐蚀性，吹灰器外套管、旋转轴、喷口连接管、罐体内管道均需采用***不锈钢材质，过热器段喷口采用****材质，省煤器和空预器段喷口选用***材质，厚度满足长期使用要求。
*.*智能激波吹灰器主要技术参数如下表：
| 序号 |
项目 |
技术参数（空白部分厂家填写） |
技术描述要求 |
| * |
单次有效作用距离 |
|
详细描述 |
| * |
单次作用范围 |
|
详细描述 |
| * |
单次充气时间 |
|
|
| * |
峰值声压级（炉内） |
|
|
| * |
使用空气压力 |
*** |
|
| * |
单次压缩空气耗量 |
|
详细描述 |
| * |
单罐体压缩空气充满度 |
不小于**% |
详细描述 |
| * |
防喷头卡死技术 |
必备 |
详细描述 |
| * |
无死角吹扫技术 |
必备 |
详细描述 |
| ** |
膜片技术 |
耐用度 |
详细描述 |
| ** |
旋转喷口尺寸 |
|
|
| ** |
激波出射时长 |
|
详细描述 |
| ** |
单体重量 |
|
|
| ** |
单喷口向下***°角有效吹扫范围 |
|
详细描述 |
注：本技术参数表中要求详细描述的参数为本次采购对设备技术性能判别的重要依据，卖方需据实、客观、有理有据对本公司产品的相关特性做详实描述。不做计算或详实描述而只是简单响应的*律视做不响应处理。
*、供货范围
*.*卖方应保证所提供的设备必须是全新的、先进的、可靠的、完整的，设备的技术性能应满足本规格书的要求。
*.*卖方应提供功能完整的吹灰器系统，并完成整个系统的安装或指导安装、调试，属于该系统运行所必须的设备或部件，即使没有列出或列出不详的，但属于系统功能完整性能的，卖方也应提供。
*.*卖方需提供吹灰器系统相关的工艺和控制系统的整体设计文件，包括使用维护说明书、吹灰器系统布置图、吹灰管路布置图、控制设备电源要求、吹灰程序控制要求、供货清单及有关接口尺寸布置安装图等资料。
*.*供货明细（最少包含下表所列内容但不仅限此；卖方填写产地及品牌）
*.*吹灰器及控制柜供货清单（不仅限于以下内容，不足部分卖方补充完整）：
*.*每层受热面在左右墙中心点各布置*台吹灰器，每层布置*台吹灰器,单台炉共计**台，*台炉共**台。
| 序号 |
名 称 |
型号及规格 |
材料 |
单位 |
数量 |
产地及品牌 |
| * |
激波吹灰器 |
| *.* |
气能脉冲发生罐 |
|
|
件 |
|
|
| *.* |
快速释放总成 |
|
|
套 |
|
|
| *.* |
旋转机构总成 |
|
|
|
|
|
| *.* |
角度控制机构 |
|
|
|
|
|
| *.* |
穿墙套筒 |
|
|
件 |
|
|
| *.* |
套筒法兰 |
|
*** |
套 |
|
|
| *.* |
喷口 |
|
****和*** |
件 |
|
|
| *.* |
外套管 |
|
|
件 |
|
|
| *.* |
旋转轴 |
|
*** |
件 |
|
|
| *.** |
喷管法兰 |
|
*** |
套 |
|
|
| *.** |
紧固件 |
配套 |
*** |
套 |
|
国标 |
| *.** |
气源管 |
|
*** |
米 |
足量 |
|
| *.** |
压力表 |
|
不锈钢 |
块 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| * |
吹灰器配件 |
| *.* |
过滤器 |
|
*** |
个 |
|
|
| *.* |
手动球阀 |
|
*** |
个 |
|
|
| *.* |
对丝 |
|
*** |
个 |
|
|
| *.* |
电磁阀 |
|
铜 |
个 |
|
|
| *.* |
紧固件 |
配套 |
*** |
套 |
足量 |
|
| *.* |
罐体法兰垫片 |
配套 |
金属 |
套 |
|
|
| * |
自动控制柜 |
|
| *.* |
柜体 |
|
***不锈钢 |
台 |
|
|
| *.* |
*** |
含*********通讯接口 |
|
个 |
|
|
| *.* |
彩色触摸屏 |
|
|
台 |
|
|
| *.* |
***扩展模块 |
|
|
个 |
|
|
| *.* |
***系统软件 |
|
|
个 |
|
|
| *.* |
触摸屏控制序 |
|
|
个 |
|
|
| *.* |
端子及组件 |
*** *.*/** |
|
套 |
足量 |
|
| *.* |
中间继电器 |
************ |
|
套 |
足量 |
|
| *.* |
直流电源 |
*** ** |
|
个 |
|
|
| *.** |
按钮 |
****** |
|
个 |
|
|
| *.** |
柜内导线 |
****.* |
|
米 |
足量 |
|
| *.** |
柜外导线 |
|
|
米 |
足量 |
|
| *.** |
电缆桥架或穿线管 |
|
|
米 |
足量 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
备品备件清单：
| 序号 |
名 称 |
型号及规格 |
材料 |
单位 |
数量 |
产地及品牌 |
| * |
电磁阀 |
|
铜 |
个 |
** |
与设备原装件*致 |
| * |
释放阀膜片 |
|
|
个 |
** |
与设备原装件*致 |
声明：所有卖方供货范围内的设备，均能组成整体，完成其功能并达到本技术规格书的技术要求，凡因卖方供货部件不足、遗漏或质量等原因造成设备不能正常运行或达不到性能要求，卖方均需无条件补足直至设备能正常运行并达到性能要求。
*.**.*、技术资料及交付进度
卖方在商务合同签订后*日内，向买方提供设计所需的相关电子版资料图纸，买方确认后才允许出最终的蓝图。纸板图纸*份。（不限于以下内容）
*、吹灰器型号
*、吹灰器布置方案
*、吹灰器耗汽量
*、吹灰器在合同签订生效*日内，卖方向买方提供相关技术资料和下列图纸资料：
(*)吹灰器基础布置图，外形接口图
(*)压缩空气管路系统接口图
*、随工程进度需要：卖方应提供的资料和图纸
(*)吹灰器安装详图及安装说明书
(*)吹灰器安装维护说明书
*、卖方在产品完成后，提供以下技术文件给买方：
（*）系统安装总图
（*）系统配置图
（*）电控控制原理图
（*）系统操作说明书
（*）设备外形图及安装图
（*）设备出厂合格证
（*）工艺流程图
技术资料交付进度表
| 序号 |
资料目录 |
文件内容 |
提交数量 |
提交时间 |
提供给 |
| * |
吹灰器 |
吹灰器型号 |
* |
合同签订后*日内 |
买方 |
| * |
吹灰器 |
吹灰器装配尺寸 |
* |
合同签订后*日内 |
买方 |
| * |
吹灰器 |
吹灰器耗汽量 |
* |
合同签订后*日内 |
买方 |
| * |
图纸资料 |
吹灰器外形接口图 |
* |
合同签订后*日内 |
买方 |
| * |
图纸资料 |
压缩空气管路系统接口图 |
* |
合同签订后*日内 |
买方 |
| * |
图纸资料 |
吹灰器安装详图及安装说明书 |
* |
合同签订后*日内 |
买方 |
| * |
图纸资料 |
吹灰器安装维护说明书 |
* |
合同签订后*日内 |
买方 |
| * |
图纸 |
空气激波吹灰装置系统图 |
* |
随机提供 |
买方 |
| * |
图纸 |
空气激波吹灰装置安装布置总图 |
* |
随机提供 |
买方 |
| ** |
清单 |
发货清单、装箱单、装置*件单 |
* |
随机提供 |
买方 |
| ** |
技术资料 |
设备安装说明书 |
* |
随机提供 |
装订成册 |
| ** |
技术资料 |
设备维护、检修说明书 |
* |
随机提供 |
装订成册 |
| ** |
技术资料 |
程序控制装置使用说明书 |
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随机提供 |
装订成册 |
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图纸 |
控制装置连接图及接线原理图 |
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随机提供 |
装订成册 |
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图纸 |
电控控制原理图 |
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随机提供 |
装订成册 |
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图纸 |
设备外形图及安装图 |
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随机提供 |
装订成册 |
*、监造、检验/试验和性能验收试验
*、概述
*.*本协议用于合同执行期间对卖方所提供的设备(包括对分包外购设备)进行检验、监造和性能验收试验，确保卖方所提供的设备符合技术规格书规定的要求。
*.*卖方在合同生效后*个月内，向买方提供与本文件设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。有关标准符合协议文件技术的规定。
*.*对货物制造过程中出现的质量缺陷及时向买方和监造代表通报，不隐瞒。设备缺陷超过合同规定的标准时，卖方必须无条件更换。在安装和试运过程中，设备出现质量问题，先处理问题，再分清责任，*切以满足工程进度需要为准则。
*.*所供的货物在制造、运输、装卸过程中*旦发生意外，卖方需按买方要求对所供设备尽快进行免费更换、修理，直到买方满意为止。
*.*在开箱过程中如发现缺件及其他原因引起的*部件丢失，卖方负责尽快免费补齐所缺*部件。在设备的安装、调试过程中以及今后在设备运行中发现的质量问题，如属卖方原因，卖方将承担责任，赔偿买方所受到的直接经济损失。
*、工厂检验
*.*工厂检验是质量控制的*个重要组成部分。卖方严格进行厂内各生产环节的检验和试验。卖方提供的合同设备必须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。
*.*卖方产品检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂试验。
*、设备监造
在设备制造过程中，卖方在*点通知买方进行监造，卖方提供监造工作的方便。监造项目如下：
| 序号 |
监造部套 |
监造内容 |
监造方式 |
| 序号 |
监造部套 |
监造内容 |
* |
* |
* |
数量 |
| * |
空气激波吹灰器 |
吹灰器整机性能检验 |
|
★ |
★ |
*套 |
| * |
吹灰程控装置 |
电气性能检验 |
|
★ |
★ |
*套 |
| 注：*—停工待检，*—现场见证，*—文件见证，数量—检验数量 |
*、性能验收试验与考核
*.*性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合技术规格书规定的要求。
*.*性能验收试验的地点由合同确定，*般为买方现场。
*.*性能试验的时间：机组试验*般在***小时试运之后半年内进行，具体试验时间由买方与卖方商定；单台设备的试验买卖双方协商确定。
*.*性能验收试验由买方主持，卖方参加。试验大纲由买方提出，由卖方确定后实施。如试验在现场进行，卖方要按本技术规格书要求进行配合。
*.*性能验收试验项目由买卖双方商定。
*.*性能验收试验所需的测点、*次元件和就地仪表的装设由卖方提供，参加方配合。卖方也要提供试验所需的技术配合和人员配合。
*.*性能验收试验的费用
卖方试验的配合等费用已在合同总价内。其它费用，如试验在现场进行，由买方承担；在卖方工厂进行，则已包含在合同总价之中。
*.*性能验收试验结果的确认
性能验收试验报告以买方为主编写，卖方参加，共同签章确认结论。如双方对试验的结果有不*致意见，双方协商解决。
进行性能验收试验时，*方接到另*方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意，并进行确认签盖章。
*.*考核
吹灰器安装投运后,在保证吹灰器正常的运行的前提下，无污染清灰率在**%以上，吹灰死角小于*%。每低于*个*分点，扣除质保金的*％。
*、技术服务和设计联络
*、卖方现场技术服务
*.*卖方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。卖方要派合格的现场服务人员。
现场服务计划表
| 序号 |
技术服务内容 |
计划人天数 |
派出人员构成 |
备 注 |
| 序号 |
技术服务内容 |
计划人天数 |
职 称 |
人 数 |
备 注 |
| * |
现场勘察 |
*天 |
工程师 |
*人 |
|
| * |
结构验收 |
*天 |
工程师 |
*人 |
|
| * |
调试 |
*天 |
工程师 |
*人 |
|
|
培训（包括组态编程） |
*天 |
工程师 |
*人 |
|
*.*卖方现场服务人员应具有下列资质：
*.*.*遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度；
*.*.*有较强的责任感和事业心，按时到位；
*.*.*了解设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导；
*.*.*身体健康，适应现场工作的条件。
*.*卖方现场服务人员的职责
*.*.*卖方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。
*.*.*在安装和调试前，卖方技术服务人员应向买方技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序(见下表)，买方技术人员要对施工情况进行确认和签证。经买方确认和签证的工序如因卖方技术服务人员指导错误而发生问题，卖方负全部责任。
卖方提供的安装、调试重要工序表
| 序号 |
工序名称 |
工序主要内容 |
备注 |
| * |
现场安装 |
现场正确起吊、按图纸要求完成设备的安装. |
|
| * |
冷态调试 |
确保机械进退、运转正常、电气正常无故障。 |
|
| * |
热态调试 |
确保热态运行时机械进退、运转正常， 调整好吹灰器喷口角度； 对用户操作人员进行全面技术交底。 |
|
*.*.*卖方现场技术人员有权全权处理现场出现的*切技术和商务问题。如现场发生质量问题，卖方现场人员要在买方规定的时间内处理解决。如卖方委托买方进行处理，卖方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。
*.*.*卖方对其现场技术人员的*切行为负全部责任。
*.*.*卖方技术人员的正常来去和更换应事先征得买方同意。
*.*买方的义务
买方要配合卖方现场服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上提供方便。
*、培训
*.*为使合同设备能正常安装和运行，卖方有责任提供相应的技术培训。培训内容应与工程进度相*致。
*.*培训计划和内容在下表中列出。
| 序号 |
培训内容 |
计划人天数 |
培训教师构成 |
地点 |
备注 |
| 序号 |
培训内容 |
计划人天数 |
职称 |
人数 |
地点 |
备注 |
| * |
运行培训 |
*天 |
工程师 |
*人 |
现场 |
|
| * |
检修培训 |
*天 |
工程师 |
*人 |
现场 |
|
*.*培训的时间、人数、地点等具体内容由买卖双方商定。
*.*卖方为买方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件。
*有关设计联络的计划、时间、地点和内容要求由买卖双方商定。
*服务承诺
*.*按买方要求的时间到现场进行技术服务，指导买方按卖方的技术资料和图纸要求进行安装、分部与整套试运及试生产。
*.*加强售前、售中、售后服务，把“**小时服务”、“超前服务”、“全过程服务”、“终身服务”贯彻在产品制造、安装、调试、大修的全过程。
*.*接到买方反映的质量问题信息后，在**小时之内作出答复或派出服务人员，尽快到达现场，做到用户对质量不满意，服务不停止。
*.*随时满足买方对备品备件的长期供应与要求。
*、油漆和包装
*表面除锈。
*按图纸要求喷刷防锈底漆和面漆,产品外观清洁,涂漆色泽均匀*致,无漏涂,流挂等缺陷.
*按包装图纸要求包装。
*、交货时间
合同生效以后**天供货。
附：锅炉吹灰点布置图
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