*总则
本技术协议主要规定了甲方外包的负载控制箱的设计、制造、检验、交货过程中配合整改和验收等技术服务,规定了本项目的采用的规范和标准、工作内容、安装技术要求、验收要求、质量要求、售后服务等方面的要求,是负载控制箱合同附件。
本技术协议提出的是最低限度的技术要求,并未对*切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,乙方应提供符合本技术协议和工业标准的优质产品和服务。
如果乙方没有以书面形式对本技术协议的条文提出异议,则意味着乙方提供的服务完全符合本技术协议的要求。
本技术协议所使用的标准如与乙方所执行的标准发生矛盾时,按较高的标准执行。
*适用的规范及标准
在负载控制箱的设计、制造、检查、试验和质保过程中,应遵守下面给出的标准和规范。若乙方采用所述标准以外的其它相关国内国际标准,应明确提供相应标准复印件,经甲方批准后方可采用。若以下标准之间发生冲突,应执行其中更新或更高的标准,所有标准规范应是现行有效的版本。
*******-*****-**电气装置安装工程及验收规范
*****-**工业自动化仪表工程施工及验收规范
*****-****-****国标色卡
*供货范围
乙方供货的综合监控装置。其主要供货清单如下表*.*所示:
表*.*负载控制箱主要供货清单
编号 |
名称 |
品牌 |
规格型号 |
单位 |
数量 |
* |
柜体 |
定制 |
|
台 |
* |
* |
*** |
西门子 |
********(*******-*****-****)*台;模块****/****(*******-*****-****)*台;配备相应端子、安装板 |
套 |
* |
* |
开关按钮 |
|
带标签“电源” |
个 |
* |
* |
***电源 |
施耐德 |
******电源 |
台 |
* |
* |
继电器 |
欧姆龙 |
|
个 |
** |
* |
断路器 |
施耐德 |
******* |
台 |
* |
* |
风扇 |
|
|
台 |
* |
* |
附件 |
|
端子排、电缆、支架等 |
|
|
*产品技术要求
*.*使用环境条件
使用地点:室内
环境温度:-**~**℃
空气湿度:**~**%
*.*主要技术参数
乙方需依据技术要求进行图纸设计并生产设备,如果乙方有任何疑问,可以随时与甲方沟通协商,如有设计变更需甲方审核通过。
负载控制箱中主要设备包括:柜体、*套***、*个挂壁式支架、*个带自保持功能的开关、**个继电器和*台风扇。
负载控制箱设计参数:
*)板材结构
外表面板材采用冷轧钢板,面板钢板厚度不小于***。
*)表面处理
冷轧钢板表面采用粗皱纹颗粒静电喷塑工艺,喷塑后表面无毛刺感和凹凸感。钢板内外表面颜色采用*****-****-****-****中绿灰。整体颜色无色差,不掉色。
*)结构要求
尺寸结构按照双方认可后的图纸要求生产,如有不明确的地方则双方及时沟通。
*)箱体正面设置门,门向左侧开启,门上带自锁锁扣,设计为内嵌式,装上后与台体表面呈同*平面。
*)信号电缆固定
进入监控台的信号电缆需要进行固定,防止因电缆自重脱离接线端子,具体设计方案由乙方斟酌制定。
*)接地
负载控制箱内部应该设有不少于*个的接地螺栓,保护回路的连接采用铜导线,导线和端子连接用冷扎接线端头,*个接头不少于*个冷扎点。
*.*性能及功能要求
负载控制箱提供**路**信号输入(从外部-端子-模块)和**路**信号输出(模块-继电器-端子-外部)。每路**信号需经过相应的继电器。
柜体正面安置*个开关按钮。开关上安装“电源”铭牌,按下该按钮,机柜通电。为防止机柜内温度过高,负载控制箱内置风扇,风扇质保期不低于*年。
*制作要求
*.*成套组装要求
乙方成套组装负载控制箱时,所使用的低压元器件除图纸有明确要求的以外选用施耐德、***、西门子等品牌产品,接线端子选用菲尼克斯、魏德米勒、****等品牌产品。
乙方完成负载控制箱的成套组装后,应对其进行严格完备的检查与测试,确认内部设备品牌型号规格及数量符合要求,机柜的外观、机械强度及绝缘强度等技术指标符合要求,通电正常运行,并提供合格证与出厂检测报告。
*.*标识要求
乙方应在负载控制箱内放置布置图,内部主要设备与连接电缆*端做出明显标识,并在机柜表面设置铭牌。
*.*技术资料要求
负载控制箱需提供的技术文件资料清单:
*)出厂检验报告、合格证、图纸;
*)使用说明书。
*文件资料
乙方须向甲方提供下述文件、资料,对于具有时序要求的,乙方未及时向甲方提供相关的文件、资料,则由此导致的相关后果由乙方负责。
*)供货清单(盖乙方公司红章)
*)图纸资料
表*.*需提供图纸资料
序号 |
名称 |
备注 |
* |
设备外形原理图 |
|
* |
设备出厂检验报告 |
|
* |
设备合格证 |
|
* |
主要器件质量证明文件 |
|
*包装和发运
乙方负责负载控制箱的包装与发运,并保证运抵甲方安装现场时为合格完好产品。
*安装和调试
乙方派人远程指导负载控制箱的现场安装、连接与调试,配合甲方完成调试验收。必要时派专人到现场协助安装调试。
*验收要求
负载控制箱验收分为*个阶段。入所验收、安装调试验收和质保到期验收。
*.*入所验收
负载控制箱到达****分部后,按表*.*、*.*实施入所验收。
表*.*负载控制箱供货范围物项检查表
设备名称 |
|
型号规格 |
|
设备编号 |
|
序号 |
部件名称 |
型号描述 |
随机资料 |
数量 |
检查情况 |
* |
柜体 |
长*宽*高*****************颜色采用*****-****-****-****中绿灰 |
图纸 |
* |
|
* |
****** |
********(*******-*****-****)* |
说明书 |
* |
|
* |
***模块 |
****/****(*******-*****-****) |
说明书 |
* |
|
* |
***电源 |
施耐德 |
说明书 |
* |
|
* |
断路器 |
|
—— |
* |
|
* |
继电器 |
欧姆龙 |
—— |
** |
|
* |
开关 |
带自保持能力 |
—— |
* |
|
表*.*负载控制箱随机资料检查表
序号 |
名称 |
检查情况 |
* |
设备外形原理图 |
|
* |
设备出厂检验报告 |
|
* |
设备合格证 |
|
* |
设备完工图 |
|
* |
主要器件质量证明文件 |
|
*.*安装调试验收
****分部安装产品后,对其进行功能性检测和安装调试验收。
表*.*安装后功能性能检查记录表
设备名称 |
|
型号规格 |
|
工厂编号(设备编号) |
|
编号 |
试验内容 |
试验方法 |
合格要求 |
试验结果 |
结论 |
* |
***电源 |
给设备供****电压,正常输出***电压。 |
显示面板操作正常,显示正常。 |
|
|
* |
*** |
给设备供***电压,检查***指示灯显示状态是否正常。 |
指示灯显示状态正常 |
|
|
*.*质保到期验收
质保到期后,按《采购检验控制制度》(*/*********-****)的管理要求,对质保期内的使用情况进行质保期到期验收,并填写采购品质保期到期验收单(****-**)。
**、质量保证
乙方的加工、组装、安装、调试及验收过程应遵循*******国际质量管理体系标准。
负载控制箱的质保期限为***个月,自设备最终验收合格日开始计算。外购产品的质保期短于系统质保期时,由乙方免费提供匹配的续保服务。质保期内,乙方提供免费的维修更换服务,服务响应时间不超过甲方通知后*小时。
**其它事项
*)未尽事宜,甲、乙双方友好协商解决。
*)本协议*式*份,双方代表签字后生效。