太原煤炭气化(集团)有限责任公司
晋普山煤业鼓风机、空压机、气包更新、
空压机房隔音降噪、降温处理
技
术
规
格
书
编制:****省****晋普山煤业有限责任公司
日期:****年*月
晋普山煤业鼓风机、空压机、气包更新、空压机
房隔音降噪、降温处理技术规格书
*、设备名称及规格型号
序号 |
名称 |
规格型号 |
数量 |
备注 |
* |
螺杆永磁鼓风机 |
/ |
*台 |
配套管路闸阀 |
* |
永磁变频空压机 |
/ |
*台 |
配套管路闸阀 |
* |
储气罐 |
**.**³ |
*个 |
压力≥**公斤、壁厚≥****、卧式 |
* |
工业防爆空调 |
****-** |
*台 |
|
* |
煤矿用移动橡套软电缆 |
**-*.**/*.*********+**** |
*.**米 |
|
* |
煤矿用移动橡套软电缆 |
**-*.**/*.********+**** |
*.**米 |
|
* |
技术资料 |
套 |
* |
含电子版*套 |
注:投标人提供的投标设备必须是成套的、完整的。凡招标文件
技术文本中未提及的,属设备所必需的组成部分,也属供货范围。
*、适用范围及环境
*.用于选煤厂洗煤车间跳汰机洗煤供风。
*.电源电压:***/****,电压波动范围±*%。
*.控制电源电压:****,****,电压波动范围±**%。
*.工作湿度:*%—**%。
*.工作温度:-**℃-**℃。
*.工作方式:连续工作。
*、主要技术参数及要求
(*)主要技术参数
*、螺杆永磁鼓风机技术规格及参数表
机组型号 |
机组型号 |
|
/ |
额定排气压力 |
额定排气压力 |
*** |
** |
额定排气量 |
额定排气量 |
**/*** |
*** |
冷却方式 |
冷却方式 |
|
风冷 |
环境温度 |
环境温度 |
|
*~**℃ |
压缩级数 |
压缩级数 |
|
单级 |
排气含油量 |
排气含油量 |
*** |
* |
运行噪声±* |
运行噪声±* |
**(*) |
≤** |
排气口管径 |
排气口管径 |
|
***** |
传动方式 |
传动方式 |
|
中托联轴器 |
随机初装润滑油牌号 |
随机初装润滑油牌号 |
|
**# |
风机功率 |
风机功率 |
** |
*.** |
风机风量 |
风机风量 |
*³/* |
**** |
|
压力 |
*** |
*.**** |
吸气状态 |
温度 |
℃ |
常温 |
吸气状态 |
相对湿度 |
|
**% |
|
转速 |
*** |
**** |
|
起动方式 |
|
变频启动 |
|
电压/频率 |
*/** |
***/*** |
|
防护等级 |
|
**** |
|
绝缘等级 |
|
*级 |
主电机 |
额定功率 |
**/** |
***/*** |
|
使用系数 |
|
*.* |
外形尺寸*×*×* |
外形尺寸*×*×* |
** |
根据现场定制 |
机组重量 |
机组重量 |
** |
****(预估) |
*、永磁变频空压机技术参数
机组型号 |
|
/ |
额定排气压力 |
*** |
*.* |
额定排气量 |
**/*** |
*.* |
冷却方式 |
冷却方式 |
|
风冷 |
环境温度 |
环境温度 |
℃ |
**℃ |
压缩级数 |
压缩级数 |
|
单级 |
排气含油量 |
排气含油量 |
*** |
≤* |
运行噪声±* |
运行噪声±* |
**(*) |
≤** |
排气口管径 |
排气口管径 |
|
***/* |
传动方式 |
传动方式 |
|
直联*体 |
润滑油量 |
润滑油量 |
* |
** |
随机初装润滑油牌号 |
随机初装润滑油牌号 |
|
**# |
风机功率 |
风机功率 |
** |
*.** |
风机风量 |
风机风量 |
*³/* |
**** |
|
压力 |
*** |
*.**** |
吸气状态 |
温度 |
℃ |
常温 |
吸气状态 |
相对湿度 |
|
**% |
|
转速 |
*** |
*~**** |
|
起动方式 |
|
变频启动 |
|
电压/频率 |
*/** |
***/*** |
|
防护等级 |
|
**** |
|
绝缘等级 |
|
*级 |
主电机 |
额定功率 |
**/** |
**/** |
|
使用系数 |
|
*.* |
外形尺寸*×*×* |
外形尺寸*×*×* |
** |
****×****×**** |
机组重量 |
机组重量 |
** |
*** |
*、*年备品备件单套说明
序号 |
序号 |
项目 |
规格 |
数量 |
* |
鼓风机 |
空滤 |
|
* |
* |
鼓风机 |
油滤 |
|
* |
* |
空压机 |
空滤 |
|
* |
* |
空压机 |
油滤 |
|
* |
* |
空压机 |
油分芯 |
|
* |
* |
空压机 |
润滑油 |
|
首次用油量 |
*、设备主要*部件材质
序号 |
部件 |
材质 |
* |
转子 |
球墨铸铁 |
* |
外箱体 |
****优质钢板和型钢 |
* |
电机外壳 |
铝合金/不锈钢 |
* |
所有连接附件/化学地脚螺栓 |
碳钢防锈 |
*、主要部件制造商、产地、寿命
序号 |
主要部件名称 |
生产厂家 |
产地 |
寿命 |
* |
高速永磁电机 |
行业上市公司品牌 |
中国 |
**年以上 |
* |
变频器 |
国内知名品牌 |
中国 |
长期 |
* |
转子 |
行业上市公司品牌 |
中国 |
永久 |
* |
主控器 |
行业上市公司品牌 |
中国 |
永久 |
* |
外箱 |
行业上市公司品牌 |
中国 |
永久 |
(*)主要技术要求
*、鼓风机技术要求
*.*、为保证系统设备的*致性,鼓风机及其辅助设备均应由鼓
风机制造商配套提供和组装成整体单元。
*.*、在运行工况条件下,不允许发生喘振现象或实际运行功率
超过电机铭牌功率,出口压力应平稳,不得有压力脉冲现象。
*.*、鼓风机主机(包括变频器单元)应安装在钢制箱体内,并
直接置于土建基础上。整机运行时,振动烈度不应大于***/*,在设
备外**处的噪音应低于****(*)。
*.*、适用于每天**小时连续运转。
*.*、变频器
为响应国家“节能减排”发展战略目标,要求本系统鼓风机启动
必须采用变频启动方式,与高速电动机配套使用。必须采用变频控制
方式调节和控制运行参数,保证输出风量在****/***至*****/***范
围内可调。变频器品牌必须为知名品牌。招标人不接受任何不经济的
带功调节方式,包括阀门控制调节方式和导叶片调节方式。
*.*、高速电动机
每台鼓风机应配有永磁同步(****)高速电机,电动机功率应大
于整个设计工况范围内的最大负荷值的**%。该电机在鼓风机工作的
任何工况点均不应过载,电机效率≥**%。电动机转速应采用变频调
节。
*.*、放空阀
每台鼓风机应相应配置由电磁阀联动控制的低气压气动放空阀,
放空阀所要求的驱动气压应低于*.****/***,应能利用鼓风机自身具
有的高于*.****/***风压驱动该气动放空阀。放空系统的设计应为:
停机-安全、失电-安全。招标人不接受任何不安全的放空设计,包
括电动放空阀设计,也不接受需要外接高压力压缩空气气源的设计。
*.*、冷却
鼓风机应配有独立的冷却系统,电机轴末端除配有冷却风扇外,
电机壳体有独立的冷却风道,自然风从电机尾端轴向进入冷却风道从
电机尾部径向排出机箱外,从而将电机的热量带走达到冷却电机的效
果。
完全无油冷却系统-冷却片材质使用了热传导性非常强的铝合
金材质,无附加的能源损耗。无需为了维持室内温度而安装换气/换
风装置直接把吸入的空气直接排出外部,与外部空气相循环。
停机冷却系统:鼓风机正常停机后,密闭的箱体内部温度会高达
**℃以上,会加速电气元件的老化和内部设备表面容易形成冷凝水。
为了避免以上风险,鼓风机配置停机冷却系统:该系统配置冷却换气
通风装置,当主机系统停止转动后,换气通风装置自动连锁开启运行,
将机箱内高温气体不断排出机箱外,直至机箱内外温度*致时,自动
停止运行。为了确保在炎热的夏季鼓风机系统仍然能够稳定可靠地运
行,招标人不接受任何会导致鼓风机房温度升高的鼓风机冷却设计方
案。
*.*、仪表
为防止鼓风机喘振、电动机过载及电机、变频器过热现象,必须
在设备内部设置以下的仪表和传感器:
出口空气压力和温度传感器
入口过滤器的压差和温度传感器
电机转速信号
电流信号
变频器温度传感器
*.**、就地控制盘
每台鼓风机应配有与外箱体组成*体的就地控制盘,可以显示和
自动连续调整压力、流量、控制开启和报警。并设置通讯接口,将状
态信号上传至集控室,接收集控室的指令,实现远程控制,达到无人
化值守。
主控制盘应显示各种数据,包括转速、温度、压力、流量、功率
等,并上传集控室。
*.**、喘振处理模式
鼓风机必须配套提供和安装监测风机喘振的装置。应该可以提供
以下*种喘振处理模式:边界调整模式、停机模式以及继续运行模式。
当机器设定为“继续运行”模式时,所发生的喘振应该对机器不会造
成任何不良影响。当机器设定为“停机模式”且发生喘振时,机器应
该自动停机,供操作者检查喘振原因。当机器设定为“边界调整模式”
时,在风机运行工况点临近喘振边界时应可以智能化地调整运行参数,
使之回到正常的运行区域内。该“边界调整模式”应该作为最常用的
设定模式
*、空压机技术要求
*.*、设备性能要求
*.*.*、优质的核心主机决定着整机的运行寿命和经济成本,转
子设计寿命大于*******,轴承座、壳体使用寿命大于*******。
*.*.*、最先进的**专利螺杆转子型线设计。
*.*.*、采用大转子低转速设计,更加静音、能耗更低。
*.*.*、转子材质为抗震吸音易成型的球墨铸铁,最大程度地降
低噪音,减少磨损,增加使用寿命。
*.*.*、螺杆型线采用德国进口克林贝格的磨床加工,同比效率
提升**%。
*.*.*、世界顶尖的检测设备海克斯康*坐标仪来检查转子型线,
保证加工与理论的*致性。
*.*.*、高效节能的轴承油槽设计,在主机停机时,可以储存冷
却剂,这样可以确保在重新启动时轴承能得到充分润滑,从而延长了
轴承寿命。
*.*.*、*重轴密封设计,保证长期密封不渗油。
*.*.*、配套***进口重载轴承,轴承设计寿命***小时,确保
均匀的啮合间隙。
*.*.**、***%动平衡与静平衡校验,确保平静稳定运行。
同轴*体式设计,无联轴器,电机无轴承。*体式设计,传动效
率*损耗。
*.*.**、电机高效节能,运行平稳,振动小。电机无轴承、终身
免维护。采用全封闭风冷式电机,防护等级****,防水防尘,适应
于恶劣环境。绝缘等级“*”,标准绝缘等级为*级,这意味着电机
能在温升***℃的情况下连续运转。而在使用中没有*台电机的温升
会超过**℃,这就是说有**℃的余量。
*.*.**、专用电机完全符合压缩机的要求。通过设计使电机的转
速、扭矩以及运行特性适合压缩机的负载,无论在满负荷或低负荷的
情况下均保持最高效率和功率因数。
*.*.**、国际顶尖的空气过滤系统------带有安全滤芯的重载空
气过滤器要求:原装进口空气过滤器;高效原装进口滤材;除尘效果
**.*%,确保压缩机主机有效防尘,延长空气系统的寿命;过滤精度
*μ*等级;内置旋风分离,提高滤芯利用率;集尘袋设计,方便清
除滤清器内灰尘;采用原装进口的旋转式油过滤器,效果比常规滤芯
高**%。精度达到≤***,效率高达**.**%,安装在专用的油滤座上,
减少了不必要的连接和泄漏点,旋转式结构更换更加方便快捷。
*.*.**、大容量油气桶和油细分离芯,过滤面积加大,降低压
缩空气的流速,达到良好除油的效果。*级油气分离系统(离心、重
力、精分离)内置高效油气分离器芯,确保压缩空气含油量为*~****。
采用世界最先进技术的最小压力阀,稳定可靠,确保刚开机和卸载运
行时润滑油循环所需的最小压力。单向阀的油气进入端配有过滤网,
最大输入功率 |
***** |
|
质量(室内/室外) |
**/***** |
技术要求
*.*、产品需经过国家防爆质量监督中心检验合格,整机和防爆
*部件都取得国家防爆合格证和防爆生产许可证;
*.*、产品控制箱及全部电器元件采用隔爆、浇封、本安、无火
花、增安等复合防爆技术处理,确保产品安全可靠使用。
*.*、风叶采用抗静电处理,避免风叶运转产生静电导致可能的
意外爆炸;
*.*、微电脑控制,温度高低、风量大小可调;
*.*、空调质量可靠性、性能优良、技术先进等特点;
*.*、该空调需针对防爆场所专门开发,电机质量稳定可靠;
*.*、控制器采用本安电路主板,取消外置的安全栅结构,要求
产品必须有较高的安全性和可靠性。
*.*、该空调主要是解决空压机房夏季高温天气和冬季极寒天气
时,鼓风机。空压机,变频控制柜的降温保温问题,以确保设备安全
稳定运行。
*、隔音降噪装置
鼓风机、空压机等设备安装好后。鼓风机须有排风装置和消音器。
需对空压机房进行隔音降噪处理。选用符合国家环保标准的阻燃
隔音材料对空压机房进行消声隔音施工处理。
*、储气罐参数
容积:**.***储气罐
工作压力:*.*****~*.*****、壁厚**毫米
工作温度:*℃~***℃
材质:*****/*****/******
介质:空气
结构形式:卧式外形尺寸∅大约****×****,
执行标准:*****
进气口和出气口口径和位置根据现场测量后制作
*.*技术要求
*.*.*储气罐应按本标准和*****的有关规定制造。
*.*.*具体内容应符合《压力容器安全技术监察规程》的规定。
*.*.*储气罐的筒体、封头材料不应低于****–*。
*.*.*储气罐的开孔不得在焊缝处,且开孔边缘与焊缝的距离应
不小于*****。
*.*.*储气罐的接管法兰密封面和接头螺纹表面不得有锈蚀和降
低法兰强度及密封可靠性的缺陷。
*.*.*椭圆形封头的型式和尺寸应符合**/*****的规定。
*.*.*接管法兰应符合**/***的规定。
*.*.*支承式支座的型式和尺寸应符合**/*****—****中*型
的规定。
*.*.*人孔装置结构尺寸应参照**/*****—****中*型的规定。
*.*.**补强圈结构按**/*****规定。
法兰垫式连接口应直接从板材制得。连接口不应布置于封头半径、
纵向焊缝或周边焊缝处。所有连接口(包括任何加强垫)与容器的连
接应焊透整个壁厚。为符合国家标准可使用加强筋。
*.*、检验与验收
*.*.*、储气罐焊接标准按照《压力容器安全技术监察规程》的
规定。
*.*.*、无损检测合格的储气罐按规定的试验压力值进行水压试
验,并按*****的规定进行试验和验收。
*.*.*、储气罐出厂时,产品附有本厂质量证明书。
*.*.*、储气罐的油漆、包装和运输应符合**/*****的规定,保
证交货后*个月内无锈蚀现象。
*.*、执行标准
《钢制压力容器》(*****—****)
《凸面板式平焊钢制管法兰》(**/***—****)
《锅炉人孔和头孔装置》(**/*****—****)
《压力容器油漆、包装和运输》(**/*****—****)
《支承式支座》(**/*****—****)
安全要求符合****版《煤矿安全规程》有关要求。
*、证件要求
*、评标时标书内应提供的证件:
(*)法定代表人资格证明
(*)营业执照
(*)开户许可证
*、验货时需提供的证件:
*.*、提供整机“检测报告”复印件;
*.*、随机图纸资料要求齐全,要求提供产品合格证、使用说明书、
质检质量报告、出厂试验报告、性能测试报告等。
*.*、供方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制,语言为
中文。
*.*、资料的组织结构清晰、逻辑内容要正确、准确、*致、清晰、
完整,满足使用要求。
*.*、对于其他没有列入本技术规范技术资料清单的技术文件或图纸,
如需方需要,供方也应及时免费提供。
*.*、供方需提供该项目成套设备的有关资料:技术资料(另提供电
子版)*套,包括使用说明书、总图、部件图、易损件明细、维护使
用说明书、主要外购配套件明细及生产厂家等随机交用户。并提供产
品合格证、出厂试验报告或检测报告、主要外购件说明书及合格证、
发货清单等资料各*份。
*、包装及运输
*、供货方负责设备的包装,设备的包装应能适应运输及气候变
化。供货方应把小的和电器元件包装在集装箱内。
*、应标明运输货物的重量、重心、运输(或吊装)位置,方便
安装吊索来卸货。如果安装额外的吊索不安全,应提供附带的吊索、
吊环螺栓或起吊设施,用以方便处理。
*、在每个包装箱内,应附带*份详细的装箱清单和质量证明书。
*、由于包装不当而产生的关于运输方面的所有费用由供货方负
担。
*、如果在运输过程中发生丢失或损坏,供货方应尽快提供替代
品。在确认责任方之前,费用供货方负担。*旦确定了责任方,上述
费用由责任方负担。
*、汽运,由供货方承担运、卸等相关费用及由此产生的*切后
果。
*、供货及售后服务
*、供货要求
*.*、设备由中标方免费运送到招标方指定地点卸货。
*.*、中标方供货时提供供货*览表,要求供货范围内写明名称、
型号和规格、单位、数量、品牌。主要外购配套件需单独列表格,写
明名称、型号和规格、单位、数量、品牌、备注。
*.*、设备供货时间:合同签订后**天内。
*.*、中标方送货到甲方单位,并由招标方逐项审核并签字确认
验收合格视为交货完成。
*.*、中标方负责该项目涉及的运输、装卸、保险、供货、安装、
调试、保修售后服务以及其他相关的服务。
*.*、中标方供应招标方的所有设备(材料)应满足本招标技术
要求方案中第*条主要技术参数要求中的相对应条款。
*、售后服务
*.*、质保期为设备从安装投运验收合格之日起***天。
*.*、质保期内厂家负责“*包”,出现质量问题均由供方及时
无偿保修(包括提供的材料和配件)。质保期后若发生故障,供方积
极协助用户处理,若确属设备设计制造缺陷,供方承担相应的责任。
设备在运行中发生故障,供方在接到使用方通知*小时内做出反应,
**小时内赶到现场服务,及时解决问题。
*.*、供方提供的设备应符合设备运行环境条件,同时应符合国
家规范和行业技术的标准。
*.*、由供方供应的所有设备/部件(包括外购件),在生产过程
中都须进行严格的检验和试验,出厂前须进行部件和/或整机总装的
试验。所有检验、试验和总装(装配)必须有正式的记录文件。所有
这些正式的记录文件、质量证明文件及合格证作为技术资料的*部分
交需方存档。
*.*、供方应提供的设备质量证明书包括:产品合格证;设备制
造、检验记录;材料合格证等。
*.*、在制造厂内,由技术人员进行测试,确认其功能和性能符
合本技术要求。
★*.*、在安装调试期和质保期内正常使用条件下发生的质量问
题及压力容器使用证办理、相关压力表、安全阀首次强检校验均由供
方负责,首次设备润滑用专用油脂由供货方负责,包含在项目总价内,
相关费用全部由供方承担。
供货方应派有经验的技术人员到工作现场工作,负责全部设备的
安装、测试、检查、设备安装试车后协调进行现场调试。
在现场工作期间,应对招标人的操作人员进行现场培训,对设备
的运行和维修、包括使用必要的测试设备进行逐步故障查询的程序提
供指导培训。
应提供制造商的执照,正确安装并润滑精确调整。
设备应没有受到由于管线连线或地脚螺栓造成的不适应力。
已经在满负荷状态下运行过,并且运行令人满意。报告中应包括
噪声测试报告。这些服务的费用包括在该项目的总价格中。
*、备件和专用工具
*、随机附带专用工具*套,提供必要的备品备件:*年质保期
内必要的备件和易耗件,推荐质保期后*年内的备品备件规格型号、
图号、数量和价格清单
*、备件和消耗品必须满足设备组装、空载试验、带载试验、试
运行、质保期内的需求,包括润滑油脂、专用工具、仪器、仪表等,
并在设备交货时提供。
*、供货方需提供机械与电气设备上所需的备件、易耗品及标准
件的货源地,包括润滑油脂的可靠信息。
*、供货方保证长期以最优惠的价格供给易损件和备件。如果备
件发生设计变更,应将变更信息及时通知用户。
*、在备件停止生产的情况下,供货方必须事先将要停止生产的
计划通知矿方,使矿方有足够的时间采购所需的备件。
*、在备件停止生产后,如果矿方要求,供货方必须免费向矿方
提供备件的蓝图、图纸和规格。
*、检验及验收
*、设备生产过程中,矿方不定期按供货方提供的加工、检验及
符合国、部标的标准去供货方进行中检。
*、设备整机在厂内组装调试,供货方应通知矿方到厂做出厂前
调试检验。
*、设备全部到达指定地点后,双方进行清点,做最后验收,做
出检验记录,双方签字。对于因不能安装运行,发现不了的质量问题,
矿方发现后电话通知供货方,供货方必须在*天内赶到,对所存在的
问题进行处理解决。
*、对于到达指定地点验收,发现的不符合国标、部标和设计要
求的,供货方应在*天内处理完毕或重新更换,否则所造成的经济损
失应由供货方承担。
*、供方提供的设备应符合设备运行环境条件,同时应符合国家
规范和行业技术的标准。
*、由供方供应的所有设备/部件(包括外购件),在生产过程中
都须进行严格的检验和试验,出厂前须进行部件和/或整机总装的试
验。所有检验、试验和总装(装配)必须有正式的记录文件。所有这
些正式的记录文件、质量证明文件及合格证作为技术资料的*部分交
需方存档。
*、供方应提供的设备质量证明书包括:产品合格证;压力容器
合格证、防爆合格证、设备制造、检验记录;材料合格证等。
*、在制造厂内,由技术人员进行测试,确认其功能和性能符合
本技术要求。
*、质量保证及售后服务
*、合同签订后必须到现场勘测,根据现场空间核定设备型号和
外形尺寸。
*、设备到货后供货方按使用方要求派出工程技术人员到现场进
行安装。
*、供货方对使用方维护人员进行培训。
*、为保证产品质量,生产厂家必须为鼓风机、空压机行业上市
公司品牌,具有产品机头和永磁电机等核心大件自主研发及生产能力,
产品不低于**个相关专利数量。具有成套设备供应能力,近*年内
有同类型产品的设计、制造、安装和使用业绩。并提供生产业绩资料
(包括用户鉴定意见书)。
*、供方须提供易损件的规格明细,如果备件发生设计变更,应
将变更信息及时通知用户。
*质保期为设备到货安装、调试、验收合格后***天,质保期内
厂家负责“*包”,出现质量问题均由供方及时无偿保修(包括提供
的材料和配件)。质保期后若发生故障,厂方售后服务人员在接到矿
方通知后*小时内答复,**小时内赶到现场积极帮助处理。若确属
设备设计制造缺陷,供方承担相应的责任。
*、供方提供的设备应符合设备运行环境条件,同时应符合国家
规范和行业技术的标准。
*、由供方供应的所有设备/部件(包括外购件),在生产过程中
都须进行严格的检验和试验,出厂前须进行部件和/或整机总装的试
验。所有检验、试验和总装(装配)必须有正式的记录文件。所有这
些正式的记录文件、质量证明文件及合格证作为技术资料的*部分交
需方存档。
*、供方应提供的设备质量证明书包括:产品合格证;煤安证、
防爆合格证、设备制造、检验记录;材料合格证等。
**、在制造厂内,由技术人员进行测试,确认其功能和性能符合
本技术要求。
**、在安装调试期和质保期内正常使用条件下发生的质量问题及
相关费用全部由供方承担。
*、其他要求
供货方应组织技术人员前来现场勘测,该套设备旧机拆卸、新机
和配套储气罐、鼓风机与储气罐连接的管道阀门、设备电缆及铺设、
防爆空调、空压机房隔音降噪设施安装包含在项目总价里,均由中标
方负责。成套设备调试至正常使用均由供货方完成,供货方应派有经
验的技术人员到工作现场工作,负责全部设备的安装、测试、检查、
设备启动,并协调进行现场调试。为不影响生产,更换安装工作应在
*周内完成。
**、培训
供方需派遣技术人员在现场调试工作期间,应对招标人的操作人
员进行现场培训,对设备的运行和维修、包括使用必要的测试设备进
行逐步故障查询的程序提供指导培训。讲解鼓风机、空压机的使用方
法,结构性能。保养常识等,培训至操作人员和维修人员能熟练操
控。
**、供货时间地点:
合同签订后**个工作日内交货。
交货地点:****省****晋普山煤业有限责任公司机电管理部