宝武水务****分公司在线水质仪表维护技术要求
*项目基本概况介绍
项目名称 |
数量/单位 |
备注 |
宝武水务****公司水质****技术服务 |
*项 |
*个月服务期 |
*服务范围、要求及标准
*.*服务范围:见下表。
*.*服务要求:须对现场仪表全面检查、重新调试,整改管路、供水调试、仪器维护校准、故障仪器维修,使所维护的在线仪表恢复正常准确监测的功能。针对当前安装方式导致不便维护的仪器(**、浊度)探头等,维护单位提出整改需求,由使用方整改。针对须加装方便拆卸的探头支架的,由维护单位负责提供并安装。
*.*服务期:*个月(****年*月*日~****年**月**日)。
*.*服务标准:满足采购人的考核标准。
表*调试及*年内运行维护所需的试剂
序号 |
设备参数 |
设备数量 |
维护内容 |
耗材 |
货号 |
数量(*年使用量) |
备注 |
* |
** |
** |
维护校准 |
校准液 |
******* |
** |
|
* |
电导率 |
** |
维护校准 |
校准液 |
******* |
** |
|
* |
浊度***** |
** |
维护校准 |
校准模块 |
******* |
* |
|
* |
浊度******* |
* |
保养 |
保养服务 |
********* |
* |
|
* |
赛默飞浊度仪 |
* |
保养 |
保养服务 |
********* |
* |
|
* |
*** |
* |
维护校准 |
校准液 |
*********-*** |
** |
|
* |
余氯 |
* |
更换膜、电解液、校准 |
膜 |
****=*=**** |
* |
|
* |
余氯 |
* |
更换膜、电解液、校准 |
电解液 |
****=*=**** |
* |
|
* |
总硬度 |
* |
更换试剂、设备调试 |
硬度试剂 |
定制试剂 |
** |
|
* |
***分析仪 |
* |
更换试剂、设备调试 |
***试剂 |
定制试剂 |
** |
|
* |
氨氮分析仪 |
* |
更换试剂、设备调试 |
氨氮试剂 |
定制试剂 |
** |
|
** |
硅表 |
* |
更换试剂、设备调试 |
硅试剂套装 |
******* |
* |
|
** |
溶解氧探头 |
* |
保养 |
保养服务 |
|
** |
|
说明:上述试剂(耗材)均须由维护单位提供。 |
表*现场调试服务要求
内容描述 |
数量(要求) |
备注 |
首次诊断、调试、实现功能的服务人工 |
**天 |
首次实现功能正常的维护服务要求 |
定期维护服务每月*天 |
合计**天/年 |
日常维护要求 |
每月增加*次巡检 |
**天/年 |
日常维护要求 |
表*其他*年内运行维护所需耗材类
序号 |
设备参数 |
设备数量 |
维护内容 |
耗材货号 |
数量(套) |
备注 |
* |
浊度******* |
* |
刮片 |
****** |
* |
|
* |
浊度***** |
** |
灯泡 |
******* |
** |
|
* |
浊度***** |
** |
灯电缆 |
******* |
* |
|
* |
总硬度 |
* |
维护套件****** |
************ |
* |
|
* |
赛默飞***分析仪 |
* |
维护套件******* |
******** |
* |
|
* |
赛默飞氨氮分析仪 |
* |
维护套件****** |
****** |
* |
|
* |
哈希***分析仪 |
* |
维护套件******Ⅱ |
********* |
* |
|
* |
哈希氨氮分析仪 |
* |
维护套件************ |
******* |
* |
|
* |
硅表 |
* |
维护套件**** |
******* |
* |
|
** |
探头支架 |
** |
探头支架及安装 |
定制 |
** |
|
** |
溶解氧探头 |
* |
******-****** |
|
* |
|
** |
**探头 |
* |
*****-****** |
|
* |
|
** |
电导率探头 |
* |
******-**** |
|
* |
|
说明:上述耗材须由维护单位提供。 |
*服务及质量需求
*.*****范围
宝武水务****公司在线水质****维修及维保技术服务项目,水质****位置由采购人在宝武水务****公司****厂区内指定。
*.*****基本情况
*.*.*设备和设施
本项目涉及提供运维服务的设备主要包括在线水质监测仪器、辅助设备等设施。其中,在线水质监测仪器主要为哈希水质分析仪器、赛默飞水质分析仪器,其主要参数主要包括**、***、电导率、***、氨氮、浊度、余氯、硅、总硬度等;辅助设备设施主要包括安装附件、探头支架、仪表箱等。
*.*技术服务技术要求
*.*.*基本要求
*.*.*.*水质****及其他辅助设备的日常维护保养和检修,车辆、劳务、耗材等全部费用均由维护单位承担,并包含在本项目投标报价中。
*.*.*.*维护单位在****应设置公司或办事处,或承诺成交后在渝设立办事处。维护单位须在故障发生后*小时内赶到现场处置,以避免环保风险或事件发生。维护单位应专门为本项目配备不少于*名维护专业技术人员。
*.*.*.*维护单位须承诺成交后**天内配齐本技术要求中所涉及的仪器耗材和备件,且须与本项目监测仪器相匹配。同时,应配备专用仪器维修工具(包括便携式电脑、*用表等)和通讯调试工具。
*.*.*.**.*.*工作目标
维护单位应建立完善的维修及维保工作规范与质量管理体系,确保提供及时、准确、有效的监测数据。确保各在线分析仪器正常稳定运行。
*.*.*工作要求
*.*.*.*指派专人维修维护,每次维修维护后做好维护记录;
*.*.*.*进行维修维护时,应规范操作,严禁擅自更改仪器参数设置,注意安全,防止意外发生。
*.*.*.*应及时制定每月工作计划,并严格按计划执行,若有变更应及时通知采购人。
*.*.*工作内容
定期进行巡检,巡检时需要完成的工作包括:
*.*.*.*查看在线监测仪器是否运行良好,工作参数是否正常,有无故障情况,检查相关配套设施是否存在故障风险,电源和其他辅助设施等是否稳定,据情况开展保养维护或更换工作,及时更换备件及辅助设施。
*.*.*.*检查在线监测仪器运行所需试剂剩余情况,是否在保质期内,及时更换所需试剂。
*.*.*.*检查仪器各连接线是否牢固,包括电源连接、通信设备连接线、传声器连接线等。
*.*.*.*维护单位应建立分析仪器维护档案
分析仪器维护档案应以电子表格的形式进行归档管理。日常运维中使用运行管理相关记录包括不限于:水质分析仪器系统日常检查记录、水质分析仪器现场维护记录等。
检修协力项目年度管理协议
委托方:宝武水务科技有限公司****分公司(以下简称:甲方)
承揽方:(以下简称:乙方)
经甲乙双方共同协商,甲方委托乙方承接宝武水务****分公司在线水质仪表维护任务,为明确双方责任,签订本协议,以资甲乙双方共同遵守。
*.协议有效期
本协议自****年*月*日至****年**月**日止,为期*个月。
*.业务内容及区域
*.*业务内容
*.*.*业务范围:宝武水务****公司在线水质****维修及维保技术服务项目,水质****位置在宝武水务****公司****厂区内指定。
*.*.*主要业务内容
*.*.*.*宝武水务科技有限公司****分公司所属的在线水质监测仪器、辅助设备等设施。其中,在线水质监测仪器主要为哈希水质分析仪器、赛默飞水质分析仪器,其主要参数主要包括**、***、电导率、***、氨氮、浊度、余氯、硅、总硬度等;辅助设备设施主要包括安装附件、探头支架、仪表箱等。
*.*业务区域和工作量
*.*.*业务区域:中央综合废水处理系统、污泥脱水系统、新建废水*排放Ⅰ期、雨水回用系统及特殊废水处理系统、焦化废水处理系统在线水质仪表的维护。
运维服务的设备主要包括在线水质监测仪器、辅助设备等设施。其中,在线水质监测仪器主要为哈希水质分析仪器、赛默飞水质分析仪器,其主要参数主要包括**、***、电导率、***、氨氮、浊度、余氯、硅、总硬度等;辅助设备设施主要包括安装附件、探头支架、仪表箱等。
*.*.*现场调试服务要求及工作量
内容描述 |
数量(要求) |
备注 |
首次诊断、调试、实现功能的服务人工 |
**天 |
首次实现功能正常的维护服务要求 |
定期维护服务每月*天 |
合计**天/年 |
日常维护要求 |
每月增加*次巡检 |
**天/年 |
日常维护要求 |
*.*.*作业人员工种配备:维护单位应专门为本项目配备不少于*名维护专业技术人员。
*.检修协力模式
*.*纯检修模式(√);
*.*检修+运保模式();
*.*点检+检修+物料模式();
*.*点检+检修+物料+技术模式();
*.*检修+物料模式();
*.*点检+检修模式()
*.双方的权责
*.*甲方的权利与职责:
*.*.*甲方负责提供承包范围内在线水质仪表的设备清单、备品、备件目录、作业标准给乙方。
*.*.*甲方负责监管乙方维修作业,负责组织协调协议期内项目委托、实施、确认、决算与综合管理工作。
*.*.*甲方专职协力管理员职责
*.*.*.*负责对乙方维护人员进行指导、考核。
*.*.*.*负责审核物料申请计划,协调物料的供应。
*.*.*.*负责协调点检、检修与生产之间的平衡配合事宜。
*.*.*.*对设备状态、基础管理做出月度评价。
*.*.*甲方设备管理室负责将本协议内容、管理流程告知委托项目所在的作业区、车间、分厂,要求甲方各级管理人员严格规范执行。
*.*.*甲方负责检测项目的审核,并提供检测报告给乙方。
*.*.*甲方负责按有关维修协力项目不得转包的规定,监督、检查乙方项目实施过程中的行为,*经查实乙方有转包行为,有权终止协议,并及时向合同主管部门提出追求乙方的违约责任。
*.*.*甲方负责提供乙方人员正常办公及休息场所。
*.*.*甲方负责所有检修项目的委托、材料备件计划的审核。
*.*.*甲方在乙方维修作业中遇技术难度和有特殊要求时,负责指派相关人员进行现场技术指导。
*.*乙方的权利与职责:
*.*.*乙方项目负责人同志、安全员同志为本协议质量、安全的负责人。负责履行本协议所规定的各项内容,并定期向甲方提供有关履行情况的报告,接受甲方的各项检查。
*.*.*乙方负责按按协力要求接受甲方管理。
*.*.*根据周期合理安排日、定、年修计划。负责检修项目的施工管理和过程控制。
*.*.*负责根据设备管理系统的点检计划实施点检、进行实绩登录、分析。
*.*.*负责按业主要求准时进行项目委托,进行项目交底,实施项目施工,进行实绩分析。
*.*.*负责及时将检测和调整需求报甲方并建立健全检测档案,根据检测数据进行分析,提高设备维护水平。
*.*.*负责将本协议内容告知项目实施的所有管理和作业人员,不得接受并实施甲方超出本协议维修范围的委托项目。
*.*.*乙方的施工人员应具备相应的作业上岗证,并接受甲方检查,承担各种违章、违规的处罚责任。
*.*.*负责根据点检标准制定设备状态检查计划,建立设备管理台帐,实施日常的设备状态管理。
*.*.**负责编制申报设备维修计划及材料备件申领,按甲方规定做好物料回收工作。
*.*.**负责建立归档保管责任体系,完整保存与本协议实施相关的文本资料,包括各类交工项目的委托单和验收确认的书面资料。为因故针对项目开展的事故处理,经济分析,安全、环保、消防措施追溯,审计、监察等调查取证活动提供书面凭证。
*.*.**负责将点检人员的跨区域调动上报给甲方外协作业长,经甲方外协作业长确认后,报甲方设备管理室外协管理员处备案。未经甲方许可,乙方不得擅自对现有点检人员进行跨区域调动。
*.物料管理
*.*本协议所需水质****及其他辅助设备的日常维护保养和检修,车辆、劳务、耗材等全部乙供。
*.*本协议所需维修机械和车辆由乙方自理,相关的维修工器具在进场时以书面形式报甲方有关部门备案,以便工程结束时办理出门手续。
*.*乙方点检员应配合做好维修物料计划的申报工作,并在维修结束后把更换下的旧物料及时堆放到指定地点。乙方无权私自将废旧物料带出厂外。
*.项目委托及管理
*.*项目委托流程。
*.*.*委托单须提出委托要求,内容包括项目实施绝对工期、计划开工和竣工日期、危险预知、安全保护、防范措施要求等。
*.*项目的日常管理流程。
*.*.*日修、定修、年修业务流程:乙方受理甲方的乙方点检员填报的委托单→乙方根据要求组织安排维修人员、车辆设备到达现场→由甲方的乙方点检员负责对乙方作业人员进行安全教育交底,现场办理*方确认,填写检修安全技术交底及安全确认事项表及其他相应的手续→乙方对现场进行勘查,做好危险源辨识→实施维修施工,严格按安全操作规程,环保要求→完工后由甲方的乙方点检员检查验收→全部合格完工后由甲方的乙方点检员签证→*个工作日内,完成设备管理信息系统登录及报支。
*.*.*抢修业务流程:乙方受理甲方设备管理室(或甲方的乙方点检员)发出的紧急抢修作业指令→乙方紧急组织抢修人员、车辆设备在规定的时间内(厂内**分钟、厂外**分钟)赶到现场→由甲方提交《宝钢股份公司抢修及突发检修项目施工单》并负责对乙方作业人员进行安全教育交底,现场办理*方确认,填写检修安全技术交底及安全确认事项表及其他相应的手续→乙方对现场进行勘查,做好危险源辨识,编制安全防范措施→严格按安全操作规程、环保要求实施抢修作业→维修完工后,甲方相关人员或甲方的乙方点检员检查验收→乙方做好“**”工作→由甲方点检员补填工程委托单交于乙方,*个工作日内,完成设备管理信息系统登录及报支。
*.*.*检修项目施工结束后应经甲方的乙方点检员在委托单上签字确认验收,需要调试试车的检修项目必须留人试车保驾,试车正常后方可离开现场,点检员在设备管理信息系统工事系统上登录实绩及报支。
*.*.*因特殊情况无法生成及打印检修项目委托单时,必须手工填写《宝钢股份公司抢修及突发检修项目施工单》,甲方点检员签字确认后方可施工,甲方点检员事后必须在*个工作日内补办项目委托及报支。
*.*.***委托单必须由甲方外协作业长签字确认,方可施工,接受设备部不定期检查。
*.费用标准与控制
*.*核价依据:按照宝武水务****分公司自动化设备维保承包合同中“费用、结算方式”执行。
*.工程验收及质量标准
*.*技术标准:宝武水务****分公司自动化维护技术协议
*.*.*结算凭证
*.*.*《设备检修项目交工验收证书》
*.*.*《设备检修工程实物量确认书》
*.*.*《设备维修外协年度合同业绩考核评价表》。
*.*质量标准:见评价表(附表*)。
*.*工程交工
*.*.*乙方按照合同格式规定的方式要求,向甲方提供完整的交工资料,如实填报检修工程交工验收证书。
*.*.*工程委托项目检修完成后,待其开机正常运转*周后,由乙方填报检修工程竣工验收证书交甲方项目负责人确认,并报甲方设备管理室审核。
*.*.*甲方收到交工验收证书后应及时组织有关验收并在*周内对工程实物量确认,并在《设备检修项目交工验收证书》和《设备检修工程实物量确认书》上签字盖章。
*.*.*工程实物量确认应如实反映检修工程单位、数量、规格、压力级、甲供和乙供材料、规格、型号、数量。
*.*乙方的质量保证手段和方法。
*.*.*技术标准:*******-**机械设备安装工程施工及验收通用规范、*****-**工业自动化仪表工程施工及验收规范国家标准。
*.*.*检修(施工)质量保证期限:按国家法规的使用期限内保证正常使用;法规无明确规定按质量保证期为*年。
*.*.*对重点委托项目按甲方审核通过的施工方案(技术协议);
*.*.*保修范围:乙方移交的维修项目即为保修范围和内容。甲方使用过程中发现缺陷、损坏时,乙方在接到通知的*个工作日之内派人修理。
*.*.*质量保证:如经查验确属由于乙方维修造成的缺陷或损坏时,乙方无偿进行修复,并承担甲方的损失。
*.*.*如乙方没有按照质量保证体系完成本协议工作内容,甲方有权终止合同。
*.分包商的管理
*.*乙方在本项目中不使用分包商。
**.安全、环保、高危项目管理
**.*按照根据甲乙双方签订的《宝武水务****分公司自动化设备维保通用协议》执行。
**.*甲方在委托乙方施工时必须督促乙方做好安全交底、技术交底以及危险源辨识,涉及高危项目的须按相关管理规定执行。
**.*乙方作业人员在上岗前需进行“*级”安全教育,各级教育要有针对性。
**.*乙方应依据检修工艺及检修项目进行补充辨识,以完善高危项目清单。
**.*乙方必须参与环保设施故障或异常排放情况调查与分析,落实相关措施。
**.*乙方必须在环保设施发生异常时及时上报并落实相应措施。
**.*乙方负责检修过程中的安全管理、环保措施,并符合宝钢相关的安全管理制度和规定。
**.*乙方检修作业,必须严格执行宝钢“*方联络、停电挂牌”制度。
**.*乙方在检修过程中必须按照炼铁厂“*会*指导”要求做好相关安全工作。
**.**检修人员进入检修现场时要持有本区域安全准入证,*新人员要戴袖标。涉及有毒有害、受限空间等作业人员必须持有特种作业操作证。
**.**环境因素清单见附表
**.**危险源辨识及控制措施见附表
**.值班、抢修和联络体制
**.*紧急状态联络体制要保证信息的畅通,在接到抢修要求后,乙方在合同委托范围内夜间抢修在*小时内到达现场,日间抢修在*小时内到达现场。
**.*对突发事件及自然灾难按甲方临时要求或政府指令实施。
**.*严格控制双休日的项目施工,如确实需要作业乙方必须书面报甲方设备管理室,经同意后甲方项目负责人和乙方项目负责人必须到场。
**.*乙方在维修作业结束后,由甲方项目负责人进行现场验收与确认,并在交工验收证书上签字。
值班、抢修联络体制详见附表*;协议履行过程中如有人员变动,及时通知双方,确保业务有效衔接
**.评价
**.*甲方专业部门按评价标准要求,结合月度业绩考核评价表的条款,(附表*《设备维修外协年度合同业绩考核评价表》)按月度进行评价,基础评价总分为***分,**分为基本合格分,不满**分的,每少*分扣款****元。在评分高于**分的情况下,如甲方对扣分项的严重性认定应进行考核,可依据甲方设备、环保及安全管理相关文件予以评价,并在评价表上予以注明。
**.*考核方法:由甲方设备部检管室按流程评价报批。每月违约处罚款的审批程序是:甲方每月定期将厂(部)长签字的书面意见报设备部,经设备部检管室初审后报设备部部长批准,由设备部检管室汇总违约处罚书面凭证,交设备部合同室在月度决算中执行考核。
**.*根据《协力点检业务考核细则》(附件*),每月由炼铁厂进行评价考核,并报设备部审核后执行。
第**条其它约定
**.*本协议附表内容可根据每年业务变化情况进行修订、调整。
**.*本协议未尽事宜由双方协商签订补充协议明确。
**.*本协议甲方*份,乙方*份,双方签字盖章生效。
附表
附表*:业务内容及区域
附表*:值班、抢修联络体制
附表*:检修作业考核细则
附件*:环境因素清单
附件*:危险源辨识及控制措施
甲方:乙方:
(盖章)(盖章)
代表:负责人:
经办人:经办人:
签约日期:
签约地点:
附表
附表*业务区域及内容(含设备清单)
表*****年在线水质仪表司维护范围
序号 |
区域名称 |
维护系统 |
* |
中央综合废水处理系统 |
污水处理控制系统 |
* |
中央综合废水处理系统 |
预处理控制系统 |
* |
中央综合废水处理系统 |
深度处理控制系统 |
* |
污泥脱水系统 |
污泥脱水控制系统 |
* |
新建废水*排放Ⅰ期 |
新建废水*排放控制系统 |
* |
雨水回用 |
雨水回用(含雨排口)控制系统 |
* |
特殊废水处理系统 |
特殊废水处理控制系统 |
* |
焦化废水处理系统 |
焦化废水处理系统 |
表*调试及*年内运行维护所需的试剂
序号 |
设备参数 |
设备数量 |
维护内容 |
耗材 |
货号 |
数量(*年使用量) |
备注 |
* |
** |
** |
维护校准 |
校准液 |
******* |
** |
|
* |
电导率 |
** |
维护校准 |
校准液 |
******* |
** |
|
* |
浊度***** |
** |
维护校准 |
校准模块 |
******* |
* |
|
* |
浊度******* |
* |
保养 |
保养服务 |
********* |
* |
|
* |
赛默飞浊度仪 |
* |
保养 |
保养服务 |
********* |
* |
|
* |
*** |
* |
维护校准 |
校准液 |
*********-*** |
** |
|
* |
余氯 |
* |
更换膜、电解液、校准 |
膜 |
****=*=**** |
* |
|
* |
余氯 |
* |
更换膜、电解液、校准 |
电解液 |
****=*=**** |
* |
|
* |
总硬度 |
* |
更换试剂、设备调试 |
硬度试剂 |
定制试剂 |
** |
|
* |
***分析仪 |
* |
更换试剂、设备调试 |
***试剂 |
定制试剂 |
** |
|
* |
氨氮分析仪 |
* |
更换试剂、设备调试 |
氨氮试剂 |
定制试剂 |
** |
|
** |
硅表 |
* |
更换试剂、设备调试 |
硅试剂套装 |
******* |
* |
|
** |
溶解氧探头 |
* |
保养 |
保养服务 |
|
** |
|
说明:上述试剂(耗材)均须由维护单位提供。 |
表*其他*年内运行维护所需耗材类
序号 |
设备参数 |
设备数量 |
维护内容 |
耗材货号 |
数量(套) |
备注 |
* |
浊度******* |
* |
刮片 |
****** |
* |
|
* |
浊度***** |
** |
灯泡 |
******* |
** |
|
* |
浊度***** |
** |
灯电缆 |
******* |
* |
|
* |
总硬度 |
* |
维护套件****** |
************ |
* |
|
* |
赛默飞***分析仪 |
* |
维护套件******* |
******** |
* |
|
* |
赛默飞氨氮分析仪 |
* |
维护套件****** |
****** |
* |
|
* |
哈希***分析仪 |
* |
维护套件******Ⅱ |
********* |
* |
|
* |
哈希氨氮分析仪 |
* |
维护套件************ |
******* |
* |
|
* |
硅表 |
* |
维护套件**** |
******* |
* |
|
** |
探头支架 |
** |
探头支架及安装 |
定制 |
** |
|
** |
溶解氧探头 |
* |
******-****** |
|
* |
|
** |
**探头 |
* |
*****-****** |
|
* |
|
** |
电导率探头 |
* |
******-**** |
|
* |
|
说明:上述耗材须由维护单位提供。 |
附表*值班、抢修和联络体制
甲方指定程文龙、刘桥松为项目负责人,甲方项目安全负责人为各区域对口安全员,厂部安全员归口厂安保组。
乙方指定为本项目负责人,指定为安全负责人。部门人员对口区域及业务办公电话手机综合管理室项目经理公辅项目部公辅区域负责人综合管理室安全主管部门人员对口区域及业务办公电话手机综合管理室项目经理公辅项目部公辅区域负责人综合管理室安全主管
附表*:
检修作业考核细则
序号 |
类别 |
否决内容 |
记分 |
考核罚款元) |
* |
检修管理 |
因检修质量原因造成生产线定、年修后**小时以内停车再检修的,每*次 |
* |
**** |
* |
检修管理 |
无故缺席检修管理相关会议(次)、或迟到**分钟以上(次) |
* |
*** |
* |
检修管理 |
因组织不力、责任不到位,造成定、年修项目内容取消(项),或定、年修延时超*%及以上的(次) |
* |
≥**** |
* |
检修管理 |
检修人员擅自不按规定时间从事检修作业(上午*:**-**:**,下午**:**-**:**)、或上班时间在休息场所睡觉、或班前*小时饮酒(人、次) |
* |
*** |
* |
检修管理 |
甲方抢修呼出*小时检修人员未到现场、或*小时未组织起有效的抢修作业(次) |
* |
*** |
* |
检修管理 |
在检修过程中,因作业不当,造成设备损坏或增加备件消耗(组件、次) |
* |
≥**** |
* |
检修管理 |
检修作业未按点检要求进行测量和记录相关参数实绩(次) |
* |
*** |
* |
检修管理 |
因备件复核不到位,造成检修返工(次) |
* |
*** |
* |
检修管理 |
没有按作业规程进行确认、造成检修后设备仍存在隐患(项、次) |
* |
**** |
** |
检修管理 |
检修后设备功能失效、精度不能达到要求的(台) |
* |
≥**** |
** |
检修管理 |
因人员安排不合理,措施不到位,而迫使检修项目或项目关键内容取消(项) |
* |
**** |
** |
检修管理 |
检修过程中,对协调事项推诿扯皮,并造成不良影响的(项、次) |
* |
**** |
** |
检修管理 |
无故拒绝接受甲方的委托项目(项、次) |
* |
**** |
** |
检修管理 |
因乙方原因,检修项目未按合同按时开工的 |
* |
**** |
** |
检修管理 |
高危项目无安全技术方案或未按安全技术方案执行的,每次的 |
** |
**** |
** |
检修管理 |
擅自启动已停机挂牌设备的,每项次 |
** |
**** |
** |
检修管理 |
现场设备检修、点检后防护设施未恢复的,每项次 |
* |
**** |
** |
|
未经允许串证使用作业人员的每人次 |
* |
**** |
* |
**管理 |
办公室、检修周边区域及检修作业现场环境卫生脏、乱、差(次) |
* |
*** |
* |
**管理 |
检修作业现场或检修现场工器具及拆卸备件放置*乱(次) |
* |
*** |
* |
**管理 |
检修现场放置的工器具与维修作业标准不符(次) |
* |
*** |
* |
**管理 |
检修作业使用不规范或损坏的工器具(次) |
* |
*** |
* |
**管理 |
检修区域无警示标识,安全红白带挂置不规范(次) |
* |
*** |
* |
**管理 |
检修作业袋挂置不规范或袋内规定的材料不齐全(次、项) |
* |
*** |
* |
**管理 |
将离线可用的备品备件,资材丢弃的(次) |
* |
**** |
* |
基础管理 |
未办理本公司安全生产许可证擅自进行现场作业或超出许可证核准业务范围实施现场作业的,每项次 |
** |
**** |
* |
基础管理 |
被公司等上级部门开具安全整改书的(以书面为准),每起 |
* |
**** |
* |
基础管理 |
新进及转岗人员未经安全教育规定学时上岗作业,每人次 |
* |
*** |
* |
基础管理 |
未进行*方安全确认、危险源交底,擅自进行检修作业每次 |
* |
**** |
* |
检修安全*大禁令 |
不准高处作业不系挂安全带。 |
** |
***** |
* |
检修安全*大禁令 |
不准未办理委托手续、内容不清进行作业。 |
** |
***** |
* |
检修安全*大禁令 |
不准未经安全教育、交底盲目。 |
** |
***** |
* |
检修安全*大禁令 |
不准未经*方确认挂牌作业。 |
** |
***** |
* |
检修安全*大禁令 |
不准无证人员从事特种作业。 |
** |
***** |
* |
检修安全*大禁令 |
不准高处作业抛物或落物。 |
** |
***** |
* |
检修安全*大禁令 |
不准无防护措施进行有毒有害作业。 |
** |
***** |
* |
检修安全*大禁令 |
不准未经审批许可动火作业 |
** |
***** |
* |
检修安全*大禁令 |
不准酒后从事检修作业。 |
** |
***** |
** |
检修安全*大禁令 |
不准违章指挥强令冒险作业。 |
** |
***** |
* |
起重作业 |
轮胎式起重机械和汽车吊作业时未做到支撑脚平稳、可靠,每起 |
* |
**** |
* |
起重作业 |
起重机械钢丝绳断股、露芯超过标准的,每查实*次 |
* |
*** |
* |
职业卫生 |
职业健康检查发现职业禁忌或职业健康损害未及时调离,每人次 |
* |
**** |
* |
职业卫生 |
场所作业人员未按规定正确使用职业病防护用品,及劳防用品穿戴不齐的,每人次 |
* |
*** |
* |
|
未按规定安排职业病危害岗位员工参加上岗前、在岗、离岗职业健康体检或复查或职业健康体检计划未***%执行,每人次 |
* |
*** |
* |
登高作业 |
交叉立体作业无安全隔离防护层措施的,每起 |
* |
**** |
* |
登高作业 |
登高作业梯子无防滑措施或无专人护住梯子,每次 |
* |
**** |
* |
登高作业 |
脚手架上发现跳板不捆扎的,每跳板 |
* |
*** |
* |
登高作业 |
高空抛物无保护措施,每人次 |
* |
**** |
* |
登高作业 |
高度超过*.*米的临边、洞口无临时围护,或未使用硬质材料围护,每处, |
* |
**** |
* |
电气 管理 |
设备及移动电器电源线随意接长,不使用插头插入插座的,每台次 |
* |
**** |
* |
电气 管理 |
施工与检修用电源拖线盘无漏电保护设施的,每台次 |
* |
**** |
* |
电气 管理 |
开关箱、闸、线路、设备损坏,达不到原设计安全要求的,每台次 |
* |
**** |
* |
电气 管理 |
潮湿场所、密闭空间、金属容器内及手持照明未使用***及以下安全电压的,每项次 |
* |
**** |
* |
电气 管理 |
电气安全用具无检验报告或超检验周期使用的,每项次 |
* |
*** |
* |
焊割 作业 |
电焊机未做保护接地或接*,每台次 |
* |
*** |
* |
焊割 作业 |
电焊机焊把线长度超过**米或接头超过*处或绝缘老化的 |
* |
*** |
* |
焊割 作业 |
露天使用电焊机无防雨措施或违反“*机、*闸、*漏、*箱”的 |
* |
*** |
* |
焊割 作业 |
氧、乙炔瓶距离明火小于**米又无隔离措施,气瓶间距离小于*米或气瓶存放不符合规范要求的 |
* |
*** |
* |
焊割 作业 |
氧气瓶距油脂点距离小于**米,氧气瓶瓶体、阀门带油,瓶上挂置工具包的,每次 |
* |
*** |
* |
焊割 作业 |
氧乙炔瓶等使用时无防倾倒措施的 |
* |
*** |
* |
消防安全 |
动火作业未经许可擅自动火,每人次 |
* |
**** |
* |
消防安全 |
夏季,氧、乙炔气瓶在阳光下直射,无防护措施,每次 |
* |
**** |
* |
治安保卫 |
同*区域重复或多次发生同类治安保卫隐患 |
** |
***** |
* |
治安保卫 |
人员无证、冒证、伪证进厂,每人次 |
** |
**** |
* |
治安保卫 |
员工携带无证人员进厂,每人次 |
** |
**** |
* |
治安保卫 |
盗抢本公司财物(含废旧物资),每起 |
** |
被盗物资原值和修复费用总和的** 倍;当事人不低于****/起、管理者***/起 |
* |
厂容厂貌 |
乱扔烟头、烟盒、豆浆杯、牛奶袋、饮料瓶、果皮、纸屑、烟蒂及其它垃圾杂物,随地吐痰,随地便溺,向道路排水,每人次。 |
* |
*** |
* |
厂容厂貌 |
乱倒、乱堆垃圾、工业垃圾与生活垃圾混放,每处。 |
* |
**** |
* |
厂容厂貌 |
未按规定停放非机动车,每处。 |
* |
*** |
* |
厂容厂貌 |
项目结束“**”工作未做或做得不及时。 |
* |
*** |
* |
厂容厂貌 |
损坏绿化(草坪、灌木树等)(绿化赔偿费另计),每次。 |
* |
*** |
* |
厂容厂貌 |
未经批准搭建小房或逾期未撤除,每处。 |
* |
**** |
* |
厂容厂貌 |
临时设施内设置床铺。 |
* |
**** |
* |
厂容厂貌 |
临时设施内炒菜做饭。 |
* |
**** |
* |
能源监测 |
未经制造部书面批准,私接管线 |
* |
**** |
* |
能源监测 |
违反人走灯灭规定 |
*.* |
*** |
* |
能源监测 |
违反空调器设定夏季不得低于**℃,冬季不得高于**℃规定 |
*.* |
*** |
* |
环保 |
检修作业中未用容器接放设备内残液,每次 |
* |
**** |
* |
环保 |
将检修过程中产生的废油、药液、酸、碱液等排入下水道,每查实*次 |
* |
**** |
* |
环保 |
由于检修操作不当造成检修过程的冒烟、冒灰,污染环境 |
* |
**** |
附表*
环境因素清单
序号 |
活动 产品 服务 |
环境 因素 |
环 境 影 响 |
是否重要 |
是否潜在 |
与环境因素具有相关性的法律法规和其他要求 |
序号 |
活动 产品 服务 |
环境 因素 |
水 污 染 |
大 气 污 染 |
土 壤 污 染 |
噪 声 |
能 源 |
资 源 |
其 它 |
是否重要 |
是否潜在 |
与环境因素具有相关性的法律法规和其他要求 |
* |
干电池使用 |
废电池废弃 |
√ |
|
√ |
|
|
|
|
√ |
|
工业固体废物管理办法 ********* |
* |
蓄电池补液 |
氢氧化钾排放 |
√ |
|
√ |
|
|
|
|
|
|
危险废物管理办法********* |
* |
蓄电池使用 |
废蓄电池废弃 |
√ |
|
√ |
|
|
|
|
√ |
|
危险废物管理办法********* |
* |
电子元件更换 |
电子元件废弃 |
|
|
√ |
|
|
|
|
|
|
工业固体废物管理办法 ********* |
* |
电气盘箱更换 |
旧盘箱废弃 |
|
|
√ |
|
|
√ |
|
|
|
工业固体废物管理办法 ********* |
* |
各类照明更换 |
旧灯管、灯泡废弃 |
√ |
√ |
√ |
|
|
√ |
|
|
|
工业固体废物管理办法 ********* |
* |
各类照明用电 |
工作用电节约 |
|
|
|
|
|
√ |
|
|
|
中华人民共和国节约能源法 |
* |
电缆槽架清扫 |
落灰扬尘 |
|
√ |
|
|
|
|
|
|
|
工业固体废物管理办法 ********* |
* |
电机运转 |
噪声 |
|
|
|
√ |
|
|
|
|
|
工业企业厂界噪声标准 |
** |
印刷电路板*** |
报废*** |
|
|
√ |
|
|
|
|
|
√ |
工业固体废物管理办法 ********* |
** |
电缆更换 |
旧电缆废弃 |
|
|
|
|
|
√ |
|
|
|
工业固体废物管理办法 ********* |
** |
电缆沟排水 |
污水排放 |
√ |
|
|
|
|
|
|
|
|
废水处理系统管理办法 ********* |
** |
生活用水 |
生活用水节约 |
|
|
|
|
√ |
|
|
|
|
中华人民共和国节约能源法 |
** |
生活用电 |
生活用电节约 |
|
|
|
|
√ |
|
|
|
|
中华人民共和国节约能源法 |
** |
办公用纸 |
纸张浪费 |
|
|
|
|
√ |
|
|
|
|
中华人民共和国节约能源法 |
** |
复印机、打印机等使用 |
废旧墨盒、旧硒鼓、色带废弃 |
|
|
|
|
|
√ |
|
√ |
|
工业固体废物管理办法 ********* |
附表*
*.*.设备检修危险源辨识标准
序号 |
可能发生的事故类型或伤害方式 |
活动点/工序/部位 |
职业健康安全影响 |
* |
片帮、坍塌 |
*、结构拆除不符合作业顺序 |
人身伤害、财产损失、作业环境破坏 |
* |
片帮、坍塌 |
*、脚手架使用中擅自拆改 |
人身伤害、财产损失、作业环境破坏 |
* |
片帮、坍塌 |
*、塔吊基础不符合技术要求 |
人身伤害、财产损失、作业环境破坏 |
* |
片帮、坍塌 |
*、塔吊使用中违章操作 |
人身伤害、财产损失、作业环境破坏 |
* |
片帮、坍塌 |
*、挖沟放坡不规范 |
人身伤害、财产损失、作业环境破坏 |
* |
片帮、坍塌 |
*、基坑支护结构雨水排泄不畅 |
人身伤害、财产损失、作业环境破坏 |
* |
片帮、坍塌 |
*、砼模板支撑刚度不足 |
人身伤害、财产损失、作业环境破坏 |
* |
片帮、坍塌 |
*、加固结构时支撑刚度不足 |
人身伤害、财产损失、作业环境破坏 |
* |
物体打击 |
*、未带安全帽 |
人身伤害、财产损失、作业环境破坏 |
* |
物体打击 |
*、原材料、备件堆放超高、放置不稳 |
人身伤害、财产损失、作业环境破坏 |
* |
物体打击 |
*、材料吊运操作失误 |
人身伤害、财产损失、作业环境破坏 |
* |
物体打击 |
*、立体交叉作业无防范措施 |
人身伤害、财产损失、作业环境破坏 |
* |
物体打击 |
*、架子搭设未按规程操作 |
人身伤害、财产损失、作业环境破坏 |
* |
物体打击 |
*、随意抛物 |
人身伤害、财产损失、作业环境破坏 |
* |
高处坠落 |
*、临边孔洞无围护或无明显标志 |
人身伤害、财产损失、作业环境破坏 |
* |
高处坠落 |
*、结构拆除未按顺序拆除 |
人身伤害、财产损失、作业环境破坏 |
* |
高处坠落 |
*、未正确使用安全带 |
人身伤害、财产损失、作业环境破坏 |
* |
高处坠落 |
*、外装修/吊篮搭设不规范 |
人身伤害、财产损失、作业环境破坏 |
* |
高处坠落 |
*、外装修/吊篮使用未按规定操作 |
人身伤害、财产损失、作业环境破坏 |
* |
高处坠落 |
*、外装修/吊篮拆除未按规程执行 |
人身伤害、财产损失、作业环境破坏 |
* |
高处坠落 |
*、擅自拆除安全防护设施 |
人身伤害、财产损失、作业环境破坏 |
* |
高处坠落 |
*、使用载物提升机载人 |
人身伤害、财产损失、作业环境破坏 |
* |
高处坠落 |
*、临边作业未设置安全防护措施 |
人身伤害、财产损失、作业环境破坏 |
* |
高处坠落 |
**、钢筋绑扎保护用品缺陷 |
人身伤害、财产损失、作业环境破坏 |
* |
机械伤害 |
*、安全销未插到位 |
人身伤害、财产损失、作业环境破坏 |
* |
机械伤害 |
*、设备电源、气源未切断 |
人身伤害、财产损失、作业环境破坏 |
* |
机械伤害 |
*、刀刃等无保护措施 |
人身伤害、财产损失、作业环境破坏 |
* |
机械伤害 |
*、压力设备检修时,未卸压 |
人身伤害、财产损失、作业环境破坏 |
* |
机械伤害 |
*、钢丝绳损坏弹出 |
人身伤害、财产损失、作业环境破坏 |
* |
机械伤害 |
*、机械设备使用方法不当 |
人身伤害、财产损失、作业环境破坏 |
* |
机械伤害 |
*、操作机械不当 |
人身伤害、财产损失、作业环境破坏 |
* |
火灾、爆炸 |
*、现场油漆油料存放不规范 |
人身伤害、财产损失、作业环境破坏 |
* |
火灾、爆炸 |
*、易燃易爆场所违章动火及违章使用电器设备 |
人身伤害、财产损失、作业环境破坏 |
* |
火灾、爆炸 |
*、禁火区域带入火种 |
人身伤害、财产损失、作业环境破坏 |
* |
火灾、爆炸 |
*、检修电源不规范使用 |
人身伤害、财产损失、作业环境破坏 |
* |
火灾、爆炸 |
*、禁烟区吸烟 |
人身伤害、财产损失、作业环境破坏 |
* |
火灾、爆炸 |
*、动火作业无监护 |
人身伤害、财产损失、作业环境破坏 |
* |
物理性爆炸 |
*、带压管道和带压容器未按规程作业 |
人身伤害、财产损失、作业环境破坏 |
* |
物理性爆炸 |
*、设备检修卸压不完全 |
人身伤害、财产损失、作业环境破坏 |
* |
物理性爆炸 |
*、压力容器不规范使用 |
人身伤害、财产损失、作业环境破坏 |
* |
起重伤害 |
*、钢丝绳断裂伤人 |
人身伤害、财产损失、作业环境破坏 |
* |
起重伤害 |
*、起重机倾覆伤人 |
人身伤害、财产损失、作业环境破坏 |
* |
起重伤害 |
*、吊物散落伤人 |
人身伤害、财产损失、作业环境破坏 |
* |
起重伤害 |
*、吊臂旋转伤人 |
人身伤害、财产损失、作业环境破坏 |
* |
起重伤害 |
*、起重机保护装置失灵误动作 |
人身伤害、财产损失、作业环境破坏 |
* |
触电 |
*、电气设备不规范操作触电 |
人身伤害、财产损失、作业环境破坏 |
* |
触电 |
*、配电室未按规程操作 |
人身伤害、财产损失、作业环境破坏 |
* |
触电 |
*、检修电源无漏电保护器 |
人身伤害、财产损失、作业环境破坏 |
* |
触电 |
*、进入带电区域防触电措施不到位 |
人身伤害、财产损失、作业环境破坏 |
* |
触电 |
*、特殊场所没有使用安全电压 |
人身伤害、财产损失、作业环境破坏 |
* |
触电 |
*、检修作业未停电挂牌 |
人身伤害、财产损失、作业环境破坏 |
* |
灼烫 |
*、电焊弧光无防护措施 |
人身伤害 |
* |
灼烫 |
*、带压蒸汽无防护措施 |
人身伤害 |
* |
灼烫 |
*、炉堂及炉子作业无防护措施 |
人身伤害 |
* |
灼烫 |
*、周围热源设备无隔离措施 |
人身伤害 |
* |
灼烫 |
*、超低温(干冰、液氮等)作业无措施 |
人身伤害 |
* |
灼烫 |
*、接触酸碱等腐蚀性气体、液体作业无措施 |
人身伤害 |
* |
灼烫 |
*、分合闸电源拉弧作业无措施 |
人身伤害 |
** |
中毒、窒息 |
*、管道、通风不良的室内作业、槽罐内作业等 |
人身伤害 |
** |
中毒、窒息 |
*、油漆、涂料、保温、粘合等施工中吸入毒气 |
人身伤害 |
** |
中毒、窒息 |
*、氧气焊、乙炔焊作业吸入毒气 |
人身伤害 |
** |
中毒、窒息 |
*、皮肤污染、外表接触毒物:接触油漆、涂料、沥青、外掺剂、添加剂、化学品等有毒物品无措施 |
人身伤害 |
** |
淹溺作业无措施 |
*、水上作业、岸边作业、桥面作业 |
人身伤害 |
** |
淹溺作业无措施 |
*、水处理水池边、深水槽边、井边作业 |
人身伤害 |
** |
健康影响或职业病 |
*、电离辐射作业无措施 |
人身伤害 |
** |
健康影响或职业病 |
*、粉尘环境作业无防尘措施 |
人身伤害 |
** |
健康影响或职业病 |
*、照明不足作业 |
人身伤害 |
** |
健康影响或职业病 |
*、噪声环境无防范措施 |
人身伤害 |