****选矿厂
电磁双梁桥式起重机\***=****=*****
技术规格书
甲方：****选矿厂
乙方：
目录
附件*总则
附件*供货范围及主要参数
附件*技术要求
附件*技术资料交付
附件*设计、制造质量控制标准
附件*技术人员的派遣、服务范围
附件*合同交货期
附件*合同质保期
附件*其它
****酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司（以下称甲方）与（以下称乙方）就甲方电磁双梁桥式起重机\***=****=******固采购经双方协商，达成如下技术规格书：
附件*总则
*.本技术规格书作为甲方设备订货合同的附件，与订货合同同时生效，具有同等法律效力。合同执行期间双方再协商形成的补充协议和追加条款也具有同等法律效力。
*.乙方严格按照甲方提供的原起重机参数、厂房构筑物参数，设计制造满足桥式起重机，所设计的必须满足桥式起重机的国家标准设计制造，保证起重机的性能，部分关键涉及原厂房及安装结构位置的参数需乙方安排技术人员现场测量确认。并取得****市特种设备监督检验局颁发的准运证，保证甲方正常使用。本技术规格书包括起重设备的技术参数，设计要求，供货范围，技术文件及安装售后服务等方面的内容，本技术规格书将作为起重设备供货及验收的依据。
*.本技术规格书是最低的技术要求，并未对技术细节作出规定，也未充分详细引述有关标准和规范的条文，本技术规格书只对供货范围内主要设备和附件的技术参数进行了描述，对于本协议中没有提及的内容或项目，但又是满足起重设备功能和安全稳定运行所需要的任何内容和项目均应包括在供货范围之内。起重设备运行和检修维护所需要的任何附件、配件、器具和特殊工具及随机备件均应包括在供货范围之内，乙方应严格按照设计的技术要求、设备构成进行制造、外配套件采购，如有问题，应及时和甲方进行联系，不得擅自改变技术规格书中的技术参数和制造要求，乙方应对其所供设备的技术性能（图纸技术要求）、质量和设备的完整性负责，甲方有权拒绝任何与本技术规格书要求不符的设备和材料，或从供货范围中取消任何设备和材料的供货。
*.乙方提供的设备必须具有国内同行业近几年内的先进制造水平，采用先进工艺，合格材料，成熟的技术或专利技术，设备的设计、制造、安装、验收均以国家有关标准及企业标准为基础，并符合有关标准、规范和规定的要求。本技术规范书所使用的标准若与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行，同时应充分考虑当地环境条件和使用条件的影响。
*.乙方提供的设备必须是全新、规范、先进的高质量可靠产品，能够确保连续稳定的工作，设备的制造，材料的选择，都应按照国内外通用的现行标准和相应的技术规范执行，而这些标准和技术规范应为合同签字日为止最新公布发问的标准和技术规范。
*.乙方须对本工程起重机设备设计的完整性、合理性和设计质量承担全部责任，保证设计满足甲方本工程生产工艺要求。乙方须在制造前安排技术人员现场核实实际设备安装情况，确保制造产品满足甲方现场使用需求。
*.乙方在合同货物制造中，发生侵犯专利的行为时其侵权责任与甲方无关。
*.乙方具有桥式电磁吊起重机的设计、制造、安装资质（授权）和良好的业绩，并提供证明材料。
*.本工程起重机设备（除外购件外）必须由乙方完成，不允许转包或分包，不允许委托第*方实施。乙方以承包方式承担该项目的实施，采用全包方式。即：过程中使用的工器具、辅材、机械、人工、交通等均有乙方自行承担，甲方只负责现场协调、质量监督验收。未经甲方许可确认，甲方不允许第*方完成项目工作。乙方不得转包或非法分包，否则甲方有权终止合同。乙方负责设计、制造、指导安装、调试、售后服务，比照交钥匙工程方式向甲方交验。
**.本技术规格书为附生效条件的合同，以主合同的生效为前提条件，若参标单位不能中标，则本技术规格书自动失效，双方互不承担任何责任。
**.乙方资质要求
*.乙方须具备有效的职业健康安全管理体系认证书、环境管理体系认证书、*******系列质量体系认证书（认证范围应包括起重机的生产/制造）。
*.乙方须具有近*年内同行业成功供货双梁桥式起重机的业绩合同。
*.乙方须为生产制造商具有有效的《中华人民共和国特种设备制造许可证（****）》*级及以上。乙方须提供起重机特种设备型式试验合格证及报告，且型式试验需在供方单位本单位厂房内进行，不得委托****厂家完成。
说明:本附件中甲方即买方,乙方即卖方。
附件*供货范围及主要参数
*、供货范围
电磁双梁桥式起重机\***=****=******台。机械部分以大车运行轨道为准，大车轨道面以上部分全部由乙方供货，电气部分以甲方厂房主滑线为准，滑线面以上电气控制部分全部由乙方供货。
*、主要参数（见下表）
| 序号 |
项 目 |
单位 |
性 能 参 数 要 求 |
| * |
吊车起重量 |
* |
* |
| * |
吊车跨度 |
* |
** |
| * |
轨面标高 |
* |
+** |
| * |
主钩极限位置：地平面到钩头下底面距离大于等于**米，钩头底面到地平面以下-*米 |
|
起升高度 |
* |
** |
|
起升速度 |
*/*** |
**.**/***（可以优化调整） |
|
大车运行速度 |
*/*** |
*** */***（可以优化调整） |
|
小车运行速度 |
*/*** |
**.**/***（可以优化调整） |
| ** |
调速 |
起升机构及运行机构均采用异步电动机转子串电阻调速 |
| ** |
工作级别 |
** |
| ** |
大车道轨型号 |
** *** |
|
司机室位置 |
滑线对侧 |
|
司机室入口 |
侧入 |
| ** |
供电电源 |
*相交流 ****，****，角钢滑触线供电 |
| ** |
环境温度 |
-**℃~**℃ |
| ** |
大车轨面至缓冲器中心距离 |
** |
与同跨车*致 |
| ** |
起重机轨道中心至大车外缘距离 |
** |
≥*** |
| ** |
起重机最大轮压 |
** |
*** |
| ** |
整车重量 |
** |
≥***** |
| ** |
起重机大车轨面至最高点距离 |
** |
≥****.* |
| ** |
起重机最大车宽 |
** |
≥**** |
| ** |
吊运的物体 |
备件、废石斗、钢球斗 |
| ** |
机型布局 |
双梁双轨单小车、单减速器单卷筒、吸盘电缆卷筒机型 |
| ** |
操作方式 |
驾驶室+地面遥控 |
| ** |
电磁铁型号 |
***-****/* |
| 说明：上述列表中对起重机的参数做了要求，细微的参数变化是可能的，最终的确认将在招标后的设计联络中进行，乙方负责派专业技术人员赴现场对实际运行工况进行系统了解，并对现场实际数据进行精密测量和数据核实，确保供货的起重机满足现场安装、运行的要求。甲方提供的数据仅供参考，乙方对供货的通用桥式起重机的参数、尺寸、性能及质量负责，供货后的通用桥式起重机如果无法满足现场要求，乙方负全责。 |
附件*技术要求
*、设计要求
设计是指全部设计工作，包括起重机外形尺寸、水平及垂直轮压、机械及强度分析计算、总布置图、安装图、详细设计图及需要的部件清单，以及安装、操作、试车及考核手册等。产品技术参数符合国家、行业所有最新颁布的各项标准。选用国内外先进的*部件及电控设备，具有通用化、标准化、系列化的特点，整机造型美观。
中标单位在中标后应立刻与甲方进行联系，并排专业的技术人员到现场进行实际测量及沟通，确保所供天车符合技术规格书要求。
*、机械结构说明
本电磁桥式起重机采用双梁双轨、单小车结构，由桥架、小车、起重机运行机构、电磁吸盘、司机室装置、检修吊笼、安全设备等部件组成。主要承载构件如主梁、端梁、小车架等按**/******-****标准规定制造，采用*****标准*****钢材，最小板厚不小于***；非受力构件如走台、栏杆等采用****-*钢材。焊接工艺和焊缝的检查严格遵守相应的规范和标准，并对重要焊缝进行*射线拍片或超声波无损探伤，钢材表面进行抛丸（抛光除锈）处理，钢材表面粗糙度达到******标准中的***.*级，型钢为***级，并涂预处理底漆,底漆厚度**-**μ*。起重机面漆均匀、细致、光亮、完整，色泽*致。漆膜厚度为每层**～**μ*，总厚度不小于***μ*，漆膜附着力符合******规定的*级质量要求。
*.*金属结构
桥架主要由主梁、端梁、走台、梯子、栏杆、轨道安装、电缆滑架、司机室安装等组成。
整机桥架为双主梁结构，每根主梁均为整体焊接结构。焊接、焊缝坡口符合*****和*****标准的规定，主梁上下盖板及腹板的拼接焊缝按***/****进行超声波或射线探伤检查，要求射线探伤不小于******标准中规定的Ⅱ级，超声波探伤不低于******中规定的Ⅰ级。
起重机主梁为箱形结构，由上、下盖板、主腹板、副腹板等组成，具有良好的刚度和强度要求，主梁的满载自振频率≥*.***。小车轨道布置在主梁主腹板上方。
主梁具有上拱度，跨中的上拱度可控制在(*.*/****～*.*/****)*,最大上拱度可控制在跨中*/****的范围内（*：起重机跨度）。
桥架的强度、刚度、稳定性。当满载小车位于跨中时，主梁由于额定载荷和小车自重在跨中引起的垂直挠度不大于*/***。
主梁、端梁等绝大部分结构件*律在厂房内专用铸造平台上组立、焊接、校验，确保不受环境温度、日照变形的影响，从而有效地保证承载钢结构符合技术文件的要求。大梁、端梁、小车架、平衡梁等重要构件的钢材在涂装前均需进行表面抛丸的除锈处理，应达到******中规定的***.*级；其余构件应达到***级或***级（手工除锈）。
预处理后的板材用平板机进行矫形平整（不得使用卷板），减小盖板、腹板的波浪度，使板材的性能得到充分利用。
主梁拱度由下料保证，不进行火焰矫正，*次交验成功。
端梁为箱形梁，端梁之间为精制高强铰制孔用螺栓联接。
桥架和大车运行机构组装完成后，全部检测指标如上拱度、车轮对角线差、水平弯曲、腹板垂直偏斜值、盖板水平偏斜值、同*截面小车轨道高低差等均符合**/******的规定。
车轮轴承箱、卷筒轴承座、制动器座、减速器座、电动机座等机构底座焊于小车架后整体加工，从而保证各机构安装精度，小车架由箱型梁构成框架结构，其满载静挠度小于**/****，充分保证其上机构的平稳运行。
小车轨道采用双体自紧自锁型压轨器固定，使轨道可以适当调整，小车轨道均为整根轨道，用焊接工艺接长，接头平直，焊缝无裂纹。使整根轨道无接头，进而避免了车轮过轨道接头的冲击，降低了结构的疲劳冲击破坏。
在*条轨道端部，设置小车停止限位开关和缓冲器碰头。
小车供电系统是由电缆、电缆滑车、工字钢滑车轨道及支架组成，安放在导电侧主梁上，电缆滑车运行在工字钢轨道上，刚性好，提高了滑车的使用寿命。
起重机具有足够的安全通道和护拦（南北*侧桥架通道*侧设置安全护栏），可以方便、安全地到达各需要维修及检查地点。
所有的通道和走台以及司机室均用斜梯、平台等相互连通，相互间及与主梁均用螺栓或焊缝连接，所有的通道、走台、平台等都具有足够的刚性，适合人体活动范围和安装的活动空间。
大小车传动系统设置全封闭可拆卸、可视型安全防护罩，防护罩材质镀锌，厚度不小于***，大车及小车车轮组前方后设置清轨器。
驾驶室与大车桥架连接方式采用防松螺栓连接在进行*次焊接的方式进行固定，驾驶室底部电缆槽盒防护板采用防松螺栓进行固定。
起重机中所有的栏杆均采用焊接钢管焊接（材质镀锌，厚度不小于***）而成，走台板等采用防滑性能好的花纹板（厚度***以上，下方设置支撑框架），为了安全，平台、走台*周安置高度不小于******防护板，栏杆高度不小于******，间距*****处设*道水平横杆，底部设高为*×*****的围栏。斜梯梯间间距相等，上下行走舒适安全，梯子、平台及栏杆完全按******的规定执行。
*.*小车
电磁桥式起重机的小车由小车架、起升机构、小车运行机构、电磁吸盘收揽卷筒、电磁吸盘等及梯子平台栏杆等组成。小车导电形式为滑车拖动软电缆供电（工字钢）。小车架由钢板、型钢焊接而成的刚性结构件,车架*周设平台、栏杆。车轮材料采用****锻造或更高级别钢，车轮体进行表面淬火，并且每组车轮设置*个定位块，单个车轮外侧设置轮缘（厚度不小于****）。
小车导电形式：采用工字钢支架轨道和电缆小车挂缆方式。滑车和滑车牵引绳固定牢靠，滑车在全行程内运行灵活，无卡阻和不均匀运动现象。
电磁吸盘电缆卷筒安装在小车端部，配有电缆导向滑轮。小车运行*侧极限处设置*个非接触式光电开关。
主起升机构由电动机、制动器、减速器、卷筒组、定滑轮组、限位装置、钢丝绳及电磁吸盘、电磁吸盘收揽卷筒等部件组成。
起升机构采用异步电动机转子串电阻调速,采用***绕线*相异步交流电动机，*级绝缘、防护等级****。主起升采用*****鼓式电力液压块式制动器，具备手动释放功能。电动机与减速器之间采用制动轮联轴器连接。
卷筒为短轴式焊接卷筒。筒体材料建议选用****-*或力学性能更优的材料。
设置旋转式限位开关和重锤式限位开关双重行程保护（*种不同保护方式）。旋转式限位开关具备上、下极限各*个触点，分别作为预报警点和机构停止上升、下降限位点。重锤式限位开关为上极限故障限位，作为机构自动切断起升电源的限位点。
*.*.*小车运行机构
小车机构采用***异步电动机转子串电阻调速采用*相异步交流电动机，*级绝缘、防护等级****。采用*****鼓式电力液压块式制动器，具备手动释放功能。
小车采用弹簧式缓冲器。
小车运行*侧极限处设置行程限位开关。
小车架是由钢板、型钢焊接而成的刚性结构件。车架*周设平台、栏杆，设登车斜梯（直梯）。
*.*大车运行机构
起重机运行机构为*角分别驱动。车轮材料选用锻件，车轮踏面及轮缘内侧面均进行淬火，淬硬层深**—****，采用角型箱结构形式。
车轮采用轴承箱法兰安装型式，独特的偏心套设计可调节车轮的垂直和水平偏斜，安装拆卸方便，锻造车轮车轮采用轧制双轮缘车轮，车轮材料****。
*.*.*电气室
在主梁*侧搭建防尘的电气室，电气室设在驾驶室侧主梁外侧平台，搭建的电气室需密封、保温、有效隔尘及防震功能；电气室配备上海立特耐高温特种空调冷凝水外排。控制屏与人行通道保证足够的安全距离和检修距离，电气室内盘面布局要留有足够的间隙位置以便设备的扩充，电气室净空高度不小于******。人行通道设置在电气室外侧，宽度为*****；由于天车所处环境温度较高，夏季环境温度达到**℃左右，设计的制冷空调保证夏季电气室温度在**℃左右。
*.*司机室
司机室内部设有合适可调的座椅、门锁、灭火器、报警器、检修电源、安全灯插座装置等，并配置冷暖*用空调，空调外机放置稳定、安全、合理，驾驶室内配置方便移动的空调集水装置。驾驶室内所有设备、装置、元器件的布置应符合人机工程学的要求。司机室内设置联动台，但必须确保室内温度控制在**～***之间，并考虑有足够的检修空间。司机座椅为高度及前后位置可调的座椅，控制台安装在座椅*侧，方便操作。司机室全密封，前、下、左、右*个方向设置聚碳酸酯可拆卸窗（表面进行硬化及**涂层，可实现良好，具备良好的抗氧化性和抗划伤性)，其中前视正对及左右*侧玻璃窗为对开型可拆式窗户，下方窗户为可翻式窗户，并且在下方玻璃内侧设置安全防护栏杆，栏杆间距不得超过*****，且只能从司机室里面安装,保证司机视野开阔清晰，可以在合适的角度方便地观察吊运情况，且司机视野内无其它物体遮挡。司机室为侧面开门，斜梯上下，行走方便，安全可靠。司机室为左端入。司机室采用全封闭式、填充隔热材料夹层结构，地面铺绝缘胶皮。司机室的布置应视野开阔、便于观察，在司机室座位上可清楚的观察吊钩作业范围内的作业空间。闭式司机室窗子*侧应能开启，所有的窗玻璃*面均能安全地擦净。司机室的安装采用焊接加螺栓与车身相连且可拆卸。
*.*走台、平台、梯子和栏杆等
所有的通道和走台以及司机室均用斜梯、平台等相互连通，相互间及与主梁均用防松螺栓（强度不得小于*.**）及焊缝连接，所有的通道、走台、平台等都具有足够的刚性，适合人体活动范围和安装的活动空间。
起重机中所有的栏杆均采用焊接钢管（材质镀锌，厚度不小于***）焊接而成，走台板等采用防滑性能好的花纹板，为了安全，平台、走台*周安置高度不小于******防护板，栏杆高度不小于******，间距不小于*****处设*道水平横杆，底部设高为不小于*****的围栏。斜梯梯间间距相等，上下行走舒适安全，梯子、平台及栏杆完全按******的规定执行。
*.*车体标识牌
车体标识牌尺寸为****×****（**），蓝底红字，确保人员在地面容易识别。标识牌内容应包括起重机额定起重量，生产制造厂家，安装上线时间等关键信息。
*.*产品颜色
本体：橘红色控制室内部：乳白色
扶手及栏杆：黄黑相间色吊钩、车轮轮缘、卷筒：黑色
防热板：耐高温防辐射荧光漆
端梁外侧和头部，使用危险部位标志（即黄、黑相间倾斜**度的条式花纹）。
非密闭结构件内部按本体要求涂装。其它未说明处按相关标准和规范涂装。
*.*润滑
各传动润滑点采用手动集中润滑（必须确保对大车外侧车轮进行润滑），配备电动加油泵*台。动、定滑轮组要带有润滑装置点。起升减速机、大、小车运行机构减速机：采用飞溅润滑。在车体设计时，必须充分考虑人工手动加脂时的安全、便利。
*.*消防
在主梁上设*台*氧化碳干粉灭火器，放置在固定的灭火器专用箱内，司机室设*台*氧化碳干粉灭火器，并固定在支架上。
*电气系统总体要求
*.*电气设备选用原则：
采用标准的起重机电控设备由制造厂自行设计时，必须符合**/*****-****、******-**和******的规定，电气配套产品应有生产许可证及产品合格证。
*.*传动控制方案：起重机的各机构传动方案，起升、大车、小车运行机构均采用异步电动机转子串电阻调速；各控制屏正反转接触器均设置机械连锁和电气连锁；接触器及继电器均需带有抑制浪涌吸收装置及瞬间缺相保护装置，以保护吸合线圈。驾驶室与遥控操作配有切换柜实现可靠的切换控制。
机械保护开关状态：限位开关（包括预限位开关），制动器状态开关，超速开关，登机门开关等。
*.*电器元件要求
电器元件结合设计功能选择成熟、可靠的产品，元件的容量能够与设备工作制匹配。
电阻器采用不锈钢材料，防尘良好，无积尘现象。
起重机采用联动台控制，联动台上按钮、开关及指示灯等应有明确的中文标识，联动台地角用螺栓固定。
*.*安全保护
供电保护：起重机设主隔离开关并设置错断相保护器、总断路器、总接触器、急停开关，并有*位、过流、超速、失压等保护。
限位装置：在每个端梁和司机室门外设置门限位开关，端梁门限位控制总电源接触器，司机室门外门限位开关。
起升机构均设升、降限位开关。
在大车端部设置大车减速和停止限位开关，在小车运行的端部设置小车减速和停止限位开关。
安全防撞装置：起重机大车运行机构安装双向大车运行防撞装置，当*台车运行距离接近*～**位置（可调）时，输出报警信号，提示司机减速或停车，当*台车运行距离接近*～**位置时自动停车。
超载限制器：起重机起升机构设超载限制器，能动态显示载荷重量，并具有超载保护功能。当载荷达到**%额定载荷时，发出提示性报警信号，并且在司机室内报警，提醒司机，达到***%额定载荷时，延时停机，达到***%额定载荷时，起升机构立即停止上升，只能下降，并发出禁止性报警信号。
温度及火灾报警：电气室内安装烟气火灾报警装置及温度检测报警装置，报警信号装置安装在驾驶室内。
*.*操作方式
所有机构均在司机室操作+地面遥控操作，*种操作方式可可靠切换，但不得同时操作。由司机室联动台主令控制器或地面遥控器控制起升、大车、小车机构的运行、车体照明及电磁吸盘工作。司机室联动台及遥控操作上设紧急断电按钮，在紧急情况下，能方便的切断起重机总电源。
各机构手柄信号应设有*位保护，当供电电源突然中断时，自动断开总回路，故障恢复后，如果操作手柄没有回*位，各机构不能自行起动；
在联动台上须设有急停开关控制总断路器，保证紧急情况下切断动力回路电源；
在联动台上设有电源进线指示灯和保护屏内主接触器分合状态指示灯；
当起重机运行时，可在司机室内踩脚踏开关报警；
在司机室联动台上设有电锁，以免非专职操作人员随意操作。
*.*接地
起重机的金属结构及所有电气设备的金属外壳、管槽、变压器低压侧均设有可靠的接地。接地线、接地线护套为黄绿色；接地铜排、接地端子应有标识。
起重机供电电源为滑触线，*相制。大、小车所有电气设备的接地通过地线连到*起，再与大车轨道相连，形成*个完整的接地网。接地线仅作为接地专用，不作载流*线。回路的对地以及相间绝缘电阻按国家标准执行。
*.*电气设备的安装
司机室：司机室安装联动控制台、机内通讯系统、报警讯响系统、冷暖空调等。
电气控制屏、台、箱、柜：电气控制屏、台、箱、柜的设计、制造和安装符合国家最新标准；柜内、电气屏上的接线端子都应布置在正面，屏与屏之间留有检修空间，设置可拆卸防护栏杆
电器元件除自身粘贴标牌外，还采用与原理图对应的电气代号标牌贴在屏面上。
电气室：起重机在主梁走台上设置密闭隔离的电气室。低压配电柜、起升控制屏、小车控制屏、大车控制屏、停电保磁控制柜、电池组等低压电气设备安装在电气室内。电气室内安装烟气火灾报警装置及温度检报警测装置。
导线及其敷设：通用桥式起重机所有走线全部采用铜芯船用电缆，其中拖缆采用扁软电缆。在电缆和电线的*端接有冷压接头，每根导线的*端部分别套有与电路图*致的标记，线号用打号机打印，标志采用专用线号套管，固定在线端上，电线电缆的截面不小于*.****多股铜芯。动力电缆采用阻燃****型船用电缆，移动电缆采用****型扁电缆。行车上需分别设置动力回路、控制回路、辅助回路，并应设置照明变压器。柜内、屏上各接线端子都应布置在正面，以利于维护。各接线端头都应标有对应线标志，所有的屏、柜都有不锈钢或铝制的标牌，*.*平方以下接线采用插入后螺栓紧固的接线方式，*.*平方以上接线采用螺栓紧固的接线方式，线号用铅字打印、标志采用塑料套管，固定在线端上。电线槽、穿线管不可直接焊在行车车架上，用“*”型夹固定电缆，穿线管内壁应光滑，采用镀锌，厚度***钢管。硬管出线口和电气设备进线口应加装橡胶保护套，裸露电缆应加装包塑金属软管。接地线为黄绿色。接地排、接地端子要有标志。除电控屏、操作室内连接外，其余连线均采用电缆。每根电缆*端必须有对应的标志号。小车端子箱要尽量远离减速机，以避免油污的腐蚀。
*.*供电电源
起重机的电源采用*相*线交流供电****、****，给全车其它各用电系统供电。由隔离开关箱引出动力、照明、控制等电源。
以上电源部分均设有*台单独的照明变压器，变压器的原端和副端均设有断路器保护，为照明、维护插座及辅助电路提供****电源。电源交流****、***均由***(*)/***.**(*)稳压式变压器实现。电气设备选用原则：
采用标准的起重机电控设备，由制造厂自行设计时，必须符合**/*****-****、******-**和******的规定。电气配套产品应有生产许可证及产品合格证。
供电电压等级如下：
供电电源：*相******±**％****±*％
动力回路电源：*相**********
照明电源：单相**********，*********
控制电源：单相**********
电源插座：单相**********、*********
*.*配电
配电系统由配电保护柜提供，配电系统由总断路器、总电源接触器及各机构的断路器组成，总电源断路器实现整车的可靠断电分断操作，各分支断路器可以使发生故障的支路被隔离维修，而不影响其它支路的操作，把故障的影响压缩到最小范围。
配电控制回路中，设有整机电源的起动、停止、电锁、紧急开关、电源指示、安全开关及紧急限位开关等环节，设有短路、过流、过负荷及失压保护。当供电电源中断时自动断开总回路。各机构设有*位保护，故障恢复后，如果操作手柄没有回*位，各机构不能自行起动，带有遥控功能能的手柄操作的各类保护应同步齐全。
*.**照明、通讯
起重机电气室内每个隔间均设有*盏***的***防震节能灯，非电气室每*个隔间设有*盏***的***防震节能灯，照明采用海洋王***灯具或同等级品牌。起重机的主梁下设*盏****的***防震节能高顶灯，供桥下作业面照明，采用翻转式安装，方便维护。每盏照明灯具设置*个控制开关，分别控制。
司机室内设有讯响器*套,司机可通过话筒与地面人员喊话（大功率确保不受噪音干扰）,并通过脚踏开关发出运行报警信号。
*.**空调
司机室配*.**冷暖空调、电气室内设起重机专用冷风空调。
电气室配置冷风机，确保在环境温度**℃时电气室温度在**℃以内。
*.**电磁吸盘控制（带停电保磁功能）
电磁吸盘采用电缆卷筒配置电缆与停电保磁控制柜对接，停电保磁柜保磁时间**分钟，保磁柜及电缆卷筒均选用湖南科美达或同等级品牌成套产品。采用智能化控制技术，通过整流、有源逆变、反向消磁、再次有源逆变*个过程，实现逻辑无环流的*象限可逆整流控制方式。具备超时报警功能，对电磁铁连续通电时间进行记录，当电磁铁连续通电超过**分钟时报警，提醒操作人员及时断电,避免电磁铁线圈发热烧毁。
| 序号 |
名称 |
型号 |
数量 |
备注 |
| * |
计算机停电保磁系统**.* |
|
*套 |
|
| * |
起重电磁铁 |
*****-****/*-* |
*台 |
含链条、销轴 |
| * |
停电保磁电控系统 |
*****-***/**-* |
*套 |
保磁系统留遥控器使用接口。 |
| * |
电缆连接器 |
**-*** |
*只 |
|
| * |
电缆框 |
*** |
*个 |
配**米电缆 |
| * |
安装辅材 |
配套 |
*套 |
|
| 卷筒型号 |
*****-**-* |
|
| 额定电压 |
** **** |
|
| 额定电流 |
** *** |
|
| 相数 |
单相 |
|
| 通电持续率 |
**=**% |
|
| 绝缘电阻 |
≥***Ω |
|
| 电缆规格 |
*******² |
|
| 最大卷取长度 |
*** |
|
| 卷取方式 |
垂直 |
|
| 收放方式 |
弹簧动力 |
|
| 自重 |
***** |
|
*.**其它
*.在大车*侧设置插座式检修电源箱开关*套，箱内配置***漏电开关。
*.驾驶室设置*组*.****相插座（******）和*.***单相插座(******/*****)。
*.电磁吊钩头上配置有吸盘电缆连接器固定扣，正常不使用吸盘时连接器悬挂在钩头部位，安装及调整确保钩头不发生偏移。
*.起重机电源因现场采用角钢滑线供电，需要配置钢制磨电滑块，滑块及依据现场主滑线安装尺寸配置。
*.**主要部件品牌及功能要求
| 序号 |
名 称 |
建议配置 |
| * |
制动器（带手动释放） |
焦作金箍、江西华*、焦作立创或同等级品牌 |
| * |
电机轴承、减速机轴承、滑轮轴承、车轮轴承 |
***、***、***或同等级品牌 |
| * |
****轴承 |
***、***、***或同等级品牌 |
| * |
钢丝绳 |
贵州钢绳股份有限公司或同等级品牌 |
| * |
硬齿面减速机 |
南京高精齿轮集团有限公司、西安智展齿轮箱有限公司、中钢集团西安重机有限公司或相当于 |
| * |
空调 |
驾驶室海尔或同等级品牌冷暖空调、电气室海立特高温特种或同等级品牌制冷空调 |
| * |
电动机 |
或相当于连布鲁克、上海南洋、佳木斯电机股份有限公司 |
| * |
低压电器元件 |
常熟、天水***、正泰或同等级品牌 |
| * |
不锈钢电阻器 |
上海菱光或同等级品牌 |
| ** |
电磁吸盘 |
湖南科美达或同等级品牌 |
| ** |
电缆卷筒 |
湖南科美达或同等级品牌 |
| ** |
停电保磁电控系统 |
湖南科美达或同等级品牌 |
| ** |
遥控器 |
德国海德或同等级品牌 |
| ** |
灯具 |
海洋王***系列或同等级品牌 |
| ** |
起升机构联轴器 |
海创、蒲瑞精密或同等级品牌 |
| ** |
集中润滑 |
江苏中科朗润智能润滑系统或同等级品牌 |
| ** |
电缆 |
安徽华菱、上海胜华、南洋电缆或同等级品牌 |
| ** |
起重量限制器 |
常州常欣或同等级品 |
| ** |
声光报警器 |
鞍山红盾或同等级品牌 |
| ** |
安全栏杆 |
黄黑警戒色均匀粉刷 |
| ** |
冷暖空调 |
海尔、格力或同等级品牌 |
电动机：起重机专用***绕线转子电机、具有较高的过载能力和机械强度，防护等级****以上，绝缘等级*级，不得使用高耗能落后机电设备，且为目前市场主流产品。
制动器：采用*****系列鼓式制动器，附加手动释放功能。
钢丝绳：采用贵州钢丝绳厂钢丝绳或相当于。
轴承：车轮、减速器及电机选用哈、瓦、洛轴或同等级品牌。
*向联轴器：大车运行*向联轴器，其余用齿形连轴器。
卷筒联轴器：联轴器最低使用寿命达到**年以上。
冷暖风机：工作性能、工作环境、制冷要求完全满足长期工况工作要求。
缓冲器：全车采用弹簧缓冲器。
车轮：******或****锻造。滑轮：轧制。
起重量限制器：报警和断电点的精度优于*％**，传感器和显示仪的出厂系统精度：优于*％，常州常欣产品或同等级品。
接触器、继电器、断路器：采用国产常熟、天水***、正泰或同等级品牌产品。
电阻器：采用不锈钢电阻器，上海菱光电阻器厂产品或相当于。
主、副起升机构上升、下降限位，旋转和重锤限位：采用大连精益低压电器厂或同等级品牌产品。
非接触式光电开关：采用检测距离****的方形光电开关，浙江广和产品或同等级品。
防撞装置及声光报警器：采用激光具有语音、可调、*个控制点的产品，有效检测距离*~***可调。
减速器：采用硬齿面，焊接壳体，厂家采用以下单位：南京高精齿轮集团有限公司、西安智展齿轮箱有限公司、中钢集团西安重机有限公司或同等级*线品牌。
联动台：采用最新起重机专用联动台或主令控制器、大连起重机电控设备厂或同等级品牌
附件*技术资料交付
*、总则
*.*乙方要提供全套其供货设备的技术文件。包括设计、安装、调试的图纸以及本项目范围内设备的操作与维护方面的技术文件。
*.*乙方提供带有索引的全部技术文件的目录，每部分的内容目录与相关图纸*并提供。
*.*在修改或补充的情况下，内容目录和相关图纸与修改索引*并提供，要清晰的标出修改处。
*.*现场技术修改原则上不允许，如有必要，则需酒钢认可，相关事宜在会谈时确定。
*.*所有图纸、图表、说明和****文件，在安装调试中必要的修改或附加的补充，要与标出的相关文件*起由乙方提供给甲方。
*.*技术文件的所有图纸、电子格式的图纸和操作说明要汇编成册。
*.*随供货提供下列文件：
*.*.*整机产品合格证及必要的试验记录（*份）；产品质量监督检验证书（监检报告）（*份）；****产品质量证明书（*份）；特种设备型式试验合格证（*份）；
*.*.*电机、变速器、开关柜、电缆、制动器、停电保磁柜、电磁磁盘、电缆卷筒等材料、部件合格证；
*.*.*钢丝绳质量证明书（合格证）；吊钩质量证明书（合格证）；
*.*.*装箱单（*份）；
*.*.*产品安装使用维护说明书（*份）；
*.*.*纸板图纸全套包含*部件资料（*份），电子版*份。
*、设备的技术文件
*.*由乙方提供设备的全套装配图和部件图、*件图、电器图以及其它所有资料必须和乙方所供设备相*致。
*.*乙方提供用于设备操作、安装、调试和维护的详细说明，包括****及供货范围内的****设备。
*.*乙方提供的设备在安装之前的保存和防护处理说明。
*.*乙方提供****包括润滑在内的安装说明。
*.*安全说明。
*.*对于润滑油以及首次填充的技术要求。
*.*所有轴承等易损件的材料表。
*.*标准*部件的材料、样本、规格型号。
*.*乙方应对提供的技术资料的完整性、正确性负责并按时交付。
*、最终文件格式
图纸：
*.标准：***标准、中国国家最新标准，这些标准将贯彻整个工程。
*.图幅：在**-**或**延长之间选合适的。*件目录，数据表格和****用表格表示的材料表采用**。
*.标明工厂名称
*.标明设备名称
*.*件或材料清单可以归纳到相应图纸中或单独列表。
*.*件目录。
*.修改索引号码。
*.文件的修改将用修改索引，采用字母标记。任何修改都要在图纸上用*个字母并用圆圈圈起的方法表示，在专用的修改框中描述并标示日期。
*.注释
**.参考规范、标准和理解图纸所必须的解释。
**.缩写和符号的解释。
**.有关材料、热处理、公差、表面质量、硬度、流率、介质等的数据。
**.设计、试验、结构或设备操作的基本数据。
*、乙方应向相关各方提交的作为安装、制造、监制用图纸资料数量
*.*份***光盘（使用************或更高版本并提供***格式文件，仅给甲方提供）。
*.*份蓝图（装订成册）。
*.*份图纸总目录，包括：资料文件总目录以及设备图纸总目录。
*、资料交付
*.*资料交付的时间和份数
起重机发运时，乙方向甲方提供起重机安装、调试、维护使用的必要的技术资料和图纸各*套。
*.*主要的资料内容见下表：
*.*其它资料序号资料名称序号资料名称*安装图目录**电气设备清单（包括厂商）*起重机总图**检测器表*连接部位标号图**自动化设备样本、使用及操作维护手册*桥架总图**参数设定表*小车总图**小车导电装置的安装图*大车运行机构总图**桥架电气设备安装图*大小车润滑图**导电挡架图*梯子、平台安装图**大小车导电架及导电滑架图*司机室安装图**开关安装图**各机构减速机及*部件图**电气设备选型计算书、接地要求书**大小车轮组的组装图、加工图**电缆表（包括走向图）**吊钩图、传动轴的安装图、加工图**系统性能考核表**滑轮组的组装图、加工图**试运转要领书**驾驶室布置图**检验大纲**电气布置安装图**吊具图（包括易损件图）**盘箱柜外形图（包括布置、元器件）**管线表**电气原理图**各种运转部位的轴承型号**单线图**卷筒加工图、安装图**电动机表、端子出线图**停电保磁柜原理图、说明书、控制程序**各部位传动系统联轴器加工图序号资料名称序号资料名称*安装图目录**电气设备清单（包括厂商）*起重机总图**检测器表*连接部位标号图**自动化设备样本、使用及操作维护手册*桥架总图**参数设定表*小车总图**小车导电装置的安装图*大车运行机构总图**桥架电气设备安装图*大小车润滑图**导电挡架图*梯子、平台安装图**大小车导电架及导电滑架图*司机室安装图**开关安装图**各机构减速机及*部件图**电气设备选型计算书、接地要求书**大小车轮组的组装图、加工图**电缆表（包括走向图）**吊钩图、传动轴的安装图、加工图**系统性能考核表**滑轮组的组装图、加工图**试运转要领书**驾驶室布置图**检验大纲**电气布置安装图**吊具图（包括易损件图）**盘箱柜外形图（包括布置、元器件）**管线表**电气原理图**各种运转部位的轴承型号**单线图**卷筒加工图、安装图**电动机表、端子出线图**停电保磁柜原理图、说明书、控制程序**各部位传动系统联轴器加工图
易损件*览表、主要外购件使用说明书、全部*部件产品合格证书、用户试车大纲、主要*部件的检测记录等资料。
附件*设计、制造及质量控制标准
*、设计阶段的要求
*.设备总体要求：所有设备的选择、设计和制造应尽量满足设备的互换性、通用性的要求；这些设备及必要的辅助设备应易于安装、操作和维护。
*.乙方应保证其所做设计的正确性、完整性、合理性。乙方所提供的技术文件和图纸不能满足上述要求的，乙方要对此造成的后果负全部责任。所有标准件均应采用公制。
*.所有技术文件和图纸中的定义和说明应清楚明了。
*、设备的制造
*.乙方应及时的购买合同设备所需的材料，确保制造工作的正常进行。
*.乙方应制定从材料购买到发货期间的详细工作时间表。
*.在加工装配的不同阶段，乙方应进行部件和设备的质量控制，同时考虑图纸和技术文件中的说明，以保证设备加工的质量和交货进度。
*.乙方应按照国家标准和图纸要求进行车间装配、试运转和功能考核。
*.乙方应按合同的要求进行防锈、喷漆和其它防护工作。
*、起重设备的设计和制造标准要符合下列标准：
| ***国际标准 |
|
| 《起重机设计规范》 |
****** |
| 《起重机机械安全规程》 |
****** |
| 《桥式和门式起重机机械制造及轨道安装公差》 |
******* |
| 《起重机试验规范和程序》 |
****** |
| 《交流异步电动机半导体变频调速总技术要求》 |
******* |
| 《机电产品包装通用技术条件》 |
**/****** |
| 《通用桥式起重机可靠性考核评定试验规范》 |
**/****** |
| 《通用桥式起重机》 |
**/****** |
| 《通用桥式和门式起重机司机室技术条件》 |
**/****** |
| 《起重机电控设备》 |
****** |
| 《涂漆通用技术条件》 |
***** |
| 《起重机减速机》 |
******** |
| 《起重机底座式减速机》 |
******** |
| 《渐开线圆柱齿轮精度》 |
******* |
| 《优质钢丝绳》 |
****** |
| 《桥式起重机技术条件》 |
****** |
| 《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸》 |
***** |
| 《埋弧焊焊缝坡口的基本型式与尺寸》 |
***** |
| 《形状和位置公差》 |
*****-**** |
| 《表面粗糙度参数及其数值》 |
****** |
| 《****安装工程施工及验收规范》 |
*****-（*） |
| 《安全电压》 |
****** |
| 《电气设备安全设计导则》 |
****** |
| 《电气装置安装工程施工及验收规范》 |
****** |
| 《公差与配合》 |
******-**** |
| 《包装储用图示标志》 |
***** |
| 《钢结构用高强度大*角螺栓、螺母、垫圈》 |
******-**** |
| 《起重吊钩》 |
******* |
| 《起重机车轮》 |
**/***** |
| 《碳素结构钢》 |
***** |
| 《低合金结构钢》 |
****** |
| 《优质碳素结构钢技术条件》 |
***** |
| 《灰铁铸件分类及技术条件》 |
***** |
| 《碳素钢铸件分类及技术条件》 |
***** |
| 《低碳钢及低合金高强度钢焊条》 |
***** |
| 《合金结构钢技术条件》 |
****** |
| 《铁道货物装载加固规则》 |
|
| 《铁道超限货物运输规则》 |
|
*、外购件必须遵循的标准：
***标准、***标准以及***标准。
*、设计审查与联络
*.*设计审查与联络内容
**.起重机总图、小车总图、桥架总图、起升、运行各机构图以及与主厂房有关的部件图。
**.设备装配图及制造设备所用的详细设计图纸，包括制造工艺、材料明细以及重量、附加*部件技术描述和图纸。检查和确认****、润滑设备、气动设备等详细设计资料。
**.****上的接线箱和附件，以及设备的配管、电缆及其固定。
**.起重机的性能参数和标准、详细重量清单。
**.元件清单、管件清单。
**.装配和安装说明书/图纸，维护和操作手册。
**.电气控制系统。
**.设备监制、装配、检验大纲及相关事宜。
**.讨论合同执行过程中的相关问题。
*.*审查时间及程序
起重机合同附件签定后**天之内，提前*周由乙方向甲方发出设计审查图纸，在甲方进行审查，并形成审查纪要。
*.*乙方需提供*份起重机总图给甲方审查人员，图中应注明起重机外形尺寸、各种极限尺寸、起重机及小车重量和轮压等，并提供起重机大车导电的结构型式及尺寸等技术参数，审查通过后，形成会议纪要，由双方共同签字认可，各执*份。同时要对起重机总图进行确认并签字，签字后的设计图作为确认图甲方和乙方各持*份。
*.*、功能测试
*.合同设备完整安装到位后，进行功能测试。
*.功能测试包括无负荷、单体、联动及负荷试车。
*.在功能测试过程中甲方负责组织并确认最终的测试结果，乙方对整个功能测试过程进行技术指导。
*.功能测试应在*周内集中连续进行。
*.乙方提供设备的技术说明、验收方法、程序以及乙方按******-**《起重机试验规范和程序》标准制定的现场试车大纲，经甲乙双方确认后，作为功能测试的依据。
*.在测试过程中，乙方必须提供合格的、受控的在线检测仪器或检测元件进行采集数据，对不能采用在线检测仪器或检测元件采集数据的测试项目，可采用人工测量方式进行有关数据的检测。
*.功能测试结束后，乙方应提供测试报告。该测试报告经甲方确认并签字后有效，它将作为竣工验收的依据存档。
附件*技术人员的派遣、服务范围
*、乙方向甲方派遣的技术人员及其服务范围
*.*．乙方的基本职责
*.乙方应派遣合格的、经验丰富、技术熟练和健康的技术人员到甲方履行制造前现场勘查核对基本安装尺寸。合同交货后按照甲方需求对安装、无负荷试车、负荷试车和验收测试等有关技术服务和技术监督职责。
*.在设备安装前乙方应向甲方提交*份详细的技术人员派遣计划表。
*.乙方技术人员抵达或离开甲方的日期，由双方现场总代表根据设备安装进度协商确定。
*.在保证项目进度的前提下，乙方作为技术负责单位，应对合同范围内的工艺设计、设备性能、技术服务、技术监督及最终产品的质量负责。
*.由于乙方的责任造成的额外工作，应该由乙方全部承担。
*.*．乙方技术人员的责任和义务
*.由乙方指派的作为工厂现场的总代表，应该对合同范围内的所有技术服务和技术监督负责；保证乙方技术人员履行合同规定下的责任和义务。
*.乙方技术人员应在现场总代表的领导下，开展其在设备安装、试车和验收测试等各阶段的技术服务和技术监督，及时处理期间的技术问题，并对合同范围内的设备性能和测试数据负责。
*.乙方应依据所提供设备的特性对甲方人员进行有关控制系统及主要机械机构的现场培训。培训人员的数量及培训时间由甲方确定，乙方应提供相应的资料及培训教材。
*.乙方技术人员应向甲方技术人员详细解释有关设计数据、调试数据和调试方法，指导甲方技术人员进行设备调试；调试过程中调整的设定值，乙方的技术人员应该详细记录在竣工文件中。乙方技术人员应向甲方技术人员详细解释技术文件、图纸、数据表、设备性能等，回答并帮助甲方提出的在合同范围内的技术问题。
*.乙方技术人员应与甲方积极合作，保证合同设备按计划进度建设。
*.由于乙方技术人员在设备无负荷试车、负荷调试及功能考核期间的错误指导而造成的损坏和损失，由乙方承担。
*.*．工作制度
*.乙方技术人员须及时到达现场，提供技术服务。
*.乙方技术人员抵达合同工厂后，应按照双方现场总代表同意的工作计划表，在甲方的总体安排下工作。只有在双方现场总代表同意后，才能修改工作计划表。
*.*违约责任
*.*.*制作、运输、调试、质保期间，因乙方原因造成合同设备不能正常运转或发生事故，将按酒钢公司生产事故管理办法进行考核。
*.*.*因乙方设备质量等原因，造成甲方人员伤害（亡）的，按酒钢公司及国家有关规定及《安全生产法》执行。
*.*.*有关管理的考核执行酒钢公司的各项管理制度。
*.*.*现场作业期间，因乙方管理不善、联系确认不清、安全教育不到位、违章指挥、违章作业等导致的人身伤害事故及意外、险肇事故，由乙方承担全部管理责任和事故责任。乙方负责本单位人员发生安全事故后的上报、善后处理、赔偿。
*.*.*未述及的双方依据国家相关法律法规执行。
*.*竣工检验及验收
工程具备检验条件，乙方按《***-*****-********定期检验规则》的相关要求，提前向检验机构（部门）提供相关验收所需资料，在检验后及时向甲方反馈特检部门的批准或提出的修改意见，乙方按要求修改，并承担由自身原因修改的费用，直至检验机构验收合格出具合格证书。
*.*培训
现场培训；集中培训和答疑。乙方对甲方操作和维护人员进行现场的理论和实践培训，使被培训人员完全掌握并能独立操作和维护。
培训天数：直到甲方能够独立操作和维护为止。
*.*其它
甲方有权利要求乙方更换在甲方现场工作期间不称职或连续生病达*天的乙方工作人员，由此造成的损失由乙方承担。同时，乙方更换其现场称职的、关键的技术人员，必须取得甲方现场总代表的同意。
乙方人员现场服务的各种费用自理。
乙方现场服务人员到达现场后，必须遵守甲方工厂的各种管理制度。
附件*合同交货期
交货地点：酒钢选矿厂磁选厂房。
附件*其它
*.本技术规格书作为合同附件，与合同具有同等法律效力。
*.本技术规格书未经事项，双方友好协商解决，如果与主合同有不相符之处，应以主合同为准。
*.本技术规格书*式*份甲方*份，乙方*份。
*.本技术规格书内容经由甲乙双方于年月日时-分通过方式商定。
*.甲乙双方应当就签订本技术规格书的相关事宜保密，不得将签订主体、时间、内容等信息透露给****第*人。
*.若乙方公司不能中标，则本技术规格书自动失效，双方不承担任何责任。
甲方：酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司乙方：
委托代理人：委托代理人：
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