项目分析报告

1、预测项目潜在投标单位,提前了解潜在投标单位的项目竞争力;

2、分析招标单位同类项目成交价格、规模趋势,让投标报价更加科学精准;

3、分析招标单位同类项目历史合作方,快速了解您的竞争对手;

4、洞悉同类项目主要供应商市场占有量,全面掌握市场最新最新动态。

项目名称:查看项目报告样例
报告价格:88    原价:109
免费下载份数:份,已用份 ,还剩份;
占位支付方式:
微信支付
支付宝支付

说明:支付即代表同意《比地招标网线上购买与服务条款》 如有疑问请联系客服:400-999-4928

温馨提示:支付成功后,可联系客服开具发票哦~

订单支付
订单提交成功,请尽快支付!
应付金额:¥88
使用手机微信扫描二维码支付

温馨提示:支付成功后,可联系客服开具发票哦~

恭喜您,下载成功!

数据将在5分钟内发送至您的邮箱

,请注意查收!

如需开具发票请联系客服:400-999-4928

企业分析报告

企业分析报告是什么?

企业报告是通过海量招标采购项目信息和企业主体信息,多维度分析企业招投标市场规模、业务分布、关联主体、违规失信风险情况的实时企业大数据报告。

企业情报分析报告
业主版分析报告的作用:

1、帮助您分析招标单位的项目规模趋势和预算节约率,为企业开发客户、投标报价提供参考,让投标更有针对性;

2、帮助您分析招标单位的采购行业品类,帮助企业拓宽相关业务;

3、帮助您分析招标单位的主要合作供应商和合作代理机构,帮助企业了解同行竞争实力水平,结合供应商报告定位自身企业优劣势,找到更多商机;

4、帮助您分析招标单位的违规失信风险,提高自身风险防范能力。

供应商分析报告的作用:

1、帮助您分析同行或者自身的中标金额趋势、项目规模和报价下浮率,为企业投标、报价提供参考,让投标决策更合理;

2、帮助您分析企业的招投标区域优劣势,扬长避短赢得更多市场机会;

3、帮助您分析企业的主要竞争对手、主要合作业主,从竞争对手、合作业主的优劣势比较中,找到自身企业优势和合作商机;

4、帮助您分析企业最新的信用风险记录,为企业投诉,维护自身合法竞争权益提供参考线索。

代理机构版分析报告的作用:

1、帮助您了解代理机构项目概况、业主发展趋势、项目结构等基本情况,为招投标市场拓展提供参考;

2、帮助您了解代理机构的项目分布情况(包括采购系统和地区),分析目标企业的市场占比,寻找更多市场机会;

3、帮助您了解代理机构所代理的项目预算节约度,从而分析与目标企业的服务差距,优化自身服务能力;

4、帮助您了解代理机构的重点客户情况,帮助企业了解同行的合作情况,提高自身竞争力;

5、帮助您了解代理机构的各项经营风险,防范自身信用风险,提高风险防范能力。

目标企业: 查看企业报告样例
报告类型:业主版
报告类型:供应商版
报告类型:代理机构版
报告等级:专业版
报告价格:99(首份)    原价:699
免费下载份数:份,已用份 ,还剩份;
报告时间范围:
近一年
  • 近一年
  • 近两年
  • 近三年
占位支付方式:
微信支付
支付宝支付

说明:支付即代表同意《比地招标网线上购买与服务条款》 如有疑问请联系客服:400-999-4928

温馨提示:支付成功后,可联系客服开具发票哦~

订单支付
订单提交成功,请尽快支付!
应付金额:¥99
使用手机微信扫描二维码支付

温馨提示:支付成功后,可联系客服开具发票哦~

恭喜您,下载成功!

数据将在5分钟内发送至您的邮箱

,请注意查收!

如需开具发票请联系客服:400-999-4928

2024NCZ001069六盘山实验室智能化、绿色化智能铸造中试基地设备采购项目(一至六标段)五标段:航天超精密铸造设备的采购需求

项目编号 - 资质要求
招标/采购内容 预算金额
获取标书截止时间 投标截止时间
招标单位 招标联系人/电话
代理机构 代理联系人/电话
潜在投标单位
潜在中标单位
  • 公告详情
  • 项目分析
    洞悉潜在投标单位
  • 项目进度
放大
缩小
下载到电脑
您当前为:【游客状态】 ,文中****为隐藏内容,仅对会员开放,   后查看完整商机。全国免费咨询热线:400-999-4928
您当前为:【游客状态】 ,免费信息为7天前的招标信息,   后可查看商机。全国免费咨询热线:400-999-4928

公告内容:

*、采购标段

采购计划编号: ************* 项目名称: ****(*至*标段)
分包名称: *标段:航天超精密铸造设备 分包类型: 货物类
采购方式: **** 多年期错茬项目总概算 *******.**
多年期错茬性项目本年预算: ******.**
报价方式: 总价采购项目 是否属于技术复杂,
专业性强的采购项目:
是否为执行国家统*定价标
和固定价格采购项目:

发起异议

任何供应商、单位或者个人对以上公示的项目采购需求有异议的,可以在招标公告发布之前在线发起异议,并填写异议内容及事实依据,该异议仅作为社会主体对采购需求内容的监督,采购人查询异议内容后,可根据实际情况自行决定是否采纳异议内容。供应商认为采购文件、采购过程、中标或者成交结果使自己的权益受到损害的,应按照《****质疑和投诉办法》规定执行。

*、供应商资格条件

*.* 提供在中华人民共和国境内注册的法人或其他组织的营业执照 (或事业单位法人证书,或社会团体法人登记证书),如投标供应商为自然人的需提供自然人身份证明;

*.* 法人授权委托书、法人及被授权人身份证复印件(法定代表人直接投标可不提供,但须提供法定代表人身份证复印件);

*.* 提供具有良好商业信誉和健全的财务会计制度的承诺函;

*.* 提供履行合同所必需的设备和专业技术能力的证明材料;

*.* 具有依法缴纳税收和社会保障资金的良好记录的承诺函;

*.* 提供参加采购活动前*年内在经营活动中没有重大违法记录的书面声明;(提供《资格承诺函》)。

序号 合格投标人的其他资格要求
*

*、商务要求

*、技术要求

标的清单(货物类)
序号 品目名称及编码 标的名称 计量单位 数量 单价 是否进口 标的详细参数 是否属于节能产品
****品目清单
是否属于环境标志产品
****品目清单
备注
是否应当实施
政府强制采购
是否应当实施
政府优先采购
是否应当实施
政府强制采购
是否应当实施
政府优先采购
* *********-其他**** 航空航天超精密铸造设备 * *******.** 标的*-其他****:** 技术要求 **.* 核心产品:*型***液压射蜡机 **.* 设备明细 序号 设备名称 数量 备注 * *型***液压射蜡机 *套 * *型***液压射蜡机 *套 * (免蜡缸)*柱型**-**吨液压射蜡机 *套 * 冰水机 *套 * 组模工作台 *套 **.* *型***液压射蜡机(含中温蜡温度处理) **.*.* 本机台为*型结构,侧部射嘴,使用非填充蜡。 **.*.* 含供蜡冷却系统,蜡冷却*组,供蜡量≥***/时,蜡温度**℃-**℃。 **.*.* 双射压:单模操作*段射压及时间。 **.*.* 双射压:*次射蜡,防阻蜡模缩。 **.*.* 超温控制:预防热媒油温度失控。 **.*.* **小时定时器:预设加热时间。 **.*.* 可程序***控制器,双按钮起动。 **.*.* 压模力量:≥**吨。 **.*.* 压模油缸行程: **.*.*.* 上压板快速下降:≥****/秒。 **.*.*.* 上压板慢速下降:≥****/秒。 **.*.*.* 上下压板最大开距:*****。 **.*.** 射蜡机具有自动射蜡和保压的功能,射蜡机带有操控显示界面,可设定射蜡时间和保压时间等工艺参数,针对不同阀体的射蜡工艺参数,射蜡机配备的电脑能实现自动保存、命名和系统调运。 **.*.** 开始工作前,甲方***系统将生产命令发送至上位机,由上位机向射蜡机发送生产指令,射蜡机需读取生产指令获取生产阀体的型号和数量,并调运对应阀体的射蜡工艺参数。 **.*.** 射蜡机工作台能自动伸出和后移,方便机械手取模,伸出的位置可以单独设定,最大伸出位置≥*****。 **.*.** 采用人工或机械手夹持的方式,将模具放置在自动伸出的工作台上。工作台*侧有液压夹紧工装,可实现自动夹紧并固定模具底板。 **.*.** 下压板液压夹紧工装固定模具底板后,上压板下降并与模具上底板接触,上压板*侧设计相同的液压夹紧工装,可实现自动夹紧并固定模具上底板。 **.*.** 射嘴与模具射蜡孔自动对接方法为:模具设计时,将射蜡孔设计在模具中心位置,由人工首次将射蜡嘴对接金属模,然后上位机记录对应金属模射蜡孔高度的位置(或坐标位置),由人工保存并命名,当再次生产时电脑可直接调运射蜡嘴高度数据,并完成射嘴自动金属模射蜡孔。其中上位机可保存≥***件金属模具射蜡孔的位置高度数据,所有数据可修改、删除、分组、中文命名等。 **.*.** 射蜡嘴采用伺服电机驱动,提高对接精度。 **.*.**.* 射嘴位置可上下、前后、左右移位调整对准射口。 **.*.**.* 射嘴中心与下压板最小距离****,最大*** **。 **.*.**.* 射嘴口径:φ***。 **.*.** 模具自动出模信号控制:射蜡机完成射蜡后,射蜡机先自动抬升上压板使模具上下打开,再调运自动伸出工作台的程序使工作台伸出到指定位置,且自动出模模具采用顶出机构将蜡模顶出。射蜡机将完成出模的信号发送至上位机,由上位机发送信号给取模机器人,取模机器人将蜡模取出,然后将完成取模的信号发送至上位机,上位机发送信号返回射蜡机,射蜡机收回工作台并合箱模具开始射蜡,由此完成“射蜡-出模-取模”循环。 **.*.** 对于结构复杂的金属模,人工辅助可能配合机器人取模,取模时间较长,取模过程中射蜡机拥有保护机制。 **.*.** 油压泵及联轴马达,*组。 **.*.** 射蜡缸容量:≥***,材质使用不锈钢。 **.*.** 热媒泵马达:*组。 **.*.** 蜡冷却方式:采用储蜡桶降温加冷却缸制膏系统组合方式。 **.*.** 移动工作台尺寸≥***×***×****,工作台面要双面精磨加工,*周要做成圆弧。 **.*.** 射嘴*边对称都有启动按钮,便于操作以及与机器人联动。 **.*.** 上下压板在中间增加多条*型槽,可人工辅助用于螺栓固定上下半模具。 **.*.** 上下压板中设置有冷却水路,可与模具上下半分别接通,达到压蜡过程中快速冷却蜡模的目的。 **.*.** 工作台(下压板)带有顶出机构,可与自动出模金属模联动。 **.*.** 在合适位置增加光电安全防护,防止员工压伤手。 **.*.** 配置航空插头、气体快速接头、双向气动电磁阀,加装整体后盖。 **.*.** 安全预案 **.*.**.* 设有射嘴防压保护,防止无模具时射嘴被上模板压坏。 **.*.**.* 设有超温防火开关,防止蜡桶温控失灵着火。 **.*.** 膏状蜡温处理及压蜡系统*套,模具到蜡件收缩率可降低**%。 **.*.** 增加计算机压蜡控制系统*套。 **.* *型**吨液压射蜡机(含中温蜡温度处理) **.*.* 本机台为*型结构,侧部射嘴,使用非填充蜡。 **.*.* 含供蜡冷却系统,蜡冷却*组,供蜡量≥***/时,蜡温度**℃-**℃。 **.*.* 双射压:单模操作*段射压及时间。 **.*.* 双射压:*次射蜡,防阻蜡模缩。 **.*.* 超温控制:预防热媒油温度失控。 **.*.* **小时定时器:预设加热时间。 **.*.* 可程序 ***控制器,双按钮起动。 **.*.* 压模力量:≥**吨。 **.*.* 压模油缸行程: **.*.*.* 上压板快速下降:≥****/秒。 **.*.*.* 上压板慢速下降:≥****/秒。 **.*.*.* 上下压板最大开距:*****。 **.*.** 射蜡机具有自动射蜡和保压的功能,射蜡机带有操控显示界面,可设定射蜡时间和保压时间等工艺参数,针对不同阀体的射蜡工艺参数,射蜡机配备的电脑能实现自动保存、命名和系统调运。 **.*.** 开始工作前,甲方***系统将生产命令发送至上位机,由上位机向射蜡机发送生产指令,射蜡机需读取生产指令获取生产阀体的型号和数量,并调运对应阀体的射蜡工艺参数。 **.*.** 射蜡机工作台能自动伸出和后移,方便机械手取模,伸出的位置可以单独设定,最大伸出位置≥*****。 **.*.** 采用人工或机械手夹持的方式,将模具放置在自动伸出的工作台上。工作台*侧有液压夹紧工装,可实现自动夹紧并固定模具底板。 **.*.** 下压板液压夹紧工装固定模具底板后,上压板下降并与模具上底板接触,上压板*侧设计相同的液压夹紧工装,可实现自动夹紧并固定模具上底板。 **.*.** 射嘴与模具射蜡孔自动对接方法为:模具设计时,将射蜡孔设计在模具中心位置,由人工首次将射蜡嘴对接金属模,然后上位机记录对应金属模射蜡孔高度的位置(或坐标位置),由人工保存并命名,当再次生产时电脑可直接调运射蜡嘴高度数据,并完成射嘴自动金属模射蜡孔。其中上位机可保存≥***件金属模具射蜡孔的位置高度数据,所有数据可修改、删除、分组、中文命名等。 **.*.** 射蜡嘴采用伺服电机驱动,提高对接精度。 **.*.**.* 射嘴位置上下、前后、左右移位调整对准射口。 **.*.**.* 射嘴中心与下压板最小距离****,最大*** **。 **.*.**.* 射嘴口径:φ***。 **.*.** 模具自动出模信号控制:射蜡机完成射蜡后,射蜡机先自动抬升上压板使模具上下打开,再调运自动伸出工作台的程序使工作台伸出到指定位置,且自动出模模具采用顶出机构将蜡模顶出。射蜡机将完成出模的信号发送至上位机,由上位机发送信号给取模机器人,取模机器人将蜡模取出,然后将完成取模的信号发送至上位机,上位机发送信号返回射蜡机,射蜡机收回工作台并合箱模具开始射蜡,由此完成“射蜡-出模-取模”循环。 **.*.** 对于结构复杂的金属模,人工辅助可能配合机器人取模,取模时间较长,取模过程中射蜡机拥有保护机制。 **.*.** 油压泵及联轴马达*组。 **.*.** 射蜡缸容量:≥***,材质使用不锈钢。 **.*.** 热媒泵马达:*组。 **.*.** 蜡冷却方式:采用储蜡桶逐级降温加冷却缸制膏系统组合方式。 **.*.** 移动工作台尺寸≥****×****×****,工作台面要双面精磨加工,*周要做成圆弧。 **.*.** 射嘴*边对称都有启动按钮,便于操作以及与机器人联动。 **.*.** 上下压板在中间增加多条*型槽,可人工辅助用于螺栓固定上下半模具。 **.*.** 上下压板中设置有冷却水路,可与模具上下半分别接通,达到压蜡过程中快速冷却蜡模的目的。 **.*.** 工作台(下压板)带有顶出机构,可与自动出模金属模联动。 **.*.** 增加安全支柱,安全支柱拉出有到位感应,此信号控制压板下动作。 **.*.** 在合适位置增加光电安全防护,防止员工压伤手。 **.*.** 配置航空插头、气体快速接头、双向气动电磁阀,加装整体后盖。 **.*.** 安全预案 **.*.**.* 设有射嘴防压保护,防止无模具时射嘴被上模板压坏。 **.*.**.* 设有超温防火开关,防止蜡桶温控失灵着火。 **.*.** 膏状蜡温处理及压蜡系统*套,模具到蜡件收缩率可降低**%。 **.*.** 增加计算机压蜡控制系统*套。 **.* (免蜡缸)*柱型**-**吨液压射蜡机(含供蜡系统) **.*.* 本机要求为双台立式射蜡机合并为*体,适产中小型铸件蜡模,使用非填充蜡。 **.*.* 采用***智能控制,人机界面储存与显示,便于操作。 **.*.* 能够对设备的操作权限进行限制,可实现射蜡参数存储,历史数据查询,实时监控,故障报警等功能。 **.*.* 拥有单模和双模射蜡模式,*组射头可分开调节,可分别通过手动或自动调节射嘴上下前后移动来调整射蜡嘴与模具口对接。 **.*.* 射嘴与模具射蜡孔自动对接方法为:模具设计时,将射蜡孔设计在模具中心位置,由人工首次将射蜡嘴对接金属模,然后上位机记录对应金属模射蜡孔高度的位置(或坐标位置),由人工保存并命名,当再次生产时电脑可直接调运射蜡嘴高度数据,并完成射嘴自动金属模射蜡孔。其中上位机可保存≥***件金属模具射蜡孔的位置高度数据,所有数据可修改、删除、分组、中文命名等。 **.*.* 射嘴进退双限位。 **.*.* 采用人工或机械手夹持的方式,将模具放置在工作台上。工作台*侧有液压夹紧工装,可实现自动夹紧并固定模具底板。 **.*.* 下压板液压夹紧工装固定模具底板后,上压板下降并与模具上底板接触,上压板*侧设计相同的液压夹紧工装,可实现自动夹紧并固定模具上底板。 **.*.* 上、下压板附冷却水路,保证金属模温度不会上升。 **.*.** 预装自动输蜡系统组件,*组。 **.*.** 增加自动循序抽芯信号,*组/射口。 **.*.** 上压板上升到位抽芯,自动启动后抽芯先复位。 **.*.** 上下压板带*形槽,可实现手动固定金属模。 **.*.** 射蜡速度可控制,有*组控制设备分别控制,每组设备有显示屏控制面板。 **.*.** *组蜡冷却系统供蜡量≥***/时,增设*段挤蜡送蜡泵。 **.*.** 双射压:单模操作*段射压及时间,*组。 **.*.** 双射压:双模操作射压及时间分开。 **.*.** 双射压:*次射蜡,拥有防阻蜡模收缩功能。 **.*.** 超温控制:预防热媒油温度失控。 **.*.** 拥有**小时定时器:预设加热时间。 **.*.** 操作台面采用优质钢材,上下压模板镀烙,*组。 **.*.** 压模力量:**-**吨。 **.*.** 压模油压缸行程:≥*****×**×φ***,*组。 **.*.** 上下压板最大开距:≥*****。 **.*.** 射嘴上下马达行程:*****×**×**,*组。 **.*.** 油压泵联轴马达:*.*** *.***,*组。 **.*.** 油压泵:*组。 **.*.** 热媒泵马达:*组。 **.*.** 射蜡缸容量:≥**,*组独立。材质使用不锈钢。 **.*.** 高温蜡储蜡桶容量:≥****,*组。 **.*.** 模具空间满足最大模具尺寸,最大模具尺寸:*************。 **.*.** 顶出油缸可自动顶出蜡模,*组。要求有内外顶出*种功能模式。 **.*.** 射蜡机工作台拥有滑出功能,能自动伸出和后移,方便机械手取模,*组。工作台伸出的位置可以单独设定,伸出位置≥*****。工作台滑出油缸*组。 **.*.** 注蜡口直径***。 **.*.** 安全预案 **.*.**.* 设有射嘴防压保护,防止无模具时射嘴被上模板压坏。 **.*.**.* 设有超温防火开关,防止蜡桶温控失灵着火。 **.* 冰水机 **.*.* 设备特性 **.*.*.* 进口压缩机和高效壳管式冷凝器、蒸发器组合,超强制冷、宁静省电。 **.*.*.* 微电脑全功能控制,操作简便。 **.*.*.* 配置精密电子温度控制器,能精确的控制水温于*°*至**°*之间。 **.*.*.* 具有电流过载、高低压保护及时间延迟等完备的安全保护装置、异常指示系统、代码显示。 **.*.*.* 屏幕同时液晶显示冰水出口、冰水入口的设定温度。 **.*.*.* 采用*机组合。 **.*.*.* 每台射蜡机配备独立的冰水桶,冰水压力≥*.****。 **.*.* 型号规格 **.*.*.* 压缩机功率:**** **** *.***×* **.*.*.* 尺寸:约*************** **.*.*.* 重量:约***** **.* 上位机射蜡管理系统 **.*.* 现场上位机射蜡管理系统由上位机给出指令、下位机(射蜡机)执行完成。 **.*.* 为保证上位机从***系统顺利接收指令并有序执行,*台射蜡机配备*台高性能上位机或分别配备独立的触摸显示器(微型工控机),并必须配备射蜡管理软件系统。 **.*.* 上位机包含***系统,必须支持*********协议。 **.*.* 上位机射蜡管理系统界面的功能有:监视设备运行状态、***系统工作任务的接收和下达、射蜡温度和时间等参数收集、射蜡机工艺参数编辑、整体工作方式选择等。 **.*.* 上位机可查询各检测量的历史趋势、报警记录、打印实时报表、绘制变化曲线等,数据可传输至***系统,包含但不局限于下表的内容。 序号 人机界面 功能 备注 * 系统主界面 主要运行参数 设备的主要运行参数显示在人机界面上 异常报警提示 系统发生故障时,在当前画面弹出*个故障框并音响提示,以提示操作人员 故障诊断 设备可以自诊断部分故障 * 电源系统 电源系统运行状态 * 射蜡系统 射蜡温度变化统计 * 冷却水系统界面 异常报警提示 故障诊断 * 记录 报警历史记录 电气参数记录与趋势图 耗电量记录 按小时 射蜡每小时体积用量统计 按小时 **.* 组模工作台 **.*.* 设备组成:小组合工作台*台,大组合工作台*台。 **.*.* 设备配置表 序号 名 称 规 格 单位 数量 配 置 说 明 * 小组合工作台 台 * 尺寸:≥************、***不锈钢工作台、照明、管路安装。 * 大组合工作台 台 * 尺寸:≥*************、***不锈钢工作台、照明、管路安装。 * 机器人组合工作台 台 * 尺寸:≥************、***不锈钢工作台、照明、管路安装。 **.*.* 具体规格参数 **.*.*.* 设备结构说明: **.*.*.*.* 工作台主体采用*.***优质冷轧钢板,激光切割数控折弯制成,美观大方,结实耐用,表面粉末喷涂烤漆,长期使用耐腐蚀。 **.*.*.*.* 工作台面采用***不锈钢台面、光滑平整,表面硬度高,容易清理。 **.*.*.*.* 工作台配有*个抽屉柜,便于放置操作工具和小件物料用品。 **.*.*.*.* 每个工作台都配有独立的照明、压缩空气接口、*相电源插座(用于电烙铁),文件夹等。 **.*.*.* 技术参数 **.*.*.*.* 小组合工作台(*) **.*.*.*.*.* 工作台尺寸:≥****×***×*****。 **.*.*.*.*.* 照明:照明:***灯***×*。 **.*.*.*.*.* 空气接口:快速接头*/** **,*处。 **.*.*.*.*.* 电源插座:****,***,*相/*相各*,最大功率***。 **.*.*.*.* 大组合工作台(*) **.*.*.*.*.* 工作台尺寸:≥****×****×***** **.*.*.*.*.* 照明:照明:***灯***×*。 **.*.*.*.*.* 空气接口:快速接头*/** **,*处。 **.*.*.*.*.* 电源插座:****,***,*相/*相各*,最大功率***。 **.*.*.*.* 机器人组合工作台 **.*.*.*.*.* 工作台尺寸:≥****×***×***** **.*.*.*.*.* 照明:照明:***灯***×*。 **.*.*.*.*.* 空气接口:快速接头*/** ***处,对称分布左右*侧。 **.*.*.*.*.* 电源插座:****,***,*相/*相各*个,对称分布左右*侧,最大功率***。 ** ***设备联网要求 **.* ***通讯接口要求 设备***需具备****标准网口,至少支持********、****** ***、**工业通讯协议中的*种。工业设备***不可加密(如需加密,提供访问密码),设备厂家需开放***内部变量读写权限,支持工业物联网平台远程采集设备运行数据和下发控制指令。 **.* ***采集参数要求 设备厂家提供***内部完整的变量地址表(变量和变量地址对应关系)。 输送线设备***内部变量应包括:站位状态、运行电流、运行电压、消耗电能、报警变量等参数。 用于诊断设备运行状态的主要参数包括:震动频率、运行噪音、**视频监控等。 **.* 其他设备联网要求 除***以外的其它类型设备,包括机器人、检测设备、***等。 **.* 通讯接口要求 带工控机的设备:具备****标准网口,开放数据采集传输软件接口和权限,支持与***系统集成,支持工业物联网平台远程采集设备运行数据和下发工艺数据。 不带工控机的设备:具备****标准网口,开放数据采集传输接口和权限,支持工业物联网平台远程采集设备运行数据和下发工艺数据。 能耗、传感设备:具备** ***或****接口,支持****** ***/***通讯协议。 **.* 设备采集参数 根据工艺、质量、监控、能耗等方面要求采集设备运行数据。 **.* 网络接入技术要求 工业设备支持通过有线、****、**和**网络接入企业内网,实现设备数据实时采集、控制指令远程下发。

采购需求附件:

采购需求附件
*标段采购需求附件.***

*、合同管理安排

合同类型:

货物类

(验收方案附件):履约验收.***

*、评审方法及评审细则

评标方法:

评审细则类别: 货物类细则类别

货物类细则类别
序号 评审项目 权重分 评分标准
* 投标报价 ** 评标基准价是指满足招标文件要求且根据采购政策进行价格扣除后的投标价格最低的投标报价,最低报价得**分。得分结果由高分到低分依次排序为各自最终报价得分。投标报价得分=(评标基准价/投标报价)×**。 评标委员会认为供应商的报价明显低于其他通过符合性审查供应商的报价,有可能影响质量或者不能诚信履约的,应当要求其在评标现场合理的时间内提供书面说明,必要时提交相关证明材料;供应商不能证明其报价合理性的,评标委员会应当将其作为无效投标处理。
* 技术标响应情况 ** 技术参数指标响应情况: 供应商完全满足招标文件中技术指标、参数要求的得**分,技术参数有偏离的要在技术偏离表中做详细的说明,参数有*项优于的加*.*分,加够标准分为准。参数有*项不满足扣*分,扣完为止。 注:技术参数有偏离的要在技术偏离表中做详细的说明,优于的参数须提供相应的证明材料并盖厂家章(包括但不限于):检测报告、合格证、彩图等,需编制页码,清晰可见,否则不予认可。未提供或未按要求提供视为负偏离。
* 质量保证措施 * 供应商需结合本次项目制定质量保证措施,措施内容包括但不限于产品质量保证、产品的适用性和兼容性、产品质量检查依据、产品的损坏换新、全生命周期*计件价格方案等内容。 (*)质量保证措施完善合理、措施详细,针对性强、有具体的应对措施,完全满足用户需求的加*分; (*)质量保证措施内容完整,但是缺乏针对本项目采购需求的具体描述,有质量管理体系和质量管理制度,可以满足采购需求的加*分; (*)质量保证措施内容不完整,缺乏针对性,制定的质量管理制度基本满足用户需求的得*分; (*)质量保证措施内容不完整,无针对性,没有制定与本项目采购需求相关的保证措施和方案,质量管理制度不详细具体的得*分; (*)未提供质量保证措施的得*分。
* 供货方案 ** 投标供应商提供的供货服务方案的完善细致程度,具体表现为供货方案、支持保障及相关人员安排、标的物调试方案、供货保证措施、质量保证标准、进度安排、验收方案、时间安排进行综合评定。 *.供货方案完整,有明确的支持保障及经验丰富的相关人员安排,标的物调试方案具体细致,供货保证措施可靠性强,质量保证标准符合国家相关标准及行业标准,进度安排合理有层次,验收方案具体有保障,时间安排合理迅速的得**分; *.供货方案完整,有明确的支持保障及经验丰富的相关人员安排,标的物调试方案具体细致,供货保证措施可靠性强,质量保证标准符合国家相关标准及行业标准,进度安排合理,验收方案具体,时间安排合理得*分; *.供货方案较完整,有明确的支持保障及相关人员安排,标的物调试方案较细致,供货保证措施相对可靠,质量保证标准符合国家相关标准,进度安排较合理,验收方案具体,时间安排合理的得*分; *.供货方案基本完整,支持保障及相关人员安排不明确,标的物调试方案不够细致,供货保证措施不可靠,质量保证标准不严谨,进度安排不够合理,验收方案不够具体,时间安排不够迅速的得*分; *.未提供供货服务方案得 * 分。
* 安装调试方案与培训方案 * (*)安装调试方案内容完整、科学合理,有针对本项目的安装调试方案具体描述和安装过程,内容全面、具体、细致,并且制定了有效的培训方案,培训方案体系完善、计划详细、具体,有明确的培训目标及任务,培训时间、地点和人员的安排详细明了,培训前的准备工作充分具体的得*分; 安装调试方案内容完整、科学合理,针对本项目的安装调试方案缺乏具体描述和安装过程,有培训方案,有培训目标及任务安排,但不够具体明确,培训时间、地点和人员的安排存在缺漏的加*分; (*)安装调试方案内容不完整、安排不合理,针对本项目的安装调试方案缺乏具体描述和安装过程,有培训方案,有培训目标及任务安排,但不够具体明确,培训时间、地点和人员的安排存在缺漏的得*分; (*)安装调试方案内容不完整、安排不合理,针对本项目的安装调试方案缺乏具体描述和安装过程,培训方案、培训目标及任务安排不详细,无具体培训时间、地点和人员的得*分 (*)未提供安装调试方案与培训措施得 * 分
* 现场述标 ** 投标供应商需对工艺、设计方案、技术性能、后期的效能、应用案例等做详细的述标,评标委员会按照供应商所述内容进行打分,具体述标要求如下:述标内容全面能够完全满足或者优于者得**分;述标内容全面基本满足要求者得**分;述标内容*般能够满足要求得*分;述标内容不能够满足要求得*分;不提供述标不得分。 备注:供应商需提供***,存在可识别的*盘内,述标时间为**分钟内。
* 售后服务 * ①投标供应商需结合项目实际应用场景和功能特点等情况提供完善的售后服务及培训方案,包括:*配件供应周期、巡检和维护保养措施、培训内容和培训计划等情况进行评审来制定符合本项目的售后服务方案,方案合理可行、服务内容思路清晰明了,条理清楚,且可行性强,有完整的售后服务体系,完全满足项目要求的得*分; ②售后服务方案可行,服务内容全面且符合项目实际要求,售后服务体系完善,有明确问题解决方法及期限,可以满足采购需求的得*分; ③有售后服务方案但与项目实际契合度不高,售后服务体系相对健全的得*分; ④售后服务方案简单、售后服务体系不够健全,结合本项目实际实施情况表述内容少的得*分; ⑤不提供此方案或提供跟项目无关的方案不得分。
合计: ***

发起异议

任何供应商、单位或者个人对以上公示的项目采购需求有异议的,可以在招标公告发布之前在线发起异议,并填写异议内容及事实依据,该异议仅作为社会主体对采购需求内容的监督,采购人查询异议内容后,可根据实际情况自行决定是否采纳异议内容。供应商认为采购文件、采购过程、中标或者成交结果使自己的权益受到损害的,应按照《****质疑和投诉办法》规定执行。

*标段:航天超精密铸造设备
标段编号:***-****-****-*-**
序号 货物名称 数量 交货期 交货地点
* 航空航天超精密铸造设备 具体见明细 合同生效后,**天内内完成制造、安装、调试 ********市****
*.设备名称:航空航天超精密铸造设备
*.数量:具体见明细
*.交货日期:合同签订后生效后,**天内内完成制造、安装、调试
*.交货地点:********市****
*.投标语言:中文
*.投标币种:人民币
*.报价方式:交钥匙工程。该项目供货方式为交钥匙方式——成套性交货,投标报价包括设计、制造、运输、定点卸货、安装、调试和验收以及约定培训等费用。应以尽可能明确清晰地方式列出分类明细及其相应的报价、附件说明(包括第**款要求的技术文件)。
*.设备主要用途:本套设备主要用于熔模铸造中温蜡模生产。
*.基本要求:
*.*.乙方所供的设备,必须符合中国法律、法规和相关标准的要求。
*.*.乙方须确保其提供的产品或技术方案拥有自主知识产权。若发生任何知识产权侵权责任经法院判决后,乙方同意赔偿及负担甲方因此所受的损失。
*.*.本技术规格书适用于****航空航天超精密铸造设备的设计、制造、运输、卸货、吊装、安装调试、培训和交付使用的技术要求。
*.*.乙方应满足甲方提出的各项技术要求,并为全新设备。
*.*.本技术要求,仅对功能、结构、性能、安装和使用等方面,提出了最低和*般性的要求;并未对*切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。乙方应保证提供的货物是符合本技术条件和国家最新的有关标准、规范的优质产品。若有异议,不管是多么微小,都应在投标文件“技术偏离”中予以详细说明。
*.*.乙方须严格执行本技术规范书所列标准。若甲、乙双方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行,并在投标文件“技术偏离”中予以说明。
*.*.乙方在合同签订后,甲方有权因规范、标准、规程发生变化而提出*些补充要求,乙方应积极配合并满足甲方提出的合理要求。
*.*.乙方可以根据自身经验以及对本技术规范书和招标文件的理解,写明甲方招标设备(或材料)应进行的优于招标文件要求的其它方案或建议意见,包含在总价格中。
**.技术要求
**.*.核心产品:*型***液压射蜡机
**.*.设备明细
序号 设备名称 数量 备注
* *型***液压射蜡机 *套
* *型***液压射蜡机 *套
* (免蜡缸)*柱型**-**吨液压射蜡机 *套
* 冰水机 *套
* 组模工作台 *套
**.*.*型***液压射蜡机(含中温蜡温度处理)
**.*.*.本机台为*型结构,侧部射嘴,使用非填充蜡。
**.*.*.含供蜡冷却系统,蜡冷却*组,供蜡量≥***/时,蜡温度**℃-**℃。
**.*.*.双射压:单模操作*段射压及时间。
**.*.*.双射压:*次射蜡,防阻蜡模缩。
**.*.*.超温控制:预防热媒油温度失控。
**.*.*.**小时定时器:预设加热时间。
**.*.*.可程序***控制器,双按钮起动。
**.*.*.压模力量:≥**吨。
**.*.*.压模油缸行程:
**.*.*.*.上压板快速下降:≥****/秒。
**.*.*.*.上压板慢速下降:≥****/秒。
**.*.*.*.上下压板最大开距:*****。
**.*.**.射蜡机具有自动射蜡和保压的功能,射蜡机带有操控显示界面,可设定射蜡时间和保压时间等工艺参数,针对不同阀体的射蜡工艺参数,射蜡机配备的电脑能实现自动保存、命名和系统调运。
**.*.**.开始工作前,甲方***系统将生产命令发送至上位机,由上位机向射蜡机发送生产指令,射蜡机需读取生产指令获取生产阀体的型号和数量,并调运对应阀体的射蜡工艺参数。
**.*.**.射蜡机工作台能自动伸出和后移,方便机械手取模,伸出的位置可以单独设定,最大伸出位置≥*****。
**.*.**.采用人工或机械手夹持的方式,将模具放置在自动伸出的工作台上。工作台*侧有液压夹紧工装,可实现自动夹紧并固定模具底板。
**.*.**.下压板液压夹紧工装固定模具底板后,上压板下降并与模具上底板接触,上压板*侧设计相同的液压夹紧工装,可实现自动夹紧并固定模具上底板。
**.*.**.射嘴与模具射蜡孔自动对接方法为:模具设计时,将射蜡孔设计在模具中心位置,由人工首次将射蜡嘴对接金属模,然后上位机记录对应金属模射蜡孔高度的位置(或坐标位置),由人工保存并命名,当再次生产时电脑可直接调运射蜡嘴高度数据,并完成射嘴自动金属模射蜡孔。其中上位机可保存≥***件金属模具射蜡孔的位置高度数据,所有数据可修改、删除、分组、中文命名等。
**.*.**.射蜡嘴采用伺服电机驱动,提高对接精度。
**.*.**.*.射嘴位置可上下、前后、左右移位调整对准射口。
**.*.**.*.射嘴中心与下压板最小距离****,最大*****。
**.*.**.*.射嘴口径:φ***。
**.*.**.模具自动出模信号控制:射蜡机完成射蜡后,射蜡机先自动抬升上压板使模具上下打开,再调运自动伸出工作台的程序使工作台伸出到指定位置,且自动出模模具采用顶出机构将蜡模顶出。射蜡机将完成出模的信号发送至上位机,由上位机发送信号给取模机器人,取模机器人将蜡模取出,然后将完成取模的信号发送至上位机,上位机发送信号返回射蜡机,射蜡机收回工作台并合箱模具开始射蜡,由此完成“射蜡-出模-取模”循环。
**.*.**.对于结构复杂的金属模,人工辅助可能配合机器人取模,取模时间较长,取模过程中射蜡机拥有保护机制。
**.*.**.油压泵及联轴马达,*组。
**.*.**.射蜡缸容量:≥***,材质使用不锈钢。
**.*.**.热媒泵马达:*组。
**.*.**.蜡冷却方式:采用储蜡桶降温加冷却缸制膏系统组合方式。
**.*.**.移动工作台尺寸≥***×***×****,工作台面要双面精磨加工,*周要做成圆弧。
**.*.**.射嘴*边对称都有启动按钮,便于操作以及与机器人联动。
**.*.**.上下压板在中间增加多条*型槽,可人工辅助用于螺栓固定上下半模具。
**.*.**.上下压板中设置有冷却水路,可与模具上下半分别接通,达到压蜡过程中快速冷却蜡模的目的。
**.*.**.工作台(下压板)带有顶出机构,可与自动出模金属模联动。
**.*.**.在合适位置增加光电安全防护,防止员工压伤手。
**.*.**.配置航空插头、气体快速接头、双向气动电磁阀,加装整体后盖。
**.*.**.安全预案
**.*.**.*.设有射嘴防压保护,防止无模具时射嘴被上模板压坏。
**.*.**.*.设有超温防火开关,防止蜡桶温控失灵着火。
**.*.**.膏状蜡温处理及压蜡系统*套,模具到蜡件收缩率可降低**%。
**.*.**.增加计算机压蜡控制系统*套。
**.*.*型**吨液压射蜡机(含中温蜡温度处理)
**.*.*.本机台为*型结构,侧部射嘴,使用非填充蜡。
**.*.*.含供蜡冷却系统,蜡冷却*组,供蜡量≥***/时,蜡温度**℃-**℃。
**.*.*.双射压:单模操作*段射压及时间。
**.*.*.双射压:*次射蜡,防阻蜡模缩。
**.*.*.超温控制:预防热媒油温度失控。
**.*.*.**小时定时器:预设加热时间。
**.*.*.可程序***控制器,双按钮起动。
**.*.*.压模力量:≥**吨。
**.*.*.压模油缸行程:
**.*.*.*.上压板快速下降:≥****/秒。
**.*.*.*.上压板慢速下降:≥****/秒。
**.*.*.*.上下压板最大开距:*****。
**.*.**.射蜡机具有自动射蜡和保压的功能,射蜡机带有操控显示界面,可设定射蜡时间和保压时间等工艺参数,针对不同阀体的射蜡工艺参数,射蜡机配备的电脑能实现自动保存、命名和系统调运。
**.*.**.开始工作前,甲方***系统将生产命令发送至上位机,由上位机向射蜡机发送生产指令,射蜡机需读取生产指令获取生产阀体的型号和数量,并调运对应阀体的射蜡工艺参数。
**.*.**.射蜡机工作台能自动伸出和后移,方便机械手取模,伸出的位置可以单独设定,最大伸出位置≥*****。
**.*.**.采用人工或机械手夹持的方式,将模具放置在自动伸出的工作台上。工作台*侧有液压夹紧工装,可实现自动夹紧并固定模具底板。
**.*.**.下压板液压夹紧工装固定模具底板后,上压板下降并与模具上底板接触,上压板*侧设计相同的液压夹紧工装,可实现自动夹紧并固定模具上底板。
**.*.**.射嘴与模具射蜡孔自动对接方法为:模具设计时,将射蜡孔设计在模具中心位置,由人工首次将射蜡嘴对接金属模,然后上位机记录对应金属模射蜡孔高度的位置(或坐标位置),由人工保存并命名,当再次生产时电脑可直接调运射蜡嘴高度数据,并完成射嘴自动金属模射蜡孔。其中上位机可保存≥***件金属模具射蜡孔的位置高度数据,所有数据可修改、删除、分组、中文命名等。
**.*.**.射蜡嘴采用伺服电机驱动,提高对接精度。
**.*.**.*.射嘴位置上下、前后、左右移位调整对准射口。
**.*.**.*.射嘴中心与下压板最小距离****,最大*****。
**.*.**.*.射嘴口径:φ***。
**.*.**.模具自动出模信号控制:射蜡机完成射蜡后,射蜡机先自动抬升上压板使模具上下打开,再调运自动伸出工作台的程序使工作台伸出到指定位置,且自动出模模具采用顶出机构将蜡模顶出。射蜡机将完成出模的信号发送至上位机,由上位机发送信号给取模机器人,取模机器人将蜡模取出,然后将完成取模的信号发送至上位机,上位机发送信号返回射蜡机,射蜡机收回工作台并合箱模具开始射蜡,由此完成“射蜡-出模-取模”循环。
**.*.**.对于结构复杂的金属模,人工辅助可能配合机器人取模,取模时间较长,取模过程中射蜡机拥有保护机制。
**.*.**.油压泵及联轴马达*组。
**.*.**.射蜡缸容量:≥***,材质使用不锈钢。
**.*.**.热媒泵马达:*组。
**.*.**.蜡冷却方式:采用储蜡桶逐级降温加冷却缸制膏系统组合方式。
**.*.**.移动工作台尺寸≥****×****×****,工作台面要双面精磨加工,*周要做成圆弧。
**.*.**.射嘴*边对称都有启动按钮,便于操作以及与机器人联动。
**.*.**.上下压板在中间增加多条*型槽,可人工辅助用于螺栓固定上下半模具。
**.*.**.上下压板中设置有冷却水路,可与模具上下半分别接通,达到压蜡过程中快速冷却蜡模的目的。
**.*.**.工作台(下压板)带有顶出机构,可与自动出模金属模联动。
**.*.**.增加安全支柱,安全支柱拉出有到位感应,此信号控制压板下动作。
**.*.**.在合适位置增加光电安全防护,防止员工压伤手。
**.*.**.配置航空插头、气体快速接头、双向气动电磁阀,加装整体后盖。
**.*.**.安全预案
**.*.**.*.设有射嘴防压保护,防止无模具时射嘴被上模板压坏。
**.*.**.*.设有超温防火开关,防止蜡桶温控失灵着火。
**.*.**.膏状蜡温处理及压蜡系统*套,模具到蜡件收缩率可降低**%。
**.*.**.增加计算机压蜡控制系统*套。
**.*.(免蜡缸)*柱型**-**吨液压射蜡机(含供蜡系统)
**.*.*.本机要求为双台立式射蜡机合并为*体,适产中小型铸件蜡模,使用非填充蜡。
**.*.*.采用***智能控制,人机界面储存与显示,便于操作。
**.*.*.能够对设备的操作权限进行限制,可实现射蜡参数存储,历史数据查询,实时监控,故障报警等功能。
**.*.*.拥有单模和双模射蜡模式,*组射头可分开调节,可分别通过手动或自动调节射嘴上下前后移动来调整射蜡嘴与模具口对接。
**.*.*.射嘴与模具射蜡孔自动对接方法为:模具设计时,将射蜡孔设计在模具中心位置,由人工首次将射蜡嘴对接金属模,然后上位机记录对应金属模射蜡孔高度的位置(或坐标位置),由人工保存并命名,当再次生产时电脑可直接调运射蜡嘴高度数据,并完成射嘴自动金属模射蜡孔。其中上位机可保存≥***件金属模具射蜡孔的位置高度数据,所有数据可修改、删除、分组、中文命名等。
**.*.*.射嘴进退双限位。
**.*.*.采用人工或机械手夹持的方式,将模具放置在工作台上。工作台*侧有液压夹紧工装,可实现自动夹紧并固定模具底板。
**.*.*.下压板液压夹紧工装固定模具底板后,上压板下降并与模具上底板接触,上压板*侧设计相同的液压夹紧工装,可实现自动夹紧并固定模具上底板。
**.*.*.上、下压板附冷却水路,保证金属模温度不会上升。
**.*.**.预装自动输蜡系统组件,*组。
**.*.**.增加自动循序抽芯信号,*组/射口。
**.*.**.上压板上升到位抽芯,自动启动后抽芯先复位。
**.*.**.上下压板带*形槽,可实现手动固定金属模。
**.*.**.射蜡速度可控制,有*组控制设备分别控制,每组设备有显示屏控制面板。
**.*.**.*组蜡冷却系统供蜡量≥***/时,增设*段挤蜡送蜡泵。
**.*.**.双射压:单模操作*段射压及时间,*组。
**.*.**.双射压:双模操作射压及时间分开。
**.*.**.双射压:*次射蜡,拥有防阻蜡模收缩功能。
**.*.**.超温控制:预防热媒油温度失控。
**.*.**.拥有**小时定时器:预设加热时间。
**.*.**.操作台面采用优质钢材,上下压模板镀烙,*组。
**.*.**.压模力量:**-**吨。
**.*.**.压模油压缸行程:≥*****×**×φ***,*组。
**.*.**.上下压板最大开距:≥*****。
**.*.**.射嘴上下马达行程:*****×**×**,*组。
**.*.**.油压泵联轴马达:*.****.***,*组。
**.*.**.油压泵:*组。
**.*.**.热媒泵马达:*组。
**.*.**.射蜡缸容量:≥**,*组独立。材质使用不锈钢。
**.*.**.高温蜡储蜡桶容量:≥****,*组。
**.*.**.模具空间满足最大模具尺寸,最大模具尺寸:*************。
**.*.**.顶出油缸可自动顶出蜡模,*组。要求有内外顶出*种功能模式。
**.*.**.射蜡机工作台拥有滑出功能,能自动伸出和后移,方便机械手取模,*组。工作台伸出的位置可以单独设定,伸出位置≥*****。工作台滑出油缸*组。
**.*.**.注蜡口直径***。
**.*.**.安全预案
**.*.**.*.设有射嘴防压保护,防止无模具时射嘴被上模板压坏。
**.*.**.*.设有超温防火开关,防止蜡桶温控失灵着火。
**.*.冰水机
**.*.*.设备特性
**.*.*.*.进口压缩机和高效壳管式冷凝器、蒸发器组合,超强制冷、宁静省电。
**.*.*.*.微电脑全功能控制,操作简便。
**.*.*.*.配置精密电子温度控制器,能精确的控制水温于*°*至**°*之间。
**.*.*.*.具有电流过载、高低压保护及时间延迟等完备的安全保护装置、异常指示系统、代码显示。
**.*.*.*.屏幕同时液晶显示冰水出口、冰水入口的设定温度。
**.*.*.*.采用*机组合。
**.*.*.*.每台射蜡机配备独立的冰水桶,冰水压力≥*.****。
**.*.*.型号规格
**.*.*.*.压缩机功率:*********.***×*
**.*.*.*.尺寸:约***************
**.*.*.*.重量:约*****
**.*.上位机射蜡管理系统
**.*.*.现场上位机射蜡管理系统由上位机给出指令、下位机(射蜡机)执行完成。
**.*.*.为保证上位机从***系统顺利接收指令并有序执行,*台射蜡机配备*台高性能上位机或分别配备独立的触摸显示器(微型工控机),并必须配备射蜡管理软件系统。
**.*.*.上位机包含***系统,必须支持*********协议。
**.*.*.上位机射蜡管理系统界面的功能有:监视设备运行状态、***系统工作任务的接收和下达、射蜡温度和时间等参数收集、射蜡机工艺参数编辑、整体工作方式选择等。
**.*.*.上位机可查询各检测量的历史趋势、报警记录、打印实时报表、绘制变化曲线等,数据可传输至***系统,包含但不局限于下表的内容。
序号 人机界面 功能 备注
* 系统主界面 主要运行参数 设备的主要运行参数显示在人机界面上
异常报警提示 系统发生故障时,在当前画面弹出*个故障框并音响提示,以提示操作人员
故障诊断 设备可以自诊断部分故障
* 电源系统 电源系统运行状态
* 射蜡系统 射蜡温度变化统计
* 冷却水系统界面 异常报警提示
故障诊断
* 记录 报警历史记录
电气参数记录与趋势图
耗电量记录 按小时
射蜡每小时体积用量统计 按小时
**.*.组模工作台
**.*.*.设备组成:小组合工作台*台,大组合工作台*台。
**.*.*.设备配置表
序号 名 称 规 格 单位 数量 配 置 说 明
* 小组合工作台 * 尺寸:≥************、***不锈钢工作台、照明、管路安装。
* 大组合工作台 * 尺寸:≥*************、***不锈钢工作台、照明、管路安装。
* 机器人组合工作台 * 尺寸:≥************、***不锈钢工作台、照明、管路安装。
**.*.*.具体规格参数
**.*.*.*.设备结构说明:
**.*.*.*.*.工作台主体采用*.***优质冷轧钢板,激光切割数控折弯制成,美观大方,结实耐用,表面粉末喷涂烤漆,长期使用耐腐蚀。
**.*.*.*.*.工作台面采用***不锈钢台面、光滑平整,表面硬度高,容易清理。
**.*.*.*.*.工作台配有*个抽屉柜,便于放置操作工具和小件物料用品。
**.*.*.*.*.每个工作台都配有独立的照明、压缩空气接口、*相电源插座(用于电烙铁),文件夹等。
**.*.*.*.技术参数
**.*.*.*.*.小组合工作台(*)
**.*.*.*.*.*.工作台尺寸:≥****×***×*****。
**.*.*.*.*.*.照明:照明:***灯***×*。
**.*.*.*.*.*.空气接口:快速接头*/****,*处。
**.*.*.*.*.*.电源插座:****,***,*相/*相各*,最大功率***。
**.*.*.*.*.大组合工作台(*)
**.*.*.*.*.*.工作台尺寸:≥****×****×*****
**.*.*.*.*.*.照明:照明:***灯***×*。
**.*.*.*.*.*.空气接口:快速接头*/****,*处。
**.*.*.*.*.*.电源插座:****,***,*相/*相各*,最大功率***。
**.*.*.*.*.机器人组合工作台
**.*.*.*.*.*.工作台尺寸:≥****×***×*****
**.*.*.*.*.*.照明:照明:***灯***×*。
**.*.*.*.*.*.空气接口:快速接头*/*****处,对称分布左右*侧。
**.*.*.*.*.*.电源插座:****,***,*相/*相各*个,对称分布左右*侧,最大功率***。
**.***设备联网要求
**.*.***通讯接口要求
设备***需具备****标准网口,至少支持********、*********、**工业通讯协议中的*种。工业设备***不可加密(如需加密,提供访问密码),设备厂家需开放***内部变量读写权限,支持工业物联网平台远程采集设备运行数据和下发控制指令。
**.*.***采集参数要求
设备厂家提供***内部完整的变量地址表(变量和变量地址对应关系)。
输送线设备***内部变量应包括:站位状态、运行电流、运行电压、消耗电能、报警变量等参数。
用于诊断设备运行状态的主要参数包括:震动频率、运行噪音、**视频监控等。
**.*.其他设备联网要求
除***以外的其它类型设备,包括机器人、检测设备、***等。
**.*.通讯接口要求
带工控机的设备:具备****标准网口,开放数据采集传输软件接口和权限,支持与***系统集成,支持工业物联网平台远程采集设备运行数据和下发工艺数据。
不带工控机的设备:具备****标准网口,开放数据采集传输接口和权限,支持工业物联网平台远程采集设备运行数据和下发工艺数据。
能耗、传感设备:具备*****或****接口,支持*********/***通讯协议。
**.*.设备采集参数
根据工艺、质量、监控、能耗等方面要求采集设备运行数据。
**.*.网络接入技术要求
工业设备支持通过有线、****、**和**网络接入企业内网,实现设备数据实时采集、控制指令远程下发。
**.设备分交
**.*.主体设备供货分交
技术文件中规定的整套设备。
**.*.设备安装调试分交
设备安装调试全部由乙方负责,甲方负责提供:根据乙方提供的设备基础要求,制作设备基础;提供水、电、气(压缩空气、天然气)到乙方设备的*次侧。
**.设备的耗材及维修工具
**.*.提供设备维修时必要的专用工具,并列出清单。
**.*.设备移交时应提供设备附件表。
**.*.乙方应保证附件是完整的、全新的,并且具有合理的结构、高的稳定性、可靠性和耐久性,操作简单,维修方便。其他附件表未列出选项,乙方可列出优惠条款,待中标后视情况在技术协议中由双方共同商定。
**.技术文件
**.*.提供系统需要的安装软件系统,提供软件光盘(若有)。
**.*.乙方应向甲方提供详细的使用维修、保养说明书各*份,包括机械装配及*件图、控制部分说明书电路图、电器原理图。提供产品合格证、保修凭证、相关出厂试验报告、装箱单、*份备件明细、*份工具明细表。以上资料均应为简体中文版,并保证其有效性。
**.安装、调试
**.*.安装设备的基础和土建等工作由甲方负责。乙方将在设备安装前,协助甲方对设备安装基础的地脚螺栓位置、各种沟槽尺寸等进行核查,并确认已符合安装要求后才对设备进行安装。
**.*.乙方应按照甲方通知的日期派有能力的、健康的符合要求的工作人员到工作现场设备安装,直到设备进入正常工作状态以及该设备被验收合格为止,在现场负责设备的安装和性能调试试验工作,甲方配合。
**.*.在系统安装、调试期间,乙方应对甲方的工作人员进行全面的设备操作、保养、机械电器维修等方面的技术培训。使甲方达到能够独立维修设备、能够独立操作设备的能力。
**.验收
**.*.设备验收的约定:乙方设备在甲方的智能铸造中试基地内安装、调试及试运行完成后稳定投入试生产运行*个月后进行。
**.*.设备验收工作在甲方的智能铸造中试基地内进行,包括以下内容:(*)所有出厂检测项目和全面的安全检查;(*)根据技术协议中所提供条款的验证;(*)检查供货范围的完整性;(*)所有项目检查测试完成后,写出验收报告书,双方认可签字后生效,进入质保期。
**.包装、运输和储存
**.*.包装符合*运要求。
**.*.包装材料应该符合国家关于环保的要求。由于运输或包装不当造成设备受损,由乙方负责*切责任。
**.*.运输至甲方提供的货物存放场地后,卸货及产生的费用由乙方负责,甲方仅提供力所能及的协助。
**.*.货物的存储场地由甲方提供,货物卸货至存储地点后,不做开箱验收,乙方应尽快进行设备安装,甲方不对货物的保管、完整负责。
**.质量保证、售后服务
**.*.该设备质量保证期为自验收签字后**个月。验收完毕签字后,在质量保证期内正常使用情况下,如因乙方设计以及制造问题和*部件质量问题引起的故障,乙方应负责无偿修理,修理时更换的*部件延长**个月的保修期。易损易耗件不在质保范围内。
**.*.在质量保证期内,因属乙方的设计以及制造问题引起的故障,乙方不能修复,或不能保证设备的正常运转和日常工作的时候,设备可更换。
**.*.在设备保证期内,设备在使用中出现故障乙方应在*小时内及时响应,如有必要,乙方在**小时内派人到现场进行故障处理。
**.设备涂装
**.*.设备颜色
序号 名称 基本识别色
* 射蜡机颜色 *******灰白色
* 水路管道 绿色
* 氧气管道 草莓红色
* 压缩空气管路 浅蓝色
* 天然气管路 棕色
* 防护栏 深黄色
* 冶炼设备 电视灰
* 除尘设备及管路 天蓝色
* 造型设备 深黄色
** 造型轨道 黄绿色
** 造型、砂再生钢结构 黄绿色
** 抛丸机 黄绿色
** 电阻炉 银灰色
** 天燃气炉 银灰色
** 氮气、氩气管路 银灰色
** 配电柜、控制柜 乳白色
**.*.护栏、爬梯及护栏小门
面或平台地板大立社防护栏示意图技术要求*、材料:防护栏杆采用钢材的,力学性能应不低于*****,并具有碳含量合格保证;*、防锈及防腐蚀性:防护栏杆的设计应使其积存水和湿气最小,以减小生锈和腐蚀;根据防护栏杆使用场合及环境条件,应对其进行合适的防锈及防腐涂装:防护栏杆安装后,应对其至少涂*层底漆和*层(或***多层)面漆或采用等效的防锈防腐涂装,面漆为黄色;护栏小门示意图*、栏杆结构设置方式应阻止攀底;*、扶手的设计应允许手能连续滑动,拐角圆滑过渡; 面或平台地板大立社防护栏示意图技术要求*、材料:防护栏杆采用钢材的,力学性能应不低于*****,并具有碳含量合格保证;*、防锈及防腐蚀性:防护栏杆的设计应使其积存水和湿气最小,以减小生锈和腐蚀;根据防护栏杆使用场合及环境条件,应对其进行合适的防锈及防腐涂装:防护栏杆安装后,应对其至少涂*层底漆和*层(或***多层)面漆或采用等效的防锈防腐涂装,面漆为黄色;护栏小门示意图*、栏杆结构设置方式应阻止攀底;*、扶手的设计应允许手能连续滑动,拐角圆滑过渡; 面或平台地板大立社防护栏示意图技术要求*、材料:防护栏杆采用钢材的,力学性能应不低于*****,并具有碳含量合格保证;*、防锈及防腐蚀性:防护栏杆的设计应使其积存水和湿气最小,以减小生锈和腐蚀;根据防护栏杆使用场合及环境条件,应对其进行合适的防锈及防腐涂装:防护栏杆安装后,应对其至少涂*层底漆和*层(或***多层)面漆或采用等效的防锈防腐涂装,面漆为黄色;护栏小门示意图*、栏杆结构设置方式应阻止攀底;*、扶手的设计应允许手能连续滑动,拐角圆滑过渡; 面或平台地板大立社防护栏示意图技术要求*、材料:防护栏杆采用钢材的,力学性能应不低于*****,并具有碳含量合格保证;*、防锈及防腐蚀性:防护栏杆的设计应使其积存水和湿气最小,以减小生锈和腐蚀;根据防护栏杆使用场合及环境条件,应对其进行合适的防锈及防腐涂装:防护栏杆安装后,应对其至少涂*层底漆和*层(或***多层)面漆或采用等效的防锈防腐涂装,面漆为黄色;护栏小门示意图*、栏杆结构设置方式应阻止攀底;*、扶手的设计应允许手能连续滑动,拐角圆滑过渡; 面或平台地板大立社防护栏示意图技术要求*、材料:防护栏杆采用钢材的,力学性能应不低于*****,并具有碳含量合格保证;*、防锈及防腐蚀性:防护栏杆的设计应使其积存水和湿气最小,以减小生锈和腐蚀;根据防护栏杆使用场合及环境条件,应对其进行合适的防锈及防腐涂装:防护栏杆安装后,应对其至少涂*层底漆和*层(或***多层)面漆或采用等效的防锈防腐涂装,面漆为黄色;护栏小门示意图*、栏杆结构设置方式应阻止攀底;*、扶手的设计应允许手能连续滑动,拐角圆滑过渡; 面或平台地板大立社防护栏示意图技术要求*、材料:防护栏杆采用钢材的,力学性能应不低于*****,并具有碳含量合格保证;*、防锈及防腐蚀性:防护栏杆的设计应使其积存水和湿气最小,以减小生锈和腐蚀;根据防护栏杆使用场合及环境条件,应对其进行合适的防锈及防腐涂装:防护栏杆安装后,应对其至少涂*层底漆和*层(或***多层)面漆或采用等效的防锈防腐涂装,面漆为黄色;护栏小门示意图*、栏杆结构设置方式应阻止攀底;*、扶手的设计应允许手能连续滑动,拐角圆滑过渡; 面或平台地板大立社防护栏示意图技术要求*、材料:防护栏杆采用钢材的,力学性能应不低于*****,并具有碳含量合格保证;*、防锈及防腐蚀性:防护栏杆的设计应使其积存水和湿气最小,以减小生锈和腐蚀;根据防护栏杆使用场合及环境条件,应对其进行合适的防锈及防腐涂装:防护栏杆安装后,应对其至少涂*层底漆和*层(或***多层)面漆或采用等效的防锈防腐涂装,面漆为黄色;护栏小门示意图*、栏杆结构设置方式应阻止攀底;*、扶手的设计应允许手能连续滑动,拐角圆滑过渡; 面或平台地板大立社防护栏示意图技术要求*、材料:防护栏杆采用钢材的,力学性能应不低于*****,并具有碳含量合格保证;*、防锈及防腐蚀性:防护栏杆的设计应使其积存水和湿气最小,以减小生锈和腐蚀;根据防护栏杆使用场合及环境条件,应对其进行合适的防锈及防腐涂装:防护栏杆安装后,应对其至少涂*层底漆和*层(或***多层)面漆或采用等效的防锈防腐涂装,面漆为黄色;护栏小门示意图*、栏杆结构设置方式应阻止攀底;*、扶手的设计应允许手能连续滑动,拐角圆滑过渡; 面或平台地板大立社防护栏示意图技术要求*、材料:防护栏杆采用钢材的,力学性能应不低于*****,并具有碳含量合格保证;*、防锈及防腐蚀性:防护栏杆的设计应使其积存水和湿气最小,以减小生锈和腐蚀;根据防护栏杆使用场合及环境条件,应对其进行合适的防锈及防腐涂装:防护栏杆安装后,应对其至少涂*层底漆和*层(或***多层)面漆或采用等效的防锈防腐涂装,面漆为黄色;护栏小门示意图*、栏杆结构设置方式应阻止攀底;*、扶手的设计应允许手能连续滑动,拐角圆滑过渡; 面或平台地板大立社防护栏示意图技术要求*、材料:防护栏杆采用钢材的,力学性能应不低于*****,并具有碳含量合格保证;*、防锈及防腐蚀性:防护栏杆的设计应使其积存水和湿气最小,以减小生锈和腐蚀;根据防护栏杆使用场合及环境条件,应对其进行合适的防锈及防腐涂装:防护栏杆安装后,应对其至少涂*层底漆和*层(或***多层)面漆或采用等效的防锈防腐涂装,面漆为黄色;护栏小门示意图*、栏杆结构设置方式应阻止攀底;*、扶手的设计应允许手能连续滑动,拐角圆滑过渡;
*、立柱不应在踢脚板上安装,除非踢脚板为承载的构件; 护栏及护栏小门
*、防护栏杆采用焊接连接,焊接要求应符合*******,不便于焊接可以用螺栓连接,但必须保证设计强度。 护栏及护栏小门
****-*
****-*
履约验收方案
供应商应提出项目验收建议,经审核,供应商提出的履约验收申请达到采购合同约定的履约验收条件后,供应商按照《****履约验收通知单》确定的验收时间和地点配合做好验收工作。供应商应对提交的服务成果作出全面检查和整理,并列出清单,作为采购方验收和使用技术条件依据,清单应随提交的服务成果交给采购方。成立验收小组,双方应依据招标文件、投标文件等文件材料的要求共同验收,并且出具书面验收报告,履约验收报告应当依法依规及时在********网公开发布。
(*)履约验收主体
☑采购人:****
☑采购代理机构:****
□第*方专业机构:
☑专家:自治区****专家库专家
□服务对象:
□其他:
(*)履约验收时间
在收到供应商项目验收建议之日起*个工作日内,对采购项目进行实质性验收。
(*)履约验收方式
采购方应当根据国家、行业验收标准,以及合同约定验收方案,组成验收小组,依据招标文件、投标文件等文件材料的要求共同验收,并且出具书面验收报告。供应商应对提交的服务成果作出全面检查和整理,并列出清单,作为采购方验收和使用技术条件依据,清单应随提交的服务成果交给采购方。
(*)履约验收程序
*、成立验收小组,验收人员应由采购人使用部门和技术专家组成。*、验收前供应商应对提交的服务成果作出全面检查和整理,并列出清单,作为采购方验收和使用技术条件依据。*、验收时双方要按照验收报告内容逐项验收。*、验收合格后,验收小组出具****履约验收意见报告。
(*)履约验收内容
验收内容依据招标文件、投标文件、****合同等文件材料的要求逐*验收,包括每*项技术和商务要求的履约情况,验收标准要包含所有客观、量化指标。
(*)履约验收验收标准
招标文件,投标文件、****合同内涉及到的所有内容。
(*)履约验收其他事项
(*)风险管控措施
(*)国家政策变化应对措施:根据具体情况进行调整
(*)实施环境变化应对措施:根据具体情况进行调整
(*)重大技术变化应对措施:根据具体情况进行调整
(*)预算项目调整应对措施:根据具体情况进行调整
(*)因质疑投诉影响采购进度应对措施:待质疑投诉处理结束后继续进行采购
(*)采购失败应对措施:重新依法进行招标采购
(*)不按规定签订或者履行合同应对措施:根据合同执行
(*)出现损害国家利益和社会公共利益情形应对措施:终止合同追究相关责任,情节严重的移交司法机构。
您当前为:【游客状态】 ,文中****为隐藏内容,仅对会员开放,   后查看完整商机。全国免费咨询热线:400-999-4928
您当前为:【游客状态】 ,免费信息为7天前的招标信息,   后可查看商机。全国免费咨询热线:400-999-4928
项目公告

招标单位: 国家能源集团宁夏煤业有限责任公司 企业情报分析 企业情报报告下载

项目金额: 暂未确定

收藏

招标单位: 有限责任公司 企业情报分析 企业情报报告下载

项目金额: 暂未确定

收藏

中标单位: 宁夏宁程建设工程有限公司 企业情报分析 企业情报报告下载

项目金额: 230.30万元

收藏

中标单位: 宁夏锦霖景观建设工程有限公司 企业情报分析 企业情报报告下载

项目金额: 227.44万元

收藏

中标单位: 宁夏衡昌建设工程有限公司 企业情报分析 企业情报报告下载

项目金额: 232.39万元

收藏