项目分析报告

1、预测项目潜在投标单位,提前了解潜在投标单位的项目竞争力;

2、分析招标单位同类项目成交价格、规模趋势,让投标报价更加科学精准;

3、分析招标单位同类项目历史合作方,快速了解您的竞争对手;

4、洞悉同类项目主要供应商市场占有量,全面掌握市场最新最新动态。

项目名称:查看项目报告样例
报告价格:88    原价:109
免费下载份数:份,已用份 ,还剩份;
占位支付方式:
微信支付
支付宝支付

说明:支付即代表同意《比地招标网线上购买与服务条款》 如有疑问请联系客服:400-999-4928

温馨提示:支付成功后,可联系客服开具发票哦~

订单支付
订单提交成功,请尽快支付!
应付金额:¥88
使用手机微信扫描二维码支付

温馨提示:支付成功后,可联系客服开具发票哦~

恭喜您,下载成功!

数据将在5分钟内发送至您的邮箱

,请注意查收!

如需开具发票请联系客服:400-999-4928

企业分析报告

企业分析报告是什么?

企业报告是通过海量招标采购项目信息和企业主体信息,多维度分析企业招投标市场规模、业务分布、关联主体、违规失信风险情况的实时企业大数据报告。

企业情报分析报告
业主版分析报告的作用:

1、帮助您分析招标单位的项目规模趋势和预算节约率,为企业开发客户、投标报价提供参考,让投标更有针对性;

2、帮助您分析招标单位的采购行业品类,帮助企业拓宽相关业务;

3、帮助您分析招标单位的主要合作供应商和合作代理机构,帮助企业了解同行竞争实力水平,结合供应商报告定位自身企业优劣势,找到更多商机;

4、帮助您分析招标单位的违规失信风险,提高自身风险防范能力。

供应商分析报告的作用:

1、帮助您分析同行或者自身的中标金额趋势、项目规模和报价下浮率,为企业投标、报价提供参考,让投标决策更合理;

2、帮助您分析企业的招投标区域优劣势,扬长避短赢得更多市场机会;

3、帮助您分析企业的主要竞争对手、主要合作业主,从竞争对手、合作业主的优劣势比较中,找到自身企业优势和合作商机;

4、帮助您分析企业最新的信用风险记录,为企业投诉,维护自身合法竞争权益提供参考线索。

代理机构版分析报告的作用:

1、帮助您了解代理机构项目概况、业主发展趋势、项目结构等基本情况,为招投标市场拓展提供参考;

2、帮助您了解代理机构的项目分布情况(包括采购系统和地区),分析目标企业的市场占比,寻找更多市场机会;

3、帮助您了解代理机构所代理的项目预算节约度,从而分析与目标企业的服务差距,优化自身服务能力;

4、帮助您了解代理机构的重点客户情况,帮助企业了解同行的合作情况,提高自身竞争力;

5、帮助您了解代理机构的各项经营风险,防范自身信用风险,提高风险防范能力。

目标企业: 查看企业报告样例
报告类型:业主版
报告类型:供应商版
报告类型:代理机构版
报告等级:专业版
报告价格:99(首份)    原价:699
免费下载份数:份,已用份 ,还剩份;
报告时间范围:
近一年
  • 近一年
  • 近两年
  • 近三年
占位支付方式:
微信支付
支付宝支付

说明:支付即代表同意《比地招标网线上购买与服务条款》 如有疑问请联系客服:400-999-4928

温馨提示:支付成功后,可联系客服开具发票哦~

订单支付
订单提交成功,请尽快支付!
应付金额:¥99
使用手机微信扫描二维码支付

温馨提示:支付成功后,可联系客服开具发票哦~

恭喜您,下载成功!

数据将在5分钟内发送至您的邮箱

,请注意查收!

如需开具发票请联系客服:400-999-4928

大烤箱G2全自动化焊接线项目招募公告

项目编号 - 资质要求
招标/采购内容 预算金额
获取标书截止时间 投标截止时间
招标单位 招标联系人/电话
代理机构 代理联系人/电话
潜在投标单位
潜在中标单位
  • 公告详情
  • 项目分析
    洞悉潜在投标单位
放大
缩小
下载到电脑
您当前为:【游客状态】 ,文中****为隐藏内容,仅对会员开放,   后查看完整商机。全国免费咨询热线:400-999-4928
您当前为:【游客状态】 ,免费信息为7天前的招标信息,   后可查看商机。全国免费咨询热线:400-999-4928

公告内容:

发布企业:****美的厨房电器制造有限公司
寻源单号:******************
联系人:*****
联系方式:***********
需求报名截止时间:****-**-** **:**:**
邮箱:*******@*****.***
需求交付时间:****-**-**

(见技术要求)大烤箱**全自动化焊接线是对***平台系列产品进行焊接组装的专用焊接生产线,主要包含后板支架碰焊机、后板支架点焊机、*板折弯机、上板点焊机、上板缝焊机、后板*角点焊机、腔体短边点焊机、腔体长边点焊机、腔体*型翻边机、腔体*型翻边机、腔体整形机、腔体尺寸检测设备。

*、 整线生产节拍:≤***(包含自动化上下料时间)。

*、 设备故障率:≤*%(设备故障导致生产线无产出的时间)。

*、 线体品质合格率:≥**%(除来料影响)。

*、 产品兼容:***全平台。

*、 线体能耗智能化在线监测及目视化管理。

*、 线体实时生产信息智能化在线监测及目视化管理。

*、 线体焊接工艺参数及品质智能化在线监测及目视化管理。


行业:
规模:
企业所在地:
供货区域:
质保时间(单位:月):
公司成立年限(单位:年):*

大烤箱**全自动化焊接线项目
技术方案
编制/日期:
审核/日期:
会签/日期:
审批/日期:
*.项目概述
大烤箱**全自动化焊接线是对***平台系列产品进行焊接组装的专用焊接生产线。该焊接线具备***平台全部平板型、压筋型和燃气型烤箱腔体的自动化、智能化、数字化、信息化的领先行业水平的焊接组装的生产功能。
*、项目条件
*、工作时间:设备满足每天**小时连续运转,每年***天。
*、工作环境:设备满足甲方工厂的生产环境条件,适应外部温度(*-**℃),湿度**%-**%。
*、电、气源规格:电源单相交流电********/*相********,单机气源(*.*―*.*)***。
*、项目内容
(*)项目内容
序号 名称 规格/型号 单位 采购数量 备注
* **全自动化焊接线 非标 *
(*)项目设备清单(以设备技术要求为准)
序号 设备名称 规格/型号 数量 单位 备注
* 后板支架碰焊机 非标 * 含后盖板、后板支架(*个)和温控器支架(*个)工件自动化上下料及定位、组装结构
* 后板支架点焊机 非标 * 含后板碰焊组件自动化上下料及定位结构
* *板折弯机 非标 * 含腔板自动化上下料及定位结构
* 上板点焊机 非标 * 含上板和*板自动化上下料及定位、组装结构
* 上板缝焊机 非标 * 含腔体自动化上下料及定位结构
* 后板*角点焊机 非标 * 含腔体和后板组件自动化上下料及定位、组装结构
* 腔体短边点焊机 非标 * 含腔体自动化上下料及定位结构
* 腔体长边点焊机 非标 * 含腔体自动化上下料及定位结构
* 腔体*型翻边机 非标 * 含腔体自动化上下料及定位结构
** 腔体*型翻边机 非标 * 含腔体自动化上下料及定位结构
** 腔体整形机 非标 * 含自动化上下料及定位结构
** 腔体尺寸检测设备 非标 * 含自动化上下料及定位结构
*、技术(参数)要求
*、整体要求
整体基本要求 *.整线生产节拍:≤***(包含自动化上下料时间)。*.设备故障率:≤*%(设备故障导致生产线无产出的时间)。*.线体品质合格率:≥**%(除来料影响)。*.产品兼容:***全平台。*.线体能耗智能化在线监测及目视化管理。*.线体实时生产信息智能化在线监测及目视化管理。*.线体焊接工艺参数及品质智能化在线监测及目视化管理。
生产工序
腔体*板折弯 后板支架碰焊后板支架点焊上板组对点焊上板缝焊后板*角点焊腔体短边点焊
尺寸自动检测 腔体整形腔体*型翻边腔体*型翻边腔体长边点焊
后板支架碰焊后板支架点焊
腔体*板折弯上板组对点焊上板缝焊后板*角点焊腔体短边点焊
尺寸自动检测腔体整形腔体*型翻边腔体*型翻边腔体长边点焊
整线布局图 设备布局图可参考目前**焊接线,最终方案由乙方根据现场情况及实际使用要求设计为准。新投焊接线放置位置初步设定在目前**焊接线旁,如下图所示黄色区域,场地可用尺寸大约为**米**.*米(长*宽),设备区域不可超过此尺寸,焊接主通道不可摆放设备,场地护栏距离设备不低于*****,设备间通道间距不低于*****。
焊接主通道
**焊接新线位置区域
板未
折弯机营,*边长边颜边机*#边机*#水冷机氢弧大理石
*电板*角点焊点焊机点焊机水冷机补焊平台
油泵
产品描述
****全(
**********)美
******)美信
***
李丹
****全(****'*******
美信
*)**李丹(****/
****)
压筋腔体 平板腔体 燃气腔体产品介绍:***全平台腔体具体有平板、压筋、燃气*个大类,腔体结构差异性不大,焊接成型的工艺路径*致,如上图所示,腔体的内径长宽深尺寸*致,均为 ***.*******.*********,各冲压*部件材料主要为搪瓷钢板,材料厚度≤*.***,物化特性表现为超低碳、深拉延冷轧钢板特点。产品技术要求:*、腔体焊接结构牢固可靠,上板与*板进行缝焊,后盖板均布点焊。*、腔体*部件焊接定位装夹尺寸稳定可靠且符合图纸公差要求。*、腔体口部翻边成型稳定,满足图纸公差要求且无明显凹痕划伤等不良。*、后盖板与筒体配合良好,其整体配合间隙需小于*.***。*、腔体表面焊接成型过程无严重刮花,划痕等不良外观,焊点熔合良好,无虚焊,焊穿,熔核爆核毛刺等不良。
后板支架碰焊机 *、焊接结构说明:将*个*.***后板支架(绿色)和*个*.***温控器支架焊接在*.***后板(红色)上。但是,温控器支架的焊接需满足*种情况,温控器支架焊接在后板左上角*#(黄色)位置,如图*所示,或温控器支架焊接在后板右上角*#(蓝色)位置,如图*所示。 图* 图**、焊接工艺设计要求:采用凸点碰焊工艺,*部件凸点尺寸为φ*****.****,凸点布置在小件上面,各个小件的凸点数量均为*个,采用*个中频直流焊接电源同时对*个工件进行放电,实现*个小件与后板的连接固定,焊接过程中各工艺参数需实现在线联网监测、数据存储等智能化需求,通过与标准工艺参数进行实时对比,以及生产数据的可追踪性,保证焊接工艺品质稳定可控。*、设备自动化要求:后板支架、温控器支架及后板均需实现自动化上下料,后板支架及温控器支架上料建议使用振动盘及自动化推送结构,后板上料建议使用专用工装车及机械手结构。*、工件定位及夹紧要求:后板建议采用边缘及*角定位,后板支架与温控器支架建议采用*部件轮廓定位。*、工件装配焊接品质要求:*部件装配尺寸符合图纸标注的位置公差要求;焊点熔核要牢固,破检拉穿、无焊点烧穿和焊点无偏位,工件装夹及焊接过程不能造成*部件外观表面形变及严重划伤不良。*、易损件要求:电极寿命≥*****次,电极交付数量*用*备。*、设备智能及数字化要求:设备能耗,生产信息(人、机、料、法、环)需实现信息监测与联网,进行目视化管控。
后板支架点焊机 *、焊接结构说明:将后板支架与后板侧边接触连接部位进行点焊固定,即每个后板支架需要点焊*个焊点位置。 *、焊接工艺设计:采用双头点焊工艺,采用*台中频直流焊接电源连接*把焊枪同时对焊点位置进行放电,满足连接要求。焊接过程中各工艺参数需实现在线联网监测、数据存储等智能化需求,通过与标准工艺参数进行实时对比,以及生产数据的可追踪性,保证焊接工艺品质稳定可控。*、设备自动化要求:工件通过自动化传送结构达到焊接位置,再由工装进行精确定位夹紧,焊接后,工件通过自动传送结构流出。*、工件定位及夹紧要求:建议采用后板边缘及*角定位。*、工件焊接品质要求:焊点熔核要牢固,破检拉穿、无焊点烧穿。*、易损件要求:点焊电极寿命≥*****次,电极交付数量*用*备。*、设备智能及数字化要求:设备能耗,生产信息(人、机、料、法、环)需实现信息监测与联网,进行目视化管控。
*板折弯机 *、成型结构说明:将平展的腔板折弯成*型腔板,如下图所示。 折弯后折弯后折弯前折弯前*、折弯工艺设计:腔板往上折,通过*个伺服电机控制折弯模具,使得腔板沿内模轮廓产生均匀的*角形变,折弯角度单独可调以达到折弯尺寸需求。*、设备自动化要求: 腔板通过专用工装送至设备旁边固定位置完成腔板初步定位,然后通过机械手抓取腔板放置设备内部,通过设备内部精定位结构,实现腔板折弯的精确位置需求,折弯完成后,由设备内部传送机构自动将成型*板转移至线体传送带上。*、工件定位及夹紧要求:由专用工装车及固定上料位置初步定位腔板,再由设备内部气动定位结构沿腔板轮廓及定位孔进行腔板的精确定位。*、折弯成型尺寸要求:腔板*端折弯沿中心对称,保证腔板折弯尺寸*型高度*致,误差<*.***,内径宽度尺寸***.*±*.***,折弯角度**±*°。*、设备智能及数字化要求:设备能耗,生产信息(人、机、料、法、环)需实现信息监测与联网,进行目视化管控。
上板点焊机 *、焊接结构说明:将上板与*型腔板搭接部位进行点焊固定,形成*个长方形筒体,单边至少均布点焊*个焊点。 *、焊接工艺设计:采用单边*头点焊工艺,焊点均布,设备采用*台中频直流焊接电源连接*把焊枪,即每个电源给*把焊枪供电,同时对焊点位置进行焊接,满足*个工件的连接要求,具体参考目前点焊机。焊接过程中各工艺参数需实现在线联网监测、数据存储等智能化需求,通过与标准工艺参数进行实时对比,以及生产数据的可追踪性,保证焊接工艺品质稳定可控。*、设备自动化要求:*型腔板由折弯工序自动传送至上板点焊机设备夹治具内部,上板由专用工装车送至设备旁边固定位置,完成初步定位,再通过机械手抓取上板放置在设备的工装夹治具内,完成*个工件的精确定位,焊接后,工件由下工序的机械手抓取传送至下工序。*、工件定位及夹紧要求:上板与*板通过设备里面的工装和夹治具定位夹紧以后,其装配位置应满足图纸设计要求,上板与*板之间需后端对齐,且上板与*板搭边量为*±*.***,建议上板采用外轮廓仿型定位,*板采用折弯底板面及折弯*角定位,内部使用内撑结构,保证*个工件之间装配过程顺利无干涉。*、工件焊接品质要求:焊点熔核要牢固,破检拉穿、无焊点烧穿及焊点无偏位,上板与*板的组装配合定位稳定可靠,装配尺寸满足图纸要求。*、易损件要求:点焊电极寿命≥*****次,电极交付数量*用*备。*、设备智能及数字化要求:设备能耗,生产信息(人、机、料、法、环)需实现信息监测与联网,进行目视化管控。
上板缝焊机 *、焊接结构说明:将上板与*板点焊固定好的筒体进行缝焊,满足上板与*板搭边位置的密封性连接。
*
*、焊接工艺设计:采用双缝滚盘,同时对*侧焊道进行焊接,每个滚盘由*个中频直流焊接电源供电控制,实现焊接工艺稳定可控。焊接过程中各工艺参数需实现在线联网监测、数据存储等智能化需求,通过与标准工艺参数进行实时对比,以及生产数据的可追踪性,保证焊接工艺品质稳定可控。*、设备自动化要求:由机械手从上工序上板点焊机设备中抓取筒体,然后放入上板缝焊机中,待缝焊完成后,由下工序机械手自动抓取筒体移出。该设备需配备滚盘自动修复结构,保证滚盘表面质量,提升焊接品质稳定性。*、工件定位及夹紧要求:筒体被定位夹紧之后,缝焊焊道与滚盘需要平行,杜绝焊偏不良,建议使用上板轮廓与筒体端面进行定位夹紧。*、工件焊接品质要求:焊道成型良好,无毛刺。*、易损件要求:电极材质为铍钴铜,滚焊盘可用直径***-*****,电极滚焊轮*用*备,底部长条形负极*用*备。*、设备智能及数字化要求:设备能耗,生产信息(人、机、料、法、环)需实现信息监测与联网,进行目视化管控。
后板*角点焊机 *、焊接结构说明:将筒体与后板进行组装拼接,在*个*角的搭边部位进行点焊固定,筒体的*角轮廓与后板的*角轮廓要贴合,间隙要小于*.***。
**
*、焊接工艺设计:采用双头电阻点焊工艺,在后板与筒体搭接的*个*角位置各焊接*个焊点,采用*台中频直流焊接电源同时对焊点位置进行放电,即每个电源给*把焊枪供电,满足连接要求。焊接过程中各工艺参数需实现在线联网监测、数据存储等智能化需求,通过与标准工艺参数进行实时对比,以及生产数据的可追踪性,保证焊接工艺品质稳定可控。*、设备自动化要求:筒体由机械手从上工序上板缝焊机中抓取之后,放入后板*角点焊机的夹治具中,后板由前工序自动化线流转至该设备上料位置,通过移载机构放入夹治具中,后板与筒体通过设备夹治具实现自动化组装,待点焊固定之后,由后工序机械手抓取移出腔体。*、工件定位及夹紧要求:筒体与后板装配尺寸需符合尺寸要求,建议筒体由前端口部精确定位,与后板的连接部分采用内撑结构将筒体的夹紧,后板由专用移载结构实现与筒体的组装,保证*者装配时不发生干涉,相对位置准确。*、工件焊接品质要求:焊点熔核要牢固,破检拉穿、无焊点烧穿及焊点无偏位,后板与筒体的组装配合定位稳定可靠,装配尺寸满足工艺需求。*、易损件要求:点焊电极寿命≥*****次,电极交付数量*用*备。*、设备智能及数字化要求:设备能耗,生产信息(人、机、料、法、环)需实现信息监测与联网,进行目视化管控。
腔体短边点焊机 *、焊接结构说明:将后板与筒体组装成的腔体底部短边连接部位进行点焊固定,*条短边各均布**个焊点,总计**个焊点。
**)美信
***全丹***
李丹(*******)美信
李丹(*******)李丹(*******)美信李丹(*******)美信李丹(****
*、焊接工艺设计:采用单边多头点焊工艺,分为*次焊接,单边各焊接**个焊点,焊点均布,总计**个焊点。腔体固定夹紧之后,*侧各*把焊枪同时下落压紧,各焊接*个焊点,然后工件移动*个点距之后,再同时下落*把焊枪压紧,单边再同时各焊接*个焊点。焊接过程中各工艺参数需实现在线联网监测、数据存储等智能化需求,通过与标准工艺参数进行实时对比,以及生产数据的可追踪性,保证焊接工艺品质稳定可控。*、设备自动化要求:由机械手从上工序后板*角点焊机中抓取腔体,然后放入腔体短边点焊机中,待点焊完成后,由下工序机械手自动抓取腔体移出。*、工件定位及夹紧要求:腔体需定位准确,注意焊枪不能与后板支架有干涉,保证焊点边距足够,没有焊接毛刺,建议电极采用单边内撑结构,腔体由气动结构压紧后板部位,实现准确定位和夹紧。*、工件焊接品质要求:焊点牢固可靠,熔合率**%~**%。*、易损件要求:点焊电极寿命≥*****次,电极交付数量*用*备。*、设备智能及数字化要求:设备能耗,生产信息(人、机、料、法、环)需实现信息监测与联网,进行目视化管控。
腔体长边点焊机 *、、焊接结构说明:将后板与筒体组装成的腔体底部长边连接部位进行点焊固定,*条长边各均布**个焊点,总计**个焊点。
(*****
李丹(******)美信李丹(*******)美信
*、焊接工艺设计:采用单边多头点焊工艺,分为*次焊接,单边各焊接**个焊点,焊点均布,总计**个焊点。腔体固定夹紧之后,*侧各*把焊枪同时下落压紧,各焊接*个焊点,然后工件移动*个点距之后,再同时下落*把焊枪压紧,单边再同时各焊接*个焊点。焊接过程中各工艺参数需实现在线联网监测、数据存储等智能化需求,通过与标准工艺参数进行实时对比,以及生产数据的可追踪性,保证焊接工艺品质稳定可控。*、设备自动化要求:由机械手从上工序腔体短边点焊机中抓取腔体,然后放入腔体长边点焊机中,待点焊完成后,由下工序机械手自动抓取腔体移出。*、工件定位及夹紧要求:腔体需定位准确,保证焊点边距足够,没有焊接毛刺,建议电极采用单边内撑结构,腔体由气动结构压紧后板部位,实现准确定位和夹紧。*、工件焊接品质要求:焊点牢固可靠,熔合率**%~**%。*、易损件要求:点焊电极寿命≥*****次,电极交付数量*用*备。*、设备智能及数字化要求:设备能耗,生产信息(人、机、料、法、环)需实现信息监测与联网,进行目视化管控。
腔体*型翻边机 *、成型结构说明:将腔体口部*型直边进行翻边**°,形成*个*型,如下图所示。
*****)美信
丹(*******)美信
*、翻边工艺设计:通过液压及气动结构推动翻边模具,使得腔体口部沿模具轮廓产生均匀的*型形变。*、设备自动化要求: 腔体通过机械手从上工序腔体长边点焊机抓取放置翻边机,通过设备内部精定位结构及模具翻边,实现腔体口部的*成型,完成翻边之后,由后工序机械手取走腔体。*、工件定位及夹紧要求:腔体翻边定位需满足工艺需求,设备采用卧式结构,定位块需要易拆,可调整,通过腔体自重及模具导向和压紧结构完成腔体的精确定位,满足翻边需求。*、*型翻边尺寸要求:腔体口部*型翻边需要稳定可靠,不能造成翻边开裂,走料不均匀等不良。*、设备智能及数字化要求:设备能耗,生产信息(人、机、料、法、环)需实现信息监测与联网,进行目视化管控。
腔体*型翻边机 *、成型结构说明:将腔体口部*型翻边结构**°这边,使得口部形成*个*型,如下图所示。
李丹(******)美信李丹(*******)美信
**)美信信信
李丹(****
*******)美信
李丹(****
**)美信
李丹(*******)美信
*、翻边工艺设计:通过液压及气动结构推动翻边模具,内外压紧结构固定腔体,翻边块滑动形成*型腔穴,使得腔体口部沿模具轮廓产生均匀的*型形变。满足腔体口部*型成型尺寸要求。*、设备自动化要求: 腔体通过机械手从上工序腔体*型翻边机机抓取放置*型翻边机中,通过设备内部精定位结构及模具进行翻边,实现腔体口部的*成型,完成翻边之后,由后工序机械手取走腔体。*、工件定位及夹紧要求:腔体翻边定位需满足工艺需求,设备采用卧式结构,通过腔体自重及模具导向和压紧结构完成腔体的精确定位,满足翻边需求。*、*型翻边尺寸要求:腔体口部*型翻边需要稳定可靠,不能造成翻边开裂,走料不均匀等不良,翻边孔位及口部平面度要符合图纸要求。*、设备智能及数字化要求:设备能耗,生产信息(人、机、料、法、环)需实现信息监测与联网,进行目视化管控。
腔体整形机 *、腔体整形说明:筒体内径宽度尺寸通过整形定径满足图纸尺寸要求。*、整形工艺设计:使用伺服电机推动内撑工装,将筒体内径整形至工艺需求。*、设备自动化要求:腔体通过机械手从上工序腔体*型翻边机抓取放置整形机中,完成整形定径之后,由移栽机将工件移载至线体的传送线上。*、工件定位及夹紧要求:通过腔体自重及导向和压紧结构完成腔体的精确定位。*、腔体整形尺寸要求:内径尺寸达到***.*(+*,-*)**,口部平面度<***。*、设备智能及数字化要求:设备能耗,生产信息(人、机、料、法、环)需实现信息监测与联网,进行目视化管控。
腔体尺寸检测设备 *、自动化检测腔体的关键尺寸:腔体内径尺寸***.***;腔体外径尺寸***.***翻边孔位尺寸****;腔体高度尺寸***.***;口部翻边平面度;翻边开裂不良检测。
整线设备通用技术要求 *.电机等运动部件电线需用高柔线,焊接动力电路周边电线用屏蔽线。*.设备故障要在显示屏上显示故障位置&***;故障内容,要求水,油,运动位置及****可能损坏的地方均需加装感应器检测,有故障需报警。*.提供设备易损件及夹制具**&***;**图纸,设备电路图、气路图并图实*致。*.提供易损件清单&***;整机标准件清单,非标件提供**图纸,并图实*致。*.供方电极等耗材需按对应单机要求数量提供备品。*.设备辅件如水冷机、液压系统、气罐和皮带线等需供方提供。*.气缸,伺服电机,减速机等标准件统*品牌,统*型号。*.焊机设备要在**%的负荷内正常工作。*.设备运动部件需加风琴罩防护。**.设备程序需增加电极寿命检测功能,提醒更换电极。**.需要经常拆卸*件的固定板禁用铝材。**.手动设备方案需预留自动化方案取料位置,预留**%输入输出信号。 **.焊接设备需为烟尘收集系统预留空间。**.设备冷凝管道需用吸水海绵包裹。**.使用液压油的设备增加*次容器,防止泄露。**.设备间线路、气路、水路由设备自带。**.电磁阀、真空阀发生器配置消声器做降噪处理。
*** 设备具备以下安全措施:*、设备入厂需带安全连锁、双回路保护、安全***、安全门锁和安全继电器等安全装置。*、光栅选用安全级别达到***级别。*、设备采用双回路控制逻辑,分安全回路和控制回路。设备上电后安全回路自检正常,控制回路才能进入待运行状态。运行过程中,安全回路出现任何异常,设备立即停止。设备有安全回路和控制回路状态指示灯,实时显示设备状态。*、设备安全回路由安全控制元件、安全开关、光栅和急停等组成。当安全回路异常时,设备立即停止运行。问题点排除后,须手动复位、再按启动键启动设备。*.设备防护门上必须安装机械插销式安全门开关,每扇门配*套安全门开关。*、工件通过的开口空间,空间大小尺寸按最大的工件外形尺寸+*****。*、开关功能定义:*.急停开关:动作后,安全回路动作断开,设备控制回路断电断气。*.停止开关:安全回路正常,开关动作后,设备所有动作停止。*.复位开关:安全回路正常,开关动作后,设备所有动作回到原点。*.启动开关:安全回路正常,开关动作后,设备按正常工作步运行。*、设备上装配的临时用电插座均用工业插座,禁止使用排插。*.消防要求如下:*.防止堵塞消防设施、消防疏散通道,消防设施前须有*米宽的通道,单工位点 *.增加跨线体拱形桥;*.产生明火、火星、高温的工序,须远离可燃品区,至少**米以上;*.现场摆放灭火器材;**、**方案设计评审、供方场内初验、进场生产调试、各节点确保***参与并评估确认 **、机械防护*.设备设施挤压、开合、旋转、往复、齿轮、链条、传动等危险部位,须做好单独的防护措施;*.自动化设备设施,须有整体的防护栏、联锁开关,并达到双回路要求,单工位的安全防护装置也须达到双回路要求;*.每个单台的设备须配备急停开关;*.复位功能:每次触发安全防护装置,均需要手动复位后,才能启动设备,禁止自动复位;*.单工位设备须采用双手启动开关,启动开关有保护圈,有时差保护功能;*.提升机防护:进出口须有*米宽的护栏,并增加光栅,检修门须有联锁开关。**、电气安全*.电气线路设备设施须有地线,须有漏电保护开关,须有过载保护、绝缘保护措施。*.电气线路须使用金属管或金属线槽,跨通道时,须架空处理。*.所有金属体须增加跨接线,如:金属框架、电机外壳、设备金属外壳、电柜门等。*.粉尘、化学品作业点,电气线路、照明灯、设备设施须符合防爆要求。*.粉尘场所须做好隔尘措施,防止粉尘漂至电柜内。*.设备电器系统按*机*闸*漏保要求进行设计。**.职业健康*.设备运行产生的噪声值≤**分贝,部分高噪声工序须用隔音房(打磨设备区由甲方承建隔音房)。*.对产生粉尘的工序,增加防爆粉尘收集、治理措施,并达标室内排放。*.对产生弧光的设备设施,须增加遮挡弧光的措施。**.污油点须有*次容器防止泄漏。**.设备设施危险部位须张贴警示标识。**、特种作业须持证上岗(焊工证、高处作业证、电工证等),签订安全协 议,购买足额保险,作业前须办理审批手续,作业现场做好围封隔离警示措施,进行安全培训安全交底,人员穿戴齐全劳动防护用品,安排专人监护,清理 ** 米范围内的可燃物,配备灭火设施,地面喷湿,做好火星收集,遮挡措施,摆放施工看板。**.线头、中、尾各增加*个视频监控摄像头。**、涉及机器人的岗位严格按照第*点安全要求(通用标准)执行,非机器人岗位按本项***方案执行。
状态指示灯 设备有*色灯指示运行、待机、故障*种状态。各灯功能定义为:报警红灯,自动运行绿灯,****状态黄灯
*、设备*部件品牌要求(如项目设备使用到以下*部件按照如下品牌使用)
序号 部件名称 品牌 备注
* 气动元件 ***、***、*****
* 吸盘 施迈茨、***、*****
* 滑块/丝杆 上银、***、银泰
* *** *菱(**系列以上)
* 安全*** ****、*******、****
* 触摸屏 威纶通、*菱
* 伺服驱动系统 松下、*菱
* 变频器 *菱、松下
* 电机 ***、西门子、松下、
** 减速箱 ***、弗兰德、日本住友
** 安全光栅 ****、*******、**** 安全等级≥***
** 双回路安全门锁 ****、*******、****
** 开关电源 台湾明纬、施耐德
** 传感器 基恩士、欧姆龙、松下
** 安全继电器 ****、*******、****
** 安全门开关 ****、*******、**** 插销式
** 按钮开关 施耐德、*****、*菱、富士、松下
** 接触器/继电器 施耐德、*****、*菱、富士、松下
** 断路器 施耐德、*****、*菱、富士、松下
*、设备通讯协议标准(通用标准):
*.*通讯硬件要求:
(*)设备厂商需提供美的*****采集设备控制器的以太网通讯硬件(***/**协议),除设备运行需要外,需预留*个以太网接口,**网卡要兼容**/**全网通。
(*)按本协议第*条约定的,项目为了满足信息化和智能化数据采集和远程控制要求,除了通过数据库、消息队列、共享文件等形式采集的信息外;有控制要求的设备通信必须要有基于***/**协议的协议,厂商应该提供此传感器的通讯硬件,如传感器未自带以太网通讯功能但带有****如*****,*****通讯功能的,厂商需提供网关,便于把此通讯转换为标准的以太网(***/**协议)通讯,设备的通讯协议必须满足双向控制要求,(双向通讯协议必须支持********,*********、*********、*********(多设备同**)、*********(多设备同**)、****、**、********(**头)、********(**头)、****格式*、****、****格式*、****、****格式*、********、**、*****协议等其中*种或多种协议),如采用市场上最新的通讯协议,需要与美的集团**协商,原则上不接受采用过时的通讯协议。
(*)整改项目涉及到多个以太网通讯硬件时,厂商需提供交换机先行在内部组网。
*.*通讯软件要求:
(*)所有采集信号支持去设备中主动获取和被*****获取,对于供应商提供信号数据刷新频率由双方共同确定。
(*)如有需要由乙方系统控制设备的关键点数据,设备厂商应在程序中设计互锁保护。
(*)所有采集点信号按整数型**位、**位或**位表示,浮点型和字符型等****格式,厂商在提供的数据结构中需说明。
(*)设备厂商需提供设备***相关的采集地址给到我方,采集地址需按顺序统*排序采集点地址依次,预留点跨度不要超过*个地址。
(*)开放读写设备数据权限,提供数据库账号和密码。
(*)保障设备联机读取数据不会影响设备功能的正常运行。
(*)设备联网采集数据测试,供应商提供现场技术支持。
(*)以上未尽之处,按照美的集团**信息化数字化最新要求执行。
*、安全要求(通用标准):
*.*安全控制回路
*.*.*自动化设备必须按******、******、**/******、**/******、*******等国家安全标准要求设计。每套设备控制回路应使用独立的安全继电器或者安全***模块控制,将所有设备的防护装置(急停、光栅、联锁、开关等)接入控制模块,实现双回路控制,进行自检。禁止将控制回路放置在设备本身***控制系统中。
*.*.*自动化设备的控制系统有关安全部件的设计,必须按照**/******.*所描述的***、结构类别*以上等级执行。联锁装置应为编码式(类型*或类型*)。安全距离应当符合*******、*******等标准的要求。
*.*.*自动化设备安全防护装置必须进行整体的系统设计和控制。设备危险区域必须采用防护罩、挡板等措施进行人机隔离,系统内的设备必须独立隔离,相互不干预。每套设备具有急停、光幕、开关、联锁、防护罩等连锁防护装置或激光扫描仪、安全雷达敏感装置实施停止功能,即人员进入危险区域(范围)后,必须触发安全防护装置整套设备停止,并通过复位和确认后方可重新启动。
*.*.*急停功能应断开整套设备的电路运行,并不受****功能的干扰,并在所有模式下都有效,在所有时刻都可用、可操作。
*.*.*禁止在设备上设置安全联锁装置的屏蔽装置。比如在控制面板上设置安全门使用、光电开关使用、光栅启用等屏蔽安全防护装置的软件按钮或回路,在光栅、联锁等安全防护装置的硬件线路上设置开关屏蔽其功能使用。
*.*.*危险区域内部的设备,在人为手动操作时禁止触发移栽机,冲床等自动化设备运行。
*.*.*自动化设备的检维修、调试、换模等需要人员进入(伸入)危险区域的,设计上必须采取防止意外起动措施,能够有效实施挂牌上锁。
*.*硬防护
所有安全防护装置的设计,均应遵守**/******、*******、*******、********、******等相关标准。
*.*.*防护围栏:尺寸要求:高度选用≥******
*.*.*围栏框架及连接:围栏框架需采用冷轧方钢或热轧方钢;围栏框架与网格之间采用夹持器连接,夹持器螺栓只能在围栏框架内侧,防止直接从外侧拆卸围栏。
*.*.*地脚:安全护栏必须采用安装支座固定,不能直接安装到地面。采用*个膨胀螺栓与地面连接。
*~*******.***-************
************************
***% 图************************
****************
**
***********************,***************
********************************************
************.***********************************
*********************************.*********
******************************************-*******
*******************.
*****
****:**
人**
****/*/**
*.*.*颜色:
围栏方钢框架:黄色(色标:*******);
防护网:黑色(色标:*******)。
*.*.*安全门标准要求:
*.安全门技术要求参考设备围栏,高度同该区域设备围栏高度;
*.安全门不能安装在距离机器人或****设备可达范围******以内的区域;
*.安全门安装防护合理,且必须保证通道畅通,严禁设置在有障碍物的地方;
*.*.*急停装置标准要求:
*.操作机构为蘑菇型按钮;
*.急停的操纵机构必须是红色且黄色背景;
*.急停回路双通道带自检功能;
*.执行器的任何操作都将切断控制装置的输出;
*.设备被复位之前,紧急停止的功能应继续保持;
*.控制设备的复位只能通过手动装置进行;
*.控制装置的复位不会给出重启信号;
*.急停控制装置和它的执行器应该采用强制机械行为(不依靠弹簧)的原理;
*.在控制装置发生故障的情况下,功能产生的停止命令要优先于关闭功能的命令。
*.*.*安全门锁
安全门锁安装在安全门或防护罩等设备上,并与安全控制器/***连接,监测安全门或防护罩等设备是否打开,使设备安全停止以避免操作人员受到危害,安全门锁的设计应遵循**/******标准要求。
*.标准要求
*)安全门锁应使用机械插销式,如下图类型*。
开关/传感器的动作 代码化
类型* 机械性动作 旋转凸轮·线性凸轮·铰链
类型* 机械性动作 有(低到高) ·舌状钥匙防困钥匙
类型* 非接触式 接近开关(诱导式、光学式等×
类型* 非接触式 有(低到高) 非接触式传感器(磁式、光学式等)
*)每个自动设备的安全门或防护罩均应配备安全门锁,且安全门锁采用安全双回路连接安全控制器,禁止通过软件或硬件屏蔽安全门锁;
*)打开安全门锁时触发紧急停止功能,控制系统停止*切危险运动。
*.*.*通用标准
分类项目内容设备电气安全主电源须安装电流过载保护器;新设备开关操作部位(如手柄)设置在控制柜外面,旧设备可暂不改,需做标识;****锁装置总电源安装电源锁,主气源安装气源锁装置(电源锁和气源锁不可被设备遮挡)强电回路须安装短路保护装置,漏电保护装置;控制回路电源*****以上,***输出须通过继电器或接触器等间接控制负载;电源*****做以下,可直接通过***控制负载;执行元件电机、发热管等过流过载时会发生损坏失效的执行元件,须安装过流、过载保护装置。安全保护互锁各机械原点未完全复归时,不能超越执行下*个动作。安全防护装置*、危险部位须安装安全光栅、安全门、防护罩、防护栏等防护装置之*,同时安装急停按钮,安全门需要加装感应开关,在设备发生意外需要开门时,能够自动停机报警。*、运动、传动部位,低于*.*米,需安装防护罩(网)。*、电机皮带防护罩内部也必须安装防护罩或防护网,防止手指意外触碰到转动部位。接地要求接地良好,电箱内设有接地母排,每支路单独与母排连接(禁止*条以上支路共用*个母排接线端子),电箱门与箱体间有地线连接。操作按钮颜色红色:停止、关闭危险情况下的行动。黄色:采取措施。绿色:起动、接通。信号(指示)灯颜色红色:警戒、危险报警、禁止、停止、不安全(需立即采取干预措施)。黄色:小心(条件改变或即将发生变化)。绿色:安全(安全运行或运行继续运行)。*色报警灯,红灯(上):设备异常或故障;黄灯(中):设备休止或其它;绿灯(下):设备正常运转中。监控和故障诊断设备需具备故障自诊断功能,将报警内容(如气压、水温异常、急停等)显示在触摸屏上(无触摸屏情况,则设定相对应报警灯);简易设备,可不配置监控/故障诊断系统;标识危险部位容易发生挤压、扯拽、烫伤、跌落、碰撞等危险部位,须设置安全防护装置且在其显目处标识出警示标志(安全图形符号按国标)。外观本体完好各部位目视均无刮伤、残缺、破损、变形、错位等不良,边角部位打磨平滑过渡(避免伤害人体)。****噪音设备设计时应考虑降噪,设备防护门、板使用吸引材料,正常运行时噪音低于**分贝。分类项目内容设备电气安全主电源须安装电流过载保护器;新设备开关操作部位(如手柄)设置在控制柜外面,旧设备可暂不改,需做标识;****锁装置总电源安装电源锁,主气源安装气源锁装置(电源锁和气源锁不可被设备遮挡)强电回路须安装短路保护装置,漏电保护装置;控制回路电源*****以上,***输出须通过继电器或接触器等间接控制负载;电源*****做以下,可直接通过***控制负载;执行元件电机、发热管等过流过载时会发生损坏失效的执行元件,须安装过流、过载保护装置。安全保护互锁各机械原点未完全复归时,不能超越执行下*个动作。安全防护装置*、危险部位须安装安全光栅、安全门、防护罩、防护栏等防护装置之*,同时安装急停按钮,安全门需要加装感应开关,在设备发生意外需要开门时,能够自动停机报警。*、运动、传动部位,低于*.*米,需安装防护罩(网)。*、电机皮带防护罩内部也必须安装防护罩或防护网,防止手指意外触碰到转动部位。接地要求接地良好,电箱内设有接地母排,每支路单独与母排连接(禁止*条以上支路共用*个母排接线端子),电箱门与箱体间有地线连接。操作按钮颜色红色:停止、关闭危险情况下的行动。黄色:采取措施。绿色:起动、接通。信号(指示)灯颜色红色:警戒、危险报警、禁止、停止、不安全(需立即采取干预措施)。黄色:小心(条件改变或即将发生变化)。绿色:安全(安全运行或运行继续运行)。*色报警灯,红灯(上):设备异常或故障;黄灯(中):设备休止或其它;绿灯(下):设备正常运转中。监控和故障诊断设备需具备故障自诊断功能,将报警内容(如气压、水温异常、急停等)显示在触摸屏上(无触摸屏情况,则设定相对应报警灯);简易设备,可不配置监控/故障诊断系统;标识危险部位容易发生挤压、扯拽、烫伤、跌落、碰撞等危险部位,须设置安全防护装置且在其显目处标识出警示标志(安全图形符号按国标)。外观本体完好各部位目视均无刮伤、残缺、破损、变形、错位等不良,边角部位打磨平滑过渡(避免伤害人体)。****噪音设备设计时应考虑降噪,设备防护门、板使用吸引材料,正常运行时噪音低于**分贝。
*、设备外观要求
*.*项目(设备)涂装要求
*.*.*对机体表面进行多次凹处填补打磨处理;
*.*.*各部分使用耐油性涂料涂2次以上,表面涂装/烤漆光洁、无凸凹点、杂色等;
*.*.*烤漆/涂装颜色要求:
焊机颜色:草绿色(参考现有碰焊机外观颜色)****焊机电柜颜色:丰田白(参考现有碰焊机电柜颜色)****
光栅外观:黄色(与立柱颜色*致)****
焊机*部件要求:发黑、氧化后的自然颜色即可****
提升机颜色:丰田白(参考现有碰焊机电柜颜色)****
*.*.*夹具及其它结构件未油漆非滑动面应进行电镀铬防锈处理。
*.*项目(设备)指示/铭牌要求
*.*.*主铭牌*套,包括:设备名称、型号、厂家、出厂编号、出厂日期、简要参数等;
*.*.*控制面板铭牌*套,包括:电器件名称、各开关动作标注、操作注意事项等;
*.*.*部件标注铭牌*套,包括:各部件的名称、气体及液体流动方向等;
*.*.*整机运行的安全标示*套,
*.*.*设备要有明确的指示灯显示设备运转状态:
*.绿灯:设备正常运转中
*.黄灯:设备停止或其它
*.红灯:设备异常或故障
*.****;
*.验收标准
项目到货验收、初步验收、正式验收和质保验收共*次验收,具体如下:
*、到货验收:设备或施工材料到货后,由经办人组织双方现场对到货部件、材质、品牌、数量、随机资料等清点并交接签收,有必要时需拍照保存验收记录;
*、初步验收:按照合同和技术协议各条款要求,在规定工期内完成设备安装调试,正常运行不少于*天并通过甲方小批量试产且达到合同要求参数;如有不符项填写《设备技术要求不符合项整改报告》在要求期限内完成整改。
*、正式验收:
*.*正常验收:自初步验收合格之日起,通过甲方批量试产且满足项目要求及关键参数达标,正常使用**天可做正常正式验收。
*.*让步验收:项目虽未完全达成合同中约定的技术要求、商务要求,但可以满足甲方使用要求且甲方同意接收的情况,经甲方内部达成*致意见后可与乙方协商让步验收,让步验收方案中必须明确合同约定的技术要求、实际技术要求达成情况、技术要求未达成的原因及责任划分和最终结算金额等内容,让步验收的结算金额原则上参照以下公式进行计算:
合同结算金额=(指标达成实际值/合同中的指标要求值)*合同金额
*、质保验收:自正式验收合格之日起*年,如乙方保修期内履约正常,工程保修期满履约正常使用,可做质保验收。
*、项目方案图纸报备
*、设计方案完成后,通知甲方进行图纸审核后,双方签定图纸备案纪要(纸档),乙方方可投入该项目的加工和制造;此项属于对技术要求落实检查,不对设计图纸的正误负责,以最终交付的实物样机满足使用要求为准。
*、供方对设计资料承担保密义务,未经对需方同意不得向第*方转让。
**、调机物料提供
*、设备初验收前,我司根据供应商申请,提供部分样机,供乙方调试设备使用,所需的样件与检测仪器由设备制造厂商承担运输费用。
*、乙方对甲方提供样件应妥善保存,调试完成后随同设备*并返还甲方。
**、随机附件要求
*.随机资料
序号资料名称数量单位语言要求备注*易损件清单及*件图(包括但不限于:电气元件、加工件,提供详细品牌型号采购供应商名称等信息)、设备程序密码乙方无条件提供给甲方*份中文说明易损件**图纸***档,及***图纸以及电子档文件*方案控制原理图、接线图*份中文说明纸档、电子档****&***;触摸屏原程序*份中文说明纸档、电子档*气动、液压原理图*份中文说明纸档、电子档*设备整体结构说明书(含装配图册)*份中文说明纸档、电子档*保养细则(润滑)*份中文说明纸档、电子档*操作规程*份中文说明纸档、电子档序号资料名称数量单位语言要求备注*易损件清单及*件图(包括但不限于:电气元件、加工件,提供详细品牌型号采购供应商名称等信息)、设备程序密码乙方无条件提供给甲方*份中文说明易损件**图纸***档,及***图纸以及电子档文件*方案控制原理图、接线图*份中文说明纸档、电子档****&***;触摸屏原程序*份中文说明纸档、电子档*气动、液压原理图*份中文说明纸档、电子档*设备整体结构说明书(含装配图册)*份中文说明纸档、电子档*保养细则(润滑)*份中文说明纸档、电子档*操作规程*份中文说明纸档、电子档
*、设备技术资料:包含但不限于设备平面、立面图,易损件图纸、电气原理图、**分布图、***/***/**端设备相关程序、******、软件及其授权、密码、驱动/测试/环境软件及****必要的第*方应用等),验收前必须交付。
*、特殊*部件/材料、核心检测仪器、特种设备、特殊产出物质等的第*方检测、计量报告、安规授权或****需要法规要求的检测。
**、其它说明
*、在施工过程中,乙方须确保各设备的完整性,如由于乙方施工过程中损坏合同清单以外的机件,乙方须承担全部损失,免费更换被损坏的机件。
*、乙方确保施工过程全部符合工厂安全准则要求,作业人员的安全由乙方负全部责任
*、乙方应充分考虑施工期间各类材料的市场风险和国家政策性调整风险系数,今后不作调整。乙方必须充分考虑合同执行期间,因防洪抗汛、电气原材料、成品紧缺等原因产生的材料价格上涨对工程造成的风险,乙方不得以此为借口向甲方索取或索赔任何增加费用,因此而提出的工期延长申请将不被批准。
*、乙方应长期保证提供相应的技术支持。
*、乙方保证,在保修期满后,仍承担对甲方提供及时、周到的售后服务,包括维修、*部件的供应等;
*、设备技术要求未尽事宜,双方协商解决,并纸档双方签字确认备案;
*、本技术要求作为合同附件,自合同生效之日起与合同具有同等法律效力;
*、项目投入使用或验收后,如出现重大安全事故或****重大质量问题,将按照合同责任追溯;
甲方(盖章):****美的厨房电器制造有限公司 乙方(盖章):
授权代表(签字): 授权代表(签字):
日期: 年 月 日 日期: 年 月 日
您当前为:【游客状态】 ,文中****为隐藏内容,仅对会员开放,   后查看完整商机。全国免费咨询热线:400-999-4928
您当前为:【游客状态】 ,免费信息为7天前的招标信息,   后可查看商机。全国免费咨询热线:400-999-4928
项目公告

中标单位: 中山市广润信息技术服务有限公司 企业情报分析 企业情报报告下载

项目金额: 6750.00元

收藏

中标单位: 广州启文办公用品有限责任公司 企业情报分析 企业情报报告下载

项目金额: 6100.00元

收藏

中标单位: 广州市荔湾区嘉嘉文具商行 企业情报分析 企业情报报告下载

项目金额: 1664.00元

收藏

中标单位: 广州九盛电子有限公司 企业情报分析 企业情报报告下载

项目金额: 5799.00元

收藏

中标单位: 广州致宸贸易有限公司 企业情报分析 企业情报报告下载

项目金额: 暂未确定

收藏