钢板进行焊接并设有胀缝,以防热变形。外面用钢板焊接成框状加强筋,
确保炉门有足够的密封性和刚强度。
*.*、炉衬采用全纤维结构,以达到重量轻、绝热性能好、升温速度
快的目的。
*.*、炉门内凹部分深*****,里面布有电热元件。
*.*、炉衬上有陶瓷套圈安装在固定杆上用于固定电阻带(固定杆的
安装采用特殊的结构,不会松动及发生短路)。
*、炉门升降装置:
*.*、采用机械式升降装置,以电机为动力,通过减速机、链轮、轴,
由链条牵引炉门进行升降,炉门升降平稳。
*.*、炉门沿导轨上升或下降,关闭时通过*连杆弹簧杠杆压紧机构,
以确保炉门密封的可靠性。
*.*、整个传动机构安置在炉体上方的横梁上,横梁由炉门*侧的立
柱支承。
*、台车:
*.*、台车体由厚钢板及型钢密焊焊接而成,底部铺设钢板,以确保
其承载能力与刚强度。
*.*、在台车范围板内压制耐火纤维针刺毯,承重支承点采用重质高
铝耐火砖砌筑。
*.*、台车电热元件的电源的接通是由设置在台车后部闸刀来实现。
*.*、台车的驱动以***电机为动力,采用减速机减速后由链轮驱动
炉底的前轮、后轮,通过*组走轮在轨道上转动,实现平稳进出行走。
*、密封系统:
*.*、台车与炉体的密封采用迷宫式结构,使其与炉体自动进行对接
密封,确保炉子的密封性能。
*.*、可靠的密封机构,有效的阻止了冷空气的进入和炉温的外泄,
可以有效的保持炉膛温度,提高炉温均匀度,炉后墙中部留检测孔**。
炉底板的材质为**********铸件,板厚**,筋厚**,总厚度**,由*
套炉底板*块成型,放置在台车上,目的是为了防止铸件变形,影响使
用寿命。
*、电气控制系统:
主要功能:
*.*.热电偶采用*型热电偶。
*、主要结构形式:
*、炉体:
*、由炉壳、炉衬、炉门及开启机构、电热元件等构成,炉外壳油漆采用钢灰色。
*、采用优质**钢板及型钢密焊而成方框状,外部以槽钢笛型焊接作为加强,以
保证炉子的密封性能及足够的刚强度。炉口及炉底悬空。炉壳*外侧面和炉门集中
分布有电热元件引出棒及热电偶座。炉后墙中部留检测孔**。
*、炉衬全部采用优质耐火纤维模块(*****×*****×*****)结构,确保炉子的
保温性能及节能。
*、炉衬为整体式结构,内部采用耐热钢作骨架,以确保炉衬长期使用不变形及
具有足够的刚强度。
*、陶瓷套圈安装在固定杆上用于固定电阻带(固定杆的安装采用特殊的结构,
不会松动及发生短路)。
整台炉子的砌筑严格按照国家筑炉标准执行。
*、电热元件:
*、炉采用镍铬电阻带加热,材质为********,执行标准**/*****-**,长期使用
不发脆、耐高温、抗氧化、方便维修。
*、将电阻带扳成“*”形状,用高温陶瓷钉固定在墙体上,以加大热元件对工件
的辐射面,提高热效率。
*、炉采用*面加热,电阻带均匀分布在炉膛*侧墙、炉门、后墙,炉底采用电阻
丝加热。炉顶安装离心风机确保炉温均匀性。
*、电热元件引出棒各区集中引出,并设防护罩。
*、炉门升降装置:
*、炉门采用**钢板及型钢密焊焊接而成,靠近炉口部分采用**钢板进行焊接并
设有胀缝,以防热变形。外面用钢板焊接成框状加强筋,确保炉门有足够的密封性
和刚强度。
*、炉衬采用全纤维结构,以达到重量轻、绝热性能好、升温速度快的目的。
*、采用机械式升降装置,以电机为动力,通过减速机、链轮、轴,由链条牵引炉
门进行升降,炉门升降平稳。
*、炉门沿导航上升或下降,关闭时通过*连杆弹赞杠杆压紧机构,以确保炉门密
低温电阻炉维修技术文本
*、设备名称、数量及用途:
*.*、设备名称:低温电阻炉。
*.*、设备型号:*-**
*.*、数量:*台。
*.*、用途:主要用于小批量合金钢、碳钢*件的滚火和回火。
*、执行标准:
热处理炉的设计、制造、安装、实验、检测等严格执行以下标准
*.*****、*****《优质碳素结构钢技术条件》
*.**/******.*《焊接件通用技术要求》
**.**/*****-**《耐火纤维炉衬的设计和安装规范》
**.**/******-****(****)《台车式电阻炉完好要求和检查评定方法》
**.*******、**系列中电热设备安全通用技术要求
**.******-**《热处理炉温度控制和测量》
**.*******-****《热处理工艺质量控制》
**.******.*-**《电热设备的安全对电阻炉的通用要求》
*、设备主要技术参数:
*、设备总体:
*)设备具备良好的可靠性、稳定性及精度保持性,设备结构坚固,布局合理,
操作方便。
*)设备具有完善的安全防护装置,具有过载保护和短路保护。
*)设备外观采用耐高温、耐腐蚀油漆处理。
*)炉门采用加厚、加固处理,保温密封性好。
*)炉衬采用优质保温棉,保温效果优良。
*)炉壳采用优质钢板制成,炉膛采用耐火材料制成,炉膛与炉壳间用保温材
料砌筑。
高温电阻炉维修技术文本
*、设备名称:高温电阻炉
设备型号:*-**
用途:用于大型金属*件、齿轮轴等工件在空气下进行正火、退火加
热处理。
*、执行标准:
热处理炉的设计、制造、安装、实验、检测等严格执行以下标准
*.*****、*****《优质碳素结构钢技术条件》
*.**/******.*《焊接件通用技术要求》
*.**/*****-**《耐火纤维炉衬的设计和安装规范》
**/******-****(****)《台车式电阻炉完好要求和检查评定方法》
*.*******、**系列中电热设备安全通用技术要求
*.******-**《热处理炉温度控制和测量》
*.*******-****《热处理工艺质量控制》
*.******.*-**《电热设备的安全对电阻炉的通用要求》
*、主要技术参数:
*.有效加热区工作尺寸(长×宽×高) |
***×(炉口)***×***** |
*.装载重量: |
*.**(每******压重**公斤) |
*.额定温度: |
****℃(保温时间**小时) |
*.炉温均匀性测试点温度: |
***℃±**℃/***℃±*℃/***℃±*℃ |
*.控温精度: |
*.*级 |
*、仪表精度: |
±*℃ |
*.加热功率: |
**** |
*炉门升降电动机功率: |
*** |
*.台车移动电动机功率: |
*** |
**.炉底板: |
********** |
**.额定电压: |
********** |
**.加热元件: |
康太儿进口电阻带 |
*.*、设备技术参数:
台车式电阻回火炉
设备名称电源电压 |
*相/****±**%/****±*% |
额定温度 |
***°℃ |
均温性 |
±*℃ |
额定功率 |
**** |
炉膛工作尺寸(长×宽×高) |
***×***×***** |
炉温均匀性测试点温度 |
***°*、***℃、***℃、***℃ |
控温精度 |
*.*级 |
仪表精度 |
±*℃ |
炉壳外表温度 |
≤***+室内环境温度 |
加热元件接法 |
* |
加热元件镍铬带 |
******** |
加热区 |
*面加热 |
炉底板 |
*********** |
控温区数 |
*区 |
炉门开启方式 |
电动 |
额定装载量 |
***** |
温度调节方式 |
宇电智能数显控温仪表,无纸记录仪 |
注:控制柜至炉体的电缆线由需方提供,补偿导线、铜鼻、螺丝、保护套管等由供
方提供。所有元件采用国内知名品牌产品。
*、电气控制系统:
*.*.采用宇电智能数控仪表控制温度,智能温控仪是调控*体化智能温度
控制仪表,它采用了全数字化集成设计,具有温度曲线可编程或定点恒温控
制、多重***调节、输出功率限幅曲线编程、手动/自动切换、软启动、报警
开关量输出、实时数据查询、与计算机通讯等功能,控温精度高,准确,故障
率低等优点。将炉温控制在理想状态,控制精度高达±*℃,炉温均匀性好,
确保运行正常。
*.*.控制系统具有超温报警安全自动保护功能。
*.*.具有炉门开启自动断电功能。
*.*.控制柜上设有电压指示表、单相电流指示表和无纸记录仪。
*.*.炉门升降系统采用手动按钮控制,并有多种电路联锁保护。
|
|
**.加热区**.控温区数: |
*面加热*区≤**升温至***℃ |
**.空载升温时间:**.炉壳外表温度 |
≤**℃+室内环境温度 |
*、主要结构形式
*、炉体:
由炉壳、炉衬、台车、炉门及开启机构、电热元件、等构成,炉外壳油
漆采用钢灰色。
*、炉壳:
采用优质**钢板及型钢密焊而成方框状,外部以槽钢筐型焊接作为加
强,以保证炉子的密封性能及足够的刚强度。炉口及炉底悬空。炉壳*外
侧面、后墙和炉门集中分布有电热元件引出棒及热电偶座。
*、炉衬:
*.*、炉衬全部采用优质耐火纤维模块(保温层厚*****)制成,确保
炉子的保温性能及节能优良;
*.*、炉衬为整体式结构,内部采用耐热钢作骨架,以确保炉衬长期使
用不变形及具有足够的刚强度;
*.*、陶瓷套圈安装在固定杆上用于固定电阻带(固定杆的安装采用特
殊的结构,不会松动及发生短路),整台炉子的砌筑严格按照国家筑炉
标准执行。
*、电热元件:
*.*、采用电阻带加热,材质为康太儿进口电阻带。
*.*、将电阻带扳成“*”形状,用高温陶瓷钉固定在墙体上,以加大
热元件对工件的辐射面,提高热效率。
*.*、炉采用*面加热,电阻带均匀分布在炉腔*侧墙、炉门、后墙,
炉底采用电阻丝加热。
*.*、电热元件引出棒各区集中引出,并设防护罩。
*、炉门:
*.*、炉门采用**钢板及型钢密焊焊接而成,靠近炉口部分采用*
化
有
节出自动
外度高面。让确故障率低等优点特护温控制在理想状态,控制精信
达±*℃,炉温均匀性好,确保运行正常。
*、控制系统具有超温报警安全自动保护功能。
*、具有炉门开启自动断电功能。
*、控制柜上设有电压指示表、单相电流指示表和无纸记录仪。
*、炉门升降系统采用手动按钮控制,并有多种电路联锁保护。
*、台车行走采用手动按钮控制,并有多种电路联锁保护
*、热电偶采用*型热电偶。
*、安装、调试及验收
*、制造工期:合同生效后**个工作日。
*、台车炉安装利用原水泥地作为基础,使用膨胀螺丝固定用水泥浇筑
*、第*次炉温检测费用由需方承担,第*次炉温检测费用供方承担
*、技术培训:
供方对需方的操作维修人员进行免费培训**。
*、设备保质期及售后服务:
*、质保期**个月。
*、在质保期内如设备出现质量问题,我方无条件负责整改和修理;如
需方操作不当,造成设备损坏等问题需维修,更换配件等费用由甲方承担,
如设备故障,我方在接到通知后**小时内给予答复,在**小时之内提出
方案或派技术人员到现场帮助修复。