去毛刺机技术协议
合同编号：
签约时间：签约地点：中国********
*.设备信息
*.*.设备名称：去毛刺机
*.*.设备型号：
*.*.设备编码：
*.*.设备数量：*台（*台曲轴去毛刺机）
*.*.设备用途：本次采购的*台去毛刺，对*****、*****、****、****机种涡旋压缩机的曲轴精加工部位去毛刺，达到工艺品质要求。
附图说明：
动涡盘去毛刺部位静涡盘去毛刺部位主机架去毛刺部位
曲轴去毛刺部位
*.设备主要结构及具体要求
*.*.设备关键结构配置
| 序号 |
名称 |
规格 |
使用部位 |
备注 |
| * |
*** 控制系统 |
*** *菱 |
控制系统 |
预留 **-** 个接点 |
| * |
气动元件 |
*** |
执行单元 |
|
*.*.*.曲轴去毛刺专机设备要求：
*.*.*.*.设备仕样结构及功能要求：
*.*.*.*.*.设备主体采用直线结构，整体为直型布局；进出料输送链各保证**个人工上下料工位。
*.*.*.*.*.工件流动方向：左进右出。
*.*.*.*.*.设备同时兼容*****、*****、****、****机种，并需预留后续再兼容****长度的空间，侧板单侧可调整。
*.*.*.*.*.设备具备加工数量、毛刷自动补正、毛刷寿命管理等功能。
*.*.*.*.主要工序内容：
*.*.*.*.*.去毛刺简图：
偏芯段外圆*段外圆*段外圆*段
*.*.*.*.*.主要工序内容：
|
| 序号 |
工序 |
工艺要求 |
功能要求 |
|
| * |
止推面 |
工件旋转、毛刷旋转 |
毛刷补正量、补正间隔可设定 |
|
| * |
外圆 * 段 |
工件旋转、毛刷正反转 |
|
|
| * |
外圆 *、* 段 |
工件旋转、毛刷正反转 |
|
|
| * |
偏芯外圆 |
工件旋转、毛刷正反转 |
|
|
| * |
清洗吹干 |
|
|
|
*.*.*.*.*.去毛刺部位为精加工的微小毛刺。
*.*.*.*.设备基本配置：
| 项目 |
形式 |
备注 |
| 上、下料输送线 |
采用步伐式随行输送链，工件导向侧板宽度可调，以适应不同的曲轴长度 |
驱动电机用日精、椿本或 *** |
| 自动输送机构 |
采用抬起步伐式输送方式 |
须保证动作稳定、*致，采用 *** 气缸 |
| 止推面去毛刺动力装置 |
可前后运动*爪夹具，推杆定位后,水平毛刷上下运动去毛刺方式,配毛刷微量补偿功能. |
*** 气缸实现推杆定位，*菱电机驱动毛刷旋转，*菱伺服电机完成毛刷径向补偿。 |
| 偏心轴去毛刺动力装置 |
固定旋转顶针顶起工件回转， 毛刷旋转并上下运动方式, 配毛刷微量补偿功能. |
采用 *** 气缸，*菱电机驱动毛刷旋转， 电机与毛刷轴通过水平悬臂中的皮带传动， 电机与去毛刺加工室分隔开，毛刷微动前后运动采用气缸驱动. |
| Φ**.* 外圆去毛刺动力装置 |
固定旋转顶针顶针顶起工件回转，毛刷旋转并上下运动方式, 配毛刷微量补偿功能. |
采用 *** 气缸，*菱电机驱动毛刷旋转，电机与毛刷轴通过水平悬臂中的同步皮带传动，电机与去毛刺加工室分隔开。 |
| Φ**.*、**.* 外圆去毛刺动力装置 |
固定旋转顶针顶针顶起工件回转，毛刷旋转并上下运动方式, 配毛刷微量补偿功能. |
采用 *** 气缸，*菱电机驱动毛刷旋转，电机与毛刷轴通过水平悬臂中的同步皮带传动，电机与去毛刺加工室分隔开。 |
| 全封闭防护罩 |
分加工室和动力头防护室,加工室与动力头分隔. |
需考虑设备维护维修的便利. |
| 底座 |
采用经定性处理的焊接底座 |
需作防漏水处理 |
| 前后顶针装置 |
内配有弹簧 |
主要元气件采用进口产品 |
| 清洗吹水 |
防护罩遮挡 |
采用 *** 气缸 |
| 冷却系统 |
独立冷却系统（磁分+纸带） |
磁性分器为高磁性配置 |
| 油雾处理装置 |
|
提供φ***** 集中排放口，买方集中排放 |
*.*.加工对象及加工要求
*.*.*.加工对象：*****、*****、****、****
*.*.*.加工要求:要求的精加工面去除毛刺
*.*.设备精度要求：见附件精度要求内容
*.*.设备段取要求：≤*****
*.*.设备节拍要求:曲轴≤***/件
*.*.*.工作时间***/天，***天/年；平均每天设备故障时间＜*.***；
*.*.*.产品品质要求：无压痕、打痕；
*.*.*.设备制造要求：
*.*.*.*.油污控制,机器设备油污不污染车间环境，无滴漏现象；
*.*.*.*.噪声控制，对于气动件使用较多的设备，可考虑减少气动件使用，考虑消声，隔声，吸声等降噪措施；
*.*.设备附件及备品备件
*.*.*.*般附件及备品备件
*.*.*.需卖方专供的附件及备品备件
对于需卖方专供的附件及备品备件，卖方在交货时需提供必要的数量供买方使用，后续买方采购时的采购价以招标时合同定价为准。
*.设备通用要求
*.*.买方提供外部参数
*.*.*.动力电压参数：
电源电压：*相***±**%，****（*线制）。单相电压：***±**%，****（*线制）。
*.*.*.空气源：*.**～*.*****（若起源压力不够需厂家自配增压泵）。
*.*.*.环境温度条件：
*.*.*.冷却水：水温：≤**℃。
水压：*.*~*.****。
*.*.设备设计要求：
| 分类 |
项目 |
内容 |
| 电气安全 |
主电源 |
*.须安装自动过载保护器，开关操作部位（如手柄）设置在控制柜外面。*.*次电源接入设备配置的隔离开关，才能进入设备电箱，并具备安全锁功能 |
| 电气安全 |
强电回路 |
须安装短路保护装置。 |
| 电气安全 |
控制回路 |
电源 ***** 或以下，*** 输出对于超过 *** 负载能力的须通过继电器或接触器等间接控制负载。对于抗干扰能力弱的电气元件，需要做必要的防干扰设计，并且要经过买方项目经理确认、同意。 |
| 电气安全 |
执行元件 |
电机、发热管等过流过载时会发生损坏失效的执行元件，须安装过流、过载保护装置。 |
| 电气安全 |
安全保护互锁 |
各机械原点未完全复归时，不能超越执行下*个动作。 |
| 电气安全 |
安全防护装置 |
危险部位须安装安全光栅、安全门、防护罩、防护栏等防护装置之*，同时安装急停按钮。 |
| 电气安全 |
接地要求 |
接地良好，电箱内设有接地母排，每支路单独与母排连接（禁止 |
|
|
* 条以上支路共用 * 个母排接线端子），电箱门与箱体间有地线连接。 |
|
操作按钮颜色 |
红色：停止、关闭危险情况下的行动。黄色：采取措施。绿色：起动、接通。 |
|
信号（指示）灯颜色 |
红色：警戒、危险报警、禁止、停止、不安全（需立即采取干预措施）。黄色：小心（条件改变或即将发生变化）。绿色：安全（安全运行或运行继续运行）。 |
|
信号（指示）灯颜色 |
*色灯（信号塔）选用西门子 *** 警示灯 **-** 系列 *** 灯，红灯（上）：设备异常或故障；黄灯（中）：设备休止或其它；绿灯（下）：设备正常运转中。 |
|
监控和故障诊断 |
设备需具备故障自诊断功能，将报警内容（如空压异常、急停等）显示在触摸屏上（无触摸屏情况，则设定相对应报警灯）。 |
| 控制柜及操作盘 |
密封 |
密封良好，内部空气须与外部空气完全隔离。如内部需进行冷却，则采用空调或隔离式热交换方式。 |
| 控制柜及操作盘 |
布局 |
电气控制元件全部集中安装在主控制柜内（特殊时须经买方项目经理确认、同意），高压和低压区域明显界分，安装布局整齐、美观，高压部分须有醒目安全标识及安全防护（如防护板）。 |
| 控制柜及操作盘 |
电缆颜色 |
交流电路：线色按按 **/*****.*-**** 标准 |
| 控制柜及操作盘 |
电缆颜色 |
直流电路：线色按按 **/*****.*-**** 标准 |
| 控制柜及操作盘 |
电缆颜色 |
接地线：线色按按 **/*****.*-**** 标准 |
| 控制柜及操作盘 |
电缆预留 |
主控制柜内，电缆适当预留*定长度，以防后续裁剪接驳时长度不够。如有地下埋线情况，需预留 * 组备用电缆。 |
| 控制柜及操作盘 |
照明 |
电源 ***** 或以下。 |
| 控制柜及操作盘 |
操作盘 |
安装非常停止开关。 |
| 标识 |
操作部位 |
开关、按/旋钮、阀门等操作部位，须标识出其具体功能名称。其中管道阀门，还应悬挂其常闭、常开、半开/调整等状态标志牌。 |
| 标识 |
参数/信号显示装置 |
温度表、压力表、液位表、流量表、电流表、电压表、指示灯等参数/信号反馈显示的装置，须标识出其具体功能名称、正常工作值范围。 |
| 标识 |
传感器 |
光电感应器、接近开关、行程开关、测温计、计数器等信号采集输入装置，须标识出其功能名称、编号（与设备电气说明书上*致）。 |
| 标识 |
执行机构 |
气缸、电磁阀、电机等执行机构/装置，须标识出其功能名称、编号（与设备电气说明书上*致）。 |
| 标识 |
危险部位 |
容易发生挤压、扯拽、烫伤、跌落、碰撞等危险部位，须设置安全防护装置且在其显目处标识出警示标志（安全图形符号按国标）。 |
| 标识 |
转动方向 |
电机、链条、转盘等转动部位须标识出其转向箭头。 |
| 标识 |
管道 |
标识出管道内部流体名称及流向箭头，热处理炉还需对管道涂刷颜色加以区分（颜色按国标）。特殊，如设备上已能清楚区分出流体名称和流向的管道，可以不做标识（但须经买方项目经理确认、同意）。 |
| 标识 |
电缆 |
电缆接线端须标有线码标志(白色整体线码，字体黑色打印)。 |
|
控制柜内 |
各独立的电器元器件/组件须标有编号（与设备电气说明书上*致），贴在上方线槽盖相应位置。 |
|
文字 |
设备所有标识均采用中文、宋体。 |
| 外观 |
本体完好 |
各部位目视均无刮伤、残缺、破损、变形、错位等不良，边角部位打磨平滑过渡（避免伤害人体）。 |
| 外观 |
油漆 |
烤漆，颜色按买方提供色板，油漆选用立邦品牌，耐油性/耐酸碱型号。 |
| 外观 |
管线布置 |
涉及电缆、管道，走向横齐竖直，整齐美观，不贴紧地面布线（离地 ***—****）。 |
| 外观 |
管线布置 |
电缆、软质气管除末端需引出连接的少许部分外，其余部分均应装入线槽或托链中（电箱内部采用非金属材质，电箱外部采用金属材质）。引出部分较长时，中间位需加线码/管码固定；另， 控制柜之外的引出电缆需用波纹管做防护。线槽、托链和波纹管必须按照其设计容量合理布线。 |
| 外观 |
管线布置 |
对于需要经常运动的部分，需采用耐疲劳电缆；对于使用环境恶劣的电气元件及电缆（如长期泡水、日晒、冲击等），其选型和相应的保护设计需经买方项目经理确认、同意。 |
| 外观 |
管线布置 |
除备用管线以外，不允许有****多余线路，因安装调试或****原因产生的多余线路需及时拆除。 |
| 外观 |
管线布置 |
强电线路与控制线路(弱电线路)须分开布置。严禁电缆中间接驳，所有连接点均应在主电箱或中继箱内接线柱上连接。 |
| 外观 |
** |
设备内部、外部（含顶部、底部、地面）清洁、干爽，无漏水、漏油、漏气等现象。内部特殊情况，如清洗、磨削、抛光、焊接等存在污染源的设备，需对其污染源增加防范装置，将污染控制在局部小范围内，减少污染扩大。 |
| 其它 |
放置方式 |
室内放置型，设备摆放位置按买方提供的设备布置方案图。重量* 吨以下的设备，底部安装轮子，松开固定地脚时能通过轮子移动位置。 |
| 其它 |
主体结构 |
设备的主体结构设计寿命应在 ** 年以上。 |
| 其它 |
刚度要求 |
主体、地脚、支架等选材厚度合理，保证设备运行中不发生异常摇晃、变形。 |
| 其它 |
门窗/盖板 |
优先考虑透明化、目视化设计，以便观察内部运行工况。金属材料厚度至少 *.*** 以上，非金属材料至少 *** 以上（由买方项目经理明确具体尺寸）。需拆卸操作的部位，应设有手柄等抓手，且考虑快速及便捷拆装。 |
| 其它 |
动作/运转 |
动作平稳顺畅，无异振、异音、异热、异味等不良，无松动、干涉，润滑良好。 |
| 其它 |
拆装便捷性 |
考虑维修拆装及换型拆装的便捷性，在满足功能设计要求的前提下，尽量考虑选取快速连接/紧固的安装方式。 |
| 其它 |
冷冻/高温部位 |
冷冻水管、蒸汽管道、加热部位等需有保温/隔热等防护层。 |
| 其它 |
操作/维护空间 |
设备各部件安装布置及整机现场安装布置，均须充分考虑预留设备的操作、清洁、点检、保养、润滑、维修等作业操作空间位置。 |
*.*.设备设计要求：
*.*.*.备说明书——纸质*套（随机提供电子版光盘，消耗品、工装、易损*件图提供***可修改电
*.*.*
子版）。***程序需要有中文注释。设备说明书内容包括：
*.*.*.*.*般操作说明书；
*.*.*.*.更换说明书（机种更换）；
*.*.*.*.点检、保养说明书（含加油位置图）；
*.*.*.*.消耗部品（包括夹具）清单及相关图纸；
*.*.*.*.设定参数*览表；
*.*.*.*.电气线路图；
*.*.*.*.程序控制图（***回路图、梯形图）；
*.*.*.*.设备精度检查表（注明规格值、出厂实测值）；
*.*.*.*.易损件清单及图纸（或型号）；
*.*.*.**.气动系统说明书；
*.*.*.**.液压系统说明书；
*.*.*.**.设备润滑说明书；
*.*.*.**.设备整体结构说明书（含装配图册）；
*.*.*.**.常见故障排查方法说明书；
*.*.*.**.购入品使用说明书等；
*.*.*.**.*:**及*:***设备安装平面图；
*.*.*.**.设备控制系统软件备份盘*份。
*.*.通用备件要求（本协议“*.*设备关键结构配置”项具体指定除外）
| 序号 |
项目 |
品牌 |
备注 |
| * |
*** |
欧姆龙、*菱 |
*** 须配置 * 个以上通信接口， 其中 * 个为 ***** 或 *****， 有标准的以太网接口，开放标准以太网通讯协议 , 或******** 通迅协议。（为后期实施智能化工厂预留远程通信接口） |
| * |
电气部件 |
施耐德、富士 |
|
| * |
气动系统回路器件 |
*** |
|
| * |
按钮开关、信号显示灯 |
富士 |
|
| * |
行程开关 |
欧姆龙 |
|
| * |
磁性开关 |
欧姆龙，气缸自带除外 |
|
| * |
导轨、滑块 |
*** |
|
| * |
光电开关 |
欧姆龙、基恩士 |
|
| * |
接近开关 |
欧姆龙 |
|
| ** |
接线排组件 |
和泉、春日 |
|
| ** |
变频器 |
*菱、西门子 |
|
| ** |
电动机 |
选用符合国家*级能效标准并取得国家能效认证的品牌、规格的电动机。（提供“国家能效认证”相应证明资料） |
|
去毛刺机技术协议（合同编号：）
注：以上品牌为我司推荐品牌，如设备制造过程中无法按要求提供指定品牌的产品，必须明确提供产品价差且双方书面签字确认后方可选用****品牌产品，无推荐品牌备件需用行业内知名品牌。
*.设备验收
*.*.设备的验收包括在卖方工厂进行的初步验收、在买方工厂进行的初验收、量产验收（工程认定）以及设备的最终验收。
*.*.设备初步验收:设备制作完成后,并进行试运行，可进行产品的加工，在卖方工厂进行初步验收。
*.*.*.初步验收内容包括：设备主体结构、配置验收，设备附件及备品备件等的验收、设备部件型号、外购件的生产厂家、设备的安全性、设备精度、设备基础管理的验收。
*.*.*.设备附件、备品备件等的验收：根据“*.*设备附件及备品备件”（如有，没有则不进行该项验收）要求验收，不*致需有买卖双方同意变更的补充协议。
*.*.*.设备部件型号、外购件的生产厂家的验收：根据“*.*通用备件要求”及“*.*设备关键结构配置”要求验收不*致需有买卖双方同意变更的补充协议。
*.*.*.设备安全性的验收：根据设计图纸,要求抽检安全装置全部设置有效。符合中华人民共和国国家标准的安全标准。
*.*.*.设备精度的验收：
*.*.*.*.根据制造厂的出厂检查成绩书抽检，要求抽检项目全部合格。
*.*.*.*.设备精度验收：根据本协议“*.*设备精度要求”项要求验收。
*.*.*.设备基础管理验收：根据“*.*设备设计要求”验收，要求检查项目全部合格，不合格项目确认记录及明确整改日期。
*.*.*.加工对象及制品精度：满足“*.*加工对象及加工要求”项要求。
*.*.*.*.加工节拍：满足“*.*设备节拍要求”项要求。
*.*.*.*.段取时间：满足“*.*设备段取要求”项要求。
*.*.*.使用《项目设备预验收表》和《投资项目合同预验收报告》。
*.*.设备初验收：设备到达买方工厂，设备通电运行，在买方工厂进行，要求同*.*（设备基础类要求，如果在卖方工厂较好的完成初步验收，可省去）。
*.*.*.使用《设备安装调试完成报告》。
*.*.量产验收（工程认定）：设备初验收完成后对设备加工能力及品质进行量产验收。
*.*.*.量产验收内容包括：设备加工能力、制品精度的验收。
*.*.*.加工能力的验收：
*.*.*.*.加工对象及制品精度：满足“*.*加工对象及加工要求”项要求。
*.*.*.*.加工节拍：满足“*.*设备节拍要求”项要求。
*.*.*.*.段取时间：满足“*.*设备段取要求”项要求。
*.*.*.*.制造性及稳定性：满足“*.*设备制造性及稳定性要求”。
*.*.*.制品精度的验收：设备须通过加工能力及制品精度确认，通过甲方的工程能力认定。
*.*.最终验收:通过量产验收后，且设备正常运行*个月，进行设备的最终验收。
*.*.*.最终验收内容包括：本体的外观验收、设备附件及备品备件等的验收、设备安全性验收、设备基础管理的验收、设备加工能力验收等。
*.*.*.设备附件、备品备件等的验收：根据“*.*设备附件及备品备件”（如有，没有则不进行该项验收）要求验收，不*致需有买卖双方同意变更的补充协议。
去毛刺机技术协议（合同编号：）
*.*.*.设备型号、外购件的生产厂家的验收：根据“*.*通用备件要求”及“*.*设备关键结构配置”要求验收不*致需有买卖双方同意变更的补充协议。
*.*.*.设备安全性的验收：根据设计图纸,要求抽检安全装置全部设置有效。符合中华人民共和国国家标准的安全标准。
*.*.*.设备精度的验收：
*.*.*.*.根据制造厂的出厂检查成绩书抽检，要求抽检项目全部合格。
*.*.*.*.设备精度验收：根据本协议“*.*设备精度要求”项验收。
*.*.*.设备基础管理验收：根据“*.*设备设计要求”验收，要求检查项目全部合格。
*.*.*.加工能力的验收：
*.*.*.*.加工对象及制品精度：满足“*.*加工对象及加工要求”项要求。
*.*.*.*.加工节拍：满足“*.*设备节拍要求”项要求。
*.*.*.*.段取时间：满足“*.*设备段取要求”项要求。
*.*.*.*.制造性及稳定性：满足“*.*设备制造性及稳定性要求”。
*.*.*.*.使用《项目设备终验收表》和《投资项目设备合同验收报告》。
*.其它约定事项
*.*.卖方在合同签定后**天内提供设备基础图、布局图、自动上下料装置的进出口接口图、水、电、气等容量及接口位置图。
*.*.卖方在合同签定后**天内提供设备制造进度计划表。
*.*.最终验收服务时间：*人**天，费用由卖方承担。
*.*.最终到货地、收货人：买方指定工厂
*.*.设备到厂后，买方通知厂家来厂进行安装调试，厂家在接到买方安装调试通知后在*天内到达买方工厂，不得以任何理由拖延。
*.*.设备保修期：最终验收合格后*年。
*.*.设备制造及验收过程中，买方无偿提供：色板、测量仪（如有，双方明确后初验收前提供）。但使用完后必须归还。
*.**.未尽设备技术事宜，双方协商解决，但必须以书面方式确认。
*.**.本技术附件*式*份；买卖方各持*份，合同生效之日起与合同具有同等法律效力。
| 买方: |
****美的环境科技有限公司 |
卖方: |
| 代表: |
|
代表: |
| 日期: |
|
日期: |
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