宏晟电热公司铝电分公司#*机组锅炉水冷壁超标管更换维修技术规格书
甲方：****宏晟电热有限责任公司
乙方：
**年月日
*、项目范围
（*）宏晟电热公司铝电分公司#*机组锅炉水冷壁超标管更换维修项目中全部检修工作。包括#*机组锅炉水冷壁超标管更换中（****根管，****道焊口）的图纸确认、尺寸校核、割管下墙、坡口制备、打磨配管、组对焊接、焊口检测、管排校正、鳍片焊接、炉墙恢复及与检修工作相关的施工材料落实、工器具准备、人员物资入厂、施工手续办理、检修物料运送、水压试验配合、检修工期和质量控制、修后垃圾清运等检修全过程工作内容，具体分项工作如下：
*.负责对铝电分公司#*机组锅炉水冷壁超标管进行更换，原则上全部以成品管屏型式更换，共计****根管，预计产生焊口****道；包括超标管更换过程中的图纸确认、尺寸校核、割管下墙、管屏吊运、坡口制备、打磨配管、组对焊接、焊口检测、管排校正、鳍片焊接、炉墙恢复等全过程检修工作。
*.负责锅炉水冷壁堆焊管屏安装完成后，对焊口、焊口前后及鳍片密封等原装管屏未堆焊区域进行现场堆焊的打磨及配合工作，具体管屏堆焊工作由甲方负责联系。
*.负责水冷壁所有换管区域的以下工作：
（*）计划更换及超标的管段及鳍片割除与恢复、影响换管工作的水冷壁刚性梁的割除与恢复、水冷壁预埋件和连接件等炉墙附件割除与恢复。
（*）涉及*次风箱内水冷壁换管区域的风箱拆除与恢复、风箱与水冷壁连接预埋件的拆除与恢复。
（*）涉及燃烧器、燃尽风喷口的管孔区域换管，对喷口密封盒割除与恢复、密封盒内浇注料清除与灌注、密封盒与水冷壁连接预埋件割除与恢复。
（*）涉及水冷壁换管区域烟气测孔的拆除及加装。
（*）涉及水冷壁吹灰器区域换管，对吹灰器拆除与恢复（包括吹灰器的拆接线）、密封盒拆除与恢复、密封盒内浇注料清除与灌注、密封盒与水冷壁连接预埋件割除与恢复。
（*）负责水冷壁换管工作所需的临时电源箱及电缆的配备、布置，并负责临时电源的接引等工作。
*.负责更换燃烧器*次风扩锥**个、*次风扩锥**个、燃烧器稳焰齿**个，更换吹灰器护套并重新浇筑**个。
*.负责炉内升降平台、底座平台、冷灰斗脚手架的搭设及拆除，炉内升降平台的日常操作维护以及炉顶卷扬机的监护检查；屏式过热器及高温过热器脚手架搭设、拆除及管排清焦（锅炉水平烟道凝渣管向炉前的屏式过热器、高温过热器区域脚手架不得少于*层，满足全面检查的施工要求），屏式过热器管排底部隔离层脚手架（前、后屏式过热器区域脚手架满铺，实现锅炉上部水平烟道区域与炉膛水冷壁区域上下隔离）的搭设及拆除；水冷壁全部换管区域的保温拆除及恢复、脚手架的搭设及拆除（包括炉墙管排切开后搭设拦腰杆、设置安全绳等安全防护措施的设置工作）；以上工作均由乙方负责。（炉内升降平台、底座平台搭设的钢管、保温材料均由甲方提供，其中安全设施均由乙方自行负责提供，底座平台及****项目范围内脚手架搭设所需的架杆、跳板、扣件等材料均由乙方自行租赁使用，费用包含在合同总价款中）
*.负责配合甲方进行锅炉水冷壁区域防磨防爆检查的管道打磨工作以及修后水压试验的检查。
*.检修施工净工期*天以上的，乙方必须保证完成的日（**小时）平均焊口数量不低于***道焊口。
*.本项目在施工前应向招标人报备该项目的施工组织机构及人力配备情况，至少包括项目经理*名、项目技术负责人*名、专职安全人员*名。
*.乙方负责水冷壁管更换过程中的备品备件运输及吊运工作，包括管排吊装的卷扬机（不少于*台）及相应滑轮组的配备、布置、安装、使用、维护及修后拆除。
**.乙方负责检修范围内按照甲方现场规范化管理要求进行检修区域内卫生清扫，设备本体、设备周边卫生清扫。负责检修过程中产生的废旧管排及物料的及时清理。
**.根据甲方要求，乙方负责检修前对施工现场进行布置，包括施工、吊装及拉运区域铺设胶皮，警戒隔离设施的布置等。
**.检修过程中所需的工器具、工机具、安全工器具、防护器具、施工车辆、运输车辆、人工、交通等均由乙方承担。
**.检修所用的备品、备件，附着在设备上的备件和材料由甲方提供，由乙方负责检修过程中的备件运输，费用自行承担（其费用均已包含在合同总价中，甲方不再另支付费用）。检修所需要的常规耗材，包括但不限于焊材、切割片、磨光砂轮片、坡口机刀头、等离子喷嘴、水溶纸、焊接切割作业所需气体（氩气、氧气、乙炔、*氧化碳）、常规螺栓螺母等耗材均由乙方自行提供。
**.检修涉及的材质光谱检测、焊口无损检测等工作由乙方联系具备资质的第*方单位负责，甲方负责过程监督和验收，检测单位与人员应具备相应的检测资质并修后出具合规检验检测报告。本次水冷壁检修产生的焊口执行***%超声检测+**%射线抽检的方式进行。
**.乙方配备的水冷壁高压焊接人员资质，应具备**、***类钢所对应的焊接资质，且应经过甲方修前考试合格后方可施焊。在水冷壁管口焊接作业前应将焊接材料质量证明书、焊工身份证复印件及资质证件复印件、焊接施工方案、焊接工艺评定报告等报送甲方审核。由甲方对焊接人员和方案进行审核、测评合格后，方可作业。
**.乙方收到中标通知书后**日内做好施工准备及手续办理（包括开工手续办理、人员及工器具入厂、施工负责人资质备案与安全备案、现场布置、备件运送及相应准备工作）。根据甲方要求的具体施工时间（锅炉事故停运时*日内进入现场，锅炉计划性检修时提前*日进入现场）组织检修工作。
**.本项目检修过程中产生的垃圾，由乙方按要求负责清理并运输至酒钢垃圾处理厂进行处理，所产生的费用均已包含在合同总价中，甲方不再另支付费用。
**.乙方负责编制本项目的检修方案、作业指导书、检修进度网络图（进度网络图需满足甲方工期要求，并经乙方项目经理签字后交甲方备案），编制施工组织设计方案和安全施工措施。乙方负责将检修最终验收资料按照规定填写装订成册，修后**天内移交至甲方备案。
**.乙方在检修过程中必须投入合同总价款*%的安全文明专项费用，用于日常安全、职业卫生、配置以及文明施工，并负责在项目实施过程中对甲方生产现场基础设施损坏的部位进行修复。执行上述要求所产生的相关费用由乙方承担。乙方到厂维修服务按要求必须自备安全防护器具。
**.本次锅炉水冷壁超标管更换维修项目，在工期进度控制方面，乙方必须保证满足下列要求：
（*）锅炉屏式过热器、高温过热器区域搭设脚手架和清焦、屏式过热器管排底部隔离层脚手架搭设、炉膛内升降平台、底座平台、冷灰斗脚手架的搭设等上述工作，需保证自锅炉停运后*天内全部完成，上述作业除去锅炉冷炉时间的净工期为*.*天，要求倒班**小时连续作业，保证锅炉检修工期自停炉起算第*天具备进行水冷壁区域防磨防爆检查条件。
（*）按照锅炉水冷壁修前治理策划，对计划性更换的水冷壁区域，在停炉第*天进行换管区域保温外护板全面拆除，在停炉第*天水冷壁放水后进行换管区域保温棉全面拆除，原则上在停炉第*天需安排夜班开始在炉膛外部进行水冷壁计划换管区域的定位切管、下墙及后续检修工作。
（*）锅炉水冷壁计划性换管及锅炉防磨防爆检查后的超标管更换等水冷壁换管全部工作，需保证自锅炉停运后**天内全部完成（锅炉防磨防爆检查完成后，检修工期第*天将炉膛升降平台正式交付乙方使用），水冷壁换管工作全过程要求倒班**小时连续作业，保证自停炉算锅炉检修工期第**天具备水冷壁受热面进行水压试验的条件。
（*）检修后对锅炉屏式过热器、高温过热器区域脚手架、屏式过热器管排底部隔离层脚手架、炉膛内升降平台、底座平台、冷灰斗脚手架等脚手架的拆除及水冷壁外墙保温棉和外护板的回装恢复等工作，保证在**小时内全部完成，要求倒班**小时连续作业。
（*）上述本次锅炉水冷壁超标管更换维修项目的几个关键节点工期要求，乙方必须保证按要求完成，对于检修过程中上述关键节点工期不能按要求完成的，每*项工期延误在**小时内的扣除合同总价款*%、延误超过**小时在**小时内的扣除合同总价款**%、延误超过**小时的按照合同违约条款执行。
（*）宏晟电热公司热电分公司新#*机组锅炉水冷壁超标管更换维修项目中全部检修工作。包括新#*机组锅炉水冷壁超标管更换中（****管，****道焊口）的图纸确认、尺寸校核、割管下墙、坡口制备、打磨配管、组对焊接、焊口检测、管排校正、鳍片焊接、炉墙恢复及与检修工作相关的施工材料落实、工器具准备、人员物资入厂、施工手续办理、检修物料运送、水压试验配合、检修工期和质量控制、修后垃圾清运等检修全过程工作内容，具体分项工作如下：
*.负责对热电分公司新#*机组锅炉水冷壁超标管进行更换，原则上全部以成品管屏型式更换，共计****根管，预计产生焊口****道；包括超标管更换过程中的图纸确认、尺寸校核、割管下墙、管屏吊运、坡口制备、打磨配管、组对焊接、焊口检测、管排校正、鳍片焊接、炉墙恢复等全过程检修工作。
*.负责锅炉水冷壁堆焊管屏安装完成后，对焊口、焊口前后及鳍片密封等原装管屏未堆焊区域进行现场堆焊的打磨及配合工作，具体管屏堆焊工作由甲方负责联系。
*.负责水冷壁所有换管区域的以下工作：
（*）计划更换及超标的管段及鳍片割除与恢复、影响换管工作的水冷壁刚性梁的割除与恢复、水冷壁预埋件和连接件等炉墙附件割除与恢复。
（*）涉及*次风箱内水冷壁换管区域的风箱拆除与恢复、风箱与水冷壁连接预埋件的拆除与恢复。
（*）涉及燃烧器、燃尽风喷口的管孔区域换管，对喷口密封盒割除与恢复、密封盒内浇注料清除与灌注、密封盒与水冷壁连接预埋件割除与恢复。
（*）涉及水冷壁换管区域烟气测孔的拆除及加装。
（*）涉及水冷壁吹灰器区域换管，对吹灰器拆除与恢复（包括吹灰器的拆接线）、密封盒拆除与恢复、密封盒内浇注料清除与灌注、密封盒与水冷壁连接预埋件割除与恢复。
（*）负责水冷壁换管工作所需的临时电源箱及电缆的配备、布置，并负责临时电源的接引等工作。
*.负责更换燃烧器*次风扩锥**个、*次风扩锥**个、燃烧器稳焰齿**个，更换吹灰器护套并重新浇筑**个。
*.负责炉内升降平台、底座平台、冷灰斗脚手架的搭设及拆除，炉内升降平台的日常操作维护以及炉顶卷扬机的监护检查；屏式过热器及高温过热器脚手架搭设、拆除及管排清焦（锅炉水平烟道凝渣管向炉前的屏式过热器、高温过热器区域脚手架不得少于*层，满足全面检查的施工要求），屏式过热器管排底部隔离层脚手架（前、后屏式过热器区域脚手架满铺，实现锅炉上部水平烟道区域与炉膛水冷壁区域上下隔离）的搭设及拆除；水冷壁全部换管区域的保温拆除及恢复、脚手架的搭设及拆除（包括炉墙管排切开后搭设拦腰杆、设置安全绳等安全防护措施的设置工作）；以上工作均由乙方负责。（炉内升降平台、底座平台搭设材料、脚手架材料、保温材料均由甲方提供，其中安全设施均有乙方自行负责提供）
*.负责配合甲方进行锅炉水冷壁区域防磨防爆检查的管道打磨工作以及修后水压试验的检查。
*.检修施工净工期*天以上的，乙方必须保证完成的日（**小时）平均焊口数量不低于***道焊口。
*.本项目在施工前应向招标人报备该项目的施工组织机构及人力配备情况，至少包括项目经理*名、项目技术负责人*名、专职安全人员*名。
*.乙方负责水冷壁管更换过程中的备品备件运输及吊运工作，包括管排吊装的卷扬机（不少于*台）及相应滑轮组的配备、布置、安装、使用、维护及修后拆除。
**.乙方负责检修范围内按照甲方现场规范化管理要求进行检修区域内卫生清扫，设备本体、设备周边卫生清扫。负责检修过程中产生的废旧管排及物料的及时清理。
**.根据甲方要求，乙方负责检修前对施工现场进行布置，包括施工、吊装及拉运区域铺设胶皮，警戒隔离设施的布置等。
**.检修过程中所需的工器具、工机具、安全工器具、防护器具、施工车辆、运输车辆、人工、交通等均由乙方承担。
**.检修所用的备品、备件，附着在设备上的备件和材料由甲方提供，由乙方负责检修过程中的备件运输，费用自行承担（其费用均已包含在合同总价中，甲方不再另支付费用）。检修所需要的常规耗材，包括但不限于焊材、切割片、磨光砂轮片、坡口机刀头、等离子喷嘴、水溶纸、焊接切割作业所需气体（氩气、氧气、乙炔、*氧化碳）、常规螺栓螺母等耗材均由乙方自行提供。
**.检修涉及的材质光谱检测、焊口无损检测等工作由乙方联系具备资质的第*方单位负责，甲方负责过程监督和验收，检测单位与人员应具备相应的检测资质并修后出具合规检验检测报告。本次水冷壁检修产生的焊口执行***%超声检测+**%射线抽检的方式进行。
**.乙方配备的水冷壁高压焊接人员资质，应具备**、***类钢所对应的焊接资质，且应经过甲方修前考试合格后方可施焊。在水冷壁管口焊接作业前应将焊接材料质量证明书、焊工身份证复印件及资质证件复印件、焊接施工方案、焊接工艺评定报告等报送甲方审核。由甲方对焊接人员和方案进行审核、测评合格后，方可作业。
**.乙方收到中标通知书后**日内做好施工准备及手续办理（包括开工手续办理、人员及工器具入厂、施工负责人资质备案与安全备案、现场布置、备件运送及相应准备工作）。根据甲方要求的具体施工时间（锅炉事故停运时*日内进入现场，锅炉计划性检修时提前*日进入现场）组织检修工作。
**.本项目检修过程中产生的垃圾，由乙方按要求负责清理并运输至酒钢垃圾处理厂进行处理，所产生的费用均已包含在合同总价中，甲方不再另支付费用。
**.乙方负责编制本项目的检修方案、作业指导书、检修进度网络图（进度网络图需满足甲方工期要求，并经乙方项目经理签字后交甲方备案），编制施工组织设计方案和安全施工措施。乙方负责将检修最终验收资料按照规定填写装订成册，修后**天内移交至甲方备案。
**.乙方在检修过程中必须投入合同总价款*%的安全文明专项费用，用于日常安全、职业卫生、配置以及文明施工，并负责在项目实施过程中对甲方生产现场基础设施损坏的部位进行修复。执行上述要求所产生的相关费用由乙方承担。乙方到厂维修服务按要求必须自备安全防护器具。
**.本次锅炉水冷壁超标管更换维修项目，在工期进度控制方面，乙方必须保证满足下列要求：
（*）锅炉屏式过热器、高温过热器区域搭设脚手架和清焦、屏式过热器管排底部隔离层脚手架搭设、炉膛内升降平台、底座平台、冷灰斗脚手架的搭设等上述工作，需保证自锅炉停运后*天内全部完成，上述作业除去锅炉冷炉时间的净工期为*.*天，要求倒班**小时连续作业，保证锅炉检修工期自停炉起算第*天具备进行水冷壁区域防磨防爆检查条件。
（*）按照锅炉水冷壁修前治理策划，对计划性更换的水冷壁区域，在停炉第*天进行换管区域保温外护板全面拆除，在停炉第*天水冷壁放水后进行换管区域保温棉全面拆除，原则上在停炉第*天需安排夜班开始在炉膛外部进行水冷壁计划换管区域的定位切管、下墙及后续检修工作。
（*）锅炉水冷壁计划性换管及锅炉防磨防爆检查后的超标管更换等水冷壁换管全部工作，需保证自锅炉停运后**天内全部完成（锅炉防磨防爆检查完成后，检修工期第*天将炉膛升降平台正式交付乙方使用），水冷壁换管工作全过程要求倒班**小时连续作业，保证自停炉算锅炉检修工期第**天具备水冷壁受热面进行水压试验的条件。
（*）检修后对锅炉屏式过热器、高温过热器区域脚手架、屏式过热器管排底部隔离层脚手架、炉膛内升降平台、底座平台、冷灰斗脚手架等脚手架的拆除及水冷壁外墙保温棉和外护板的回装恢复等工作，保证在**小时内全部完成，要求倒班**小时连续作业。
（*）上述本次锅炉水冷壁超标管更换维修项目的几个关键节点工期要求，乙方必须保证按要求完成，对于检修过程中上述关键节点工期不能按要求完成的，每*项工期延误在**小时内的扣除合同总价款*%、延误超过**小时在**小时内的扣除合同总价款**%、延误超过**小时的按照合同违约条款执行。
*、技术要求及规范
*.水冷壁管切割时使用角磨机对标记的受热面管上下口进行切割，下口切开后先使用铁皮进行封堵，严禁使用火焊或等离子工具直接切割水冷壁管。所有管子切割时应距原来焊口的距离不小于*****。管口切开后应检查壁厚，低于原始设计壁厚的**%时应延伸切管。
*.管口封堵（*）封堵材料要求:管口封堵应选用符合标准要求的水溶纸和日诺*层*********型原生木浆卫生纸（以下简称日诺卫生纸）。每次采购的水溶纸和日诺卫生纸，须进行小径管封堵静水溶解实验，保证纸在水中有效溶解；未经静水溶解实验的纸，不得用于施工及焊前管口封堵。
（*）管口切割后，锅炉检修工采用日诺卫生纸对切割管口进行封堵（将日诺卫生纸揉成团状推入管口内距离管口**-****处，纸量达到封堵要求即可，纸长不允许超过管道内径的**倍，例如：Ф**.***.***的水冷壁管可用*节日诺卫生纸封）。针对立式管段垂直上下的下管口还需加以外罩盖式防护（以防异物落入）后方可进行后续工序的打磨、坡口加工及预组对施工。
*.对于配管（管屏）件，必须确保管内干净无异物（所有弯管件，焊接接管件以及长度大于*****，水冷壁管必须按标准进行通球试验合格，见下表*管件通球直径）后管口可靠封堵，然后方可进行运输及预组对。
表*管件通球直径
| 直管件或焊接接管件通球直径 单位：** |
| * |
≤** |
**
|
**
|
&**;** |
| ** |
≥*.*** |
≥*.*** |
≥*.*** |
≥*.*** |
| 注：* 为管子的公称直径，**。 |
| 弯管通球直径 单位：** |
| */* |
*.*≤*/*&**;*.* |
*.*≤*/*&**;*.* |
*.*≤*/*&**;*.* |
*.*≤*/*&**;*.* |
≥*.* |
| ** |
≥*.*** |
≥*.*** |
≥*.*** |
≥*.*** |
≥*.*** |
| 注：* 为管子 * 弯曲半径，* 和 * 为管子的公称外径和内径，**。 |
*.水冷壁管在确保坡口加工、管端打磨后遗留在管口内水溶纸上部的铁屑用强磁*取器彻底清理干净后，将水溶纸推至距管口*****-*****处方可进行部件的组对、点固、焊接。
*.水冷壁管口焊接施工结束后须进行*、*、*级验收，对管件及焊接接头表露缺陷进行打磨维修处理，然后进行无损检测（***）,并对不合格焊接接头进行修复，直至***%合格。
*.对口后点焊好的锅炉受热面管不准随意搬动或敲打。
*.水冷壁管排应平整、鳍片焊接要牢固无晃动现象。
*.水冷壁管排上严禁随便焊接无关部件。
*.新管必须***%通球，新管内无铁锈等杂质，管子表面无裂纹、撞伤、压扁、沙眼和分层等缺陷，运送至现场的锅炉管必须***%封堵。
**.高压焊工必须取得质检部门颁发的资质证书且项目符合施工要求，高压焊工技能水平经金属监督部门鉴定合格。施工焊口采用钨极氩弧焊焊接，组对间隙≤***，错口量≤壁厚的**%，管口内外壁****范围内打磨干净。
**.水冷壁密封（鳍片）切割前，必须将切割部位内外*侧附着的焦子、耐火保温等非金属异物彻底清理干净。若因工序限制在局部部位无法清理时，密封（鳍片）的切割须沿鳍片中心偏更换侧切割，以防止损伤不更换的管子。
**.密封（鳍片）切割时严禁损伤母材，密封（鳍片）切割位置为示意图中的*-*区域，严禁在*-*区域进行切割，否则会造成受热面管的损伤（详见图*)。
*****
**.锅炉本体密封（鳍片）装配组对技术要求
*）管（屏）鳍片装配焊接尺寸偏差应符合以下要求（详见图*）：
| 图* 鳍片管的装配焊接尺寸偏差示意图
*
*
*+**
*
*
*
*
图* 鳍片管的装配焊接尺寸偏差示意图 |
①鳍片中心与管子中心的偏移△*与倾斜△*（单项或叠加值）不得超过*.***。
②鳍片与管的宽度偏差为△*≯+*-*.*。
③鳍片与管的直线度每米不大于*.***，且全长范围内不超过***。
④鳍片与管的旁弯度每米不大于*.***，且全长范围内不大于***（当鳍片管双相旁弯时，则应为*个方向旁弯绝对值之和）。
⑤长度小于**的鳍片管，管的扭曲值其全长范围内不得超过*.***；长度大于或等于**的鳍片管的扭曲值其全长范围内不得超过***。
*）管（屏）鳍片的组装、制造尺寸偏差应符合以下规定：
①管屏相邻*鳍片管节距*的允许偏差（在管屏*端测量基线处）为不大于***（详见图*）。
图* 管屏相邻*鳍片管节距 * 的允许偏差示意图图* 管屏相邻*鳍片管节距 * 的允许偏差示意图
②管屏宽度*的允许偏差为每*米不得超过***。而总宽度偏差不大于***；管屏长度*的允许偏差为*+*.*-*.***（详见图*）。
图* 管屏宽度*的允许偏差示意图
********
*
图* 管屏宽度*的允许偏差示意图
③管屏的旁弯度*的允许偏差。当单项旁弯时*≤***；当双向旁弯时，则**+**≤***。
④管屏的对角线差**-**不得超过***。
⑤管屏上各类门孔的标高**、**等的允许偏差为±****。
⑥管屏横向弯曲的允许偏差值*不大于***（详见图*）。
图* 管屏横向弯曲的允许偏差值示意图
*
*
**
*
**
*
+
不-*)*
图* 管屏横向弯曲的允许偏差值示意图
⑦由单根鳍片焊制组装而成的管屏，相邻*鳍片管之间鳍片端的错位不应超过***，且严禁*鳍片端搭接后施焊。
**.锅炉受热面密封（鳍片）施工焊接技术要求
（*）施焊前钢管和鳍片的表面应先清除油污、铁锈、氧化熔渣等，保证焊接部位光洁、无杂质。
（*）鳍片施焊前须制定可靠的工艺规程或作业指导书，并组织焊接人员进行学习。
（*）鳍片的焊接工作应由熟练的焊工实施，操作中必须严格执行焊接工艺规程或作业指导书，并按规定作好当班记录。
（*）个别管（屏）鳍片管上的缺陷返修，应由有资质的焊工按照分厂返修焊接工艺采用手工电弧焊进行修补。
**.鳍片与管的焊接质量要求
图* 扁钢与管子的焊接的焊缝熔深示意图
***
*
图* 扁钢与管子的焊接的焊缝熔深示意图（*）鳍片与管子焊接的焊缝熔深应符合图* 和表*的规定。
表*：扁钢与管子焊接的焊缝熔深允许最低值
| 扁钢与管子焊接的焊缝熔深允许最低值 |
**、**≥* |
| 扁钢与管子焊接的焊缝熔深允许最低值 |
* * +* * ≥*.**δ |
| 扁钢与管子焊接的焊缝熔深允许最低值 |
*≥*.* |
| 扁钢与管子焊接的焊缝熔深允许最低值 |
*＜*时*≥*.** |
| 扁钢与管子焊接的焊缝熔深允许最低值 |
*≥* 时*≥*.* |
（*）鳍片与管子的焊接应连续，不得有漏焊。
（*）鳍片与管子焊接的焊缝成形应圆滑、平整，焊缝与母材间须圆滑过渡，焊缝表面不允许有裂纹、夹渣、弧坑、咬边等缺陷。
（*）鳍片与管子之间的焊缝表面不允许有直径大于***的单个气孔；同时也不允许存在密集性气孔（*个以上小孔连成*片）或成排气孔（任意*****焊缝直线范围内气孔数多于*个）。
（*）焊缝咬边深度在管子侧不得大于*.***，咬边总长度不大于管子周长的**％，且连续长度不超过*****；鳍片侧咬边深度不大于*.***。
（*）鳍片与管子焊接时不得烧穿管子。如有烧穿，则应对该部位的管子进行更换，且更换长度不得小于*****。更换部位的所有焊缝须按照《承压设备无损检测》（**/******-****）的有关规定进行无损检测。
（*）鳍片与管纵向缝焊接要求如下：
①鳍片与管的纵向拼缝必须为双面（向火侧和背火侧）连续焊缝，当外部受热面遇到障碍物（如梁、柱、支架等）时背火侧可不连续焊接，但须保证向火侧焊缝熔深不小于**％鳍端厚度。
②鳍片与管间纵向拼接焊缝不允许有裂缝、漏焊和贯穿性气孔，对于*般性气孔应符合表*规定。当超出任*项时须机械打磨清除后焊补消除。
表*：对于*般性气孔允许值
| 气 孔 性 质 |
合 格 标 准 |
| 单个气孔 |
≤Φ * |
| 多气孔 |
**** 焊缝长度内气孔数小于 * 个 |
③由扁钢直接拼接而成的管屏鳍片，对其焊缝质量的要求与上述规定相同。
**.水冷壁炉墙保温恢复应符合铝电分公司*****机组锅炉《炉墙说明书》相关要求及标准：“螺旋段水冷壁、冷灰斗水冷壁保温厚度为*****，采用****硅酸铝耐火纤维毯加高温玻璃棉板的符合结构；施工时，应根据提供的来料厚度及制造厂家要求对其施加*定的压缩量，各层之间应错缝压缝，用支撑钉、弹性压板和铁丝网将其固定，炉墙外表面设有压型板予以保护”。
*、工作管理制度
*.执行宏晟电热公司《发电铝电分公司外委项目管理细则》。
*.执行宏晟电热公司、铝电分公司、电力检修工程分公司的现场管理、安全管理、设备管理等相关管理制度。
*、质量验收标准
*.乙方保证：为本合同提供的维修服务，满足甲方事前向乙方提供的所有技术规范和技术要求。
*.乙方按照《宏晟电热公司安全工作规程》和酒钢集团公司安全工作管理规定进行施工。应符合国家或行业的安全和质量检验评定标准的条件。乙方应按现行的国家施工验收质量评定标准和安全规程进行施工。制定专项施工安全技术方案，杜绝人员伤亡事故、人员责任性设备损坏事故、火灾事故、交通事故、环境污染事故、因乙方原因导致的电网事故。
*.乙方应认真按照标准、规范以及甲方依据合同发出的指令组织检修工作，随时接受甲方代表的检查、检验，乙方应为该检查检验提供便利条件，并按照甲方代表的要求返工、修改并承担费用。
*.乙方在施工时应严格遵守甲方有关安全生产及文明生产的要求，做到文明施工、检修区域现场、设备整洁有序、安全施工，保证人员及设备的安全，服从甲方安监人员的监督检查，并签订安全协议。
*.所有检修见证点需由乙方技术人员、甲方代表签字验证，所有停工待检点需经乙方技术人员、甲方代表签字验证后方能开始下*个工序的工作，检修项目质量全部达到合格标准。
*.本项目坚持应修必修，修必修好的原则，保证合同履约率***％，承压管道受检焊口无损检测*次合格率***%，过、再热器系统水压试验*次合格；各系统、设备无泄漏、无遗留缺陷，竣工资料符合技术档案规定，真实齐全规范。
*.检修后不应发生因乙方承修项目检修质量问题引起的机组非计划停运。
*.乙方应全程派出现场服务人员，处理现场发生的有关质量、技术问题，派人进行跟踪维修。
*.乙方须执行下列有关规程、规范和规定，但不限于以下规程、规范。（若有新的标准则执行新标准，替代原有标准及其它相关标准。）
（*）《发电企业设备检修导则》（**/****-****）；
（*）《火力发电厂技术标准汇编》第*至第*卷（**-***～**-***）；
（*）《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》；
（*）《电力建设安全健康与环境管理工作规定》；
（*）《防止电力生产重大事故的***项重点要求》；
（*）《电力建设施工与验收技术规范》（现行版本）；
（*）《电力工业技术监督规定汇编》（****年版）；
（*）《承压设备无损检测》（**/******）；
（*）《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）；
（**）《锅炉安装工程及验收规范》（*******-****）；
（**）《****安装工程施工及验收通用规范》（*******-**）；
（**）《工业锅炉焊接管孔》（**/*****-****）；
（**）《工业金属管道工程施工质量验收规范》（*******-****）；
（**）《施工现场临时用电安全技术规范》（*****-****）；
（**）《火力发电厂焊接技术规程》（**/****-****）；
（**）《起重机械安全规程》（******-****）；
（**）《施工脚手架通用规范》（*******-****）；
（**）《建筑施工高处作业安全技术规范》（*****-****）；
（**）《建筑卷扬机安全规程》（*******-****）；
（**）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（******-****）；
（**）《火力发电厂热力设备耐火及保温检修导则》（**/****-****）；
（**）《发电厂保温油漆设计规程》（**/*****-****）；
（**）《电站锅炉炉膛检修平台》（*／******-****）；
（**）《锅炉炉膛检修升降平台》（**/******-****）；
（**）宏晟电热公司《电力检修工程分公司质量*级验收管理细则》**-*-**-***；
（**）宏晟电热公司《电力检修工程分公司外委项目管理细则》**-*-**-***；
（**）电力检修工程分公司《受检部件（管件）施工工艺纪律管控要求》；
（**）宏晟公司《关于进*步规范脚手架搭设的补充规定》。
*、考核条款
*.甲方负责工程全过程的检查和检验，对乙方不按规定或达不到标准时及时进行纠正，直至责令返工。由此而造成的损失，乙方承担全部责任。
*.乙方应按国家、行业及酒钢宏晟电热公司和宏晟电铝电力检修工程分公司检修规程和安全规程进行施工。如果出现质量问题，甲方将比照酒钢集团公司、酒钢集团宏晟电热公司和宏晟电铝电力检修工程分公司的相关规章制度，对乙方进行考核。甲方、乙方双方因质量标准不统*时，按高*级的标准执行或协商解决。
*.外委维修项目质量文明协议考核条款
| 序号 |
考核项目 |
考核额度 |
| * |
项目经理不服从甲方工作安排或不 执行甲方相关管理制度及要求 |
甲方有权以书面形式通知该检修单位总部，撤 换该项目经理，新项目经理必须经过甲方审查 同意后方可上任，此间检修单位必须按合同要求 做好本合同范围内各项工作。扣 **** 元/次 |
| * |
未按甲方要求或投标文件或合同要求，用于本项目技术或安全管理人员与实际不符，而影响设备检修或缺陷处理 |
*、不进行缺陷处理，扣 **** 元/次；*、未按甲方要求或投标文件或合同中用于本项 目技术人员与实际不符，每发现 * 个 **** 元/次·人；主要专业技术人员替换或调配必须经发 包人认可批准，如未执行批准，每发现 * 次扣 **** 元/次.人。 |
| * |
甲方安排的工作（合同范围内）拒 不执行 |
扣 **** 元/次 |
| * |
检修、调试期间，乙方负责人做到 ** 小时开机，确保联系畅通，遇有现 场紧急事项，按甲方要求时间到厂， 因乙方不能满足要求 |
每次扣 **** 元，因人员不到位导致事件扩大，每 次扣 **** 元； |
| * |
现场施工未按照检修标准进行施工 |
每次扣 **** 元，并进行返工处理 |
| * |
锅炉受热面检修后出现泄漏 |
扣除合同款**% |
| * |
保温设备检修后未达到质量要求 |
每处扣 **** 元/*² |
| * |
脚手架搭设未达到质量要求 |
每处扣 **** 元 |
| * |
乙方未按控制的工期完成工作 |
每超*天扣 ***** 元 |
| ** |
随意削减项目和丢项 |
每项扣 **** 元 |
| ** |
在施工中发现异常问题不及时向发包 人汇报 |
每次扣 *** 元 |
| ** |
乙方不服从甲方现场安排 |
每次扣 **** 元 |
| ** |
检修现场清理不及时或经指出仍未整 改的 |
每次扣 **** 元 |
| ** |
私接、偷接临时水源、 电源、气源的 |
每次扣 **** 元 |
| ** |
现场文明卫生不合格 |
每个作业面 **** 元 |
| ** |
起重、电火焊作业不铺设保护设施， 野蛮作业，损坏栏杆、磁砖、墙壁地 面等 |
修复如初，每处扣 **** 元 |
| ** |
施工现场发现施工人员吸烟或现场有 烟头 |
每人次扣 **** 元，每个烟头扣 *** 元。 |
| ** |
不按规定穿戴劳保用品的 |
每人次考核 *** 元 |
| ** |
对所辖人员约束不严，偷窃物资材料 的。 |
按照集团公司相关管理要求执行。 |
| ** |
在非指定地点放置机具、物料的 |
每项考核 *** 元 |
| ** |
乱倒垃圾、废料的 |
每项考核 **** 元 |
| 序号 |
考核项目 |
考核额度 |
| ** |
办公室、值班岗位、库房规范有序，工具、 资料摆放整齐。 |
每 * 项要求不合格，扣 *** 元 |
| ** |
各种记录齐全，字迹工整，记述清楚， 真实。 |
每 * 项要求不合格，扣 *** 元 |
| ** |
设备检修完工后，未经*级验收 |
每发生 * 次，扣 *** 元 |
| ** |
发生检修质量返工 |
每次扣 **** 元，重复发生加倍 |
| ** |
人为责任造成设备损坏 |
照价赔偿，并罚 *** 元/次 |
| ** |
因检修单位管理不善，造成备品配件、 检修拆卸下来的设备或部件丢失或损 坏 |
除照价赔偿外，扣 *** 元/次.件（设备） |
| ** |
检修范围内设备标识牌、防雨罩等丢 失或损坏未恢复 |
扣 *** 元/个 |
| ** |
检修质量不符合技术规范或设备要求 标准 |
扣 **** 元/次，并进行返工处理 |
| ** |
更换下来的设备、部件、材料不及时 返还仓库（工作结束后 * 个工作日内） |
扣 *** 元/件 |
| ** |
检修工作中造成地面或地坪污染（包 括*次污染） |
扣 **** 元/次·处 |
| ** |
开会迟到、早退 |
扣 *** 元/次 |
| ** |
无故未参加甲方组织的会议 |
扣 *** 元/次 |
| ** |
工作现场工器具、材料、设备部件摆 放不整齐，未进行标识。 |
每处扣罚 *** 元 |
| ** |
使用不符合专业标准的工器具、测量 仪器或使用不符合要求的材料、备件。 |
*** 元/项或台 |
| ** |
未认真执行各项能源管理规定，造成 能源浪费 |
长流水、长明灯等每次处扣罚 *** 元 |
| ** |
检修区域在水压试验期间发生泄漏的 |
每处扣 **** 元 |
| ** |
违反宏晟电热公司、电力检修工程分公司****相关制度、规定的 |
扣****元/次 |
| ** |
由于乙方维修质量原因，导致机组启动过程中或启动后出现的缺陷、指标参数不达标等问题 |
按照乙方投标文件中检修项目分项报价扣除相应合同款，乙方必须无条件对缺陷及存在的问题进行处理，直缺陷消除及参数指标达标为止，在此期间所发生的所有费用由乙方自行承担。 |
*.外协单位到厂维修服务按要求必须自备安全防护器具，配置清单如下（最终器具及数量需满足现场需求）：
| 序号 |
物资名称 |
规格 |
配置数量 |
适用范围 |
配置说明 |
| * |
安全帽 |
符合国家标准，在有效期内，玻璃钢或塑钢材质 |
依据实际在册人员配置，全员配置 |
生产厂房区域 |
个人基本劳保配置 |
| * |
工作服 |
材质符合工种要求，有本单位标识 |
依据实际在册人员配置，全员配置 |
生产厂房区域 |
个人基本劳保配置 |
| * |
劳保鞋 |
电工配置绝缘鞋、普工配置防砸鞋 |
依据实际在册人员配置，全员配置 |
生产厂房区域 |
个人基本劳保配置 |
| * |
安全带 |
坠落悬挂式双钩式*点阻燃安全带（经荷载试验合格） |
依据实际在册人员配置，全员配置 |
生产厂房区域 |
个人基本劳保配置 |
| * |
安全绳 |
**毫米****米 |
满足现场实际需求 |
生产厂房区域 |
依据合同约定工作范围配置，每处*米以上高处作业，每处必须配置安全绳*套。 |
| * |
绳网防护网 |
*厘米网眼 |
基本入厂最低配置≥***平 |
生产厂房区域 |
依据合同约定工作范围配置，高处作业临边、悬空区域必须配置安全网。 |
| * |
氧量报警仪 |
测量范围 *～**%*** |
≥*套 |
生产厂房区域 |
依据合同约定工作范围配置，每处有限空间作业必须配置*套（监护人及作业人员各*套），动火作业至少配备*套。 |
| * |
*氧化碳报警器 |
测量范围(*～****)μ***/*** |
≥*套 |
生产厂房区域 |
依据合同约定工作范围配置，每处有限空间作业必须配置*套（监护人及作业人员各*套），动火作业至少配备*套。 |
| * |
连续送风式长管呼吸器 |
佩戴的管子长度＞**米以上。 |
≥*套 |
生产厂房区域 |
依据合同约定工作范围配置，每处涉及有限空间区域作业现场，现场配置*套。 |
| ** |
医药箱 |
含基本外伤药品、烫伤药品、防暑药品 |
*套 |
|
检修现场及项目部每处放置*个 |
| ** |
行灯变压器 |
输入****/****，输出***、***、*** |
≥*台 |
|
依据合同约定工作范围配置，每处涉及有限空间作业现场，必须每处配置*台。 |
| ** |
反光马甲 |
印有公司名称 |
现场检修人员全员配备 |
生产厂房区域 |
全员配备 |
| ** |
灭火毯/防火布 |
符合国家标准 |
每个工作面都必须配备 |
生产厂房区域 |
依据合同约定工作范围配置，每处涉及动火作业现场，全面配置 |
| ** |
防火毯 |
符合国家标准 |
每个工作面都必须配备 |
生产厂房区域 |
依据合同约定工作范围配置，每台电焊机配备至少*张 |
| ** |
袖标 |
布艺粘贴式 |
工作负责人、监护人各**件 |
生产厂房区域 |
工作负责人、监护人袖标 |
| ** |
围栏 |
中厚款围栏：高*.***长**或** |
组合套装总长度**** |
生产厂房区域 |
炉侧*米/**.*米/管排预制区设置围栏 |
| ** |
对讲机 |
符合国家标准 |
*组 |
生产厂房区域 |
依据合同约定工作范围配置，每处密闭空间作业必须配置*套（监护人及作业人员各*套）。 |
| ** |
氨气报警器 |
测量范围(*～****)μ***/*** |
≥*套 |
生产厂房区域 |
依据合同约定工作范围配置，每处密闭空间作业必须配置*套（监护人及作业人员各*套）。 |
| ** |
警戒灯 |
***以下 |
**个 |
生产厂房区域 |
现场围栏上设置 |
| ** |
防坠器 |
*** |
* |
生产厂房区域 |
高度超过*米的脚手架爬梯处必须配备*台防坠器 |
| ** |
声光报警器 |
符合国家标准 |
*台 |
生产厂房区域 |
吊装区域上下配备，与卷扬机配合使用，卷扬机动作时报警 |
| ** |
肩灯 |
符合国家标准 |
起重人员佩戴 |
生产厂房区域 |
吊装作业起重人员佩戴 |
技术规格书为合同附生效条件的合同，以主合同的生效
为前提条件。
本技术规格书*式*份，甲方*份，乙方*份。
甲方：（合同专用章）乙方：（合同专用章）
甲方代表：乙方代表：
电话：电话：
签订日期：年月日签订日期：年月日
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