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公告内容：

****

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****招标

*.材料名称：气瓶用无缝钢管

*.执行标准：**/******-****

*.尺寸、外形及重量

*.*外径和壁厚

钢管的尺寸规格由需方在合同中注明。

*.*尺寸允许偏差（具体见附件图纸）

钢管的外径、壁厚允许偏差及实测米重：

材质	规格	内径偏差(**)	壁厚偏差(**)	图纸	联系人
******	****.	**（+，+.）	（～+）%或.～.***	附件*	郭欣明***********
******	****.	**（+，+.）	见图纸	附件*	郭欣明***********

注：附件*和附件*投标前技术交流提供。

序号	存货编码	存货名称	规格	单位	数量	单价（含税）	金额（含税）
*	************	预制钢瓶	**** 内径 φ×.*	公斤	****
*	************	强旋管坯	内径φ**壁厚.*(详见技术要求)	件	***
合计：

*.*长度

*.*.*.钢管通常长度由需方在订货合同中注明，钢管总长度公差*～+****。

*.*.*根据需方要求，钢管严格按定尺或倍尺交货，定尺或倍尺长度应在订货合同中注明。

*.*弯曲度

钢管的弯曲度要求≤*.***/*，全长弯曲度要求≤总长度的*.**%。

*.*椭圆度和壁厚不均

钢管的椭圆度和壁厚应分别≤外径公差的**%和壁厚公差的**%。

*.*端头外形

钢管*端端面应与钢管轴线垂直，且端面倾斜偏差要求≤***，端头毛刺应清理干净。

*.*重量

钢管重量按实际称重重量交货

*.技术要求

*.*钢管的牌号和化学成份

*.*.*钢管的化学成份（成品分析及熔炼分析）应符合下表规定：

材料牌号	*（）	**（）	**（）	*（）	*（）	+（)	**（）	**（）	**（）	**（）
******	.-.**	.-.**	.-.**	≤.**	≤.**	≤.**	.-.**	.-.**	≤.*	≤.*

注：①微量元素*+**+**+*+**≤*.**%；有害元素：砷+锡+锑+铋+铅≤*.***%；铝含量**≤*.***%；

*.*钢管的力学性能

钢管试样热处理（调质）后的力学性能按照下表：

材料	抗拉强度/*	屈服强度*/*	延伸率*%	冲击值**（型缺口，横向）
材料	抗拉强度/*	屈服强度*/*	延伸率*%	试样宽度**	-	＞-.*	＞.-**
材料	抗拉强度/*	屈服强度*/*	延伸率*%	试样温度/℃	-**
******	≥***	≥***	≥**	平均值/*²	**	**	**
******	≥***	≥***	≥**	最小值/*²	**	**	**

*.*非金属夹杂物检验

钢管的非金属夹杂物检验方法按**/******-****中的*法评级，其结果应符合**/******-****中*.*要求。

*.*密实性：

供方提供给需方的成品管，必须经过密实性检验，密实性要求按照**/******-****标准执行，检验结果必须填写在所提供的质量证明书中。

*.*表面质量

*.*.*钢管的内外表面应光滑，不允许有裂纹、折叠、轧折、结疤、离层、麻坑、重皮等*切影响外观和安全性能的缺陷存在，这些缺陷应完全清除掉，清理深度不得超过实际壁厚的*%，清理处的实际壁厚不得小于最小壁厚。清理部位应圆滑过渡。不得有视觉上可感受到的凹坑、棱角和粗糙不平。

*.*.*钢管的内外表面不应有氧化皮、残留油污和****油脂类物质。

*．钢管的无损检验

附件*及附件*的钢管应逐根按照**/*****-****进行纵向和横向超声波检验，验收等级**且供方应提供无损检测及壁厚检测记录。

*．试验方法：

*.*钢管的尺寸和外形应采用复合精度要求的量具逐根进行测量。

*.*钢管的内外表面应充分的照明条件下逐根进行目视检查。

*.*钢管的****检验应符合**/******-****表*的规定。

*.*钢管在出厂前由钢管厂家按炉批号做化学成分出厂检验，满足技术协议后方可发货，化学成分不满足要求发货的，责任由供方承担。

*.标志

*.*钢管外表面的喷码标志需满足下述要求

①标志应醒目、牢固，字迹应清晰、规范、不易褪色;

②标志内容应至少包括制造厂名称或商标、协议编号、钢管牌号、产品规格及炉号，可追踪性识别号码及制造许可证编号；

③标志可采用喷印、盖印、滚印、打印、粘贴印记或贴(挂)标签、吊牌等方法，供方可选择*种或多种标志方法;

④钢管表面所用标记漆或墨水不得含有任何有害的金属或金属盐，如锌、铅或铜。

*.*管口需贴标识，标识至少包含制造厂名称或商标、协议编号、牌号、炉号、规格等，其表现形式以塑料盖或者贴纸等形式都可以。

*.*****未注要求需符合**/*****-****的规定。

*.检验规则:

*.*检查和验收

钢管的检查和验收由供方技术监督部门进行，并签发质量证明书。如需方需要，可增加需方授权的检验代表进行监督检验。

*.*组批规则：

钢管应按批进行检查和验收，每批钢管应由同*牌号、同*炉(罐)号、同*规格、同*制造工艺、同*热处理制度和同*交货状态组成。每炉批钢管的数量不大于***根，不少于**根(同规格采购数量不足**根的，应为同*炉号)。

*.*取样数量:

每炉批钢管各项检验的取样数量、取样方法和试验方法按照**/******-****表*的规定*.*进厂验收

*.*.*需方在钢管进厂时进行的验收不能免除供方的质量责任，且若需方制程中发现不符合项，其损失由供方承担。

*.*.*如果不合格钢管能通过逐支检验别除，供方可以自行别除不合格品后再次提交验收。*.*.*若该炉号钢管在生产制程中出现质量及返工问题，供方应告知需方并提供记录。

*.质量证明书:

*.*每炉交货的钢管方应提供质量合格证明书原件，以及钢坯生产单位的质量合格证明书原件(或加盖钢管厂检验公章和经办人章的复印件)。

*.*质量证明书至少应包括以下内容:

①制造厂名称、需方名称和合同编号；

②产品标准号（**/******-****）或本技术协议编号；

③材料产品名称、材料牌号、规格等；

④炉罐号、交货状态、重量、数量等；

⑤产品标准和技术协议中规定的各项检验指标的检验结果；

⑥质量证明书签发日期、质量检验部门公章和负责人签字；

⑦可追溯的信息化标志，包括*维码、条形码等，可追溯的信息包括材料制造单位名称、材料牌号、规格、炉批号、交货状态、质量证明书签发日期等内容。

**.交货钢管必须进行校直处理。同*规格的钢管每车交货时不得多于*个炉号，不同炉号应加以明显区分，不同炉号不能打在同*捆。不同规格的钢管如果装在同*车内，应顺次装车，不能混堆，如钢管外径相差小于*****或厚度不同，应用绳子或****办法进行分隔不同规格的钢管，不能混堆。

**.****要求未涉及到的条款按**/******-****标准执行和双方协商解决。

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