湖南春光九汇现代中药有限公司喷雾干燥设备招标公告-比地招标网

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公告内容：

****

来源：本站发布时间：****/*/* **:**:**

*、采购项目信息　　

采购人：****春光*汇现代中药有限公司　　

采购项目名称：****　

采购内容：

δ????-1.jpg

*、拟采购设备的说明　

*、详细设备参数请到文末下载***文件进行查看。　

*、由于此次是旧车间改造，有意向的供应商必须安排人员到现场了解情况。

*、供应商必须有在****年前供应全国*家已生产配方颗粒相应设备的经验并提供证明。

*、设备质保期*年，质保期过后*年内只收配件费用。（从验收合格之日起）　　

*、在质保期内，故障发生后，要求投标方在接报后**小时内安排技术人员到达现场，排除故障。　　　　

*、付款方式：合同签订后付款**％，安装调试完成验收合格后凭**%增票支付**%，押款**%作为质保金,货到买方工厂验收合格之日起**个月满后*次付清。

*、投标文件组成

*、报价部分（含运输、税金、售后服务、付款方式）

*、携带下列资料加盖公章的复印件（留存）*套：企业营业执照及税务登记证副本复印件；法人授权委托书原件，法定代表人身份证和被授权人身份证复印件；售后服务承诺；

*、投标文件的装订和递交

*、各投标单位根据公告要求，自行制作标书进行投标。

*、投标方应将投标文件的报价部分、资料装订成册并密封。

*、盖章密封后快递至我公司；

*、超过截止时间的，资料不完整的投标文件，为无效投标文件；

*、邮寄地址：****省****市浏阳生物医药园康平路**号采购部*先生收

*、投标截止日期：****年*月**日上午*：**整（北京时间）

*、开标日期：****年*月**日上午（北京时间）

开标地点：********国家生物医药园康平路**号

*、本项目联系人：**** 联系方式：***********

附件：喷雾干燥塔***（***.***）

附件*：设备主体基础要求：附件*：供应商要求：******************************用户需求说明

编号	要求内容	必需/期望
****-	有设计团队，有自有厂房，企业经营稳定，*年内无潜在破产风险	必需
****-	近*年内无因设备原因造成的安全事故记录	必需
****-	在已经正式生产的*家配方颗粒生产企业中有使用设备	＊非常重要

编号	要求内容	必需/期望
***-	环境空气温度：夏季℃，冬季℃买方提供.***蒸汽。以蒸汽+电加热为热源，中药浸膏为原料，经喷雾干燥成为干粉产品。	必需
***-	热风系统:、空气经初、中、耐高温高效过滤，净化空气达到级洁净区标准，第级为初效过滤器（），第级为中效框架式过滤器（*），第级为耐高温高效过滤器（*）。加热段后过滤器应耐受℃以上高温；级过滤器后端配备空气检测取样口，并确保检测合格。各进风过滤器端需加装电子式压差计，并在显示器上显示压差值，程序可设定压差值上下限，达到安全保护功能。.框架、壳体材质均为****不锈钢。且箱体模块化制作，进风系统箱体采用不锈钢材质，壁厚，箱体外表面采用厚硅酸铝外履厚*不锈钢全焊透保温，焊缝抛光，箱体外表面拉丝处理。进风系统箱体内各级过滤器、换热器、加热管均可快拆卸，并设计有检修门，方便日常更换及维护，并确保密封效果良好无泄漏。、送风机叶轮、壳体材质均为*****不锈钢，支架材质碳钢，配减震橡胶座,变频调速.、蒸汽换热器（可承受**蒸汽压力），采用**不锈钢制作，翅片式换热管基管Ф×* ****不锈钢管；翅片材质***不锈钢。配套蒸汽手动截止阀（斯派莎克）、蒸汽比例调节阀（斯派莎克）、疏水器（斯派莎克）；、热风管道内胆材质****不锈钢，壁厚*；	必需
***-	供料雾化系统、供料管道、阀门：管道采用***制作；阀门***材质。、螺杆泵泵体材质****,胶套材质食品级橡胶；螺杆材质***不锈钢变频调速；数量台（将物料由储料罐输送到雾化器）。、高速离心雾化器（机械式）；变频调速与物料接触部分材质*不锈钢（进料管、料液分配器、雾化盘）；雾化器润滑油压、油温、水压检测报警；齿轮箱润滑油采用水冷却循环系统套；干品粒度：*～目左右，收粉后成品含水率≤%，干粉回收率≥*%、配***储料罐,材质***,配离心泵，配盘管蒸汽加热夹套,配好搅拌装置,设备带保温,蒸汽压力.**,配斯派沙克调节阀和疏水器,配**水罐.	必需
***-	干燥塔系统、热风分配器内胆材质***不锈钢，壁厚，焊缝磨平;骨架碳钢，外包***不锈钢，壁厚，需配防物料吸顶装置（需装次风冷系统），物料不得焦化变质。、干燥塔顶盖干燥塔顶盖内胆材质*次成型，壁厚，骨架碳钢，顶面材质***不锈钢花纹板。、干燥塔直筒体风冷式夹套设计，内胆现场拼装(*塔原厂安装)，内胆与干燥塔顶盖内胆圆孤过渡，焊缝磨平抛光，内胆材质，壁厚,骨架碳钢，保温层厚*,保温材料硅酸铝，外包皮.*厚**不锈钢。光洁度：内表面≤.*，喷塔周材质****不锈钢花纹板。配套清洗门，套照明，套视镜, 配套气锤。、干燥塔锥体风冷式夹套设计，现场拼装，内胆焊缝磨平抛光，内胆材质，壁厚，骨架碳钢，外包.********不锈钢，配层气锤。、型干燥塔内径不小于**,型干燥塔内径不小于****、干燥塔主机采用钢平台承重与支撑，承重钢平台由供方提供，承重梁采用工字钢镀锌处理，表面铺******花纹板，塔顶上方需配备维修雾化器所需电动葫芦及轨道，同时需配备主塔清洗用小车和轨道,雾化器需配备维修支架和专用工具，楼喷塔周材质***不锈钢花纹板。、所有物料经过处的管道弯头均采用*次成型加工制作。	必需
***-	吹扫系统配罗茨风机，配空气过滤系统，达到*级等级要求，配好加热系统，吹扫杆牢固可靠，吹扫效果达到塔壁无物料粘附。	必需
***-	旋风分离器材质为*不锈钢，厚度，内壁机械抛光，内表面粗糙度* ≤ .μ*，无死角。	必需
***-	收料系统含出风管道、旋风分离器、集料仓、漩涡阀、旋转卸料阀，材质为****不锈钢，壁厚，配冷冻除湿风送装置，配好空气过滤系统，达到级等级要求。	必需
***-	尾气处理系统、水幕除尘器（配磁力泵）材质***，壁厚。水幕除尘器要有检查门，便于人工清洗。尾气可达到国家级排放标准。、引风机：叶轮、壳体材质为****不锈钢；变频调速；支架材质碳钢，配减震橡胶座、出风管（干燥塔至旋风、风机、水幕除尘、排烟管井）材质*壁厚；在适当位置配清洗球；、出风管从水幕除尘器后通至排烟管井中，再通过排烟管井管道连接至屋顶，屋顶风管需做弯头防雨。	必需
***-	在位清洗系统台需配备套清洗罐设施，主塔清洗采用带气动伸缩**度旋转的阿法拉法清洗头（个），保证主塔所有方位全部覆盖，管道与旋风清洗采用水压伸缩式清洗球（*个），清洗球应能覆盖所有管道与旋风。设备主塔、管道、旋风清洗废水集中收集。物料冷却系统管道采用快开式便于清洗拆装，每套配个立方米的****罐，配好增压泵、回流泵、加热器（板式加热器、夹套盘管、蜂窝夹套）。.清洗管路和被清洗管路不得出现死角、积水现象；.清洗管路和被清洗管路设计无清洁死角，符合*要求；.*自动完成设备的热水冲洗、碱洗、纯水洗、烘干的清洗过程，其工作流量、温度、压力、时间能满足所需清洗部位的清洁要求，确保批次间无残留；每套喷雾可定点清洗，同时不能对*喷雾塔产生污染。.清洗过程可程序控制，清洗分工作模块可共同清洗或单独清洗；.整个*过程，在触摸显示屏上按照动态模拟图显示，并可在触摸屏上选择需进行清洗的功能模块；每个功能模块清洗时间和方法可在触摸屏上设置并保存；.**清洗思路，甲方只提供介质接口（自来水、纯化水、工业蒸汽、压缩空气、电源），乙方需实现可将清洗水加热，可加清洗液等功能，清洗水直接排放功能。．物料冷却系统采用人工清洗	必需
***-	备品备件：列出在质保期内的易损件清单，并提供正常的磨损、易耗件清单，随机提供易损易耗件至少套，并附带专用工具套。	必需
***-	设备主体（含相关连接的罐及水、电、汽）由供方负责安装，到货卸车、吊装需方可协助吊装设备，费用由供方负责。	必需
***-	供方提供甲方工艺试验设备配合工艺试验。	必需

控制系统中配套有蒸汽比例调节阀，控制蒸汽流量，来保证进风温度得到很好的控制；送料泵采用变频调速器，通过自动调整送料泵流量,使出风温度的控制简单而可靠；高速离心雾化器装备完善的保护系统，使本装置安全可靠；雾化器采用变频调速，送引风机采用变频调速，以达到节能和系统压力调整的目的。控制系统的电气控制部分主要电器元件采用施耐德品牌，以***为控制中心，实现各操作过程的联锁保护，具有模拟流程图，可以直观地显示系统的工作状态。控制系统采用触摸屏控制，触摸屏（**.*寸彩屏）*块和***采用西门子品牌******、过程控制仪表、调节装置、执行元件等部分组成。电器控制要求，包含但不限于此：

编号	要求内容	必需/期望
***-	买方提供：电压： *／±* ；频率：± *触摸屏采用个西门子*.寸品牌,分别在控制柜和收粉间，*采用西门子,空气开关采用西门子、施耐德, 交流接触器采用西门子、施耐德, 热继电器采用西门子、施耐德,接线端子采用威德米勒、菲尼克斯,小型继电器采用施耐德、欧姆隆,变频器采用西门子,测压变送器采用罗斯蒙特、川仪、***,电线采用远东、上上，风机采用上海通用，高温高效过滤器采用苏净华泰。	必需
***-	电器控制的联锁和自控回路：）润滑油泵与高速离心雾化器的控制回路，无冷却水压，润滑油泵不启动，高速离心雾化器就无法启动，避免雾化器在无润滑油的情况下运行，造成雾化器损坏，形成联锁。）送料泵与雾化器的自控回路，即雾化器没有正常运行，送料泵就无法启动，起到连锁作用，防止误操作影响生产；另外要求设有料泵超压报警系统，有效地检测供料系统的通畅情况，以便及时现场处理。) 进风温度显示，使进风温度温差≤±℃，进而控制进风温度高低，确保干燥工况稳定可靠，取得最高的进风温度。）出风温度通过智能温度变送器，变频调速控制螺杆泵转速，以控制投料量来反馈控制出风温度高低，保证产品质量的稳定。）通过塔内负压高低压报警反馈。	必需
***-	主要模拟控制点有：、进风温度、出风温度、雾化器润滑油温、油压、水压显示、塔内压力、塔内温度、雾化器润滑油路系统压力显示、送料压力显示等。	必需
***-	主要动力控制点有：、鼓风机（变频调速）、引风机（变频调速）、送料泵（变频调速）、雾化器油泵、雾化器主轴驱动(变频调速)、气动阀、旋转阀、水喷淋、自控旁路阀。	必需
***-	调节回路主要有：、进风温度自动调节、出风温度自动调节（送料泵转速变频调节）、雾化器转速（-********）变频调节等。	必需
***-	设定报警点主要有：、进风温度高、低报警、出风温度高、低报警、塔内压力高、低报警、送料系统堵塞报警、雾化器润滑系统油压、水压、油温报警、各电动机故障报警本控制系统由*个控制柜（动力柜和操作柜）构成。	必需
***-	控制柜的主要功能：、总电源控制；、总电流及电源电压指示；、各路动力设备的电力分配及电力保护；、各控制回路的供电及保护；、*及外围附件；、集中报警；、工艺流程显示；、工艺参数显示等。	必需
***-	买方负责总电缆通至每台干燥设备的电器控制箱内，具体位置见图示，费用由买方负责。电器控制箱至各喷雾干燥电气控制点的电线、电缆、桥架、穿线管等材料由卖方负责购买及现场铺设。	必需
***-	卖方提供干燥设备供货明细*览表（包括名称、型号、数量、材质（厚度）等）、平立面布置图、土建基础图、电器及控制说明以及水、电、汽、气和土建要求。	必需
***-	.线号在电气图中配电箱内布线采用线槽，每个接线端头编号对应；所有控制配线必须采用低电压控制系统，电压≤*；设备具有中性线和接地线；使用相线制；.控制系统：采用*控制器+人机控制，整个设备运作过程可以在触摸屏上实时模拟显示，并显示各部件转速、温度、风速、流量、压差、压力等重要工艺参数，各参数可在屏上自行设定，触摸屏尺寸.寸；.设备出现故障时，可以自动报警停机，显示故障处理提示；.具有级密码保护功能，方便分级管理；.可记录、存储主要工艺过程参数；.控制系统需预留通信接口（工业以太网，须配合自控厂家完成对接），能与车间中央控制室对接，实时将操作参数上传中控中心。	必需

*.*文件资料要求*.*人员与材料要求*.*安全及环保要求

编号	要求内容	必需/期望
***-	喷雾干燥塔噪声符合有关规范要求。噪音≤****	必需
***-	雾化器机械传动装置配振动传感器，符合有关规范要求。	必需

编号	要求内容	必需/期望
***-	设备供应商应有详细的焊接工艺规程，专职的焊接责任人员以及经过焊技能评定合格的焊接人员	必需
***-	当工况条件不符合焊接工艺规程和焊接技术措施的要求时，应停止施焊。	必需
***-	喷雾干燥塔所有母材，应具有制造厂的质量证明文件，并应符合国家现行标准和本文件规定。	必需
***-	焊接材料及焊接用气体，应符合国家现行标准	必需

编号	要求内容	必需/期望
***-	工艺设计说明书	必需
***-	设备使用说明书	必需
***-	设备整套图纸、*件图及总装图(蓝图)	必需
***-	设备维修手册	必需
***-	备件手册（含易损件清单）	必需
***-	外购件技术资料（包括关键部件的使用说明书）	必需
***-	设备所用材料材质证明书	必需
***-	对操作维修人员的培训方案或教材	必需
***-	到货装箱单	必需
***-	设备标准操作规程草案（***）	必需
***-	设备标准清洗规程草案	必需
***-	设备标准维护、保养、检修规程草案	必需
***-	设计确认报告（**）	必需
***-	生产地测试报告（***）	必需
***-	安装确认草案(**)	必需
***-	运行确认草案(**)	必需
***-	性能确认草案(**)	必需

*.*其它

序号	要求	必需或期望
***-	供应商在报价中需要将所有需要提供的辅助设施（如：水、电、蒸汽、压缩空气、支架等）列举清楚，若有列举不明之项目，发生费用则全部由供应商自行承担	必需
***-	本***作为合同的补充条款，作为到货验收的依据	必需
***-	供应商对***中的项目要求条款予以确认，有偏离的做对应的详细说明。	必需
***-	本***条款为最低要求，如有更高配置请加以说明，在招标中将予以考虑。	必需

设备名称	设备型号*	拟采购数量	备注
喷雾干燥塔	******	*套	含输送泵、清洗系统

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项目编号	-	资质要求	点击查看
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编号	要求内容	必需/期望
***-	环境空气温度：夏季℃，冬季℃买方提供.***蒸汽。以蒸汽+电加热为热源，中药浸膏为原料，经喷雾干燥成为干粉产品。	必需
***-	热风系统:、空气经初、中、耐高温高效过滤，净化空气达到级洁净区标准，第级为初效过滤器（），第级为中效框架式过滤器（*），第级为耐高温高效过滤器（*）。加热段后过滤器应耐受℃以上高温；级过滤器后端配备空气检测取样口，并确保检测合格。各进风过滤器端需加装电子式压差计，并在显示器上显示压差值，程序可设定压差值上下限，达到安全保护功能。.框架、壳体材质均为****不锈钢。且箱体模块化制作，进风系统箱体采用不锈钢材质，壁厚，箱体外表面采用厚硅酸铝外履厚*不锈钢全焊透保温，焊缝抛光，箱体外表面拉丝处理。进风系统箱体内各级过滤器、换热器、加热管均可快拆卸，并设计有检修门，方便日常更换及维护，并确保密封效果良好无泄漏。、送风机叶轮、壳体材质均为*****不锈钢，支架材质碳钢，配减震橡胶座,变频调速.、蒸汽换热器（可承受**蒸汽压力），采用**不锈钢制作，翅片式换热管基管Ф×* ****不锈钢管；翅片材质***不锈钢。配套蒸汽手动截止阀（斯派莎克）、蒸汽比例调节阀（斯派莎克）、疏水器（斯派莎克）；、热风管道内胆材质****不锈钢，壁厚*；	必需
***-	供料雾化系统、供料管道、阀门：管道采用***制作；阀门***材质。、螺杆泵泵体材质****,胶套材质食品级橡胶；螺杆材质***不锈钢变频调速；数量台（将物料由储料罐输送到雾化器）。、高速离心雾化器（机械式）；变频调速与物料接触部分材质*不锈钢（进料管、料液分配器、雾化盘）；雾化器润滑油压、油温、水压检测报警；齿轮箱润滑油采用水冷却循环系统套；干品粒度：*～目左右，收粉后成品含水率≤%，干粉回收率≥*%、配***储料罐,材质***,配离心泵，配盘管蒸汽加热夹套,配好搅拌装置,设备带保温,蒸汽压力.**,配斯派沙克调节阀和疏水器,配**水罐.	必需
***-	干燥塔系统、热风分配器内胆材质***不锈钢，壁厚，焊缝磨平;骨架碳钢，外包***不锈钢，壁厚，需配防物料吸顶装置（需装次风冷系统），物料不得焦化变质。、干燥塔顶盖干燥塔顶盖内胆材质*次成型，壁厚，骨架碳钢，顶面材质***不锈钢花纹板。、干燥塔直筒体风冷式夹套设计，内胆现场拼装(*塔原厂安装)，内胆与干燥塔顶盖内胆圆孤过渡，焊缝磨平抛光，内胆材质，壁厚,骨架碳钢，保温层厚*,保温材料硅酸铝，外包皮.*厚**不锈钢。光洁度：内表面≤.*，喷塔周材质****不锈钢花纹板。配套清洗门，套照明，套视镜, 配套气锤。、干燥塔锥体风冷式夹套设计，现场拼装，内胆焊缝磨平抛光，内胆材质，壁厚，骨架碳钢，外包.********不锈钢，配层气锤。、型干燥塔内径不小于**,型干燥塔内径不小于****、干燥塔主机采用钢平台承重与支撑，承重钢平台由供方提供，承重梁采用工字钢镀锌处理，表面铺******花纹板，塔顶上方需配备维修雾化器所需电动葫芦及轨道，同时需配备主塔清洗用小车和轨道,雾化器需配备维修支架和专用工具，楼喷塔周材质***不锈钢花纹板。、所有物料经过处的管道弯头均采用*次成型加工制作。	必需
***-	吹扫系统配罗茨风机，配空气过滤系统，达到*级等级要求，配好加热系统，吹扫杆牢固可靠，吹扫效果达到塔壁无物料粘附。	必需
***-	旋风分离器材质为*不锈钢，厚度，内壁机械抛光，内表面粗糙度* ≤ .μ*，无死角。	必需
***-	收料系统含出风管道、旋风分离器、集料仓、漩涡阀、旋转卸料阀，材质为****不锈钢，壁厚，配冷冻除湿风送装置，配好空气过滤系统，达到级等级要求。	必需
***-	尾气处理系统、水幕除尘器（配磁力泵）材质***，壁厚。水幕除尘器要有检查门，便于人工清洗。尾气可达到国家级排放标准。、引风机：叶轮、壳体材质为****不锈钢；变频调速；支架材质碳钢，配减震橡胶座、出风管（干燥塔至旋风、风机、水幕除尘、排烟管井）材质*壁厚；在适当位置配清洗球；、出风管从水幕除尘器后通至排烟管井中，再通过排烟管井管道连接至屋顶，屋顶风管需做弯头防雨。	必需
***-	在位清洗系统台需配备套清洗罐设施，主塔清洗采用带气动伸缩**度旋转的阿法拉法清洗头（个），保证主塔所有方位全部覆盖，管道与旋风清洗采用水压伸缩式清洗球（*个），清洗球应能覆盖所有管道与旋风。设备主塔、管道、旋风清洗废水集中收集。物料冷却系统管道采用快开式便于清洗拆装，每套配个立方米的****罐，配好增压泵、回流泵、加热器（板式加热器、夹套盘管、蜂窝夹套）。.清洗管路和被清洗管路不得出现死角、积水现象；.清洗管路和被清洗管路设计无清洁死角，符合*要求；.*自动完成设备的热水冲洗、碱洗、纯水洗、烘干的清洗过程，其工作流量、温度、压力、时间能满足所需清洗部位的清洁要求，确保批次间无残留；每套喷雾可定点清洗，同时不能对*喷雾塔产生污染。.清洗过程可程序控制，清洗分工作模块可共同清洗或单独清洗；.整个*过程，在触摸显示屏上按照动态模拟图显示，并可在触摸屏上选择需进行清洗的功能模块；每个功能模块清洗时间和方法可在触摸屏上设置并保存；.**清洗思路，甲方只提供介质接口（自来水、纯化水、工业蒸汽、压缩空气、电源），乙方需实现可将清洗水加热，可加清洗液等功能，清洗水直接排放功能。．物料冷却系统采用人工清洗	必需
***-	备品备件：列出在质保期内的易损件清单，并提供正常的磨损、易耗件清单，随机提供易损易耗件至少套，并附带专用工具套。	必需
***-	设备主体（含相关连接的罐及水、电、汽）由供方负责安装，到货卸车、吊装需方可协助吊装设备，费用由供方负责。	必需
***-	供方提供甲方工艺试验设备配合工艺试验。	必需

编号	要求内容	必需/期望
***-	买方提供：电压： *／±* ；频率：± *触摸屏采用个西门子*.寸品牌,分别在控制柜和收粉间，*采用西门子,空气开关采用西门子、施耐德, 交流接触器采用西门子、施耐德, 热继电器采用西门子、施耐德,接线端子采用威德米勒、菲尼克斯,小型继电器采用施耐德、欧姆隆,变频器采用西门子,测压变送器采用罗斯蒙特、川仪、***,电线采用远东、上上，风机采用上海通用，高温高效过滤器采用苏净华泰。	必需
***-	电器控制的联锁和自控回路：）润滑油泵与高速离心雾化器的控制回路，无冷却水压，润滑油泵不启动，高速离心雾化器就无法启动，避免雾化器在无润滑油的情况下运行，造成雾化器损坏，形成联锁。）送料泵与雾化器的自控回路，即雾化器没有正常运行，送料泵就无法启动，起到连锁作用，防止误操作影响生产；另外要求设有料泵超压报警系统，有效地检测供料系统的通畅情况，以便及时现场处理。) 进风温度显示，使进风温度温差≤±℃，进而控制进风温度高低，确保干燥工况稳定可靠，取得最高的进风温度。）出风温度通过智能温度变送器，变频调速控制螺杆泵转速，以控制投料量来反馈控制出风温度高低，保证产品质量的稳定。）通过塔内负压高低压报警反馈。	必需
***-	主要模拟控制点有：、进风温度、出风温度、雾化器润滑油温、油压、水压显示、塔内压力、塔内温度、雾化器润滑油路系统压力显示、送料压力显示等。	必需
***-	主要动力控制点有：、鼓风机（变频调速）、引风机（变频调速）、送料泵（变频调速）、雾化器油泵、雾化器主轴驱动(变频调速)、气动阀、旋转阀、水喷淋、自控旁路阀。	必需
***-	调节回路主要有：、进风温度自动调节、出风温度自动调节（送料泵转速变频调节）、雾化器转速（-********）变频调节等。	必需
***-	设定报警点主要有：、进风温度高、低报警、出风温度高、低报警、塔内压力高、低报警、送料系统堵塞报警、雾化器润滑系统油压、水压、油温报警、各电动机故障报警本控制系统由*个控制柜（动力柜和操作柜）构成。	必需
***-	控制柜的主要功能：、总电源控制；、总电流及电源电压指示；、各路动力设备的电力分配及电力保护；、各控制回路的供电及保护；、*及外围附件；、集中报警；、工艺流程显示；、工艺参数显示等。	必需
***-	买方负责总电缆通至每台干燥设备的电器控制箱内，具体位置见图示，费用由买方负责。电器控制箱至各喷雾干燥电气控制点的电线、电缆、桥架、穿线管等材料由卖方负责购买及现场铺设。	必需
***-	卖方提供干燥设备供货明细*览表（包括名称、型号、数量、材质（厚度）等）、平立面布置图、土建基础图、电器及控制说明以及水、电、汽、气和土建要求。	必需
***-	.线号在电气图中配电箱内布线采用线槽，每个接线端头编号对应；所有控制配线必须采用低电压控制系统，电压≤*；设备具有中性线和接地线；使用相线制；.控制系统：采用*控制器+人机控制，整个设备运作过程可以在触摸屏上实时模拟显示，并显示各部件转速、温度、风速、流量、压差、压力等重要工艺参数，各参数可在屏上自行设定，触摸屏尺寸.寸；.设备出现故障时，可以自动报警停机，显示故障处理提示；.具有级密码保护功能，方便分级管理；.可记录、存储主要工艺过程参数；.控制系统需预留通信接口（工业以太网，须配合自控厂家完成对接），能与车间中央控制室对接，实时将操作参数上传中控中心。	必需

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湖南春光九汇现代中药有限公司喷雾干燥设备招标公告

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